JPS61101354A - Image formation unit - Google Patents
Image formation unitInfo
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- JPS61101354A JPS61101354A JP59220511A JP22051184A JPS61101354A JP S61101354 A JPS61101354 A JP S61101354A JP 59220511 A JP59220511 A JP 59220511A JP 22051184 A JP22051184 A JP 22051184A JP S61101354 A JPS61101354 A JP S61101354A
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- developer
- roller
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- developing
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- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H7/00—Controlling article feeding, separating, pile-advancing, or associated apparatus, to take account of incorrect feeding, absence of articles, or presence of faulty articles
- B65H7/02—Controlling article feeding, separating, pile-advancing, or associated apparatus, to take account of incorrect feeding, absence of articles, or presence of faulty articles by feelers or detectors
- B65H7/04—Controlling article feeding, separating, pile-advancing, or associated apparatus, to take account of incorrect feeding, absence of articles, or presence of faulty articles by feelers or detectors responsive to absence of articles, e.g. exhaustion of pile
Landscapes
- Controlling Sheets Or Webs (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は、給紙カセットが着脱される給紙部に対して、
用紙を多量に収納した大容量給紙装置の搬送部を差し込
むことによ)大容量給紙を可能とし、かつ前記給紙部に
対応して反射型光学式センサを臨ませた用紙無し検出手
段により「用紙無」の検出信号を装置本体側に送るよう
にした画像形成装置に関する。[Detailed Description of the Invention] [Technical Field of the Invention] The present invention provides a paper feed section to which a paper feed cassette is attached/detached.
Paper-out detection means that enables large-capacity paper feeding (by inserting a conveying section of a large-capacity paper feeding device that stores a large amount of paper), and has a reflective optical sensor facing the paper feeding section. The present invention relates to an image forming apparatus that sends a "paper out" detection signal to the main body of the apparatus.
近年、給紙カセットが着脱される給紙部に対して、用紙
を多量に収納した大容量給紙装置の搬送部を差し込むと
とくよシ大容量給紙を可能とした画像形成装置が実用に
供されている。In recent years, image forming devices have been put into practical use that can feed a large amount of paper by inserting the transport section of a large-capacity paper feeding device that stores a large amount of paper into the paper feeding section into which a paper cassette is attached and removed. has been done.
一方、この種画像形成装置においては、給紙部に対応し
て従来の検知レバ一式の検出器にかえて、被接触式で、
しかも外光の影響の少ない安定した検知が可能な反射型
光学式センサを臨ませた用紙無し検出手段によシ「用紙
無」の検出信号を装置本体側に送るようにしたものが開
発されつつある。On the other hand, in this type of image forming apparatus, instead of the conventional detector with a set of detection levers corresponding to the paper feed section, a non-contact type detector is used.
In addition, paper out detection means equipped with a reflective optical sensor that can perform stable detection with little influence from external light are being developed to send a "paper out" detection signal to the main body of the device. be.
しかしながら、給紙部に対応して給紙カセット内の用紙
を検出するための反射型光学式センサを臨ませた場合に
は、前記給紙カセットに代えて大容量給紙装置を七ッ卜
すべくその搬送部を単に差込んだだけでは大容量給紙装
置のエレベータグレート上の用紙が検出されないため、
大容量給紙装置のエレベータグレート上に用紙があるに
も拘らず「用紙無」との誤認信号が発生されるといった
問題がある。However, if a reflective optical sensor for detecting paper in the paper feed cassette is installed in correspondence with the paper feed section, a large-capacity paper feed device may be installed instead of the paper feed cassette. If you simply insert the transport unit, the paper on the elevator grate of the large-capacity paper feeder will not be detected.
There is a problem in that a erroneous signal indicating "no paper" is generated even though there is paper on the elevator grate of a large-capacity paper feeder.
本発明は、前記事情にもとずきなされたもので、その目
的とするところは、給紙カセットが着脱される給紙部に
対して、用紙を多量に収納した大容量給紙装置の搬送部
を差し込むことによジ大容量給紙を可能とし、かつ前記
給紙部に対応して設けた用紙無し検出手段により「用紙
無」の検出信号を装置本体側に送るようにした画像形成
装置において、簡単な構成でありながら、大容量給紙装
置を給紙カセットに代えて装着した場合に大容量給紙装
置のエレベータプレート上に用紙があるにも拘らず「用
紙無」との誤信号が発生されることのない、画像形成装
置を提供しようとするものである。The present invention has been made based on the above-mentioned circumstances, and an object of the present invention is to transport a large-capacity paper feeder containing a large amount of paper to a paper feed unit to which a paper feed cassette is attached/detached. An image forming apparatus that enables large-capacity paper feeding by inserting a paper feed section, and sends a "paper out" detection signal to the apparatus main body by a paper out detection means provided corresponding to the paper feeding section. Although it has a simple configuration, when a large-capacity paper feeder is installed in place of the paper cassette, an erroneous signal of "no paper" is sent even though there is paper on the elevator plate of the large-capacity paper feeder. It is an object of the present invention to provide an image forming apparatus in which no such phenomenon occurs.
本発明は、前記目的を達成すべく、給紙カセットが着脱
される給紙部に対して、用紙を多量に収納した大容量給
紙装置の搬送部を差し込むことによシ犬容貴給紙を可能
とし、かつ前・配給紙部に対応して反射型光学式センサ
を臨ませた用紙無し検出手段により「用紙無コの検出信
号を装置本体側に送るようにした画像形成装置において
、前記用紙無し検出手段を反射型光学式センサとすると
ともに、大容量給紙装置の搬送部に前記反射型光学式セ
ンサの「用紙無」の信号発生を制御する信号発生制御手
段を設けた構成としたものである。In order to achieve the above-mentioned object, the present invention provides an easy-to-use paper feed system by inserting a transport section of a large-capacity paper feed device that stores a large amount of paper into a paper feed section into which a paper feed cassette is attached/detached. In an image forming apparatus in which a paper out detection signal is sent to the main body of the apparatus using a paper out detection means having a reflective optical sensor facing the front and distribution paper section, The paper out detection means is a reflective optical sensor, and a signal generation control means for controlling generation of a "paper out" signal from the reflective optical sensor is provided in the conveyance section of the large capacity paper feeder. It is something.
(発明の実施例) 以下、本発明の一実施・例を図面を参照して説明する。(Example of the invention) Hereinafter, one embodiment/example of the present invention will be described with reference to the drawings.
第1図は本発明の画像形成装置を採用した画像形成ユニ
ット装置の外観を示し、第2図はその概略的縦断正面図
である。FIG. 1 shows the external appearance of an image forming unit employing the image forming apparatus of the present invention, and FIG. 2 is a schematic longitudinal sectional front view thereof.
図中1は画像形成装置としての複写装置であ、す、2は
複写装置1を載量する載置台を兼ね、複写装置1の排出
部から排出された画像記録体としての用紙Pを必要に応
じて受取り、用紙Pに対して多重あるいは両面画像を形
成させるべく、そのままの状態あるいは表裏反転した状
態で再び複写装置1に導く方向変換搬送装置である。ま
た、3は複写装置1の上面に装着され原稿Aを自動的に
供給する原稿自動送シ装置である。In the figure, 1 is a copying device as an image forming device, and 2 is a mounting table on which the copying device 1 is placed. This is a direction changing conveyance device which receives the paper P and guides it to the copying apparatus 1 again in the same state or in a reversed state so as to form multiple or double-sided images on the paper P. Reference numeral 3 denotes an automatic document feeder that is attached to the top surface of the copying apparatus 1 and automatically supplies the document A.
前記複写装置1は第3図に示すように構成されている。The copying apparatus 1 is constructed as shown in FIG.
すなわち、図中4は複写装置本体であり、この複写装置
本体4の上面には前記原稿自動送)装置3によシ送シ込
まれる原稿Aが載置される原稿載置部としての原稿載置
ガラス5が設けられているとともに上面前端縁部には第
4図において後述する操作盤6が設けられている。In other words, numeral 4 in the figure is a main body of the copying machine, and on the top surface of the main body 4 of the copying machine there is a document stacking section on which the document A fed by the automatic document feeder 3 is placed. A display glass 5 is provided, and an operation panel 6, which will be described later in FIG. 4, is provided at the front edge of the top surface.
また、複写装置本体4の右側面部には給紙カセット7.
8.9が装着されている。また、上段の給紙カセット7
のカセットカバー10は用紙Pを適宜手差し供給するだ
めの手差し給紙台11となっている。Further, a paper feed cassette 7.
8.9 is installed. Also, the upper paper feed cassette 7
The cassette cover 10 serves as a manual paper feed stand 11 for manually feeding paper P as appropriate.
複写装置本体4のほぼ中央部にはドラム状感光体12が
配置されている。この感光体12の周囲には帯電装置1
3、露光光学装置14、後述する2色カラー現像装置1
5、転写製壁16、剥離装置17、清掃装置18、およ
び残像消去−・装置19が順次配置されている。A drum-shaped photoreceptor 12 is arranged approximately in the center of the main body 4 of the copying apparatus. A charging device 1 is provided around the photoreceptor 12.
3. Exposure optical device 14, two-color color developing device 1 to be described later
5, a transfer wall 16, a peeling device 17, a cleaning device 18, and an afterimage erasing device 19 are arranged in this order.
また、複写装置本体4内下部には給紙カセット7.8.
9が装着された自動給紙装置20から供給された用紙2
1手差し給紙台11から手差し給紙された用紙P1およ
び方向変換搬送装置2から導かれた用紙Pを前記感光体
12と転写装置16との間の画像転写部21を経て複写
装置本体4の左側面部に設けられた前記排出部22に導
く用紙搬送路23が形成されている。In addition, paper feed cassettes 7, 8, .
Paper 2 supplied from the automatic paper feeder 20 to which 9 is attached
The paper P1 manually fed from the manual paper feed table 11 and the paper P led from the direction conversion conveyance device 2 are transferred to the copying machine main body 4 through the image transfer section 21 between the photoreceptor 12 and the transfer device 16. A paper conveyance path 23 leading to the discharge section 22 provided on the left side surface is formed.
また、この用紙搬送路23の画像転写部21の上流側に
はアライニングローラ対24が、また、下流側には定着
装置25および排紙ローラ対26が配置されている。Further, a pair of aligning rollers 24 is arranged on the upstream side of the image transfer section 21 of the paper transport path 23, and a fixing device 25 and a pair of paper ejection rollers 26 are arranged on the downstream side.
また、前記操作盤6は第4図に示すようになっている。Further, the operation panel 6 is designed as shown in FIG. 4.
すなわち、操作盤6の右端側にはスタートぜタン30.
テンキー31、トータルカウンタ32が配置され、左端
側にはモード切換ブタン33、片面コピーモード表示L
ED 34、両面コピーモード表示LED35、二重コ
ピーモード表示LE036、濃度調整Rタン37、自動
露光?タン38、および第1の表示部39が配置されて
いる。また、中央部分には縮小表示部40、等倍表示部
41、拡大表示部42、変倍ブタン43、ズーム?タン
44、色指足ゲタン45、および状態表示を行なう第2
の表示部46が配置された状態となっている。That is, there is a start button 30 on the right end side of the operation panel 6.
A numeric keypad 31 and a total counter 32 are arranged, and on the left end side there is a mode switching button 33 and a single-sided copy mode display L.
ED 34, double-sided copy mode display LED 35, double copy mode display LE036, density adjustment R button 37, automatic exposure? A tongue 38 and a first display section 39 are arranged. Also, in the center part, there is a reduced display section 40, a same size display section 41, an enlarged display section 42, a variable magnification button 43, and a zoom? tongue 44, colored finger and foot getan 45, and a second button for displaying the status.
A display section 46 is arranged.
また、上記露光光学装置14は、第5図および第6図に
示すように、背部をリフレクタ50によって囲繞され原
稿載置面5&に光を照射する露光光源としての露光ラン
グ51、原稿載置面5hからの反射光を所定方向に反射
する反射部材としての第1ミラー52を有し、原稿載置
面5&に沿って移動し得る第1の光学ユニット53と、
この第1の光学ユニット53と同期して同方向に第1の
光学ユニット53の速度の2分の1の速度で移動し、第
1の光学ユニット53により反射された光像をレンズユ
ニット54側に反射する第2ミラー55、第3ミラー5
6を有した第2の光学ユニット57が設けられている。As shown in FIGS. 5 and 6, the exposure optical device 14 also includes an exposure rung 51 as an exposure light source whose back part is surrounded by a reflector 50 and irradiates light onto the document placement surface 5&; a first optical unit 53 that has a first mirror 52 as a reflecting member that reflects the reflected light from 5h in a predetermined direction and is movable along the document placement surface 5&;
It moves in the same direction in synchronization with this first optical unit 53 at a speed that is half the speed of the first optical unit 53, and transfers the optical image reflected by the first optical unit 53 to the lens unit 54. The second mirror 55 and the third mirror 5 reflect
A second optical unit 57 with 6 is provided.
さらに、レンズユニット54の後段には反射部材として
の第4ミラー58、第5ミジー59を有した第3の光学
ユニット60と、この第3の光学ユニット60で反射さ
れた光像を感光体12側に反射する固定反射部材として
の第6ミラー61を有した構成となっている。Furthermore, a third optical unit 60 having a fourth mirror 58 and a fifth midge 59 as reflecting members is provided after the lens unit 54, and the optical image reflected by this third optical unit 60 is transferred to the photoreceptor 12. The configuration includes a sixth mirror 61 as a fixed reflecting member that reflects sideward.
なお、62は第6ミラー61と感光体12との間に位置
して設けられた防塵ガラスであシ、63は露光ランf5
1の前面に設けられた熱線吸収ガラスである。 ゛
しかして、露光ランf51が点灯した状態で第1の光学
ユニット53が原稿載置面5&に沿って速度Vで移動す
るとともにこの動きに同期して第2の光学ユニット52
が同方向にその速度Vの2分の1の速度で移動すること
により、原稿載置面5aに載置された原稿Aを走査して
予め回転している被露光部としての感光体12上に結像
させるようになっている。Note that 62 is a dustproof glass provided between the sixth mirror 61 and the photoreceptor 12, and 63 is an exposure run f5.
This is a heat ray absorbing glass provided on the front surface of 1.゛However, with the exposure run f51 turned on, the first optical unit 53 moves at a speed V along the document placement surface 5&, and in synchronization with this movement, the second optical unit 52 moves.
moves in the same direction at a speed that is half the speed V, thereby scanning the original A placed on the original placing surface 5a, on the photoreceptor 12 as the exposed part which has been rotated in advance. It is designed to form an image.
そして、帯電装置13によシ一様に帯電された感光体1
2上に原稿Aに対応した静電潜像を形成するようになっ
ている。Then, the photoreceptor 1 is uniformly charged by the charging device 13.
An electrostatic latent image corresponding to the document A is formed on the document A.
このようにして形成された静電潜像は現像装置15に対
向することにより現像された後、転写装置16と対向す
る画像転写部2ノに送シ込まれ、現像剤像はアライニン
グローラ対24を介して送込まれた用紙Pに転写される
。ついで、画像転写がなされた用紙Pは剥離装置17に
よシ感光体12から剥離された後、搬送路23を通って
定着装置25に導かれて画像定着が行われ、排紙ローラ
対26を介して排出部に排出きれる。The electrostatic latent image thus formed is developed by facing the developing device 15, and then sent to the image transfer section 2 facing the transfer device 16, and the developer image is transferred to the aligning roller. The image is transferred onto the paper P fed through the paper 24. Next, the sheet P on which the image has been transferred is peeled off from the photoreceptor 12 by the peeling device 17, and then guided to the fixing device 25 through the conveyance path 23 where the image is fixed. It can be discharged to the discharge section through the tube.
一方、用紙Pに現像剤像を転写した後の感光体12の表
面は、清掃装置18に対向することにより感光体12上
に残った残留現像剤(トナー)が清掃され、ついで、残
像消去装置19によシ感光体12上の電位が1定レベル
以下に落され、次の複写動作を可能とする。On the other hand, the surface of the photoreceptor 12 after the developer image has been transferred to the paper P faces a cleaning device 18 to clean residual developer (toner) remaining on the photoreceptor 12, and then an afterimage erasing device At step 19, the potential on the photoreceptor 12 is lowered below a certain level to enable the next copying operation.
また、後述するように前記レンズユニット54、および
90度の角度をもって配置された2枚のミラー513.
59を有する第3の光学ユニット60は、被写倍率を変
えるべく物像間距離及びレンズと結像面との間の距離を
変える為に第5図中矢印AX Bで示すように移動し得
る構成となっている。Further, as will be described later, the lens unit 54 and two mirrors 513 arranged at an angle of 90 degrees are also included.
A third optical unit 60 having a lens 59 can be moved as shown by arrows AXB in FIG. 5 in order to change the object-to-image distance and the distance between the lens and the imaging plane in order to change the magnification. The structure is as follows.
また、第3図、及び第6図に示すようにレンズユニット
54及び第3の光学ユニット6oの上面を覆う状態にレ
ンズカバー兼用の第1の遮蔽部材65が設けられている
とともに第2の光学ユニ7ト57には第1の遮蔽部材6
5に一部が重なる状態に第2の遮蔽部材66が設けられ
ておシ、これら遮蔽部材65.66の上面側に原稿載置
面、5aに沿った冷却空気導通路67を形成すべく仕切
る仕切り手段68を構成している。前記第2の遮蔽部材
66の非取付は端側はローラ又は滑υ部材からなる支持
手段69を介して第1の遮蔽部材65上をガイドされる
ようになっており、特別のガイド手段を必要としないよ
うになっている。Further, as shown in FIGS. 3 and 6, a first shielding member 65 that also serves as a lens cover is provided to cover the upper surfaces of the lens unit 54 and the third optical unit 6o, and The unit 7 57 has a first shielding member 6
A second shielding member 66 is provided so as to partially overlap the shielding members 65 and 5, and the upper surface of these shielding members 65 and 66 is partitioned to form a document placement surface and a cooling air conduction path 67 along 5a. It constitutes a partition means 68. When the second shielding member 66 is not attached, the end side thereof is guided over the first shielding member 65 via a support means 69 consisting of a roller or a sliding member, and special guiding means is required. It is designed not to.
また、前記第1の光学ユニット57、レンズユニット5
4、および第3の光学ユニット6゜の下面側は前記防塵
ガラス62をその一部に保持する仕切板70によって覆
われた状態となっているとともにこの仕切板70の一端
は排気ファン71のファンケーシング72と連設した状
態にあり複写装置本体4を上下にほぼ仕切った状態とな
っている。Further, the first optical unit 57, the lens unit 5
4 and the lower surface side of the third optical unit 6° are covered with a partition plate 70 that partially holds the dustproof glass 62, and one end of this partition plate 70 is connected to a fan of an exhaust fan 71. It is connected to the casing 72 and substantially partitions the copying apparatus main body 4 into upper and lower sections.
しかして、第6図の矢印りで示すように排気ファン71
の働きにより、複写装置本体4の右側面部から冷却空気
導通路67内に導入された冷却空気は1、第1の遮蔽部
材65および第2の遮蔽部材66によって画像台ガラス
5の下面側に沿って左側面部まで確実に通過するように
案内された後、外部に放出されることとなる。このため
、露光ランプ51は充分冷却することができ、露光ラン
グ5ノの過熱を防止して寿命を伸ばすことができるとと
もに、他部への熱による悪影響を極力防止することがで
きる。また、原稿台5の全域に亘って加熱が防止され操
作者に不安感を与えることが無い。また第2の遮蔽部材
66によって矢印Eで示すような迷光が遮蔽され、迷光
がレンズユニット54に入ることによる画像不良を確実
に防止できる。Therefore, as shown by the arrow in FIG.
1, the cooling air introduced into the cooling air guide path 67 from the right side of the copying apparatus main body 4 is guided along the lower surface side of the image stand glass 5 by the first shielding member 65 and the second shielding member 66. After being guided to the left side of the vehicle, it is discharged to the outside. Therefore, the exposure lamp 51 can be sufficiently cooled, the exposure lamp 51 can be prevented from overheating and its life can be extended, and the adverse effects of heat on other parts can be prevented as much as possible. Further, heating is prevented over the entire area of the document table 5, so that the operator does not feel uneasy. Further, the second shielding member 66 blocks stray light as shown by arrow E, and image defects caused by stray light entering the lens unit 54 can be reliably prevented.
また、前記第1の光学ユニット53、および第2の光学
ユニット57は第7図に示すように取付は支持されてお
シ、第1の光学ユニット53が速度Vで、また第2の光
学ユニット57が速度Vの2分の1の速度で移動し得る
構成となっている。The first optical unit 53 and the second optical unit 57 are mounted and supported as shown in FIG. 57 is configured to be able to move at half the speed V.
すなわち、離間並設されたりャ7レーム75、およびフ
ロントフレーム・76の相互対向面側には上端水平片部
75g、76gと平行状態にガイドフレーム77.77
が取付けられておシ、これらがイドフレーム77.77
上に両端部下面に取付けられたスライダ78・・・が摺
接する状態に第1の光学ユニット53、および第2の光
学ユニット57が架設されている。このように、ガイド
フレーム77.77上を移動自在に設けられた第1の光
学ユニット53、および第2の光学ユニット57は光学
ユニット作動手段79によって所定方向に所定の速度で
移動されるようになっている。That is, on the mutually opposing surfaces of the frame 75 and the front frame 76 arranged in parallel at a distance, there are guide frames 77 and 77 parallel to the upper horizontal pieces 75g and 76g.
are installed and these are the ID frames 77.77
The first optical unit 53 and the second optical unit 57 are installed in such a state that they are in sliding contact with sliders 78 attached to the lower surfaces of both ends thereof. In this way, the first optical unit 53 and the second optical unit 57, which are movably provided on the guide frames 77, 77, are moved in a predetermined direction at a predetermined speed by the optical unit actuating means 79. It has become.
前記光学ユニット作動手段79はつぎのような構成とな
っている。すなわち、前記光学ユニット53.57の移
動方向一端側に対応して駆動軸80が横架され、この両
端部すなわち前記両フレーム75.76の外側には駆動
プーリ8ノ、8ノが各々取付けられている。また、光学
ユニット53.57の移動方向他端側に対応してフレー
ム75.76の外側には従動グーリ82が支軸83を介
して回動自在に設けられている。The optical unit operating means 79 has the following configuration. That is, a drive shaft 80 is horizontally mounted corresponding to one end in the moving direction of the optical unit 53.57, and drive pulleys 8 and 8 are respectively attached to both ends of the drive shaft 80, that is, to the outside of both frames 75 and 76. ing. Further, a driven googly 82 is rotatably provided on the outside of the frame 75.76 via a support shaft 83 corresponding to the other end of the optical unit 53.57 in the moving direction.
一方、第1の光学ユニット53のキャリッジ84の両端
部はフレーム75.76の外側に突出しており、また、
第2の光学ユニット57のキャリツノ85の両端部はフ
レーム75.76の外側面に沿って垂直に折返したジー
り取付部85g、85bを有し、動滑車的な役割をする
一対のグーリ86.87がそれぞれ取付けられた状態と
なっている。On the other hand, both ends of the carriage 84 of the first optical unit 53 protrude outside the frame 75, 76, and
Both ends of the gouge 85 of the second optical unit 57 have gee mounting portions 85g, 85b that are vertically folded back along the outer surface of the frame 75, 76, and a pair of gouges 86. 87 are each attached.
さらに、各グーリ81.82.86.87にはワイヤー
88の中途部が所定の状態で掛渡されている。すなわち
、一端をスプリング89を介して固定具90に固定した
ワイヤー88を従動プーリ82側に引出して第2の光学
ユニット57の第1プーリ86に巻掛けて折返した後、
駆動ブーIJ 8 J lc複数回巻掛けて前記従動プ
ーリ82に側に再び折返す。ついで従動グーリ82にワ
イヤー88を巻掛けて第2の光学ユニット57の第2グ
ーリ87に巻掛けて折返した後、ガイド91を経てその
他端を固定具92に固定するようになっている。Further, a midway portion of a wire 88 is wrapped around each gooley 81, 82, 86, and 87 in a predetermined state. That is, the wire 88 whose one end is fixed to the fixture 90 via the spring 89 is pulled out to the driven pulley 82 side, wrapped around the first pulley 86 of the second optical unit 57, and then folded back.
The drive boob IJ 8 J lc is wound several times and then folded back to the side of the driven pulley 82. Next, a wire 88 is wound around the driven googly 82 and then around the second googly 87 of the second optical unit 57 and folded back, and then the other end is fixed to a fixture 92 via a guide 91.
また、前記第1の光学ユニット53のキャリッジ84の
両端部はワイヤー88に直接固定されている。Further, both ends of the carriage 84 of the first optical unit 53 are directly fixed to a wire 88.
一方、前記駆動軸80はノやルスモータ93とタイミン
グベルト94を介して連動するようになっていてワイヤ
ー88が巻掛けられた駆動グーI)81,81が正方向
或いは逆方向に駆動されるようになっている。そして、
ワイヤー88に直接固定された第1の光学ユニット53
は速度Vで、また、ワイヤー88が掛は渡された動滑車
的な役割をするプーリ86.87が取付けられた第2の
光学ユニット57は速度■の2分の1の速度で移動する
構成となっている。On the other hand, the drive shaft 80 is interlocked with a motor 93 and a timing belt 94 so that the drive gears 81, 81 around which the wire 88 is wound are driven in the forward or reverse direction. It has become. and,
First optical unit 53 fixed directly to wire 88
is the speed V, and the second optical unit 57 to which the pulleys 86 and 87, which are connected to the wire 88 and which function as movable pulleys, is attached, moves at a speed that is half of the speed ■. It becomes.
また、第8図にも示すように第2の光学ユニット57の
両端部にそれぞれに取付けられた一対のプーリ86.8
7は、光学ユニット57の移動方向と平行な線上、すな
わちワイヤー88の張力方向に沿う方向に各々独立して
配置された支軸95.96に取付けた状態となっており
、ワイヤー88の張力方向と直交する方向のモーメント
が働かず振動を発生させない状態で長期に亘って安定し
た支持状態が維持できるようになっている。Further, as shown in FIG. 8, a pair of pulleys 86.8 are respectively attached to both ends of the second optical unit 57.
7 are attached to support shafts 95 and 96 that are independently arranged on a line parallel to the moving direction of the optical unit 57, that is, in a direction along the tension direction of the wire 88. A stable support state can be maintained for a long period of time in a state where no moment acts in a direction perpendicular to the direction and no vibration is generated.
なお、97はプーリ86.87を回転自在に軸支する支
軸95.96の自由端側相互を連結する連結補強部材で
ある。Note that 97 is a connection reinforcing member that connects the free end sides of support shafts 95 and 96 that rotatably support the pulleys 86 and 87.
また、前述したように複写倍率を変えるためには、レン
ズユニット54、および90度角度をもって配置された
2枚のミラー5B、59を備えた第3の光学ユニット6
0をそれぞれ所定量、すなわち、例えば、焦点距離fが
21011II11のレンズを使用した場合、約下記表
に示す如く移動させる必要がある。In addition, in order to change the copying magnification as described above, a third optical unit 6 including a lens unit 54 and two mirrors 5B and 59 arranged at a 90 degree angle is required.
0 must be moved by a predetermined amount, for example, when a lens with a focal length f of 21011II11 is used, approximately as shown in the table below.
但し、第3の光学ユニットに近ずく方向が(−)、離れ
る方向が(+)
前記、レンズユニット54、及び第3の光学ユニット6
0は第9図で示すように取付は支持されておυ、レンズ
ユニット54を移動可能とするとともに、このレンズユ
ニット54よりも移動量が少ない状態で第3の光学ユニ
ット60を移動可能とし、所定の複写倍率が得られるよ
うKなっている。However, the direction approaching the third optical unit is (-) and the direction away from the third optical unit is (+).
0 is mounted and supported as shown in FIG. K so that a predetermined copying magnification can be obtained.
すなわち、各ユニット54.60の移動路を挾んで平行
状態に一対のスクリューシャフト100.101が回転
可能に架設されておシ、これらスクリューシャフト10
0.101に対して、キャリツノ102の両端部に取付
けられたスライドプッシェ103・・・を外嵌させるこ
とにより第3の光学ユニット60がスライド自在に支持
され九状態となっている。That is, a pair of screw shafts 100 and 101 are rotatably installed in parallel across the movement path of each unit 54 and 60, and these screw shafts 10
0.101, the third optical unit 60 is supported in a freely slidable manner by fitting the slide pushers 103 attached to both ends of the caliper 102 to the outside.
また、キャリッジ102の一端部にはスクリューシャフ
ト101と係合した状態にス・千イラルハウノング10
4が取付けられておシ、スクリューシャフト101の正
逆回転に伴って第3の光・学ユニット60がスクリュー
シャツ) 101.100を案内として往復動するよう
になっている。Further, at one end of the carriage 102, a screw shaft 101 is engaged with a screw shaft 101.
4 is attached, and as the screw shaft 101 rotates forward and backward, the third optical unit 60 reciprocates using the screw shaft 101.100 as a guide.
前記、スクリューシャフト101は、ミラー駆動用パル
スモータ105の駆動力が一組の歯車106.107を
介して伝達されるようになっている。The screw shaft 101 is configured such that the driving force of the mirror driving pulse motor 105 is transmitted through a set of gears 106 and 107.
一方、レンズユニット54のキャリッジ108の一端は
スライドプッシェ120,120を介してスクリューシ
ャフト100に保持され、他端部はその下面に取付けら
れたスライダ121を前記第3の光学ユニット60のキ
ャリツ・ゾ102上に直接載せることによシ、スライド
自在に支持された状態となりている。On the other hand, one end of the carriage 108 of the lens unit 54 is held on the screw shaft 100 via slide pushers 120, 120, and the other end is attached to the slider 121 attached to the lower surface of the carriage 108 of the third optical unit 60. By placing it directly on the holder 102, it is supported in a slidable manner.
また、キャリッジ108の一端部にはスクリューシャフ
ト100と係合した状態にスパイラルハウジング122
が取付けられておシ、スクリューシャフト100の正逆
回転に伴って往復動するようになっている。Further, a spiral housing 122 is disposed at one end of the carriage 108 and engaged with the screw shaft 100.
is attached so that it can reciprocate as the screw shaft 100 rotates in the forward and reverse directions.
前記、スクリューシャフト100は、レンズ駆動用・ぐ
ルスモータ105の駆動力が一組の歯車124.125
を介して伝達されるようになっている。The screw shaft 100 is driven by a pair of gears 124, 125, which is driven by the driving force of the lens driving lens motor 105.
It is intended to be transmitted via.
しかして、ミラー駆動用パルスモータ105の正逆回転
に伴って第3の光学ユニット60所定方向に所定距離だ
け移動し、レンズ駆動用ノルスモータ123の正逆回転
にともなってレンズユニット54が所定方向に所定距離
だけ移動することになる。このとき、ミラー駆動用パル
スモータ105とレンズ駆動用ノ4ルスモータ123の
駆動パルスの周期を変えることによシ、レンズユニット
54よりも移動量が少なくてすむ第3の光学ユニット6
0の単位時間当シの移動量を、前記レンズユニット54
の移動量に比べて小さく設定した状態となっている。そ
して、レンズユニット60と第3の光学ユニット54の
同移動量に対するピント、倍率の変化が第3の光学ユニ
ット54の方が大きいため、慣性力の悪影響等が生じな
いようにゆつくシ移動させ、高い位置精度が得られるよ
うになっている。Thus, as the mirror drive pulse motor 105 rotates forward and backward, the third optical unit 60 moves a predetermined distance in a predetermined direction, and as the lens drive Nors motor 123 rotates forward and backward, the lens unit 54 moves in a predetermined direction. It will move only a predetermined distance. At this time, by changing the periods of the drive pulses of the mirror drive pulse motor 105 and the lens drive pulse motor 123, the third optical unit 6 can be moved less than the lens unit 54.
The amount of movement per unit time of 0 is determined by the lens unit 54.
The amount of movement is set to be smaller than the amount of movement. Since the change in focus and magnification for the same amount of movement of the lens unit 60 and the third optical unit 54 is larger for the third optical unit 54, the lens unit 60 and the third optical unit 54 are moved slowly to avoid the adverse effects of inertia. , high positional accuracy can be obtained.
前記現像装置15は、第10図〜第16図に示すような
構成となっている。すなわち、第10図に示すように第
1の現像体としての現像ローラ1301および第2の現
像体としての現像ローラ131を有し、これら現像ロー
2130.13ノを選択的に駆動して、たとえば黒色も
しくは赤色の現像が行なえるようになっている。The developing device 15 has a structure as shown in FIGS. 10 to 16. That is, as shown in FIG. 10, it has a developing roller 1301 as a first developing member and a developing roller 131 as a second developing member, and these developing rollers 2130, 13 are selectively driven, for example. It is possible to perform black or red development.
また、現像装置4は第1の現像ローラ130を含む第1
の現像ユニット132と、第2の現像ロー2131を含
む第2の現像ユニット133とに2分割され、上段の第
1の現像ユニット132は使用頻度の少な6い赤色の現
像剤D&を使用し、下段の第2の現像ユニット133は
使用頻度の多い黒色の現像剤Dbを使用するようになっ
ている。なお、現像剤D&、Dbはトナーとキャリアと
からなる二成分現像剤である。Further, the developing device 4 includes a first developing roller 130 .
The developing unit 132 is divided into two, and a second developing unit 133 including a second developing row 2131. The second developing unit 133 in the lower stage uses black developer Db, which is frequently used. Note that the developers D& and Db are two-component developers consisting of toner and carrier.
まだ、赤色の現像剤D&を使用する第1の現像ユニット
132は第12図および第13図に示すように、現像機
構部134と現像剤攪拌部135からなシ、現像ローラ
130と、この現像ローラ130の表面に形成された現
像剤磁気ブラシDa’の感光体12との摺接部すなわち
現像位置136よシも上流側に設けられ現像剤磁気ブラ
シDa’の厚みを規制するドクタ137と、前記現像位
置136よυも下流側に設けられ現像ロー2130の表
面にある現像剤磁気ブラシDa’を掻落とし現像剤収容
部138に導くスクレーA139と、前記現像剤収容部
138に収容された現像剤攪拌体140.140とをケ
ーシング14ノに収容した構成となっている。As shown in FIGS. 12 and 13, the first developing unit 132 that uses the red developer D& does not include a developing mechanism section 134, a developer stirring section 135, a developing roller 130, and this developing unit. a doctor 137 provided on the upstream side of the sliding contact portion of the developer magnetic brush Da' formed on the surface of the roller 130 with the photoreceptor 12, that is, the development position 136, and regulating the thickness of the developer magnetic brush Da'; A scraper A 139 is also provided on the downstream side of the developing position 136, and scrapes off the developer magnetic brush Da' on the surface of the developing row 2130 and guides it to the developer accommodating section 138, and the developer stored in the developer accommodating section 138 The agent agitator 140, 140 is housed in the casing 14.
また、第1の現像ロー2130は、磁気ロール142と
、これに外嵌されたスIJ−f143を有した構成にな
っている。磁気ロール142は5つの磁極部144&〜
144eを有し、第1、第3、第5の磁極部144g、
144a。Further, the first developing row 2130 has a magnetic roll 142 and a slot IJ-f 143 fitted onto the magnetic roll 142. The magnetic roll 142 has five magnetic pole parts 144 &~
144e, first, third, and fifth magnetic pole parts 144g,
144a.
144・はN極、第2、第4の磁極部144b。144 is an N pole, and second and fourth magnetic pole portions 144b.
144dはS極となっておシ、各磁極部144a〜14
4・は約50’〜70’の角度で配置され、現像位置に
対向する第3の磁極部144Cは700〜1000ガウ
ス、他の磁極部144 a。144d is an S pole, and each magnetic pole part 144a to 14
4. is arranged at an angle of about 50' to 70', the third magnetic pole part 144C facing the development position has an angle of 700 to 1000 Gauss, and the other magnetic pole part 144a.
144b、144d、144aは300〜600がウス
の磁力分布をとっている。144b, 144d, and 144a have a magnetic force distribution of 300 to 600 mm.
しかして、この第1の現像ユニット132においては、
回転スリーブ143を図中時計方向に回転して現像させ
る、いわゆるアダインストモードとなっておシ、感光体
12の像の流れに逆行する方向にその表面に保持した現
像剤ブラシDa’を摺接させることによシ、感光体12
に形成された静電潜像を現像するようになっている。そ
して、現像ロー2130を小径化することによシ露光位
置から転写位置までのスペースを極力縮小し、複写機を
小型化してhる。Therefore, in this first developing unit 132,
The rotary sleeve 143 is rotated clockwise in the figure to perform development, which is the so-called advanced mode, and the developer brush Da' held on the surface of the photoreceptor 12 is slid into contact with it in the direction opposite to the flow of the image on the photoreceptor 12. By doing so, the photoreceptor 12
The electrostatic latent image formed on the image is developed. By reducing the diameter of the developing row 2130, the space from the exposure position to the transfer position is reduced as much as possible, thereby making the copying machine more compact.
本発明では感光体12の径が781である為に露光位置
から転写位置までは、円周にして約122m1.かない
。この現像位置すなわち露光位置から転写位置間を広げ
る為には、帯電装置13や清掃装置18をさらに小さく
しなければならないが、それには限度がある。In the present invention, since the diameter of the photoreceptor 12 is 781 mm, the circumference from the exposure position to the transfer position is approximately 122 m1. It's fleeting. In order to widen the distance between the development position, that is, the exposure position and the transfer position, the charging device 13 and the cleaning device 18 must be made smaller, but there is a limit to this.
以上の理由によシ現像ローラ130の径が40瓢以下の
現像器ならばスペース的に設置可能であることがすでに
本発明者等に確認されている。For the above reasons, the inventors of the present invention have already confirmed that it is possible to install a developing device in which the diameter of the developing roller 130 is 40 mm or less in terms of space.
又、第1の現像ユニット132、第2の現像ユニット1
33の高さは制限されドラム径が78瓢の場合120f
i以下でなければならないことが確認されている。すな
わち、第1.第2の現像ユニット132.133と共に
薄くしなければならない。その為に、高さ方向に対して
スペース的に有利な、又極数が少なくてコスト的に安価
なアダインストモードの現像器が多く採用される。特に
上部に設置させる第1の現像ユニット132は、現像器
開口部が下方に向いている為、現像剤Daが上方向から
下方向に流れるウィズモードは、現像剤り龜のこぼれ落
ちなどの不具合が発生する。この点においても上部筒1
の現像ユニット132は、アダインストモードが有利で
ある。Further, the first developing unit 132 and the second developing unit 1
The height of 33 is limited, and if the drum diameter is 78 gourd, it is 120f.
It has been confirmed that it must be less than or equal to i. That is, 1st. Together with the second developer unit 132, 133, it must be made thinner. For this reason, advanced mode developing devices are often used, which are advantageous in terms of space in the height direction, have a small number of poles, and are inexpensive in cost. In particular, in the first developing unit 132 installed at the top, the opening of the developing device faces downward, so in the with mode where the developer Da flows from the top to the bottom, problems such as the developer dripping out may occur. Occur. In this respect as well, the upper cylinder 1
It is advantageous for the developing unit 132 to be in the advanced mode.
また、この第1の現像ユニット132においては、回転
スIJ−f143上の現像剤磁気ブラシDa’が現像剤
除去手段145によって除去されるようになりている。Further, in the first developing unit 132, the developer magnetic brush Da' on the rotating shaft IJ-f 143 is removed by the developer removing means 145.
この現像剤除去手段145は第12図に示すように回転
スリーブ143を単に現像時とは逆の方向(反時計方向
)に回転させることによって除去させる極めて簡単かつ
安価な方式となっている。As shown in FIG. 12, this developer removing means 145 is an extremely simple and inexpensive method in which the developer is removed by simply rotating the rotary sleeve 143 in the opposite direction (counterclockwise) to that used during development.
前記回転スリーブ143は、コピー終了とともに逆回転
して、現像剤D&の搬送が逆に行われ、この為、回転ス
リーブ143上の現像剤D&は全て第12図に示すよう
にドクターブレード137とスクレーパ139の間に溜
められる。The rotating sleeve 143 rotates in the opposite direction when copying is completed, and the developer D& is conveyed in the opposite direction. Therefore, all the developer D& on the rotating sleeve 143 is transferred to the doctor blade 137 and the scraper as shown in FIG. It is accumulated between 139 and 139.
なお、ここで磁極部が5極の場合、第1の磁極部(搬送
極)144aと第5の磁極部(搬送極)144eが離れ
ていれ6ばいるほど効率よく現像剤Daの搬送、不搬送
が制御できるため、その極数は5極以下が望ましい。Note that in the case where the magnetic pole part has five poles, the farther apart the first magnetic pole part (carrying pole) 144a and the fifth magnetic pole part (carrying pole) 144e are, the more efficiently the developer Da can be transported and disposed of. Since the conveyance can be controlled, the number of poles is preferably 5 or less.
また、スクレーパ139には、その先端を回転スリーブ
14゛3に接した状態にマイラー(商品名)等の弾性薄
板部材(図示せず)が取着されてお)、現像剤Daの逆
搬送防止効果をよシ高めている。In addition, an elastic thin plate member (not shown) such as Mylar (trade name) is attached to the scraper 139 with its tip in contact with the rotating sleeve 14'3) to prevent reverse conveyance of the developer Da. It greatly enhances the effect.
また、回転スリーブ143の逆回転動作、すなわち現像
剤磁気ブラシDaの除去動作は、現像動作完了後(コピ
ー動作完了後)だけでなく不用意な装置の停止後にも行
われる。すなわち、電源「切」、用紙詰り等による突発
的な装置の停止があった場合などくおいて、その後に電
源「入」、紙詰シ除去等の処置がとられて露光光学装置
14の光学系等が初期状態に復帰されると同時に、再び
逆転が行われ。そして、[コピー可」の状態、すなわち
レゾ一時には必ず回転スリーブ143上の少なくとも現
像位置136の近傍には現像剤Daが存在しないような
構成となっている。Further, the reverse rotation operation of the rotating sleeve 143, that is, the removal operation of the developer magnetic brush Da is performed not only after the development operation is completed (after the copy operation is completed) but also after the apparatus is inadvertently stopped. In other words, if the power is turned off or the apparatus suddenly stops due to a paper jam, etc., then the power is turned on, the jammed paper is removed, etc., and the optical exposure of the exposure optical device 14 is removed. At the same time as the system is returned to its initial state, the reversal is performed again. The structure is such that the developer Da does not exist at least near the developing position 136 on the rotating sleeve 143 during the "copyable" state, that is, during the resolving period.
なお、回転スリーブ143の径が約40瓢以下、幅が約
2.jOm以下程度の小形のものであった場合には、現
像剤D&の搬送、不搬送の制御を行なう実施方法として
は、前述の回転スリーブ143の回転方向を変える以外
に、第1の磁極部144aが非磁性部材からなるドクタ
ーグレード137に対向するようにソレノイドなどの駆
動源等を介して磁気ロール142を回動変位させること
によっても実施可能である。Note that the diameter of the rotating sleeve 143 is about 40 mm or less, and the width is about 2 mm. In the case of a small device of about jOm or less, the method of controlling the conveyance and non-conveyance of the developer D& is to change the direction of rotation of the rotary sleeve 143 as described above, and to change the direction of rotation of the first magnetic pole portion 144a. This can also be carried out by rotationally displacing the magnetic roll 142 via a drive source such as a solenoid so that it faces the doctor grade 137 made of a non-magnetic material.
また、黒色の現像剤Dbを使用する第2の現像ユニット
133は第13図および第14図に示すように、現像機
構部146と現像剤攪拌部147からなシ、現像ローラ
131と、この現像ロー2131の表面に形成された現
像剤磁気ブラシDb’の感光体12との摺接部すなわち
現像位置148よりも上流側に設けられ現像剤磁気ブラ
シDb’の厚みを規制するドクタ149と、このドクタ
149により掻落された現像剤Dbを現像剤収容部15
0に導くがイド151と、前記現像剤収容部150に収
容された現像剤攪拌体152とをケーシング153に収
容した構成となっている。Further, as shown in FIGS. 13 and 14, the second developing unit 133 using the black developer Db consists of a developing mechanism section 146, a developer stirring section 147, a developing roller 131, and a developing roller 131. A doctor 149 is provided at the sliding contact portion of the developer magnetic brush Db' formed on the surface of the row 2131 with the photoreceptor 12, that is, on the upstream side of the development position 148, and regulates the thickness of the developer magnetic brush Db'. The developer Db scraped off by the doctor 149 is transferred to the developer storage section 15.
A casing 153 houses an ID 151 that leads to zero and a developer agitating body 152 housed in the developer accommodating section 150 .
また、前記現像ロー2131は磁気ロール154と、こ
の磁気ロール154に外嵌され図中反時計方向に回転す
る回転スリーブ155とから構成されている。Further, the developing row 2131 is composed of a magnetic roll 154 and a rotating sleeve 155 that is fitted onto the magnetic roll 154 and rotates counterclockwise in the figure.
そして、この第2の現像ユニット133においては、高
速現像を可能とすべく現像ローラ131を第1の現像ロ
ーラ130よυ大きくするとともに回転スリーブ155
を図中反時計方向に回転して現像させる、いわゆるウィ
ズモードとなっておシ、感光体12の像の流れに追従す
る方向にその表面に保持した現像剤ブラシDa’を摺接
させることによシ、現像時間を十分確保し、感光体12
に形成された静電潜像を高品質の感像状態で現像するよ
うになっている。In the second developing unit 133, the developing roller 131 is made larger than the first developing roller 130 in order to enable high-speed development, and the rotating sleeve 155 is made larger than the first developing roller 130.
is developed by rotating it counterclockwise in the figure, in a so-called with mode, in which the developer brush Da' held on the surface of the photoreceptor 12 is brought into sliding contact in a direction that follows the flow of the image on the photoreceptor 12. Please ensure sufficient development time and remove the photoreceptor 12.
The electrostatic latent image formed is developed in a high-quality image-sensitive state.
前記、磁気ロール154は、ウィズモードに適するよう
に前述の第1の科像ローラ130よシも1つ多い6つの
磁極部156a〜156fを有し、第2、第4、第6の
磁極部156b。The magnetic roll 154 has six magnetic pole parts 156a to 156f, one more than the first image roller 130, to be suitable for the with mode, and has second, fourth, and sixth magnetic pole parts. 156b.
156d、156fはN極、第1、第3、第5の磁極部
156IL、156a、156eはS極となっておシ、
各磁極部156a〜156fは約50°〜60°の角度
で配置され、現像位置に対向する第4の磁極部156d
は800〜1000ガウス、他の磁極部156&、15
6 b、 156c。156d and 156f are N poles, and the first, third, and fifth magnetic pole parts 156IL, 156a, and 156e are S poles,
Each of the magnetic pole parts 156a to 156f is arranged at an angle of approximately 50° to 60°, and a fourth magnetic pole part 156d faces the developing position.
is 800-1000 Gauss, other magnetic pole parts 156&, 15
6b, 156c.
156e、156fは400〜600ガ°ウスの磁力分
布をとっている。156e and 156f have a magnetic force distribution of 400 to 600 Gauss.
また、この第2の現像ユニット133においては、回転
スリーブ155上の現像剤磁気ブラ゛シDb’が現像剤
除去手段157によって除去されるようになっている。Further, in the second developing unit 133, the developer magnetic brush Db' on the rotating sleeve 155 is removed by a developer removing means 157.
この現像剤除去手段57は、第13図および第14図に
示すようにウレタンゴムなどの弾性部材からなるブレー
ド158と、このブレード158を水平方向に移動させ
るブレード移動機構159とからなシ回転スリーブ15
5の表面にグレード158を押し当てることによシ、現
像剤Dbが現像位置148に搬送されるのを防止するよ
うになっている。As shown in FIGS. 13 and 14, the developer removing means 57 consists of a rotary sleeve consisting of a blade 158 made of an elastic member such as urethane rubber, and a blade moving mechanism 159 for horizontally moving the blade 158. 15
By pressing the grade 158 against the surface of the developer Db, the developer Db is prevented from being conveyed to the development position 148.
ブレード移動機構159は、ブレードホルダ160と一
体のスライダ161に設けられたラック162に、モー
タ163によって駆動されるピニオン164を噛合させ
た構成となっている。そして、モータ163を正方向、
逆方向に回転させることによシスライダ161を進退さ
せ、第14図のようにプレイド158を感光体12の表
面に対して接触させたシ第15図のように感光体12の
表面から離間させるようになっている。The blade moving mechanism 159 has a configuration in which a pinion 164 driven by a motor 163 is engaged with a rack 162 provided on a slider 161 that is integrated with a blade holder 160 . Then, the motor 163 is turned in the forward direction.
By rotating in the opposite direction, the system slider 161 is moved forward and backward, and the plaid 158 is brought into contact with the surface of the photoreceptor 12 as shown in FIG. 14, and separated from the surface of the photoreceptor 12 as shown in FIG. It has become.
まだ、プレイド158の感光体12に対する圧接位置は
、ドクタープレイド149の位置から第2の磁極部(搬
送極)156bの間に存在する。これは、現像剤ブラシ
Db’を掻き取るには第2の搬送極156bの位置が最
も効率が良いが、間隔を広くした場合には、グレード1
58とドクターブレード149間に溜る現像剤Dbの量
が多くなるため、つぎのコピ一時にこの間に溜った現像
剤Dbが感光体12の回転に伴なって掻き落とされて機
体内を汚すことが有る為、ブレード158の圧接位置は
現像剤Dbの溜シが少なく、また掻き取シが効率良く行
われる位置、すなわちドクターグレード149と第2の
磁極部156bとの間に設定する。The position where the plaid 158 is in pressure contact with the photoreceptor 12 still exists between the position of the doctor plaid 149 and the second magnetic pole portion (carrying pole) 156b. This means that the position of the second transport pole 156b is most efficient for scraping off the developer brush Db', but if the interval is widened, the grade 1
58 and the doctor blade 149, the developer Db accumulated during the next copying may be scraped off as the photoreceptor 12 rotates and contaminate the inside of the machine. Therefore, the pressure contact position of the blade 158 is set at a position where the amount of developer Db is small and scraping is performed efficiently, that is, between the doctor grade 149 and the second magnetic pole portion 156b.
なお、166.167はスライダ161の前進位置およ
び後退位置を検出する位置検出器であシ、これらの検知
信号によシモータ163を停止させるようになっている
。Note that 166 and 167 are position detectors that detect the forward and backward positions of the slider 161, and these detection signals are used to stop the shimotor 163.
前記ブレード158は、コピー終了後、第14図に示す
ように回転スリーブ155が停止する直前に感光体12
に接触し、その後回転スリーブ155が半回転以上して
停止し、その後ブレード158が第13図に示すように
回転スリーf155から離間する。この為、回転スリー
ブ155上の少なくとも現像位置の現像剤Dbが除去さ
れた状態となるようになっている。After copying is completed, the blade 158 touches the photoreceptor 12 immediately before the rotating sleeve 155 stops, as shown in FIG.
After that, the rotating sleeve 155 makes more than half a turn and stops, and then the blade 158 separates from the rotating sleeve f155 as shown in FIG. Therefore, at least the developer Db on the rotating sleeve 155 at the developing position is removed.
また、ブレード158の接触動作、すなわち現像剤磁気
ブラシDbの除去動作は、前述の第1の現像ユニット1
32の場合と同様に現像動作完了後(コピー動作完了後
)だけでなく不用意な装置の停止後にも行われる。すな
わち、電源「切」、用紙詰シ等による突発的な装置の停
止があった場合などにおいて、その後に電源「入」、紙
詰シ除去等の処置がとられて露光光学装置14の光学系
等が初期状態に復帰されると同時に、再びブレード15
8の接触動作が行われ。そして、「コピー可」の状態、
すなわちレゾ一時には必ず回転スリーブ155上の少な
くとも現像位置148の近傍には現像剤Dbが存在しな
いような構成となっている。Further, the contact operation of the blade 158, that is, the removal operation of the developer magnetic brush Db is performed by the first developing unit 1 described above.
As in the case of No. 32, this is performed not only after the development operation is completed (after the copy operation is completed) but also after the apparatus is inadvertently stopped. In other words, in the event that the device suddenly stops due to the power being turned off, a paper jam, etc., the optical system of the exposure optical device 14 is then turned on, the paper jam is removed, etc. etc. are returned to the initial state, and at the same time, the blade 15 is turned on again.
8 contact operations are performed. And the state of "copyable",
In other words, the configuration is such that the developer Db is always absent at least near the developing position 148 on the rotating sleeve 155 during the resolving period.
また、このように構成された第1、第2の現像ユニット
132.133は図示しない色指定部からの指定に伴っ
て選択的に動作するようになっている。すなわち、赤色
指定時には第15図に示すように第1の現像ユニット1
32の回転スリーブ143上にのみ磁気ブラシD&が形
成されるように、また、黒色指定時には第16図に示す
ように第2の現像ユニット133の回転スリーブ155
上にのみ、磁気ブラシDbが形成されるようになってい
る。Further, the first and second developing units 132 and 133 configured in this manner are configured to operate selectively in accordance with designations from a color designation section (not shown). That is, when red is specified, the first developing unit 1 is
The magnetic brush D& is formed only on the rotating sleeve 143 of the second developing unit 133, and when black is specified, the rotating sleeve 155 of the second developing unit 133 is formed as shown in FIG.
A magnetic brush Db is formed only on the top.
しかして、第1の現像ユニット132側が動作されるよ
うに指定されると、第15図に示すように第1の現像ロ
ー2130の回転スリーブ143が時計方向に回転し、
回転スリーブ1430表面に現像剤磁気ブラシD&が形
成される。そして、感光体12上に予め形成された靜を
潜像を赤色の現像剤Daで現像することになる。When the first developing unit 132 side is designated to be operated, the rotating sleeve 143 of the first developing row 2130 rotates clockwise as shown in FIG.
A developer magnetic brush D& is formed on the surface of the rotating sleeve 1430. Then, a latent image formed in advance on the photoreceptor 12 is developed with a red developer Da.
この靜me像に対する現像が完了すると、前述したよう
に現像剤除去手段145が動作して回転スリーブ143
が逆回転し、少なくとも現像位置136における現像剤
D&が除去された状態で次の現像動作に備える。なお、
このとき第2の現像ユニット133の回転スリーブ15
5にも現像剤磁気ブラシDb’が形成されておらず、次
にいずれかの現像ユニットI32、I33が指定されて
も色混合等の不具合が生じないようになっている。When the development of this still image is completed, the developer removing means 145 operates as described above, and the rotating sleeve 143
rotates in the opposite direction, and at least the developer D& at the developing position 136 is removed in preparation for the next developing operation. In addition,
At this time, the rotating sleeve 15 of the second developing unit 133
5 is also not provided with a developer magnetic brush Db', so that problems such as color mixing will not occur even if either of the developing units I32 and I33 is designated next.
また、第2の現像ユニット133側が動作されるように
指定されると、第16図に示すように第2の現像ロー2
131の回転スリーブ155が反時計方向に回転し、回
転スリーブ155の表面に現像剤磁気ブラシDbが形成
される。そして、高速コピーに対処すべく第1の現像ユ
ニット132による現像時よりも高速回転制御された感
光体12上に予め形成された静電潜像を黒色の現像剤D
bで現像することになる。Further, when the second developing unit 133 side is designated to be operated, the second developing unit 133 side is operated, as shown in FIG.
The rotating sleeve 155 of 131 rotates counterclockwise, and a developer magnetic brush Db is formed on the surface of the rotating sleeve 155. In order to cope with high-speed copying, the electrostatic latent image formed in advance on the photoreceptor 12, whose rotation is controlled at a higher speed than during development by the first developing unit 132, is transferred to the black developer D.
It will be developed in step b.
この静電潜像に対する現像が完了すると、前述したよう
に現像剤除去手段157が動作して回転スリーブ155
の表面にブレード158が圧接し、少なくとも現像位置
148における現像剤Dbが除去された状態で次の現像
動作に備える。なお、このとき第1の現像ユニット13
2の回転スリーブ143にも現像剤磁気ブラシDa’が
形成されておらず、次にいずれかの現像ユニット132
.133が指定されても色混合等の不具合が生じないよ
うになっている。When the development of this electrostatic latent image is completed, the developer removing means 157 operates as described above, and the rotating sleeve 155
The blade 158 is in pressure contact with the surface of the developer Db, and at least the developer Db at the development position 148 is removed in preparation for the next development operation. Note that at this time, the first developing unit 13
The developer magnetic brush Da' is not formed in the rotating sleeve 143 of No. 2 either, and next, either of the developing units 132
.. Even if 133 is specified, problems such as color mixing will not occur.
ナオ、黒色コピ一時は、グロセススピードが高くなりカ
ラー(赤色)コピ一時は、低くなるようにし、カラーコ
ピーの画像品質を向上させている。For black copies, the grossing speed is high, and for color (red) copies, it is low, thereby improving the image quality of color copies.
しかして、黒色コピ一時すなわち、第2の現像ユニット
133での現像時にはドラム状感光体12の周速が22
3 m/s、 35枚/分、 A4横に対してカラー
コピ一時、すなわち第1の現像ユニット132での現像
時にはドラム状感光体12の周速が136+m/a、2
5枚/分、 A4横のスピードに可変され、現像ロー2
130の径が第2の現像ロー2131の50mに比べて
38糖と小さく、現像時間を十分確保してやることによ
り、高品質カラー画像を得ることができる。さらに使用
頻度の高い黒コピーは、高速コピーを可能にしているg
また、前述のように構成された各現像ユニット132.
133には、第17図に示すようにフロントカバー17
0を開けることによシ露出する状態に現像剤受取シ搬送
部132 a、133aが突出しておυ、これら現像剤
受取シ搬送部132g、133aに連結する状態にカー
トリッジ式の現像剤補給装置171.172が着脱可能
に装着されている。そして、現像剤収容部138.15
0の現像剤量(トナー量)を検出する現像剤エングチイ
ー検出器173.174(第3図参照)からの検出信号
によシ、消費量に見合った量の現像剤D&、Dbが適宜
補給される構成となっている。Therefore, at the time of black copying, that is, during development in the second development unit 133, the peripheral speed of the drum-shaped photoreceptor 12 is 22.
3 m/s, 35 sheets/min, the peripheral speed of the drum-shaped photoreceptor 12 is 136+m/a, 2 during color copying for A4 landscape, that is, development in the first developing unit 132.
5 sheets/min, variable speed for A4 landscape, development row 2
The diameter of the developing row 130 is 38 sugars, which is smaller than the 50 m of the second developing row 2131, and by ensuring sufficient development time, a high quality color image can be obtained. Furthermore, the frequently used black copy enables high-speed copying. Also, each developing unit 132 configured as described above.
133 has a front cover 17 as shown in FIG.
When the developer receiving and transporting parts 132a and 133a are exposed when the developer receiving and transporting parts 132a and 133a are opened, a cartridge-type developer replenishing device 171 is connected to the developer receiving and transporting parts 132g and 133a. .172 is removably attached. And developer storage section 138.15
Based on the detection signal from the developer quantity detectors 173 and 174 (see Fig. 3) which detect the amount of developer (toner amount) of 0, the amount of developer D&, Db commensurate with the consumed amount is replenished as appropriate. The configuration is as follows.
前記第2の現像ユニッ)J 33側の現像剤補給装置1
72は、第18図〜第20図に示すように構成されてい
る。すなわち、175は現像剤D&を収納する容器であ
シ、この容器175の底部には回転駆動されることによ
りて現像剤Dbを軸方向に移送する移送スクリー−17
6が収納された状態になっている。Developer replenishing device 1 on the side of the second developing unit) J33
72 is constructed as shown in FIGS. 18 to 20. That is, 175 is a container that stores the developer D&, and at the bottom of this container 175 is a transfer screen 17 that is rotated to transport the developer Db in the axial direction.
6 is in a stored state.
また、この容器175の移送スクリュー176の現像剤
移送方向に位置する一側端側の下部には現像剤受取り搬
送部133aに連設された被装着部としてのホルダ17
7に対して挿脱自在な嵌合突出部175aが形成されて
いる。この嵌合突出部175&の下面側には、移送スク
リュー176によp移送されてきた現像剤Dbを放出す
る現像放出口17Bが形成されている。Further, at the lower part of one end of the transfer screw 176 of the container 175 located in the developer transfer direction, there is a holder 17 as a mounting section connected to the developer receiving and conveying section 133a.
A fitting protrusion 175a is formed that can be freely inserted into and removed from 7. A developer discharge port 17B for discharging the developer Db transferred by the transfer screw 176 is formed on the lower surface side of the fitting protrusion 175&.
さらに、前記ホルダ177は現像剤受取シ搬送部133
aの上面側に回動自在に取付けられた状態となっている
とともにその底面には現像剤受取り搬送部133&の現
像剤移送軸(トナーオー、f)1112に対応して被補
給口179が形成された状態となっている。Further, the holder 177 is connected to the developer receiving and conveying section 133.
It is rotatably attached to the upper surface side of a, and a replenishment port 179 is formed on the bottom surface thereof corresponding to the developer transfer shaft (toner o, f) 1112 of the developer receiving and conveying section 133&. The situation is as follows.
また、移送スフIJ、−176の一端部には前記ホルダ
177の端面から突出して駆動装置180の駆動力ツノ
リング181と連結する連結部176aを有した状態と
なっている。Furthermore, one end of the transfer stop IJ, -176 has a connecting portion 176a that protrudes from the end surface of the holder 177 and connects to the driving force horn ring 181 of the driving device 180.
前記嵌合突出部175&の下面側には現像剤放出口17
8を開閉すべくスライド自在に蓋体183が設けられて
いる。一方、ホルダ177側には蓋体183に形成され
た保合突起183&と係合する係合部としての凹所18
4が形成されていて、前記ホルダ177に対する嵌合突
出部175mの挿脱動作時に伴って第20図(&)、(
b)に示すように前記現像剤放出口IFIOを開閉すべ
く蓋体183がスライドするようになっている。A developer discharge port 17 is provided on the lower surface side of the fitting protrusion 175&.
A lid 183 is provided to be slidable to open and close the lid 8. On the other hand, on the holder 177 side, there is a recess 18 as an engaging portion that engages with a retaining protrusion 183 formed on the lid body 183.
20 (&), (
As shown in b), the lid 183 slides to open and close the developer discharge port IFIO.
また、前記駆動装置180は第17図および第18図に
示すように、前記カップリング181と一体の歯車18
6と、この歯車186と噛合するウオーム歯車187と
、このウオーム歯車1137を駆動するモータ188を
有するとともに第18図の矢印F方向にスライド可能な
可動ベース190に取付けられた状態となっている。Further, as shown in FIGS. 17 and 18, the drive device 180 includes a gear 18 integrated with the coupling 181.
6, a worm gear 187 that meshes with this gear 186, and a motor 188 that drives this worm gear 1137, and is attached to a movable base 190 that is slidable in the direction of arrow F in FIG.
しかして、前述の現像剤エンブチ−検出器174からの
検出信号によってモータ188が所定時間駆動され、移
送スクリュー176が回転する。The motor 188 is driven for a predetermined period of time by the detection signal from the developer embossing detector 174, and the transfer screw 176 is rotated.
これによp1容器175内の現像剤Dbが現像剤放出口
128側に送られ、現像剤受取シ搬送部133aの被補
給口179に送9込まれる。As a result, the developer Db in the p1 container 175 is sent to the developer discharge port 128 side, and is sent 9 to the replenishment port 179 of the developer receiving and conveying section 133a.
ついで、現像剤受取シ搬送部133&の被補給口179
に送シ込まれた現像剤Dbは現像剤移送軸1820回転
に伴って現像剤収容部150内上方に運ばれる。Next, the replenishment port 179 of the developer receiving and conveying section 133 &
The developer Db fed into the developer storage section 150 is transported upward into the developer storage section 150 as the developer transfer shaft 1820 rotates.
一方、現像剤移送軸182を囲繞した状態にある現像剤
fイド200の底部には、現像剤放出口201&〜20
1bがある間隔La〜Lgf存して設けられておシ、現
像剤収容部150に設けられた現像剤攪拌体152の軸
方向の略全体に亘って分配するようになっている。前記
現像剤放出口201h 〜201hの間隔La〜Lgは
、現像剤移送方向に行くKつれて順次狭くなっていると
ともに、現像剤放出口201&〜201hの開口面積が
現像剤移送方向側が大きい状態となっておシ、現像剤D
bが均一に分配されるようになっている。On the other hand, at the bottom of the developer f-id 200 that surrounds the developer transport shaft 182, a developer discharge port 201 &~20 is provided.
The developer agitating body 152 provided in the developer accommodating portion 150 is distributed over substantially the entire axial direction of the developer agitator 152 provided at certain intervals La to Lgf. The intervals La to Lg between the developer discharge ports 201h to 201h gradually become narrower in the developer transport direction, and the opening area of the developer discharge ports 201 and 201h is larger in the developer transport direction. Now, developer D.
b is evenly distributed.
また、現像剤Dbが無くなった場合など、カートリッジ
式の現像剤補給装置172を取外す場合には、まず、駆
動装置180を第18図の状態において図中右方向に変
位させることによシ、移送スクリュー176の連結部1
76aとカップリング181との係合動作を解除する。In addition, when removing the cartridge-type developer replenishing device 172, such as when the developer Db runs out, first move the drive device 180 to the right in the state shown in FIG. Connection part 1 of screw 176
The engagement operation between 76a and coupling 181 is released.
ついで、現像剤補給装置172の全体をホルダ177を
中心として手前側に回動変位させた後、手前側に引くこ
とによシホルダ177から嵌合突出部175aを引抜く
ことになる。Next, after rotating the entire developer replenishing device 172 toward the front about the holder 177, the fitting protrusion 175a is pulled out from the holder 177 by pulling toward the front.
また、新しい現像剤補給装置172を取付ける場合には
、上記の逆手順で行なえば良いことになる。Furthermore, when installing a new developer replenishing device 172, the above procedure can be reversed.
一方、前記第1の現像ユニット132側の現像剤補給装
置171は、第18図および第19図に示すように前記
第2の現像ユニット133側の現像剤補給装置172と
略同じ構成となっている。すなわち、210は現像剤D
aを収納する容器であシ、この容器210の底部には回
転駆動されることによって現像剤Daを軸方向に移送す
る移送スクリュ−211が収納された状態になっている
。On the other hand, the developer replenishing device 171 on the first developing unit 132 side has approximately the same configuration as the developer replenishing device 172 on the second developing unit 133 side, as shown in FIGS. 18 and 19. There is. That is, 210 is developer D
A transport screw 211 is housed in the bottom of the container 210 to transport the developer Da in the axial direction by being rotationally driven.
また、この容器210の移送スクリュー211の現像剤
移送方向に位置する一側端側の下部には現像剤受取シ搬
送部133hに連設された被装着部としてのホルダ21
2に対して挿脱自在な嵌合突出部210aが形成されて
いる。この嵌合突出部21θaの下面側には、移送スク
リz211により移送されてきた現像剤Daを放出する
現像剤放出口213が形成されている。Further, at the lower part of one end of the transfer screw 211 of the container 210 located in the developer transfer direction, there is a holder 21 as a mounted portion connected to the developer receiving and conveying portion 133h.
A fitting protrusion 210a that can be freely inserted into and removed from 2 is formed. A developer discharge port 213 for discharging the developer Da transferred by the transfer screw z211 is formed on the lower surface side of the fitting protrusion 21θa.
さらに、前記ホルダ212は現像剤受取り搬送部133
aの上面側に回動自在に取付けられた状態となっている
とともにその底面にはス・9イラル軸からなる前記現像
剤攪拌体140114θの間に対応して被補給口214
が形成された状態となっている。Further, the holder 212 is connected to the developer receiving and conveying section 133.
It is rotatably attached to the upper surface side of a, and a replenishment port 214 is provided on the bottom surface thereof corresponding to between the developer agitating body 140114θ consisting of a spiral shaft.
has been formed.
また、移送スクリュー211の一端部には前 ゛記ホル
ダ212の端面から突出して駆動装置215の駆動カッ
プリング216と連結する連結部211&を有した状態
となっている。Further, one end of the transfer screw 211 has a connecting portion 211 & that protrudes from the end surface of the holder 212 and connects to the drive coupling 216 of the drive device 215.
前記嵌合突出部21 (11の下面側には現像剤放出口
213を開閉すべくスライド自在に蓋体217が設けら
れている。A lid body 217 is provided on the lower surface side of the fitting protrusion 21 (11) so as to be slidable to open and close the developer discharge port 213.
一方、ホルダ212側には蓋体217に形成された保合
突起217aと係合する保合部としての凹所218が形
成されていて、前記ホルダ212に対する嵌合突出部2
101Lの挿脱動作時に伴って前述したと同様に前記現
像剤放出口213を開閉すべく蓋体217がスライドす
るようになっている。On the other hand, on the holder 212 side, a recess 218 is formed as a retaining portion that engages with a retaining protrusion 217a formed on the lid body 217.
When the developer 101L is inserted and removed, the lid 217 slides to open and close the developer discharge port 213 in the same manner as described above.
また、前記駆動装置21・5は第17図および第18図
に示すように、前記カップリング216と一体の歯車2
19と、この歯車219と噛合するウオーム歯車220
と、このウオーム歯車220を駆動するモータ221を
有するとともに第18図の矢印G方向にスライド可能な
可動ペース222に取付けられた状態となっている。Further, as shown in FIGS. 17 and 18, the drive device 21.5 includes a gear 2 integrated with the coupling 216.
19, and a worm gear 220 that meshes with this gear 219.
It has a motor 221 that drives this worm gear 220 and is attached to a movable pace 222 that can slide in the direction of arrow G in FIG. 18.
なお、第18図に示す223゛は容器210の側端面を
支持する支持部材である。Note that 223' shown in FIG. 18 is a support member that supports the side end surface of the container 210.
しかして、前述の現像剤エンブチ−検出器173からの
検出信号によってモータ22)が所定時間駆動され、移
送スクリュー211が回転する。Then, the motor 22) is driven for a predetermined period of time by the detection signal from the developer embossing detector 173, and the transfer screw 211 is rotated.
これによシ、容器2ノθ内の現像剤D&が現像剤放出口
213側に送られ、現像剤受取り搬送部132&の被補
給口214に送り込まれる。As a result, the developer D& in the container 2 is sent to the developer discharge port 213 side, and is sent to the replenishment port 214 of the developer receiving and conveying section 132&.
ついで、現像剤受取シ搬送部132aの被補給口214
に送9込まれた現像剤Daはス・4イラル軸からなる現
像剤攪拌体140.140によって現像剤収容部138
に均一に分配される。Next, the replenishment port 214 of the developer receiving and conveying section 132a is opened.
The developer Da fed into the developer container 138 is moved by developer agitators 140 and 140 consisting of 4-spiral shafts.
evenly distributed.
また、現像剤Daが無くなった場合など、カートリッジ
式の現像剤補給装置171を取外す場合には、まず、駆
動装置215を第18図の状態において図中右方向に変
位させることにより、移送スクリュ211の連結部21
11Lとカップリング216との保合動作全解除する。In addition, when removing the cartridge-type developer replenishing device 171, such as when the developer Da runs out, first displace the drive device 215 in the right direction in the figure in the state shown in FIG. Connecting part 21 of
The locking operation between 11L and coupling 216 is completely released.
ついで、現像剤補給装置17ノの全体をホルダ212を
中心として手前側に回動変位させた後、手前側に引くこ
とによりホルダ212から嵌合突出部210aを引抜く
ことになる。Next, the entire developer replenishing device 17 is rotated toward the front about the holder 212, and then pulled toward the front to pull out the fitting protrusion 210a from the holder 212.
また、新しい現像剤補給装置17ノを取付ける場合には
、上記の逆手順で行なえば良いことになる。Furthermore, when installing a new developer replenishing device 17, the above procedure can be reversed.
また、第22図および第23図に示すように現像剤Db
を収納した容器175内には、攪拌羽根225が回転自
在に収納されておシ、この攪拌体225の一端面周縁部
には現像剤Dbを現像剤放出口178側に移送する移送
スクリュー176に取着されたスプロケット226と噛
合複数個の爪227・・・が突設されている。そして、
移送スフIJ、−176の回転に伴って攪拌羽根225
が回転し、容器175内の現像剤Dbの固まシや片寄シ
を防止して現像剤Dbを残留させることなく確実に供給
し得る構成となっている。Further, as shown in FIGS. 22 and 23, the developer Db
A stirring blade 225 is rotatably housed in the container 175 containing the stirring body 225, and a transfer screw 176 for transferring the developer Db to the developer discharge port 178 is connected to the periphery of one end surface of the stirring body 225. A plurality of pawls 227 are provided to protrude and mesh with the attached sprocket 226. and,
The stirring blade 225 rotates with the rotation of the transfer tube IJ, -176.
rotates to prevent the developer Db in the container 175 from clumping or shifting, thereby ensuring that the developer Db can be reliably supplied without remaining.
一方、現像剤Daを収納した容器210内にも同様に、
攪拌羽根が収納された状態となってお9、同様にして容
器210内の現像剤Daを攪拌する構成となっている。On the other hand, similarly, inside the container 210 containing the developer Da,
The stirring blade is in a housed state 9 and is configured to similarly stir the developer Da in the container 210.
なお、第17図に示す228は清掃装置18で掻き落さ
れた現像剤を回収する回収ボックスであシ、フロントカ
バー170を開くことによシ容易に取外し可能な状態と
なっている。また、229はフロントカバー170を吸
着保持するだめのマグネットキャッチである。Incidentally, reference numeral 228 shown in FIG. 17 is a collection box for collecting the developer scraped off by the cleaning device 18, and can be easily removed by opening the front cover 170. Further, 229 is a magnetic catch that attracts and holds the front cover 170.
つぎに、第24図〜第28図を参照して自動給紙装置2
0の構成を説明する。Next, with reference to FIGS. 24 to 28, the automatic paper feeder 2
The configuration of 0 will be explained.
第28図に示すよう釦用紙P・・・を収容した給紙カセ
ット7.8.9は各々ペース240の上面側に図示しな
いガイドを介して挿脱自在に装着されている。As shown in FIG. 28, paper feed cassettes 7, 8, 9 containing button papers P... are each mounted on the upper surface of the pace 240 via guides (not shown) so as to be freely insertable and removable.
これら給紙カセット7.8.9は各々第25図で示すよ
うに、用紙Pの後端位置、および両側端を規制するがイ
ド241.242m、242bと、用紙取出端側を支承
する°用紙支持板243を有した構成となっている。As shown in FIG. 25, each of these paper feed cassettes 7, 8, 9 regulates the trailing edge position and both side edges of the paper P, supports the id 241, 242m, 242b, and the paper ejection end. The structure includes a support plate 243.
前記用紙支持板243は反用紙坂出端側がカセット本体
244の底面に形成された溝に係合させることによシ揺
動自在に支持された状態となっている。また、この用紙
支持板243には透孔245.245が形成されている
とともにカセット本体244の底部の用紙支持板243
と対応する位置には開口部246が形成されている。The paper support plate 243 is supported so as to be swingable by engaging a sloping end side opposite to the paper in a groove formed in the bottom surface of the cassette main body 244. In addition, through holes 245 and 245 are formed in the paper support plate 243, and the paper support plate 245 at the bottom of the cassette body 244
An opening 246 is formed at a position corresponding to .
また、最上段の給紙カセット7のカバー10は第26図
に示すように手差し給紙台11を構成するようになって
おシ、その上面には手差しされる用紙Pの両側端部をガ
イドする一対の案内部材247.247が配設されてい
る。これら一対の案内部材247.247は、第27図
〜第29図に示すように・カバー10に取付けられてい
て、いずれか一方の案内部材247を移動させると他方
の案内部材247が連動して移動するようになっている
。In addition, the cover 10 of the paper feed cassette 7 in the uppermost stage constitutes a manual paper feed tray 11 as shown in FIG. A pair of guide members 247, 247 are provided. These pair of guide members 247, 247 are attached to the cover 10, as shown in FIGS. 27 to 29, and when one of the guide members 247 is moved, the other guide member 247 is moved. It is supposed to move.
第27図はカバー10を裏面側よシ見た状態を示し、カ
バー10の軸方向中央部には回転可能に配置されたビニ
オン248を中心として一対のラック249.249が
対称状態に配置され、各一端は各々ビニオン248に噛
合するとともに、他端は各々対応する案内部材247.
247にピン250.251を介して固着されている。FIG. 27 shows the cover 10 viewed from the back side, and a pair of racks 249 and 249 are arranged symmetrically around a rotatably arranged binion 248 in the axial center of the cover 10. One end of each meshes with a pinion 248, and the other end engages with a corresponding guide member 247.
247 via pins 250 and 251.
したがって、一方の案内部材247を幅方向Hに沿って
移動させる°と、他方の案内部材247はこれに連動し
て互いに近ずくように、あるいは遠ざかるようにスライ
ド移動する。すなわち、ビニオン248及びラック24
9により両案内部材247を連動させる連動手段を構成
している。Therefore, when one guide member 247 is moved along the width direction H, the other guide member 247 slides toward or away from each other in conjunction with this. That is, the binion 248 and the rack 24
9 constitutes interlocking means for interlocking both guide members 247.
前記−ン250.251は第28図で示すように対応す
る案内長孔252に間隔を置いて挿通されているので、
ラック249はこれによって幅方向Hに沿って移動する
ように案内されている。また、ビニオン248を挾んで
その両側には、さらに案内ピン256がカセット本体1
0に突設され、これらが対応するラック248の背面に
よシビニオン248との噛合から外れないようにラック
部材249を案内保持している。As shown in FIG. 28, the above-mentioned pins 250 and 251 are inserted into the corresponding guide slots 252 at intervals, so that
The rack 249 is thereby guided to move along the width direction H. In addition, guide pins 256 are further provided on both sides of the binion 248 to hold the cassette body 1.
0 and guide and hold the rack member 249 on the back surface of the corresponding rack 248 so that it does not come out of engagement with the shim union 248.
なお、図中257はカバー10の裏面に適宜の手段によ
り取着された案内補強板であシ、連動手段をなすラック
249の走行路に沿って幅方向に設けられている。この
案内補強板257にもカバー10の長孔252に合致し
た状態に長孔が形成されている。In the figure, reference numeral 257 denotes a guide reinforcing plate attached to the back surface of the cover 10 by appropriate means, and is provided in the width direction along the running path of the rack 249 which constitutes the interlocking means. This guide reinforcing plate 257 also has a long hole formed in a state that matches the long hole 252 of the cover 10.
また、ビニオン24Bを回転可能に支持する枢支軸部2
58は第29図に示すようにカバー10の裏面に突設さ
れているが、この枢支軸258の上端部に矩形状の板バ
ネよシなる制動部材259がネジ260によシ取付は固
定されている。この制動部材259の左右一対の切起し
舌片259a、259mは折曲されてピニオン248外
周縁に弾性をもって摩擦係合した状態にあシ、また、制
動部材2590両端部259b。Also, the pivot shaft portion 2 rotatably supports the binion 24B.
58 is provided protruding from the back surface of the cover 10 as shown in FIG. has been done. The left and right pair of cut-and-raised tongues 259a and 259m of this brake member 259 are bent and elastically frictionally engaged with the outer peripheral edge of the pinion 248, and both ends 259b of the brake member 2590.
259bは直角に折曲されて、そこに形成した切欠部(
図示しない)を前記案内ピン256.256に係合させ
である。したがって、ピニオン248は制動部材259
の舌片259&、259aにより若干、その同紙運動に
制動作用を受けるので、回シ過ぎ等の盲動が防止される
。259b is bent at right angle and has a cutout (
(not shown) are engaged with the guide pins 256, 256. Therefore, the pinion 248 is connected to the braking member 259
Since the tongues 259&, 259a apply a slight braking effect to the movement of the paper, blind movement such as excessive rotation is prevented.
このため、連動手段の全体の運動も軽い制動作用を受け
るので、案内部材247.247の移動操作時に、運動
する各部材の慣性による盲動や振動による位置ずれを防
止できる。Therefore, the entire movement of the interlocking means is also subjected to a light braking action, so that when the guide members 247, 247 are moved, it is possible to prevent blind movement due to the inertia of each moving member or positional shift due to vibration.
また、各給紙カセット7.8.9の各用紙支持板243
は、各力走ット装着部に設けられた支持板押上機構26
3の押上レバー264の回動動作によって選択的に押上
られ、最上端の用紙Pが取出手段としての取出ローラ(
給紙ローラ)265に適当な押付は力で押付けられるよ
うになっている。In addition, each paper support plate 243 of each paper feed cassette 7.8.9
is a support plate push-up mechanism 26 provided on each power run mounting part.
The uppermost sheet of paper P is selectively pushed up by the rotating operation of the push-up lever 264 of No.
Appropriate pressure is applied to the paper feed roller) 265 using force.
支持板押上機構263は第30図に示すような構成とな
っている。すなわち、266は図示しない軸受によって
回転自在に支持された軸であシ、この軸266には略1
80度位相をずらした状態に前記押上レバー264およ
び作動レバー267が取着された状態となっている。き
らに、作動レバー267にはスプリング268が連結さ
れておシ、その自由端部下面が偏心カム2690周面に
常時当接すべく付勢された状態にある。The support plate push-up mechanism 263 has a configuration as shown in FIG. 30. That is, 266 is a shaft rotatably supported by a bearing (not shown), and this shaft 266 has approximately 1
The push-up lever 264 and the operating lever 267 are attached with a phase shift of 80 degrees. Additionally, a spring 268 is connected to the operating lever 267 and is biased so that the lower surface of its free end is always in contact with the circumferential surface of the eccentric cam 2690.
偏心カム269は順次噛合する歯車2701271.2
72からなる歯車機構273を介してモータ274の駆
動力が伝達される構成となっている。そして、モータ2
74の回転に伴りて偏心カム269の最大偏心部が作動
レバー267に対向することによって作動レバー267
がスゲリング268の付勢力に抗して押上られた状態(
第30図実線で示す状態)となり、最少偏心部が対向す
ることによって作動レバー267がスプリングの力で引
かれた状態(第30図二点鎖線で示す状態)となる。Eccentric cam 269 sequentially meshes gears 2701271.2
The driving force of the motor 274 is transmitted through a gear mechanism 273 consisting of 72. And motor 2
As the eccentric cam 269 rotates, the maximum eccentric part of the eccentric cam 269 faces the actuating lever 267, so that the actuating lever 267
is pushed up against the urging force of Sugering 268 (
When the least eccentric portions face each other, the operating lever 267 is pulled by the force of the spring (the state shown by the two-dot chain line in FIG. 30).
したがって、作動レバー267と軸266を介して一体
的な関係にある押上レバー264もこの動きにつれて第
30図の実線あるいは二点鎖線で示す状態に回動変位す
ることとなり、前記用紙支持板243上に集積された用
紙P・・・は取出ローラ265から離れたシ、接触した
シすることとなる。Accordingly, the push-up lever 264, which is in an integral relationship with the actuating lever 267 via the shaft 266, is also rotated and displaced to the state shown by the solid line or the two-dot chain line in FIG. The sheets of paper P... accumulated on the paper are separated from the take-out roller 265, and some are brought into contact with the take-out roller 265.
また、第24図に示すように、取出ローラ265の用紙
取出方向には、型取シされた2枚目以降の用紙Pを分離
して取出しを阻止する分離手段288として互いに転接
するローラ289.290が設けられている。これらロ
ーラ289.290は第31図に示すように構成されて
いる。As shown in FIG. 24, rollers 289 and 289, which roll into contact with each other, act as a separating means 288 for separating the second and subsequent sheets of molded paper P and preventing them from being taken out.As shown in FIG. 290 are provided. These rollers 289, 290 are constructed as shown in FIG.
すなわち、図中291はモータであシ、このモータ29
1は歯車292を介して歯車293.294と噛合した
状態となっている。That is, 291 in the figure is a motor, and this motor 29
1 is in mesh with gears 293 and 294 via gear 292.
歯車293は軸295を介してロー2289と連動する
構成となっているとともに歯車294はスプリングクラ
ッチ296を中間に備えた軸297を介してロー229
0と連動する構成となっている。The gear 293 is configured to interlock with the low 2289 via a shaft 295, and the gear 294 is connected to the low 229 via a shaft 297 with a spring clutch 296 in the middle.
It is configured to work in conjunction with 0.
また、前記スプリングクラッチ296は、ローラ289
.290の接触部の力がTa以上になると滑るように設
定されている。また、ロー2289.290間の摩擦力
をTbとすると、Ta>Tbになるように設定され、ロ
ーラ289はローン290に従って回転するようになっ
ている。Further, the spring clutch 296 has a roller 289
.. It is set to slip when the force at the contact portion of 290 exceeds Ta. Further, if the frictional force between the rows 2289 and 290 is Tb, it is set so that Ta>Tb, and the roller 289 rotates according to the row 290.
また、用紙Pと用紙Pの摩擦力をTfとし、ローラ26
5と用紙Pとの摩擦力をTrとすると、一般にローラ2
65はゴムなどの摩擦係数の高い材料で成形されるため
、Tr)Tfである。そして、TaはTr ) Ta
) Tfになるように設定されている。In addition, the frictional force between the paper P and the paper P is Tf, and the roller 26
If the frictional force between the roller 2 and the paper P is Tr, then generally the roller 2
65 is Tr)Tf because it is molded from a material with a high coefficient of friction such as rubber. And Ta is Tr ) Ta
) Tf.
しかして、給紙待機時には、第23図(&)に示すよう
に用紙Pが取出ロー2265から離れた状態にある。そ
して、給紙時には第23図(b)に示すように押上レバ
ー264の押上動作によって用紙Pが取出ローラ265
に転接された後、この取出ロー2265の回転にともな
って最上端の用紙Pが取出され、分離手段288を構成
するローラ289.290間に送シ込まれることになる
。Thus, during paper feeding standby, the paper P is in a state away from the take-out row 2265, as shown in FIG. 23(&). When feeding paper, as shown in FIG.
After being brought into rolling contact with the sheet P, the uppermost sheet P is taken out as the take-out row 2265 rotates and is fed between rollers 289 and 290 forming the separation means 288.
ととき最上端の用紙Pに吸着して取シ出された2枚目以
降の用紙Pは、第23図(、)で示すようにロー229
0の逆回転動作により分離され、最上端の用紙Pのみ取
出されることになる。これは用紙Pがロー2289.2
90間に入るとローラ289は用紙PをTr ) Tf
によシ矢印J方向へ、また、ローラ290と用紙P・・
・はTr>Ta:>Tf Kよシ逆方向へ戻されるか
らである。At this time, the second and subsequent sheets of paper P that are taken out by adsorption to the topmost paper P are placed in the row 229 as shown in FIG. 23 (, ).
The paper P is separated by the reverse rotation operation of 0, and only the uppermost paper P is taken out. This means that paper P is low 2289.2
90, the roller 289 moves the paper P (Tr) Tf
In the direction of arrow J, the roller 290 and paper P...
This is because Tr>Ta:>Tf K is returned in the opposite direction.
なお、1枚取出しが開始されると第23図(d)で示す
ように押上レバー264が下がり、再び第23図(、L
)に示す状態で待機することになる。Note that when one sheet is started to be taken out, the push-up lever 264 is lowered as shown in FIG.
) will be on standby in the state shown.
また、第33図に示すように給紙カセット7.8.9の
底面側に対応する位置及び分離手段288の直前の用紙
搬送路に対応する位置には、各々図示しない制御部と接
続する用紙検出器としての反射型光学式センサ300,
301が配設されている。そして、これら両センサ3θ
0.301の「用紙無」検出信号の和によって「用紙無
」と判定する用紙無検出手段302を構成している。Further, as shown in FIG. 33, at a position corresponding to the bottom side of the paper feed cassette 7, 8, 9 and a position corresponding to the paper conveyance path immediately before the separating means 288, there are paper sheets connected to a control section (not shown), respectively. reflective optical sensor 300 as a detector;
301 is provided. And both these sensors 3θ
A sheet no-paper detecting means 302 is configured to determine that there is no paper based on the sum of the no-paper detection signals of 0.301.
そして第33図(a)で示すように用紙支持板243の
上に用紙Pが載っている状態にある場合には用紙支持板
243が下がった時にこれを検出することが、できるが
、第33図(b)で示すようにローラ290で分離され
た最後の1枚がローラ289.290によって挾まれた
状態にあった場合には給紙カセット7(8,9)の底面
側に対応する位置に設けたセンサ3QOではこれを検出
することが出来ないが分離手段288の直前の用紙搬送
路に対応する位置に設けたセンサ301でこれを検出す
ることが出来る。したがって、用紙Pがあるにも拘らず
「用紙無」と判定することが防げる。When the paper P is placed on the paper support plate 243 as shown in FIG. 33(a), it is possible to detect when the paper support plate 243 is lowered. As shown in Figure (b), when the last sheet separated by the roller 290 is held between the rollers 289 and 290, the position corresponds to the bottom side of the paper feed cassette 7 (8, 9). Although the sensor 3QO installed at the front cannot detect this, the sensor 301 installed at a position corresponding to the paper conveyance path immediately before the separating means 288 can detect this. Therefore, it is possible to prevent a determination that there is no paper even though there is paper P.
なお、用紙検出器として反射型光学式センサ300.3
01を使用するようにしたから、非接触状態で用紙Pを
検知でき、しかも、透過型光学°式センサを使用した場
合に比較して、外光の影響を受は難い、取付は容易等の
メリットがある。In addition, a reflective optical sensor 300.3 is used as a paper detector.
01, it is possible to detect the paper P in a non-contact state, and it is also less susceptible to external light and easier to install than when using a transmission type optical sensor. There are benefits.
また、第24図に示すように、分離手段288を通過し
た用紙Pは停止中のレジストローラ対24のローラ24
&と24bとの接触部に付き当てられ、その先端部の傾
き(スキニー)が修正された後、感光体12への画像形
成動作に同期して画像転写部21に送υ込まれることに
なる。Further, as shown in FIG. 24, the paper P that has passed through the separating means 288 is transferred to the roller 24 of the stopped registration roller pair 24.
& 24b, and after the inclination (skinny) of the tip is corrected, it is sent to the image transfer section 21 in synchronization with the image forming operation on the photoreceptor 12. .
また、最上段の分離手段288とレジストローラ対24
との間には、ロー2305.306からなる移送ロー2
対305が配置された状態となっている。Also, the uppermost separation means 288 and the registration roller pair 24
There is a transfer row 2 consisting of rows 2305 and 306.
The pair 305 is now placed.
前記取出しローラ265・・・、移送ローラ対305の
移送ローラ3 o s b、及びレノストローラ対24
のロー224g・・・は第34図に示す動力伝達系30
6を介して駆動される構成となっている。すなわち、図
中307は駆動手段としてのノ4ルスモータであシ、こ
のモータ307の駆動軸に取着された駆動歯車308は
中間歯車309を介して歯車310と噛合した状態とな
っている。歯車310はレジストローラ対24の一方の
ロー224急の軸に一方面クラッチ311を介して取付
けられている。The take-out roller 265..., the transfer roller 3 o s b of the transfer roller pair 305, and the reno roller pair 24
224g... is the power transmission system 30 shown in FIG.
It is configured to be driven via 6. That is, numeral 307 in the figure is a motor as a drive means, and a drive gear 308 attached to the drive shaft of this motor 307 is in mesh with a gear 310 via an intermediate gear 309. The gear 310 is attached to the shaft of one of the rows 224 of the pair of registration rollers 24 via a one-sided clutch 311.
さらに、前記中間歯車309には一体的にスゲロケット
312が取付けられチェーン313を介して従動歯車3
14と一体のスゲロケット315と連動する構成となっ
ている。Further, a Sugerocket 312 is integrally attached to the intermediate gear 309, and the driven gear 312 is connected to the intermediate gear 309 via a chain 313.
It is configured to work in conjunction with Suge Rocket 315, which is integrated with 14.
スプロケット315は一方面クラッチ319を介して移
送ローラ305bの軸に取付けられているとともに移送
ローラ305bの軸には歯車314が取付けられた状態
となっている。歯車314は、さらに中間歯車316.
317を順次弁して取出しロー2265の軸に取付けら
れた歯車318と噛合した状態となっている。The sprocket 315 is attached to the shaft of the transfer roller 305b via a one-sided clutch 319, and a gear 314 is attached to the shaft of the transfer roller 305b. Gear 314 further includes intermediate gear 316 .
317 are successively valved to mesh with a gear 318 attached to the shaft of the take-out row 2265.
しかして、モータ307が正回転(実線矢印方向)に回
転すると一方面クラッチ311がoff 、一方向クラ
ッチ315がonの状態となって取出しローラ265及
びローラ305bが駆動され、ロー224&には動力が
伝達されず停止状態となる。また、モータ307が逆回
転(破線矢印方向)に回転すると一方面クラッチ311
がon、一方向クラッチ315がoffの状態となって
ローラ24hのみが駆動され、ローラ305b、265
は一方面クラッチ319の働きにより動力が伝達されず
停止した状態にある。When the motor 307 rotates forward (in the direction of the solid line arrow), the one-way clutch 311 is turned off and the one-way clutch 315 is turned on, driving the take-out roller 265 and the roller 305b, and power is applied to the row 224&. It is not transmitted and becomes stopped. Furthermore, when the motor 307 rotates in the reverse direction (in the direction of the dashed arrow), the one-sided clutch 311
is on, the one-way clutch 315 is off, and only the roller 24h is driven, and the rollers 305b, 265
is in a stopped state with no power being transmitted due to the action of the one-sided clutch 319.
このように、駆動手段としての・母ルスモータ307の
正逆回転によシ取出しロー2265、レノストロ−2対
24の一方のローラ24&を選択的に回転させる構成と
なっているうまた、最上段の給紙カセット装着部には、
手差し給紙台11に一括してセットされた用紙Pを順次
一枚ずつ取出し、前記取出ロー2265部を経て分離手
段側に送込む手差しローラ321が設けられている。こ
の手差しローラ321と取出しローラ265とは第24
図及び第35図に示すローラ接離手段322によって、
用紙搬送路に対して接離自在な構成となっておシ、少な
くとも手差し給紙時に取出ローラ265を用紙搬送路か
ら離す構成となっている。In this way, the top row roller is configured to selectively rotate the take-out row 2265 and one of the rollers 24 & of the reno stroke 2 pair 24 by the forward and reverse rotation of the master motor 307 as a driving means. In the paper cassette installation section,
A manual feed roller 321 is provided that sequentially takes out the sheets P set in the manual feed tray 11 one by one and sends them to the separation means side via the take-out row 2265 section. This manual feed roller 321 and take-out roller 265 are the 24th
By the roller contact/separation means 322 shown in FIGS.
The roller 265 is configured to be able to move toward and away from the paper transport path, and is configured to separate the take-out roller 265 from the paper transport path at least when manually feeding paper.
すなわち、取出ローラ265の支軸265aは分離手段
288のローラ289の支軸289&を支点として回動
自在なアーム323.323の自由端部に取付は支持さ
れている。また、手差しローラ321は取出ロー226
5の支軸265aを支点として回動自在なアーム324
.324の自由端部に取付は支持されている。That is, the spindle 265a of the take-out roller 265 is attached to and supported by the free ends of arms 323, 323 which are rotatable about the spindle 289& of the roller 289 of the separation means 288 as a fulcrum. Also, the manual feed roller 321 is connected to the take-out roller 226.
The arm 324 is rotatable around the support shaft 265a of No. 5 as a fulcrum.
.. Attachment is supported at the free end of 324.
また、アーム324.324の自由端部には各々直交す
る状態に°掛止突出部342aが一体的に設けられてお
シ、これら掛止突出部342a、342&は、支軸32
5を支点として回動自在に枢支された回動部材326に
取付けられたレバー327.327の自由端部上方に延
出した状態になっている。In addition, the free end portions of the arms 324 and 324 are integrally provided with latch protrusions 342a that are orthogonal to each other.
The lever 327 is attached to a rotating member 326 that is rotatably supported about 5 as a fulcrum, and the free end of the lever 327 extends upwardly.
前記回動部材326は、常時スプリング328によって
第24図の状態において反時計方向に付勢された状態ど
なっておシ、手差しローラ321の支軸321t*を保
持したアーム324.0324の掛止突出部324−1
324aが持上げられた状態となっている。The rotating member 326 is always biased counterclockwise by the spring 328 in the state shown in FIG. Projection part 324-1
324a is in a lifted state.
また、回動部材326にはプラン・シャー型ソレノイド
329のプランツヤ329&が連結部材330を介して
連結されており、前記回動部材326をスプリング32
8の付勢力に抗して回動させ得る構成となっている。Further, a plunger 329& of a plunger-shear type solenoid 329 is connected to the rotating member 326 via a connecting member 330, and the rotating member 326 is connected to a spring 32.
The structure is such that it can be rotated against the urging force of 8.
なお、第24図中3;31d手差しローラ321の手前
側に配置された手差し給紙スイッチである。また、第3
5図に示すように取出ローラ265の支軸265aには
スゲロケット332が、また、手差しローラ321の支
軸321aにはスプロケット333が取付けられておシ
、チェーン334を介して互いに連動するようになって
いる。Note that 3; 31d in FIG. 24 is a manual paper feed switch disposed on the front side of the manual feed roller 321. Also, the third
As shown in FIG. 5, a sedge rocket 332 is attached to the spindle 265a of the take-out roller 265, and a sprocket 333 is attached to the spindle 321a of the manual feed roller 321, so that they interlock with each other via a chain 334. It has become.
しかして、給紙台11に用紙Pを載せると手差し給紙ス
イッチ331がonl、、、スタート?タン30のon
によシソレノイド329がonの状態となる。そして、
回動部材326がスゲリング328の付勢力に抗して回
動変位し、手差しロー2321が下がるとともにこの動
きに連動して真円ローラからなる取出ロー2265が用
紙搬送路から離れるべく上方に変位する。However, when the paper P is placed on the paper feed table 11, the manual paper feed switch 331 turns on...? Tan 30 on
The solenoid 329 is then turned on. and,
The rotating member 326 is rotated against the biasing force of the sliding ring 328, and the manual feed row 2321 is lowered, and in conjunction with this movement, the take-out row 2265, which is a perfect circular roller, is displaced upward to leave the paper conveyance path. .
そして、用紙Pが分離手段288に送られるンレノイド
329がoffの状態になって手差しローラ321が上
がった状態となり、これに伴って取出ロー2265が下
がった状態となる。Then, the renoid 329 through which the paper P is sent to the separating means 288 is turned off, the manual feed roller 321 is raised, and the take-out roller 2265 is accordingly lowered.
このとき、給紙カセット7の用紙支持板243を押し上
げる押上げレバー264が下がった状態となり、用紙P
が取出ローラ265から離れた状態となる。At this time, the push-up lever 264 that pushes up the paper support plate 243 of the paper feed cassette 7 is in a lowered state, and the paper P
is separated from the take-out roller 265.
つぎに、第36図を参照して前記定着装置25について
説明する。Next, the fixing device 25 will be explained with reference to FIG.
定着装置25は、大別して上ローラユニット336と下
ローラユニット337とから構成されている。The fixing device 25 is roughly divided into an upper roller unit 336 and a lower roller unit 337.
上ローラユニット336は、内部に熱源(図示しない)
を収納するとともに外表面にテフロンコートが施こされ
たヒートローラ338を、支軸339を介して回動自在
に枢支されたブラケット340に取付けた構成となって
いる。The upper roller unit 336 has a heat source (not shown) inside.
A heat roller 338, which houses the heat roller 338 and whose outer surface is coated with Teflon, is attached to a bracket 340 rotatably supported via a support shaft 339.
下ローラユニット337は、ゴムローラカラなる加圧ロ
ーラ341 を、圧縮バネ342によシ常時上方に付勢
されたブラケット343に取付けた構成となっている。The lower roller unit 337 has a pressure roller 341, which is a rubber roller collar, attached to a bracket 343 that is always urged upward by a compression spring 342.
ブラケット343はガイド軸344.344が挿通され
る長孔345.345を有し、この長孔345の範囲に
おいて上下動できるようになっている。The bracket 343 has elongated holes 345 and 345 through which guide shafts 344 and 344 are inserted, and can move up and down within the range of the elongated holes 345.
前記上ローラユニット336のブラケット340の自由
端側近傍には、可動フレーム346が設けられた状態と
なっている。この可動フレーム346は、前記複写装置
本体4の用紙搬送路23をほぼ境に下部ユニットから離
間すべく回動変位自在に設けられた上部ユニットのフレ
ームの一部からなっている。そして、第36図(、)で
示すように、前記上部ユニットを下部ユニットに重合し
た状態においてはブラケッ) 340の自由端側の上面
部に、可動フレーム346が当接した状態にあり、ヒー
トローラ338は圧縮バネ342の付勢力に抗して加圧
ローラ341を押し下げた状態に転接し、所定の接触圧
力が得られるようになっている。A movable frame 346 is provided near the free end side of the bracket 340 of the upper roller unit 336. The movable frame 346 is a part of the frame of the upper unit, which is rotatably provided so as to be separated from the lower unit almost at the paper conveyance path 23 of the copying apparatus main body 4. As shown in FIG. 36(,), when the upper unit is overlapped with the lower unit, the movable frame 346 is in contact with the upper surface of the free end side of the bracket 340, and the heat roller 338 rolls into contact with the pressure roller 341 in a depressed state against the biasing force of the compression spring 342, so that a predetermined contact pressure is obtained.
また、用紙詰り、点検等必要に応じて前記用紙搬送路2
3を開放すべく上部ユニットを下部ユニットから離間さ
せた状態においては、可動フレーム346がブラケット
340の自由端側の上面部から大きく離れ、第36図(
、)で示すようにブラケット340が支軸339を回動
支点として最大95度程度に回動変位し得る構成となっ
ている。なお、このような構成によって、ヒートローラ
338及び加圧ロー2341の交換が容易になる。In addition, the paper conveyance path 2 is
3, when the upper unit is separated from the lower unit to open the bracket 346, the movable frame 346 is far away from the upper surface of the free end side of the bracket 340, and as shown in FIG.
, ), the bracket 340 is configured to be able to rotate by a maximum of about 95 degrees using the support shaft 339 as a rotation fulcrum. Note that such a configuration makes it easy to replace the heat roller 338 and the pressure row 2341.
次に、上述の様に構成された画像形成装置1の用紙排出
部22から排出された用紙Pを必要に受取シ、そのまま
の状態あるいは表裏反転した状態で再び画像記録装置1
の画像形成部に送込む方向変換搬送装置2の構成を第3
7図〜第41図を参照して説明する。Next, the paper P ejected from the paper ejection section 22 of the image forming apparatus 1 configured as described above is received as necessary, and then returned to the image recording apparatus 1 in the same state or in a reversed state.
The configuration of the direction changing conveyance device 2 for conveying the image to the image forming section is as follows.
This will be explained with reference to FIGS. 7 to 41.
この方向変換搬送装置2は第37図に示すように画像記
録装置1とは独立したユニットから成り、画像形成装置
1を着脱自在に載置する載置台を兼用している。As shown in FIG. 37, this direction conversion conveyance device 2 is composed of a unit independent from the image recording device 1, and also serves as a mounting table on which the image forming device 1 is removably mounted.
この方向変換搬送装置2は、画像形成装置1の排出部2
2の近傍に設けられ必要に応じて排出された用紙Pを導
き入れるがイド手段350と、このガイド手段350に
よシ案内された用紙Pを搬入する搬入路351と、この
搬入路35ノを介して搬入された用紙Pを一時集積する
一時集積部352と、この一時集積部352に集積され
た用紙Pを順次一枚ずつ取出す取出手段353と、この
取出手段353により取シ出された用紙Pに多重画像を
形成すべくその先端方向を変えることなく再び画像形成
装置10画像記録体導入部としての用紙導入部354に
導く第1の搬送部355と、この第1の搬送部355か
ら分岐した状態に設けられ、前記取出手段353により
取シ出された用紙Pに両面画像を形成すべくその後端が
先端となるように搬送方向を変換して再び前記画像形成
装置1の用紙導入部354に導く第2の搬送部356と
、この第2の搬送部356と第1の搬送部355゜の分
岐部に設けられ取出手段353により取シ出された用紙
Pを選択的に振分ける振分手段357と、前記画像形成
装置1の操作部としてのモータ切換えメタン33からの
多重、両面の切換え信号によシ前記ガイド手段3501
振分手段357等を切換える駆動手段35’8.359
とを有した構成となっている。This direction conversion conveyance device 2 is a discharge section 2 of an image forming apparatus 1.
2, a guide means 350 for introducing the ejected paper P as necessary, a carry-in path 351 for carrying in the paper P guided by the guide means 350, and a carry-in path 35 a temporary stacking section 352 that temporarily stacks the sheets P carried in through the temporary stacking section 352, a take-out means 353 that sequentially takes out the sheets P accumulated in the temporary stack 352 one by one, and a sheet taken out by the take-out means 353. A first conveyance section 355 that leads the image forming apparatus 10 to a paper introduction section 354 as an image recording body introduction section without changing its leading edge direction to form multiple images on P, and a first conveyance section 355 that branches off from this first conveyance section 355. In order to form a double-sided image on the paper P taken out by the taking out means 353, the conveying direction is changed so that the trailing end becomes the leading edge, and the paper introduction section 354 of the image forming apparatus 1 is again operated. A second conveyance section 356 that guides the paper P to the second conveyance section 356 and a sorting system that selectively distributes the paper P taken out by the takeout means 353 provided at the branching part between the second conveyance section 356 and the first conveyance section 355°. means 357, and the guide means 3501 according to multiplexed, double-sided switching signals from the motor switching methane 33 as an operation section of the image forming apparatus 1.
Drive means 35'8.359 for switching the distribution means 357, etc.
It has a configuration that has the following.
前記ガイド手段350は、支軸361によって回動自在
に設けられたダート362からなり、このf−)−36
2は、画像形成装置1の用紙排出部22と排紙ローラ対
363を経て排紙トレイ364に至る直線搬送路365
と前記一時集積部352に至る搬入路366の分岐部に
設けられ、駆動手段358によって駆動されることによ
り、選択的に用紙Pを案内するようになっている。すな
わち、ダート362はスプリング367によって常時所
定方向に付勢されておシ、通常は前記搬入路366を「
閉」、直線搬送路365を「開」の状態としている。ま
た、r−ト362には連結部材378を介してソレノイ
ド369が連結されておシ、必要に応じて前記搬入路3
66を「開」、直線搬送路365を「閉」にすべくr−
ト362をスズリング367の付勢力に抗して回動変位
し得る構成となっている。The guide means 350 consists of a dart 362 rotatably provided by a support shaft 361, and this f-)-36
2 is a linear conveyance path 365 that passes through the paper ejection section 22 of the image forming apparatus 1 and the paper ejection roller pair 363 and reaches the paper ejection tray 364.
It is provided at a branch of the carry-in path 366 leading to the temporary stacking section 352, and is driven by a driving means 358 to selectively guide the sheets P. That is, the dart 362 is always urged in a predetermined direction by the spring 367, and normally moves along the loading path 366.
The linear conveyance path 365 is in the "open" state. Further, a solenoid 369 is connected to the r-t 362 via a connecting member 378.
66 to "open" and the linear conveyance path 365 to "close".
362 can be rotated against the biasing force of the tin ring 367.
また、前記搬入路366には第1の搬送ローラ対370
1第2の搬送ローラ対371、第3の搬送ローラ対37
2が配置されていて、用紙Pを一時集積部352に強制
的に送り込むようになっている。なお、第3の搬送ロー
ラ対372は後述するように用紙Pの受取シ搬出位置を
用紙Pの送り込み方向に対して移動自在として、用紙P
のサイズに拘らずその先端が一時集積部352の取出方
向端側に対応して設けられた取出手段353に対応でき
る構成となっている。In addition, a first conveying roller pair 370 is provided in the carry-in path 366.
1 Second conveyance roller pair 371, third conveyance roller pair 37
2 is arranged to forcibly feed the paper P to the temporary stacking section 352. As will be described later, the third pair of transport rollers 372 is configured such that the receiving and discharging position of the paper P is movable with respect to the feeding direction of the paper P.
Regardless of the size, the tip thereof is configured to be compatible with the take-out means 353 provided corresponding to the end side of the temporary accumulation section 352 in the take-out direction.
また、前記一時集積部352は、がイド板373の上面
部によって構成されてお9、その中央部には用紙検知手
段374のアクチェエータ374aが臨んだ状態となっ
ている。Further, the temporary stacking section 352 is constituted by the upper surface part 9 of the side plate 373, and the actuator 374a of the sheet detecting means 374 faces the central part thereof.
前記取出手段353は、支軸375を介して枢支された
アーム376の自由端部に保持された取出ロー2377
からなシ、この取出ローラ377は用紙Pが一時集積部
352に集積される時には上方に変位して用紙Pの集積
を妨げないようになっている。The take-out means 353 includes a take-out row 2377 held at the free end of an arm 376 that is pivotally supported via a support shaft 375.
This take-out roller 377 is adapted to be displaced upward when the paper P is accumulated in the temporary accumulation section 352 so as not to interfere with the accumulation of the paper P.
すなわち、前記アーム376の枢支端側にはソレノイド
378を駆動源として回動するし/J−378に当接す
る突出部376aが形成されておシ、前記ソレノイド3
78のronJ動作によって突出部376aを取出ロー
2377が第37図の実線で示すように上方に変位し、
「offJ動作によって取出ロー2377が第37図の
二点鎖線で示すように自重で下方に下がり、一時集積部
352内に集積された用紙Pに転接するようになってい
る。That is, a protrusion 376a is formed on the pivot end side of the arm 376, which rotates using the solenoid 378 as a driving source and comes into contact with the solenoid 378.
78, the protruding portion 376a is removed by the row 2377, which is displaced upward as shown by the solid line in FIG.
The offJ operation causes the take-out row 2377 to move downward under its own weight, as shown by the two-dot chain line in FIG.
また、このように構成された取出手段353の用紙取出
方向にはローラ380g、3130bからなる搬送ロー
ラ対380が設けられていて、一時集積部352から取
出された用紙Pを前記振分手段357に送シ込む6よう
になっている。Further, a pair of conveying rollers 380 consisting of rollers 380g and 3130b is provided in the sheet taking out direction of the taking out means 353 configured as described above, and conveys the sheets P taken out from the temporary stacking section 352 to the sorting means 357. It is designed as follows:
つぎに、一時集積部352から取出され、搬送ローラ対
380を介して送込まれた用紙Pの方向変換部分の構成
を第38図を参照して説明する。Next, the configuration of the direction changing portion of the paper P taken out from the temporary stacking section 352 and fed through the pair of transport rollers 380 will be described with reference to FIG. 38.
すなわち、第1の搬送手段としての前記ローラ対311
0を備え用紙Pを搬送する第1の搬送路382と、この
第1の搬送路382に連通した状態に設けられ第2の搬
送手段としての搬送ローラ対383を備えた第2の搬送
路384と、前記第1の搬送路382の終端部から分岐
し第3の搬送手段としての搬送ローラ対385を備えた
第3の搬送路386と、この第3の搬送路386に合流
する状態に第2の搬送路384の基端部から分岐した第
4の搬送路387とを有した構成となっている。That is, the roller pair 311 as the first conveying means
a first conveyance path 382 for conveying the paper P, and a second conveyance path 384 for conveying the paper P; A third conveyance path 386 is branched from the terminal end of the first conveyance path 382 and includes a pair of conveyance rollers 385 as a third conveyance means, and a third conveyance path 386 is connected to the third conveyance path 386. The fourth conveyance path 387 is branched from the base end of the second conveyance path 384.
さらに、前記第1の搬送路382と第3の搬送路386
との分岐部に設けられ搬送ローラ対380によシ第1の
搬送路382を搬送された用紙Pを第2の搬送路384
あるいは第3の搬送路386に選択的に導く第1のガイ
ド手゛段388と、前記第2の搬送路384と第4の搬
送路387との分岐部に設けられ第2の搬送手段383
により第2の搬送路3・83を逆送されてきた用紙pf
、第4の搬送路387側に案内する第2のガイド手段3
89とが設けられていて、前記振分手段357を構成し
ている。Furthermore, the first conveyance path 382 and the third conveyance path 386
The paper P conveyed through the first conveyance path 382 is transferred to the second conveyance path 384 by the conveyance roller pair 380 provided at the branching point between the
Alternatively, a first guide means 388 selectively guides the third conveyance path 386 and a second conveyance means 383 provided at a branching point between the second conveyance path 384 and the fourth conveyance path 387.
The paper pf that has been reversely fed through the second conveyance path 3/83 by
, the second guide means 3 guiding to the fourth conveyance path 387 side
89 is provided and constitutes the distribution means 357.
また、前記第2の搬送路384には、第1の搬送路38
2から第2の搬送路384に導かれた用紙Pの後端が所
定位置に到達したことを検出して搬送ローラ対383が
用紙Pを逆搬送するように制御する用紙検出手段390
が設けられている。Further, the second conveyance path 384 includes a first conveyance path 38
2 to the second conveyance path 384 reaches a predetermined position, and controls the conveyance roller pair 383 to reversely convey the sheet P.
is provided.
そして、前記第1、第2のガイド手段388.389を
切換えることにより、第1の搬送路382を介して搬送
された用紙Pをその搬送方向先端を変えることなく搬送
したシ、搬送方向後端が先端側になるように搬送方向を
変換して搬送して、再び画像形成装置1の用紙導入部3
54に送9込むことができる構成となっている。By switching the first and second guide means 388 and 389, the paper P transported through the first transport path 382 is transported without changing its leading edge in the transport direction, and the trailing end in the transport direction. The conveying direction is changed so that the paper is on the leading edge side, and the paper is conveyed again to the paper introducing section 3 of the image forming apparatus 1.
It has a configuration that allows it to be sent to 54 and 9.
また、前記第1、第2のがイド手段388.389は、
支軸391を介して枢支されるとともに駆動装置として
のプランジャー型ソレノイド392のグランツヤ392
aに連結部材393.393を介して連結されたガイド
部材でそれぞれ構成され、ソレノイド392のon %
off動作によって、第38図の実線あるいは二点鎖
線で示すように回動変位するようになっている。Further, the first and second guide means 388 and 389 are
A ground gloss 392 of a plunger type solenoid 392 that is pivotally supported via a support shaft 391 and serves as a driving device.
a and a guide member connected to the connecting member 393 through a connecting member 393, respectively, and the on% of the solenoid 392.
The OFF operation causes rotational displacement as shown by the solid line or the two-dot chain line in FIG.
つぎに、両面コピ一時の動作について説明する。Next, the operation during double-sided copying will be explained.
(a)まず、操作盤6のモード切換えボタン33を操作
して「両面モード」を指定するとともに別操作により枚
数、露光、倍率等を設定した後、スタートボタン(fリ
ントボタン)30を押す。(a) First, after operating the mode switching button 33 on the operation panel 6 to specify "duplex mode" and setting the number of sheets, exposure, magnification, etc. using separate operations, the start button (f-lint button) 30 is pressed.
(b) yイド手段35θのソレノイド369が引かt
1コぎ−された用紙Pが方向変換搬送装置2に導かれる
。(b) When the solenoid 369 of the y-id means 35θ is pulled
The single-coated sheet P is guided to the direction changing conveyance device 2.
(c)片面コピーされた用紙Pが一時集積部352に集
積される。(c) The sheets P on which one-sided copies have been made are accumulated in the temporary accumulation section 352.
(d)ガイド手段35θのソレノイド396が戻る。(d) The solenoid 396 of the guide means 35θ returns.
(e)原稿を置換え、露光等を設定し、スタートゲタン
30を押す。(e) Replace the original, set exposure, etc., and press start button 30.
(f)一時集積部352に設けられた取出手段353の
ソレノイド378が引かれ、取出ローラ327が下降す
る。(f) The solenoid 378 of the take-out means 353 provided in the temporary accumulation section 352 is pulled, and the take-out roller 327 is lowered.
(g)取出ロー2377、分離手段を兼ねる搬送ロー2
対380.および搬送ローラ対(スイッチバックローラ
対)383が回転する。(g) Take-out row 2377, transport row 2 that also serves as separation means
vs. 380. And the conveyance roller pair (switchback roller pair) 383 rotates.
(h)用紙Pの先端が搬送ローラ対380に充分到達し
た時間で取出ローラ用ソレノイド378が戻り、取出ロ
ー2377が上昇する。(h) When the leading edge of the paper P has sufficiently reached the transport roller pair 380, the take-out roller solenoid 378 returns and the take-out row 2377 rises.
(i)用紙Pの先端が搬送ローラ対383に充分到達し
た時間で搬送ローラ対380が停止する1゜(ただし、
搬送゛ローラ対380は一方向りラッチ付で搬送ローラ
対383によシ引張られた用紙Pの後端が離れるまで用
紙Pによって回される。)
(j)用紙Pの後端が用紙検出手段390を通過したら
搬送ローラ対383が逆転し、振分手段357のソレノ
イド9392が引かれ、搬送ローラ対(送υローラ対)
385が回転する。(i) 1° at which the transport roller pair 380 stops when the leading edge of the paper P sufficiently reaches the transport roller pair 383 (however,
The transport roller pair 380 has a one-way latch and is rotated by the paper P until the rear end of the paper P pulled by the transport roller pair 383 separates. ) (j) When the trailing edge of the paper P passes the paper detection means 390, the transport roller pair 383 reverses, the solenoid 9392 of the sorting means 357 is pulled, and the transport roller pair (feed υ roller pair)
385 rotates.
(k)用紙Pの先端が複写装置lの画像転写部21の手
前に位憶するアライニングローラ対24に到達したら搬
送ローラ対383.385が停止し、用紙Pをアライニ
ングする。(k) When the leading edge of the paper P reaches the aligning roller pair 24 located in front of the image transfer section 21 of the copying apparatus l, the transport roller pair 383 and 385 stop, and the paper P is aligned.
(1)用紙Pが画像転写部2ノに送出され、その後端が
振分手段357から光分離れたら振分手段357のソレ
ノイド392が戻る。(1) When the paper P is sent to the image transfer section 2 and the trailing edge is separated from the distribution means 357, the solenoid 392 of the distribution means 357 returns.
(ただし、搬送ローラ対385のローラ385a。(However, the roller 385a of the conveyance roller pair 385.
385bは一方向りラッチ付であシ、前記アライニング
ローラ対24に引張られた用紙Pにより回転する。)
に)振分手段357が戻ったままの状態で、一時集積部
352内の片面コピー済の用紙Pが無くなるまで(f)
〜(1)の動作を繰返すことになる。385b has a one-way latch and is rotated by the paper P pulled by the pair of aligning rollers 24. )) With the sorting means 357 in its returned position, the paper P with single-sided copies in the temporary stacking section 352 runs out (f)
The operations from (1) to (1) will be repeated.
つぎに、二重コピ一時の動作について説明する。Next, the double copy/temporary operation will be explained.
(a)まず、操作盤6のモード切換え?タン33を操作
して「二重モード」を指定するとともに別操作によシ枚
数、露光、倍率等を設定した後、スタートボタン(プリ
ントゲタン) 30 t[−j−。(a) First, change the mode on the operation panel 6? After operating the button 33 to specify "duplex mode" and setting the number of copies, exposure, magnification, etc. using separate operations, press the start button (Print button) 30 t[-j-.
(b)がイド手段350のソレノイド369が引かれ、
コピーされた用紙p 7j)s方向変換搬送装置2に導
かれる。(b) is when the solenoid 369 of the idle means 350 is pulled;
The copied paper p7j) is guided to the s-direction conversion conveyance device 2.
(e)片面コピーされた用紙Pが一時集積部352に集
積される。(e) The sheets P on which one-sided copies have been made are stacked in the temporary stacking section 352.
(d)がイド手段350のソレノイド396が戻る。In (d), the solenoid 396 of the idle means 350 returns.
(e)原稿を置換え、露光等を設定し、スタートゲタン
30を押す。(e) Replace the original, set exposure, etc., and press start button 30.
(f)一時集積部352に設けられた取出手段353の
ソレノイド378が引かれ、取出ローラ377が下降す
る。(f) The solenoid 378 of the take-out means 353 provided in the temporary accumulation section 352 is pulled, and the take-out roller 377 is lowered.
(g)振分手段357のソレノイド392が引かれ、取
出ローラ377、分離手段を兼ねる搬送ローラ対380
、および搬送ローラ対(送シローラ対)385が回転す
る。(g) The solenoid 392 of the sorting means 357 is pulled, and the take-out roller 377 and the pair of conveyance rollers 380 that also serve as separation means
, and a pair of transport rollers (pair of transport rollers) 385 rotate.
(h)用紙Pの先端が搬送ローラ対380に充分到達し
た時間で取出ローラ用ルノイド378が戻)、取出ロー
2377が上昇する。(h) When the leading edge of the paper P has sufficiently reached the pair of transport rollers 380, the take-out roller lunoid 378 returns), and the take-out row 2377 rises.
(1)用紙Pの先端が搬送ローラ対385に充分到達し
た時間で搬送ローラ対380が停止する。(1) The transport roller pair 380 stops when the leading edge of the paper P reaches the transport roller pair 385 sufficiently.
(ただし、搬送ローラ対380は一方向りラッチ付で搬
送ロー2対385によシ引張られた用紙Pの後端が離れ
るまで用紙Pによって回される。)
(j)用紙Pの先端が複写装置1の画像転写部21の手
前に位置するアライニングローラ対24に到達したら搬
送ローラ対385が停止し、用紙Pをアライニングした
後月紙Pが画像転写部2ノに送出される。(However, the transport roller pair 380 has a one-way latch and is rotated by the paper P until the trailing edge of the paper P pulled by the transport roller 2 pair 385 separates.) (j) The leading edge of the paper P is copied. When reaching the aligning roller pair 24 located in front of the image transfer section 21 of the apparatus 1, the transport roller pair 385 stops, and after aligning the paper P, the moon paper P is sent to the image transfer section 2.
[有])ガイド手段35θが戻ったままの状態で、一時
集積部352内の片面コピー済の用紙が無くなるまで、
前記(f)〜(j)の動作を繰返すことになる。[Yes]) While the guide means 35θ remains in its returned position, the paper with single-sided copies in the temporary stacking section 352 runs out.
The operations (f) to (j) above will be repeated.
さらに、このように画像形成装置1の用紙排出部22か
ら排出された用紙Pを必要に応じて受取シ、そのままの
状態あるいは表裏反転した状態で再び画像記録装置1の
画像形成部としての画像転写部21に導くことにより、
用紙Pに対して多重あるいは両面画像を形成し得るよう
に構成された方向変換搬送装置2に於いて、第37図の
二点鎖線状態で示すように用紙Pの通過部を境に片側(
下側)に位置する部材を用紙通過路を開放すべく外方(
下側)に変位自在な構成となっている。Furthermore, if necessary, the paper P ejected from the paper ejection section 22 of the image forming apparatus 1 is received, and the image is transferred again as the image forming section of the image recording apparatus 1 in the same state or with the front and back reversed. By leading to section 21,
In the direction changing conveyance device 2 configured to form multiple or double-sided images on the paper P, one side (
The member located on the lower side) is moved outward (
It has a structure that allows it to be freely displaced to the lower side).
すなわち、前記搬入路366の一部を形成するガイド板
400h、400bの下ガイド板400m、搬送ローラ
対371&、371bの下ローーjp371m、一時集
積部352を構成するがイド板373と、第1、第2の
搬送路382.383を構成する下がイド板401、搬
送ローラ対380m、3110bの下ローラ380*。That is, the lower guide plates 400m of the guide plates 400h and 400b forming a part of the carry-in path 366, the lower roller jp 371m of the pair of transport rollers 371&, 371b, the ID plate 373 forming the temporary accumulation section 352, and the first, The lower part of the second conveyance path 382 and 383 is the ID plate 401, the pair of conveyance rollers 380m, and the lower roller 380* of 3110b.
搬送ローラ対383&、383bの下ローラ383aは
、用紙Pの搬送方向−側を支点として回動自在に設けら
れ支持フレーム402に取付けられ、この支持フレーム
402の変位動作に伴って用紙通過路を開放すべ〈外方
に一斉に変位し魯る構成となっている。The lower roller 383a of the transport roller pair 383&, 383b is rotatably provided on the negative side of the transport direction of the paper P and is attached to a support frame 402, and opens the paper passage path as the support frame 402 is displaced. The structure is such that they all move outward all at once.
また、支持フレーム402の自由端側には皮付フレーム
402を所定の状態に保持する保持手段403.403
を備えており、これら保持手段403.403を操作す
ることによシ、用紙搬送部を開放でき、用紙詰シ等に容
易に対処できるようになっている。Also, on the free end side of the support frame 402, there are holding means 403 and 403 for holding the skinned frame 402 in a predetermined state.
By operating these holding means 403, 403, the paper conveying section can be opened, making it possible to easily deal with paper jams and the like.
また、第39図〜第41図に示すように1@次搬送され
てくる用紙Pを受取って一時集積部352に集積させる
べく送込む搬入手段が用紙Pの送込み方向に対して移動
自在となっている。Further, as shown in FIGS. 39 to 41, the carrying means for receiving the first conveyed paper P and sending it to the temporary stacking section 352 is movable in the feeding direction of the paper P. It has become.
すなわち、前記搬入手段は、第1搬送ローラとしての駆
動ロー2372aと、第2搬送ローラとしての従動ロー
2372bとを有した前記搬送ロー2対372からなっ
ている。That is, the carrying means is composed of the two pairs of conveying rollers 372, each having a driving roller 2372a as a first conveying roller and a driven roller 2372b as a second conveying roller.
駆動ローラ372aは、がイド部としてのスリット40
5.405で軸受(ブツシュ)406.406を保持さ
せることによシ移動自在に横架された支軸407を有し
、また、従動ロー2372bは、この駆動ローラ372
aとの間で用紙Pを挾持搬送すべく駆動ロー、7372
aに常時転接するように設けられるとともに駆動ローラ
372aと一体的に移動自在な構成となっている。前記
ガイド部としてのスリット405.4θ5は用紙搬送路
を挾んで離間対向する一対のサイトゝ7レーム40&、
40Bに各々形成されている。The drive roller 372a has a slit 40 as a side part.
The driven roller 2372b has a support shaft 407 which is movably supported horizontally by holding bearings (buttons) 406 and 406 at 5.405.
A drive row, 7372, to sandwich and convey paper P between
It is provided so as to be in continuous rolling contact with the drive roller 372a and is movable integrally with the drive roller 372a. The slit 405.4θ5 serving as the guide portion is connected to a pair of sites facing apart from each other across the paper conveyance path.
40B, respectively.
また、前記スリット405.4θ5によシ保持された軸
受406.406は前記フレーム40 B、401?の
外側に設けられた位置決め手段409.409によシ用
紙Pのナイノに応じた所定位置に固定されるようになっ
ている。Further, the bearings 406, 406 held by the slits 405, 4θ5 are attached to the frames 40B, 401? The sheet P is fixed at a predetermined position according to the size of the sheet P by positioning means 409 and 409 provided on the outside of the sheet P.
また、各位置決め手段409は、第40図及び第41図
に示すように軸受406.406の移動路に沿う状態に
設けられるとともに軸受406の外周の一部と嵌合し得
る複数の凹陥部410.410を有する位置決め部材と
してのレバー41ノを有した構成となっている。このレ
バー411は一端が軸412を介してフレーム40Bに
回動自在に取付けられているとともに自由端側には前記
凹陥部41σが軸受406に嵌合するように常時付勢す
る付勢部材としてのスプリング413が連結された状態
となっている。Each positioning means 409 is provided along the movement path of the bearing 406, 406, as shown in FIGS. The structure includes a lever 41 as a positioning member having a diameter of .410. This lever 411 has one end rotatably attached to the frame 40B via a shaft 412, and a free end serving as a biasing member that constantly biases the concave portion 41σ to fit into the bearing 406. The spring 413 is in a connected state.
なお、第39図及び第41図に示す414は前記軸受4
06.406を保持して駆動ロー2372aと一体に移
動する可動フレームであり、415は可動フレーム41
4に取付けられて前記従動ローラ372bを駆動ローラ
372a側に付勢する板バネである。Note that 414 shown in FIGS. 39 and 41 is the bearing 4.
06.406 is a movable frame that moves together with the drive row 2372a, and 415 is a movable frame 41
This plate spring is attached to the drive roller 372a and urges the driven roller 372b toward the drive roller 372a.
しかして、用紙Pを一時集積部352に送込む搬送ロー
ラ対407を、用紙Pのサイズに応じ4た位置にセット
する場合には、両レバー411をスプリング413の付
勢力に抗して回動させた状態において可動フレーム41
4を移動させ、所定の凹陥部410に軸受406.40
゛6を嵌合させれば良いことになる。このように用紙P
のサイズにあった位置にドライ・々−などの工具を使用
することなく極めて簡単に搬送ローラ対407を移動で
き、用紙Pを一時集積部352に取出可能な状態に整然
と集積させることができる。Therefore, when setting the transport roller pair 407 that feeds the paper P to the temporary stacking section 352 at four positions depending on the size of the paper P, both levers 411 are rotated against the biasing force of the spring 413. The movable frame 41
4 and insert the bearing 406.40 into the predetermined recess 410.
It will be sufficient if ``6'' is fitted. In this way, paper P
The pair of conveying rollers 407 can be moved extremely easily to a position suitable for the size of the sheet P without using any tools such as a dryer, and the sheets P can be stacked in the temporary stacking section 352 in an orderly manner so that they can be taken out.
また、第42図に示すように必要に応じて、最下段の給
紙カセット9に代えて用紙Pを多量に収納しだ大容量給
紙装置420が、また、排紙トレイ364に代えて丁合
装置(ンータ)42ノが装着できるようになっている。Further, as shown in FIG. 42, if necessary, a large-capacity paper feeder 420 that stores a large amount of paper P instead of the lowermost paper feed cassette 9 can also replace the paper ejection tray 364. It is designed so that 42 connecting devices can be installed.
前記大容量給紙装置420は、最上端の用紙Pが取出ロ
ー2425に常時転接するようにモータ422を駆動源
とする昇降手段423によって昇降自在な工゛レペータ
プレート424の動きがコントロールされる構成となっ
ており、取出ローラ425の回転に伴って最上端の用紙
Pが順次取出されるようになっている。また、取出され
た用紙Pは搬送部420*に設けられたガイド板426
.427によってカセット装着部に配置された取出ロー
2265に案内された後、分離手段288を経てアライ
ニングローラ対24に導かれるようになっている。In the large-capacity sheet feeding device 420, the movement of a machine plate 424 that can be raised and lowered is controlled by a lifting means 423 driven by a motor 422 so that the uppermost sheet P is always in rolling contact with the take-out row 2425. As the take-out roller 425 rotates, the uppermost sheets of paper P are taken out one after another. Further, the taken out paper P is transferred to a guide plate 420 provided in the transport section 420*.
.. 427 to the take-out row 2265 disposed in the cassette loading section, and then to the pair of aligning rollers 24 via the separating means 288.
一方、第33図を参照して前述したように前記給紙部に
対応して「用紙無」の検出信号を装置本体側に送る用紙
無検出器としての反射型光学式センサ300が配置され
た状態となっている。そこで、この大容量給紙装置42
0の搬送部420hには用紙Pが有るKも拘らず「用紙
無」とする信号発生を制御するだめの信号発生制御手段
428が組込まれた状態となっている。On the other hand, as described above with reference to FIG. 33, a reflection-type optical sensor 300 as a paper-absence detector that sends a "paper-out" detection signal to the main body of the apparatus is disposed corresponding to the paper feed section. It is in a state. Therefore, this large capacity paper feeder 42
The conveyance unit 420h of No. 0 has a built-in signal generation control means 428 that controls generation of a signal indicating "no paper" even though paper P is present K.
この信号発生制御手段428は、第43図及び第44図
に示すように反射型光学式センサ300の光路に対して
入出自在な反射板からなるシャッター部材429を有し
、大容量給紙装置420に用紙Pがある場合には前記シ
ャッター部材429で遮断し、用紙Pが無い場合には光
を透過させるようにしたシャッター機構で構成されてい
る。 ゛
前記シャッター部材429は、軸430によって枢支さ
れたアーム431の自由端部に設けられており、搬送部
420aの底部に形成された開口部432を開閉し得る
状態となっている。As shown in FIGS. 43 and 44, this signal generation control means 428 has a shutter member 429 made of a reflective plate that can freely move in and out of the optical path of the reflective optical sensor 300. When there is paper P in 420, the shutter member 429 blocks the light, and when there is no paper P, the light is transmitted through the shutter mechanism. The shutter member 429 is provided at the free end of an arm 431 that is pivotally supported by a shaft 430, and is in a state where it can open and close an opening 432 formed at the bottom of the conveyance section 420a.
前記アーム431は、スプリング433によってストク
ー4434に常時当接する状態、すなわち、シャッター
部材429が開口部432を閉塞しない位置に付勢され
ている。The arm 431 is urged by a spring 433 to a state in which it is always in contact with the striker 4434, that is, a position in which the shutter member 429 does not close the opening 432.
また、前記アーム43ノの枢支端側にはソレノイド34
5が連結された状態となっておシ、ソレノイド345を
onすることにより前記アーム43ノをスプリング43
3の付勢力に抗して変位させ、シャッター部材429を
開口部432に対向させることができるようになってい
る。Further, a solenoid 34 is provided on the pivot end side of the arm 43.
5 are connected, the arm 43 is connected to the spring 43 by turning on the solenoid 345.
3, so that the shutter member 429 can be opposed to the opening 432.
以上説明したように、本発明によれば、給紙カセットが
着脱される給紙部に対して、用紙を多量に収納した大容
量給紙装置の搬送部を差し込むことKより大容量給紙を
可能とし、かつ前記給紙部に対応して反射型光学式セン
サを臨ませた用紙無し検出手段によシ「用紙無」の検出
信号を装置本体側に送るようにした画像形成装置におい
て、前記用紙無し検出手段を反射型光学式センサとする
とともに、大容量給紙装置の搬送部に前記反射型光学式
センサの「用紙無」の信号発生を制御する信号発生制御
手段を設けた構成としたものである。したがって、簡単
な構成であシながら、大容量給紙装置を給紙カセットに
代えて装着した場合に大容量給紙装置のエレベータプレ
ート上に用紙があるにも拘らず「用紙無」との誤信号が
発生されることのない、画像形成装置を提供できるとい
った効果を奏する。As explained above, according to the present invention, large-capacity paper feeding is achieved by inserting the transport section of a large-capacity paper feeding device that stores a large amount of paper into the paper feeding section into which the paper cassette is attached/detached. In the image forming apparatus, the "paper out" detection signal is sent to the main body of the apparatus by a paper out detection means having a reflective optical sensor facing the paper feeding section. The paper out detection means is a reflective optical sensor, and a signal generation control means for controlling generation of a "paper out" signal from the reflective optical sensor is provided in the conveyance section of the large capacity paper feeder. It is something. Therefore, although the configuration is simple, when a large-capacity paper feeder is installed in place of the paper cassette, the error message "No paper" may occur even though there is paper on the elevator plate of the large-capacity paper feeder. This has the effect of providing an image forming apparatus in which no signal is generated.
第1図は本発明の画像形成装置を採用した画像形成ユニ
ット装置の外観斜視図、第2図は概略的縦断正面図、第
3図は画像形成装置の概略的縦断正面図、第4図は操作
盤の平面図、第5図は露光光学装置の構成説明図、第6
図は冷却空気導通経路を示す説明図、第7図は露光光学
装置の第1、第2の光学ユニットの作動手段を示す斜視
図、第8図は同じく要部の構成説明図、第9図は露光光
学装置のレンズユニットと第3の光学ユニットの作動手
段を示す平面図、第10側面図、第20図(&L (b
)は同じく現像剤補給装置の容器着脱に伴う現像剤放出
口の開閉状態を示す説明図、第21図は第2の現像ユニ
ットの現像剤受取シ搬送部の周辺の構成を示す概略的平
面図、第22図は現像剤補給装置の概略的断面図、第2
3図は同じく現像剤補給装置の概略的分解斜視図、第2
4図は給紙装置部の概略的正面図、第25図は給紙カセ
ットのカバーを取υ外しだ状態を示す斜視図、第26図
は手差し給紙台を兼ねたカセントカパーの斜視図、第2
7図は手差し給紙台の案内部材の取付は支持状態押し上
げる支持板押上機構の概略的斜視図、第31図は分離手
段の概略的構成説明図、第32図(、)〜(d)は分離
手段の用紙分離状態を示す説明図、第33図(a)、(
b)は給紙カセット装着部の用紙無検出器の配置状態を
示す説明図、第34図は取出ローラとアライニングロー
ラの駆動系を示す構成説明図、K2S図は手差しローラ
を接離するローラ接離手段の構成を示す概略的平面図、
第36図(a)、(b)は定着装置の構成を示す概略的
正面図、第37図は方向変換搬送装置の概略的縦断正面
図、第38図は方向変換搬送装置の用紙振分部の構成を
示す正面図、第39図は方向変換搬送装置の一時集積部
への用紙搬入部の構成を示す一部切欠した正面図、第4
0図は同じく用紙搬入部の要部の斜視図、第41図は同
じく一部切欠した側面図、第42図は最下段の給紙カセ
ットに代えて大容量給紙装置を排紙トレイに代えて丁合
装置を各々装着した画像形成ユニット装置の概略的縦断
正面図、第43図は丁合装置の搬送部に組込まれた信号
発生制御手段の平面図、第44図は同じく信号発生制御
手段の側面図である。
1・・・画像形成装置(複写装置)、9・・給紙力セン
ト(下)、P・・・用紙、300・・・用紙検出器(反
射型光学式センサ)、420・・・大容量給紙装置、4
20m・・・搬送部、428・・信号発生制御手段、4
29・・・シャッタ部材。
出願人代理人 弁理士 鈴 江 武 彦第11図
第12図
第13図
第14図
第17図
ζ
第19図
第20図
(a)
(b)
第22図
第23図
第26図
244 ’/(El、9)
第27図
24ソ ン4b 24″:3 1UU3
O8
第31図
第32図
(a)
(b)
第32図
(c)
第33図
第34図
に・ ・つ 0第35図
第43図
第44図
4JI JUU
手 続 補 正 書(方式)%式%
1、事件の表示
特願昭59−220511号
2、発明の名称
画像形成装置
3o補正をする者
事件との関係 特許出願人
(307) 株式会社 東芝
4、代理人
東京都港区虎ノ門1丁目26番5号第 17jIビル昭
和60年2月26日FIG. 1 is an external perspective view of an image forming unit employing the image forming apparatus of the present invention, FIG. 2 is a schematic longitudinal sectional front view, FIG. 3 is a schematic vertical sectional front view of the image forming apparatus, and FIG. A plan view of the operation panel, Fig. 5 is an explanatory diagram of the configuration of the exposure optical device, Fig. 6
The figure is an explanatory diagram showing the cooling air conduction path, Fig. 7 is a perspective view showing the operating means of the first and second optical units of the exposure optical device, Fig. 8 is an explanatory diagram of the configuration of the main parts, and Fig. 9 are a plan view, a 10th side view, and a 20th (&L (b)
) is an explanatory diagram showing the opening/closing state of the developer discharge port when the container of the developer replenishing device is attached/detached, and FIG. 21 is a schematic plan view showing the configuration around the developer receiving and transporting section of the second developing unit. , FIG. 22 is a schematic cross-sectional view of the developer replenishing device;
Figure 3 is also a schematic exploded perspective view of the developer replenishing device, and the second
Figure 4 is a schematic front view of the paper feed device section, Figure 25 is a perspective view showing the paper feed cassette with the cover removed, Figure 26 is a perspective view of the feed cassette cover that also serves as a manual paper feed tray, 2
FIG. 7 is a schematic perspective view of the support plate push-up mechanism for pushing up the support plate when the guide member of the manual paper feed table is attached to the support state, FIG. Explanatory diagram showing the paper separation state of the separation means, Fig. 33(a), (
b) is an explanatory diagram showing the arrangement state of the no paper detector in the paper feed cassette mounting section, Fig. 34 is a configuration explanatory diagram showing the drive system of the take-out roller and aligning roller, and K2S diagram is the roller that approaches and separates the manual feed roller. A schematic plan view showing the configuration of the contact/separation means,
36(a) and 36(b) are schematic front views showing the structure of the fixing device, FIG. 37 is a schematic longitudinal sectional front view of the direction changing conveyance device, and FIG. 38 is a paper sorting section of the direction changing conveyance device. FIG. 39 is a partially cutaway front view showing the structure of the paper transport section to the temporary accumulation section of the direction conversion conveyance device;
Figure 0 is a perspective view of the main parts of the paper feed section, Figure 41 is a partially cutaway side view, and Figure 42 is a large-capacity paper feeder replaced with a paper output tray in place of the lowermost paper feed cassette. 43 is a plan view of the signal generation control means incorporated in the conveyance section of the collation device, and FIG. 44 is the same signal generation control means. FIG. 1... Image forming device (copying device), 9... Paper feeding power cent (lower), P... Paper, 300... Paper detector (reflection type optical sensor), 420... Large capacity Paper feed device, 4
20m...Transportation section, 428...Signal generation control means, 4
29...Shutter member. Applicant's Representative Patent Attorney Takehiko Suzue Figure 11 Figure 12 Figure 13 Figure 14 Figure 17 Figure ζ Figure 19 Figure 20 (a) (b) Figure 22 Figure 23 Figure 26 Figure 244'/ (El, 9) Fig. 27 24son 4b 24″:3 1UU3
08 Figure 31 Figure 32 (a) (b) Figure 32 (c) Figure 33 Figure 34... 0 Figure 35 Figure 43 Figure 44 4 JI JUU Procedure Amendment (Method) % Formula % 1. Indication of the case Patent Application No. 59-220511 2. Name of the invention Image forming device 3 o Person making the amendment Relationship to the case Patent applicant (307) Toshiba Corporation 4, Agent 1 Toranomon, Minato-ku, Tokyo Chome 26-5 No. 17jI Building February 26, 1985
Claims (3)
を多量に収納した大容量給紙装置の搬送部を差し込むこ
とにより大容量給紙を可能とし、かつ前記給紙部に対応
して設けた用紙無し検出手段により「用紙無」の検出信
号を装置本体側に送るようにした画像形成装置において
、前記用紙無し検出手段を反射型光学式センサとすると
ともに、大容量給紙装置の搬送部に前記反射型光学式セ
ンサの「用紙無」の信号発生を制御する信号発生制御手
段を設けたことを特徴とする画像形成装置。(1) Large-capacity paper feeding is possible by inserting the transport unit of a large-capacity paper feeding device that stores a large amount of paper into the paper feeding unit where the paper cassette is attached and removed, and is compatible with the paper feeding unit. In an image forming apparatus, a detection signal indicating "out of paper" is sent to the main body of the apparatus by a paper out detection means provided as a paper out detection means. An image forming apparatus characterized in that a signal generation control means for controlling the generation of a "paper out" signal from the reflective optical sensor is provided in the conveying section of the image forming apparatus.
対して入出自在なシャッター部材を有し、大容量給紙装
置に用紙がある場合には前記シャッター部材で遮断し、
用紙が無い場合には光を透過させるようにしたシャッタ
ー機構から構成したことを特徴とする特許請求の範囲第
1項記載の画像形成装置。(2) The signal generation control means has a shutter member that can freely move in and out of the optical path of the reflective optical sensor, and when there is paper in the large-capacity paper feeder, the signal generation control means blocks the optical path with the shutter member;
2. The image forming apparatus according to claim 1, further comprising a shutter mechanism that allows light to pass through when there is no paper.
ことを特徴とする特許請求の範囲第2項記載の画像形成
装置。(3) The image forming apparatus according to claim 2, wherein the shutter member that blocks the optical path is made of a reflecting plate.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59220511A JPS61101354A (en) | 1984-10-22 | 1984-10-22 | Image formation unit |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59220511A JPS61101354A (en) | 1984-10-22 | 1984-10-22 | Image formation unit |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61101354A true JPS61101354A (en) | 1986-05-20 |
Family
ID=16752166
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP59220511A Pending JPS61101354A (en) | 1984-10-22 | 1984-10-22 | Image formation unit |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS61101354A (en) |
-
1984
- 1984-10-22 JP JP59220511A patent/JPS61101354A/en active Pending
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