JPS61103954A - ポリオレフイン組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はシート、フィルム、ボトル等の成形品の外観が
良好でかつ接着性に優れたポリオレフィン組成物に関す
る。

〔従来の技術〕

ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン・酢酸ビニル
等のポリオレフィンはポリアミド、ポリエステルと異な
り、無極性あるいは極性が小さいので、ポリオレフィン
とポリアミド等を積層しても眉間の接着性がないので全
く使用に耐えない。

その為ポリオレフィンの一部もしくは全部を不飽和カル
ボン酸またはその無水物からなるグラフトモノマーでグ
ラフト変性した変性ポリオレフィンをポリオレフィンと
ポリアミド等との接着剤層あるいはポリオレフィンに代
えて用いていることが数多く提案されており（例えば、
特公昭５１−４３０５５号公報、特公昭５３−３６８７
２号公報、特公昭５５−４９９８９号公報など）、それ
なりに効果が得られている。

一方、近年、食品包装用フィルム、シートおよびボトル
等を初め、種々の用途で展示効果を挙げる為に、透明性
、表面肌等に優れるものへの要求が高まっている。とこ
ろが、前述の変性ポリオレフィンのフィルム、中空成形
品等の押出成形品は、未変性のポリオレフィンに比べる
とやや肌荒れを生じること、中でもポリオレフィンに変
性ポリオレフィンを混合してポリアミドやエチレン・ビ
ニルアルコール共重合体等と積層した場合にポリオレフ
ィン層とポリアミド、エチレン・ビニルアルコール共重
合体層等との界面において、界面凹凸が発生し、成形し
た積層品の外観を著しくそこなう場合が多々あり、その
ため何らかの解決が望まれているのが現状であった。

〔発明が解決しよ・うとする問題点〕

かかる状況に鑑み、本発明者らは一部もしくは全部を不
飽和ジカルボン酸またはその誘導体からなるグラフトモ
ノマーで変性した変性ポリオレフィンの押出成形品の表
面肌、透明性、界面荒れ等を改良する目的で種々検討し
た結果、変性ポリオレフィンに、酸素、熱、光の作用に
対する安定剤としては公知のテトラキス（２，４−ジー
ｔｅｒ　ｔ−ブチルフェニル）４．４′−ビフエニレン
ージフオスフオナイト（特公昭５０−３５０９６号公報
）を添加することにより、さらにはアルキルフェノール
系抗酸化剤を併用添加することにより上記目的が達成で
きることが分り、本発明を完成するに至った。

〔問題点を解決するための手段〕

すなわち、本発明は一部もしくは全部を不飽和ジカルボ
ン酸またはその誘導体からなるグラフトモノマーで変性
した変性ポリオレフィン（Ａ）１００重量部に対して、
テトラキス（２，４−ジーｔｅｒ　ｔ−）゛チルフェニ
ル オナイｌ−　（Ｃ）　　０．００１ないし３重量部を添
加すること、及びアルキルフェノール系抗酸化剤（Ｄ）
０、０１ないし３重量部を併用添加してなることを特徴
とするポリオレフィン組成物を提供するものである。

〔作　用〕

本発明における変性ポリオレフィン（Ａ）の基体となる
ポリオレフィン（Ｂ）とは、エチレン、プロピレン、１
−ブテン、１−ヘキセン、４−メチル−１−、７ｆアユ
。。−オ．ツイ，。単独重合体、。−　　　　′オレフ
ィン同志の共重合体、あるいはα−オレフィンと酢酸ビ
ニル、塩化ビニル、メチルメタアクリレート、スチレン
等のビニル化合物との共重合体であり、具体的には例え
ば高圧法低密度ポリエチレン（ＨＰ−ＬＤＰＥ　）　、
中・低圧法低密度ポリエチレン（所謂Ｌ−ＬＤＰＥ）　
、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ
）　、エチレン・１−ブテンランタム共重合体、エチレ
ン・プロピレンランダム共重合体、ポリプロピレン（Ｐ
Ｐ）　、プロピレンランダム共重合体、プロピレンブロ
ック共重合体、プロピレン・エチレン・ランダム共重合
体、プロピレン・１−ブテンランダム共重合体、ボ１月
−ブテン、１−ブテン・プロピレン共重合体、ポリ４−
メチル−１−ペンテン、エチレン・酢酸ビニル共重合体
（ＥＶＡ　）、エチレン−エチルメタアクリレート共重
合体（ＥＥＡ　）等が挙げられる。これらの中ではＨＰ
−ＬＤＰＥ　、、Ｌ−ＬＤＰＥ，エチレン・１−ブテン
ランダム共重合体、ポリプロピレン、プロピレンランダ
ム共重合体、エチレン・酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ　
）、エチレン−エチルメタアクリレート共重合体（ＨＥ
Ａ　）等が透明性に優れるので好ましい。

本発明におけるグラフト変性ポリオレフィン（Ａ）とは
、前記ポリオレフィン（Ｂ）の一部又は全部を不飽和ジ
カルボン酸またはその誘導体からなるグラフトモノマー
でグラフト共重合体したものであり、その基体構造は実
質上線状であり、三次元架橋構造を有しないことを意味
する。このことは有機溶媒たとえばｐ−キシレンに熔解
し、ゲル状物が存在しないことによって確認することが
できる。

本発明におけるグラフト変性ポリオレフィン（Ａ）は通
常不飽和ジカルボン酸またはその誘導体からなるグラフ
トモノマーのグラフト量が０．００１ないし５重量％、
好ましくは０．０１ないし４重量％の範囲にある。グラ
フト変性した変性ポリオレフィンを未変性のポリオレフ
ィンに希釈して用いる場合には、希釈された混合物全体
に対して前記グラフトモノマーが前記範囲内にあればよ
い。グラフトモノマーのグラフト量が０．００１重量％
未満ではポリアミド、ポリエステル等との接着性に劣る
傾向にあり、一方５重量％を越えるものは、接着性は充
分であるが、成形性、耐水性が劣る傾向にあり、またテ
トラキス（２，４−ジーｔｅｒｔ−ブチルフェニル＞　
４．４′−ビフエニレンージフオスフオナイト・等を添
加しても押出肌等が改善されない虞れがある。

本発明におけるグラフト変性ポリオレフィン（Ａ）のメ
ルトフローレート（ＭＦＲ）は成形加工できるものであ
ればとくに限定はされず、通常エチレン系ポリオレフィ
ンであれば０．０１ないし１００ｇ／１０ｍ１ｎ　　（
ＡＳＴＭ　Ｄ　１２３８　、Ｅ　）　、プロピレン系ポ
リオレフィンであれば０．０１ないし２００　ｇ　／　
１０ｎ＋ｉｎ（ＡＳＴＭ　Ｄ　１２３８　、Ｌ　）の範
囲にあればよい。

グラフト変性した変性ポリオレフィンを未変性リボリオ
レフィンに希釈して用いる場合には、変性ポリオレフィ
ンのグラフトモノマーのグラフト量を高濃度にしておい
てもよい。また変性ポリオレフィンと希釈する未変性ポ
リオレフィンとは均一に混合されるものであれば必ずし
も同種のものである必要はなく、例えば変性ＨＰ−ＬＤ
ＰＥと未変性のＬ−ＬＤＰＥ、変性ＦＩＤＰＥと未変性
のＨＰ−ＬＤＰＥ　、変性ＨＤＰＩ！と未変性Ｌ−ＬＤ
ＰＲ，変性Ｈ［ｌＰＥと未変性ＥＶＡ　、変性ＬＤＰＲ
と未変性ＥＶＡ　、変性ｐｐと未変性プロピレン共重合
体、変性ＰＰと未変性ポリ１−ブテンなどの組合せが挙
げられる。

不飽和ジカルボン酸またはその誘導体としては、マレイ
ン酸、フマール酸、テトラヒドロフタル酸、イタコン酸
、シトラコン酸、ナジック酸■（エンドシス−ビシクロ
（２，２，１）ヘプト−５−エン−２，３−ジカルボン
酸）などの不飽和ジカルボン酸、またはその誘導体、例
えば酸ハライド、アミド、イミド、無水物、エステルな
どが挙げられ、具体的には、［化マレニル、マレイミド
、無水マレイン酸、無水シトラコン酸、マレイン酸モノ
メチル、マレイン酸ジメチル、グリシジルマレエートな
どが例示される。これらの中では、不飽和ジカルボン酸
またはその酸無水物が好適であり、どくにマレイン酸、
ナジック酸■またはこれらの酸無水物が好適である。

該不飽和ジカルボン酸またはその誘導体から選　　　　
　。

ばれるグラフトモノマーをポリオレフィン（Ｂ）にグラ
フト共重合して前記変性ポリオレフィン（Ａ）を製造す
るには、従来公知の種々の方法を採用することができる
。たとえば、ポリオレフィン（Ｂ）を熔解させグラフト
モノマーを添加してグラフト共重合させる方法あるいは
溶媒に熔解させグラフトモノマーを添加してグラフト共
重合体させる方法がある。いずれの場合にも、前記グラ
フトモノマーを効率よくグラフト共重合させるためには
、ラジカル開始剤の存在下に反応を実施することが好ま
しい。グラフト反応は通常６０ないし３５０℃の温度で
行われる。ラジカル開始剤の使用割合はポリオレフィン
（Ｂ）　　１００重量部に対して通常０．０ＯＬないし
１重量部の範囲である。ラジカル開始剤としては有機ペ
ルオキシド、有機ペルエステル、例えばベンゾイルペル
オキシド、ジクロルベンゾイルペルオキシド、ジクミル
ペルオキシド、ジーｔｅｒｔ−ブチルペルオキシド、２
．５−ジメチル−２，５−ジ（ペルオキシドベンゾエー
ト）ヘキシン−３，１，４−ビス（ｔｅｒｔ−ブチルペ
ルオキシイソプロビル）ベンゼン、ラウロイルペルオキ
シド、ｔｅｒｔ−ブチルペルアセテート、２．５−ジメ
チル−２，５−ジ（ｔｅｒｔ−ブチルペルオキシ）ヘキ
シン−３，２，５−ジメチル−２，５−ジ（ｔｅｒｔ−
ブチルペルオキシ）ヘキサン、ｔｅｒｔ−ブチルペルベ
ンゾエート、ｔｅｒｔ−ブチルペルフェニルアセテート
、ｔｅｒｔ−ブチルペルイソブチレート、ｔｅｒ　ｔ−
ブチルペルー５ｅｃ−オクトエート、ｔａｒｔ−ブチル
ペルピバレート、クミルペルピバレートおよびｔｅｒｔ
−ブチルペルジエチルアセテート、その他アゾ化合物、
例えばアゾビスイソブチロニトリル、ジメチルアゾイソ
ブチレートがある。これらのうちではジクミルペルオキ
シド、ジーｔｅｒｔ−ブチルペルオキシド、２．５−ジ
メチル−２，５−ジ（ｔｅｒ　ｔ−ブチルペルオキシ）
ヘキシン−３，２，５−ジメチル−２，５−ジ（ｔｅｒ
ｔ−ブチルペルオキシ）ヘキサン、１．４−ビス（ｔｅ
ｒｔ−ブチルペルオキシイソプロビル）ベンゼンなどの
ジアルキルペルオキシドが好ましい。

本発明に用いるアルキルフェノール系抗酸化剤（Ｄ）と
しては、具体的には例えば２，６−シーｔｅｒｔ−ブチ
ル−ｐ−クレゾール、４−ヒドロキシ−メチル−２，６
−外ｔｅｒ　ｔ−ブチルフェノール、４．４′−メチレ
ン−ビス（２，６−ジーｔｅｒ　ｔ−ブチルフェノール
）、１，３．５−トリメチル−２，４，６−）リス（３
，５−ジーｔｅｒｔ−ブチルー４−ヒドロキシ−ベンジ
ル）ベンゼン、ヘキサメチレングリコール−ビス［β−
（３，５−シーｔｅｒｔ−ブチルー４−ヒドロキシ−フ
ェノール）プロピオネート、ｎ−オクタデシル−３−（
４’−ヒドロキシ−３’、　ｓ／−ジーｔｅｒｔ−ブチ
ルフェノール）プロピオネート、２．２′−メチレン−
ビス（４−メチル−６−ｔｅｒｔ−ブチルフェノール’
）　、４．４−ブチリデン−ビス（３−メチル−６−ｔ
ａｒｔ−ブチル−フェノール）、テトラキス［メチレン
−３（３，５−ジーｔｅｒｔ−ブチルー４−ヒドロキシ
−フェニル）プロピオネートコメタン等を例示できる。

これらの中ではテトラキス［メチレン−３（３，５−ジ
ーｔａｒｔ−ブチルー４−ヒドロキシ−フェニル）プロ
ピオネートコメタンが好ましい。

本発明のポリオレフィン組成物は、前記グラフト変性ポ
リオレフィン（Ａ）　　１００重量部に対して、テトラ
キス（２，４−ジーｔｅｒｔ−ブチルフェニル）　４．
４−ビフエニレンージフオスフオナイト（Ｃ）　０．０
０１ないし３重量部、好ましくはｏ、ｏｏｓないし１．
５重量部及び好ましくはアルキルフェノール系抗酸化剤
（Ｄ＞　０．０１ないし３重量部、更に好ましくは０．
０２ないし１重量部とを添加してなる。

（Ｃ）の添加量が０．０１重量部未満では、押出成形品
等の表面肌、透明性、界面荒れの改良効果がなく、３重
量部を越えると効果が飽和するとともにブリード・アウ
トを生じる虞れがある。

又、更に（Ｄ）を０．０１重量部添加すると成形加工時
に、ポリオレフィン組成物の熱劣化を改善することがで
きるので好ましい、一方、（Ｄ）の添加量が３重量部を
越えると効果が飽和するとともにブリード・アウトを生
じる虞れがある。

本発明のポリオレフィン組成物を得るには、（Ａ）、（
Ｃ）あるいは（Ａ）、（Ｃ）及びＣＤ）を前記範囲で種
々公知の方法、例えばヘンシェルミキサー、Ｖ−ブレン
ジー、リボンブレンダー、タンプラープレンダー等で混
合する方法、更には混合後−軸押出機・０軸押比機・′
−タ゛−・ｔ＜　７　ｔ＜　　　　　。

ジーミキサー等で溶融混練し、造粒あるいは粉砕する方
法を採用することができる。

本発明のポリオレフィン組成物には、前記（Ｃ）及び（
Ｄ）に加えて防錆剤、耐候安定剤、帯電防止剤、滑剤、
スリップ剤、抗ブロツキング剤、核剤、顔料あるいは染
料等の通常ポリオレフィンに添加使用される各種配合剤
を本発明の目的を損わない範囲で添加しておいてもよい
。さらに、他の耐熱安定剤を併用してもよい。

本発明のポリオレフィン組成物は、押出成形してパイプ
、フィルム、中空成形体等に加工して好適に用いられる
。フィルムに加工する方法は水冷インフレーション・フ
ィルム成形法、空冷インフレーション・フィルム成形法
、Ｔ−グイフィルム成形法を例示することができる。本
発明のポリオレフィン組成物はポリアミド、ポリエステ
ル等の他の素材との接着性に優れるので、それら素材と
共押出成形、あるいはそれら素材に押出ラミネーション
、ドライラミネーション、押出コーティング等を行って
、複合化することもできる。それら素材としては、具体
的には前記ポリオレフィン（Ｂ）、ポリ塩化ビニル、ポ
リ塩化ビニリデン、塩化ビニル・塩化ビニリデン共重合
体、ポリスチレン、ポ・リアクリレート、ポリアクリロ
ニトリル等のビニル系共重合体、ナイロン−６、ナイロ
ン−６６、ナイロン７、ナイロン１０、ナイロン１１、
ナイロン１２、ナイロン６１０、ポリメタキシレンアジ
パミド等のポリアミド、ポリエチレンテレフタレート、
ポリエチレンテレフタレート・イソフタレート共重合。

体、ポリブチレンテレフタレート等のポリエステル、ポ
リビニルアルコール、エチレン・ビニルアルコール共重
合体、ポリカーボネート、セロハン等を挙げることがで
きる。

〔発明の効果〕

本発明のポリオレフィン組成物は、インフレーションフ
ィルム成形等の押出成形を行った場合に、従来のポリオ
レフィンに比べてフィルム外観に優れ、基材となるポリ
オレフィンがＨＰ−ＬＤＰＥＳＬ−ＬＤＰＲ，ポリプロ
ピレン、プロピレンランダム共重合体、エチレン・酢酸
ビニル共重合体を用いたものは更に透明性にも優れ、且
つ接着性も有するので、単体あるいはポリアミド、ポリ
エステル、工チレン・ビニルアルコール共重合体等の前
記素材と積層して食品包装用フィルム、医薬品包装用フ
ィルム、などの用途に使用できる。

〔実施例〕

次に実施例を挙げて本発明を更に詳しく説明するが、本
発明はその要素を越えない限りこれらの例に何ら制約さ
れるものではない。

実施例Ｉ ＭＦＲ１，７ｇ　／ＬｏＩｌｌｉｎ　、酢酸ビニル含有
量８．０重量％のＥＶＡ　９５重量部と肝Ｒ４，２ｇ／
１０ｎ＋ｉｎ　、無水マレイン酸グラフト量２．２重量
％、密度０．９５ｇ／ｃｄのグラフト変性高密度ポリエ
チレン（ＭＡＲ−ＨＤＰＲ）　５重量部及びｆ！ＶＡ　
＋ＭＡＲ−ＨＤＰＥ−１００重量部°に対してテトラキ
ス（２，４−ジーｔｅｒｔ−ブチルフェニル＞４．４’
−ビフェニレン・ジフオスフオナイト（商品名５ａｎｄ
ｏｓｔａｂ　Ｐ−ＥＰＱ、サンド株式会社製）０．１重
量部をヘンシェルミキサーで混合後、４０ｍφ−軸押出
機（Ｌ／Ｄ−２５）を用いて、２００℃で造粒する事に
より、ポリオレフィン組成物（組成物−■）を得た。次
いで、該組成物−■を４０鶴φの押出機を備えた水冷イ
ンフレーションフィルム成形機（成形温度２１０℃）を
用い、成形速度１０ｍ／ｍｉｎにて厚さ５０μｍのフィ
ルムを製造した。得られたフィルムを以下の方法で評価
した。

ヘイズ（％）　　：　ＡＳＴＭ　Ｄ　１００３グロス（
％）　　：　ＡＳＴＭ　Ｄ　５２３フィッシュアイ： ｌｄ中にある直径０．３ｍ以上のフイシュアイ数（Ｎ、
）　、直径０．３〜０．２ｍ１Ｔｌのフイシュアイ数（
ＮＺ）、直径０．１ｆｌ以下のフイシュアイ数（Ｎρを
求め、下式によってフイシュアイ発生指数を求める。

Ｆ　−１ＯＮ、＋　５　Ｎ２＋　Ｎ。

Ｆの数により、下記７段階で評価した。

フイシュアイレベルＩ　　Ｆ≧１５００２　１５００＞
Ｆ≧７００ ３　７００＞Ｆ≧３００゜ ４　３００＞Ｆ≧２００ ５　２００＞Ｆ≧５０ ６　　　５０＞Ｆ≧　２５ ７　　　２５＞Ｆ 結果を表１に示す。

実施例２ 実施例１で用いた組成物−■の代わりに実施例１で用い
たＥＶＡ　９５重量部と実施例１で用いたＭＡＲ−ＨＤ
Ｐｆ！　５重量部及びＥＶＡ　＋ＭＡＨ−ＨＤＰＩ！＝
１００重量部に対してＰ−ＥＰＱ　０．１１量部および
テトラキス［メチレン−３（３，５−ジーｔｅｒ　ｔ−
ブチル−４ヒドロキーフエニル）プロピオネートコメタ
ン（商品名、Ｉｒｇａｎｏｘ　１０１０　　ムサシノガ
イギー社製）０．１重量部とを添加してなる組成物−■
を用いる以外は実施例１と同様に行った。結果を表１に
示す。

実施例３及び比較例１．２ Ｐ−ＨＰＱおよびＩｒｇａｎｏｘ　１０１０を表１の割
合で混合するほかは実施例１と同様に行った。結果を表
１に示す。

実施例４ ＭＦＲ１，Ｏｇ／１０ｍ１ｎ　、密度０．９２ｇ／ｃｆ
ｆｌのＨＰ−ＬＤＰＥ９０重量部とＭＦＲ４，２ｇ／１
０ｍ１ｎ　、無水マレイン酸グラフト量２．２重量％、
密度０．９５ｇ／ａＩＩのグラフト変性高密度ポリエチ
レン（ＭＡＩ（−）ＩＤＰＥ）　１０重量部及びＨＰ−
ＬＤＰＲ＋ＭＡＲ−ＨＤＰＥ＝　１００重量部に対して
、表１に示す割合のＰ−ＥＰＱおよびＩｒｇａｎｏｘ　
１０１０を用いる他は実施例１と同様に行った。結果を
表１に示す。

実施例５ ＭＦＲ２，０ｇ／１０ｍ１ｎ　、密度０．９２ｇ／ｃｌ
、４−メチル−１−ペンテン含有量３，２１１１０１％
のＬ−ＬＤＰＥ　７５重量　　。

部とＭＦＲ５，４ｇ／１０ｍ１ｎ　、密度０．８８ｇ／
ａｄ、プロピレン含有量１９　ｍｏ１％のエチレン−プ
ロピレンランダムコポリマー（ＥＰＲ）　１５重量部と
旺Ｒ４，２ｇ／ｌＱｍｉｎ　、、無水マレイン酸グラフ
ト量２．２重量％、密度０．９５ｇ／ｃＩａのグラフト
変性高密度ポリエチレン（ＭＡＨ−ＨＤＰＥ）　５重量
部及びＬ−ＬＤＰＥ　＋　ＥＰＲ＋　ＭＡＨ−ＨＤＰＥ
＝　１００重量部に対して表１に示す割合のＰ−ＥＰＱ
およびＩｒｇａｎｏｘ　１０１０を用いる他は実施例１
と同様　。

に行った。結果を表１に示す。

実施例６ 実施例１で用いたポリオレフィン組成物（組成物−工）
とＭＦＲ１，３８／ｉｏｍｉｎ　、密度１．１９ｇ／ｃ
＋ｄ、エチレン含有量３２ｍｏ１％のエチレン・ビニル
アルコール共重合体（商品名　クレラエバールＥＰ−Ｆ
■クレラ製）を原料とし、下記条件でエバール／ポリオ
レフィン組成物＝２０μ１５０μの２層水冷インフレフ
ィルムを成形した。

成形条件 押出機　：　４０ｎ＋φ　　２台 成形温度：２１０℃ 成形速度：１５ｍ／ｍｉｎ 得られたフィルムを実施例１に示す方法でヘイズ、グロ
ス、フイシュアイを評価した。さらに、下記の方法で界
面荒れ、接着力を評価した。

界面荒れ： 眼から３ｍの距離をおいて、１１０Ｗの螢光灯をｌａｍ
間隔で２本平行に並べ、螢光灯と眼の間に眼から３０ａ
ｍの距離にフィルムを置き、フィルムを透かして螢光灯
を観測することにより評価した。

螢光灯の輪郭が明確で２本である ことを明確に視認できる。　　　　　−−−−−１螢光
灯の輪郭がややぼやけるもの の、２本であることが明らかに視認 できる。　　　　　　　　　　　　　　−・−２゛螢光
灯の輪郭がぼやけるものの、 ２本であることが視認できる。　　　−３螢光灯の輪郭
のぼやけが大きく、 かろうじて２本であることが視認で きる。　　　　　　　　　　　　　　　−−−−−４螢
光灯の輪郭のぼやけがひどく、 もはや２本であることが全く視認で きない。　　　　　　　　　　　　　−・・−・５接着
カニ 剥離速度３００ｍ／ｌ１ｉｎで１５削巾の試験片をＴ−
剥離し接着強度を求めた。

結果を表２に示す。　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　を実施例７〜１０及び比較例３．４ 実施例２ないし５、比較例１．２で用いたポリオレフィ
ン組成物を用いる他は実施例６と同様に２層水冷インフ
レフィルムを成形した他は実施例６と同様に行った。結
果を表２に示す。

実施例１１ ＭＦＲ３，７ｇ／１０ｍ１ｎ　、密度０．９２ｇ／ａ＋
１、無水マレイン酸グラフト量０．３重量％である無水
マレイン酸グラフトｔ、ｏｐＥ（ＭＡｕ−ｔ、ｏｐＥ）
　　ｔ００ｆｆｉ量部に対して、表２に示す割合のＰ−
ＥＰＱおよびＩｒｇａｎｏｘ　１０１０を配合したポリ
オレフィン組成物を用いる他は実施例６と同様に行った
。結果を表２に示す。

実施例１２ ＭＦＲ５，３ｇ／１０ｍ１ｎ　、エチレン含有量２．５
ｍｏ１％のランダムＰＰ　（Ｒ−ＰＰ）　９０重量部、
ＭＦＲ１，５ｇ／１０ｍ１ｎ　。

１−ブテン含有量１０ｍｏ１％のエチレン−１−ブテン
共重合体（ＥＲＲ）　５重量部、〔η）１．２１ｇ／ｄ
ｌ、無水マレイン酸グラフト量が２．５重量％である無
水マレイン酸グラフトＰＰ　（ＭＡＲ−ＰＰ）　　５重
量部及びＲ−ＰＰ＋ＥＢＲ＋ＭＡＨ−ＰＰ−１００重量
部に対して表１の割合のＰ−ＥＰＱおよびＩｒｇａｎｏ
ｘ　１０１０を配合したポリオレフィン組成物を用いる
他は実施例６と同様に行った。結果を表２に示す。

実施例１３ 実施例１０で用いたエチレン・ビニルアルコール共重合
体のかわりにナイロン６　（東し　アラミンＣＭ　１０
２１ＸＦ　、　ＭＦＲ：　１．７４ｇ／１０ｍ１ｎ　　
：　ＡＳＴＭ　Ｄ１２３８、Ｑ、東し■製）を用い、成
形温度を２６０℃とする他は実施例１０と同様に行った
。結果を表２に示す。

比較例５ 実施例１に用いたＯＶＡに表１に示す割合のＰ−ＥＰＱ
およびＩｒｇａｎｏｘ　１０１０を配合したポリオレフ
ィン組成物を用いる他は実施例１０と同様に行った。

結果を表２に示す。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）一部もしくは全部を不飽和ジカルボン酸またはそ
   の誘導体からなるグラフトモノマーで変性した変性ポリ
   オレフイン（Ａ）１００重量部に対して、テトラキス（
   ２，４−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフエニル）４，４′−ビ
   フエニレン−ジフオスフオナイト（Ｃ）０．００１ない
   し３重量部を添加してなることを特徴とするポリオレフ
   イン組成物。
2. （２）前記変性ポリオレフイン（Ａ）１００重量部に対
   して、更にアルキルフエノール系抗酸化剤（Ｄ）を０．
   ０１ないし３重量部を添加してなることを特徴とする特
   許請求の範囲（１）項記載のポリオレフイン組成物。