JPS61102455A - Operation of weft yarn stocker of loom and weft yarn stocker - Google Patents

Operation of weft yarn stocker of loom and weft yarn stocker

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Publication number
JPS61102455A
JPS61102455A JP23550485A JP23550485A JPS61102455A JP S61102455 A JPS61102455 A JP S61102455A JP 23550485 A JP23550485 A JP 23550485A JP 23550485 A JP23550485 A JP 23550485A JP S61102455 A JPS61102455 A JP S61102455A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
weft
winding
thread
windings
tooth
Prior art date
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Pending
Application number
JP23550485A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
フアン・ドンク・コルネリス
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sulzer AG
Original Assignee
Sulzer AG
Gebrueder Sulzer AG
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Filing date
Publication date
Application filed by Sulzer AG, Gebrueder Sulzer AG filed Critical Sulzer AG
Publication of JPS61102455A publication Critical patent/JPS61102455A/en
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D47/00Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
    • D03D47/34Handling the weft between bulk storage and weft-inserting means
    • D03D47/36Measuring and cutting the weft
    • D03D47/361Drum-type weft feeding devices
    • D03D47/362Drum-type weft feeding devices with yarn retaining devices, e.g. stopping pins
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H51/00Forwarding filamentary material
    • B65H51/20Devices for temporarily storing filamentary material during forwarding, e.g. for buffer storage
    • B65H51/22Reels or cages, e.g. cylindrical, with storing and forwarding surfaces provided by rollers or bars
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00Handled material; Storage means
    • B65H2701/30Handled filamentary material
    • B65H2701/31Textiles threads or artificial strands of filaments

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Looms (AREA)
  • Forwarding And Storing Of Filamentary Material (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、貯蔵されるべき多数の糸の巻きを巻付けるだ
めの巻付は体と、糸の巻きの間において歯によって係合
している、貯蔵された糸の巻きを巻付は体の軸の方向へ
しゆう動させるための回転する分離円板とを有している
織機のヨコ糸貯蔵器の運転方法に関するものである。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Field of the Invention The invention provides a method in which the windings of a pool for winding a number of windings of thread to be stored are engaged by means of teeth between the body and the windings of thread. The winding of the stored yarn windings relates to a method of operating a weft yarn store of a weaving machine, which has a rotating separation disk for moving the stored yarn in the direction of the body axis.

更に、本発明は、この方法を実施するためのヨコ糸貯蔵
器にも関するものである。。
Furthermore, the invention also relates to a weft yarn store for carrying out this method. .

この種類の従来方法(ドイツ特許公開第2751  !
180号公報) においては、分離円板のそれぞれ2個
の歯の間において、希望されるヨコ糸長さないしけ製織
幅に等しい糸の巻きが、巻付けられる。分離円板が、回
転方向において糸の巻きの群の前方に横たわっている歯
が巻付は体の中に浸透するだけ回転されると、この糸の
巻きの群の全体の糸の巻きは、巻付は体から引出され、
織機のヒロの中にヨコ入れされる。
Conventional methods of this kind (German Patent Publication No. 2751!
180), a turn of thread equal to the desired weft length and barge weaving width is wound between each two teeth of the separating disc. When the separation disc is rotated so far that the tooth lying in front of the group of thread spools in the direction of rotation causes the spool to penetrate into the body, the entire thread spool of this group of thread spools is The wrappings are pulled out from the body;
It is placed horizontally inside the loom.

それから、ヨコ入れの休止が現われるが、この休止は、
ヨコ入れ自身(例えば、主軸回転の約180°継続する
)と同じ長さく例えば、同様に、主軸回転の約180°
)継続する。ヨコ入れ休止の間に、新たな糸の巻きの群
が巻付は体の上に巻付けられ、この群は、両方の隣接す
る歯によって境界される。引続いて、次ぎのヨコ入れが
行われる。
Then a horizontal pause appears, and this pause is
The same length as the weft insert itself (e.g., lasting about 180° of spindle rotation);
)continue. During the weaving pause, a new group of thread wraps is wound onto the body, this group being bounded by both adjacent teeth. Subsequently, the next weft insertion is performed.

この公知の方法においては、比較的に大きな直径の巻付
は体を有しているヨコ糸貯蔵器及び同一のヨコ入れに対
する比較的に多数の糸の巻きが使用され、これ・により
、十分なヨコ糸長さが、分離円板の2個の連続する歯の
間に自由の使用に供されるようにしなければならない。
In this known method, windings of a relatively large diameter are used with a weft yarn store having a body and a relatively large number of windings of yarn for one and the same weft receptacle, so that a sufficient It must be ensured that the weft thread length is available for free use between two successive teeth of the separation disc.

このことは、特に、例えば、5rrL及びそれ以上の大
きなヒ道幅を有している織機の場合にそうである。糸の
巻きは比較的密に相互に横たわっているので、従来の方
法においては、分離歯が、正しい箇所において突き刺さ
れず、それ故、余りにも多いか、又は、余りにも少ない
糸の巻きが後続する歯の中に、緩く自由な使用に供され
る場合も、また、容易に現れる。その時には、余りにも
大きな、ないしは、余りにも小さなヨコ糸長さが後続す
る歯溝の中に横たわり、それ故、織物の中に欠点が現わ
れる。
This is especially the case in the case of weaving machines with large track widths, for example 5rrL and more. Since the windings of thread lie relatively close to each other, in conventional methods the separating teeth do not pierce at the correct points and therefore too many or too few windings of thread follow. It also appears easily in the teeth, when it is left in loose and free use. Then too large or too small weft thread lengths lie in the trailing grooves and defects therefore appear in the fabric.

更に、糸の巻きの密な位置のために、貯蔵された糸が、
分離歯の中への侵透の際に、糸の巻きの中に、分離歯に
よって損傷される場合が生ずることがある。このことは
、特に、繊維糸、特に、例えば、100個のような多数
の繊維を含んでいる、よられていない繊維糸が間1項で
ある時に生ずる。
Furthermore, due to the close location of the yarn windings, the stored yarn
During penetration into the separation teeth, cases may arise where the thread windings are damaged by the separation teeth. This occurs in particular when fiber yarns, especially untwisted fiber yarns containing a large number of fibers, for example 100, are in the middle.

本発明は、特に、この点において改良された方法及び所
属されるヨコ糸貯蔵器を得るという課題に基礎を置くも
のである。
The invention is based, inter alia, on the problem of obtaining an improved method and associated weft thread store in this respect.

本発明による方法は、ヨコ糸長さくヒロ幅)に相当する
、巻付は体の上に貯蔵されるヨコ糸の本数が、分離円板
の歯により細分され、各2個の歯の間にある少なくとも
2個の歯のすきまの中に、同一のヨコ入れの間に、少な
くとも2個の歯のすきまからヨコ糸が取出されるように
分割されることにある。
In the method according to the invention, the number of weft threads stored on the body is subdivided by the teeth of the separation disc, and the number of weft threads stored on the body is subdivided by the teeth of the separation disc, and the number of weft threads stored on the body is The purpose is to divide the weft yarn so that it is taken out from the gap between at least two teeth during the same weft insertion.

所属されるヨコ糸貯蔵器は、巻付は体の上への糸の巻き
の巻付けのための駆動及び分離円板の、駆動が、分離円
板が同一のヨコ入れの間に、少なくとも1個の歯の回シ
に前方に、同一のヨコ入れに対するヨコ糸長さが19分
離円板の少なくとも2個の歯溝から取出されるように回
転されるような関係に相互にあるようにすることを特徴
とするものである。
The assigned weft thread storage device is arranged so that the winding is a drive for winding the winding of the thread onto the body and the drive of the separating disc is such that the separating disc has at least one drive between the same weft inserts. The teeth are rotated forward so that the weft lengths for the same weft insert are rotated so that they are extracted from at least two tooth grooves of the 19-separation disc. It is characterized by this.

分離円板の歯は、常に、正しいヨコ糸長さがヨコ入れさ
れるように、精密に加工することができる。糸の巻きは
、も早や、密に相並んで横たわる必要が無いので、分離
円板の歯が巻付けられた糸を裂いたり、損傷させたりす
ることも避けられることができる。
The teeth of the separation disc can be precisely machined so that the correct weft thread length is always inserted. Since the thread windings no longer need to lie closely next to each other, it can also be avoided that the teeth of the separation disc tear or damage the wound thread.

実施例 本発明の他の特徴は、以下の添附図面についての実施例
の説明から明らかとなるものと信じられる。
DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Other features of the invention will become apparent from the following description of an embodiment with reference to the accompanying drawings.

全体として61の符号を付けられている織機は、2個の
側枠92.9g、それらの間に配置されたクロ、スピー
ム94と、ヨコ糸供給環95と、圧縮空気によって供給
されるべきヨコ糸のヨコ入れに対する主ヨコ入れノズル
81とを有している。織機61に配置された支持腕1の
上には、カップ状のハウジング部分2が取付けられてい
る。このハウジング部分2の中には、玉軸受3の挿入の
下に、駆動体4が、回転自在に軸承されているが、この
駆動体4は、例えば、その延長部51に作用をする歯付
きベルト10によって回転されることができる。歯付き
ベルト10の駆動は、織機610図示されていない主軸
を介して行われる。駆動体4は、ニードル軸受5の挿入
の下に、貯蔵ボビンから、全体として8の符号を付けら
れている巻付は体の上への案内のだめの直線管6を含ん
でいる。
The loom, designated as 61 as a whole, consists of two side frames 92.9g, a cloth and speed 94 arranged between them, a weft supply ring 95, and a weft to be supplied by compressed air. It has a main weft insertion nozzle 81 for wefting the yarn. A cup-shaped housing part 2 is mounted on the support arm 1 arranged on the loom 61. In this housing part 2, under the insertion of a ball bearing 3, a drive body 4 is rotatably mounted, which drive body 4 has, for example, a toothed bearing acting on its extension 51. It can be rotated by belt 10. The toothed belt 10 is driven via a main shaft (not shown) of the loom 610. The drive body 4 includes, under the insertion of the needle bearing 5, a straight tube 6 for guiding from the storage bobbin onto the winding body, which is generally designated 8.

駆動体4は、第1図にお(八で、右方に短軸11が続い
ており、この短軸11の上には、玉軸受16の挿入の下
に、巻付は体8が回転自在に軸承されているが、以下に
詳細に説明される案内部分22により、回転は不能とさ
れている。巻付は体8は、円板54の上に固着されたカ
ップ状部材53を含んでいる。巻付は体8の下方領域内
には、周辺の上に配置された、部材53に55において
差し込まれた、分割可能に取付けられた、糸の巻きの下
方部分の巻付は体8の上への受取りのための幾つかの棒
14がある。
The driving body 4 has a short shaft 11 continuing to the right as shown in FIG. The winding body 8 includes a cup-shaped member 53 fixed on a disc 54. In the lower area of the body 8 there is a winding of the lower part of the thread winding, which is arranged on the periphery and is inserted in the member 53 at 55 and is separably attached. There are several bars 14 for receiving onto the 8.

巻付は体8の内部には、ねじ15及びねじ歯車16を介
して、駆動される、軸620回りに回転可能な分離円板
17がある。分離円板17の歯18は、巻付は体8の開
口19を貫いて外方に延び、21において固定されて・
・ウジング頂部2に固着された案内部分22の中に突出
している。これにより、巻付は体8は回転を阻止される
Inside the winding body 8 there is a separation disk 17 rotatable about an axis 620, which is driven via a screw 15 and a screw gear 16. The teeth 18 of the separating disc 17 extend outwardly through the opening 19 of the body 8 and are fixed at 21.
- Projects into a guide part 22 fixed to the housing top 2. As a result, the winding body 8 is prevented from rotating.

運転の間に、駆動体4及び短軸11は、矢印に示すよう
に回転し、これにより、糸供給管6は、鎖線により示さ
れた、駆動体4の軸心25及び短軸11の回りを回転す
る。この場合、巻付は体8の上に糸の巻き61が置かれ
、この巻き61は、分離円板17の歯18によシ、第1
図において右方へ移動し、ヨコ入れの間に、巻付は体8
の端部32における頭部を介して引出されることができ
る。供給管6に関する重量のつり合いのために、駆動体
4の中には、つり合い棒44が配置されている。
During operation, the driver 4 and the short shaft 11 rotate as shown by the arrows, so that the thread supply tube 6 rotates around the axis 25 and the short shaft 11 of the driver 4, shown by the dashed line. Rotate. In this case, the winding is such that a winding 61 of thread is placed on the body 8, and this winding 61 is passed through the teeth 18 of the separating disc 17 and the first
Move to the right in the figure, and during the weft insertion, the winding is done at body 8.
can be pulled out through the head at the end 32 of. For balancing the weight with respect to the supply pipe 6, a balance rod 44 is arranged in the drive body 4.

第2図に示す分離円板17の位置は織機61の主軸の9
0°の角度位置に対応する。この場合、5個の巻き76
から成立っている巻きの群72は、第2図において右方
に、巻付は体8の引出し端部62に向かって押圧される
。後続する、5個の巻き77から形成された巻きの群7
3は、群72の近くの左方にある。群72は、歯18f
The position of the separation disc 17 shown in FIG.
Corresponds to an angular position of 0°. In this case, five turns 76
The group of windings 72 consisting of is pushed to the right in FIG. Subsequent group of turns 7 formed from five turns 77
3 is on the left near group 72. Group 72 includes teeth 18f
.

18aの間の歯溝80に由来し、群73は、両方の歯1
8a、18bの間に形成される歯のすきま78に由来す
る。歯18bの近くの左方には、第三の、5個の巻き7
9から形成された巻きの群74がある。この群74は、
歯18b、18cによって形成された歯溝81の中に横
たわっている。
Originating from the tooth groove 80 between 18a, the group 73 has both teeth 1
It originates from the tooth gap 78 formed between 8a and 18b. To the left near the tooth 18b is a third, five winding 7.
There is a group 74 of turns formed from 9. This group 74 is
It lies in a tooth groove 81 formed by teeth 18b, 18c.

第2図による位置において、ヨコ入れが始まる(矢印9
8)。主ヨコ入れノズル81は圧力空′気を含んでおり
、これにより、ヨコ糸7は、タテ糸82によって形成さ
れるヒロ83の中にヨコ入れされる。分離円板17は、
この場合、第3図に示す位置(主軸の125°の角度位
置)に走行する。群72の巻き76は、既に、引出され
、巻きの群73は、歯16bの前進により、前に群72
がいた位置にある。群74は、まだ、前と同じ位置にあ
る。この群74は、正に、群73の第一の巻きにより引
き出されるところである。
Weaving begins at the position shown in Figure 2 (arrow 9
8). The main weft insertion nozzle 81 contains pressurized air, so that the weft yarn 7 is wefted into the fillet 83 formed by the warp yarn 82. The separation disc 17 is
In this case, it travels to the position shown in FIG. 3 (125° angular position of the main shaft). Winding 76 of group 72 has already been drawn out, and winding group 73 has moved forward from group 72 due to the advancement of tooth 16b.
It is in the same position. Group 74 is still in the same position as before. This group 74 is just about to be drawn out by the first winding of group 73.

同じヨコ入れのその後の経過において、分離円板17は
、第4図に示す位置(主軸の170゜の角度位置)に到
達する。群76は、完全に引出され、詳74は巻付は体
8の上に、歯18cにより、完全に右方へ移動され、残
りのヨコ入れの間の引出のために自由な使用に供される
In the subsequent course of the same weaving, the separating disk 17 reaches the position shown in FIG. 4 (angular position of 170 DEG of the main axis). The group 76 is fully withdrawn and the detail 74 is moved completely to the right onto the body 8 by means of the teeth 18c, leaving it free for withdrawal during the remaining wefting. Ru.

同時に、供給管6を経て新たな糸の群82が置かれるが
、しかしながら、この群82から、最・初に、2個の巻
き83が巻付けられる。
At the same time, a new thread group 82 is placed via the supply pipe 6, but from this group 82, two windings 83 are first wound.

同じヨコ入れの終りに対して、分離円板17は、第5図
に示す位置(235°の主軸角度)に到達する。歯溝8
1からの巻きの群74は、完全に引出され、ヨコ糸ブレ
ーキ85(第5図)が解放され、これにより、ばねの作
用の下に上方に(矢印90)第6図に示されたブレーキ
位置85aに到達することができるようにする。
For the same end of wefting, the separating disc 17 reaches the position shown in FIG. 5 (principal axis angle of 235°). Tooth groove 8
The group 74 of windings from 1 is fully withdrawn and the weft brake 85 (FIG. 5) is released, which causes the brake shown in FIG. to be able to reach position 85a.

このブレーキ位置85aにおいては、ヨコ糸7は、案内
部分22に向かって押圧され、停止される。ヨコ入れは
終了する。
In this brake position 85a, the weft thread 7 is pressed towards the guide portion 22 and stopped. Horizontal insertion is completed.

分離円板17は、その間に、第6図に示す位置(280
°の主軸角度)に回転する。この位置においては、歯1
8dは巻付は体8から出され。
The separating disk 17 is in the position shown in FIG. 6 (280
Rotate to a principal axis angle of °). In this position, tooth 1
8d, the winding is taken out from the body 8.

巻きの群82の後方に横たわる。群82は、歯溝99の
中にある。詳82は、後続する、歯溝101に所属する
群96から歯18dによって分離される。群96は、第
八図に示す位置においては、まだ、不完全であり、最初
に、4個の巻き97を含んでいる。その他の巻きは、ま
だ、欠けており、引続いて置かれる。
It lies behind the group 82 of turns. Group 82 is within tooth groove 99. The tooth 82 is separated from the following group 96 belonging to the tooth groove 101 by a tooth 18d. Group 96 is still incomplete in the position shown in FIG. 8 and initially includes four turns 97. Other rolls are still missing and will be placed subsequently.

理解されるように、各歯溝の中に、それぞれ、5個の糸
の巻きの糸の巻きの群が貯蔵されると、この群は、それ
から、後続する歯により、次の、同様に5詞の糸の巻き
を含んでいる巻きの群から分離される。第2図において
、歯18aの巻付げ体8の内部への侵透の後に、2個の
群72゜76が、相互を動かし、ヨコ入れの準備状態に
あることが分かる。第三の、同じヨコ入れのために定め
られている群74は、最初に、一層の経過において、歯
+8cを介して第2図において右方へ、それが最後に第
4図に示す位置に巻き戻しのために自由の欧州に供され
るまで押圧される。
As will be understood, if in each tooth groove a group of 5 thread wraps is stored in each case, this group is then transferred by the succeeding tooth to the next, likewise 5 thread wraps. Separated from the group of turns containing the string of words. In FIG. 2 it can be seen that after penetration of the teeth 18a into the interior of the winding 8, the two groups 72, 76 have moved relative to each other and are ready for weaving. The third group 74, which is defined for the same wefting, is first moved in one step to the right in FIG. 2 via tooth +8c, and it finally reaches the position shown in FIG. Pressed until offered to free Europe for unwinding.

歯18c 、 18fは、それぞれ、回転方向に後方に
向けられたかぎ86を有しており、このかぎ86により
、第5,6図に示す位置において、群82の巻きが早過
ぎて右方へ動かされ、引き出されることができず、次の
ヨコ入れが始まる時に始めて動き、引き出され、また、
例えば、かぎ86を設けられた歯18 cが巻付は体8
の中に侵透することが達成される。
The teeth 18c, 18f each have a rearwardly directed hook 86 in the direction of rotation, which prevents the group 82 from winding prematurely and moving to the right in the position shown in FIGS. It is not possible to be pulled out, and it moves only when the next wefting starts, and is pulled out, and
For example, the tooth 18c provided with the hook 86 is wrapped around the body 8.
Penetration is achieved.

例えば、4個又は6個の糸の巻きが、一つの群に、同一
の歯溝の中に一諸に保持されることもできる。このこと
は、必要なヨコ入れ長さ、ないしは、ヒロ幅W及び巻付
は体8の直径り並びに分離円板170回転数に従うもの
である。
For example, four or six thread turns can be held together in one and the same tooth space in one group. This depends on the necessary weft length or width W and the winding depending on the diameter of the body 8 and the number of revolutions of the separating disc 170.

直径りが小さければ小さい程、益々多くの巻きが、同一
のヒロ幅Wに対して必要とされ、また、分離円板17は
益々高速に駆動されなければならない。巻付は管60回
転数は、例えば、6.6mの織吻幅及び約81の巻付は
体8の直径りの場合に、例えば、400R,P、M、の
織機回転数に対応し、例えば、6.00 OR,P、M
、であって良い。所属される分離円板170回伝数は、
その時には、例えば、200 R,P、M、である。
The smaller the diameter, the more windings are required for the same width W and the faster the separation disk 17 has to be driven. A winding speed of 60 revolutions of the tube corresponds to a loom revolution speed of, for example, 400 R, P, M, for a snout width of 6.6 m and a winding diameter of approximately 81 m, For example, 6.00 OR, P, M
, may be. The number of separation disks 170 times to which it belongs is,
At that time, for example, 200 R, P, M.

他の構造においては、分離円板17は、遊星駆動装置に
より駆動され、第2〜6図に示される運転位相において
、常に垂直位置に保持される歯を有している(ドイツ特
許公開第27 41680号公報参照)。他の実施形態
においては、例えば、単に、それぞれ、2個の連続する
巻きの群だけが、両方の所1属される、連、読する歯溝
から、同一のヨコ入れに対して使用される。
In another construction, the separating disk 17 is driven by a planetary drive and has teeth which are always kept in a vertical position in the operating phases shown in FIGS. (See Publication No. 41680). In other embodiments, for example, only two successive groups of windings are used for the same wefting, both from the associated serial and reading slots.

それに、他のヨコ入れのために使用される2個の他の糸
の巻きの群が続き、以下同様である。
This is followed by a group of two other thread turns used for other wefts, and so on.

本発明方法は、また、織機によって多色運転が実施され
るべき時及び2個又はそれ以上のヨコ糸貯蔵器が平行に
織機に配置され、それらから、交互に、製織プ西グラム
に対応してヨコ糸が引出され、ヨコ入れされるようにす
る時にも、使用されるものである。
The method according to the invention also provides for when a multicolor run is to be carried out by the loom and two or more weft yarn stores are arranged in parallel on the loom, from which the weft yarn stores alternately correspond to the weaving program. It is also used when the weft is pulled out and inserted into the weft.

発明の効果 本発明により、多数の糸の巻き、例えば、15個の糸の
巻きが只1個のヨコ入れのために使用され、これらの糸
の巻きが、例えば、3個の歯溝に分割され、この場合、
各歯溝の中には、5個の糸の巻きの群が横たわることが
できるようにすることができる。より多くの糸の巻きの
数のために、只1個の糸の巻きの直径は、従来のように
、大きい必要は、も早ない。それ故、ヨコ糸貯蔵器の巻
付はドラムは、対応して、小さな直径を有し、また、全
体のヨコ糸貯蔵器は、より小さな大きさを有することが
できるようになる。
Effects of the Invention According to the invention, a large number of thread turns, for example 15 thread turns, are used for just one weft insertion, and these thread turns are divided into, for example, three tooth spaces. and in this case,
Within each tooth groove it may be possible for a group of five thread turns to lie. Due to the greater number of thread turns, the diameter of just one thread turn no longer needs to be as large as in the past. The winding of the weft yarn store on the drum therefore has a correspondingly smaller diameter, and the overall weft store can also have a smaller size.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図は、本発明によるヨコ糸貯蔵器を織機と共に示す
一部略図風の断面図、第2〜6図は、ヨリ糸貯蔵器を種
々の運転位置において示す各詳細図である。 7・・ヨコ糸;8・・巻付は体;15,16・・駆動装
置;17・・分離円板;18・・歯;72.73.74
・・ヨコ糸の巻きの群;76.77゜79・・ヨコ糸の
巻き; 78,81・・歯溝;86・・かぎ状端部。 、クー−−・口
FIG. 1 shows a partially schematic sectional view of a weft yarn store according to the invention together with a loom, and FIGS. 2 to 6 show detailed views of the weft yarn store in various operating positions. 7.. Weft; 8.. Winding body; 15, 16.. Drive device; 17.. Separation disk; 18.. Teeth; 72.73.74
...Group of windings of weft thread; 76.77°79... Winding of weft thread; 78, 81...Tooth groove; 86...Hooked end. , coo mouth

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1、多数の貯蔵されるべきヨコ糸の巻き(76、77、
79)の巻付けのための巻付け体(8)と、貯蔵された
ヨコ糸の巻きを巻付け体(8)の軸(25)の方向に移
動させるための、回転する、ヨコ糸の巻きの間にその歯
(18)によつて係合する分離円板(17)とを有して
いる織機のヨコ糸貯蔵器の作動方法において、巻付け体
(8)の上に貯蔵されたヨコ糸の巻き(76、77、7
9)の上の、ヨコ糸長さ(織物幅)(W)に相当する個
数を分離円板(17)の歯(18)によつて小分けされ
、各2個の歯(18)の間にある少なくとも2個の歯溝
(78、81)に、同一のヨコ入れの間に、ヨコ糸(7
)が少なくとも2個の歯溝(78、81)から取出され
るように分割されるようにすることを特徴とする方法。 2、同一のヨコ入れに対する長さ(W)が、歯(18)
から、それぞれ5個のヨコ糸の巻き(76、77、79
)を有している5個の群(72〜74)に分割され、ま
た、全部で15個のヨコ糸の巻きを有している全体で3
個の群(72〜74)が、只一つのヨコ入れの間に引出
されるようにする特許請求の範囲第1項記載の方法。 3、ヨコ入れの始めに、最初に、ヨコ糸長さ(W)に対
して必要なヨコ糸の巻きの一部分(群72、73)が巻
付け体(8)の上に巻付けられ、一方、必要なヨコ糸の
巻きの残りの部分(群74)は、ヨコ入れの間に巻付け
体(8)の上に巻付けられるようにする特許請求の範囲
第1又は2項記載の方法。 4、多数の貯蔵されるべきヨコ糸の巻き(76、77、
79)の巻付けのための巻付け体(8)と、貯蔵された
ヨコ糸の巻きを巻付け体(8)の軸(25)の方向に移
動させるための、回転する、ヨコ糸の巻きの間にその歯
(18)によつて係合する分離円板(17)とを有して
いる織機のヨコ糸貯蔵器において、ヨコ糸の巻き(76
、77、79)を巻付け体(8)の上への巻付けのため
の駆動装置(4)と、分離円板(17)の駆動装置(1
5、16)とが、相互に、分離円板(17)が同一のヨ
コ入れの間に、少なくとも1個の歯(18)だけを前方
へ、同一のヨコ入れのためのヨコ糸長さ(W)が、分離
円板(17)の少なくとも2個の歯溝(78、81)か
ら取り出されるように回転されるような状態になつてい
ることを特徴とする装置。 5、分離円板(17)の只一つの歯(18c、18f)
が、回転方向(70)と反対方向に向けられた、かぎ状
端部(86)を、次のヨコ入れの開始の前にヨコ糸の巻
きの早過ぎる移動を阻止するために設けられている特許
請求の範囲第4項記載の装置。
[Claims] 1. A large number of windings of weft yarn to be stored (76, 77,
79) and a rotating weft winding for moving the stored weft windings in the direction of the axis (25) of the winding body (8). In a method of operating a weft yarn store of a loom, the weft yarn storage device of a loom has a separation disc (17) engaged by its teeth (18) between Thread winding (76, 77, 7
9), the number corresponding to the weft length (fabric width) (W) is divided into small pieces by the teeth (18) of the separation disc (17), and between each two teeth (18) In at least two tooth grooves (78, 81), a weft thread (7
) is divided in such a way that it is extracted from at least two tooth grooves (78, 81). 2. The length (W) for the same horizontal insert is tooth (18)
, 5 windings of weft each (76, 77, 79
) and a total of 3 groups (72-74) with a total of 15 weft turns.
2. A method as claimed in claim 1, in which the groups (72-74) are drawn out during only one weft. 3. At the beginning of weft insertion, first a part of the weft winding (groups 72, 73) necessary for the weft length (W) is wound on the winding body (8), while 3. The method according to claim 1, wherein the remaining part (group 74) of the necessary weft thread windings is wound onto the winding body (8) during weft insertion. 4. A large number of windings of weft to be stored (76, 77,
79) and a rotating weft winding for moving the stored weft windings in the direction of the axis (25) of the winding body (8). In the weft yarn store of the loom, the weft yarn winding (76
, 77, 79) on the winding body (8), and a drive (1) for the separating disc (17).
5, 16) and reciprocally, the separation disc (17) moves only one tooth (18) forward during the same weft insertion, and the weft thread length for the same weft insertion ( A device characterized in that W) is adapted to be rotated such that it is removed from at least two tooth spaces (78, 81) of the separating disc (17). 5. Only one tooth (18c, 18f) of separation disc (17)
is provided with a hooked end (86), oriented in a direction opposite to the direction of rotation (70), in order to prevent premature movement of the winding of the weft thread before the start of the next wefting. An apparatus according to claim 4.
JP23550485A 1984-10-24 1985-10-23 Operation of weft yarn stocker of loom and weft yarn stocker Pending JPS61102455A (en)

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