JPS6094640A - Bundled spun yarn - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は１細デニールのポリエステル繊維のステープル
繊維からなる結束紡績糸に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a bound spun yarn made of staple fibers of 1 fine denier polyester fiber.

近来１新しい紡績法として結束紡績法が１開発゛され１
その生産性の高さと相俟ってその実用化が図られている
。ところが、この結束紡績法でポリエステル繊維のステ
ープル繊維１００％を用いて紡績すると１得られた結束
紡績糸は結束紡績法の構造的特徴のためどうしても粗硬
感を有し１ひいてはこの結束紡績糸を用いた編織物も粗
硬感〜ざらつき感を免れず衣料用として充分満足のゆく
ものでない。また、前記の結束紡績糸は、リング紡績糸
と異なり−そのｗ造的特徴のため一般に絹様の光沢に欠
けており、高級衣料用ｌは不向きである。さらにまた１
結束紡績糸にあっては結束繊維がピリングのもとになり
やすく、シたがって衣料用として結束紡績糸が適合して
ゆくためにはかかる面での欠点を改良してゆく必要があ
る。Recently, the binding spinning method has been developed as a new spinning method.
Combined with its high productivity, it is being put into practical use. However, when 100% polyester staple fibers are spun using this bundle spinning method, the resulting bundled spun yarn inevitably has a rough and hard feel due to the structural characteristics of the bundle spinning method. The knitted fabric used also has a rough, hard to rough feel and is not fully satisfactory for use in clothing. Furthermore, unlike ring-spun yarn, the above-mentioned bound spun yarn generally lacks silk-like luster due to its woven characteristics, making it unsuitable for use in high-end clothing. Yet another one
In the case of bound spun yarn, the bound fibers tend to become a source of pilling, and therefore, in order for bound spun yarn to be suitable for use in clothing, it is necessary to improve these drawbacks.

本発明は、かかる従来の結束紡績糸の欠点を解消し１ソ
フトでしなやかな且つ絹様の光沢を有し、さらに抗ビル
性にすぐれた結束紡績糸を提供することを目的とする。The object of the present invention is to eliminate the drawbacks of the conventional bound spun yarns and provide a bound spun yarn that is soft, supple, has a silk-like luster, and has excellent anti-build properties.

そのために本発明は次のような構成を有する。To this end, the present invention has the following configuration.

すなわち、本発明は１芯の繊維束と該芯の繊維束に巻き
ついた結束繊維とからなる結束紡績糸において１該結束
紡績糸が１．０デニール以下の繊度を有ししかも２５−
以上の平均繊維長を有するポリエステル繊維のステープ
ル繊維で構成され１該結東紡績糸の太さが英式綿番手で
４０′Ｂ以上の範囲にあり１１■以上の毛羽の毛羽指数
が６００コ／１ｏ１１以下であることを特徴とする結束
紡績糸である。本発明の結束紡績糸は飄特定の細繊度１
特定の平均繊維長のポリエステル繊維のステープル繊維
を用い、さらに特定の太さのものを用いて１ソフトでし
なやかな絹様の光沢を出そうとするものである。以下に
本発明の詳細な説明する。That is, the present invention provides a spun bundle yarn consisting of a fiber bundle of one core and a bundled fiber wound around the fiber bundle of the core, in which the spun bundle yarn has a fineness of 1.0 denier or less, and the fiber bundle of the core has a fineness of 25-
It is composed of staple fibers of polyester fibers having an average fiber length of 1. The thickness of the Keito spun yarn is in the range of 40'B or more in English cotton count, and the fluff index of fluff of 11cm or more is 600 pieces/ It is a bound spun yarn characterized by having a particle size of 1011 or less. The bound spun yarn of the present invention has a specific fineness of 1
This method uses polyester staple fibers with a specific average fiber length and a specific thickness to produce a soft, supple, silk-like luster. The present invention will be explained in detail below.

まず１本発明の結束紡績糸に用いられる繊維は１ポリエ
ステル繊維でなければならない。これは、絹様の光沢を
出すためである。より良い絹様の光沢を出するためには
、ポリエステル繊維として三角１五角などの異型断面の
ものを使うのが好ましい。ここに−ポリエステル繊維と
は駕アルキレンテレフタレート単位を主た声構成単位と
するポリエステル１好ましくはエチレンテレフタレート
単位を８０モル％以上グ含むコポリエステル若しくはホ
モポリエステル又はこれらの混合物からなる繊維形成性
ポリエステルを紡糸することにより得られる繊維をいう
。そして該ポリエステル繊維のうち常圧可染性ポリエス
テル繊維が好ましい。けだし、抗ピル性にすぐれた結束
紡績糸とするためである。そして、常圧可染性ポリエス
テル繊維とは一エチレンテレフタレートーブチレンテレ
フタレートの如きアルキレンテレフタレート繰返し単位
を８０モル％以上を含む ・　ポリエステルを紡糸し て得られる常圧で染色されうるｍ維である。例えば１ア
ルキレンテレフタレート系ポリエステルを超高速紡糸し
て得られる常圧分散染料可染性繊維１全酸成分に対しｂ
−金属スルホイソフタル酸成分を０．５〜６．０モル％
共重合したアルキレンチレフタレ−Ｆ系ポリエステルを
通常紡糸ないし高速紡糸して得られる常圧力チオン染料
可染性繊維などがあり１かかる常圧力チオン染料可染性
繊維を構成するポリエステルには１５−金属スルホイソ
７タル酸成分以外に更に他の酸成分たとえばイソフタル
酸１アジピン酸）セバシン酸等から適宜選ばれたものを
共重合するか一％または６−金属スルホイソフタル酸成
分以外に更にグリコール成分としてジエチレングリコー
ル１ネオペンチルグリコール１ネオペンチルグリコール
−アルキレンオキシド付加体等から適宜選択して得られ
るものを共重合して得られるポリエステルなどがある。First, the fibers used in the bound spun yarn of the present invention must be polyester fibers. This is to create a silk-like luster. In order to produce a better silk-like luster, it is preferable to use polyester fibers with irregular cross sections such as triangular and pentagonal. Here, polyester fiber is a polyester whose main structural unit is alkylene terephthalate units. Preferably, a fiber-forming polyester consisting of a copolyester or homopolyester containing 80 mol% or more of ethylene terephthalate units, or a mixture thereof, is spun. refers to fibers obtained by Of these polyester fibers, atmospheric pressure dyeable polyester fibers are preferred. This is to provide a bound spun yarn with excellent anti-drop and anti-pilling properties. The normal pressure dyeable polyester fiber is a fiber that can be dyed under normal pressure and is obtained by spinning a polyester containing 80 mol% or more of alkylene terephthalate repeating units such as monoethylene terephthalate-butylene terephthalate. For example, 1 for normal pressure disperse dye dyeable fiber obtained by ultra-high speed spinning of alkylene terephthalate polyester 1 for total acid component
- 0.5 to 6.0 mol% of metal sulfoisophthalic acid component
There are atmospheric pressure thione dye dyeable fibers obtained by normal spinning or high speed spinning of a copolymerized alkylene lentilephthalate-F polyester. In addition to the metal sulfoisophthalic acid component, other acid components such as isophthalic acid, adipic acid, sebacic acid, etc. may be copolymerized or 1% or 6-metal sulfoisophthalic acid component may be further added as a glycol component. Examples include polyesters obtained by copolymerizing products appropriately selected from diethylene glycol 1 neopentyl glycol 1 neopentyl glycol-alkylene oxide adducts.

このうちでも、次に述べるような常圧力チオン染料可染
性繊維が駕抗ピル性にすぐれ１また精練、標目などの工
程において操作しやすいという利便があるため、特に好
ましい。すなわち１かかる常圧力チオン染料可染性繊維
とは１工チレンテレフタレート単位を８０モル％以上含
む共重合ポリエステルであって１醸成分の０〜５モル％
が５−金属スルホイソフタル酸成分であり１グリコ一ル
成分として次の一般式（１）で示されるグリコールを前
記共重合ポリエステルに対して１〜１０重量％含む共重
合ポリエステルを紡糸して得られる繊維をいうもの、で
ある。Among these, fibers dyeable with normal pressure thione dyes as described below are particularly preferred because they have excellent pill resistance and are easy to operate in processes such as scouring and marking. That is, 1. The normal pressure thion dye dyeable fiber is a copolyester containing 80 mol% or more of 1-functional tylene terephthalate units, which is 0 to 5 mol% of the 1-brewing component.
is a 5-metal sulfoisophthalic acid component and is obtained by spinning a copolyester containing 1 to 10% by weight of the glycol represented by the following general formula (1) as a 1-glycol component based on the copolyester. It refers to fiber.

Ｈ０４０１Ｈ，ｉｏへＲ−０４：０．ＩＨ，ｊＯ妹Ｈ・
・・（１）ここに、式の中でＲは炭葉数４以上２０以下
の２価の脂肪族基、脂環族基又は芳香族基を示し、１゜
ｊは２〜４の整数であり）、ｍ、ｍは同で又は異なる整
数で１≦ｍ＋ｎ≦１５を満足する。H0401H, io to R-04:0. IH, jO sister H・
...(1) Here, in the formula, R represents a divalent aliphatic group, alicyclic group, or aromatic group having a carbon number of 4 to 20, and 1゜j is an integer of 2 to 4. ), m and m are the same or different integers and satisfy 1≦m+n≦15.

次に、前記ポリエステル繊維は、ステープル繊維の状態
例えば等長カット１不等長カットで結束紡績糸を構成す
るものであるが１該ステーブル繊維の繊度（デニール）
は、１．０デニール以下好ましくは０．１〜１．０デニ
ールの範囲にあり１さらに好ましくは０．３〜０．８デ
ニールの範囲にある。１．０デニール以下とするのは一
ソフＦでしなやかな絹様の光沢を出すためであり１０．
１デニ一ル未満であるとあまりにも細すぎて結束紡績糸
の表面での乱反射が多くなり１絹様の光沢を出しにくく
なる。Next, the polyester fibers are in the state of staple fibers, for example, cut into equal lengths and cut into unequal lengths to form a bound spun yarn, and the fineness (denier) of the stable fibers.
is 1.0 denier or less, preferably in the range of 0.1 to 1.0 denier, and more preferably in the range of 0.3 to 0.8 denier. The reason why the denier is 1.0 denier or less is to produce a supple silk-like luster with one soft F.10.
If it is less than 1 denier, it will be too thin and diffuse reflection will increase on the surface of the bound spun yarn, making it difficult to produce silk-like luster.

〜２４５■さらに好ましくはｌ！５〜７５−である。~245 ■ More preferably l! 5 to 75-.

ＩＡ５＠＠未満になると均斉なひいてはソフトでしなや
かな結束紡績糸が得られなくなるからであり、また絹様
の光沢が出にくいからである。したがって１平均繊維長
（−）が長ければ長いほど良いということになるが１こ
れにも限界があって８４５−を超えるとしなやかさが失
なわれる。しなやかさを出すためには２４５−以下が好
ましく、さらにしなやかさを出すとともに絹様の光沢を
出すためには７５−以下が好ましい。This is because if the IA is less than 5@@, it will not be possible to obtain a uniform, soft and pliable bound spun yarn, and it will be difficult to produce silk-like luster. Therefore, the longer the average fiber length (-), the better, but there is a limit to this as well, and if it exceeds 845-, flexibility will be lost. In order to provide suppleness, it is preferably 245 or less, and in order to provide further suppleness and a silk-like luster, it is preferably 75 or less.

さらに１結束紡績糸の太さが英式綿番手で４０１以上の
好ましくはｎｏ’１以上の範囲になければならない。一
般に太デニールのステープル繊維を用いてもある程度の
細番手の糸を紡出することができるが１単に太デニール
のステープル繊維で細番手の糸を紡出しただけでは絹様
の光沢は出にくく１本発明の如く特定の細デニールのス
テープル繊維で特定の細番手の糸にすることにより他の
要件と相俟って絹様の光沢を出すことができるのである
。なお１可紡性の点からｇｏｏ′Ｂ以下にするのが好ま
しい。Furthermore, the thickness of one bundled spun yarn must be in the range of 401 or more, preferably no'1 or more in terms of English cotton count. In general, it is possible to spin yarns with a certain degree of fineness using thick denier staple fibers, but it is difficult to produce silk-like luster by simply spinning fine yarns with thick denier staple fibers. By using staple fibers of a specific fine denier and yarn of a specific fine count as in the present invention, it is possible to produce silk-like luster in combination with other requirements. Note that from the viewpoint of spinnability, it is preferable to keep goo'B or less.

また１１−以上の毛羽の毛羽指数が６００コ／１ｏ１１
以下でなければならない。毛羽は１糸表面の光沢に大き
な影響を与えるものであり、特に絹様の光沢を与えるに
は１−以上の毛羽指数で６００コ／　ｌ　Ｏ１１以下好
ましくは４００コ／　ｌ　Ｏ＋ａ以下でなければならな
い。毛羽が多すぎると糸表面に微少な凹凸が沢山でき、
これが乱反射のもとになり光沢を少なくすると考えられ
る。Also, the fluff index of fluff of 11- or higher is 600 pieces/1o11
Must be less than or equal to Fuzz has a great effect on the gloss of the surface of a single yarn, and in particular, in order to give a silk-like luster, the fuzz index must be 1- or more, less than 600 co/l O11, preferably less than 400 co/l O+a. . If there is too much fluff, there will be many minute irregularities on the thread surface,
It is thought that this causes diffused reflection and reduces gloss.

さて、本発明の結束紡績糸の製造方法の１例を図に基づ
いて説明すると、第１図において１．０デニール以下の
繊度のポリエステル繊維を等長カッ−／− トして混打綿−線条をへて１又はポリエステル繊維のト
ウをケン切して得られたスライバーＳは、ケンス１から
引き出されガイド８、トランペット３をへてバックロー
ラ番に供給され、ついで七カントローラ５１フロントロ
ーラ６に供給されるＯこの際１スライバー８にはパック
ルーラ４と７０ントローラ６との間で所定のドラフトが
かけられる。フロントローラ６を出たフリースは１流体
板撚ノズル７に送られて加熱、解撚作用をうけてデリベ
リルーラ８から結束紡績糸９として引き出され、巻取り
ローラー０によりパッケージ１１に巻き取られる。流体
仮撚ノズル７は１例えば第２図に示される如く繊維導入
孔１２Ｓのど線孔１３１出ロ孔１４−、流体導入孔１６
を含んで構成されるものである。なお、スライバー８は
平均繊維長ｌ−以上のステープル繊維から構成されるも
のでなければならない。また、結束状態１毛羽の程度な
は、流体圧力１オーバフイード率（フロントローラ６〜
デリベリｐ−ラ８）などによって加減され一／− このように本発明によれば１ソフトでしなやかな且つ絹
様の光沢を有する結束紡績糸が得られ〜この結束紡績糸
を用い４編織物は絹様の光沢を有する優雅なドレープ性
にすぐれたものとなる。Now, one example of the method for producing the bound spun yarn of the present invention will be explained based on the drawings. In FIG. The sliver S obtained by cutting 1 or a tow of polyester fibers through the filament is pulled out from the can 1, passes through a guide 8 and a trumpet 3, and is supplied to a back roller number, and then to a seven-canter roller 51 and a front roller. At this time, a predetermined draft is applied to the 1 sliver 8 supplied to the sliver 6 between the pack ruler 4 and the 70 controller 6. The fleece that has come out of the front roller 6 is sent to a one-fluid plate twisting nozzle 7 where it is heated and untwisted, and then pulled out from a delivery ruler 8 as a bound spun yarn 9, and wound into a package 11 by a winding roller 0. For example, as shown in FIG.
It is composed of: Note that the sliver 8 must be composed of staple fibers having an average fiber length l- or more. In addition, if the bundling condition 1 is fluffy, the fluid pressure 1 overfeed rate (front roller 6 to
As described above, according to the present invention, a bound spun yarn that is soft, supple, and has a silk-like luster is obtained. Using this bound spun yarn, a four-knit fabric is It has a silk-like luster and excellent drapability.

実施例 ポリエステル繊維のステープル繊維（０，５デニ一ルＸ
３ｇ鵬の等長カット）からなるスライバー（５１／”　
）を用いて第１図１第２図の装置で結束紡績糸を製造し
た。なお１流体導入孔１５への流圧圧力は種々変更し１
フロントローラ６、デリベリローラ８の表面速度を夫々
１５０１１／分、１４２１１７分として、種々の番手の
ものを紡出した。その結果は表に示す通りである。表か
ら明らかなように本発明の４０情以上の結束紡績糸にあ
っては平織物の状態で観察してみても絹様の光沢を呈し
１まだソフトでしなやかな風合を示し、これらの効果は
結束紡績糸のソフトでしなやかな且つ絹様の光沢を有す
る性質に由来すると考えられた。Example polyester fiber staple fiber (0.5 denier
Sliver (51/”
) was used to produce bound spun yarn using the apparatus shown in FIGS. 1 and 2. Note that the fluid pressure to the fluid introduction hole 15 can be changed in various ways.
The surface speeds of the front roller 6 and the delivery roller 8 were set to 15011/min and 142117 min, respectively, and various counts were spun. The results are shown in the table. As is clear from the table, even when observed in the state of plain weave, the tied spun yarn of the present invention with 40 layers or more exhibits a silk-like luster and still exhibits a soft and supple texture. This was thought to be due to the soft, supple, and silk-like luster of the bound spun yarn.

表中の圧力の単位はに９／ｃｄｃｋであり１番手は英式
綿番手をあられす。毛羽指数は敷島紡績■の７−インデ
ックステスターで測定したものである。The unit of pressure in the table is 9/cdck, and the first type is English cotton count. The fluff index was measured using a 7-index tester manufactured by Shikishima Boseki ■.

また１光沢１ソフトさ、しなやかさは平織の状態で観察
したもので１×は光沢に乏しいことを、○は絹様の光沢
を有することを示す。このように特定範囲の繊度１特定
範囲の平均繊維長からなる結束紡績糸をさらに特定範囲
の番手−特定範囲の毛羽指数のものとすることにより絹
様の光沢を有するすばらしい風合のものが得られた。Further, 1 gloss and 1 softness and suppleness were observed in a plain weave state, where 1x indicates poor gloss and ○ indicates silk-like luster. In this way, by further making the bundled spun yarn consisting of a specific range of fineness and a specific range of average fiber length into a specific range of count and fluff index, a product with a silk-like luster and excellent texture can be obtained. It was done.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

図は本発明にかかるもので馬第１図は本発明の結束紡績
糸を製造するのに用いた製造装置の側面図１第２図は第
１図の流体仮撚ノズルの断面図である。 Ｓ・・スライバーＳ６・・７０ントローラ１フ・・流体
仮撚ノズル、８・・デリベリローラ１９・・結束紡績糸
％ｌＯ・・巻取りローラ、１１・・パッケージ。 特許出願人　東洋紡績株式会社 一／− ２The figures are related to the present invention. Figure 1 is a side view of the manufacturing apparatus used to manufacture the bound spun yarn of the present invention. Figure 2 is a sectional view of the fluid false twisting nozzle of Figure 1. S...Sliver S6...70 Controller 1f...Fluid false twisting nozzle, 8...Delivery roller 19...Bundled spun yarn %lO...Take-up roller, 11...Package. Patent applicant: Toyobo Co., Ltd. 1/-2

Claims (1)

【特許請求の範囲】 １芯の繊維束と該芯の繊維束に巻きついた結束繊維とか
らなる結束紡績糸において１該結束紡績糸が１．０デニ
ール以下の繊度を有ししかも２５−以上の平均繊維長を
有するポリエステル繊維のステープル繊維で構成され、
該結束紡績糸の太さが英式綿番手で４０”以上の範非に
ありＳｌ−以上の毛羽の毛羽指数が６００コ／　１０１
１以下であることを特徴とする結束紡績糸。 ｉポリエステル繊維が常圧可染性ポリエステル繊維であ
る特許請求の範囲第１項記載の結束紡績糸。[Scope of Claims] In a spun bundle yarn consisting of a fiber bundle with one core and bundled fibers wound around the fiber bundle of the core, one spun bundle yarn has a fineness of 1.0 denier or less and is 25- or more. Consisting of staple fibers of polyester fibers having an average fiber length of
The thickness of the bound spun yarn is in the range of 40” or more in English cotton count, and the fluff index of Sl- or more is 600/101.
A bound spun yarn characterized in that it is 1 or less. i. The bound spun yarn according to claim 1, wherein the polyester fiber is an atmospheric pressure dyeable polyester fiber.