JPS6096357A - 水平連続鋳造機のピンチロ−ル駆動装置 - Google Patents
水平連続鋳造機のピンチロ−ル駆動装置Info
- Publication number
- JPS6096357A JPS6096357A JP58202682A JP20268283A JPS6096357A JP S6096357 A JPS6096357 A JP S6096357A JP 58202682 A JP58202682 A JP 58202682A JP 20268283 A JP20268283 A JP 20268283A JP S6096357 A JPS6096357 A JP S6096357A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hydraulic motor
- oil
- pinch rolls
- pair
- rolls
- Prior art date
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/12—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ
- B22D11/128—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ for removing
- B22D11/1284—Horizontal removing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
- Braking Arrangements (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、水平連続鋳造機のピンチロール駆動装置に
関するものである。
関するものである。
近年、鋼の連続鋳造機として竪型連続鋳造機に比べて設
備費が安い等の利点を有する水平連続鋳造機が実用化さ
れつつある。
備費が安い等の利点を有する水平連続鋳造機が実用化さ
れつつある。
水平連続鋳造機においては鋳片を水平モールドから所定
時間引き抜いた後、所定時間引抜きを停止し、この後、
鋳片に所定時間押戻し力を付与するという具合にピンチ
ロールによって鋳片をモールドから間欠的に引き抜いて
いる。
時間引き抜いた後、所定時間引抜きを停止し、この後、
鋳片に所定時間押戻し力を付与するという具合にピンチ
ロールによって鋳片をモールドから間欠的に引き抜いて
いる。
従来、上記ピンチロールの駆動は、サーボ弁を取り付け
た油圧モータをコンピュータで制御することによシ行っ
ていた。
た油圧モータをコンピュータで制御することによシ行っ
ていた。
しかし、断面積の太きい、即ち、単位長さ尚りの重量の
大きい鋳片を鋳造する場合には、コンピュータからの指
令によってピンチロールが正確に駆動しても鋳片の慣性
力によってピンチロールが2− オーバーシュートして目標通シに鋳片の引抜きが行われ
ないことがある。
大きい鋳片を鋳造する場合には、コンピュータからの指
令によってピンチロールが正確に駆動しても鋳片の慣性
力によってピンチロールが2− オーバーシュートして目標通シに鋳片の引抜きが行われ
ないことがある。
この発明は、上述のような問題点を解決するためになさ
れたものであって。
れたものであって。
鋳片を水平モールドから水平方向に間欠的に引き抜くだ
めの上下一対のピンチロールと、前記上下一対のピンチ
ロールを駆動するための駆動用油圧モータと、前記鋳片
を前記上下一対のピンチロールによって前記水平モール
ドから水平方向に間欠的に引き抜く間、前記上下一対の
ピンチロールの各々に制動力をかけるための制動機とか
らなシ。
めの上下一対のピンチロールと、前記上下一対のピンチ
ロールを駆動するための駆動用油圧モータと、前記鋳片
を前記上下一対のピンチロールによって前記水平モール
ドから水平方向に間欠的に引き抜く間、前記上下一対の
ピンチロールの各々に制動力をかけるための制動機とか
らなシ。
前記制動機は前記上下一対のピンチロールによって回転
する油圧モータと、前記油圧モータに油を供給するだめ
の油タンクと、前記油圧モータと前記油タンクとを接続
する2本の油導管の一方の油導管に並列に取り付けられ
た絞り弁および逆止弁とから構成されることに特徴を有
する。
する油圧モータと、前記油圧モータに油を供給するだめ
の油タンクと、前記油圧モータと前記油タンクとを接続
する2本の油導管の一方の油導管に並列に取り付けられ
た絞り弁および逆止弁とから構成されることに特徴を有
する。
この発明の一実施態様を図面を参照しながら説明する。
第1図は、この発明の一実施態様の概略斜視図3−
である。
第1図において、上下一対の2組のピンチロール14お
よび1bは鋳片2を水平モールド(図示せず)から図中
矢印方向に水平方向に間欠的に引き抜く。
よび1bは鋳片2を水平モールド(図示せず)から図中
矢印方向に水平方向に間欠的に引き抜く。
サーボ弁3を有する駆動用油圧モータ4は、ギヤボック
ス5を介してピンチロール1cLおよびlbをそれぞれ
駆動する。制動機6はギヤボックス5を介してピンチロ
ール16およびlbに制動力をかける。
ス5を介してピンチロール1cLおよびlbをそれぞれ
駆動する。制動機6はギヤボックス5を介してピンチロ
ール16およびlbに制動力をかける。
制動機6は第2図に示されるように駆動源として使用し
ない油圧モータ7と、油圧モータ7に油を供給するだめ
の油タンク8と、油圧モータ7と油タンク8とを接続す
る油導管9αおよび9bの一方の油導管9ユに並列に取
り付けられた絞り弁lOおよび逆止弁11とから構成さ
れる。
ない油圧モータ7と、油圧モータ7に油を供給するだめ
の油タンク8と、油圧モータ7と油タンク8とを接続す
る油導管9αおよび9bの一方の油導管9ユに並列に取
り付けられた絞り弁lOおよび逆止弁11とから構成さ
れる。
制動機6はピンチロール14およびIbの回転速度に比
例した制動力をピンチロールlaおよびlbにかけるこ
とができ、前記制動力はピンチロール1cLおよび1b
の回転が停止すれば零となる。
例した制動力をピンチロールlaおよびlbにかけるこ
とができ、前記制動力はピンチロール1cLおよび1b
の回転が停止すれば零となる。
即ち、駆動用油圧モータ4によって、ピンチロール1.
およびlbがギヤボックス5を介して鋳片4− 2の引抜き方向にそれぞれ回転すると、油タンク8から
油が油導管9bを通って油圧モータ7内に供給される。
およびlbがギヤボックス5を介して鋳片4− 2の引抜き方向にそれぞれ回転すると、油タンク8から
油が油導管9bを通って油圧モータ7内に供給される。
油圧モータ7内に供給された油は、油導管9αに取り付
けられた絞り弁10を通って再び油タンク8内に戻され
る。第2図に油の循環方向を■で示す。このように鋳片
2の引抜き時、油圧モータ7内の油は、絞り弁10を通
って油タンク8内に戻されるので、ピンチロール1.お
よび1bが鋳片2の引抜き方向に回転する場合、ピンチ
ロール1.および1bは常時、制動力がかけられた状態
で回転する。
けられた絞り弁10を通って再び油タンク8内に戻され
る。第2図に油の循環方向を■で示す。このように鋳片
2の引抜き時、油圧モータ7内の油は、絞り弁10を通
って油タンク8内に戻されるので、ピンチロール1.お
よび1bが鋳片2の引抜き方向に回転する場合、ピンチ
ロール1.および1bは常時、制動力がかけられた状態
で回転する。
一方、このようにして所定時間鋳片2ヶ引き抜いた後、
@片2の引抜きを所定時間停止するために駆動用油圧モ
ータ4の回転を停止した場合、ピンチロールlαおよび
11)は上述したように常時。
@片2の引抜きを所定時間停止するために駆動用油圧モ
ータ4の回転を停止した場合、ピンチロールlαおよび
11)は上述したように常時。
制動力がかけられた状態で回転しているので、鋳片2の
移動が停止した時に鋳片2に慣性力が作用シテモ、ピン
チロールlaおよびlbはオーバーシュートすることな
く確実に停止する。
移動が停止した時に鋳片2に慣性力が作用シテモ、ピン
チロールlaおよびlbはオーバーシュートすることな
く確実に停止する。
この後、鋳片2に所定時間押戻し力を付与する5−
ために駆動用油圧モータ4の回転をわずかに逆回転させ
た場合には、油タンク8内の油は油導管1cLに取り付
けられた逆止弁11を抵抗なく通って油に戻される。こ
のように鋳片2に押戻し力を付与する場合には、ピンチ
ロールlユおよび1bに全く制動力はかからないので、
制動機6は鋳片2の引抜きに全く影響を及ぼさない。
た場合には、油タンク8内の油は油導管1cLに取り付
けられた逆止弁11を抵抗なく通って油に戻される。こ
のように鋳片2に押戻し力を付与する場合には、ピンチ
ロールlユおよび1bに全く制動力はかからないので、
制動機6は鋳片2の引抜きに全く影響を及ぼさない。
鋳片2の引抜き時に制動機6によりピンチロールlαお
よび1bにかける制動力の大きさは、絞り弁10の開度
を調整することによって自由に変えることができる。即
ち1重量の大きい鋳片を鋳造する程、絞シ弁10を絞る
。
よび1bにかける制動力の大きさは、絞り弁10の開度
を調整することによって自由に変えることができる。即
ち1重量の大きい鋳片を鋳造する程、絞シ弁10を絞る
。
絞シ弁lOの開度は、鋳片2の重量に応じて自動的に調
整することも可能である。
整することも可能である。
以上説明したように、この発明によれば、従来のコンピ
ュータ制御によってピンチロールを駆動していた場合の
ように、鋳片の慣性力によって鋳片引抜き時にピンチロ
ールがオーバーシュートする6− ことがなくなるので、高精度で鋳片の引抜きが行えると
いったきわめて有用な効果がもたらされる。
ュータ制御によってピンチロールを駆動していた場合の
ように、鋳片の慣性力によって鋳片引抜き時にピンチロ
ールがオーバーシュートする6− ことがなくなるので、高精度で鋳片の引抜きが行えると
いったきわめて有用な効果がもたらされる。
第1図は、この発明の一実施態様の概略斜視図。
第2図は、この発明を構成する制動機の説明図である。
図面において。
lユ、lb・・・ピンチロール 2・・・鋳片3・・・
サーボ弁 4・・・駆動用油圧モータ5・・・ギヤボッ
クス 6・・・制動機7・・・油圧モータ 8・・・油
タンク9、.9b・・・油導管 10・・・絞9弁11
・・・逆止弁 出願人 日本鋼管株式会社 代理人 潮 谷 奈津夫(他2名) 7−
サーボ弁 4・・・駆動用油圧モータ5・・・ギヤボッ
クス 6・・・制動機7・・・油圧モータ 8・・・油
タンク9、.9b・・・油導管 10・・・絞9弁11
・・・逆止弁 出願人 日本鋼管株式会社 代理人 潮 谷 奈津夫(他2名) 7−
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 鋳片を水平モールドから水平方向に間欠的に引き抜くだ
めの上下一対のピンチロールと、前記上下一対のピンチ
ロールを駆動するだめの駆動用油圧モータと、前記鋳片
を前記上下一対のピンチロールによって前記水平モール
ドから水平方向に間欠的に引き抜く間、前記上下一対の
ピンチロールの各々に制動力をかけるだめの制動機とか
らなり。 前記制動機は前記上下一対のピンチロールによって回転
する油圧モータと、前記油圧モータに油を供給するだめ
の油タンクと、前記油圧モータと前記油タンクとを接続
する2本の油導管の一方の油導管に並列に取り付けられ
た絞シ弁および逆止弁とから構成されることを特徴とす
る。水平連続鋳造機− 進学のピンチロール駆動装置。
Priority Applications (8)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58202682A JPS6096357A (ja) | 1983-10-31 | 1983-10-31 | 水平連続鋳造機のピンチロ−ル駆動装置 |
US06/755,332 US4590985A (en) | 1983-10-31 | 1984-10-30 | Apparatus for horizontally and intermittently withdrawing cast steel strand from horizontal mold of horizontal type continuous casting machine |
PCT/JP1984/000525 WO1985001900A1 (en) | 1983-10-31 | 1984-10-30 | Apparatus for horizontally and intermittently drawing out cast steel piece from horizontal mold of horizontal continuous casting machine |
AU36709/84A AU555151B2 (en) | 1983-10-31 | 1984-10-30 | Apparatus for horizontally and intermittently drawing out cast steel piece from horizontal mold of horizontal continuous casting machine |
DE8484903992T DE3465171D1 (en) | 1983-10-31 | 1984-10-30 | Apparatus for horizontally and intermittently drawing out cast steel piece from horizontal mold of horizontal continuous casting machine |
EP84903992A EP0160107B1 (en) | 1983-10-31 | 1984-10-30 | Apparatus for horizontally and intermittently drawing out cast steel piece from horizontal mold of horizontal continuous casting machine |
AT84903992T ATE28732T1 (de) | 1983-10-31 | 1984-10-30 | Vorrichtung zum waagerechten und absatzweisen abziehen eines stahlgussstueckes aus der waagerechten giessform einer horizontalstranggiessmaschine. |
BR8407144A BR8407144A (pt) | 1983-10-31 | 1984-10-30 | Aparelho para retirar de maneira horizontal e intermetentemente um frio de aco fundido da forma horizontal de uma maquina de fundicao continua do tipo horizontal |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58202682A JPS6096357A (ja) | 1983-10-31 | 1983-10-31 | 水平連続鋳造機のピンチロ−ル駆動装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6096357A true JPS6096357A (ja) | 1985-05-29 |
JPH0450098B2 JPH0450098B2 (ja) | 1992-08-13 |
Family
ID=16461403
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP58202682A Granted JPS6096357A (ja) | 1983-10-31 | 1983-10-31 | 水平連続鋳造機のピンチロ−ル駆動装置 |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4590985A (ja) |
EP (1) | EP0160107B1 (ja) |
JP (1) | JPS6096357A (ja) |
AT (1) | ATE28732T1 (ja) |
AU (1) | AU555151B2 (ja) |
BR (1) | BR8407144A (ja) |
DE (1) | DE3465171D1 (ja) |
WO (1) | WO1985001900A1 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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US5305820A (en) * | 1990-11-21 | 1994-04-26 | Nkk Corporation | Withdrawal control process of horizontal continuous casting |
CN112792311A (zh) * | 2020-12-24 | 2021-05-14 | 山东莱钢永锋钢铁有限公司 | 一种推钢机备用电机远程电控装置及方法 |
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US5293925A (en) * | 1990-12-26 | 1994-03-15 | Kawasaki Jukogyo Kabushiki Kaisha | Method of and apparatus for withdrawing strand in horizontal continuous casting installation |
CN112128275B (zh) * | 2020-09-12 | 2022-04-01 | 东北石油大学 | 基于界面力学效应的摩擦阻力增加方法 |
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GB1271051A (en) * | 1970-02-25 | 1972-04-19 | Siemens Ag | Driving system for continuous casting plants |
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US4513806A (en) * | 1983-05-23 | 1985-04-30 | Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho | Apparatus for withdrawing solidified rod in horizontal type continuous casting machines |
-
1983
- 1983-10-31 JP JP58202682A patent/JPS6096357A/ja active Granted
-
1984
- 1984-10-30 US US06/755,332 patent/US4590985A/en not_active Expired - Fee Related
- 1984-10-30 AT AT84903992T patent/ATE28732T1/de not_active IP Right Cessation
- 1984-10-30 DE DE8484903992T patent/DE3465171D1/de not_active Expired
- 1984-10-30 AU AU36709/84A patent/AU555151B2/en not_active Ceased
- 1984-10-30 EP EP84903992A patent/EP0160107B1/en not_active Expired
- 1984-10-30 WO PCT/JP1984/000525 patent/WO1985001900A1/ja active IP Right Grant
- 1984-10-30 BR BR8407144A patent/BR8407144A/pt not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JPS5797855A (en) * | 1980-12-10 | 1982-06-17 | Kobe Steel Ltd | Ingot drawing device of horizontal and continuous casting plant |
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Publication number | Publication date |
---|---|
AU3670984A (en) | 1985-05-22 |
DE3465171D1 (en) | 1987-09-10 |
EP0160107B1 (en) | 1987-08-05 |
WO1985001900A1 (en) | 1985-05-09 |
ATE28732T1 (de) | 1987-08-15 |
AU555151B2 (en) | 1986-09-11 |
EP0160107A1 (en) | 1985-11-06 |
JPH0450098B2 (ja) | 1992-08-13 |
EP0160107A4 (en) | 1986-02-20 |
BR8407144A (pt) | 1985-10-08 |
US4590985A (en) | 1986-05-27 |
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