JPS61106432A - 水平位置でガラスプレ−トを湾曲する方法と装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はほぼ水平位ｆｆｔにおいてコンイア上を通過す
るガラスのような熱可塑性の複数のプレートを、ガス状
流れを用いてコンベアからプレートを持上げて、上方に
配置されている湾曲用型に対して当てることによって湾
曲処理することに関する。

〔従来の技術〕

圧縮空２で満たされ九箱体の上方壁に設けられたノズル
として形成された複数のオリフィスによって発生されて
、ガラスプレートの下方表面に向って向けられている独
立した加熱空気ジェット流の複数を用いてガラスプレー
トを支持表面に当てる次めに持上げ、それから前記ガラ
スフ０レー）ｆ支持表面から湾曲処理用型上に離すこと
によって、ガラスプレー）′を河曲処理することが欧州
特許公報第０００５３０６号公報から知られている。落
下した時に、プレートはそれ自身の重量の影響を受けて
湾曲処理され、その際にプレート全上方支持表面と型と
の間で任意に押付けることが実施されてもよい。

支持表面にはまた複数のオリフィスが貫通して設けられ
、ガラスプレートがその下方表面に与えられた空気ジェ
ット流によって持上げられる際に同時に前記ガラスプレ
ートは前記オリフィスによって吸引される。

湾曲処理用型は、同曲されるガラスプレートの対面にお
けるガラスプレートの端ｆｒ７４を担持するよりに作ら
れた「スケルトン」と呼ばれる環状フレー五によりて形
成されるとよい。

この公知の技術において、湾曲処理のために、変形可能
であるようにするために高温にされているガラスプレー
トの外面上に、前記湾曲用スケルトンはＱ　ｊｚＡ的作
用を与える。

最も良好な場合において、この作用はガラスプレートの
ｆｆ１（１からのみ生ずる。しかし他方において、ガラ
スプレートがスケルトンの方向に押付けられた時るるい
はガラスプレートが支持表面と環状スケルトンの機械的
作用の間でブレスされた時にはこの作用はもっと重要で
ある。ガラスフレートの外面上のこの機械的作用はやっ
かいな問題であって、それはガラス表面の外観上の欠′
点とガラスプレートの光学的性質を変える可能性のある
ゆがみとい・た欠点を生ずるという傾向を有す、る。

ガラスプレートの縁局面域における外観上あるいＦｉ幾
何学的形状におけるこのような欠点は自動車用窓におい
て特に望ましくない。それは自動車用窓に対しては光学
的性質が安全性に対して基本的であるということ、自動
車用窓においては、窓ガラスを何等かの中間層のバッキ
ングを用いることなしＫしばしば簡単な接着によって車
輛の車体本体に直接接触させて配置するという堂近の取
付方法のために、その端縁部迄の窓ガラスの全表面が外
部から見ることができ、例え欠点が周面の縁区域にあっ
たとしても外観上の欠点を受は入れ難くするということ
に帰因する。

またガラスプレートが環状のスケルトン上に位置決めさ
れて置かれた時に、スケルトンによって支えられていな
いプレートの中央区域上での爪具の影響によるコントロ
ールされてない好ましくない変形を避けることはできな
い。

〔発明が解決しようとする問題点〕

本発明は前述の先行技術の諸欠点を持つことのないガラ
スシートを湾曲処理する方法を提供することを目的とす
る。すなわち良くコントロールされた曲率を有し、願ま
しくない変形が彦（、−曲用スケルトンの機械的作用に
よって作られる諸欠点および変化を受けることのない湾
曲処理されたガラスシートの製造を可能にする方法を提
供することを目的とする。

本発明はまた前記方法を実施するのに適した装＠全提供
することを目的とする。

〔問題点全解決するための手段〕

本発明は、ガラスプレートががラスプレートの　。

上方に配置された湾曲ダイに対して、プレートの下方に
吹付けるガスの効果によって当てられ、その後で、湾曲
されたプレートは支持装置上に置かれ、その時にガラス
プレートの下方に吹付けるガスは、減少はされてはいる
がガラスプレートの重量の大きな部分をガス圧によって
平衡させるのに充分である流速と圧力を有しているガラ
スプレート全湾曲処理する方法全提供する。

本発明の方法において、下方の支持装置は先行技術にお
けるような湾曲ダイとしては役立たず、ガラスプレート
を一般的には再加熱ステーションあるいは焼戻しステー
ションである後続の作業ステーションへ１曲されたプレ
ートとして移送するための手段としてのみ役立つ。

ガラスプレートのその要望された形状への湾曲処理は、
前記ガラスプレートをガラスプレートの全表面にわたっ
て上方の湾曲ダイに向って当てるところのガス圧によっ
て、独占的に実施される。

前記上方の湾曲ダイの幾何学的形状と輪郭は要望された
湾曲プレートの幾何学的形状と輪郭に対応し、湾曲ダイ
の寸法はプレートの寸法°よシも僅かＩｃ　ｔＪ・さい
と好ましい。

結論として、湾曲処理中に、ガラスプレート上に機械的
圧力を与えることのできる道具はない。

湾曲されたガラスプレートが支持装置上に置かれている
時でさえ、支持装置はガラス上に好ましくない作用を与
えない。すなわちガラスはガスによって部分的に支見ら
れてとどまっており、支持台上に加えられる力はとにか
くガラスに印を付けたシ、変形するには充分ではない。

支持装置上に置かれる瞬間においてさえ、ガラスプレー
トはゆっくり且つ柔かく置かれ、置かれ念後でもガラス
の重量の大きな割合、すなわち約８０−〇オーダの重量
がガス流によって平衡される。

このために、ガラスの重量の大部分がガスによりて負担
されていることによって、支持装置との接触区域間に配
置されたガラスの部分において、コントロニルされず且
つ好ましくない湾曲はない。

ガラスの有効な重！Ｘ、ｆ、大きく減少するというこの
効果のために、支持装置としてガラスプレートの輪郭に
合せた支持フレームではなく、例えば３本の脚によって
形成された簡単な支持装置を代りに用いることさえ可能
であシ、このような３本の脚による支持装置は多様な輪
郭と外形のガラスプレートに対して用いることができる
。

本発明において、湾曲処理は加熱されたガスの流れによ
って行われ、温度の調節は先行技術によるトζ械的湾曲
処理のように基本的なノヤラメータではない。この裏は
湾曲処理後急激な冷却によって焼戻された安全窓ガラス
の製造において重要な利点である。

本発明の方法は個々のガラスプレート全湾曲処理するた
めに用いられてもよいが、しかし例えば複合窓ガラスを
形成するために後で中間層と組合せるような１枚の上に
他の１枚が配置されているような複数のガラスプレート
を同時に湾曲処理するために、本発明の方法は特に適し
ている。１枚の上に他の１枚が配置されている複数のガ
ラスプレートを同時に湾曲処理する公知の方法と対比し
て、本発明の方法は１対のガラスプレートを湾曲処理す
る間でさえも、好ましくない垂れ下が９を先ず避けるこ
とを可能にする。また公知の方法では不可能でめりた複
雑な形状を有する１対のプレートラこの方法で湾曲処理
することが可能である。

本発明のこの方法において、ガラスシートの下方に与え
られた加熱ガスの有効圧力は水柱（Ｃ，Ｅ）１００ｍ〜
４００簡のオーダの高い値から約５鱈〜３０ｍのオーダ
の低い値に交互に通り、これら間の差は基本的にガラス
シートの厚さと幅の関数である。

ガラスシートの下方に与えられた加熱ガスの流れは部分
的圧力ピークのない均一な流れフィールドを持つような
およびガラスの下方に圧力こう配を発生するような静圧
成分を加熱ガスの流れが現実的に持たないようなもので
あることが有利である。

例えば大きく湾曲される窓ガラスにおいて大きな垂れ下
がりのある場合に、流れの不均一なフィールド金持つガ
ス流れを作ること、すなわち強く、すなわち大きく湾曲
される縁区域の下方に高い値を持つ動圧全分布させるこ
とが可能である。

湾曲処理の前、湾曲スタートの始まる処および加熱炉の
最終部分においてさえ、ガラスプレートの下側表面に向
って支持用加熱ガスの流れを提供することができると有
利である。このガスの流れはガラスプレートの重量の一
部分を平衡する。かくして移送ローラ上でのガラスブレ
ートノ移送中ノｖる可能性のある変形を避けることがで
きる。

この付加的な処理は良質な湾曲されたガラスプレート金
得るために寄与する。

以下、−ｉ；ＩＪ 〔実施例〕 本発明は添付口面を参照して以下詳細に説明される。

第１図は本発明による２″！！曲処理の連続した異った
ステップを湾曲ステーションの縦断面で示す。

基本的な措成要素として、湾曲ステーションは複数の水
平移送ローラｌと、湾曲ステーションの中央且つ複数の
移送ロー２１の上方に配置されて上下動可能に支え台に
載置されている湾曲ダイ２と、湾曲ダイ２０両側に配置
されたレール３と、移送ローラ１の下方のガス流れ用ダ
クト６と、加熱ガスの回収のために湾曲ステーションの
上方部分を閉鎖し且加熱ガスのダクト６への再循環を可
能とする管状ダクト１１に連結された７−ド】０を含ん
で成る。前記両側のレール３上を支持フレーム５の形状
を有する移送装置が設けられ九キャリノデ４が移動され
るとよく、前記ダクト６の中では空気のような加熱ガス
の流れが複数のロー２１の間を垂直上方に向けられてい
る。

後で詳細に説明される例えば空気である加熱ガスの製造
装Ｔは、複数の圧力ピークを有しない均一な圧力分布あ
るいは選択された数点においてのみ増加された圧力を有
する圧力分布を具備した均質なガス流の生産全可能にす
べきである。

湾曲温度に加熱されたガラスプレート１４は、予備加熱
炉（図示せず）から湾曲ステーションへ矢印Ｆの方向で
モータによってム動されている複数の移送ローラＩＶｃ
よって運搬される。

ガラスプレートが未だに湾曲ステーションにおけるガラ
スプレートの望ましい位置に到着していないこの状態は
第１図中のＡＩ／とじて示される。

本発明の方法のこのステップにおいて、湾曲ダイ２は低
い位置、すなわちガラスプレート１４の上方のほんの僅
かの距離の位置にある。厚さ４ｍｍのガラスプレートの
場合に、プレー）１４の直下にパックプレッシャ、すな
わち水柱約］Ｏｓ＋の動圧を与えるような流速を有する
約６５０℃の加熱空気流が下方からプレート１４に向け
て流れている。

このガス流によって、ガラスプレートが観数の移送ロー
ラ１の間で垂れ下がることによって変形されないように
、ｆｆラスプレート】４の重量が補償される。しかし複
数の移送ローラＩＫよって支えられた重量の部分はプレ
ートの移送に対して十分である。加熱空気のこの流れの
供給速度および圧力はガラスプレート１４の厚さの関数
として調節される。

ガラスプレート】４が湾曲ス乎−ションに到着して、湾
曲ダイ２の下方に達した時に、加熱ガス流の供給速度お
よび圧力は、枚数の移送ローラ】からのガラスプレート
】４の上昇と６曲プレート２の表面に対する全面的な当
て付けを可能にする値に速やかに増加される。この状態
は第１図中のＢ因に示される。

図示されているように、プレート１４の寸法を殆んど正
確に有するダイ２の形状が選ばれている。

しかしながら作かに７１％さい、例えばその図面に沿っ
て測定した場合にガラスプレートよシも例えば５Ｗ１１
〜１０ｍａ小さい寸法を有するダイ２が用いられること
が好ましい。

ガラスプレート１４が１４曲ダイ２に当てられた時に、
７４曲ダイはその最上方位置（第１図中の０図）に動か
される。ダイ２の上方移動の間中でソｒラスプレート１
４がダイ２に対して当てられたままであるように、ダイ
の移動の間中ガスの上昇流は？ぞ更されずに保たれる。

支持フレーム５に具備したキャリツブ４はレール３上を
摺動することによって、湾曲ダイ２の下方に運込まれガ
ラスプレート】４の下方に位詮決めされる。

高いガス圧が保たれている間に（第１図中のＥ図参照）
、支持フレーム５の上方の、例えば敷部といった極く小
さい距離の位置にガラスプレート１４が達する迄、湾曲
ダイ２は下げられる。この位置にガラスプレート１４が
到達すると直ぐにガス流の圧力は水柱的］□ｍの低い値
に減少される。

その結果、ガラスプレー）１４は支持フレーム５上にイ
ス々に置かれる（第１図中のＥ図）。水柱的１０＋＋ｍ
の低いガス圧が保たれ、その牢が支持フレーム５の内側
にガラスプレートが垂れ下がるという好ましくない現Ａ
！金防ぐ。それから湾曲ダイ２はその最上位置に戻され
る。

湾曲ダイ２がその最上位置に到達した時に、支持フレー
ム５によりて支えられ且つ現在溝曲処理されているガラ
スプレート１４を具備したキャリツブ４は湾曲ステーシ
ョンの外側に向けてレール３上で運ばれる。この時に湾
曲ステーションは次のガラスプレート１４′を湾曲する
工程のために空にされる。次のガラスプレート１°４′
はこの時に移送ローラ１上に乗って湾曲ステージ璽ンに
入ってくる（第１図のＧ図）。ガラスプレート１４′が
その湾曲ステーションに到着すると、湾曲ダイ２はその
最下位置に下降し、その最下位置で湾曲ダイ２の湾曲表
面はガラスプレート１４′の直上にある。

第１因のＦ図およびＧ図に示され九ステッ°デにおいて
、ガラスプレート１４′の好ましくない変形、特に移送
ローラ】の間で垂れ下がることによって生ずる変形を防
ぐために、ガス圧は低い値に保たれる。このようにして
湾曲作動のサイクルが繰返えされ°る（第１図のＡ図）
。

本発明による湾曲方法は自動車用窓の製造に完全に適合
するものであシ、これらの窓は湾曲加工後に多くの場合
焼戻しされる。

ガラスプレートを湾曲し、焼戻すための装置が第２．３
および第４図を参照して以下に詳述される。

被数の移送ローラ１が、明瞭には図示されてない連続通
路用トンネルタイプの再加熱炉の内側に水平移送装置を
形成する。移送ローラ１の駆動は複数のホイール１７上
で駆動され且つ緊張されている可撓性金属ベルト１６と
の摩擦係合によって行われる。この金属ベルト上で複数
の移送ローラ１の両端部１８が回転に対して自由係合す
る状態で置かれている。

加熱炉の下流にあり且つガラスプレート１４の移送平面
の上方の湾曲ステーションにおいて、切れ目のない表面
を有する湾曲グイ２は垂直方向に移動可能であり、湾曲
ダイ２は調節可能なアクチーエータ２０ｉ用いて異った
位ｉづ、に移動される。

ガラスプレート１４が７・４曲ステーションに入る位置
において移送方向Ｆを横切る方向にレール３が配置され
、そのレール３は湾曲ステーションにおいて湾曲ダイ２
０両側に設けられる。このレール３上でそれぞれ支持フ
レーム４５を担持する２個のキャリツブ４が摺動する。

これらのキャリツブのそれぞれは、湾曲ステーションの
中に往復運動し、湾曲ステーションではキャリツブは既
に湾曲処理されているガラスプレー）１４を引取シ、そ
れから２個の焼戻しステーションの中の片方に移動する
。焼戻しステーションは湾曲ステーションの両側に配置
され、そこではガラスプレートが焼戻しされる。２個の
焼戻しステーションのそれぞれにおいて、キャリツブ４
の下方および上方には。

例えば吹出し用の複数のオリフィス２１を有するダクト
によりて形成された吹出し装置２】が配置されており、
そのオリフィス忙よってガラスプレート】４は通常の方
法で急冷にさらされている。

湾曲ステーションにおいて、複数の移送ローラ１の下方
には、矩形断面の流れチャンネル６が設けられておシ、
そめ流れチャンネル６を通って流れの均質なフィールド
を有する加熱ガスの流れが垂直上方に向けられている。

６１曲ダイ２の周りのガス流の流れは屋根のような形状
をしたフードによって収集され、ノーＰイア’ｌｌによ
って流れチャンネル６の回路に戻される。

ガスの流れを作シ且つそれを調節するための装置は第３
図および第４図に示される。移送ローラ】にガラスプレ
ートが粘着しないようにして且つ円曲作用を実施するた
めには、水柱１００〜２５０龍のオーダの動圧をカラス
プレートの全表面にわたって均一にガラスプレート１４
に与える加熱ガスの流れを作ることが必要であり、必要
な圧力で適当なファンから高い供給速度で提供すること
が必要である。一般的には空気であるガスの流れは・　
　囲いの中で６５０℃のオーダの温度を持つべきである
。湾曲処理用の囲いの内側でのガスの流れは可能な限シ
均一で、すなわち湾曲工程において悪い影ｉ？を与える
ことになる撹乱を与えることがないようにあるべきであ
るということもま九必要である。

また加熱ガスの流れを作るために設けられる装置は圧力
および供給速度の急速な調節が可能であるべきであり、
その結果速やかに低圧から高圧へあるいはその逆に加熱
ガスを通過することが可能である。

加熱空気の必要な均質な流れを作るために、例えば欧州
特許公報第０１０６７５８号公報に記載されたような装
置を用いることが望ましい。この装置において、加熱ガ
スはファンによって速やかに囲いの中に送られ、囲いの
上方の閉鎖壁には、所定の大きさと配置から成るガス出
口用オリフィスが多数設けられている。ガス排出用の多
数のオリフィスが設けられている閉鎖壁とガラスプレー
トとの間の距離は、ガラスプレートの高さ位置において
、ガスの複数のジェット流が流れの均質な区域を形成す
るために組合されるようになりている。

またガラスプレートの端縁部と閉鎖壁によって輪郭が定
められたガスの排出の表面区域は、ガラスプレートの表
面に等しい表面上で、少くとも大きく、そしてより好ま
しくは凹いの閉鎖壁のガス排出用の複数のオリフィスの
断面債の和よシ大きいと良い。

また横方向流れを有するファンを用いることも可能で１
、このファンは予想される応用分野において特に有用で
ある。これらのファンは、特に本発明のためおよび好ま
しい流れ条件のために作られた矩形断面のダクトを有す
るのみならず、これらファンはタービンの軸受が加熱ガ
スの流れの外側にあった際に、相対的に高温を用いるこ
とができる。またこのような横方向、すなわち横方きの
流れ用ファンを用いて、調節の可能性がよシ良くなり且
つこれらのファンの嵩は小さく作られている。

第３図および第４図の実施例には、加熱空気を作るため
に債向き流れ用ファン２８が設けられている。矩形断面
を有する供給ファン２８用７アン２９け同曲ステージフ
ン上方の排出ダクト１０の出口において管状ダクト１１
に連結される。複数のブレード３３を有するタービン３
２けケーシング３１の中で回転し、軸受３４はケーシン
グの内側にある。タービン３２はモータ３６によって駆
動される。湾曲区域において必要な加熱空気の流れの断
面に近い断面を有する出口ダクト３７が湾曲区域の下方
でファン２８の上方に位置決めさね〜出口ダクト３７は
流れチャンネル６の中に開き、流れチャンネル６によ・
りてガス流れはガラスプレートに向って向けられる。

供給ダクト２９と管状ダクト】１の間に、空気の流れを
必要とする温度、すなわち約６５０℃に加熱するための
電熱器を含むダクト部分３９が設けられる。

流れダクト６の中には、変位可能な複数のフラッグ４２
が位置決めされ、そのフラッグ４２によって流速を増減
することができる。これらフラッグの上方には垂直方向
の複数のそらせ板４４が配置され、これらそらせ板４４
はガス流れを調節するのに役立つ。

第３図および第４図においてもまた、複数の移送ロー２
１の間にレール３と湾曲ダイ２が示されておシ、前記レ
ール３上で支持フレーム５を具備したキャリツブ４が移
動され、湾曲グイ２はアクチュエータ２０あるいはそ昨
に相当する機械的昇降装置を用いて垂直方向に移動可能
に載置されている。アクチュエータ２０は横断部材４６
ｆ、用いて、排出フード１０の内側に載置されている。

湾曲ステーションの両側には焼戻しステーションがあシ
、焼戻しステーションは既に湾曲処理されたがラスプレ
ートの移送平面の上方と下方に配置された送風装は２２
を含んで成る。

送風装面２２は適切な可枕性ノ４イグ４８を用いて、ビ
ックス４９に連結されており、これら？ツクヌル９には
好ましくは外周温度である焼戻し用空気すなわちガスが
供給されている。

第３図に、ガラスプレートが焼戻しステーションに入る
前のガラスプレート用再加熱炉の最終部分が示されてい
る。この最終部分において、ガラスプレートは湾曲のた
めに必要とされる温度に到達する。そこにおいては既に
、複数のローラ】上での移送の間にガラスプレートの重
量の影響下でガラスプレートが変形する危険が存在する
。この危険金避けるために、加熱炉自身の中で特にその
最終部分において、ガラスプレートの重量の一部を支え
また特Ｋｇ送ローラ上での荷重を軽減するために、加熱
ガスの上向き流れが提供される。湾曲ステーションにお
いて、移送ローラ】の下方にダクトが設けられ、そのダ
クトの中には横向き流れ用ファン（横向きファンと称す
）５３を用いて加熱ガスの流れが提供される。横向きフ
ァン５３のタービン５４はモータ５５によって駆動され
る。

このような均一な流れはガラスプレートに向かって向け
られている。

複数の搬送ローラ、すなわち移送ローラ】の上方で、ガ
スの流れはフード５６によりて収集されて、ＩＪ？イブ
５７を用いて再循環される。加熱ガスを再循環するパイ
プの内側において、好ましくは横向きファン５３の吸引
オリフィスの直ぐ前に、ガスを必要な温度、すなわち約
６５０℃に加熱するために、図面中に示されてない加熱
器が設けられている。横向きファン５３によって作られ
たガスの供給速度および圧力は、ガラスプレートの下方
に水柱で約５〜３０ｔｍｓの圧力を生ずるように、ガラ
スプレートの厚さの関数として決定され且つ調節される
。かくしてガラスプレートの重量の僅かシて約１０〜２
０％が移送ローラＩＶｃよって支えられることになる。

、腎５５図に示された変形例において、開口部１００が
ダクト３７の側壁に形成され、その開口の種度は移動可
能なフラップｌ０ＩＫよって自由に調節可能であり、最
大の送風圧を与えるための全体の空気流あるいは減圧さ
れた圧力を与えるための全体の空気の一部の何れかを流
れダク）６に送出すことを可能にする。、Ｉ’ｉＦＩ口
部１００を経て除かれた部分はダクト１０２合経てノぐ
イグＩＩＫ戻されると有利である。このパイノ９ヌ方式
ｔＩ′ｉガラスプレートの下方に供給される空気の流れ
の圧力と流速をトｊ単に変えることを可能にする。

本発明を実施するための装置に関する第６は１に示され
た実施例において、低速から高速へ、あるいはその逆の
ガス流れの変換が異った馬力を有する２ｆ！１の・潰向
きのファン６］、６３を用いて特に効異的な方法で行わ
れる。楊向きファン６１．６３は支持用ガスの必要とす
る流れを提供するために交互に作動される。この目的の
ために、流れ用ダクト６には、比較的に高馬力を有する
横向きファン６１の出口ダクト６０と、比較的に低馬力
を有する他の横向きファン６３の出口ダクト６２とが連
結される。２つの出口ダクト６０．６２はフラップ６４
によって互いに連結されておシ、その結果ダク）６０．
６２の中の１つが信金閉鎖する間に好きなように開かれ
る。管状ダクト６７．６８の端部にはガス温度全豹６５
０℃に上げるためのそれぞれの加熱器７０．７２が設け
られる。加熱されたガスはダクト？］、６９によってそ
れぞれファ７６１，６３に向けられる。２つの７アン６
］、６３は本発明の方法における異なるステップで必要
とされる高い流速と圧力と、低い流速と圧力に対応する
速度でそれぞれ回転する。

ガラスプレート】４を湾曲ダイ２に当てて、それを保つ
ために、フラップ６４は最も高い供給速度と圧力で再利
用されて流れて来たガスの供給を可能にするように位賃
決めされる。湾曲処理された後のガラスプレート】４を
キャリツブ４上にゆるやかに配置させるために、フラッ
グは低い流速と圧力でガスの供給を可能にするフラッグ
の他の端位ｆＫ動かされる。

第６図にでおいて、ファン６１は病馬力金有するファン
であり、かくして湾曲ダイ２に対してガラスプレート１
４を当てるために、フラッグ６４は破線で示した位晋全
取る。

焼戻しされてもよくあるいは焼戻しされなくてもよい４
４曲窓ガラスの製造の九めに作られた本発明の方法は、
湾曲処理され必要あれば焼戻しされる２枚以上のガラス
プレートが組合されて成る複合窓ガラスの製造のために
特に良く適用される。

１対のガラスプレートを同時に湾１出するだめの装置が
第７図全参照して以下に記載される。

この湾曲処理装置は複数のガラスプレートをそれらの湾
曲温度に加熱するための炉と、プラスプレートが希望す
る形に湾曲処理される湾曲ステーション７７と、次数の
ガラスプレートの段階によってゆっくり冷却するための
２個の冷却ステーション７８．７９と、複数のガラスプ
レートが後続の処理のために通常の温度に最終的に速や
かに冷却される冷却チャンバ８０から成る。移動可能な
キャリツブ８３上に配置された環状フレーム８４上に支
えられた１対のガラスプレート８２は装置全通過するレ
ール８５上を所定の頻度で供給される。

湾曲ステーション７７の下方には、キャリツブ８３によ
って支えられているガラスプレートに向つてダクト８８
によって向けられているガスの流れを作っている横向き
の流れ用ファン８７が配置される。調節用フラップ８９
を用いて、あるいはモータ９１のこの目的のための調節
によってファン８７のタービン９０の作動を調節するこ
とによって、ダクト８８内のガスの流速は、１対のガラ
スプレート８２が湾曲プレート２に対して押付けられる
ように、高い圧力にされるとよい。流速を減少すること
によって、湾曲処理された後の１対のガラスプレートは
再び降下し、環状の移送用フレーム８４上にゆるやかに
配置される。

それからキャリツブ８３は２個の冷却ステーションに！
Ｉｉりかされ、そこにおいてガラスプレートは再び支持
ガスの流れによって再び支えられる。これらの冷却ステ
ーション？８．７９において支持ガスの流れを作るため
に、共通の駆動モータ９６によって超動される２個の横
向きファン９４．９５が用いられている。横向きファン
は両方の冷却ステーションにおいて、ガラスプレート８
２の重量の約８０〜９０％がガスの流れによって支えら
れるように流れすなわち流速が調節されているガスの流
れを作る。このようにして既Ｋ　ｆ’３曲されたガラス
プレートは、環状フレーム８４によって支えられていな
いガラスプレートの中央区域において、それらの重量の
影響を受けて垂れ下がることを防がれている。

！、−３曲ステーション７７におけるガスの流れは約６
５０℃の高温を有するが、冷却ステーション７８．７９
におけるガスの流れの温度は例えば囲い７８において６
００℃そして囲い７９において５５０℃に段階的に減少
さ几る。約５５０℃のこの温度より下では、ガスにより
ガラスプレートの支持がもはや必要でないようにガラス
プレートの変形はない。ガラスプレートは公矧のタイプ
の冷却チャンバ８０において連続して冷却されればよい
。

小さなガラスプレートが湾曲されることになる時に、加
熱ガスの消費を減少するために、流れダクトの中におい
て移送装置の下方に１個以上の水平ダイヤフラムを設け
ることが可能でるる。

前述の説明はガラスプレートの処理に関する。

しかしポリカーボネイト樹脂のような他の熱可塑性材料
のプレートもまた処理することができる、使用される圧
力および温度は材料忙応じて採用すればよい。

移送装置は水平であるように説明されτいるが、この方
位からの僅かな偏りは本発明の作用を変更しない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による湾曲処理工程金示す線図であり、
第２図は本発明の方法によってガラスプレートを７．３
曲しようとする装置の斜視図であり、第３図は２Ｆ！２
図の装置像の線■−■による縦１桁面図でるり、第４　
ｖ′４は第２１’；ｉ＋の装置の線ＩＶ−ｆ’／による
縦Ｍｉ面図であり、第５図はパイノ母スが設けられてい
る本発明の装ぎの第１変形例を示す縦断面図でのり、７
−ｇ　６図はガラスの下方に均一でない圧力全１・「る
ために２８の分離した送風組立体全具備した本発明の１
２３曲装置の他の変形例を示す縦断面図でおり、４７図
は一対のガラスプレートを湾曲処理するために用いられ
る本発明による湾曲装置の長手方向縦断面図である。 】・・・移送ローラ、２・・・湾曲グイ、３・・・レー
ル、４・・・キャリッヂ、５・・・支持フレーム、６・
・・ガスの流れ用ダクト、】０・・フード、１１・・・
管状ダクト】４・・・ガラスプレート。 以１゛１臼

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、ガラスプレートのような熱可塑性材料から成るプレ
   ートを水平あるいはほぼ水平な位置でプレートを加熱す
   るための炉を経て下流の湾曲ステーションへ移送装置上
   を動かし、該湾曲ステーション内で前記プレートは上方
   に流れる加熱ガスを用いて前記移送装置から持上げられ
   て移送装置上方の湾曲した表面に対して当てられ、それ
   から前記プレートが前記湾曲した表面の下方の支持装置
   上に置かれ、下流の冷却ステーションに前記支持装置に
   よって動かされる、プレートを湾曲する方法において、 前記湾曲表面はプレートがそれに合せて湾曲されること
   になる外形を有して湾曲ダイを形成し、プレートがガス
   の圧力によって湾曲されるために湾曲ダイに対して当て
   られるように加熱ガスの供給速度および圧力が調節され
   、プレートの湾曲処理が行われた後の前記供給速度と圧
   力が、プレートを支持装置に置くためにプレートの重量
   の大きな部分がガスの圧力によって平衡される値に減少
   されることを特徴とするプレートを湾曲する方法。 ２、湾曲処理の間でプレートの下方に作用する動圧が水
   柱で１００ｍｍ〜４００ｍｍのオーダであり、湾曲処理
   がされていない間では水柱で５ｍｍ〜３０ｍｍのオーダ
   であるように、加熱ガスの供給速度および圧力が調節さ
   れることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の方法
   。 ３、圧力ピークが無く、且つ撹乱した分布がない流れの
   均一な分布を有する加熱ガスの流れがプレートに与えら
   れていることを特徴とする特許請求の範囲第１項または
   第２項記載の方法。 ４、プレートの縁区域においてより高い圧力を有し、但
   し大きな圧力ピークあるいは撹乱した分布を有しない流
   れ分布を有する加熱ガスの流れがプレートに与えられて
   いることを特徴とする特許請求の範囲第１項または第２
   項記載の方法。 ５、加熱ガスの流れが閉回路を通って流れることを特徴
   とする特許請求の範囲第１項から第４項迄の何れか１項
   に記載の方法。 ６、その断面が湾曲されることになるガラスプレートの
   表面区域に厳密に対応する加熱ガスの流れを用いてプレ
   ートが湾曲されることを特徴とする特許請求の範囲第１
   項から第５項迄の何れか１項に記載の方法。 ７、交互に高かったり、低かったりする流れ速度と圧力
   を具備した加熱ガスの流れを提供するために、低圧でガ
   スの流れを送出す送風機と、高圧でガスの流れを送出す
   送風機が用いられ、２個の送風機が同時に駆動されて、
   それらのガスの流れが調節弁を用いてプレートに向って
   交互に向けられていることを特徴とする特許請求の範囲
   第１項から第６項迄の何れか１項に記載の方法。 ８、プレートが複数の移送ローラ上で加熱炉を通って湾
   曲ステーションへ移動され、湾曲処理された後に、湾曲
   作動自体の後に湾曲ステーションに導入された支持装置
   上に置かれることを特徴とする特許請求の範囲第１項か
   ら第７項迄の何れか１項に記載の方法。 ９、加熱炉を通って湾曲ステーションに移動されるため
   にフレームの形状をした環状支持装置上にあるプレート
   が、湾曲処理後にフレームの形状をした前記支持装置上
   に再度置かれることを特徴とする特許請求の範囲第１項
   から第７項迄の何れか１項に記載の方法。 １０、湾曲ステーションに到着する前の加熱炉の最終部
   分にあるプレートが、プレートの重量によって生ずる変
   形を避けるために、上方に向いた加熱ガスの流れによっ
   て部分的に支えられていることを特徴とする特許請求の
   範囲第１項から第９項迄の何れか１項に記載の方法。 １１、ガラスプレートのような熱可塑性材料から成って
   いる湾曲処理されることによるプレートが水平あるいは
   ほぼ水平に配置された移送装置によって導入される湾曲
   ステーションと、前記移送装置の上方に配置された湾曲
   表面と、加熱ガスの流れを送出すために前記移送装置の
   下方に配置された少くとも１個の送風機を含んで成る手
   段とを有するプレート湾曲装置において、 前記湾曲表面がプレートを希望する外形に湾曲するため
   の外形を有し、前記送風機が横向き送風機であることを
   特徴とするプレート湾曲装置。 １２、前記湾曲ステーションの上方に、ガス流れ用に排
   出フードが設けられ、該排出フードは閉回路方式を形成
   するために管状ダクトによって横向き送風機の供給チャ
   ンネルに連結されていることを特徴とする特許請求の範
   囲第１１項記載の装置。 １３、高圧のガス流れと低圧のガス流れを交互に作るた
   めに、２個の横向き送風機が並べて配置され、片方が高
   圧の流れを送出し、他方が低圧の流れを送出し、それぞ
   れの送風機の流れチャンネルが共通のチャンネルに開口
   し、弁が共通のチャンネルを個々の流れチャンネルに交
   互に連通するように置かれていることを特徴とする特許
   請求の範囲第１１項または第１２項記載の装置。 １４、高圧のガス流れと低圧のガス流れを交互に作るた
   めに、弁によって調節可能に塞がれる開口部が送風機の
   チャンネル中に設けられることを特徴とする特許請求の
   範囲第１１項または第１２項記載の装置。 １５、横向き送風機によって送出されるガス流れの供給
   速度および圧力が送風機の駆動モータを調節することに
   よって調節可能であることを特徴とする特許請求の範囲
   第１１項から第１４項迄の何れか１項に記載の装置。 １６、加熱手段が送風機のダクト装置の中に設けられて
   いることを特徴とする特許請求の範囲第１１項から第１
   ５項迄の何れか１項に記載の装置。 １７、移送装置の下方の流れチャンネル中にそらせ板が
   設けられていることを特徴とする特許請求の範囲第１１
   項から第１６項迄の何れか１項に記載の装置。 １８、流れチャンネル中に水平方向に配置されたダイア
   フラムが設けられていることを特徴とする特許請求の範
   囲第１１項から第１７項迄の何れか１項に記載の装置。 １９、湾曲ダイの寸法がプレートの寸法に実質的に対応
   することを特徴とする特許請求の範囲第１１項から第１
   ８項迄の何れか１項に記載の装置。 ２０、湾曲ダイが湾曲処理されることによるプレートよ
   り小さい寸法で作られ、その寸法の差が５ｍｍ〜１０ｍ
   ｍのオーダであることを特徴とする特許請求の範囲第１
   １項から第１８項迄の何れか１項に記載の装置。 ２１、移送装置の上方に配置される湾曲ダイが昇降可能
   であることを特徴とする特許請求の範囲第１１項から第
   ２０項迄の何れか１項に記載の装置。