JPS6110628Y2 - - Google Patents

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JPS6110628Y2
JPS6110628Y2 JP15806983U JP15806983U JPS6110628Y2 JP S6110628 Y2 JPS6110628 Y2 JP S6110628Y2 JP 15806983 U JP15806983 U JP 15806983U JP 15806983 U JP15806983 U JP 15806983U JP S6110628 Y2 JPS6110628 Y2 JP S6110628Y2
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JP
Japan
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thread
presser
bobbin
spool
sewing
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JP15806983U
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JPS6067783U (ja
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Description

【考案の詳細な説明】 この出願の考案はミシンの縫い糸巻き戻し装置
に関する。
従来より使用されているミシンの縫い糸巻き戻
し装置は、縫い糸巻き戻しボビンをボビン保持部
材に回転自在に装着して、別に保持部材上方に配
設した縫い糸ガイド棒を介して下方に垂下し、ボ
ビンに巻着した縫い糸をガイド棒のガイド孔等を
通過させ、ミシン頭部に導く構成である。この縫
い糸巻き戻し装置は縫い糸を一旦ガイド棒に引上
げて更にこれを垂下せしめ糸巻きより縫い糸を繰
り出す方式であるから、ミシンを使用中に運転を
急に中止した時等ボビンのオーバーランが起り縫
い糸が余分に巻解して、屡々円滑な縫い糸の繰り
出しができずそのため布地縫製作業中不具合が生
じる等の欠陥があつた。
又別の公知例としては、針金を逆V字形に屈曲
し、その一方を軸脚となし、他方を揺動体とな
し、先端に糸案内環を設けた案内具を形成し、こ
の案内具の軸脚をミシンアーム上に立設した支軸
に嵌合しているボビンを支軸の間隙に差し込み、
ボビンの孔縁に接触させて支架した装置が存在す
る(実公昭58−10546号公報)。この構成は簡単で
はあるが、ボビンと支軸の間隙に案内具の軸脚を
差し込んで案内具を支持するものであるから、ボ
ビンより縫い糸をくりだす為にボビンが回転中案
内具軸脚が間隙内において支軸に当接しボビンの
円滑な回転がさまたげられるし、特に案内具の軸
脚がミシン回転中折曲した場合にはボビンの回転
に不具合が生じたり、又太い縫い糸(番手の大き
い糸)を縫い糸として使用し高速度ミシンで縫製
する際には、ボビンと支軸の間隙に差し込んだ案
内具の軸脚が折曲してそのためボビンが回転でき
なくなる等の不具合が生じ、縫い糸のミシンへの
供給が出来なくなる等の問題点があつた。
本願の考案に係る巻き戻し装置は上述の欠陥を
除去するもので、縫い糸を糸巻きの側方よりほぼ
水平方向より円滑に繰り出す構成を提供すること
を目的とするものでその概要は次の通りである。
縫い糸を筒状に巻回したボビンを回転自在に支
承する糸巻き立てaとミシンが運転を中止したと
き前記の回転をその腕部で制御する糸巻き押え具
bとこの糸巻き押え具bの一方向への回動を規制
する糸巻き押え調整具cとその端部で糸巻き押え
具bに係合しており前記糸巻き押え具と共働して
筒状糸巻きを取付けたボビンの回動を規制すると
共に前記ボビンに巻回した筒状糸巻きの縫い糸を
ミシン糸案内へとガイドするガイド部dとを有す
るミシンの縫い糸巻き戻し装置を提供する。
すなわち本考案の装置においては、回転するボ
ビンより縫い糸を引出して、縫製中は、縫い糸に
より、ガイド部dはボビンに近接するように引つ
ぱられるので、糸巻き押え具bはボビンより遠ざ
かつた位置にあるが、ミシンの運転が急に中止す
ると、前記とは逆にガイド部dはボビンより遠ざ
かり、そのかわりに糸巻き押え具bはボビンに当
接してボビンのオーバーランを制動するブレーキ
の役割を果す。従つてボビンが回転中は縫い糸は
筒状糸巻きより円滑に巻き戻されて、円滑な縫製
作業が実施される。
以下添付図面を参照して本願考案に係る実施例
を説明する。
本願の考案は大別して、糸巻き立てa、糸巻き
押え具b、糸巻き押え調整具c、糸ガイドd、ス
タンドeに区分される。
糸巻き立てaは、立設杆50を具えたスタンド
eの保持板2にねじ止め4された棒杆9を有し、
ベアリング6を介して、棒杆9の周りに回転自在
の円筒管8を設ける。円筒管8には後述する縫い
糸を筒状42に巻回したボビン11を嵌挿する。
スタンドeの保持板2に立設した糸巻き押え調整
具cの棒状体10の上端部には脚部14を具えた
ナツト12を螺着する。棒状体10の上端外周に
はコイルスプリング20を巻着し、その端部をL
字状押え18に形成し、棒状体の端部に設けたナ
ツト14を操作することによりコイルスプリング
20への押圧力を加減してL字状押え18の糸巻
き押え具bの腕部16に対する押圧力を加減し糸
巻き押え具bの一方向への回動を規制する。糸巻
き押え具bの腕部16を形成する線材21,23
の端部はそれぞれ棒状体10に回動自在に巻着さ
れ、その他端部は後述する筒状糸巻き42を抱擁
するようにこの筒状糸巻きの方向へ湾曲した部分
22よりなる。次に糸ガイドdは二本の並列した
線材24,26よりなり、線材24の一端部は棒
状体10に巻着して上方に湾曲L字状28を形成
し、線材26の一端部は下方湾曲L字状30を形
成する。
前記L字状部材28,30はそれぞれ糸巻き押
え具bの腕部16の線材21,23にその内側よ
り係合し、糸ガイドdの線材24,26と共に棒
状体10を芯として回動する際に、これらのL字
状部材に係合している糸巻き押え具bの腕部16
の線材21,23も同一方向へ回動する。糸ガイ
ドdの先端部には糸ガイド孔32が形成される。
糸ガイドdの線材24,26のガイド孔32に近
接した部分は折曲27される。又ガイド孔32に
は弾性部材34がはめこまれている。
ボビン11に巻回した筒状糸巻き42より引出
された縫い糸44はボビン11の回動に応じて、
前記糸ガイド孔32をへてミシンの糸案内52,
54へと供給される。スタンド50に水平に支持
された支持板2に立設した回転自在の円筒管8に
装着したボビン11に巻回した筒状糸巻き42の
外側には適宜の間隙を保つて糸巻き押え具bの腕
部16の湾曲部22と糸ガイドdの並列線材2
4,26が配設される。
符号36は糸巻き押え調整具cのコイルスプリ
ング20の下端部L字状押え18に接して棒状体
10に嵌着したワツシヤであり、更に符号38は
糸ガイドdの線材26に接してコイルスプリング
40の上端部に接するよう棒状体10に嵌着した
別のワツシヤである。
既に説明したように縫い糸を筒状に巻回したボ
ビン11は回転自在の円筒管8に外嵌されてな
り、その一本の縫い糸44はガイド孔32を通じ
て引出されミシンの糸案内へ導かれる。
第8図は本願の装置とミシンの配置を示したも
のである。テーブル41上に配設されたミシン頭
部48の前方にはスタンド50上に設けた保持板
2に糸巻き立てa、糸巻き押え具、糸巻き押え調
整具c、糸ガイドdが装着される。ミシンの作動
によりボビン11に巻回した筒状糸巻き42より
くり出された縫い糸44(上糸)は糸ガイドdの
ガイド孔32を通過してミシンの糸案内52,5
4をへてミシン針56に挿通され下糸(図示せ
ず)と共働して生地に縫い目(例えば本縫い)を
形成する。ミシンは高速度に運転されて縫い目が
形成されている間は、糸ガイドdの並列線材2
4,26の端部に設けた孔32より縫い糸44が
迅速に引出されるから、筒状糸巻き42が装着さ
れたボビン11は円筒管8とに共所定方向に回動
し縫い糸は巻き戻される。ミシンの作動中はボビ
ン11が回転し、糸ガイドdの並列線材23,2
4は筒状糸巻き42に近接して位置しその折曲部
27は筒状糸巻き42に当接したりするので、糸
ガイド孔32よりは縫い糸が円滑に引出される。
一方糸巻き押え具bの腕部16は糸ガイドdの一
対のL字状線材26,28を介して、前記筒状糸
巻き42より遠ざかる方向に移動させられる。
今ミシンが急激に作動を中止した際には、糸ガ
イドdの並列線材24,26の端部に設けたガイ
ド孔32に対する縫い糸44による引張りが急激
にゆるみ、ボビン11に巻回された筒状糸巻き4
2にはボビン11と共に慣性により今まで回転し
ていた方向へ回転を継続しようとする力が働く。
ところがミシンの急激な作動中止により縫い糸1
1による引張りがゆるむと、糸ガイドdの線材2
4,26は筒状糸巻き42より遠ざかる方向(第
1図に向つて)へ移動するので、これに対応して
糸巻き押え具bの腕部16は糸ガイドdと反対に
筒状糸巻き42方向へ近接してその湾曲部22で
筒状糸巻き42に当接するから、腕部16はボビ
ン11に対するブレーキの役割を果すので、ボビ
ン11の不要の回転を阻止することができる。従
つて糸巻き戻し装置のオーバーランを防止するこ
とができる。この様に糸巻き押え具bと糸ガイド
dとは共働して、ボビン11に巻回した筒状糸巻
き42のオーバーランを防止する。
本考案においては、特に高速運転のミシンにお
いて太い番手の縫い糸を使用して縫製作業を実施
する場合にも筒状糸巻きを装着したボビンのオー
バーラン回転を防止して円滑な縫い目形成を可能
となし、縫製作業の能率増進に役立つ等の効果が
ある。
尚第9図は別の実施例を図示するもので、糸巻
き押え具bの線材21,23の湾曲部22の内側
に弾性材58等を装着すればより効果的に糸巻き
42の回転作用を調整することができる。
【図面の簡単な説明】
添付図面は本願考案に係る装置の実施例であ
る。第1図は斜視図、第2図は糸巻き立ての円筒
管の側面図、第3図は糸巻き押え調整具の側面
図、第4図は糸巻き押え具の側面図、第5図は糸
ガイドの側面図、第6図は棒状体の下端部とスタ
ンド板との側面図、第7図は糸立て円筒管の縦断
面図、第8図は本願の考案に係る装置とミシンの
配設を示す略線図、第9図は糸巻き押え具の別の
実施例。 aは糸巻き立て、bは糸巻き押え具、cは糸巻
き押え調整具、dは糸ガイド部、eはスタンド、
10は棒状体、16は糸巻き押え具の腕部、18
はL字状押え、21は線材、22は湾曲部、23
は線材、28はL字状部、30はL字状部、42
は筒状糸巻き、44は縫い糸。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 1 スタンド上に保持板を設けたスタンドeと、
    縫い糸を筒状に巻回したボビンをスタンeに立
    設した円筒管に回転自在に支承する糸巻き立て
    aと、スタンドeの保持板に立設した棒状体に
    一端部が巻着され、その腕部でボビンの回動を
    制御する糸巻き押え具bと、前記棒状体に巻着
    され糸巻き押え具bの一方向への回動を規制す
    る糸巻き調整具cと、棒状体に巻回したその端
    部が糸巻き押え具bに係合してなり、糸巻き押
    え具bと共働してボビンの回動を規制するガイ
    ド部dとを有するミシンの縫い糸巻き戻し装
    置。 2 スタンド50上に設けた保持板2上に立設し
    た糸巻き立てaに装着したボビン11の筒状糸
    巻き42に接触可能な糸巻き押え具bの一方向
    への回動を規制するために、棒状体10に巻着
    したコイルスプリング20のL字状押え18を
    前記糸巻き押え具bの腕部16の線材21,2
    3に一方向より係合可能となした実用新案登録
    請求の範囲第1項に記載のミシンの縫い糸巻き
    戻し装置。 3 保持板2に立設した棒状体10に巻着する糸
    ガイドdの線材端部を糸巻き押え具bの腕部線
    材21,23にそれぞれ係合可能なL字状部2
    8,30に形成した実用新案登録請求の範囲第
    2項に記載のミシンの縫い糸巻き戻し装置。
JP15806983U 1983-10-14 1983-10-14 ミシンの縫い糸巻き戻し装置 Granted JPS6067783U (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP15806983U JPS6067783U (ja) 1983-10-14 1983-10-14 ミシンの縫い糸巻き戻し装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP15806983U JPS6067783U (ja) 1983-10-14 1983-10-14 ミシンの縫い糸巻き戻し装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS6067783U JPS6067783U (ja) 1985-05-14
JPS6110628Y2 true JPS6110628Y2 (ja) 1986-04-04

Family

ID=30348322

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP15806983U Granted JPS6067783U (ja) 1983-10-14 1983-10-14 ミシンの縫い糸巻き戻し装置

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JP (1) JPS6067783U (ja)

Also Published As

Publication number Publication date
JPS6067783U (ja) 1985-05-14

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