JPS61101342A - Paper feeder - Google Patents

Abstract

PURPOSE:To obtain a paper feeder of very simple structure requiring only one motor by making only either one of a take-out roller and regist roller to rotate selectively in response to either normal or reverse turn of a drive means. CONSTITUTION:When a pulse motor 307 makes normal turn in the direction shown by an arrow mark, one way clutch 311 goes off and 319 comes on and the roller 24a of a regist roller couple does not turn, but a take-out roller 265 and the roller 305b of a transfer roller couple on a paper cassette turn via a chain 313 stretched around sprockets 312, 315 and via gears 314, 316-318, so as to take out the paper sheet 1 staying on the top position and force it to hit the regist roller couple. Next it a motor 307 turns in the reverse direction, one way clutch 311 comes on, 319 goes off and the roller 24a of a regist roller couple turns so as to feed paper in a copy machine body. A paper feeder can be, in such a way, set up simply and at a low cost.

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 本発明は、たとえば画像形成装置に適用され、給紙部の
用紙を取出ローラを介して自動的に取出して停止中のレ
ジストローラ対に一旦突き当て、その後レジストローラ
対を回転させて被供給部に送り込むようにした給紙装置
の改良に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Technical Field of the Invention] The present invention is applied to, for example, an image forming apparatus, in which a sheet of paper from a paper feed section is automatically taken out via a take-out roller and once hit against a pair of stopped registration rollers. The present invention relates to an improvement in a paper feeding device in which a pair of registration rollers is rotated to feed the paper to a feeding section.

〔発明の技術的背景とその問題点〕[Technical background of the invention and its problems]

従来、給紙部の用紙を取出ローラを介して自動的に取出
して停止中のレジストローラ対に一旦突き当て、その後
レジストローラ対を回転させて被供給部に送り込むよう
にした給紙装置においては、前記取出ローラおよびレジ
ストローラを各々独立した七−夕と、このモータの駆動
力を入、切する電磁クラッチ機構を有した駆動力伝達手
段を介して伝達するようになっている。Conventionally, in a paper feeding device, the paper from the paper feeding section is automatically taken out via a take-out roller, the paper is brought into contact with a pair of stopped registration rollers, and then the registration roller pair is rotated to send the paper to the supplied section. , the take-out roller and the registration roller are transmitted through a driving force transmitting means having an independent Tanabata motor and an electromagnetic clutch mechanism for turning on and off the driving force of the motor.

このため、構造が複雑、高価になるといった問題があっ
た０ 〔発明の目的〕 本発明は、前記事情にもとずきなされたもので、その目
的とするところは、給紙部の用紙をを出ローラを介して
自動的に取出して停止中のレジストローラ対に一旦突き
当て、その後レジストローラ対を回転させて被供給部に
送り込むようにした給紙装置において、高価な電磁クラ
ッチを使用せず、また、モータが一つで済む極めて簡単
かつ安価な構成でありながら、取出ローラ卦よびレジス
トローラの一方のみを選択的に回転するように構成した
給紙装置を提供しようとするものである。For this reason, there were problems such as the structure becoming complicated and expensive.0 [Object of the Invention] The present invention was made based on the above circumstances, and its purpose is to In a paper feeding device that automatically takes out the paper via an output roller, hits it once against a pair of stopped registration rollers, and then rotates the pair of registration rollers and feeds it to the feeding section, an expensive electromagnetic clutch is not used. Another object of the present invention is to provide a paper feeding device which has an extremely simple and inexpensive structure requiring only one motor, and which is configured to selectively rotate only one of the take-out roller and the registration roller. .

〔発明の概要〕[Summary of the invention]

本発明は、前記目的を達成すべく、給紙部の用紙を取出
ローラを介して自動的に取出して停止中のレジストロー
ラ対に一旦突き当て、その後レジストローラ対を回転さ
せて被供給部に送り込むようにし念給紙装置において、
前記を出ローラおよびレジストローラを各々一方向クラ
ッチを介して駆動力受は部材に取付けるととも釦、これ
ら駆動力受は部材に一つの駆動手段の駆動力を伝達する
駆動力伝達手段を設け、前記、駆動手段の正逆回転によ
り取出ローラおよびレジストローラの一方のみを選択的
に回転するように構成したものである。In order to achieve the above-mentioned object, the present invention automatically takes out the paper from the paper feed section via the take-out roller, once hits the stopped pair of registration rollers, and then rotates the pair of registration rollers to deliver the paper to the supplied section. Make sure to feed the paper into the paper feeder,
The drive force receiver is attached to the member through a one-way clutch for each of the output roller and the registration roller, and the drive force receiver is provided with a drive force transmission means for transmitting the driving force of one drive means to the member, The apparatus is configured so that only one of the take-out roller and the registration roller is selectively rotated by the forward and reverse rotation of the driving means.

〔発明の実施例〕[Embodiments of the invention]

以下、本発明の一実施例を図面を参照して説明する。第
１図は本発明の給紙装置を採用し′た画像形成ユニット
装置の外観を示し、第２図はその概略的縦断正面図であ
る。Hereinafter, one embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 shows the external appearance of an image forming unit device employing the paper feeding device of the present invention, and FIG. 2 is a schematic longitudinal sectional front view thereof.

図中１は画像形成装置としての複写装置であり、２は複
写装置１を載置する載置台を兼ね、複写装置１の排出部
から排出された画像記録体としての用紙Ｐを必要に応じ
て受取り、用紙Ｐに対して多重あるいは両面画像を形成
させるべく、そのままの状態あるいは表裏反転した状態
で再び複写装置１に導く方向変換搬送装置である。また
、３は複写装置１の上面に装着され原稿Ａを自動的に供
給する原稿自動送シ装置である０ 前記複写装置１は＠３図に示すように構成されている。In the figure, 1 is a copying device as an image forming device, and 2 also serves as a mounting table on which the copying device 1 is placed, and the paper P as an image recording medium discharged from the discharge section of the copying device 1 is stored as necessary. This is a direction changing/conveying device that receives the paper P and guides it to the copying apparatus 1 again in the same state or in a reversed state in order to form multiple or double-sided images on the paper P. Reference numeral 3 denotes an automatic document feeder which is mounted on the top surface of the copying apparatus 1 and automatically supplies the original A. The copying apparatus 1 is constructed as shown in FIG.

すなわち、図中４は複写装置本体であり、この複写装置
本体４の上面には前記原稿自動送シ装置３Ｖｃより送シ
込まれる原稿Ａが載置される原稿載置部としての原稿載
置ガラス５が設けられているとともに上面前端縁部には
第４図において後述する操作盤６が設けられている。That is, 4 in the figure is a copying machine main body, and on the top surface of this copying machine main body 4 is a document placement glass serving as a document placement section on which the document A fed from the automatic document feeder 3Vc is placed. 5, and an operation panel 6, which will be described later in FIG. 4, is provided at the front edge of the upper surface.

また、複写装置本体４の右側面部には給紙力セラ）７，
８．９が装着されている。また、上段の給紙カセット７
のカセットカバー１０は用紙Ｐを適宜手差し供給するた
めの手差し給紙台１ノとなっている。Also, on the right side of the copying machine main body 4, there is a paper feed force sensor) 7,
8.9 is installed. Also, the upper paper feed cassette 7
The cassette cover 10 serves as a manual paper feed tray 1 for manually feeding paper P as appropriate.

複写装置本体４のほぼ中央部にはドラム状感光体１２が
配置されている。この感光体１２の周囲には帯電装置１
３、露光光学装置１ｉｉ１．１４、後述する２色カラー
現像装置１５、転写装置１６、剥離装置１７、清掃装置
１８、および残像消去装置１９が順次配置されている。A drum-shaped photoreceptor 12 is arranged approximately in the center of the main body 4 of the copying apparatus. A charging device 1 is provided around the photoreceptor 12.
3. An exposure optical device 1ii1.14, a two-color developing device 15, a transfer device 16, a peeling device 17, a cleaning device 18, and an afterimage erasing device 19, which will be described later, are arranged in this order.

また、複写装置本体４内下部には給紙カセット７．８．
９が装着された自動給紙装置２０から供給さｆｉた用紙
２１手差し給紙台１）から手差し給紙された用紙Ｐ１お
よび方向変換搬送装置２から導かれた用紙Ｐを前記感光
体１２と転°写装置１６との間の画像転写部２ノを経て
複写装置本体４の左側面部に設けられた前記排出部２２
に導く用紙搬送路２３が形成されている。In addition, paper feed cassettes 7, 8, .
The paper 21 fed from the automatic paper feeder 20 on which the paper feeder 9 is attached, the paper P1 manually fed from the manual paper feed tray 1), and the paper P led from the direction conversion conveyance device 2, are transferred to the photoreceptor 12. The discharge section 22 is provided on the left side of the copying device main body 4 through the image transfer section 2 between the copying device 16 and the copying device 16.
A paper conveyance path 23 is formed that leads to.

また、この用紙搬送路２．３の画像転写部２１の上流側
にはアライニングローラ対２４が、また、下流側には定
着装置２５および搬紙ローラ対２６が配置されている。Further, an aligning roller pair 24 is arranged on the upstream side of the image transfer section 21 of the paper transport path 2.3, and a fixing device 25 and a paper transport roller pair 26 are arranged on the downstream side.

また、前記操作盤６は第４図に示すよう罠なっている。Further, the operation panel 6 has a trap structure as shown in FIG.

すなわち、操作盤６の右端側にはヌタートボタン３０、
テンキー３１、トータルカウンタ３２が配置され、左端
側にはモード切換ボタン３３、片面コピーモー゛ド表示
ＬＥＤ３４、両面コピーモード表示しＥＤ３５、二重コ
ピーモード表示ＬＥＤ、／６、ａ度調整ボタン３７、自
動露光ボタン３８、および第１の表示部３９が配置され
ている。また、中央部分には縮小表示部４０．等倍表示
部４１、拡大表示部４２、変倍ボタン４３、ズームボタ
ン４４、色指定ボタン４５、および状態表示を行なう第
２の表示部４６が配置された状態となっている。That is, on the right end side of the operation panel 6, there is a nutat button 30,
A numeric keypad 31, a total counter 32 are arranged, and on the left side there is a mode switching button 33, a single-sided copy mode display LED 34, a double-sided copy mode display ED 35, a double copy mode display LED, /6, a degree adjustment button 37, automatic An exposure button 38 and a first display section 39 are arranged. In addition, a reduced display section 40. A same size display section 41, an enlarged display section 42, a variable magnification button 43, a zoom button 44, a color designation button 45, and a second display section 46 for displaying the status are arranged.

また、上記露光光学装置１４は、第５図および第６図に
示すように、背部をリフレクタ５０によって囲繞され原
稿載置面５ａに光を照射する露光光源としての露光ラン
プ５１、原稿載置面５ａからの反射光を所定方向に反射
する反射部材としての第１ミラー５２を有し、原稿載置
面５ａに沿って移動し伺る第１の光学ユニット５３と、
この第１の光学ユニット５３と同期して口方向に第１の
光学ユニット５３の速度の２分の１の速度で移動し、第
１の光学ユニット５３により反射された光像をレンズユ
ニット５４側に反射する第２ミラー５５、第３ミラー５
６を有した第２の光学ユニット５７が設けられている。As shown in FIGS. 5 and 6, the exposure optical device 14 also includes an exposure lamp 51 as an exposure light source whose back part is surrounded by a reflector 50 and irradiates light onto the document placement surface 5a, and a document placement surface 5a. a first optical unit 53 that has a first mirror 52 as a reflection member that reflects the reflected light from 5a in a predetermined direction, and that moves along the document placement surface 5a;
In synchronization with this first optical unit 53, it moves toward the mouth at a speed that is half the speed of the first optical unit 53, and transfers the optical image reflected by the first optical unit 53 to the lens unit 54. The second mirror 55 and the third mirror 5 reflect
A second optical unit 57 with 6 is provided.

さらにルンズユニット５４の後段には反射部材としての
第４ミラー５８、第５ミラー５９を有した第３の光学ユ
ニット６０と、この第３の光学ユニット６０で反射され
た光像を感光体１２側に反射する固定反射部材としての
第６ミラー６１を有しｆｃ構成となっている。Furthermore, a third optical unit 60 having a fourth mirror 58 and a fifth mirror 59 as reflecting members is provided downstream of the lens unit 54, and the optical image reflected by this third optical unit 60 is transferred to the photoreceptor 12 side. The fc configuration includes a sixth mirror 61 as a fixed reflecting member that reflects the light.

なお、６２は第６ミラー６１と感光体１２との間に位置
して設けられた防塵ガラスであり、６３は露光ランプ５
１の前面に設けられた熱線吸収ガラスである。Note that 62 is a dustproof glass provided between the sixth mirror 61 and the photoreceptor 12, and 63 is the exposure lamp 5.
This is a heat ray absorbing glass provided on the front surface of 1.

しかして、露光ランプ５ノが点灯した状態で第１の光学
ユニット５３が原稿載置面５ａに沿って速度Ｖで移動す
るとともにこの動きに同期して第２の光学ユニット５７
が同方向にその速度Ｖの２分の１の速度で移動すること
にょシ、原稿載置面５ａに載置された原稿Ａを走査して
予め回転している被露光部としての感光体１２上に結像
させるようになっている。With the exposure lamp 5 turned on, the first optical unit 53 moves at a speed V along the document placement surface 5a, and in synchronization with this movement, the second optical unit 57 moves.
The photoreceptor 12, which serves as an exposed portion, is rotated in advance by scanning the original A placed on the original placing surface 5a, while moving in the same direction at a speed that is half the speed V. It is designed to form an image on top.

そして、帯電装置１３により一様に帯電、された感光体
１２上に原稿Ａに対応した静電潜像を形ｂｙするように
なっている。Then, an electrostatic latent image corresponding to the document A is formed on the photoreceptor 12, which is uniformly charged by the charging device 13.

このようにして形成された静１）潜像は現像装置１５に
対向することにより現像された後、転写装置１６と対向
する画像転写部２１に送り込まれ、現像剤像はアライニ
ングローラ対２４を介して送込まれた用紙Ｐに転写され
る。ついで、画像転写がなされた用紙Ｐは剥離装置１７
にょフ感光体１２から剥離された後、搬送路２３を通っ
て定着装＃２５に導かれて画像定着が行われ、排紙ロー
ラ対２６を介して排出部に排出される。The static 1) latent image formed in this manner is developed by facing the developing device 15, and then sent to the image transfer section 21 facing the transfer device 16, and the developer image is transferred to the aligning roller pair 24. The image is transferred onto the paper P fed through the transfer line. Next, the paper P on which the image has been transferred is transferred to a peeling device 17.
After being peeled off from the photoreceptor 12, the sheet is guided through the conveyance path 23 to the fixing device #25, where image fixation is performed, and then discharged to the discharge section via a pair of paper discharge rollers 26.

一方、用紙Ｐに現像剤像を転写した後の感光体１２の表
面は、清福装置１８に対向することにより感光体１２上
に残った残留現像剤（トナー）が清掃され、ついで、残
像消去装置１９により感光体１２上の電位が一部レベル
以下に落され、次の複写動作を可能とする。On the other hand, the surface of the photoconductor 12 after the developer image has been transferred to the paper P faces a cleaning device 18 to clean residual developer (toner) remaining on the photoconductor 12, and then an afterimage erasing device 19, the potential on the photoreceptor 12 is lowered below a partial level to enable the next copying operation.

また、後述するように前記レンズユニット５４、および
９０度の角度をもって配置された２枚のミラー５８．５
９を有する第３の光学ユニット６０は、複写倍率を変え
るべく物像間距離及びレンズと結像面との間の距離を変
える為に第５図中矢印Ａ、Ｂで示すように移動し得る構
成となっている。Further, as will be described later, the lens unit 54 and two mirrors 58.5 arranged at an angle of 90 degrees
A third optical unit 60 having a lens 9 can be moved as shown by arrows A and B in FIG. The structure is as follows.

！た、第３図、及び第６図に示すようにレンズユニット
５４及び第３の光学ユニット６ｏの上面を器う状態にレ
ンズカバー兼用の第１の遮蔽部材６５が設けられている
とともに第２の光学ユニット５７には第１の遮蔽部材６
５に一部が重なる状態に第２の遮蔽部材６６が設けられ
ておシ、これら−ａ蔽部材６５．６６の上面側に原稿載
置面５ａに沿った冷却空気導通路６７を形成すべく仕切
る仕切り手段６８を構成している。前記第２の遮蔽部材
６６の非を付は端側はローラ又は滑シ部材からなる支持
手段６９を介して第１の遮蔽部材６．５上をガイドされ
るようになっており、特別のガイド手段を必要としない
ようになっている。! In addition, as shown in FIGS. 3 and 6, a first shielding member 65 which also serves as a lens cover is provided to cover the upper surfaces of the lens unit 54 and the third optical unit 6o, and a second shielding member 65 is provided which also serves as a lens cover. The optical unit 57 includes a first shielding member 6
A second shielding member 66 is provided so as to partially overlap the second shielding member 65, and a cooling air passage 67 along the document placement surface 5a is formed on the upper surface side of these shielding members 65 and 66. It constitutes a partitioning means 68 for partitioning. The unattached end of the second shielding member 66 is guided over the first shielding member 6.5 via a support means 69 consisting of a roller or a sliding member, and a special guide is used. It no longer requires any means.

また、前記第１の光学ユニット５７、レンズユニット５
４、および第３の光学ユニット６０の下面側は前記切頭
ガラス６２をその一部に伏持する仕切板７０によって和
われた状態となっているとともにこの仕切板７０の一端
は排気ファン２ノのファンケーシング７２と連設した状
態にあり複写装置本体４を上下にほぼ仕切りた状態とな
っている。Further, the first optical unit 57, the lens unit 5
4, and the lower surface side of the third optical unit 60 is in a relaxed state by a partition plate 70 that partially supports the truncated glass 62, and one end of this partition plate 70 is connected to the exhaust fan 2. The fan casing 72 is connected to the fan casing 72, and substantially partitions the copying apparatus main body 4 into upper and lower sections.

しかして、第６図の矢印りで示すように排気ファン７１
の働きにより、複写装置本体４の右側面部から冷却空気
導通路６７内に導入された冷却空気は、第１の遮蔽部材
６５および第２の遮蔽部材６６によって画像台ガラス５
の下面側に沿って左側面部まで確実に通過するように案
内された後、外部に放出されることとなる。このため、
露光ランプ５１は充分冷却することができ、露光ランプ
５１の過熱を防止して寿命を伸はすことかできるととも
に、他部への熱による悪影警を極力防止することができ
る。また、原稿台５の全域に互って加熱が防止され操作
者に不安感を与えることが無い。また第２の遮蔽部材６
６によって矢印Ｅで示すような迷光がレンズユニット５
４に入ることによる画像不良を確実に防止できる。Therefore, as shown by the arrow in FIG.
As a result, the cooling air introduced into the cooling air passage 67 from the right side of the copying apparatus main body 4 is passed through the image stand glass 5 by the first shielding member 65 and the second shielding member 66.
After being guided so that it passes reliably along the lower surface side to the left side surface, it is discharged to the outside. For this reason,
The exposure lamp 51 can be sufficiently cooled, preventing overheating of the exposure lamp 51 and extending its life, and also preventing bad shadows caused by heat to other parts as much as possible. Moreover, heating is prevented over the entire area of the document table 5, so that the operator does not feel uneasy. Also, the second shielding member 6
6, stray light as shown by arrow E is transmitted to lens unit 5.
It is possible to reliably prevent image defects caused by the condition 4.

また、前記第１の光学ユニット５３、および第２の光学
ユニット５７は第７図に示すように取付は支持されてお
り、第１の光学ユニット５３が速度Ｖで、また第２の光
学ユニット５７が速度Ｖの２分の１の速度で移動し得る
構成となっている。Further, the first optical unit 53 and the second optical unit 57 are mounted and supported as shown in FIG. is configured to be able to move at half the speed V.

すなわち、離間並設されたリヤフレーム７５、およびフ
ロントフレーム７６の相互対向面側には上端水平片部７
５ａ、７６ａ、と平行状態にガイドフレーム７７．７７
が取付けられておりミこｎらガイドフレーム７７．７７
上に両端部下面に取付けられたヌライダ７８・・・が摺
接する状態に第１の光学ユニット５３、および第２の光
学ユニット５７が架設、されている。このように１ガイ
ドフレーム７７．７７上を移動自在に設けられた第１の
光学ユニット５３、および第２の光学ユニット５７は光
学ユニット作動手段７９によって所定方向に所定の速度
で移動されるようになっている。That is, the upper horizontal piece 7 is provided on the mutually opposing surfaces of the rear frame 75 and the front frame 76 which are arranged in parallel at a distance.
5a, 76a, and the guide frame 77.77 in a parallel state.
is installed and the guide frame 77.77
The first optical unit 53 and the second optical unit 57 are constructed so that they are in sliding contact with nulliders 78 attached to the lower surfaces of both ends thereof. The first optical unit 53 and the second optical unit 57, which are movably provided on the first guide frame 77, 77, are moved in a predetermined direction at a predetermined speed by the optical unit actuating means 79. It has become.

前記光学ユニット作動手段７９はつぎのような構成とな
っている。すなわち、前記光学ユニット５３．５７の移
動方向一端側に対応して駆動軸８０が横架され、この両
端部すなわち前記両フレーム７５．７６の外側には駆動
プーリ８１．８１が各々取付けられている。また、元手
ユニット５３．５７の移動方向他端側に対応してフレー
ム７５．７６の外側には従動プーリ８２が支軸８３を介
し上回転自在に設けられている。The optical unit operating means 79 has the following configuration. That is, a drive shaft 80 is horizontally mounted corresponding to one end of the optical unit 53.57 in the moving direction, and drive pulleys 81.81 are attached to both ends of the drive shaft 80, that is, to the outside of both frames 75.76. . Further, a driven pulley 82 is provided on the outside of the frame 75.76 corresponding to the other end in the moving direction of the base unit 53.57 so as to be rotatable upward via a support shaft 83.

一方、第１の光学ユニット５３のキャリッジ８４の両端
部はフレーム７５．７６の外側に突出しており、また、
第２の光学ユニット５７のキャリッジ８５の両端部はフ
レーム７５．７６の外側面に沿って垂直に折返したプー
リ取付部Ｂｓａ、８５ｂを有し、動滑車的きな役割をす
る一対のグーＩＪ　８６　、８７がそれぞれを付けられ
た状態となっている。On the other hand, both ends of the carriage 84 of the first optical unit 53 protrude outside the frame 75, 76, and
Both ends of the carriage 85 of the second optical unit 57 have pulley attachment portions Bsa and 85b that are vertically folded back along the outer surface of the frame 75 and 76, and a pair of pulley attachment portions Bsa and 85b that function as movable pulleys. , 87 are attached to each other.

さらに、各プーリ８１，８２，８６．８７にはワイヤー
８８の中途部が所定の状態で掛渡されている。すなわち
、一端をヌブリング８９を介して固定具９０に固定した
ワイヤー８８を従動プーリ８２側に引出して第２の光学
ユニット５７の第１プーリ８６に巻掛けて折返した後、
駆動プーリ８ノに複数回巻扛）けて前記従動プーリ８２
に側に再び折返す。ついで従駆プーリ８２にワイヤー８
８を巻掛けて＠２の光学ユニット５７の第２プーリ８７
に巻掛けて折返した後、ガイド９ノを経てその他端を固
定具９２に固定するようになっている。Further, a midway portion of a wire 88 is wrapped around each pulley 81, 82, 86, 87 in a predetermined state. That is, the wire 88 whose one end is fixed to the fixture 90 via the nub ring 89 is pulled out to the driven pulley 82 side, wrapped around the first pulley 86 of the second optical unit 57, and then folded back.
The driven pulley 82 is wound around the driving pulley 8 several times.
Fold back to the side. Then connect the wire 8 to the driven pulley 82.
8 to the second pulley 87 of the optical unit 57 @2.
After winding it around and folding it back, the other end is fixed to a fixture 92 via a guide 9.

また、前記第１の光学ユニット５３のキャリッジ８４の
両端部はワイヤー８８に直接固定されている。Further, both ends of the carriage 84 of the first optical unit 53 are directly fixed to a wire 88.

一方、前記駆動軸８０はパルスモータ９３とタイミング
ベルト９４を介して連動するようになっていてワイヤー
８８が巻掛けられた駆動プーリ８１．８１が正方向或い
は逆方向に駆動きれるようになっている。そして、ワイ
ヤー８８に直接固定された第１の光学ユニット５３は速
度■で、また、ワイヤー８８が掛は渡された動滑車的な
役割をするブー１）８６．８７が取付けられた第２の光
学ユニット５７は速度Ｖの２分の１の速度で移動する構
成となっている。On the other hand, the drive shaft 80 is interlocked via a pulse motor 93 and a timing belt 94, so that drive pulleys 81 and 81, around which a wire 88 is wound, can be driven in the forward or reverse direction. . The first optical unit 53, which is directly fixed to the wire 88, moves at a speed of 2, and the second optical unit 53, which is connected to the wire 88 and which acts like a movable pulley, is attached to the The optical unit 57 is configured to move at one-half the speed V.

また、第８図にも示すように′Ｐ、２の光学ユニット５
７の両端部にそれぞれに取付けられたー対のプーリ８６
．８７は、光学ユニット５７の移動方向と平行な線上、
すなわちワイヤー８８の張力方向に沿う方向に各々独立
して配置された支軸９５．９６に取付けた状態となって
おり、ワイヤー８８の張力方向と直交する方向のモーメ
ントが働かす振動を発生させない状態で長期に亘って安
定した支持状態が維持できるようになっている。Further, as shown in FIG. 8, the optical unit 5 of 'P, 2
A pair of pulleys 86 are respectively attached to both ends of the
．． 87 is on a line parallel to the moving direction of the optical unit 57;
In other words, they are attached to support shafts 95 and 96 that are arranged independently in the direction along the tension direction of the wire 88, and vibrations caused by moments in the direction orthogonal to the tension direction of the wire 88 are not generated. A stable support state can be maintained over a long period of time.

なお、９７はプーリ８６，８７を回転自在に軸支する支
軸９５．９６の自由端側相互を連結する連結補強部材で
ある。Note that 97 is a connection reinforcing member that connects the free end sides of support shafts 95 and 96 that rotatably support the pulleys 86 and 87.

また、前述したように複写倍率を変えるためには、レン
ズユニット５４、および９０度角度をもって配置された
２枚のミラー５８．５９を備えた第３の光学ユニット６
０をそれぞれ所定ター、すなわち、例えば、焦点距離ｆ
が２１０１）１）のレンズを使用した場合、約下記表に
示す如く移動させる必要がある。In addition, in order to change the copying magnification as described above, a third optical unit 6 including a lens unit 54 and two mirrors 58 and 59 arranged at a 90 degree angle is required.
0 to a predetermined distance, i.e., for example, focal length f
2101) When using the lens 1), it is necessary to move it approximately as shown in the table below.

但し、第３の光学ユニットに近ずく方向か（−）、離れ
る方向が（＋） 前記、レンズユニット５４、及び第３の光学ユニット６
０は第９図で示すように取付は支持すしており、レンズ
ユニット５４を移動可能とするとともに、このレンズユ
ニット５４よジも移動量が少ない状態で第３の光学ユニ
ット６０を移動可能とし、所定の複写倍率が得られるよ
う罠なっている。However, the direction toward the third optical unit (-) or the direction away from the third optical unit (+) is the lens unit 54 and the third optical unit 6.
0 is mounted in a supported manner as shown in FIG. 9, so that the lens unit 54 can be moved, and the third optical unit 60 can also be moved with a small amount of movement beyond the lens unit 54. The trap is designed to obtain a predetermined copy magnification.

すなわち、各ユニット５４．６０の移動路を挾んで平行
状態に一対の７クリエーシヤフト１００．１０１か回転
可能に架設畑れてお９、これらスクリューシャフト１０
０，１０１に対して、キャリッジ１０２の両端部に取付
けられたスライドプツシ５１０３・・・を外嵌させるこ
とにより第３の光学ユニット６０がスライド自在に支持
された状態となっている。That is, a pair of 7 crease shafts 100, 101 are rotatably installed in parallel with each other across the movement path of each unit 54, 60, and these screw shafts 10
0 and 101, the third optical unit 60 is slidably supported by externally fitting the slide pushers 5103 attached to both ends of the carriage 102.

また、キャリッジ１０２の一端部にはヌクリューシャフ
ト１０ノと係合した状態にヌパイラルハウジング１０４
が取付けられてオシ、スクリューシャフト１０１の正逆
回転に伴って第３の光学ユニット６０がスクリューシャ
フト１０１．１００を案内として往復動するようになっ
ている。Further, at one end of the carriage 102, a Nupiral housing 104 is provided which is engaged with the Nucleus shaft 10.
is attached so that as the screw shaft 101 rotates forward and backward, the third optical unit 60 reciprocates using the screw shaft 101, 100 as a guide.

前記、スクリューシャフト１０１は、ミラー駆動用パル
ヌモータ１０５の駆動力が一組の歯車１０６，１０７を
介して伝達されるようになっている。The screw shaft 101 is configured such that the driving force of the mirror drive Pannu motor 105 is transmitted through a set of gears 106 and 107.

一方、レンズユニット５４のキャリッジ１０８の一端は
スライドブツシュ１２０，１２０を介してヌクリューシ
ャフト１００に保持され、他端部はその下面に取付けら
れたスライダ１２１を前記第３の光学ユニット６０のキ
ャリッジ１０２上に直接載せることにより、スライド自
在に支持された状態となっている。On the other hand, one end of the carriage 108 of the lens unit 54 is held on the screw shaft 100 via slide bushes 120, 120, and the other end is attached to the slider 121 attached to the lower surface of the carriage 108 of the third optical unit 60. By placing it directly on 102, it is supported in a slidable manner.

また、キャリッジ１０８の一端部にはスクリューシャフ
ト１００と係合した状態にスパイラルハウジング１２２
’ｙｌｌ付けへれており、スクリューシャフト１００の
正逆回転に伴って往復動するようになっている。Further, a spiral housing 122 is disposed at one end of the carriage 108 and engaged with the screw shaft 100.
The screw shaft 100 is attached to the screw shaft 100 and reciprocated as the screw shaft 100 rotates in the forward and reverse directions.

前記スクリューシャフト１００は、レンズ駆動用パルス
モータ１０５の駆動力が一組の歯車１２４．１２５を介
して伝達されるようになっている。The screw shaft 100 is configured such that the driving force of the lens driving pulse motor 105 is transmitted through a set of gears 124 and 125.

しかして、ミラー駆動用バルヌモータ１０５の正逆回転
に伴って第３の光学ユニット６０所定方向に所定距離だ
け移動し、レンズ駆動用パルスモータ１２３の正逆回転
にともなってレンズラニット５４が所定方向に所定距離
だけ移動することになる。このとき、ミラーＦＩＸ　’
ｌｄＪ用パルヌモータ１０５とレンズ駆動用パルスモー
タ１２３の駆動パルスの周期を変えることにより、レン
ズユニット５４よりも移動量が少なくてすむ第３の光学
ユニット６０の単位時間当りの移動量ヲ、前記レンズユ
ニット５４の移動６°に比べて小さく設定した状態とな
っている。そして、レンズユニット６０と第３の光学ユ
ニット５４の同移動ｆに対するピント、倍率の変化が第
３の光学ユニット５４の方が大きいため、慣性力の悪影
響等が生じないようＫゆっくシ移動させ、高い位置程度
が得られるようになっている。Accordingly, as the mirror driving pulse motor 105 rotates forward and backward, the third optical unit 60 moves a prescribed distance in a prescribed direction, and as the lens driving pulse motor 123 rotates forward and backward, the lens run unit 54 moves in a prescribed direction. The vehicle will move by a predetermined distance. At this time, mirror FIX'
By changing the period of the drive pulses of the ldJ parnu motor 105 and the lens drive pulse motor 123, the amount of movement per unit time of the third optical unit 60, which requires less movement than the lens unit 54, can be increased. 54 is set smaller than the movement of 6 degrees. Since the change in focus and magnification with respect to the same movement f of the lens unit 60 and the third optical unit 54 is larger in the third optical unit 54, the lens unit 60 and the third optical unit 54 are moved slowly so as not to have an adverse effect of inertial force. , a high position degree can be obtained.

前記現像装置１５は、第１０図〜第１６図に示すような
構成となっている。すなわち、第１０図に示すように第
１の現倫本としての現像ローラ１３０１および第２の現
像体としての現像ローラ１３１を有し、これら現像ロー
ラ１３０．１３１を選択的に駆動して、たとえば黒色も
しくは赤色の現像が行なえるようになっている〇また、
現像装置４は第１の現像ローラ１３０を含む第１の現像
ユニット１３２と、第２の現像ローラ１３ノを含む第２
の現像ユニット１３３とに２分割され、゛上段の第１の
現像ユニット１３２は使用頻度の少ない赤色の現像剤Ｄ
ａを使用し、下段の第２の現像ユニット１３３は使用頻
度の多い黒色の現像剤Ｄｂを使用するようになっている
。なお、現像剤Ｄａ、Ｄｂはトナーとキャリアとからな
る二成分現像剤である。The developing device 15 has a structure as shown in FIGS. 10 to 16. That is, as shown in FIG. 10, it has a developing roller 1301 as a first developing body and a developing roller 131 as a second developing body, and these developing rollers 130 and 131 are selectively driven to, for example, It is possible to perform black or red development〇Also,
The developing device 4 includes a first developing unit 132 including a first developing roller 130 and a second developing unit 132 including a second developing roller 13.
The first developing unit 132 in the upper stage is divided into two developing units 133 and 133, and the first developing unit 132 in the upper stage is divided into two parts.
The second developing unit 133 in the lower stage uses black developer Db, which is frequently used. Note that the developers Da and Db are two-component developers consisting of toner and carrier.

また、赤色の現像剤Ｄａを使用する第１の現像ユニット
１３２は第１２図および第１３図に示すように、現像機
構部１３４と現像剤攪拌部１３５からなり、現像ローラ
１３０と、この現像ローラ１３０の表面に形成された現
像剤磁気ブラシＤ　ａ’の感光体１２との摺接部すなわ
ち現像位置１．７６よりも上流側に設けられｆＣ，覗、
像側磁気ブラシＤ　ａ’の厚みを規制するドクタ１３７
と、前記現像位置１３６よりも下流側に設けられ現像ロ
ーラ１３０の表面にある現像剤磁気ブラシＤ　ａ’を掻
落とし現像剤収容部１３８に導くスクレーパ１３９と、
前記現像剤収容部１３８に収容された現像剤攪拌体１４
０，１４０とをケーシング１４１に収容した構成となっ
ている。Further, as shown in FIGS. 12 and 13, the first developing unit 132 that uses the red developer Da includes a developing mechanism section 134 and a developer stirring section 135, and includes a developing roller 130 and a developing roller 130. The developer magnetic brush D a' formed on the surface of the photoreceptor 12 is provided upstream from the sliding contact portion, that is, the development position 1.76.
Doctor 137 regulating the thickness of the image side magnetic brush D a'
and a scraper 139 provided on the downstream side of the developing position 136 that scrapes off the developer magnetic brush D a' on the surface of the developing roller 130 and guides it to the developer storage section 138.
Developer stirring body 14 accommodated in the developer accommodating portion 138
0.0,140 is housed in a casing 141.

また、第１の現鐵口・−ラ１３０は、磁気ロール１４２
と、これに外嵌されたスリーブ１４３を有した構成にな
っている。磁気ロール１４２は５つの磁極部１４４ａ〜
１４４ｅを有し、第１、第３．第５の磁極部１４４ａ１
）４４ａ。In addition, the first iron port 130 has a magnetic roll 142.
and a sleeve 143 that is fitted over this. The magnetic roll 142 has five magnetic pole parts 144a~
144e, the first, third . Fifth magnetic pole part 144a1
)44a.

１４４ｅはＮ極、第２、第４の磁極部１４４ｂ。144e is an N pole, and second and fourth magnetic pole parts 144b.

１４４ｄはＳ極となっており、各磁極部１４４ａ〜１４
４ｅは約５０°〜７０°の角度で配置され、　・現像位
置に対向する第３の磁極部１４４ｃは７００〜１０００
ガウス、他の磁極部１４４ａ。144d is an S pole, and each magnetic pole part 144a to 14
4e is arranged at an angle of approximately 50° to 70°, and the third magnetic pole portion 144c facing the development position is arranged at an angle of 700 to 1000°.
Gauss, the other magnetic pole part 144a.

１４４ｂ、１４４ｅは３００〜６００ガウスの磁力分布
をとっている。144b and 144e have a magnetic force distribution of 300 to 600 Gauss.

しかして、この第１の現像°ユニット１３２においては
、回転スリーブ１４３を図中時計方向に回転して現像さ
せる、いわゆるアゲインヌトモードとなっており、感光
体１２の像の流れに逆行する方向にその表面に保持した
現像剤ブラシＤａ′を摺接させることにより、感光体１
２に形成された静電潜偉を現像するようになっている。Therefore, in this first developing unit 132, the rotary sleeve 143 is rotated clockwise in the figure to develop the image, which is the so-called again mode. By sliding the developer brush Da' held on the surface of the photoreceptor 1,
The electrostatic latent layer formed in step 2 is developed.

そして、現像ローラ１３０を小径化することにより露光
位置から転写位置までのスペースを極力縮小し、複写機
を小型化している。By reducing the diameter of the developing roller 130, the space from the exposure position to the transfer position is reduced as much as possible, thereby making the copying machine smaller.

本発明では感光体１２の径が７８朋である為に露光位置
から転写位置までは、円周にして約１２２籠しかない。In the present invention, since the diameter of the photoreceptor 12 is 78 mm, there are only about 122 cages around the circumference from the exposure position to the transfer position.

この現像位置すなわち露光位置から転写位置間を広げる
為には、帯電装置１３や清掃装置１８をさらに小さくし
なければなら々いが、それには限度がある。In order to widen the distance between the development position, that is, the exposure position and the transfer position, the charging device 13 and the cleaning device 18 must be made smaller, but there is a limit to this.

以上の理由により現像ローラ１３０の径が４０＋ｍ以下
の現像器ならばスペース的に設置可能であることがすで
に本発明基等に確認されている。又、第１の現像ユニッ
ト１３２、第２の現像ユニット１３３の高さは制限され
ドラム径が７８朋の場合１２０龍以下で彦ければならな
いことが確認されている。すなわち、第１、第２の現像
ユニット１３２．１３３と共に薄くしなければならない
。その為に、高さ方向に対してヌペーヌ的に有利な、又
極数か少なくてコスト的に安価なアゲインスモードの現
像器が多く採用される。特に上部に設置させる第１の現
像ユニット１３２は、現像器開口部が下方に向いている
為、現像剤Ｄａが上方向から下方向に流れるウィズモー
ドは、現像剤Ｄａのこぼれ落ちなどの不具合が発生する
。この点においても上部第１の現像ユニット１３２は、
アゲインヌトモードが有利である。For the above reasons, it has already been confirmed by the present inventors that it is possible to install a developing device in which the diameter of the developing roller 130 is 40+m or less in terms of space. Further, it has been confirmed that the height of the first developing unit 132 and the second developing unit 133 is limited, and must be 120 mm or less when the drum diameter is 78 mm. That is, the first and second developing units 132 and 133 must be made thinner. For this reason, against-mode developing devices are often used, which are advantageous in terms of nupaine in the height direction, have fewer poles, and are inexpensive in cost. In particular, in the first developing unit 132 installed at the top, the developer opening faces downward, so in the with mode where the developer Da flows from the top to the bottom, problems such as the developer Da spilling out may occur. do. In this respect as well, the upper first developing unit 132
Again mode is advantageous.

また、この第１の現像ユニット１３２においては、回転
スリーブ１４３上の現像剤磁気ブラシＤ　ａ’が現像剤
除去手段１４５によって、除去されるようＫなっている
。この現像剤除去手段１４５は第１２図に示すように回
転スリーブ１４３を単に現像時とは逆の方向（反時計方
向）に回転させることによって除去させる極めて簡単か
つ安価な方式となっている。Further, in the first developing unit 132, the developer magnetic brush Da' on the rotating sleeve 143 is removed by the developer removing means 145. As shown in FIG. 12, this developer removing means 145 is an extremely simple and inexpensive method in which the developer is removed by simply rotating the rotary sleeve 143 in the opposite direction (counterclockwise) to that used during development.

前記回転スリーブ１４３は、コピー終了とともに逆回転
して、現像剤Ｄａの搬送が逆に行われ、この為、回転ス
リーブ１４３上の現像剤Ｄａは全て第１２図に示すよう
にドクターブレード１３７とヌクレーパ１３９の間に溜
められる。The rotating sleeve 143 rotates in the opposite direction when copying is completed, and the developer Da is conveyed in the opposite direction. Therefore, all the developer Da on the rotating sleeve 143 is transferred to the doctor blade 137 and the Nucleator as shown in FIG. It is accumulated between 139 and 139.

なお、ここで磁極部が５極の場合、ｇＦ、　１の磁極部
１２送極）１４４＆と第５の磁極部（搬送極）１４４ｅ
が離れていればいるほど効率よく現像剤Ｄａの搬送、不
搬送が制御できるため、その極数は５極以下が望ましい
。In addition, here, if the magnetic pole part is 5 poles, gF, 1st magnetic pole part 12 sending pole) 144 & and 5th magnetic pole part (carrying pole) 144e
Since the farther apart they are, the more efficiently the conveyance and non-conveyance of the developer Da can be controlled, it is desirable that the number of poles be 5 or less.

また、ヌクレーパ１３９には、その先端を回転スリーブ
１４３に接した状態にマイラー（商品名）等の弾性薄板
部材（図示せず）が取着されており、現像剤Ｄａの逆搬
送防止効果をより高めている。In addition, an elastic thin plate member (not shown) such as Mylar (trade name) is attached to the Nuclepa 139 with its tip in contact with the rotating sleeve 143, which further enhances the effect of preventing reverse conveyance of the developer Da. It's increasing.

また、回１スリーブ１４３の逆回転動作、すなわち現像
剤磁気ブラシＤａの除去動作は、現像動作完了後（コピ
ー動作完了後）だけでなく不用意な装置の停止後にも行
われる。すなわち、電源「切」、用紙詰り等による突発
的な装置の停止があった場合などにおいて、その後に電
源「入」、紙詰り除去等の処置がとられて露光光学装置
１４の光学系等が初期状態に復帰されるとと同時に、再
び逆転が行われ。そして、〔コピー可〕の状態、すなわ
ちレゾ一時には必ず回転スリーブ１４３上の少なくとも
明像位置１３６の近傍には現像剤Ｄａが存在しないよう
な構成となっている。Further, the reverse rotation operation of the first sleeve 143, that is, the removal operation of the developer magnetic brush Da is performed not only after the development operation is completed (after the copy operation is completed) but also after the apparatus is inadvertently stopped. In other words, when the power is turned off or the device suddenly stops due to a paper jam, etc., the optical system of the exposure optical device 14 is then turned on, the paper jam is removed, etc. At the same time as the initial state is restored, the reversal is performed again. The structure is such that the developer Da does not exist at least in the vicinity of the bright image position 136 on the rotating sleeve 143 during the [copy possible] state, that is, during the resolving period.

なお、回転スリーブ１４３の径が約４０順以下、幅が約
４０順以下程度の小形のものであった場合には、現像剤
Ｄａの搬送、不搬送の制御を行なう実施方法としては、
前述の回転スリーブ１４３の回転方向を変える以外に、
第１の磁極部１４４ａが非磁性部材からなるドクターブ
レード１３７に対向するようにンレノイドなどの駆動源
等を介して磁気ロール１４２を回動変位させることによ
っても実施可能である。In addition, when the rotating sleeve 143 is small, with a diameter of about 40 mm or less and a width of about 40 mm or less, the implementation method for controlling the conveyance and non-conveyance of the developer Da is as follows.
In addition to changing the rotation direction of the rotating sleeve 143 mentioned above,
This can also be carried out by rotationally displacing the magnetic roll 142 via a drive source such as a magnet so that the first magnetic pole portion 144a faces the doctor blade 137 made of a non-magnetic member.

また、黒色の現像剤Ｄｂを使用する第２の現像ユニット
１３３は第１３図および第１４図に示すように、現像機
構部１４６と現像剤攪拌部１４７からカリ、現像ローラ
１３１と、この現像ローラ１３ノの表面に形成された現
像剤磁気像位置１４８よりも上流側に設けられ現像剤磁
気ブラシＤ　ｂ’の厚みを規制するドクタ１４９と、こ
のドクタ１４９により掻落とされた現像剤Ｄｂを現像剤
収容部１５０に導くガイド１５１と、前記現像剤収容部
１５０に収容された現像剤攪拌体１５２とをケーシング
１５３に収容した構成となっている。Further, as shown in FIGS. 13 and 14, the second developing unit 133 that uses the black developer Db collects potash from the developing mechanism section 146 and the developer stirring section 147, the developing roller 131, and this developing roller. A doctor 149 is provided on the upstream side of the developer magnetic image position 148 formed on the surface of 13 and regulates the thickness of the developer magnetic brush Db', and the developer Db scraped off by this doctor 149 is developed. A guide 151 leading to the developer storage section 150 and a developer stirring body 152 accommodated in the developer storage section 150 are housed in a casing 153 .

また、前記現像ローラ１３１は磁気ロール１５４と、こ
の磁気ロール１５４に外嵌され図中反時計方向に回転す
る回転スリーブ１５５とから構成されている。The developing roller 131 is composed of a magnetic roll 154 and a rotating sleeve 155 that is fitted around the magnetic roll 154 and rotates counterclockwise in the figure.

そして、この第２の現像ユニット１３３においては、高
速現像を可能とすべく現像ローラ１３１を第１の現像ロ
ーラ１３０よシ大きくするとともに回転スリーブ１５５
を図中反時計方向に回転して現像させる、いわゆるウィ
ズモードとなっており、感光体１２の像の流れに追従す
る方向にその表面に保持した現像剤、ブラシＤ　ａ’を
摺接させることにより、現像時間を十分品質の画儂状態
で現像するようになっている。In the second developing unit 133, the developing roller 131 is made larger than the first developing roller 130 in order to enable high-speed development, and the rotating sleeve 155 is made larger than the first developing roller 130.
This is a so-called with mode in which the image is developed by rotating it counterclockwise in the figure, and the developer held on the surface of the photoreceptor 12 and the brush D a' are brought into sliding contact in a direction that follows the flow of the image on the photoreceptor 12. This ensures that the development time is sufficient to produce images of high quality.

前記、磁気ロール１５４は、ウィズモードに適するよう
に前述の第１の現像ローラ１３０よシも１つ多い６つの
磁極部１５６ａ〜１５６ｆをＭし、第２．第４．第６の
磁極部１５６ｂ。The magnetic roll 154 has six magnetic pole parts 156a to 156f, which is one more than the first developing roller 130, to be suitable for the with mode, and has six magnetic pole parts 156a to 156f. 4th. Sixth magnetic pole part 156b.

１５６ｄ、１５６１はＮ極、第１．第３．第５の磁極部
１５６　ａ、　１５６　ｃ、　　１５６　ｅはＳ極と彦
っており、各磁極部１５６ａ〜１５６ｆは約５０°〜６
０００角度で配置され、現像位置に対向する第４の磁極
部１５６ｄは８００〜１０００ガウス、他の磁極部１５
６ａ、１５６ｂ、１５６ｃ、１５６ｅ、１５６ｆは４０
０〜６００ガウスの磁力分布をとっている。156d and 1561 are N poles, 1st. Third. The fifth magnetic pole portions 156a, 156c, and 156e are S poles, and each magnetic pole portion 156a to 156f has an angle of approximately 50° to 6
The fourth magnetic pole part 156d, which is arranged at an angle of 000 Gauss and facing the development position, has an angle of 800 to 1000 Gauss, and the other magnetic pole parts 15
6a, 156b, 156c, 156e, 156f are 40
It has a magnetic force distribution of 0 to 600 Gauss.

また、この第２の現像ユニット１３３においては、回転
スリープ１５５上の現像剤磁気ブラシＤ　ｂ’が現像剤
除去手段１５７によって除去されるようになっている。Further, in the second developing unit 133, the developer magnetic brush Db' on the rotating sleeve 155 is removed by a developer removing means 157.

この現像剤除去手段５７は、第１３図および第１４図に
示すようにウレタンゴムなどの弾性部材からなるブレー
ド１５８と、このブレード１５８を水平方向に移動させ
るブレード移動機構１５９とからなり回転スリー１）５
５０表面にブレード１５８を押し当てることにより、現
像剤Ｄｂが現像位置１４８に搬送されるのを防止するよ
うになっている。As shown in FIGS. 13 and 14, the developer removing means 57 includes a blade 158 made of an elastic member such as urethane rubber, and a blade moving mechanism 159 that moves the blade 158 in the horizontal direction. )5
By pressing the blade 158 against the surface of the developer Db, the developer Db is prevented from being conveyed to the development position 148.

ブレード移動機構１５９は、ブレードホルダ１６０と一
体のスライダ１６ノに設けられたラック１６２に、モー
タ１６３によって駆動されるビニオン１６４を噛合させ
ｆｃ構成となっている。そして、モータノロ３を正方向
、逆方向に回転させることによりスライダ１６ノを進退
させ、第１４図のようにプレイド１５８を感光体１２０
表面に対して接触させたり第１５図のように感光体１２
の表面から離間させるようになっている。The blade moving mechanism 159 has an fc configuration in which a rack 162 provided on the slider 16 integrated with the blade holder 160 meshes with a pinion 164 driven by a motor 163. Then, by rotating the motor groove 3 in the forward and reverse directions, the slider 16 is moved forward and backward, and the plaid 158 is moved toward the photoreceptor 120 as shown in FIG.
The photoreceptor 12 may be brought into contact with the surface as shown in FIG.
It is designed to be separated from the surface of the

また、プレイド１５８の感光体１２に対する圧接位置は
、ドクタープレイド１４９の位置から第２の磁極部（搬
送極）１５６ｂの間に存在する。これは、現像剤ブラシ
Ｄ　ｂ／を掻き取るには第２の搬送極１５６ｂの位置が
最も効率が良いが、間隔を広くした場合には、ブレード
１５８とドクターブレード１４９間に溜る現像剤Ｄｂの
量が多くなるため、つぎのコピ一時にこの間に溜った現
像剤Ｄｂが感光体１２０回転に伴なって掻き落とされて
機体内を汚すことが有る為、ブレード１５８の圧接位置
は現像剤Ｄｂの溜υが少なく、また掻き取りが効率良く
行われる位置、すなわちドクターブレード１４９と第２
の磁極部１５６ｂとの間に設定する。Further, the position of the plaid 158 in pressure contact with the photoreceptor 12 exists between the position of the doctor plaid 149 and the second magnetic pole portion (carrying pole) 156b. This is because the position of the second transport pole 156b is most efficient for scraping off the developer brush Db/, but when the interval is widened, the developer Db accumulated between the blade 158 and the doctor blade 149 is removed. Because the amount of developer Db becomes large, the developer Db that has accumulated during the next copy may be scraped off as the photoreceptor rotates 120 times, contaminating the inside of the machine. The doctor blade 149 and the second
and the magnetic pole portion 156b.

なお、１６６．１６７はヌライダ１６１の前進位置およ
び後退位置を検出する位置検出器であり、これらの検知
信号によりモータ１６３を停止させるようになっている
。Note that 166 and 167 are position detectors that detect the forward and backward positions of the nullider 161, and these detection signals are used to stop the motor 163.

前記ブレード１５８は、コピー終了後、第１４図に示す
ように回転ヌリープ１５５が停止する直前に感光体１２
に接触し、その後回転ヌリープ１５５が半回転以上して
停止し、その後ブレード１５８が第１３図に示すように
回転ヌリープ１５５から離間する。この為、回転スリー
プ１５５上の少なくとも現像位置の現像剤Ｄｂが除去さ
れた状態となるよう罠なっている。After the copying is completed, the blade 158 touches the photoreceptor 12 immediately before the rotating nullip 155 stops, as shown in FIG.
After that, the rotary nulleep 155 makes more than half a turn and stops, and then the blade 158 separates from the rotary nullive 155 as shown in FIG. For this reason, the trap is formed so that at least the developer Db at the developing position on the rotating sleeper 155 is removed.

また、ブレード１５８の接触動作、すなわち現像剤磁気
ブラシＤｂの除去動作は、前述の第１の現像ユニット１
３２の場合と同様に現像動作完了後（コピー動作完了佐
）だけでなく不用意な装置の停止後にも行われる。すな
わち、電源「切」、用紙詰り等による突発的な装置の停
止があった場合などにおいて、その後に電源「入」、紙
詰シ除去等の処置がとられて露光光学装置１４の光学系
等が初期状態に復刑されるとと同時に、再びブレード１
５８の接触動作が行われ、そして、〔コピー可〕の状態
、すなわちレゾ一時には必ず回転スリーブ１５５上の少
なくとも現像位置１４８の近傍には現像剤Ｄｂが存在し
ないような構成となっている。Further, the contact operation of the blade 158, that is, the removal operation of the developer magnetic brush Db is performed by the first developing unit 1 described above.
As in the case of No. 32, this is performed not only after the development operation is completed (the copy operation is completed) but also after the apparatus is inadvertently stopped. In other words, when the power is turned off or the apparatus suddenly stops due to a paper jam, etc., the optical system of the exposure optical device 14 is then turned on, the paper jam is removed, etc. At the same time, Blade 1 is restored to its initial state.
58 is carried out, and the developer Db is always not present at least in the vicinity of the developing position 148 on the rotating sleeve 155 during the [copy possible] state, that is, during resolving.

また、このように構成された第１．第２の現像ユニット
１３２，１３３は図示しない色指定部からの指定に伴っ
て選択的に動作するよう釦なっている。すなわち、赤色
指定時には第１５図に示すように第１の現像ユニット１
３２の回転ヌリープ１４３上にのみ磁気ブラシＤａが形
成されるように、よた、黒色指定時には第１６図に示す
ように第２の現像ユニット１３３０回転ヌリープ１５５
上にのみ、磁気ブラシＤｂが形成されるようになってい
る。Moreover, the first. The second developing units 132 and 133 are provided with buttons so as to be selectively operated in accordance with a designation from a color designation section (not shown). That is, when red is specified, the first developing unit 1 is
In order to form the magnetic brush Da only on the rotating Nuleep 143 of the second developing unit 1330 as shown in FIG.
A magnetic brush Db is formed only on the top.

しかして、第１の現像ユニット１３２側が動作されるよ
うに指定されると、第１５図に示すように第１の現像ロ
ーラ１３００回転スリーブ１４３が時計方向に回転し、
回転スリーブ１４３の表面に現像剤磁気ブラシＤａが形
成される。When the first developing unit 132 side is designated to be operated, the first developing roller 1300 rotating sleeve 143 rotates clockwise as shown in FIG.
A developer magnetic brush Da is formed on the surface of the rotating sleeve 143.

そして、感光体１２上に予め形成された静電潜像を赤色
の現像剤Ｄａで現像することになる。Then, the electrostatic latent image previously formed on the photoreceptor 12 is developed with the red developer Da.

この静電潜像に対する現像が完了すると、前述したよう
に現像剤除去手段１４５が動作して回転スリーブ１４３
が逆回転し、少なくとも現像位Ｒ１３６における現像剤
Ｄａが除去された状態で次の現像動作に備える。なお、
このとき第２の現像ユニットノ３３の回転スリー　フ７
５５にも現像剤磁気ブラシＤ　ｂ’が形成されておらず
、次にいずれかの現像ユニット１３２，１３３が指定さ
れても色混合等の不具合が生じないようになっている。When the development of this electrostatic latent image is completed, the developer removing means 145 operates as described above, and the rotating sleeve 143
rotates in the opposite direction, and at least the developer Da at the development position R136 is removed in preparation for the next development operation. In addition,
At this time, the rotating sleeve 7 of the second developing unit 33
55 is also not provided with a developer magnetic brush Db', so that problems such as color mixing will not occur even if either of the developing units 132, 133 is designated next.

また、第２の現像ユニット１３３側が動作されるように
指定されると、第１６図に示すように第２の現像ローラ
１３１の回転スリーブ１５５が反時計方向に回転し、回
転スリーブ１５５の表面に現像剤磁気ブラシＤｂが形成
される。そして、高速コピーに対処すべく第１の現像ユ
ニット１３２による現像時よりも高速回転制御された感
光体１２上に予め形成された静電潜像を黒色の現像剤Ｄ
ｂで現像することになる。Further, when the second developing unit 133 side is designated to be operated, the rotating sleeve 155 of the second developing roller 131 rotates counterclockwise as shown in FIG. A developer magnetic brush Db is formed. In order to cope with high-speed copying, the electrostatic latent image formed in advance on the photoreceptor 12, whose rotation is controlled at a higher speed than during development by the first developing unit 132, is transferred to the black developer D.
It will be developed in step b.

この静電潜像に対する現像が完了すると、前述したよう
に現像剤除去手段１５７が動作して回転スリーブ１５５
０表面にブレード１５８が圧接し、少なくとも現像位置
１４８における現像剤Ｄｂが除去された状態で次の現像
動作に備える。なお、このとき第１の現像ユニット１３
２の回転スリーブ１４３にも現像剤磁気ブラシＤ　ａ’
が形成さｎておらず、次にいずれかの現像ユニツ）Ｊ　
３２，１３３が指定されても色混合等の不具合が生しか
いようになっている。When the development of this electrostatic latent image is completed, the developer removing means 157 operates as described above, and the rotating sleeve 155
The blade 158 is in pressure contact with the zero surface, and at least the developer Db at the development position 148 is removed in preparation for the next development operation. Note that at this time, the first developing unit 13
The developer magnetic brush D a' is also attached to the rotary sleeve 143 of No. 2.
is not formed, then either development unit) J
Even if 32 and 133 are specified, problems such as color mixing still occur.

なお、黒色コピ一時は、プロセスヌピートカ高くなりカ
ラー（赤色）コピ一時は、低くなるようにし、カラーコ
ピーの画像品質を向上させている。Note that the process color is set high for black copies and low for color (red) copies, thereby improving the image quality of color copies.

しかして、黒色コピ一時すなわち、第２の現像ユニット
１３３での現像時にはドラム状感光体１２０周速が２２
３ｍｌ！／Ｓ、　３５枚／分、Ａ４＠に対してカラーコ
ピ一時、すなわち第１の現像ユニツ）７Ｊ、？での現像
時にはドラム状感光体１２０周速が１３６籟／Ｓ、２５
／分、Ａ４横のスピードに可変され、現像ローラ、１３
０の径か第２の現像ローラ１３１の５０朋に比べて３８
罰と小さく、現像時間を十分確保してやるこ′とにより
、高品質カラー画像を得ることができる。、さらに使用
＠度の高い黒コピーは、高速コピーを可能にしている。Therefore, at the time of black copying, that is, during development in the second development unit 133, the peripheral speed of the drum-shaped photoreceptor 120 is 22.
3ml! /S, 35 sheets/min, color copying for A4 @ (first development unit) 7J, ? When developing with
/min, variable speed for A4 landscape, developing roller, 13
The diameter of the second developing roller 131 is 38 mm compared to 50 mm.
High quality color images can be obtained by keeping the size small and allowing sufficient development time. , Furthermore, black copying, which is often used, enables high-speed copying.

また、前述のように構成さｆ′Ｌ７′！：各現像ユニッ
ト１３２，１３３には、第１７図に示すようにフロント
カバー１７０を開けることにより露出する状態に現像剤
受取り搬送部１３２ａ。Furthermore, f′L7′! is configured as described above. : Each developing unit 132, 133 has a developer receiving and conveying section 132a which is exposed by opening the front cover 170 as shown in FIG.

１３３ａが突出しており、これら現像剤受取り搬送部１
．１２ａ、１３３ａに連結する状態にカートリッジ式の
現像剤補給装置１７１，１７２が着脱可能に装着されて
いる。そして、現像剤収容部１３８，１５０の現像剤量
（トナー量）を検出する現像剤エンプティー検出器１７
３、’１７４（第３図参照）からの検出信号により、消
費ｉＫ見合った量の現像剤Ｄａ、Ｄｂが適宜補給される
構成となっている。133a protrudes, and these developer receiving and conveying sections 1
．． Cartridge-type developer replenishing devices 171 and 172 are removably attached to the developer replenishing devices 12a and 133a. A developer empty detector 17 detects the amount of developer (toner amount) in the developer storage sections 138 and 150.
3, '174 (see FIG. 3), the developer Da and Db are appropriately replenished in an amount commensurate with the consumption iK.

前記第２の現像ユニット１３３側の現像剤補給装置１７
２は、第１８図〜第２０図に示すように構成されている
。すなわち、１７５は現像剤Ｄａを収納する容器であり
、この容器１７５の底部には回転駆動されることによっ
て現像剤Ｄｂを軸方向に移送する移送ヌクＩＪ　３−１
７６が収納された状態になっている。Developer replenishing device 17 on the second developing unit 133 side
2 is constructed as shown in FIGS. 18 to 20. That is, 175 is a container that stores the developer Da, and at the bottom of this container 175 is a transfer nug IJ 3-1 that is rotationally driven to transport the developer Db in the axial direction.
76 is in a stored state.

また、この容器１２５の移送スリ＋）−Ｌ−７７６の現
像剤移送方向に位置する一側端側の下部には現像剤受取
９搬送部１３３ａに連設された被装着部としてのホルダ
１７７に対して挿脱自在な嵌合突出部１７５ａが形成さ
れている。この嵌合突出部１７５ａの下面側には、移送
ヌクリュー１７６によシ移送されてきた現像剤Ｄｂを放
出する現像剤放出口１７８が形成されている。In addition, a holder 177 as a mounted portion connected to the developer receiving 9 conveyance section 133a is provided at the lower part of one end of the transfer slot +)-L-776 of the container 125 located in the developer transfer direction. A fitting protrusion 175a is formed which can be inserted into and removed from the fitting projection 175a. A developer discharge port 178 for discharging the developer Db transferred by the transfer screw 176 is formed on the lower surface side of the fitting protrusion 175a.

さらに、前記ホルダ１７７は現像側受をり搬送部１３３
ｇの上面側に回動自在に取付けられた状態となっている
とともにその底面には現像剤受取り搬送部１３３ａの現
像剤移送軸（トナーオーガ）１８２に対応して被補給口
１７９が形成された状態となっている。Further, the holder 177 is connected to the developing side receiver and the conveying section 133.
The replenishing port 179 is rotatably attached to the upper surface of the toner g, and a replenishment port 179 is formed on the bottom thereof in correspondence with the developer transport shaft (toner auger) 182 of the developer receiving and transporting section 133a. It is in a state.

また、移送ヌクリュー１７６の一端部には前記ホルダ１
７７の端面から突出して駆動装置１８０の駆動力ラグリ
ング１８ノと連結する連結部１７６ａを有した状態とな
っている。Further, the holder 1 is attached to one end of the transfer screw 176.
It has a connecting portion 176a that protrudes from the end face of the drive device 77 and connects to the driving force lug ring 18 of the driving device 180.

前記嵌合突出部１７５ａの下面側には現像剤放出口１７
８を開閉すべくスライド自在に蓋体１８３が設けられて
いる。一方、ホルダ１７７側には蓋体１８３に形成され
た保合突起１８３ａと係合する保合部としての凹所１８
４が形成されていて、前記ホルダ１７７に対する嵌合突
出部１７５ａの挿脱動作時に伴って第２０図（ａ）。A developer discharge port 17 is provided on the lower surface side of the fitting protrusion 175a.
A lid 183 is provided to be slidable to open and close the lid 8. On the other hand, on the holder 177 side, there is a recess 18 as a retaining portion that engages with a retaining protrusion 183a formed on the lid body 183.
20(a) when the fitting protrusion 175a is inserted into and removed from the holder 177.

（ｂ）に示すように前記現像剤放出口１８０を開閉すべ
く蓋体１８３がスライドするようになっている。As shown in (b), a lid 183 slides to open and close the developer discharge port 180.

また、前記駆動装置１８０は第１７図および第１８図に
示すように、前記カップリング１８１と一体の歯車１８
６と、この歯車１８６と噛合するウオーム歯車１８７と
、このウオーム歯車１８７を駆動するモータ１８８を有
するとともに第１８図の矢印Ｆ方向にヌライド可能な可
動ベース１ｙｏＶｃを付けられた状態となっている。Further, as shown in FIGS. 17 and 18, the drive device 180 includes a gear 18 integrated with the coupling 181.
6, a worm gear 187 that meshes with this gear 186, and a motor 188 that drives this worm gear 187, and a movable base 1yoVc that can be slid in the direction of arrow F in FIG. 18 is attached.

しかして、前述の現像剤エンブチ−検出器１７４からの
検出信号によってモータ１８８が所定時間駆動され、移
送スクリュー１７６が回転する。The motor 188 is driven for a predetermined period of time by the detection signal from the developer embossing detector 174, and the transfer screw 176 is rotated.

これにより、容器１７５内の明像剤Ｄｂが現像剤放出口
１７８側に送られ、現像剤受欧９搬送部１３３ａの柚袖
給口１７９に送シ込まれる。As a result, the bright developer Db in the container 175 is sent to the developer discharge port 178 side, and is fed into the citron supply port 179 of the developer receiver 9 conveying section 133a.

ついで、現像側受をり搬送部１３３ａの被補給口１７９
に送シ込まれた現像剤Ｄｂは現像剤移送軸１８・２の回
転に伴って現像剤収容部１５０内上方に運ばれる。Next, the replenishment port 179 of the developer side receiver conveyance section 133a
The developer Db fed into the developer container 150 is transported upward into the developer storage section 150 as the developer transfer shaft 18, 2 rotates.

一方、現像剤移送軸１８゛２を囲繞した状態にある現像
剤ガイド２００の底部には、現像剤放出口２０１ａ〜２
０１ｂがあるｆ’ｒｊｊ隔Ｌ　ａ　〜Ｌ　ｇを存して設
けられており、現像剤収容部１５０に設けられた現像剤
攪拌体１５２の軸方向の略全体に互って分配するように
なっている。前記現像剤放出口２０１ａ〜２０１ｈの間
隔Ｌａ〜Ｌｇは、現像剤移送方向に行くにつれて順次狭
くなっているとともに、現像剤放出口２０１ａ〜２θ１
ｈの開口面積が現像剤移送方向側が大きい状態と々って
おり、現像剤Ｄｂが均一に分配されるようになっている
。On the other hand, developer discharge ports 201a to 201 are provided at the bottom of the developer guide 200 surrounding the developer transport shaft 18'2.
01b is provided with a certain f'rjj interval La to Lg, and is arranged so that it is distributed over substantially the entire axial direction of the developer stirring body 152 provided in the developer storage section 150. ing. The intervals La to Lg between the developer discharge ports 201a to 201h become narrower in the developer transport direction, and the intervals La to Lg between the developer discharge ports 201a to 2θ1
The opening area h is larger on the side in the developer transport direction, so that the developer Db is uniformly distributed.

オた、現像剤Ｄｂが無くなった場合など、カートリッジ
式の現像剤ガイドＲ１７２を取外す場合には、まず、駆
動装置１８０を第１８図の状態において図中右方向に変
位させることにより、移送スクリュー１７６の連結部１
７６ａとカップリング１８１との保合動作を解除する。Additionally, when removing the cartridge-type developer guide R172, such as when the developer Db runs out, first displace the drive device 180 in the right direction in the figure in the state shown in FIG. Connecting part 1
The locking operation between the coupling 76a and the coupling 181 is released.

ついで、現像剤補給装置１７２の全体をホルダ１７７を
中心として手前側に回動変位させた後、手前側に引くこ
とによりホルダ１７７から嵌合突出部１７５ａを引抜く
ことになる。Next, after the entire developer replenishing device 172 is rotated toward the front about the holder 177, the fitting protrusion 175a is pulled out from the holder 177 by pulling toward the front.

また、新しい現像剤補給装置１７２を取付ける場合には
、上記の逆手順で行なえば良いことになる。Furthermore, when installing a new developer replenishing device 172, the above procedure can be reversed.

一方、前記第１の現像ユニット１３２側の現像剤補給装
置１７ノは、第１８図および第１９図に示すように前記
第２の現像ユニット１３３側の現像剤補給装置１７２と
略同じ構成となっている。すなわち、２ノ０は現像剤Ｄ
ａを収納する容器であり、この容器２ノ０の底部には回
転駆動されることによって現像剤Ｄａを軸方向に移送す
る移送スクリュー２１ノが収納された状態になっている
。On the other hand, the developer replenishing device 17 on the first developing unit 132 side has approximately the same configuration as the developer replenishing device 172 on the second developing unit 133 side, as shown in FIGS. 18 and 19. ing. In other words, 2 no 0 is developer D
A transfer screw 21 for transporting the developer Da in the axial direction by being rotationally driven is housed in the bottom of the container 2.

また、この容器２１０の移送スクリュー２１）の現像剤
移送方向に位置する一側端側の下部には現像剤受取り搬
送部１３３ａに連設された祉装着部としてのホルダ２１
２に対して挿脱自在な嵌合突出部２１０ａが形成されて
いる。この嵌合突出部：１）　（Ｊａの下面側には、移
送スクリ５−２１）により移送されてきた現像剤Ｄａを
放出する現像剤放出口２１３が形成されている。Further, at the lower part of one end side of the transfer screw 21) of the container 210 located in the developer transfer direction, there is a holder 21 as a welfare attachment part connected to the developer receiving and conveying part 133a.
A fitting protrusion 210a that can be freely inserted into and removed from 2 is formed. This fitting protrusion: 1) (On the lower surface side of Ja, a developer discharge port 213 is formed to discharge the developer Da transferred by the transfer screen 5-21).

さらに、前記ホルダ２１２は現像剤受取り搬送部１３３
ａの上面側に回動自在に敞付けられた状態とかっている
とともにその底面にはスパイラル軸からなる前記現像剤
攪拌体１４Ｑ。Further, the holder 212 is connected to the developer receiving and conveying section 133.
The developer agitating body 14Q is rotatably attached to the top surface of the container a, and the developer agitating body 14Q is formed of a spiral shaft on the bottom surface.

１４０の間に対応して被補給口２１４が形成された状態
となっている。A replenishment port 214 is formed between the holes 140 and 140 .

また、移送ヌクリ５−２１）の一端部には前記ホルダ２
１２の端面から突出して駆動装置２１５の駆動カップリ
ング２１６と連結する連結部２１）＆を有した状態とな
っている。Further, the holder 2 is attached to one end of the transfer clutch 5-21).
12 and has a connecting portion 21) & that protrudes from the end face of the drive device 215 and connects with the drive coupling 216 of the drive device 215.

前記嵌合突出部２１０ａの下面側には現像剤放出口２１
３を開閉すべくスライド自在に蓋体２１７が設けられて
いる。A developer discharge port 21 is provided on the lower surface side of the fitting protrusion 210a.
A lid body 217 is provided to be slidable to open and close 3.

一方、ホルダ２１２側には蓋体２１７に形成された保合
突起２１７ａと係合する係合部としての凹所２１８が形
成されていて、前記ホルダ２１２に対する嵌合突出部２
１０ａの挿脱動作時に伴って前述したと同様に前記現像
剤放出口２１３を開閉すべく蓋体２１７がヌライドする
ようになっている。On the other hand, a recess 218 is formed on the holder 212 side as an engaging portion that engages with a retaining protrusion 217a formed on the lid body 217.
As described above, the lid 217 slides to open and close the developer discharge port 213 as the developer discharge port 213 is inserted and removed.

また、前記駆動装置２１５は第１７図および第１８図に
示すように、前記カップリング２１６と一体の歯車２１
９と、この薗、車２１９と噛合。Further, as shown in FIGS. 17 and 18, the drive device 215 includes a gear 21 integrated with the coupling 216.
9 and this sono mesh with car 219.

するウオーム歯車２２０と、このウオーム歯車２２０を
駆動するモータ２２）を有するとともに第１８図の矢印
Ｇ方向にスライド可能な可動ベース２２２に取付けられ
た状態となっている。The worm gear 220 has a worm gear 220 and a motor 22) that drives the worm gear 220, and is attached to a movable base 222 that can slide in the direction of arrow G in FIG.

なお、第１８図に示す２２３は容器２１０の側端面を支
持する支持部材である。Note that 223 shown in FIG. 18 is a support member that supports the side end surface of the container 210.

しかして、前述の現像剤エンブチ−検出器１７３からの
検出信号によってモータ２２１が所定時間駆動され、移
送ヌクリュー２１）か回転する。Then, the motor 221 is driven for a predetermined period of time by the detection signal from the developer embossing detector 173, and the transporting screw 21) is rotated.

これＫより、容器２ノθ内の現像剤Ｄａが現像剤放出口
２１３側に送られ、現像剤受取り搬送部１３２ａの被補
給口２１４に送夛込まれる０ついで、現像剤受取り搬送
部１３２ａの被補給口２１４に送り込まれた現像剤Ｄａ
はスパイラル軸からなる現像剤攪拌体１４０，１４０に
よって現像剤収容部１３８に均一に分配される。From this K, the developer Da in the container 2 no. Developer Da sent into the replenishment port 214
is uniformly distributed in the developer storage section 138 by developer agitators 140, 140 each having a spiral shaft.

また、現像剤Ｄａが無くなった場合など、カートリッジ
式の現像剤補給装置１７１を取外す揚台には、まず、駆
動装置２１５を第１８図の状態において図中右方向に変
位させることにより、移送ヌクリ−Ｌ−２１）の連結部
２１）ａとカップリング２１６との係合動作を解除する
。In addition, when the developer Da is used up, etc., the carriage from which the cartridge-type developer replenishing device 171 is removed is installed. - Release the engagement between the connecting portion 21)a of L-21) and the coupling 216.

ついで、現像剤補給装置１７１の全体ケホルダ２１２を
中心として手前側に回動変位させた後、手前側に引くこ
とによりホルダ２１２から嵌合突出部２１０ａを引抜く
ことになる。Next, the fitting protrusion 210a is pulled out from the holder 212 by rotating the entire developer replenishing device 171 toward the front about the holder 212, and then pulling it toward the front.

また、新しい現像剤補給装置１７１を取付ける場合には
、上記の逆手順で行なえば良いことになる。Furthermore, when installing a new developer replenishing device 171, the above procedure can be reversed.

また、第２２図および第２３図に示すように現像剤Ｄｂ
を収納した容器ノ２５内には、攪拌羽根２２５が回転自
在に収納されており、この攪拌体２２５の一端面周縁部
には現１象剤Ｄｂを現像剤放出口１７８側に移送する移
送スクリュー１７６に数層されたスプロケット２２６と
噛合複数個の爪２２７・・・が突設芒れている。そして
、移送スクリユー１７６の回転に伴りて攪拌羽根２２５
が回転し、容器１７５内の現像剤Ｄｂの固まりや片寄り
を防止して現像剤Ｄｂを残留させることなく確実に供給
し得る構成となっている。Further, as shown in FIGS. 22 and 23, the developer Db
A stirring blade 225 is rotatably housed in the container 25 containing the developer, and a transfer screw is provided at the peripheral edge of one end surface of the stirring body 225 to transfer the developer Db to the developer discharge port 178 side. A plurality of pawls 227 protrude from the sprocket 176 and engage with several layers of sprockets 226. As the transfer screw 176 rotates, the stirring blade 225
rotates to prevent the developer Db in the container 175 from clumping or shifting, thereby making it possible to reliably supply the developer Db without leaving any residue.

一方、現像剤Ｄａを収納した容器２１０内にも同様に、
攪拌羽根が収納された状態となっており、同様にして容
器２１０内の現像剤Ｄａを“攪拌する構成となっている
。On the other hand, similarly, inside the container 210 containing the developer Da,
The stirring blade is housed, and is configured to similarly "stir" the developer Da in the container 210.

なお、第１７図に示す２２８は清帰装Ｒ１８で掻き落さ
れた現像剤を回収する回収ボックスであり、フロントカ
バー１７０を開くことにより容易に取外し可能ガ状態と
なっている。また、２２９はフロントカバー１７０を吸
着保持するためのモグネットキャッチである。Incidentally, reference numeral 228 shown in FIG. 17 is a collection box for collecting the developer scraped off by the cleaning unit R18, and it is in a state where it can be easily removed by opening the front cover 170. Moreover, 229 is a mognet catch for holding the front cover 170 by suction.

つぎに、第２４図〜第２８図を参照して自動給紙装置２
０の構成を説明する。Next, with reference to FIGS. 24 to 28, the automatic paper feeder 2
The configuration of 0 will be explained.

第２８図に示すように用紙Ｐ・・・を収容した給紙力セ
ラ）７，８．９は各々ベース２４０の上面側に図示しな
いガイドを介して挿脱自在に装着されている。As shown in FIG. 28, paper feed force plates (7, 8.9) containing sheets of paper P are each mounted on the upper surface of the base 240 via guides (not shown) so as to be freely insertable and removable.

これら給紙カセット７．８．９は各々第２５図で示すよ
うに、用紙Ｐの後端位置、および両側端を規制するガイ
ド２４１　、２４２　ａ　、　２４２ｂと、用紙取出端
側を支承する用紙支持板２１３を有した構成となってい
る。As shown in FIG. 25, each of these paper feed cassettes 7, 8, 9 has guides 241, 242a, and 242b that regulate the rear end position and both side edges of the paper P, and a paper support that supports the paper output end side. It has a configuration including a plate 213.

前記用紙支持板２４３は反用紙取出端側がカセット本体
２４４の底面に形成された溝に係合させることによす揺
動自在に支持された状態となっている。また、この用紙
支持板２４３には透孔２４５，２４５が形成されている
とともにカセット本体２４４の底部の用紙支持板２４３
と対応する位置には開口部２４６が形成されている。The paper support plate 243 is supported so as to be able to swing freely by engaging a groove formed on the bottom surface of the cassette main body 244 with the end opposite to the paper output side thereof. Further, the paper support plate 243 is formed with through holes 245, 245, and the paper support plate 243 at the bottom of the cassette body 244 is
An opening 246 is formed at a position corresponding to .

また、最上段の給紙カセット７０カバー１０は第２６図
に示すように手差し給紙台１ノを構成するようになって
おり、その上面には手差しされる用紙ＰＣ両側端部をガ
イドする一対の案内部材２４７，２４７が配設されてい
る。これら一対の案内部材２４７，２４７は、第２７図
〜第２９図に示すようにカバー１０に取付けられていて
、いずれか−万の案内部材２４７を移動させると他方の
案内部材２４７が連動して移動するようになっている。In addition, the top paper feed cassette 70 cover 10 constitutes a manual paper feed tray 1, as shown in FIG. guide members 247, 247 are provided. These pair of guide members 247, 247 are attached to the cover 10 as shown in FIGS. 27 to 29, and when one of the guide members 247 is moved, the other guide member 247 is moved in conjunction with the guide member 247. It is supposed to move.

第２７図はカバー１０を裏面側より見た状態を示し、カ
バー１０の幅方向中央部には回転可能に配置されたピニ
オン２４８を中心として一対のラック２４９，２４９が
対称状態に配置され、各一端は各々ピニオン２４８に噛
合するとともに、他端は各々対応する案内部桐ｚ４７゜
２４７にビン２５０，２５１を介して固着されている。FIG. 27 shows the cover 10 viewed from the back side, and a pair of racks 249, 249 are arranged symmetrically around a pinion 248 that is rotatably arranged at the center in the width direction of the cover 10. One end meshes with the pinion 248, and the other end is fixed to the corresponding guide part 247 via pins 250 and 251, respectively.

したがって、一方の案内部材２４７を幅方向Ｈに沿って
移動させると、他方の案内部材２４７はこれに連動して
互いに近ずくように、あるいは遠ざかるようにスライド
移動する。すなわち、ピニオン２４８及びラック２４９
により両案内部材２４７を連動させる連動手段を構成し
ている。Therefore, when one guide member 247 is moved along the width direction H, the other guide member 247 is interlocked with this and slides toward or away from each other. That is, pinion 248 and rack 249
This constitutes interlocking means for interlocking both guide members 247.

前記ビン２５０，２５１は第２８図で示すように対応す
る案内長孔２５２に間隔を置いて挿通されているので、
ラック２４９はこれによって幅方向Ｈに沿って移動する
ように案内されている。また、ピニオン２４８を挾んで
その両側には、されに案内ビン２５６７’）二カセット
本体１０に突設され、これらが対応するランク２４８の
背面によりピニオン２４８との噛合がら外れないように
ラック部材２４９を案内保持している０ なお、図中２５７はカバー１０の裏面に適宜の手段によ
り取着された案内補強板であり、運動手段をなすラック
２４９の走行路に沿って幅方向に設けら八ている。この
案内補強板２５７にもカバー１０の長孔２５２に合致し
た状態に長孔が形成されている。As shown in FIG. 28, the bottles 250, 251 are inserted into the corresponding guide slots 252 at intervals, so that
The rack 249 is thereby guided to move along the width direction H. Further, on both sides of the pinion 248, two guide bins 2567') are provided protruding from the cassette body 10, and a rack member 249 is provided to prevent them from coming out of engagement with the pinion 248 by the back surface of the corresponding rank 248. In the figure, reference numeral 257 denotes a guide reinforcing plate attached to the back surface of the cover 10 by appropriate means. ing. This guide reinforcing plate 257 also has a long hole formed in a state that matches the long hole 252 of the cover 10.

また、ピニオン２４８を回転可能に支持する枢支軸部２
５８は第２９図に示すようにカバー１０の裏面に突設さ
れているが、この枢支軸２５８の上端部に矩形状の板バ
ネよりなる制動部桐２５９がネジ２６０により取付は固
定されている。この制動部材２５９の左右一対の切起し
舌片２５９ａ、２５９ａは折曲されてピニオン２４８外
周縁に弾性をもって摩擦係合した状態にあり、また、制
動部材２５９０両端部２５９ｂ、２５９ｂは直角に折曲
されて、そこに形成した切欠部（図示しない）を前記案
内ピン２５６．２５６に係合させである。したがって、
ピニオン２４８は制動部材２５９の舌片２５９ａ。Further, the pivot shaft portion 2 rotatably supports the pinion 248.
58 is provided protruding from the back surface of the cover 10 as shown in FIG. There is. The pair of left and right bent tongues 259a, 259a of this braking member 259 are bent and elastically frictionally engaged with the outer peripheral edge of the pinion 248, and both ends 259b, 259b of the braking member 2590 are bent at right angles. The guide pins 256 and 256 are bent to engage the guide pins 256 and 256 with cutouts (not shown) formed therein. therefore,
The pinion 248 is a tongue piece 259a of the braking member 259.

２５９ａにより若干、その回転運動に制動作用を受ける
ので、回り過ぎ等の盲動が防止される。259a applies a slight braking action to the rotational movement, thereby preventing blind movement such as excessive rotation.

このため、連動手段の全体の運動も軽い制動作用を受け
るので、案内部材２４７，２４７の移動操作時に、運動
する各部材の慣性による盲４ノや振動による位置ずれを
防止できる。Therefore, since the entire movement of the interlocking means is also subjected to a light braking action, when the guide members 247, 247 are moved, it is possible to prevent blindness due to the inertia of each moving member and positional shift due to vibration.

また、各給紙カセット７．８．９の各月厭支特販２４３
は、各カセット装着部に設けられた支持板押上機構２６
３の押上レバー２６４の回動動作によって選択的に押上
られ、最上端の用紙Ｐが取出手段としての取出ローラ（
給紙ローラ）２６５に適当な押付は力で押付けられるよ
うになっている。In addition, monthly special sales of each paper cassette 7.8.9 243
is a support plate push-up mechanism 26 provided in each cassette mounting section.
The uppermost sheet of paper P is selectively pushed up by the rotating operation of the push-up lever 264 of No.
Appropriate pressure is applied to the paper feed roller) 265 using force.

支持板押上機構２６３は第３０図に示すような構成とな
っている。すなわち、２６６は図示しない軸受によって
回転自在に支持された軸であり、この軸２６６には略１
８０度位相をずらした状態に前記押上レバー２６４およ
び作動レバ〜２６７が取着された状態となっている。さ
らに、作動レバー２６７にはスプリング２６８が連結さ
れており、その自由端部下面が偏心カム２６９０局面に
常時当接すべく付勢された状態忙ある。The support plate push-up mechanism 263 has a configuration as shown in FIG. 30. That is, 266 is a shaft rotatably supported by a bearing (not shown), and this shaft 266 has approximately 1
The push-up lever 264 and the operating lever 267 are attached with their phases shifted by 80 degrees. Further, a spring 268 is connected to the actuating lever 267, and the lower surface of the free end of the spring 268 is always biased to abut against the surface of the eccentric cam 2690.

偏心カム２６９は順次噛合する歯車２７０゜２７１．２
７２からなる歯車機構２７３を介してモータ２７４の駆
動力が伝達される構成となっている。そして、モータ２
７４０回転に伴って偏心カム２６９の最大偏心部が作動
レバー２６７に対向すると・とによって作動レバー２６
７がスプリング２６８の付勢力に抗して押上られた状態
（笥３０図実線で示す状態）となり、最少偏心部が対向
することによって作重りレバー２６７がスプリングの力
で引かｎた状Ｈ（第３０図二点鎖線で示す状態）となる
。The eccentric cam 269 sequentially meshes with gears 270°271.2
The driving force of the motor 274 is transmitted through a gear mechanism 273 consisting of 72. And motor 2
When the maximum eccentric part of the eccentric cam 269 faces the operating lever 267 with 740 rotations, the operating lever 26
7 is pushed up against the biasing force of the spring 268 (the state shown by the solid line in Figure 30), and the least eccentric portions face each other, so that the weight lever 267 is pulled by the force of the spring into the state H (the state indicated by the solid line in Figure 30). The state shown by the two-dot chain line in Figure 30 is reached.

したがって、作動レバー２６７と軸２６６を介して一体
的な関係にある押上レバー２６４もこの動きにつれて第
３０図の実線あるいは二点鎖線で示す状態に回動変位す
ることとなり、前記用紙支持板２４３上に集積された用
紙Ｐ・・・は取出ローラ２６５から離れた９、接融しｆ
ｃシすることになる。Accordingly, the push-up lever 264, which is in an integral relationship with the actuating lever 267 via the shaft 266, is also rotated and displaced to the state shown by the solid line or the two-dot chain line in FIG. The paper P... accumulated in
c.

また、第２４図に示すように、取出ローラ２６５の用紙
取出方向には、重取りされた２枚目以降の用紙Ｐを分離
して取出しを阻止する分離手段２８８として互いに転括
するローラ２８９．２９０が設けられている。これらロ
ーラ２８９．２９θは第３１図に示すように構成されて
いる。すなわち、図中２９１はモータであジ、このモー
タ２９１は歯車２９２を介して歯車２９３．２９４と噛
合した状態となっている。As shown in FIG. 24, in the paper ejecting direction of the ejecting roller 265, there are rollers 289 and 289 that serve as a separation means 288 that separates and prevents the second and subsequent sheets of paper P from being taken out. 290 are provided. These rollers 289, 29θ are constructed as shown in FIG. That is, in the figure, 291 is a motor, and this motor 291 is in mesh with gears 293 and 294 via a gear 292.

歯車２９３は軸２９５を介してローラ２８９と連動する
構成となっているとともに歯車２９４はスプリングクラ
ッチ２９６を中間に備えた軸２９７を介してローラ２９
０と連動する構成となっている。The gear 293 is configured to be interlocked with the roller 289 via a shaft 295, and the gear 294 is interlocked with the roller 29 via a shaft 297 having a spring clutch 296 in the middle.
It is configured to work in conjunction with 0.

また、前記スプリングクラッチ２９６は、ローラ２１３
９，２９０の接触部の力がＴａ以上になると滑るように
設定されている。また、ローラ２８９，２９０間の摩擦
力をＴｂとすると、Ｔ’ａ＞’ｒｂになるように設定さ
れ、ローラ２８９はローラ２９０に従って回転するよう
になっている。Further, the spring clutch 296 is connected to the roller 213.
9,290 is set to slip when the force at the contact portion exceeds Ta. Further, if the frictional force between the rollers 289 and 290 is Tb, it is set so that T'a>'rb, and the roller 289 rotates according to the roller 290.

また、用紙Ｐと用紙Ｐの摩擦力をＴｆとし、ローラ２６
５と用紙Ｐとの摩擦力をＴｒとすると、一般にローラ２
６５はゴムなどの摩擦係数の高い材料で成形されるため
、Ｔｒ＞Ｔｆである。そして、ＴａはＴ　ｒ　＞　Ｔ　
ａ　＞　Ｔ　ｆになるように設定されている。In addition, the frictional force between the paper P and the paper P is Tf, and the roller 26
If the frictional force between the roller 2 and the paper P is Tr, then generally the roller 2
65 is molded from a material with a high coefficient of friction such as rubber, so Tr>Tf. And Ta is T r > T
It is set so that a>Tf.

しかして、給紙待機時には、第２３図（ａ）に示すよう
に用紙Ｐが取出ローラ２６５から離れた状態にある。そ
して、給紙時には第２３図（ｂ）に示すように押上レバ
ー２６４の押上動作によって用紙Ｐが取出ローラ２６５
に転接された後、この取出ローラ２６５の回転にともな
って最上端の用紙Ｐが取出され、分離手段２８８を構成
するローラ２Ｂ９，２９０間に送り込まれることになる
。Thus, during paper feeding standby, the paper P is separated from the take-out roller 265 as shown in FIG. 23(a). When feeding paper, as shown in FIG.
After being brought into rolling contact with the sheet P, the uppermost sheet P is taken out as the take-out roller 265 rotates and is sent between the rollers 2B9 and 290 forming the separation means 288.

このとき最上端の用紙Ｐに吸着して取り出された２枚目
以降の用紙Ｐは、第２３図（Ｃ）で示すようにローラ２
９０の逆回転動作により分離され、最上端の用紙Ｐのみ
を出されることになる。At this time, the second and subsequent sheets of paper P that are taken out by adsorption to the topmost paper P are moved to the roller 2 as shown in FIG. 23(C).
The sheets P are separated by the reverse rotation operation of 90, and only the uppermost sheet P is taken out.

これは用紙Ｐがローラ２８９，２９θ間に入るとローラ
２８９は用紙ＰをＴｒ＞ＴｆＶｃより矢印Ｊ方向へ、ま
た、ローラ２９０と用紙Ｐ・・・はＴｒ＞Ｔａ＞Ｔｆに
より逆方向へ戻されるからである。This means that when the paper P enters between the rollers 289 and 29θ, the roller 289 moves the paper P in the direction of arrow J due to Tr>TfVc, and the roller 290 and the paper P... are returned in the opposite direction due to Tr>Ta>Tf. It is from.

なお、１枚を出しが開始されると第２３図（ｄ）で示す
ように押上レバー２６４が下がり、再び第２３図（ａ）
に示す状態で待機するととＫなる。Note that when one sheet is started to be ejected, the push-up lever 264 is lowered as shown in FIG.
If you wait in the state shown in , the result will be K.

また、第３３図に示すように給紐カセット７．８，９の
底面側に対応する位置及び分離手段２８８の直前の用紙
搬送路に対応する位置には、各々図示しない制御部と接
続する用紙検出器としての反射型光学式センサ３００，
３０１が配設されている。そして、これら両センサ３０
０．３０１の「用紙無」検出信号０和によって［用紙無
Ｊと判定する用紙無検出手段３０２を構成している。Further, as shown in FIG. 33, at positions corresponding to the bottom sides of the supply string cassettes 7, 8, 9 and at positions corresponding to the paper conveyance path immediately before the separating means 288, sheets are connected to a control section (not shown), respectively. reflective optical sensor 300 as a detector;
301 is provided. And these two sensors 30
The paper non-detecting means 302 determines that there is no paper J based on the "no paper" detection signal 0 sum of 0.301.

そして第３３図（ａ）で示すように用紙支持板２４３の
上に用紙Ｐが載っている状態にある場合には用紙支持板
２４３が下がった時にこれを検出することができるが、
第３３図（ｂ）で示すようにローラ２９０で分離された
最後の１枚がローラ２Ｂ９，２９０ＩＣよって挾まれた
状態にあった場合には給紙カセットｖｃｓ、！？）の底
面側に対応する位置に設けたセンサ３００ではこれを検
出することが出来ないて分離手段２８８の直前の用紙搬
送路に対応する位置に設けたセンサ３０１でこれを検出
することが出来るｏしたがって、用紙Ｐがあるにも拘ら
ず「用紙無」と判定することが防げる。When the paper P is placed on the paper support plate 243 as shown in FIG. 33(a), it is possible to detect when the paper support plate 243 is lowered.
As shown in FIG. 33(b), when the last sheet separated by the roller 290 is held between the rollers 2B9, 290IC, the paper feed cassette vcs,! ? ) cannot detect this with the sensor 300 installed at a position corresponding to the bottom side of the sheet, but can detect this with the sensor 301 installed at a position corresponding to the paper conveyance path just before the separating means 288. Therefore, it is possible to prevent a determination that there is no paper even though there is paper P.

なお、用紙検出器として反射型光学式センサ３００．３
０１を使用するようにしたから、非接触状態で用紙Ｐを
検知でき、しかも、透過型光学式センサを使用した場合
に比較して、外光の影響を受は難い、取付は容易等のメ
リットがある。In addition, a reflective optical sensor 300.3 is used as a paper detector.
By using 01, paper P can be detected in a non-contact state, and compared to using a transmission type optical sensor, it has the advantages of being less affected by external light and being easier to install. There is.

また、第２４図に示すように、分離手段２８８を通過し
た用紙Ｐは停止中のレジストローラ対２４のローラ２４
ａと２４ｂとの接触部に付き轟てられ、その先端部の傾
き〔スキニー〕が修正された後、感光体１２への画像形
成動作に同期して画像転写部２１に送り込まれることに
なる。Further, as shown in FIG. 24, the paper P that has passed through the separating means 288 is transferred to the roller 24 of the stopped registration roller pair 24.
After the contact portion between a and 24b is hit and the inclination (skinny) of the tip thereof is corrected, it is sent to the image transfer section 21 in synchronization with the image forming operation on the photoreceptor 12.

また、最上段の分離手段２８８とレジストローラ対２４
との間には、ローラ３０５，３０６からなる移送ローラ
対３０５が配置された状態となっている。Also, the uppermost separation means 288 and the registration roller pair 24
A pair of transfer rollers 305 consisting of rollers 305 and 306 is arranged between them.

前記取出しローラ２６５・・・、移送ローラ対３０５（
Ｄ移送ローラ３０５ｂ、及びレジストローラ対２４のロ
ーラ２４．ａ・・・は第３４図に示す動力伝達系３０６
を介して駆動される構成となっている。すなわち、図中
３０７は駆動手段としてのパルスモータであシ、このモ
ータ３０７の駆動軸に取着された駆動歯車３０Ｂは中間
歯車３０９を介して歯車３）０と噛合した状態となって
いる。歯車３１０はレジストローラ対２４の一方のロー
ラ２４ａの軸に一方面クラッチ３１）を介して取付けら
れている。The take-out roller 265..., the transfer roller pair 305 (
D transfer roller 305b, and roller 24 of the registration roller pair 24. a... is the power transmission system 306 shown in FIG.
The configuration is such that it is driven via the That is, in the figure, 307 is a pulse motor as a driving means, and a driving gear 30B attached to the driving shaft of this motor 307 is meshed with a gear 3)0 via an intermediate gear 309. The gear 310 is attached to the shaft of one roller 24a of the registration roller pair 24 via a one-sided clutch 31).

さらに、前記中間歯車３０９には一体的にスプロケット
３１２が取付けられチェーン３１３を介して従動歯車３
１４と一体のスプロケット３１５と連動する構成となっ
ている。Further, a sprocket 312 is integrally attached to the intermediate gear 309, and a sprocket 312 is attached to the driven gear 312 via a chain 313.
14 and a sprocket 315 that is integrated with the sprocket 315.

スプロケット３１５は一方面クラッチ３１９を介して移
送ローラ３０５ｂの軸に取付けられているとともに移送
ローラ３０５ｂの軸には歯車３１４が取付けられた状態
となっている。歯車３１４は、さらに中間歯車３１６，
３１７を１膣次介して取出しローラ２６５の軸に取付け
られた歯車３１８と噛合した状態となっている。The sprocket 315 is attached to the shaft of the transfer roller 305b via a one-sided clutch 319, and a gear 314 is attached to the shaft of the transfer roller 305b. The gear 314 further includes an intermediate gear 316,
317 is in mesh with a gear 318 attached to the shaft of the take-out roller 265 through one end.

しかして、モータ３０７が正回転（実線矢印方向）に回
転すると一方面クラッチ３１）がｏｆｆ　、一方向クラ
ッチ３１５がｏｎの状態となって取出しローラ２６５及
びローラ３０５ｂが駆動され、ローラ２４ａには動力が
伝達されず停止した状態となる。また、モータ、７０７
が逆回転（破線矢印方向）に回転すると一方面クラッチ
３１ノがｏｎ、一方向クラッチ３１５がｏｆｆの状態と
なってローラ２４ａのみが駆動され、ローラ３０５ｂ、
２６５は一方面クラッチ３１９の働きにより動力が伝達
されず停止した状態にある。　　゛ このように、駆動手段としてのパルスモータ３０７の正
逆回転によシ取出しローラ２６５、レジストローラ対２
４の一方のローラ２４ＦＬを選択的に回転させる構成と
なっている。When the motor 307 rotates forward (in the direction of the solid arrow), the one-way clutch 31) is turned off, the one-way clutch 315 is turned on, and the take-out roller 265 and roller 305b are driven, and the roller 24a is powered. is not transmitted and is in a stopped state. Also, motor, 707
When rotates in the reverse direction (in the direction of the dashed arrow), the one-way clutch 31 is turned on and the one-way clutch 315 is turned off, so that only the roller 24a is driven, and the roller 305b,
265 is in a stopped state with no power being transmitted due to the action of the one-sided clutch 319.゛In this way, the take-out roller 265 and the registration roller pair 2 are rotated in the forward and reverse directions of the pulse motor 307 as a driving means.
The configuration is such that one of the rollers 24FL of the rollers 24FL is selectively rotated.

また、最上段の給紙カセット装着部には、手差し給紙台
１ノに一括してセットされた用紙ＰをＪｌｊ１次一枚ず
つ取出し、前記取出ローラ２６５部を経て分離手段側に
送込む手差しローラ３２ノが設けられている。この手差
しローラ３２１と取出しローラ２６５とは第２４図及び
第３５図に示すローラ接離手段３２２によって、用紙搬
送路に対して接離自在な構成となっており、少なくとも
手差し給紙時に取出ローラ２６５を用紙搬送路から離す
構成となっている。In addition, in the uppermost paper feed cassette installation section, there is a manual feeder that takes out the paper P set in the manual feed tray 1 all at once one by one and sends it to the separation means side through the takeout roller 265 section. A roller 32 is provided. The manual feed roller 321 and the take-out roller 265 are configured to be able to freely approach and separate from the paper conveyance path by means of roller contact/separation means 322 shown in FIGS. 24 and 35. The structure is such that it is separated from the paper conveyance path.

すなわち、取出ローラ２６５の支軸２６５ａは分離手段
２８８のローラ２８９の支軸２８９ａを支点として回動
自在なアーム３２３　、３２３の自由端部に取付は支持
されている。また、手差しローラ３２１は取出ローラ２
６５の支軸２６５ａを支点として回動自在なアーム３２
４．３２４の自由端部に取付は支持されている。That is, the spindle 265a of the take-out roller 265 is attached to and supported by the free ends of the arms 323, which are rotatable about the spindle 289a of the roller 289 of the separation means 288 as a fulcrum. Also, the manual feed roller 321 is the take-out roller 2.
The arm 32 is rotatable around the support shaft 265a of 65 as a fulcrum.
Attachment is supported at the free end of 4.324.

また、アーム３２４，３２４の自由端部には各々直焚す
る状態に掛止突出部３４２ａが一体的に設けられてお９
、これら掛止突出部３４２ａ、３４２＆は、支軸３２５
を支点として回動自在に枢支された回動部材３２６に取
付けられたレバー３２７，３２７の自由端部上方に延出
した状態になっている。In addition, a locking protrusion 342a is integrally provided at the free end of each arm 324, 324 for direct firing.
, these latching protrusions 342a, 342& are attached to the support shaft 325.
The free ends of levers 327, 327 attached to a rotating member 326 which is rotatably supported using the lever as a fulcrum extend upward.

前記回動部桐３２６は、常時スプリング３２８によって
第２４図の状態において反時計方向に付勢された状態と
なっており、手差しローラ３２１の支軸３２１ａを保持
したアーム３２４．３２４の掛止突出部３２４ａ、３２
４ａが持上げられた状態となっている。The rotating part paulownia 326 is always urged counterclockwise by a spring 328 in the state shown in FIG. Parts 324a, 32
4a is in a lifted state.

また、回動部材３２６にはプランジャー型ンレノイド３
２９のプランジャー３２９ａが連結部材３３０を介して
連結されており、前記回動部材３２６をスプリング３２
８の付勢力に抗して回動させ得る構成となっている。Further, the rotating member 326 includes a plunger-type lensoid 3.
29 plungers 329a are connected via a connecting member 330, and the rotating member 326 is connected to the spring 32.
The structure is such that it can be rotated against the urging force of 8.

なお、第２４図中３３１は手差しローラ３２１の手前側
に配置された手差し給紙スイッチである。また、第３５
図に示すように取出ローラ２６５の支軸２６５ａにはヌ
プロケット３３２が、また、手差しローラ３２１の支軸
３２１ａにはヌプロケット３３３が取付けられており、
チェーン３３４を介して互いに連動するように々っでい
る。Note that 331 in FIG. 24 is a manual paper feed switch arranged in front of the manual feed roller 321. Also, the 35th
As shown in the figure, a Nupro locket 332 is attached to the spindle 265a of the take-out roller 265, and a Nuproket 333 is attached to the spindle 321a of the manual feed roller 321.
They are connected to each other via a chain 334.

しかし、給紙台１）に用紙Ｐを載せると手差し給紙スイ
ッチ３３１がｏｎし、スタートボタン３０のｏｎにより
ソレノイダ３２９がｏｎの状態となる。そして、回動部
材３２６かスプリング３２８の付勢力に抗して回動変位
し、手差しローラ３２１が下がるとともにこの動きに連
ｆｌｉｔ、て真円ローラからなる取出ローラ２６５が用
紙搬送路から離れるべく上方に変位する。However, when the paper P is placed on the paper feed table 1), the manual paper feed switch 331 is turned on, and when the start button 30 is turned on, the solenoid 329 is turned on. Then, the rotating member 326 is rotated against the biasing force of the spring 328, and the manual feed roller 321 is lowered, and in conjunction with this movement, the take-out roller 265, which is a perfect circular roller, moves upward to move away from the paper conveyance path. Displaced to.

そして、用紙Ｐが分離手段２８８に送られるとソレノイ
ド３２９がｏｆｆの状態になワて手差しローラ３２１が
上がった状態となり、これに伴ってを出ローラ２６５が
下がった状態となる。Then, when the paper P is sent to the separating means 288, the solenoid 329 is turned off, the manual feed roller 321 is raised, and the output roller 265 is accordingly lowered.

このとき、給紙カセット７の用紙支持板２４３を押し上
げる押上げレバー２６４が下がった状態となり、用紙Ｐ
が取出ローラ２６５から離れた状態となる。At this time, the push-up lever 264 that pushes up the paper support plate 243 of the paper feed cassette 7 is in a lowered state, and the paper P
is separated from the take-out roller 265.

つぎに、第３６図を参照して前記定着装置２５について
説明する。Next, the fixing device 25 will be explained with reference to FIG.

定着装置２５は、大別して上ローラユニット３３６と下
ローラユニット３３７とから構成されている。The fixing device 25 is roughly divided into an upper roller unit 336 and a lower roller unit 337.

上ローラユニット３３６は、内部に熱源（図示しない）
を収納するとともに外表面にテフロンコートが施こされ
たヒートローラ３３８を、支軸３３９を介して回動自在
に枢支されたブラケット３４０に取付けた構成となって
いる。The upper roller unit 336 has a heat source (not shown) inside.
A heat roller 338, which houses the heat roller 338 and whose outer surface is coated with Teflon, is attached to a bracket 340 rotatably supported via a support shaft 339.

下ローラユニット３３７は、ゴムローラからなる加圧ロ
ーラ３４１を、圧縮バネ３４２により常時上方に付勢さ
れたブラケット３４３に覗付けた構成と々っでいる。ブ
ラケット３４３はガイド軸３４４，３４４が挿通される
長孔３４５．３４５を有し、この長孔３４５の範囲にお
いて上下動できるようになっている。The lower roller unit 337 has a configuration in which a pressure roller 341 made of a rubber roller is exposed to a bracket 343 that is always urged upward by a compression spring 342. The bracket 343 has elongated holes 345 and 345 through which guide shafts 344 and 344 are inserted, and can move up and down within the range of the elongated holes 345.

前記上ローラユニット３３６のブラケット３４０の自由
端側近傍には、可４１フレーム３４６が設けられた状態
となっている。この可動フレーム３４６は、前記複写装
置本体４の用紙搬送路２３をほぼ境に下部ユニットから
離間すべく回動変位自在に設けられた上部ユニットのフ
レームの一部からなっている。そして、第３６図（ａ）
で示すように、前記上部ユニットを下部ユニットに重合
した状態においてはブラケット３４０の自由端例の上面
部に、可動フレーム３４６がＭｔｍした状態にあシ、ヒ
ートローラ３３８は圧線バネ３４２の付勢力に坑して加
圧ローラ３４１を押し下げた状態に転接し、所定の接触
圧力が得られるようになっている。A flexible frame 346 is provided near the free end side of the bracket 340 of the upper roller unit 336. The movable frame 346 is a part of the frame of the upper unit, which is rotatably provided so as to be separated from the lower unit almost at the paper conveyance path 23 of the copying apparatus main body 4. And FIG. 36(a)
As shown in , when the upper unit is superimposed on the lower unit, the movable frame 346 is in the Mtm state on the upper surface of the free end of the bracket 340, and the heat roller 338 is applied with the biasing force of the pressure wire spring 342. The pressure roller 341 is brought into contact with the pressure roller 341 in a depressed state so that a predetermined contact pressure can be obtained.

また、用紙託り、点検等必要に応じて前記用紙搬送路２
３を開放すべく上部ユニットを下部ユニットから離間さ
せた状態においては、可動フレーム３４６がブラケット
３４０の自由端側の上面部から大きく離れ、第３６図（
ａ）で示すようにブラケット３４０が支軸３３９を回動
支点として最大９５度程度に回動変位し僅る構成となっ
ている。なお、このような構成によって、ヒートローラ
３３８及び加圧ローラ３４１の変換が容易になる。In addition, the paper conveyance path 2 is
3, when the upper unit is separated from the lower unit to open the bracket 346, the movable frame 346 is far away from the upper surface of the free end side of the bracket 340, and as shown in FIG.
As shown in a), the bracket 340 is configured to rotate by a maximum of about 95 degrees using the support shaft 339 as a rotation fulcrum. Note that such a configuration facilitates conversion of the heat roller 338 and the pressure roller 341.

次に、上述の様に構成された画像形成装置ｌの用紙排出
部２２から排出された用紙Ｐを必要に受取り、そのまま
の状態あるいは表裏反転し次状態で再び画像記録装置ノ
の画像形成部に送込む方向変換搬送装置２の構成を第３
７図〜第４１図を参照して説明する。Next, the paper P ejected from the paper ejection section 22 of the image forming apparatus I configured as described above is received as necessary, and it is returned to the image forming section of the image recording apparatus in the next state, either as it is or with its front and back reversed. The configuration of the feeding direction changing conveyance device 2 is changed to the third one.
This will be explained with reference to FIGS. 7 to 41.

この方向変換搬送装Ｒ２は第３７図に示すように画像記
録装置１とは独立したユニットからなり、画像形成袋Ｒ
ノを着脱自在に載置する載置台を兼用している。As shown in FIG. 37, this direction conversion conveyance device R2 is composed of a unit independent from the image recording device 1, and includes an image forming bag R2.
It also doubles as a mounting table on which the objects can be placed removably.

この方向変換搬送装置２は、画像形成装置１の排出部２
２の近傍に設けられ必要に応じて排出された用紙Ｐを導
き入れるガイド手段３５０と、このガイド手段３５０に
よシ案内された用紙Ｐを搬入するの入路３５ノと、この
搬入路３５１を介して搬入された用紙Ｐを一時集積する
一時集積部３５２と、この一時集積部３５２に集積され
た用紙Ｐを順次一枚ずつ取出す取出手段３５３と、この
取出手段３５３により取９出された用紙Ｐに多重画像を
形成すべくその先端方向を変えることなく再び画像形成
装置１の画像記録体導入部としての用紙導入部３５４に
−導く第１の搬送部３５５と、この第１の搬送部３５５
から分岐した状態に設けられ、前記取出手段３５３によ
り取り“出された用紙ＰＫ両面画像を形成すべくその後
端が先端となるように搬送方向を変換して再び前記画像
形成装置１の用紙導入部３５４に導く第２の搬送部３５
６と、この第２の搬送部３５６と第１の搬送部３５５の
分岐部に設けられ取出手段３５３によＱ取り出された用
紙Ｐを選択的に振分ける振分手段３５７と、前記画像形
成装置１の操作部としてのモーダ切換えボタン３３から
の多重、両面の切換え信号により前記ガイド手段３５０
、振分手段３５７等を切換える駆動手段３５８．３５９
とを有した構成となっている。This direction conversion conveyance device 2 is a discharge section 2 of an image forming apparatus 1.
2, a guide means 350 is provided near the guide means 350 for introducing the ejected paper P as necessary, an input path 35 for transporting the paper P guided by the guide means 350, and an input path 351 for introducing the paper P guided by the guide means 350. a temporary stacking section 352 that temporarily stacks the sheets P carried in through the temporary stacking section 352; a take-out means 353 that sequentially takes out the sheets P accumulated in the temporary stack 352 one by one; and a paper sheet taken out by the take-out means 353. A first conveyance section 355 that guides the paper to the paper introduction section 354 as an image recording body introduction section of the image forming apparatus 1 without changing its leading edge direction in order to form a multiple image on P;
The paper PK is taken out by the take-out means 353, and the conveying direction is changed so that the trailing end becomes the leading edge in order to form a double-sided image, and then the paper introducing section of the image forming apparatus 1 is returned. 354, the second conveyance section 35
6, a sorting means 357 that is provided at a branching part between the second conveying section 356 and the first conveying section 355 and selectively distributes the sheets P taken out by the taking out means 353; and the image forming apparatus. The guide means 350 is activated by multiplexed and double-sided switching signals from the moder switching button 33 as the operating section of
, driving means 358,359 for switching the distribution means 357, etc.
It has a configuration that has the following.

前記ガイド手段３６０は、支軸３６１によって回動自在
に設けられたゲート３６２からなシ、このゲート３６２
は、ｍｌｌ影形成装置１用紙排出部２２と排紙ローラ対
３６３を経て排紙トレイ３６４に至る直線搬送路３６５
と前記一時集積部３５２に至る搬入路３６６の分ＩＩＩ
Ｘ部に設けられ、駆動手段３５８によって駆動されるこ
とによシ、選択的に用紙Ｐを案内するようになっている
。すなわち、ゲート３６２Ｉｒｉヌプリング３６７によ
って常時所定方向に付勢されておシ、通常は前記搬入路
３６６を「閉」、直線搬送路３６５を「開」の状態とし
ている。また、ゲート３６２には連結部＠’　３７８を
介してソレノイド３６９が連結されてお、シ、必要に応
じて前記搬入路３６６を「開」、直線搬送路３６５を「
閉」にすべくゲート３６２をスプリング３６７の付勢力
に抗して回動変位し得る構成となっている。The guide means 360 consists of a gate 362 rotatably provided by a support shaft 361.
is a straight conveyance path 365 that passes through the paper ejection section 22 of the MLL shadow forming device 1 and the paper ejection roller pair 363 and reaches the paper ejection tray 364.
and the portion III of the carry-in path 366 leading to the temporary accumulation section 352.
It is provided in the X section and is configured to selectively guide the paper P by being driven by the drive means 358. That is, the gate 362 is always urged in a predetermined direction by the coupling ring 367, and normally the carry-in path 366 is kept in a "closed" state and the linear conveyance path 365 is kept in an "open" state. Further, a solenoid 369 is connected to the gate 362 via a connecting portion 378, and opens the carry-in path 366 and opens the linear conveyance path 365 as needed.
The structure is such that the gate 362 can be rotated against the biasing force of a spring 367 in order to close it.

ま次、前記搬入路３６６には第１の搬送ローラ対３７０
１第２の搬送ローラ対３７１、第３の搬送ローラ対３７
２が配置されていて、用紙Ｐを一時集積部３５２に強制
的に送り込むようになっている。なお、第３の搬送ロー
ラ対３７２は後述するように用紙Ｐの受取＃）搬出位置
を用紙Ｐの送り込み方向に対して移動自在として、用紙
ＰＯサイズに拘らずその先端が一時集積部３５２の取出
方向端側に対応して設けられた取出手段３５３に対応で
きる構成となっている。Next, a first conveyance roller pair 370 is provided in the carry-in path 366.
1 Second conveyance roller pair 371, third conveyance roller pair 37
2 is arranged to forcibly feed the paper P to the temporary stacking section 352. Note that, as will be described later, the third transport roller pair 372 is configured such that its receiving and discharging position of the paper P is movable in the feeding direction of the paper P, so that the tip thereof is positioned at the temporary stacking section 352 regardless of the paper PO size. The configuration is such that it can accommodate the extraction means 353 provided corresponding to the direction end side.

また、前記一時集積部３５２は、ガイド板３７３の上面
部によって構成されておシ、その中央部には用紙検知手
段３７４のアクチ二エータ３７４ａが臨んだ状態となっ
ている。Further, the temporary accumulation section 352 is constituted by the upper surface portion of the guide plate 373, and the actuator 374a of the paper detection means 374 faces the central portion thereof.

前記取出手段３５３は、支軸３７５を介して枢支された
アーム３２５の自由端部に保持された取出ローラ３７７
からなシ、この取出四−２３７７は用紙Ｐが一時集積部
３５２に集積される時には上方に変位して用紙Ｐの集積
を妨げないようになっている。The take-out means 353 includes a take-out roller 377 held at the free end of the arm 325 that is pivotally supported via a support shaft 375.
This takeout 4-2377 is adapted to be displaced upward when sheets P are accumulated in the temporary accumulation section 352 so as not to interfere with the accumulation of sheets P.

すなわち、前記アーム３７６の枢支端側にはソレノイド
３７８を駆動源として回動するレバー３７８に当接する
突出部３２６ａが形成されておシ、前記ソレノイド３７
８のｌ’−ｏｎＪ動作によって突出部３７６ａを取出ロ
ーラ３７７が第３７図の実線で示すように上方に変位し
、［ｏｆｆ　Ｊ動作によって取出ローラ３７７が第３７
図の二点鎖線て示すように自重で下方に下がシ、一時集
積部３５２内に集積された用紙Ｐに転接するようになっ
ている。That is, a protrusion 326a is formed on the pivot end side of the arm 376 and comes into contact with a lever 378 that rotates using a solenoid 378 as a drive source.
The l'-onJ operation of 8 displaces the protrusion 376a and the take-out roller 377 upwards as shown by the solid line in FIG.
As shown by the two-dot chain line in the figure, the paper sheet P is downwardly bent under its own weight and comes into contact with the sheets P accumulated in the temporary accumulation section 352.

また、このように構成された取出手段３５３の用紙取出
方向にはローラ３８０ａ、３８０ｂからなる搬送ローラ
対３８０が設けられてい・で、一時集積部３５２から取
出された用紙Ｐを前記振分手段３５７に送°シ込むよう
にな）ている。Further, a pair of conveying rollers 380 consisting of rollers 380a and 380b is provided in the paper take-out direction of the take-out means 353 configured as described above, and the paper P taken out from the temporary stacking section 352 is transferred to the sorting means 357. ).

つぎに、一時集積部３５２から取出され、搬送ローラ対
３８θを介して送込まれた用紙Ｐの方向変換部分の結成
を第３８図を参照して説明する０ すなわち、第１の搬送手段としての前記ローラ対３８０
を備え用紙Ｐを搬送する第１の搬送路３８２と、この第
１の搬送路３８２に連通した状態に設けられ第２の搬送
手段としての搬送ローラ対３８３を備え７を第２の搬送
路３８４と、前記第１の搬送路３８２の終端部から分岐
し第３の搬送手段としての搬送ローラ対３８５を備えた
第３の搬送路３８６と、この第３の搬送路３８６に合流
する状態に第２の搬送路３８４の基端部から分岐した第
４の搬送路３８７とを有しｆｃ構成となっている。Next, the formation of the direction changing portion of the paper P taken out from the temporary stacking section 352 and sent through the transport roller pair 38θ will be explained with reference to FIG. Said roller pair 380
a first conveyance path 382 for conveying the paper P; a pair of conveyance rollers 383 as a second conveyance means provided in communication with the first conveyance path 382; A third conveyance path 386 is branched from the terminal end of the first conveyance path 382 and includes a pair of conveyance rollers 385 as a third conveyance means, and a third conveyance path 386 is connected to the third conveyance path 386. It has an fc configuration including a fourth conveyance path 387 branched from the base end of the second conveyance path 384.

さらに、前記第１の搬送路３８２と第３の搬送路３８６
との分岐部に設けられ搬送ローラ対３８０によシ第１の
搬送路３８２を搬送された用紙Ｐを第２の搬送路３８４
あるいは第３の搬送路３８６に選択的に導く第１のガイ
ド手段３８８と、前記第２の搬送路３８４と第４の搬送
路３８７との分岐部に設けられ第２の搬送手段３８３に
より第２の搬送路３８３を逆送されてきた用紙Ｐを第４
の搬送路３８７側に案内する第２のガイド手段３８９と
が設けられていて、前記振分手段３５７を構成している
。Furthermore, the first conveyance path 382 and the third conveyance path 386
The paper P conveyed through the first conveyance path 382 is transferred to the second conveyance path 384 by the conveyance roller pair 380 provided at the branching point between the
Alternatively, a first guide means 388 that selectively guides the third conveyance path 386 and a second conveyance means 383 provided at a branching point between the second conveyance path 384 and the fourth conveyance path 387 The paper P that has been reversely fed through the conveyance path 383 is transferred to the fourth
A second guide means 389 for guiding the paper to the conveyance path 387 side is provided, and constitutes the sorting means 357.

また、前記第２の搬送路３８４には、第１の搬送路３８
２から第２の搬送路３８４に導かれ、′た用紙Ｐの後端
が所定位置に到達したことを検出して搬送ローラ対３８
３が用紙Ｐを逆搬送するように制御する用紙検出子＆ｉ
’　３９０が設けられている。Further, the second conveyance path 384 includes a first conveyance path 38
2 to the second conveyance path 384, the conveyance roller pair 38 detects that the trailing edge of the sheet P has reached a predetermined position.
3 controls the paper P to be conveyed in the reverse direction
'390 is provided.

そして、前記第１、第２のガイド手段３８８．３８９を
切換えることにより、第１の搬送路３８２を介して搬送
された用紙Ｐをその搬送方向先端を変えることなく搬送
し次り、搬送方向後端が先端側になるように搬送方向を
変換して搬送して、再び画像形成装Ｒノの用紙導入部３
５４に送シ込むことができる構成となってｂる。By switching the first and second guide means 388 and 389, the sheet P conveyed through the first conveyance path 382 is conveyed one after another without changing its leading edge in the conveyance direction. The conveying direction is changed so that the end is on the leading edge side, and the paper is conveyed again to the paper introducing section 3 of the image forming apparatus R.
The structure is such that it can be fed into the 54.

また、前記第１．第２のガイド手段３８８゜３８９は、
支軸３９１を介して枢支されるとともに態動装置として
のプシンジャー型ソレノイド３９．？のプランジャ３９
２ａに連結部材３９３．３９３を介して連結されたガイ
ド部材でそれぞれ構成され、ソレノイド３９２のｏｎ、
ｏｆｆ拗作によって、第３８図の実線あるいは二点鎖線
で示すように回動変位するようになっている。In addition, the above-mentioned No. 1. The second guide means 388°389 is
A Pushinger type solenoid 39 is pivotally supported via a support shaft 391 and serves as an actuation device. ? plunger 39
2a through connecting members 393 and 393, respectively, and when the solenoid 392 is turned on and
Depending on the off-duty operation, the rotational displacement occurs as shown by the solid line or the two-dot chain line in FIG. 38.

つぎに、両面コピ一時の動作について説明する０ （ａ）　　まず、操作盤６のモード切換えボタン３３を
操作して「両面モードｊを指定するとともに別操作によ
シ枚数、露光、倍率等を設定した後、ヌク−トポタン（
プリントボタン〕３０を押す。Next, we will explain the temporary duplex copying operation. After that, click Nukutopotan (
Press the print button] 30.

（ｂ）　　ガイド手段３５０のソレノイド３６９が引か
れ、コピーされた用紙Ｐが方向変換搬送装置２に導かれ
る。(b) The solenoid 369 of the guide means 350 is pulled, and the copied paper P is guided to the direction changing conveyance device 2.

（ｃ）片面コピーされた用紙Ｐが一時集積部３５２に集
積される。(c) The sheets P on which one-sided copies have been made are accumulated in the temporary accumulation section 352.

（ｄ）　　ガイド手段３５θのソレノイド３９６が戻る
０ （ｅ）　　Ｗ稿を置換え、露光等を設定し、スタートボ
タン３０を押す。(d) The solenoid 396 of the guide means 35θ returns to 0. (e) Replace the W draft, set exposure, etc., and press the start button 30.

（ｆ）　　一時集積部３５２ＶＣ設けられた取出手段３
５３のソレノイド３７８が引かれ、取出ローラ３７７が
下降する。(f) Retrieval means 3 provided with temporary accumulation section 352VC
53 solenoid 378 is pulled, and the take-out roller 377 is lowered.

ω）　取出ローラ３７７、分離手段を兼ねる搬送ローラ
対３８０１および搬送ローラ対Ｃヌイツチバツクローラ
対）３８３が回転する〇（ｈ）　　用紙Ｐの先端が搬送
ローラ対３８０に充分到達した時間で取出ローラ用ソレ
ノイド３７８が戻シ、取出ローラ３７７か上昇する。ω) The take-out roller 377, the pair of transport rollers 3801 that also serves as separation means, and the pair of transport rollers (C) 383 rotate 〇(h) The take-out roller rotates when the leading edge of the paper P has sufficiently reached the pair of transport rollers 380. The solenoid 378 returns and the take-out roller 377 rises.

（ｉ）　　用紙Ｐの先端が搬送ローラ対３８３に充分到
達した時間で搬送ローラ対３８０が停止する。(i) The transport roller pair 380 stops when the leading edge of the paper P sufficiently reaches the transport roller pair 383.

（ただし、搬送ローラ対ｓｇｏは一方向りラッチ付で搬
送ローラ対３８３により引張られた用紙Ｐ（７）後端が
陥れるまで用紙Ｐによって回される。） （ｊ）　　用紙ＰＯ後端が用紙検出手段３９０を通過し
ｋら搬送ローラ対３８３が逆転し、振分手段３５７のソ
レノイド３９２が引かれ、搬送ローラ対（送りローラ対
）３８５が回転する。(However, the transport roller pair sgo has a one-way latch and is rotated by the paper P (7) pulled by the transport roller pair 383 until the trailing edge of the paper P collapses.) (j) The trailing edge of the paper PO is detected. After passing through the means 390, the conveying roller pair 383 reverses, the solenoid 392 of the sorting means 357 is pulled, and the conveying roller pair (feed roller pair) 385 rotates.

（ロ）用紙Ｐの先端が複写装置１の画像転写部２１０手
前に位置するアライニングローラ対２４に到達したら搬
送ローラ対３８：１，３８５が停止し、用紙Ｐをアライ
ニングする。(b) When the leading edge of the paper P reaches the aligning roller pair 24 located in front of the image transfer section 210 of the copying device 1, the transport roller pair 38:1, 385 stops, and the paper P is aligned.

（１）　　用紙Ｐが画像転写部２１に送出され、その後
端が振分手段３５７から光分離れたら振分手段３５７の
ソレノイド３９２が戻る。(1) When the paper P is sent to the image transfer section 21 and the trailing edge is separated from the distribution means 357, the solenoid 392 of the distribution means 357 returns.

（ただし、搬送ローラ対３８５のローラ３８５ａ、３８
５ｂは一方向りラッチ付であり、前記アライニングロー
ラ対２４に引張られた用紙Ｐにより回転する。） （へ）　振分手段３５７が戻ったままの状態で、一時集
積部３５２内の片面コピー済の用紙Ｐが無くなるまで（
ｆ）〜（１）の動作を繰返すことになる〇 つぎに、二重コピ一時の動作について説明する。(However, the rollers 385a and 38 of the conveyance roller pair 385
Reference numeral 5b has a one-way latch and is rotated by the paper P pulled by the pair of aligning rollers 24. ) (to) With the sorting means 357 in the returned position, the paper P with single-sided copies in the temporary stacking section 352 runs out (
f) The operations of (1) will be repeated.Next, the double copy temporary operation will be explained.

（ａ）　　まず、操作盤６のモード切換えボタン３３を
操作して「二重モード」を指定するとともに別操作によ
シ枚数、露光、倍率等を設定した後、スタートボタン（
プリントボタン）３０を押す。(a) First, operate the mode switching button 33 on the operation panel 6 to specify "double mode" and use separate operations to set the number of sheets, exposure, magnification, etc., and then press the start button (
Press the print button) 30.

（ｂ）　　ガイド手段３５０のソレノイド３６９が引か
れ、コピーされ次用紙Ｐが方向変換搬送装置２に導かれ
る。(b) The solenoid 369 of the guide means 350 is pulled, and the next sheet P to be copied is guided to the direction changing conveyance device 2.

（Ｃ）　　片面コピーされた用紙Ｐが一時集積部３５２
に集積される。(C) One-sided copied paper P is temporarily stored in the stacking section 352
are accumulated in

（ｄ）　　ガイド手段３５０のソレノイド３９６が戻る
。(d) Solenoid 396 of guide means 350 returns.

（ｅ）　　原稿を置換え、露光等を設定し、スタートボ
タン３Ｑを押す。(e) Replace the original, set exposure, etc., and press start button 3Q.

（ｆ）　　一時ｉｓ部３５２に設けられた取出手段３５
３のソレノイド３７８が引かれ、取出ローラ３７７が下
降する。(f) Removal means 35 provided in the temporary IS section 352
No. 3 solenoid 378 is pulled, and the take-out roller 377 is lowered.

（ｇ）　　振分手段３５７のソレノイド３９２が引がれ
、取出ローラ３７７、分離手段を兼ねる搬送ローラ対３
８０、および搬送ローラ対（送りローラ対）３８５が回
転する。(g) The solenoid 392 of the sorting means 357 is pulled, and the take-out roller 377 and the pair of conveyance rollers 3 which also serve as separation means
80 and a pair of transport rollers (pair of feed rollers) 385 rotate.

（ｈ）　　用紙Ｐの先端が搬送ローラ対３８０に充分到
達した時間で取出ローラ用ソレノイド３７８が戻夛、取
出ローラ３７７が上昇する。(h) When the leading edge of the paper P has sufficiently reached the transport roller pair 380, the take-out roller solenoid 378 returns and the take-out roller 377 rises.

（１）　　用紙Ｐの先端が搬送ローラ対３８５に充分到
達した時間で搬送ローラ対３８０が停止する。（ただし
、搬送ローラ対３８０は一方向りラッチ付で搬送ローラ
対３８５により引張られた用紙ＰＯ後端が離れるまで用
紙Ｐによって回される。） （ｊ）　　用紙Ｐの先端が複写装置１の画像転写部２１
の手前に位置するアライニングローラ対２４に到達した
ら搬送ローラ対３８５が停止し、用紙Ｐをアライニング
した後用紙Ｐが画像転写部２ノに送出される。(1) The transport roller pair 380 stops when the leading edge of the paper P reaches the transport roller pair 385 sufficiently. (However, the transport roller pair 380 has a one-way latch and is rotated by the paper P until the rear end of the paper PO pulled by the transport roller pair 385 separates.) (j) The leading edge of the paper P is the image of the copying device 1. Transfer section 21
When reaching the pair of aligning rollers 24 located in front of the sheet P, the pair of transport rollers 385 stops, and after aligning the sheet P, the sheet P is sent to the image transfer section 2.

（ｋ）　　ガイド手段３５０が戻ったままの状態で、一
時集積部３５２内の片面コピー済の用紙が無くなるまで
、前記（ｆ）〜（ｊ）の動作を繰返すことになる。(k) With the guide means 350 in its returned position, the operations of (f) to (j) are repeated until there are no more single-sided copied sheets in the temporary stacking section 352.

さらに、このように画像形成装置１の用紙排出部２２か
ら排出された用紙Ｐを必要に応じて受」ハそのままの状
態あるいは表裏反転した状態で再び画像記録装置１の画
像形成部としての画像転写部２１に導くことによシ、用
紙Ｐに対して多重あるいは両面画像を形成し得るように
構成された方向変換搬送装置２に於いて、第３７図の二
点鎖線状態で示すように用紙Ｐの通過部を境に片側（下
側）に位置する部材を用紙通過路を開放すべく外方（下
側〕に変位自在な構成となっている。Furthermore, the paper P ejected from the paper ejection section 22 of the image forming apparatus 1 is received as necessary, and then the image is transferred again as the image forming section of the image recording apparatus 1 in the same state or in the reversed state. In the direction changing conveyance device 2 configured to be able to form multiple or double-sided images on the paper P by guiding the paper P to the section 21, the paper P is The structure is such that a member located on one side (lower side) of the passage portion can be freely displaced outward (lower side) to open the paper passage path.

すなわち、前記搬入路３６６の一部を形成するガイド板
４００＆、４００ｂの下ガイド板４００ａ、搬送ローラ
対３７１ａ、３７１ｂの下ローラ３７１ａ、一時集積部
３５２を構成するガイド板３２３と、第１．第２の搬送
路３８２゜３８３を構成する下ガイド板４０１、搬送ロ
ーラ対３８０ａ、３８０ｂの下ローラ３８０ａ。That is, the lower guide plates 400a and 400b forming part of the carry-in path 366, the lower roller 371a of the pair of transport rollers 371a and 371b, the guide plate 323 forming the temporary accumulation section 352, and the lower guide plate 400a forming a part of the carry-in path 366, the lower guide plate 400a of the transport roller pair 371a and 371b, the guide plate 323 forming the temporary accumulation section 352, and the first guide plate 400a forming a part of the carry-in path 366. The lower guide plate 401 and the lower roller 380a of the pair of conveyance rollers 380a and 380b constitute the second conveyance path 382°383.

搬送ローラ対３８３ａ、３８３ｂの下ローラ３８３ａは
、用紙Ｐの搬送方向−側を支点として回動自在に設けら
れ支持フレーム４０２に取付けられ、この支持フレーム
４０２の変位動作に伴って用紙通過路を開放すべく外方
に一斉に変位し得る構成となっている。The lower roller 383a of the transport roller pair 383a, 383b is rotatably provided on the negative side in the transport direction of the paper P and is attached to a support frame 402, and opens the paper passageway as the support frame 402 is displaced. The configuration is such that they can be displaced outward all at once.

また、支持フレーム４０２の自由端側には支持フレーム
４０２を所定の状態に保持する保持手段４０３，４０３
を備えており、これら保持手段４０３．４０３を操作す
ることによシ、用紙搬送部を開放でき、用紙詰り等に容
易に対処できるようになっている。Further, on the free end side of the support frame 402, holding means 403, 403 for holding the support frame 402 in a predetermined state are provided.
By operating these holding means 403, 403, the paper conveying section can be opened, making it possible to easily deal with paper jams and the like.

また、第３９図〜第４１図に示すように１順次搬送され
てくる用紙Ｐを受なって一時集積部３５２に集積させる
べく送込む搬入手段が用紙Ｐの送込み方向に対して移動
自在となりでいる。Further, as shown in FIGS. 39 to 41, the carrying means that receives the sheets P that are conveyed one by one and sends them to be accumulated in the temporary stacking section 352 is movable in the feeding direction of the sheets P. I'm here.

すなわち、前記搬入手段は、第１搬送ローラーとしての
駆動ローラ３７２ａと、第２搬送ローラとしての従動ロ
ーラ３７２ｂとを有し次前記搬送ローラ対３７２からな
っている。That is, the carrying-in means includes a driving roller 372a as a first carrying roller, a driven roller 372b as a second carrying roller, and a pair of carrying rollers 372.

駆動ローラ３７２ａは、ガイド部としてのスリット４（
Ｖ５，４０５で軸受（プツシ：Ｌ）　４ｔ）’６゜４０
６を保持させることにより移動自在に横架された支軸４
０７を有し、また、従動ローラ３７２ｂは、この駆動ロ
ーラ３７２ａとの間で用紙Ｐを挟持搬送すべく駆動ロー
ラ３７２ａに常時転接するように設けられるとともに駆
動ローラ３７２ａと一体的に移動自在な構成と々つてい
る。前記ガイド部としてのスリット４０５゜４０５は用
紙搬送路を挾んで離間対向する一対のサイドフレーム４
０８，４０８に各々形成されている。The drive roller 372a has a slit 4 (
V5, 405 bearing (Push: L) 4t)'6°40
The support shaft 4 is movably suspended horizontally by holding the support shaft 6.
07, and the driven roller 372b is provided so as to be in constant rolling contact with the drive roller 372a in order to nip and convey the paper P between the drive roller 372a and is configured to be freely movable integrally with the drive roller 372a. It's all over the place. The slits 405° 405 as the guide portions are formed by a pair of side frames 4 facing apart and sandwiching the paper conveyance path.
08 and 408, respectively.

また、前記スリット４０５．　ｇＩ０５によシ保持され
た軸受４０６，４０６は前記フレーム４０８．４０８の
外側に設けられた位置決め手段４０９．４０９１Ｃよシ
用紙Ｐのサイズに応じた所定位置に固定されるようにな
っている。Further, the slit 405. The bearings 406, 406 held by gI05 are fixed at predetermined positions according to the size of the paper P by positioning means 409.4091C provided on the outside of the frames 408.408.

また、各位置決め手段４０９は、第４０図及び第４１図
に示すように軸受４０６，４０６の移動路に沿う状態に
設けられるとともに軸受４０６の外周の一部と嵌合し得
る複数の凹陥部４１０、’４１０を有する位置決め部材
としてのレバー４１）を有し次構成と力っている０この
レバー４１ノは一端が軸４１２を介してフレーム４０８
に回動自在に取付けられているとともに自由端側には前
記凹陥部４１０が軸受４０６に嵌合するように常時付勢
する付勢部材としてのヌプリング４１３が連結された状
態となっている。Each positioning means 409 is provided along the movement path of the bearings 406, 406, as shown in FIGS. , '410 as a positioning member; the lever 41) has the following configuration and force; one end of this lever 41 is connected to the frame 408 via a shaft 412;
A nup ring 413 is connected to the free end side as a biasing member that constantly biases the concave portion 410 to fit into the bearing 406.

°　　なお、第３９図及び第４１図に示す４１４は前記
軸受４０６，４０６を保持して駆動ローラ３７２ａと一
体に移動する可動フレームであり、４１５は可動フレー
ム４１４に取付けられて前記従動ローラ３７２ｂを駆動
ローラ３７２ａ側に付勢する板バネである。° Note that 414 shown in FIGS. 39 and 41 is a movable frame that holds the bearings 406, 406 and moves together with the drive roller 372a, and 415 is attached to the movable frame 414 and moves the driven roller 372b. This is a leaf spring that urges the drive roller 372a side.

しかして、用紙Ｐを一時集積部３５２に送込む搬送ロー
ラ対４０７を、用紙Ｐのサイズに応じた位ｔＫセットす
る場合には、両レバー４１）をスプリング４１３の付勢
力に抗して回動させた状態において可動フレーム４１４
ｆ移動させ、所定の凹陥部４１０に軸受４０６，４０Ｇ
を嵌合させれば良いことＫなる。このように用紙Ｐのサ
イズにあった位置にドライバーなどの工具を使用するこ
となく極めて簡単に搬送ローラ対４０７を移動でき、用
紙Ｐを一時集積部３５２に取出可能な状態に整然と！＃
積させることができる。Therefore, when setting the transport roller pair 407 for feeding the paper P to the temporary stacking section 352 to a position corresponding to the size of the paper P, both levers 41) are rotated against the biasing force of the spring 413. The movable frame 414
f, and place the bearings 406, 40G in the predetermined concave portion 410.
All you need to do is to fit them together. In this way, the transport roller pair 407 can be moved extremely easily to a position that matches the size of the paper P without using any tools such as a screwdriver, and the paper P can be taken out to the temporary stacking section 352 in an orderly manner! #
can be accumulated.

また、第４２図に示すように必要に応じて、最下段の給
紙カセット９に代えて用紙Ｐを多量に収納した大容量給
紙袋Ｗ：、４２０が、また、排紙トレイ３６４に代えて
丁合装置（ソータ）４２１が装着できるように々ってい
る。Further, as shown in FIG. 42, if necessary, a large-capacity paper feed bag W:, 420 storing a large amount of paper P may be used instead of the paper feed cassette 9 at the lowest stage, and a paper ejection tray 364 may be replaced with a large capacity paper feed bag W:, 420. It is arranged so that a collating device (sorter) 421 can be attached thereto.

前記大容量給紙装置４２０は、最上端の用紙Ｐが取出ロ
ーラ４２５に常時転接するようにモータ４２２を駆動源
とする昇降手段４２３によって昇降自在なエレベータプ
レート４２４（Ｄ動きがコントロールされる構成となっ
ており、取出ローラ４２５０回転に伴って最上端の用紙
Ｐが順次取出されるようになっている。また、取出され
た用紙Ｐは搬送部４２０１）に設けられたガイド板４２
６，４２７によってカセット装着部に配置されたを出ロ
ーラ２６５に案内された後、分離手段２８８を経てアラ
イニングローラ対２４に導かれるようになっている。The large-capacity paper feeding device 420 includes an elevator plate 424 (with a structure in which the movement of D is controlled) that can be raised and lowered by a lifting means 423 driven by a motor 422 so that the uppermost sheet P is always in rolling contact with a take-out roller 425. As the take-out roller 4250 rotates, the uppermost sheets P are taken out one after another.The taken-out sheets P pass through the guide plate 42 provided in the conveying section 4201).
After being guided to the output roller 265 arranged in the cassette mounting section by the cassette mounting section 6,427, the paper is guided to the aligning roller pair 24 via the separating means 288.

−力、第３３図を参照して前述したように前記給紙部に
対応して「用紙無コの検出信号を装置本体側に送る用紙
無検出器としての反射型光学式センサ３００が配置され
た状態となっている。そこで、この大容量給紙装置４２
０の搬廐部４２０ａには用紙Ｐが有るＫも拘らず「用紙
無」とする信号発生を制御するための信号発生制御手段
４２８が組込まれた状態となっている。As described above with reference to FIG. 33, a reflection type optical sensor 300 is arranged corresponding to the paper feed section as a paper non-detector that sends a paper non-detection signal to the main body of the apparatus. Therefore, this large-capacity paper feeder 42
A signal generation control means 428 for controlling the generation of a signal indicating "no paper" even though paper P is present is incorporated in the transport section 420a of No. 0.

この信号発生制御手段４２８は、第４３図及び第４４図
に示すように反射世光学式センサ３００の光路に対して
人出自在な反射板からなるシャッタ一部材４２９を有し
、犬容全給紙装ｆ４２０に用紙Ｐがある場合には前記シ
ャッタ一部材４°２９で遮断し、用紙Ｐが無い場合には
光を透過させるようにしたシャッター機構で構成されて
いる。As shown in FIGS. 43 and 44, this signal generation control means 428 has a shutter member 429 made of a reflector that can be moved freely with respect to the optical path of the reflective optical sensor 300. It is constituted by a shutter mechanism that blocks the light at 4°29 of the shutter member when there is paper P in the paper stack f420, and allows light to pass through when there is no paper P.

前記シャッタ一部材４２９は、軸４３０によって枢支さ
れたアーム４３１の自由端部に設けられており、搬送部
４２０ａの底部に形成された開口部４３２を開閉し得る
状態となっている。The shutter member 429 is provided at the free end of an arm 431 that is pivotally supported by a shaft 430, and is in a state where it can open and close an opening 432 formed at the bottom of the conveying section 420a.

前記アーム４３１は、スプリング４３３によってストッ
パ４３４に常時当接する状態、すなわち、シャッタ一部
材４２９が開口部４３２を閉寒しない位置に付勢されて
いる。The arm 431 is biased by a spring 433 to a state where it is always in contact with the stopper 434, that is, to a position where the shutter member 429 does not close the opening 432.

また、前記アーム４３１の枢支端側にはソレノイド３４
５が連結された状態となりでおり、ソレノイド３４５を
ｏｎすることによシ前記アーム４　、？　ｌをスプリン
グ４３３の付勢力に抗して変位させ、シャッタ一部材４
２９を開口部４３２に対向させることができるようにな
っている。Further, a solenoid 34 is provided on the pivot end side of the arm 431.
5 are connected, and by turning on the solenoid 345, the arms 4, ? l against the biasing force of the spring 433, and the shutter member 4
29 can be opposed to the opening 432.

〔発明の効果〕〔Effect of the invention〕

以上説明したように、本発明によれば、給紙部の用紙を
取出ローラを介して自動的に取出して停止中のレジスト
ローラ対に一旦突き尚て、その後レジストローラ対を回
転させて被供給部に送υ込むようにした給紙装置におい
て、前記取出ローラおよびレジストローラを各々一方向
クラッチを介して駆動力受は部材に取付けるとともに、
これら、駆動力受は部材に一つの駆動手段の、駆動力を
伝達する駆動力伝達手段を設け、前記駆動手段の正逆回
転によシ取出ローラおよびレジストローラの一方のみを
選択的に回転するように構成したから、従来のように高
価な電磁クラッチを使用せず、また、モータが一つで済
む極めて簡単かつ安価な構成であυながら、取出ロアう
およびレジストローラの一方のみを選択的に回転させる
ことのできる給紙装置を提供できるといった効果を奏す
る。As explained above, according to the present invention, the paper in the paper feed section is automatically taken out via the take-out roller, and once pushed back against the stopped pair of registration rollers, and then the pair of registration rollers is rotated to be fed. In the paper feeding device, the take-out roller and the registration roller are each attached to a member via a one-way clutch, and a driving force receiver is attached to the member,
These driving force receivers are provided with a driving force transmitting means for transmitting the driving force of one driving means to the member, and only one of the take-out roller and the registration roller is selectively rotated by forward and reverse rotation of the driving means. Because of this configuration, it does not use an expensive electromagnetic clutch like in the past, and it is an extremely simple and inexpensive configuration that requires only one motor, and it is possible to selectively operate only one of the lower ejection roller and the registration roller. This has the advantage that it is possible to provide a paper feeding device that can be rotated in a wide range of directions.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第１図は本発明の給紙装置を採用した画像形成ユニット
装置の外観斜視図、第２図は概略的第４０図は同じく用
紙搬入部の要部の斜視図１．第４１図は同じく一部切欠
した側面図、第４２図は最下段の給紙カセットに代えて
大容量給紙装置を排紙トレイに代えて丁合装置を各々装
着した画像形成ユニット装置の概略的縦断正面図、第４
３１’ｌは丁合装置の搬送部に組込まれ良信号発生制御
手段の平面図、第４４図は同じく信号発生制御手段の側
面図である。 ２０・・・自動給紙装置、２４・・−アライニングロー
ラ対、２６５・・・取出し手段（取出しローラ）、３０
６・・・駆動力伝達系、３０７・・モータ。 出願人代理人　弁理士　銘　　江　　武　　彦第１図 第１）図 第１２図 第１３図 第１９図 第２０図 （ａ） （ｂ） 第２６図 １４４　７（８，９） 第２７図 第３０図 第３１画 第３２図 （ａ） （ｂ） 第３２図 （Ｃ） 第３３図 第３４図 に・　　　　　　　　　　・つ　　　　　Ｃ第３５図 第４３図 第４４図 ４ｊｌＪＬＪＬＪ 手　　　続　　　補　　　正　　　書（方式）％式％ １、事件の表示 特願昭５９−２２０５０１号 ２、発明の名称 給紙装置 ３、補正をする者 事件との関係　　　特許出願人 （３０７）　　株式会社　東芝 ４、代理人FIG. 1 is an external perspective view of an image forming unit device employing the paper feeding device of the present invention, FIG. 2 is a schematic view, and FIG. Fig. 41 is a partially cutaway side view, and Fig. 42 is a schematic diagram of an image forming unit device in which a large-capacity paper feed device is installed in place of the bottom paper feed cassette, and a collation device is installed in place of the paper ejection tray. Vertical front view, No. 4
Reference numeral 31'l is a plan view of a good signal generation control means incorporated in the conveying section of the collating device, and FIG. 44 is a side view of the signal generation control means. 20...Automatic paper feeder, 24...-Aligning roller pair, 265...Takeout means (takeout roller), 30
6... Drive force transmission system, 307... Motor. Applicant's Representative Patent Attorney Takehiko E Figure 1 Figure 1) Figure 12 Figure 13 Figure 19 Figure 20 (a) (b) Figure 26 144 7 (8, 9) Figure 27 Figure 30 Figure 31 Figure 32 (a) (b) Figure 32 (C) Figure 33 Figure 34... CFigure 35 Figure 43 Figure 44 4jlJLJLJ Procedure Amendment (Method) % Formula % 1. Indication of the case Patent Application No. 59-220501 2. Name of the invention Paper feeding device 3. Person making the amendment Relationship to the case Patent applicant (307) Toshiba Corporation 4. Agent

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] （１）給紙部の用紙を取出ローラを介して自動的に取出
して停止中のレジストローラ対に一旦突き当て、その後
レジストローラ対を回転 させて被供給部に送り込むようにした給紙装置において
、前記取出ローラおよびレジストローラを各々一方向ク
ラッチを介して駆動力受け部材に取付けるとともに、こ
れら駆動力受け部材に一つの駆動手段の駆動力を伝達す
る駆動力伝達手段を設け、前記駆動手段の正逆回転によ
り取出ローラおよびレジストローラの一方のみを選択的
に回転するように構成したことを特徴とする給紙装置。(1) In a paper feeding device in which the paper from the paper feeding section is automatically taken out via a take-out roller, the paper is once brought into contact with a pair of stopped registration rollers, and then the registration roller pair is rotated to send the paper to the supplied section. , the take-out roller and the registration roller are each attached to a driving force receiving member via a one-way clutch, and a driving force transmitting means for transmitting the driving force of one driving means to these driving force receiving members is provided, A paper feeding device characterized in that it is configured to selectively rotate only one of a take-out roller and a registration roller by forward and reverse rotation. （２）駆動手段をパルスモータとしたことを特徴とする
特許請求の範囲第１項記載の給紙装置。(2) The paper feeding device according to claim 1, wherein the driving means is a pulse motor.