JPS6099150A - 希土類元素を含有する樹脂組成物およびその製造法 - Google Patents
希土類元素を含有する樹脂組成物およびその製造法Info
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- JPS6099150A JPS6099150A JP59218744A JP21874484A JPS6099150A JP S6099150 A JPS6099150 A JP S6099150A JP 59218744 A JP59218744 A JP 59218744A JP 21874484 A JP21874484 A JP 21874484A JP S6099150 A JPS6099150 A JP S6099150A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はガドリニウム、サマリウム及び/又はユーロピ
ウムからなる箱出元系を含有する樹脂組成物に関し、よ
シ詳しくは、箱出元系に由来する放射線及び電磁波の選
択吸収性2発光性等の諸物性を有する、席上元素を含有
する樹脂組成物及びその製造法に関する。
ウムからなる箱出元系を含有する樹脂組成物に関し、よ
シ詳しくは、箱出元系に由来する放射線及び電磁波の選
択吸収性2発光性等の諸物性を有する、席上元素を含有
する樹脂組成物及びその製造法に関する。
〔従′来技術〕
スチレン樹脂などの透明性を有する樹脂材料は主に板状
晶として無機ガラスの代替として、その成形、加工性の
便利さから、又、耐衝撃性のあることから種々の分野で
使用されている。しかしながら、これら合成樹脂は放射
線遮蔽能を有さないため、その用途への使用ができなか
った。そこで近年、メタクリル樹脂やスチレン樹力旨に
鉛を含有せしめた放射線遮蔽材料が開発されている(4
′f公昭35−2360号公報、特開昭53−9994
号公報、同53−9995号公報、同53−9996号
公報及び同53−63310号公報等)。
晶として無機ガラスの代替として、その成形、加工性の
便利さから、又、耐衝撃性のあることから種々の分野で
使用されている。しかしながら、これら合成樹脂は放射
線遮蔽能を有さないため、その用途への使用ができなか
った。そこで近年、メタクリル樹脂やスチレン樹力旨に
鉛を含有せしめた放射線遮蔽材料が開発されている(4
′f公昭35−2360号公報、特開昭53−9994
号公報、同53−9995号公報、同53−9996号
公報及び同53−63310号公報等)。
しかしながら、上記の鉛含有の放射線遮蔽材料は放射線
のうちX線、γ線の如き電磁波及びα線。
のうちX線、γ線の如き電磁波及びα線。
β線の如き荷電粒子に対しては有効に遮蔽するものの、
熱中性子線に対しては不十分である。
熱中性子線に対しては不十分である。
一方、中性予想遮蔽の高分子材料として、ポリエチレン
またはメタクリル樹脂に硼素化合物を添加することも知
られている(特開昭55−144597号)。しかしこ
の方法も中性子線吸収能は大きいものの、中性子吸収反
応に伴ない生成するヘリウム、リチウムは中性子吸収能
がほとんどないため、中性子の吸収量の増加に伴ないそ
の能力は減少して行く傾向をもつと共に、光学的および
機械的性質について満足すべきところまで至っていない
。
またはメタクリル樹脂に硼素化合物を添加することも知
られている(特開昭55−144597号)。しかしこ
の方法も中性子線吸収能は大きいものの、中性子吸収反
応に伴ない生成するヘリウム、リチウムは中性子吸収能
がほとんどないため、中性子の吸収量の増加に伴ないそ
の能力は減少して行く傾向をもつと共に、光学的および
機械的性質について満足すべきところまで至っていない
。
中性子線を吸収する物質として上記の硼素化合物以外に
、原子番号62,63及び64の希土類元素であるサマ
リウム、ユーロピウム及びガドリウムが熱中性子線の吸
収能が硼素よシもさらに大きいことが知られている。し
かしサマリウム、ユーロピウム及びガドリニウムは金属
固体であるため、合成樹脂との相溶性が悪く、いまだに
光学的および機械的性質にすぐれたメタクリル樹脂を除
く透明な合成樹脂は製造されていない。
、原子番号62,63及び64の希土類元素であるサマ
リウム、ユーロピウム及びガドリウムが熱中性子線の吸
収能が硼素よシもさらに大きいことが知られている。し
かしサマリウム、ユーロピウム及びガドリニウムは金属
固体であるため、合成樹脂との相溶性が悪く、いまだに
光学的および機械的性質にすぐれたメタクリル樹脂を除
く透明な合成樹脂は製造されていない。
本発明の目的は、このような状況に鑑み上記問題点を解
決し熱中性子線の遮蔽に優れた透明樹脂組成物を、更に
は、熱中性子線の遮蔽のみならず、席上元素に由来する
光学的性質が伺与された透明樹脂組成物を提供すること
にある。
決し熱中性子線の遮蔽に優れた透明樹脂組成物を、更に
は、熱中性子線の遮蔽のみならず、席上元素に由来する
光学的性質が伺与された透明樹脂組成物を提供すること
にある。
本発明の組成物は、透明であって、メタクリル樹脂を除
く熱可塑性樹脂及び/又は熱硬化性樹脂からなる樹脂に
ガドリニウム、サマリウムまたはユーロピウムの少なく
とも1種からなる席上元素化合物を均一に分数させ溶解
してなる席上元素含有透明樹脂組成物に関する。ここで
メタクリル樹脂とはメタクリル酸メチル重合体樹脂又は
メタクリル酸メチルを主成分としく 50 MjAi5
: 1以上)これと共重合性の他のモノマーとよシなる
共重合体樹脂を意味する。
く熱可塑性樹脂及び/又は熱硬化性樹脂からなる樹脂に
ガドリニウム、サマリウムまたはユーロピウムの少なく
とも1種からなる席上元素化合物を均一に分数させ溶解
してなる席上元素含有透明樹脂組成物に関する。ここで
メタクリル樹脂とはメタクリル酸メチル重合体樹脂又は
メタクリル酸メチルを主成分としく 50 MjAi5
: 1以上)これと共重合性の他のモノマーとよシなる
共重合体樹脂を意味する。
本発明でメタクリル樹脂を除く熱可塑性樹脂とは例えば
、スチレン重合体樹月行、主成分としてのスチレンとメ
チルメタクリレート、α−メチルスチレン、無水マレイ
ン酸などの如きスチレンと共重合可能なモノマーとの共
重合体樹脂、セルロースエステル、ゼラチンなどのセル
ロース系4”f BW ヤ天然物系樹脂及びポリビニル
アルコール、ポリビニルピロリドンなどの水溶性樹脂が
挙げられ、又透明熱硬化性樹脂としてはアリルジグリコ
ールカーボネート樹脂、不飽和ポリエステルなどが例示
される。
、スチレン重合体樹月行、主成分としてのスチレンとメ
チルメタクリレート、α−メチルスチレン、無水マレイ
ン酸などの如きスチレンと共重合可能なモノマーとの共
重合体樹脂、セルロースエステル、ゼラチンなどのセル
ロース系4”f BW ヤ天然物系樹脂及びポリビニル
アルコール、ポリビニルピロリドンなどの水溶性樹脂が
挙げられ、又透明熱硬化性樹脂としてはアリルジグリコ
ールカーボネート樹脂、不飽和ポリエステルなどが例示
される。
更に透明樹脂として芳香族ビニル化合物を主成分とする
樹脂を用いる箱出元系含有樹脂組成物の製造方法は、例
えば、 (、) 芳香族ビニル化合物よシなるモノマー成分及び
/又はこれらの部分重合体を全樹脂分に対し50皿量チ
以上、 (b) 上記席上元素化合物、 (c)上記成分(a)および(b)に対して溶解性を示
す下記の一般式、 R1−C−01((1) (式中、R1は炭素数1〜20の飽和あるいは不飽和の
炭化水素残基である): (式中、R2は水素または炭素数1〜9の炭化水素残基
、R3は炭素数1〜6の飽和あるいは不飽和の炭化水素
残基である): (式中、R4は水素またはメチル基、A、は炭素数2〜
6のアルキレン基、nはOまたは1〜10の整数である
): (式中、R5は水素またはメチル基、R6は炭素数2〜
6のアルキレン基である): R,−OH(5) (式中、R7は炭素数3〜10の飽和あるいは不飽和の
炭化水素残基である): R8+A2−0+rnH(6) (式中、R8はOHまたは炭素数1〜10の飽和あるい
は不飽和の炭化水素残基、A2は炭素数2〜4のアルキ
レン基、mは1〜10の整数である。)から選ばれる少
なくとも1種の溶媒および(d) 重合開始剤 よシなる混合物を鋳型中で置台することを特徴とする方
法が挙げられる。
樹脂を用いる箱出元系含有樹脂組成物の製造方法は、例
えば、 (、) 芳香族ビニル化合物よシなるモノマー成分及び
/又はこれらの部分重合体を全樹脂分に対し50皿量チ
以上、 (b) 上記席上元素化合物、 (c)上記成分(a)および(b)に対して溶解性を示
す下記の一般式、 R1−C−01((1) (式中、R1は炭素数1〜20の飽和あるいは不飽和の
炭化水素残基である): (式中、R2は水素または炭素数1〜9の炭化水素残基
、R3は炭素数1〜6の飽和あるいは不飽和の炭化水素
残基である): (式中、R4は水素またはメチル基、A、は炭素数2〜
6のアルキレン基、nはOまたは1〜10の整数である
): (式中、R5は水素またはメチル基、R6は炭素数2〜
6のアルキレン基である): R,−OH(5) (式中、R7は炭素数3〜10の飽和あるいは不飽和の
炭化水素残基である): R8+A2−0+rnH(6) (式中、R8はOHまたは炭素数1〜10の飽和あるい
は不飽和の炭化水素残基、A2は炭素数2〜4のアルキ
レン基、mは1〜10の整数である。)から選ばれる少
なくとも1種の溶媒および(d) 重合開始剤 よシなる混合物を鋳型中で置台することを特徴とする方
法が挙げられる。
上記の製造法において(a)成分の芳香族ビニル化合物
は例えばスチレン、α−メチルスチレンなどが挙げられ
る。これらは1種もしくは2種以上用いられる。(a)
成分としてこれらのモノマーの部分重合体を用いること
もできる。
は例えばスチレン、α−メチルスチレンなどが挙げられ
る。これらは1種もしくは2種以上用いられる。(a)
成分としてこれらのモノマーの部分重合体を用いること
もできる。
更に必要に応じて芳香族ビニル化合物と共重合可能なモ
ノマーを全単量体混合物に対し50重量−未満の量で使
用することができる。かかる共重合性モノマーとしては
例えばアクリル酢エステル、メタクリル酸エステル、無
水マレイン酸、エチレングリコールジメタクリレートな
どが示される。
ノマーを全単量体混合物に対し50重量−未満の量で使
用することができる。かかる共重合性モノマーとしては
例えばアクリル酢エステル、メタクリル酸エステル、無
水マレイン酸、エチレングリコールジメタクリレートな
どが示される。
また上記の部分重合体は本発明の目的を阻害しない範囲
であれば特に限定されないが、一般には1〜5,000
cpsの粘度であり0〜50 AT、量チの重合体を
含有するものである。
であれば特に限定されないが、一般には1〜5,000
cpsの粘度であり0〜50 AT、量チの重合体を
含有するものである。
本発明で使用される箱出元系化合物は箱出うし素の酸化
物、水酸化物および無機酸又は有熱酸の坤1((例えば
席上元素の酸化物と無機酸またはイイ株酸とを反応する
ことにより得られた硝酸ガドリニウム、アクリル酸サマ
リウム、メタクリル酸ガドリニウム、プロピオン敵ユー
ロピウム、カプロン酩1ガドリニウム、カプリル戯ガド
リニウム、カプリン酸ガドリニウム、イソ酪酸ガドリニ
ウ11、ラウリン酸ガドリニウム、2−エチノトヘキサ
ン〃トリニウム)、およびこれらの複塩あるいはこれら
と他の金属塩との複塩、およびトリス(アセチルアセト
ナート)ガドリニウム、ペンゾイルトリクロロアセチ′
ルア七トナートガトリニウムなどの錯体が挙げられる。
物、水酸化物および無機酸又は有熱酸の坤1((例えば
席上元素の酸化物と無機酸またはイイ株酸とを反応する
ことにより得られた硝酸ガドリニウム、アクリル酸サマ
リウム、メタクリル酸ガドリニウム、プロピオン敵ユー
ロピウム、カプロン酩1ガドリニウム、カプリル戯ガド
リニウム、カプリン酸ガドリニウム、イソ酪酸ガドリニ
ウ11、ラウリン酸ガドリニウム、2−エチノトヘキサ
ン〃トリニウム)、およびこれらの複塩あるいはこれら
と他の金属塩との複塩、およびトリス(アセチルアセト
ナート)ガドリニウム、ペンゾイルトリクロロアセチ′
ルア七トナートガトリニウムなどの錯体が挙げられる。
これら布上元素化合物の使用量は箱出元素原子の重量濃
度として全樹脂分に対し0.001〜10チの範囲であ
る。0.0O1911未満では得られる樹脂組成物の熱
中性子線吸収性など布上元素に基因する性能が低下し、
一方10%をこえると機械的性質及び透明性が損われる
。
度として全樹脂分に対し0.001〜10チの範囲であ
る。0.0O1911未満では得られる樹脂組成物の熱
中性子線吸収性など布上元素に基因する性能が低下し、
一方10%をこえると機械的性質及び透明性が損われる
。
また本発明において使用される前記一般式(1)。
(2) ? (3) 、 (4) # (5)および(
6)で示される溶媒は、布上元素化合物を樹脂原料に均
一に溶解させるための共溶媒であって、例えばメタクリ
ル酸、アクリル酸等の不飽和カルボンば:ゾロピオン酸
、イン酪v”Jの飽゛和脂肪酸;2−ヒドロキシエチル
アクリレート、2−ヒドロキシエチルメタクリレート等
の不飽和アルコール;プロピオアルコール、シクロヘキ
シルアルモール等の飽和脂肪族アルコール;エチレング
リコール、ジエチレングリコール、プロピレングリコー
ル等のグリコールがあげられる。
6)で示される溶媒は、布上元素化合物を樹脂原料に均
一に溶解させるための共溶媒であって、例えばメタクリ
ル酸、アクリル酸等の不飽和カルボンば:ゾロピオン酸
、イン酪v”Jの飽゛和脂肪酸;2−ヒドロキシエチル
アクリレート、2−ヒドロキシエチルメタクリレート等
の不飽和アルコール;プロピオアルコール、シクロヘキ
シルアルモール等の飽和脂肪族アルコール;エチレング
リコール、ジエチレングリコール、プロピレングリコー
ル等のグリコールがあげられる。
これらの溶媒のうち、メタクリル酸、アクリル酸、2−
ヒドロキシエチルメタクリレート、2−ヒドロキシエチ
ルアクリレート等のスチレンまたはスチレンの誘導体と
共重合性のめる単量体が好ましい。これらの溶媒は単独
でまたは2種以上を組み合わせて用いることができる。
ヒドロキシエチルメタクリレート、2−ヒドロキシエチ
ルアクリレート等のスチレンまたはスチレンの誘導体と
共重合性のめる単量体が好ましい。これらの溶媒は単独
でまたは2種以上を組み合わせて用いることができる。
本発明における溶媒の使用量は、使用する箱出元系化合
物の種類、量によシー概に決めることが出来ないが、0
.1〜40重量−の範囲である。使用分が0.1重量%
未満では布上元素化合物を樹脂原料中にうまく溶解させ
ることができず、一方40重量%を超える場合には得ら
れる樹脂板の機械的、熱的性質を低下させるので好まし
くない。
物の種類、量によシー概に決めることが出来ないが、0
.1〜40重量−の範囲である。使用分が0.1重量%
未満では布上元素化合物を樹脂原料中にうまく溶解させ
ることができず、一方40重量%を超える場合には得ら
れる樹脂板の機械的、熱的性質を低下させるので好まし
くない。
本発明において使用する重合開始剤としては例えばベン
ゾイル・ぐ−オキサイド、ラウロイルパーオキサイド等
の過酸化物系、2.2’−アゾビスイソブチロニトリル
、2,2′−アゾビス−(2,4−−、’メチルバレロ
ニトリル)、2.2’−アゾビス−(2,4−ジメチル
−4−メトキシ−バレロニトリル)等のアゾビス系のよ
うな公知のラジカル開始剤が使用できる。これらの重合
開始剤は単独のみならず2種以上を混合して使用でき、
その使用量は樹脂原料100重量部に対して0.001
〜0.1重量部である。
ゾイル・ぐ−オキサイド、ラウロイルパーオキサイド等
の過酸化物系、2.2’−アゾビスイソブチロニトリル
、2,2′−アゾビス−(2,4−−、’メチルバレロ
ニトリル)、2.2’−アゾビス−(2,4−ジメチル
−4−メトキシ−バレロニトリル)等のアゾビス系のよ
うな公知のラジカル開始剤が使用できる。これらの重合
開始剤は単独のみならず2種以上を混合して使用でき、
その使用量は樹脂原料100重量部に対して0.001
〜0.1重量部である。
本発明における重合混合物の鋳型重合は、前記成分(a
) l (b) t (c)および(d)からなる混合
物を、例えtd無機Ntス板、ステンレス・スチ!ル板
、ニッケルクロム板またはアルミニウム板等と軟質の塩
化ビニル製のガスケットとで構成された鋳型内に注入し
て重合させる。鋳型重合における重合温度は45〜95
℃、重合時間は0.3〜15時間である。
) l (b) t (c)および(d)からなる混合
物を、例えtd無機Ntス板、ステンレス・スチ!ル板
、ニッケルクロム板またはアルミニウム板等と軟質の塩
化ビニル製のガスケットとで構成された鋳型内に注入し
て重合させる。鋳型重合における重合温度は45〜95
℃、重合時間は0.3〜15時間である。
本発明においては必要に応じて紫外線吸収剤、赤外線吸
収剤または可視光線領域において吸収を示す光選択吸収
剤及び鉛、ビスマス、タリウム等のX線及びγ線の吸収
剤を併用することもできる。
収剤または可視光線領域において吸収を示す光選択吸収
剤及び鉛、ビスマス、タリウム等のX線及びγ線の吸収
剤を併用することもできる。
本発明の布上元素含有透明樹脂組成物は中性子遮蔽材料
にとシわけ有用であるが、他の用途、例えば光学レンズ
、フィルター、光変換材等の用途にも使用できる。
にとシわけ有用であるが、他の用途、例えば光学レンズ
、フィルター、光変換材等の用途にも使用できる。
実施例1
硝酸ガドリニウム3?を2−ヒドロキシエチルメタクリ
レート17g−およびプロピレングリコール2f!−の
混合液に溶解させ、この溶液にスチレン78FFを添加
、攪拌し混合する。この混合液は透明液であった。
レート17g−およびプロピレングリコール2f!−の
混合液に溶解させ、この溶液にスチレン78FFを添加
、攪拌し混合する。この混合液は透明液であった。
次にこの混合液に重合触媒として0.1?の2,2′−
アゾビス−(2,4−ジメチルノ々レロニトリル)およ
び離型剤として0.005g−のジオクチルスルホサク
シネートナトリウム塩を添加して溶解させた後、脱気し
、予め板厚が3 mrnとなるよう設定された常法の無
機ガラスの鋳型中に注入し、この鋳型を65℃の温水に
4時間浸漬し、次いで110℃の空気浴に120分滞在
させて重合を完結させた。鋳型から取シ出した樹脂板は
透明であった。
アゾビス−(2,4−ジメチルノ々レロニトリル)およ
び離型剤として0.005g−のジオクチルスルホサク
シネートナトリウム塩を添加して溶解させた後、脱気し
、予め板厚が3 mrnとなるよう設定された常法の無
機ガラスの鋳型中に注入し、この鋳型を65℃の温水に
4時間浸漬し、次いで110℃の空気浴に120分滞在
させて重合を完結させた。鋳型から取シ出した樹脂板は
透明であった。
実施例2
硝酸ガドリニウム1.51を、2−ヒドロキシエチルメ
タクリレ−)8.5y−に溶解させ、更にこれをスチレ
ン90fPに添加して攪拌混合する。この混合液は透明
であった。この混合液に実施例1で使用したのと同じ種
類および量の重合触媒と離型剤を添加して実施例1と同
じ条件で鋳込重合を行なった。得られた樹脂板は透明で
あった。
タクリレ−)8.5y−に溶解させ、更にこれをスチレ
ン90fPに添加して攪拌混合する。この混合液は透明
であった。この混合液に実施例1で使用したのと同じ種
類および量の重合触媒と離型剤を添加して実施例1と同
じ条件で鋳込重合を行なった。得られた樹脂板は透明で
あった。
実施例3
トリス(アセチルアセトナト)ガドリニウム1.5g−
を、メタクリル酸8.51に溶解させ、この液をスチレ
ン909−に添加、攪拌して混合する。
を、メタクリル酸8.51に溶解させ、この液をスチレ
ン909−に添加、攪拌して混合する。
この混合液に実施例1と同じ重合触媒、離型剤を添加し
、実施例1と同じ鋳込重合を行なった。
、実施例1と同じ鋳込重合を行なった。
重合完結後、鋳型から剥離した樹脂板は透明であった。
実施例4
メタクリル酸ガドリニウム8?と、n−オクチル酸2f
/、7’ロビレングリコール151−12−ヒドロキシ
エチルメタクリレートIP、メタクリル酸メチル5?お
よびスチレン83?を混合し、実施例1と同じ重合条件
で鋳込重合を繰返した。得られた樹脂板は透明であった
。
/、7’ロビレングリコール151−12−ヒドロキシ
エチルメタクリレートIP、メタクリル酸メチル5?お
よびスチレン83?を混合し、実施例1と同じ重合条件
で鋳込重合を繰返した。得られた樹脂板は透明であった
。
実施例5
アクリル酸ガドリニウム3?、メタクリル酸サマリウム
3F、メタクリル酸ユーロピウムIP、n−オクチル酸
3g−、プロピレングリコールIPをスチレン891i
’に混合し、実施例1と同じ重合条件で鋳込重合を繰返
した。得られた樹脂板は透明であった。
3F、メタクリル酸ユーロピウムIP、n−オクチル酸
3g−、プロピレングリコールIPをスチレン891i
’に混合し、実施例1と同じ重合条件で鋳込重合を繰返
した。得られた樹脂板は透明であった。
実施例6
メタクリル酸ガドリニウム4g−、メタクリル酸鉛41
%、n−オクチル酸3g−、プロピレングリコール2g
−12−ヒドロキシおよびエチルメタクリレ) 1 %
ヲ、スチレン86g−に混合し、実施例1と同じ条件
で鋳込重合を繰返した。得られた樹脂板は透明であった
。
%、n−オクチル酸3g−、プロピレングリコール2g
−12−ヒドロキシおよびエチルメタクリレ) 1 %
ヲ、スチレン86g−に混合し、実施例1と同じ条件
で鋳込重合を繰返した。得られた樹脂板は透明であった
。
実施例7
スチレンとメタクリル酸メチルの部分重合体(スチレン
/メタクリル酸メチル= 674重合重重8%)100
重量部に、重合触媒としてα、α′−アゾビス−(2,
4、ジメチルバレロニトリル)0.044重量部離型剤
としてジオクチルスルホサクシネート・ナトリウム塩0
.005重量部、平均粒径が2μである酸化ガドリニウ
ム2.0重量部を添加混合し、脱気した後予め板厚が3
脳となるようにした強化ガラスと軟質の塩化ビニール製
ガスケットで構成した鋳型中に注入し、70℃の温水で
4時間浸漬し、次いで130℃の空気浴中で80分分間
−て重合を完結して樹脂板を得た。
/メタクリル酸メチル= 674重合重重8%)100
重量部に、重合触媒としてα、α′−アゾビス−(2,
4、ジメチルバレロニトリル)0.044重量部離型剤
としてジオクチルスルホサクシネート・ナトリウム塩0
.005重量部、平均粒径が2μである酸化ガドリニウ
ム2.0重量部を添加混合し、脱気した後予め板厚が3
脳となるようにした強化ガラスと軟質の塩化ビニール製
ガスケットで構成した鋳型中に注入し、70℃の温水で
4時間浸漬し、次いで130℃の空気浴中で80分分間
−て重合を完結して樹脂板を得た。
実施例8
スチレン樹脂(大日本インキ化学工業@)製、商品名C
R3500)100重量部に対して、平均粒径0.5μ
の水酸化ガドリニウム2.0重量部及び平均粒径が2μ
の炭酸ガドリニウム1.0重量部添加してタンブラ−で
十分混合して均一化した後、常法によシ押出機よシ押出
して板厚3腿のシートを得た。
R3500)100重量部に対して、平均粒径0.5μ
の水酸化ガドリニウム2.0重量部及び平均粒径が2μ
の炭酸ガドリニウム1.0重量部添加してタンブラ−で
十分混合して均一化した後、常法によシ押出機よシ押出
して板厚3腿のシートを得た。
実施例1〜8で得られたスチレン樹脂板の全光線透過率
(%)、曇価(%)、曲げ破壊強度(Kf/σ2)およ
び中性子遮蔽能(熱中性子吸収断面積)の結果を表1に
示す。
(%)、曇価(%)、曲げ破壊強度(Kf/σ2)およ
び中性子遮蔽能(熱中性子吸収断面積)の結果を表1に
示す。
なお、全光線透過率および曇価はASTM −D −1
003−61、曲げ破壊強度はASTM−D−790に
準じて測定した。また熱中性子吸収断面積は実験化学講
座(12)放射化学(丸善)に記載の数値と下記式によ
請求めた。
003−61、曲げ破壊強度はASTM−D−790に
準じて測定した。また熱中性子吸収断面積は実験化学講
座(12)放射化学(丸善)に記載の数値と下記式によ
請求めた。
但しS;組成物100y−当シの熱中性子吸収断面積(
tyn”) Mt ; i種元素の原子量 ω・;i種元素の存在量 S、;を種元素の熱中性子吸収断面積(barns)参
考例 スチレン70y−、メタクリル酸メチル301.2、z
−アゾビス−(2,4−ジメチルバレロニトリル)o、
osy及びジオクチルスルホサクシネート・ナトリウム
塩0.0051%を添加し溶解させた後、脱気し予め板
厚が3咽となるよう設定して常法の無機ガラスの鋳型中
に注入し、この鋳型を65℃の温水に4時間浸漬し、次
いで110℃の空気浴に120分滞在させて重合を完結
させた。鋳型から取シ出した樹脂板は透明であった。
tyn”) Mt ; i種元素の原子量 ω・;i種元素の存在量 S、;を種元素の熱中性子吸収断面積(barns)参
考例 スチレン70y−、メタクリル酸メチル301.2、z
−アゾビス−(2,4−ジメチルバレロニトリル)o、
osy及びジオクチルスルホサクシネート・ナトリウム
塩0.0051%を添加し溶解させた後、脱気し予め板
厚が3咽となるよう設定して常法の無機ガラスの鋳型中
に注入し、この鋳型を65℃の温水に4時間浸漬し、次
いで110℃の空気浴に120分滞在させて重合を完結
させた。鋳型から取シ出した樹脂板は透明であった。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1)可視領域においてメタクリル樹MWを除く透明な熱
可塑性樹脂及び/又は熱硬化性樹脂からなる樹脂にガド
リニウム、サマリウムまたはユーロピウムの少くとも一
種からなる箱出元素化合物を均一に分散し溶解してなる
、箱出元累を含有する樹脂組成物。 2)上記透明な熱可塑性樹脂が芳香族ビニル化合物の重
合体を全樹脂分に対し50重量%以上含有する特許請求
の範囲第1項記載の樹脂組成物。 3)上記箱出元素化合物が席上原子の重量濃度として全
樹脂分に対しo、ooi〜10%の範囲で配合された特
許請求の範囲第1項記載の樹脂組成物。 4 Xa) 芳香族ビニル化合物よシなるモノマー成分
及び/又はこれらの部分重量体を全樹脂分に対し50重
量%以上、 (b) がトリニウム、サマリウム又ハユーロビウムの
少なくとも1mからなる箱出元素化合物、(c)前記成
分(a) ? (b)に対し溶解性を有する下記の一般
式、 R1−C0OH(1) (式中、R1は炭素数1〜20の飽和あるいは不飽和の
炭化水素残基): ’ R,、−0CO−R3−COOH(2)(式中、R
2は水素又は炭素数1〜9の飽和あるいは不飽和の炭化
水素残基、R3は炭素数1〜6の飽和あるいは不飽和の
炭化水素残基):CH2=C−C−旺A、−〇÷。■(
3)(式中、R4は水素またはメチル基% A、は炭素
数2〜6のフルキレン基、nは0または1〜10の整数
である): (式中、R5は水素またはメチル基、R6は炭素数2〜
6のアルキレン基である): R,−OH(5) (式中、R7は炭素数3〜1oの飽和あるいは不飽和の
炭化水素残基である): R8(A2−0−)mH(6) (式中、R8は水酸基または炭素数1〜工0の飽和ある
いは不飽和の炭化水素残基、A2は炭素数2〜4のアル
キレン基、mは1〜1oの整数である) から選ばれる少なくとも1種の溶媒および(d) 重合
開始剤 よシなる混合物を鋳壓中で重合することを特徴とする席
上元素を含有する透明樹脂組成物の製造法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US06/548,444 US4563494A (en) | 1982-11-08 | 1983-11-03 | Synthetic resin composition and process for producing the same |
US548444 | 1983-11-03 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6099150A true JPS6099150A (ja) | 1985-06-03 |
Family
ID=24188865
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP59218744A Pending JPS6099150A (ja) | 1983-11-03 | 1984-10-19 | 希土類元素を含有する樹脂組成物およびその製造法 |
JP23142784A Granted JPS60110756A (ja) | 1983-11-03 | 1984-11-05 | 希土元素含有樹脂組成物及びその製造法 |
Family Applications After (1)
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---|---|---|---|
JP23142784A Granted JPS60110756A (ja) | 1983-11-03 | 1984-11-05 | 希土元素含有樹脂組成物及びその製造法 |
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---|---|
JP (2) | JPS6099150A (ja) |
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-
1984
- 1984-10-19 JP JP59218744A patent/JPS6099150A/ja active Pending
- 1984-11-05 JP JP23142784A patent/JPS60110756A/ja active Granted
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JPH0564179B2 (ja) | 1993-09-14 |
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