JPS60209032A - Spun yarn and its production - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は、紡績糸及びその製造方法、さらに詳しくは光
沢に富み均斉度にすぐれた紡績糸及びその製造方法に関
するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION <Industrial Application Field> The present invention relates to a spun yarn and a method for manufacturing the same, and more particularly to a spun yarn with high gloss and excellent uniformity and a method for manufacturing the same.

〈従来技術との関係〉 近年紡績工程の省力化、簡素化、省略化等を目的に゛ト
ウから一挙にスライバーとするトウ牽切スフィパ方式が
見直され、衣料用に最も多く使用されているポリエステ
ル繊維を用いた。該方式の研究、開発が盛んである。<Relationship with conventional technology> In recent years, the tow-cutting sliver method, in which the tow is turned into sliver at once, has been reviewed for the purpose of labor saving, simplification, and abbreviation of the spinning process, and polyester is now the most commonly used material for clothing. using fiber. Research and development of this method is active.

しかしながら１強力が高いポリエステル繊維のトウを斑
なく、高効率に製、造し、均斉度の良好なスライバま７
’（紘直接紡績糸を得るための決定的な方法はいまだ確
立されていない。従って、トウを牽切して得られた紡績
糸線、均斉度の点で問題があった。他方、かかる牽切を
良好にする九めに　・１．０重量−以下のチャイナクレ
イ等を添加する方法も行なわれているが、得られる紡績
糸の均斉度は若子改良されるものの、いまだ−歩という
ところである。However, 1) the tow of polyester fibers with high tenacity can be produced without unevenness and with high efficiency, and the sliver with good uniformity can be produced.
(A definitive method for obtaining Hiroki directly spun yarn has not yet been established. Therefore, the spun yarn line obtained by stretching the tow had problems in terms of uniformity. On the other hand, such Ninth step to improve cutting: ・A method of adding china clay or the like of 1.0 weight or less has been used, but although the uniformity of the resulting spun yarn is improved by a child, it is still at a very low level. .

そして、紡績糸の光沢も不充分であった◎これは、チャ
イナクレイ等の添加量が少なく、ま九牽切の際チャイナ
クレイ等がトウから脱落することも一因と考えられる。The gloss of the spun yarn was also insufficient. This is thought to be due to the fact that the amount of China clay, etc. added was small, and the China clay, etc. fell off from the tow during cutting.

〈発明の目的〉 本発明は、均斉度を良くする比めにはむしろ等長ステー
ブル繊維を用いることがかえって良く。<Object of the Invention> In the present invention, it is better to use stable fibers of equal length than to improve the uniformity.

また１等長ステープル繊維の可紡性を考慮しクク光沢を
増すためには、カオリナイトの量を従来より多くするこ
とが好ましいことを着目してなされたもので、特定量の
カオリナイトを含むポリエステル繊維の部長スデープ／
Ｉ／繊維からなる紡績糸及びその製造方法を提供するこ
とを目的とする。In addition, considering the spinnability of mono-length staple fibers and increasing the luster, this method was developed based on the fact that it is preferable to increase the amount of kaolinite compared to the conventional method, and it contains a specific amount of kaolinite. Polyester fiber length/
An object of the present invention is to provide a spun yarn made of I/fiber and a method for producing the same.

〈発明の構成〉 本発明は、かかる目的を達成するために次の構成を存す
る。すなわち１本発明は、主たる繰返し単位がエチレン
テレフタレートであるポリエステρに１．３重量−以上
５．０重量−以下のカオリナイトが添加されたポリエス
テル繊維の等長ステープｌｖ繊維からなシ、該等長ステ
ーブル繊維の繊度（ダニ−／Ｌ／）が０．１デニ一ル以
上４．０デニール以下の範囲にあることを特徴とする紡
績糸、及び主たる繰返し単位がエチレンテレフタレート
であるポリエステμに１．３重量−以上５．０重量％以
下のカオリナイトが添加されたポリエステル繊維のステ
ープル繊維からなるスライバーを製造し、ついで集束処
理して紡績糸とすることを特徴とする紡績糸の製造方法
である。<Configuration of the Invention> The present invention has the following configuration to achieve the above object. In other words, the present invention is an equal length staple lv fiber of polyester fiber in which 1.3 weight to 5.0 weight of kaolinite is added to polyester ρ whose main repeating unit is ethylene terephthalate, etc. A spun yarn characterized in that the fineness (mite/L/) of long stable fibers is in the range of 0.1 denier or more and 4.0 denier or less, and a polyester μ whose main repeating unit is ethylene terephthalate. A method for producing a spun yarn, which comprises producing a sliver made of staple fibers of polyester fibers to which kaolinite has been added in an amount of 1.3 to 5.0% by weight, and then converging the fiber to obtain a spun yarn. It is.

本発明において、紡績糸を構成するポリニスデル繊維は
、主たる繰返し単位がエチレンテレフタレートであるポ
リエステルに１．３重量−以上５．０重量−以下のカオ
リナイトが添加され比ものである。叙上のカオリナイト
紘ポリエステルとほぼ同程度の屈折率を有するものであ
る。それがために光沢に富んだ紡績糸となるのである。In the present invention, the polynisder fiber constituting the spun yarn is a polyester whose main repeating unit is ethylene terephthalate to which 1.3 to 5.0 weight of kaolinite is added. It has almost the same refractive index as the above-mentioned kaolinite polyester. This makes the spun yarn rich in luster.

ここでカオリナイトが１．３重量−未満であると十分な
光沢が得られず、５．０重量−を超えると紡鼻、操業性
。If the weight of kaolinite is less than 1.3%, sufficient gloss cannot be obtained, and if it exceeds 5.0%, the spinning nose and workability may be impaired.

強伸度醇で支障が生ずる。かかる点を考慮するとカオリ
ナイトが１．５〜４．０重量％含まれることが好ましい
。なお、カオリナイトは０．０５μｐＲ〜１．０μｍの
平均粒径を有するものが好ましく、さらＫは０．１μｍ
〜０．８μｍの範囲のものが特に好ましい。これは、光
沢を増すためである。ここで平均粒径は島津製作所製遠
心゛沈降式粒度分布測定器（ＣＰ−５０型）によって得
た等制球径分布における積算５０％点の値を用いた。ま
た、抗ピル性。Trouble occurs with strong elongation. Considering this point, it is preferable that kaolinite be contained in an amount of 1.5 to 4.0% by weight. In addition, kaolinite preferably has an average particle size of 0.05 μpR to 1.0 μm, and K is 0.1 μm.
Particularly preferred are those in the range of 0.8 μm. This is to increase gloss. Here, as the average particle diameter, the value at the cumulative 50% point of the uniform sphere diameter distribution obtained by a centrifugal sedimentation type particle size distribution analyzer (CP-50 model) manufactured by Shimadzu Corporation was used. Also anti-pilling.

易染性を増すために常圧可染型ポリエステル繊維を叙上
のポリエステル繊維の代りに用いてもよい。In order to increase dyeability, atmospheric pressure dyeable polyester fibers may be used in place of the polyester fibers mentioned above.

ここに常圧可染型ポリエステＡ／繊維とは、エチレンテ
レフタレート、ブチレンテレフタレートの如きアルキレ
ンテレフタレート縁辺し単位を８０モ／Ｌ／−以上含む
ポリエステルを紡糸して得られる常圧下で染色されうる
繊維であシ１例えば全酸成分に対して５−金属スルホイ
ソフタル酸成分ｔ−０，５〜６．０モ＃％共重合したア
ルキレンテレフタレート系ポリエステルを通常紡糸ない
し高速紡糸して得られるカチオン可染繊維などがあり、
かかるカチオン可染繊維を構成するポリエステルは５−
金属スルホイソフタル酸成分以外に更に他の酸成分たと
えばイソフタル酸、アジピン酸、セパシン酸醇から適宜
選ばれたものを共重合するかまたは５−金属スルホイソ
フタル酸成分以外に更にグリコール成分　としてジエチ レングリコール、ネオベンチルグリコール、ネオペンチ
〃グリコールー７μキレンオキシド付加体等から適宜選
択して見られるものを共重合して得られるポリエステル
を紡糸した繊維などが挙げられる。The normal pressure dyeable polyester A/fiber is a fiber that can be dyed under normal pressure and is obtained by spinning polyester containing 80 mo/L/- or more of alkylene terephthalate edge units such as ethylene terephthalate and butylene terephthalate. Reed 1 For example, cationic dyeable fiber obtained by normal spinning or high-speed spinning of an alkylene terephthalate polyester copolymerized with a 5-metal sulfoisophthalic acid component t-0.5 to 6.0 mo#% based on the total acid component. etc.,
The polyester constituting the cationic dyeable fiber is 5-
In addition to the metal sulfoisophthalic acid component, other acid components such as isophthalic acid, adipic acid, and sepacic acid may be copolymerized, or in addition to the 5-metal sulfoisophthalic acid component, a glycol component such as diethylene glycol or neo Examples include fibers spun from polyesters obtained by copolymerizing appropriately selected compounds from benzyl glycol, neopentyl glycol-7μ xylene oxide adducts, and the like.

次に、前記ポリエステル繊維繊維は１等長ステーブル繊
維で構成されなければならない。けだし、牽切したので
紘均斉度は上がらないので、最初から等長にカットした
ものを用いて牽切による均斉度低下をさけるためである
。Next, the polyester fibers must be composed of stable fibers of one equal length. Since the horizontal uniformity will not improve due to the cutting and stretching, the purpose is to avoid a decrease in the uniformity due to the stretching by using pieces that have been cut to equal lengths from the beginning.

さらに、等長ステーブル繊維の繊度（デ＝−Ａ／）は、
０．１デ＝−ρ以上で４．０デニーρ以下の範囲。Furthermore, the fineness (de=-A/) of the equal length stable fiber is
The range is 0.1 de=-ρ or more and 4.0 deny ρ or less.

好ましくａＯ，１デニ一ル以上１．０デニール以下とす
る。けだし、均斉度を向上させるためである。Preferably, aO is 1 denier or more and 1.0 denier or less. This is to improve uniformity.

・０．１デニール未渦になると均斉度は向上するものの
紡績糸としての強力低下が著しいので好ましくな（，４
，０デニールを超えるとからみあう性質が少なくなり紡
績が困難となり均斉度が低下するからである。　） ここで１本発明の製造方法について説明する。・If the yarn is 0.1 denier, the uniformity will improve, but the strength as a spun yarn will drop significantly, so it is not preferable (,4
This is because if the denier exceeds 0 denier, the intertwining properties will decrease, making spinning difficult and reducing the uniformity. ) Here, the manufacturing method of the present invention will be explained.

まず、主たる繰返し単位がエチレンテレフタレートであ
るポリエステル例えば、エチレンテレフタレート単位を
８０モＡ／％以上含む共重合ポリエステρにカオリナイ
トが１．３重量−以上５．０重量−以下、好ましくは１
．５重量−以上４．０重量−以下含まれたポリエステル
繊維からなるトウを等長カットして原綿とする。ついで
この原綿を混打綿機、梳綿機、線条機などの通常の工程
に通してスライバー、さらに紘必要に応じて粗紡機に通
して粗糸とする。First, kaolinite is added to a polyester whose main repeating unit is ethylene terephthalate, for example, a copolyester ρ containing 80 moA/% or more of ethylene terephthalate units, and preferably 1.3 to 5.0 weight, preferably 1.
．． A tow made of polyester fiber containing 5 weight or more and 4.0 weight or less is cut into equal lengths to obtain raw cotton. Next, this raw cotton is passed through the usual processes such as a mixing machine, a carding machine, and a filament machine to form sliver, and if necessary, it is passed through a roving machine to form roving yarn.

次に、集束処理の方法としては、仮撚ノズ〃。Next, as a method of focusing processing, use a false twist nozzle.

インターレースツメ〜を用いる方法、実撚付与。Method using interlaced claws, giving real twist.

インターレース＋実撚、その他の方法が提案されている
が１本発明はこれらのいずれの方法に限定するものでは
なく単独または数種類を組み合わせて用いることができ
る。勿論、該ステーブル繊維束を紡績糸となす際、連続
マルチフィラメント糸または加工糸と複合することも可
能であり、その際には該ステーブル繊維の繊度よりも太
い繊度の連続マルチフィラメント糸ま九は加工糸を用い
ることによシ腰の付与等の効果も期待できる。また。Although interlacing + real twisting and other methods have been proposed, the present invention is not limited to any of these methods and can be used alone or in combination of several methods. Of course, when making the stable fiber bundle into a spun yarn, it is also possible to combine it with continuous multifilament yarn or processed yarn, and in that case, continuous multifilament yarn or processed yarn with a fineness thicker than that of the stable fiber can be used. 9. By using processed yarn, we can expect effects such as giving a stiff waist. Also.

光沢を阻害しない範囲で、綿等の天然繊維との混紡も可
能である。Blending with natural fibers such as cotton is also possible as long as the luster is not impaired.

〈発明の効果〉 この様に本発明によれば光沢に富み均斉度にすぐれ、し
かも風合にすぐれ、染色性が改蕾され抗ピル性にすぐれ
た紡績糸が容易に製造され、その布帛は光沢に富みやわ
らかな風合と腰を有するものである。<Effects of the Invention> As described above, according to the present invention, a spun yarn that is rich in gloss, has excellent uniformity, has excellent texture, has improved dyeability, and has excellent anti-pilling properties can be easily produced, and the fabric can be It is rich in luster and has a soft texture and firmness.

実施例１゜ グリコール成分として全グリコ−ρ成分に対して２七〃
チのネオベンチルグリコールエチレンオキサイド付加物
（エチレンオキサイド付加七〃数５モ／Ｉ／）とジカル
ボン酸成分として全酸成分に対して３ＪＩ：＃−の５−
ナトリウムスルホイソフタル酸を用いたポリエチレンテ
レフタレート系共重合ポリエステルに平均粒径０．３μ
ｍのカオリナイトを種々変更して添加し紡糸温度２９０
℃巻取り速度１３００ｍ／ｍで紡糸した。これを合糸、
延伸し単繊維繊度１．０デニールのトウ（５０万デニー
ル）を製造した。ついで、このトウを４０■の等長のス
テープル繊維にカットして原綿となした。ついでこの原
綿を混打綿機、梳綿機、線条機、粗紡機に通して粗糸（
１，７９番手）を製造し、ついでリング精紡機で４０’
８　（英式綿番手）の紡績糸を製造した。なお、比較の
ためにカオリナイトを加えずに同様にして紡績糸（４０
’８　）を製造しく実験番号ｌ）、また、カオリナイト
を１．０重量ｇｂ添加して５万デニールのトウを製造し
て平均繊維長４０■の不等長ステープル繊維のスライバ
ーを製造して同様にして紡績糸（４０’８）を製造した
（実験番号２）。Example 1 As glycol component, 27% of total glycol-ρ component
Neobentyl glycol ethylene oxide adduct (ethylene oxide adduct 7 5 mo/I/) and dicarboxylic acid component: 3JI: #- of 5-
Polyethylene terephthalate copolyester using sodium sulfoisophthalate has an average particle size of 0.3μ.
By adding various amounts of kaolinite, the spinning temperature was 290.
The fiber was spun at a winding speed of 1300 m/m. Pair this with thread,
A tow (500,000 denier) with a single fiber fineness of 1.0 denier was produced by drawing. Next, this tow was cut into staple fibers of equal length of 40 cm to obtain raw cotton. Next, this raw cotton is passed through a mixing machine, a carding machine, a filament machine, and a roving machine to make roving (
1,79 count) and then 40' on a ring spinning machine.
8 (English cotton count) spun yarn was produced. For comparison, a similarly spun yarn (40
'8) was produced in Experiment No. 1), and 1.0 gb of kaolinite was added to produce a 50,000 denier tow to produce a sliver of unequal length staple fibers with an average fiber length of 40 cm. A spun yarn (40'8) was produced in the same manner (experiment number 2).

得られた紡績糸の物性を第１表に示す。表中Ｕ％、ＩＰ
Ｉは計測器工業株式会社製のＵＳイブネステスターによ
って測定した。この値は小さい方が均斉度に優れている
ことを示す。また毛羽数は敷島紡績株式会社製のＦ−イ
ンデックステスターによって測定した。織物物性は紡績
糸を経密度８２本／ｆａｌｌ密度８２本／ｂでローンを
製織したものを用い、抗ビル性はＪＩＳ−Ｌ−１０７６
（Ａ法）による１０時間処理後の値を示した。数字の大
きい方が抗ビル性に優れていることを示す。また。Table 1 shows the physical properties of the obtained spun yarn. U% in the table, IP
I was measured using a US Evens tester manufactured by Keizoku Kogyo Co., Ltd. The smaller this value is, the better the uniformity is. Further, the number of fuzz was measured using an F-index tester manufactured by Shikishimabo Co., Ltd. For the physical properties of the fabric, we used a lawn weaving of spun yarn with a warp density of 82/fall density of 82/b, and the anti-build property was JIS-L-1076.
The values are shown after 10 hours of treatment using (Method A). A larger number indicates better anti-building properties. Also.

Ｏは優、Ｏは良、Δはやや不良、×は不良を示す。O indicates excellent, O indicates good, Δ indicates slightly poor, and × indicates poor.

第１表から明らかなように本発明に係る実験番号＋〜７
のものは、光沢に富み（官能検査による）。As is clear from Table 1, experiment numbers + to 7 according to the present invention
Those with 100% luster are rich in luster (according to sensory tests).

また均斉度に優れ１毛羽も少ない紡績糸であった。The spun yarn also had excellent uniformity and had less fuzz.

得られる織物は抗ビル性に優れ、ソフトであった。The resulting fabric had excellent anti-build properties and was soft.

Claims (1)

【特許請求の範囲】 １、主たる繰返し単位がエチレンテレフタレートである
ポリエステｐに１．３重量−以上５．０重量−以下のカ
オリナイトが添加されたポリエステル繊維の等長ステー
プル繊維からなり、該等長ステープル繊維の繊度（デニ
ー／Ｌ／）が０．１デニ一ル以上４．０デニール以下の
範囲にあることを特徴とする紡績糸。 ２、　カオリナイトが１μｍ以下の平均粒径を存するカ
オリナイトである特許請求の範囲第１項記載の紡績糸。 ３、　主たる繰返し単位がエチレンテレフタレートであ
るポリエステルに１．３重量−以上５．０重量−以下の
カオリナイトが添加されたポリエステル繊維のステープ
ル繊維からなるスライバーを製造−シ、ついで集束処理
して紡績糸とすることを特徴とする紡績糸の製造方法。[Scope of Claims] 1. Consisting of equal length staple fibers of polyester fibers in which 1.3 weight to 5.0 weight of kaolinite is added to polyester P whose main repeating unit is ethylene terephthalate, and A spun yarn characterized in that the fineness (denier/L/) of the long staple fibers is in the range of 0.1 denier or more and 4.0 denier or less. 2. The spun yarn according to claim 1, wherein the kaolinite has an average particle size of 1 μm or less. 3. Manufacture a sliver made of staple fibers of polyester fibers whose main repeating unit is ethylene terephthalate to which 1.3 weight to 5.0 weight of kaolinite is added, followed by convergence treatment and spinning. A method for producing spun yarn, characterized in that it is made into yarn.