JPS6098268A - 軸流回転機械の軸封装置 - Google Patents

軸流回転機械の軸封装置

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JPS6098268A
JPS6098268A JP20575983A JP20575983A JPS6098268A JP S6098268 A JPS6098268 A JP S6098268A JP 20575983 A JP20575983 A JP 20575983A JP 20575983 A JP20575983 A JP 20575983A JP S6098268 A JPS6098268 A JP S6098268A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
shaft
backing
tooth
shape
revolution
Prior art date
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Pending
Application number
JP20575983A
Other languages
English (en)
Inventor
Yasuo Oshiro
尾城 康夫
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toshiba Corp
Original Assignee
Toshiba Corp
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Filing date
Publication date
Application filed by Toshiba Corp filed Critical Toshiba Corp
Priority to JP20575983A priority Critical patent/JPS6098268A/ja
Publication of JPS6098268A publication Critical patent/JPS6098268A/ja
Pending legal-status Critical Current

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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16JPISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00Sealings
    • F16J15/44Free-space packings
    • F16J15/445Free-space packings with means for adjusting the clearance
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05CINDEXING SCHEME RELATING TO MATERIALS, MATERIAL PROPERTIES OR MATERIAL CHARACTERISTICS FOR MACHINES, ENGINES OR PUMPS OTHER THAN NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES
    • F05C2251/00Material properties
    • F05C2251/08Shape memory

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
  • Sealing Using Fluids, Sealing Without Contact, And Removal Of Oil (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 本発明は蒸気およびガスタービンのシール部分に設けら
れる2ビリンスおよびダイヤ7シムパツキングなどを採
用した軸6iL回転儀械の軸封装置に関する。
〔発り1の技術的背景とその問題点〕 蒸気タービンの振動問題は、入力元−所の運転ならびに
保守上の大きな比重を占めているが、近年蒸気タービン
の大谷量化に伴なう軸受間の距離。
ロータ型皿および車室数などの増加のため、一層複雑化
する順向にある。この振動間」に関し、時に蒸気タービ
ンの運転上発生する可能性のある単室の上下半部の温度
差は、車室の猫背または逆猫背変形と呼ばれる変形を生
じ、この結果としてバッキング位置も垂直方向に夏位し
、このために回転軸とバッキングが接触して振@を起こ
し、ロータ(二悪影曽を与え′Cいた。
rなわち、蒸気タービンの軸封−、A置は、第1図およ
び第2図に示すようにロータ1の外周には。
バッキング2がシャフトバッキングケース4tbるいは
ダイヤフラム5(=取りつけられ、かつこのバッキング
2は、ロータ1の円周方向に複数個に分割さIしてこ7
′Lを包囲し−Cいる構成(ニなっている。
このような諏気タービンの軸封装置において、車室の猫
背まIこは逆猫背変形に起因する振動対策として、垂1
亘方向間間隙が水平方間間隙よりも大きな2ビリンスパ
ツキ/を用いることが、たとえば特公昭54−1598
5号公報に述べらスして周知になっている。この特公昭
54−15985号公報(二おいて、第3図1=示すよ
うにバッキング2は、ロータ1の中心点0よυ上下に偏
心mxs、心あるいは下1+41に調心iXtだけ偏心
させて夫々円弧Rを画き、パツキングー先3がロータ1
(二対して円状(=なるよう配置され、上下15μ分の
間隙V、 、 V、は、左右部分の間隙H1、H2よシ
ロータ1に対して#1ぼ1.3〜3.4倍の広い間隙を
有している。
偏心址X、、X2は、0.15間〜1.84ぐらいがよ
くタービンの8頑、容虐、運転条件などによって適宜選
定さJ’Lるもの′C必る。すなわち、バッキング2の
内径を回転軸の上下方向に対し、楕円状にしたので、ケ
ーシングが上下に猫背に変形しても回転軸とバッキング
が接触することを防止できるととも(二、両者間からの
漏洩蒸気量を最小に保持でき、タービン効率の低下を防
止することが可能にしにと述べている。
しかし、ケーシングの猫背または逆猫背変形は、タービ
ンの起鯛、停止あるいは急激な負荷変化などの:+I!
i1度的な状態のもとでのみまオ℃に発生し、しかもそ
の変形は永続的なものでなく、時間ととも(二元の形状
に復帰するものである。したがって、従来技術(二おけ
るように過度的な最悪の状態を想定して、上下部分を右
左都よりも広い間隙に設定しておくことは、タービンの
定常4転中にその広い間?I!部分から作動流体である
蒸気またはガスがむだ(二漏洩してしまうことにより、
省エネルギー時代の高効率蒸気およびガスタービンに対
しては効率の1氏下の原因となるという欠点があった。
〔発1男の目的) 本発明の目的は、回転軸とラビリンスおよびダイイノ2
ムパツキングの歯先との間隙ト必要1欧小限として軸封
幼果を高め、車室の変形(二起因する績−間j、r生じ
ない閥効率蒸気およびガスタービン(二層いりAする軸
流回転機械の軸封装置と提供するにらる。
〔発明の概要〕
本発明による細流回転機械の軸封装置は、バッキングの
膚全形状躬憶は金としたこと金特畝とし、特(二d1.
数閏(二分割されたバッキングのうち回転軸の上方しよ
び下方の肉11111 ’l:たは上方あるいは下方の
片1tllll=位置するバッキングの歯を形状記憶合
金としたことを特徴とするものである。
〔発明の実施例) 以下不発明を第4図に示す=実施例について説明する。
第4図(二おいて、円周方向に複数個に分割されたバッ
キングリング2のうち、回転軸1の上方および下方の両
側または上方あるいは下方の片開に位置するバンキング
2の@ a/を例えばTi −Ni合金よシなる形状記
憶合金を細片に分割して構成し、残シのバッキングリン
グ2の歯3は、従来の材料ご構成し、回転軸1とバッキ
ング2の!13゜3′の半径方向間隙は、据付時に全周
均一にしだ軸封装置にある。
バッキング2の1)li 3’に使用する形状記憶合金
は、マルテンダ°イト変態点よシ高い一度で記1腫させ
た形状を覚え′Cいて、マルテンサイトの状態(おおよ
そ気温)で変形を与えても変態点以上の温度に再加熱す
ると、元の形状に榎元する性質(これを逆変趨という)
がろシ、多くの場曾形状回復に伴ない大きな力を発生T
ることが知られている。
さて、菌3′は素材の段階で第5図aに示すように平板
の端部を曲げた形状に形成され、これを記1させておく
。これをマルテンサイトの状態で再び平板形状に戻し、
第5図す、cのようにバッキングリング2(二植込んで
歯先を形成する。歯3′は細片状に分割して形成するが
、これは元の形状に復元しやすいように考慮しているた
めでちゃ1分割数は歯3′の曲率半径によって決められ
るものである。さらに歯3′は蒸気の人口側に曲がるよ
うにしておく。そして回転l14111とバッキング歯
3′とが接触あるいは歯3′が逆変態点温度以上になる
と、歯3′は第6図に示すように元の形状(二榎帰し、
丙3′と回転軸lとの間隙が広くなって接触することは
なくなる。
歯3′の一丸を逆変態点温度以上(二するためのひとつ
の方法としては、回転IIIIl]1と歯3′金接危さ
せることがある。接触させた場合の摩擦熱による温度上
昇は急激なものであシ、このため歯3′の逆変應も直ち
に起こり、このJdJ独が長時間就くことはなく、接触
(=もとすくタービン運転の振αbに対しては問題はな
い。他の方法は、爾3′の逆変態点温度を作励へ不髄度
以1・′に調整しておくことである。
この場合は、タービンを運転すれば必ず圃3′の通変悪
が起り、回転軸1とバッキング歯3′とは必ず所定の間
隙となることはいうまでもない。
第7図(二本発明の軸封装置の回転mA 1とバッキン
グ11113,3’の間隙図を示している。形状記憶合
金で形成されたバッキング歯3′は、逆KJI:よシ元
の形状に戻るため、回転軸中心0を中心とした半径R2
の円弧を形成する。第8図は本発明の実施例を実扉で、
特公昭54−15985号公報に述べられている従来技
術によるバッキング歯と回転軸の間隙図を破線で重ね合
わせて示している。水平間隙Hと垂直間隙■は両者同じ
である。第8図から明らかなように、本発明によるもの
は従来技術によるものに対し、asの面積はわずかに大
きいが、bJの面積はずっと小さくなっており、全体を
見ると本発明の方が間隙面積は小さくなっておシ、改良
されていることがわかる。
また第3図に示す従来の方法では、バッキングの歯の内
径加工は、中心位置を偏心させて行なわなくてはならな
いという困難さがあった。これに対し本発明の場合は、
回転軸の中心0を中心にして回転切削加工を行なうだけ
であるので、バッキングの歯の加工が者しく容易である
以上の本発明の実施例によれば、バッキング歯明と従来
の回転軸とバッキング歯先の関係を重ねて示す説明図で
ある。
1・・・ロータ 2・・・バッキング 3.3′・・・バッキング歯先 4・・・シャフトバッキングケース 5・・・ダイヤフラム

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 (1) 回転軸を非接触状態に包囲するバッキングの歯
    を形状記tI!合金としたことを特徴とする軸流回転機
    械の軸封装置。 12) 回転軸を非接触状態に包囲するようにその円周
    方向に複数個(二区分してバッキングを設け、このfJ
    数個のバッキングのうち回転軸の上方および下方の両1
    Illlまたは上方あるいは下方の片側に位置するバッ
    キングの歯を形状記憶合金としたことを特徴とする特I
    f!f請求の範囲第1項記載の一流回転機械の軸封装置
    。 (3) バッキング爾(二使用する形状記憶合金は複数
    個に分割した細片状に形成したことを特徴とする特許請
    求の範囲第1項および第2項の一流回転機械の佃封装d
    0 (4)形状i己1麓曾金はマルテンサイト変態点よシ高
    い直度C端部を曲げた形状に^己憶させ、これをマルテ
    ンサイトの状態で再び平板形状に戻してバッキングリン
    グに植込んで構成したことを特徴とする特許請求の範囲
    第2項および第3JA記載の軸流回転機械の軸封装置。
JP20575983A 1983-11-04 1983-11-04 軸流回転機械の軸封装置 Pending JPS6098268A (ja)

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