JPS608898Y2 - Table structure of processing machines such as hole saws - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案はホールソー、ボール盤、ルータ−等の加工機
に於いて発生する切断端材あるいは切断屑等をテーブル
下面に落し込み、加工材料より完全に分離することによ
って次工程の加工をより確実になす等の目的に沿ったテ
ーブル構造の改良、就中夫々の加工目的に合せたテーブ
ル構造の簡便な変更を可能とした構造体の開示に係わる
ものである。[Detailed explanation of the invention] This invention allows cut scraps or scraps generated in processing machines such as hole saws, drill presses, and routers to fall onto the underside of the table and completely separate them from the processed material, allowing them to be used in the next process. This invention relates to improvements in the table structure for purposes such as more reliable machining, and in particular, to the disclosure of a structure that allows the table structure to be easily changed in accordance with each machining purpose.

而して従前に於けるこの種のテーブル構造は、例えば、
これをホールソーについて見るに通例穴開は端材が付着
された状態でテーブル面より移送され、その移送過程に
於いて端材の取除きがなされることが多く、往々にして
端材分離が充分でない場合に於いて次工程の加工機内に
該未分離端材が持ち込まれ、機器毀損の重大な要因とさ
れたものである。Therefore, the conventional table structure of this type is, for example,
Looking at this with hole saws, the drilling process is usually transferred from the table surface with scraps attached, and the scraps are often removed during the transfer process, and the scraps are often separated sufficiently. In cases where this is not the case, the unseparated scraps are brought into the processing machine for the next process, which is considered to be a serious cause of equipment damage.

又か）る端材の付着した状態での再加工は、その加工特
性を著しく損ずると共に加工仕上りを特に劣悪としたも
のである。Furthermore, reprocessing with the scraps attached significantly impairs the processing characteristics and makes the processed finish particularly poor.

か）る点に於いて一部ホールソーに於いて穴開は位置に
合せたテーブル面に端材の突き落し孔を開設することが
試みられたものであるが、加工材料により、その加工位
置、加工穴径あるいは加工大数が異なり、その都度テー
ブルを取換えることが必要とされ、多種少量のホールソ
ー加工には特に不向きとされたものである。Regarding this point, some attempts have been made to drill holes with hole saws by punching holes in the scraps on the table surface according to the position, but depending on the material to be processed, the machining position and The diameter of holes to be machined or the number of holes to be machined differ, and the table must be replaced each time, making it particularly unsuitable for machining holes of a wide variety of small quantities.

本考案に係るテーブル構造は、か）る従前例に於ける不
都合に鑑み特に案出されたものであって、テーブル面を
構成する捨て板を取換自在なものとし、又この捨て板を
支承する補強棧の取付は位置を自在に変更可能のものと
して、同一の加工機による多種の穴明は操作を特に可能
としたものであり、その構成の要旨を供給加工材料の移
送方向両側に沿って補強棧の保合用割溝を夫々対向する
如く列設せしめるようになすと共にこの対向する任意の
割溝間に移動可能に補強棧を横架支承し、次いで該補強
桟上に端材突き落しあるいは切削屑等の落下に供される
孔を開設された捨て板を、該捨て択一側縁がテーブル定
規面に合うように載置支承せしめるようにした点に置き
、以下の具体的な実施例と、この実施例に附随する相当
の設計変更を予定したものである。The table structure according to the present invention was specially devised in view of the inconveniences in the prior art. The position of the reinforcing rods can be changed freely, and the drilling of various types of holes using the same processing machine is particularly easy to operate. The retaining grooves of the reinforcing beam are arranged in rows so as to face each other, and the reinforcing beam is supported horizontally so as to be movable between any of the opposing grooves, and then the scraps are pushed down onto the reinforcing beam. Alternatively, place a waste plate with a hole for dropping cutting chips, etc. on a point where the waste plate is placed and supported so that the side edge of the waste plate matches the table ruler surface, and carry out the following specific steps. Example, and considerable design changes accompanying this example are planned.

以下本考案に係るテーブル構造の典型的な一実施例を添
附の図面について説明するに、１はテーブルを、２はこ
のテーブル１上に上下動自在に設置された集塵カバーを
を兼ねた材料押え装置を、３はテーブル１に於ける定規
を、又４は定規３に材料５を押しつけて位置決めをなす
ようにした材料プッシャーを、更に６は移送材料５の移
送位置決めをなす出没自在の材料ストッパーを示したも
のである。A typical embodiment of the table structure according to the present invention will be described below with reference to the attached drawings. 1 is a table, and 2 is a material that also serves as a dust collection cover installed on the table 1 so as to be movable up and down. 3 is a ruler on the table 1; 4 is a material pusher for positioning the material 5 by pressing it against the ruler 3; and 6 is a retractable material for positioning the material 5 to be transferred. This shows the stopper.

か）る一般的なテーブル面構成は、ホールソーは勿論の
こと、ルータ−、ボール盤等に共通とされたものであっ
て、加工材料の素材、形状、加工内容等をもって適宜そ
の構成内容が変更されたものである。The general table surface configuration is common to not only hole saws but also routers, drilling machines, etc., and the configuration may be changed as appropriate depending on the material, shape, processing details, etc. of the processed material. It is something that

本考案に於いてはテーブル１を特に穴開は加工機用に、
その構造を改良したものであって、テーブル１の材料５
の移送両側縁に係合用割溝７を夫々が対向するように削
設し、この割溝７に補強桟８を装脱自在に横架支承する
ように構成したものである。In this invention, the table 1 is especially used for drilling holes,
This is an improved structure of the material 5 of Table 1.
Engagement grooves 7 are cut out on both sides of the transfer side so that the grooves face each other, and reinforcing bars 8 are horizontally supported in the grooves 7 in a removable manner.

而して該溝７は棧８のガタッキのない嵌合に供される幅
寸法のものとし、且つ嵌合棧８の上面高さ位置を高低自
在に調節するものとして溝７の底部より溝上方に向けて
調節螺装９を螺装配置したものである。The width of the groove 7 is such that the fitting lever 8 can be fitted without backlash, and the height of the upper surface of the fitting lever 8 can be freely adjusted in height from the bottom of the groove 7. The adjustment screw 9 is arranged in a screw manner so as to face.

か）る溝７の列設構造よりして介装補強桟８は穴開は加
工と対応して随時その架設位置を変更し得たものであり
、か）る架設位置の変更に伴う棧８上面の誤差を螺装９
をもって調節したものである。Due to the structure in which the grooves 7 are arranged in a row, the installation position of the interposed reinforcing beam 8 can be changed at any time in accordance with the drilling and machining. Screw the error on the top surface 9
It was adjusted by

かくして棧８の架装された上面に捨て板１０を添装し、
該棧８の上下露呈量の調節をもって板１０のレベル調節
をなした後に於いて板１０の端縁を定規３の側縁に当接
し位置決めをしてテーブル１の取付は架台に適宜止着す
るようにしたものである。In this way, a sacrificial board 10 is attached to the mounted upper surface of the truss 8,
After adjusting the level of the plate 10 by adjusting the amount of vertical exposure of the rod 8, the edge of the plate 10 is brought into contact with the side edge of the ruler 3 to determine its position, and the table 1 is properly fixed to the pedestal. This is how it was done.

而して、この添設捨て板１０にはホールソー、ボール盤
あるいはルータ−等の当接端面に孔１０ａを開設し、こ
の孔１０ａを介して穴開は加工の処理に伴う端材、切削
屑等を材料５より有効に分離して捨て板１０よりテーブ
ル１の下面に落し込むようにしたものである。A hole 10a is formed in the attached waste plate 10 on the end surface that comes into contact with a hole saw, a drill press, a router, etc., and scraps, cutting waste, etc. that are generated during drilling are removed through this hole 10a. is effectively separated from the material 5 and dropped onto the lower surface of the table 1 from the waste plate 10.

以下ホールソーの典型的な一実施例を参考として成上テ
ーブル１の機能を説明するに１１は昇降自在のアーム１
２に軸装されたスピンドルであって、回り止めピン１３
をもって固定されたスピンドルホルダー１４にベアリン
グ１５〜１５を介して回転自在とされたものである。The functions of the growing table 1 will be described below with reference to a typical example of a hole saw. 11 is an arm 1 that can be raised and lowered.
2, the spindle is equipped with a rotation stopper pin 13;
It is made rotatable via bearings 15 to 15 on a spindle holder 14 fixed to the spindle holder 14.

か）るスピンドル１１の一端にプーリー１６を軸装して
、架装■ベルト１７をもって該スピンドル１１の駆動を
強制せしめるようになすと共に、該スピンドル１１の他
端に中間フランジ１８を介して回転刃１９を装脱自在に
止着せしめるようにしたものである。A pulley 16 is mounted on one end of the spindle 11 so that the spindle 11 is forced to be driven by a mounting belt 17, and a rotating blade is attached to the other end of the spindle 11 via an intermediate flange 18. 19 is fixedly attached in a removable manner.

か）るホールソーに於ける回転刃１９の底面を除く周側
面を完全にカバー２をもって覆ったものであって、該カ
バー２は上面を閉塞し、且つ下面を開口された円筒状の
ものとされ前記スピンドルホルダー１４にシリンダー２
１．２１をもって垂下支承されたものである。The circumferential side surface of the rotary blade 19 of the hole saw except for the bottom surface is completely covered with a cover 2, and the cover 2 has a cylindrical shape with a closed top surface and an open bottom surface. The cylinder 2 is attached to the spindle holder 14.
1.21.

即ち、材料押え装置２はスピンドル１１の昇降とは別に
シリンダー２１．２１をもって昇降自在とされ、切削屑
の捕促、除去と共に加工材料の押圧支承機能を奏するよ
うにしたものである。That is, the material holding device 2 can be raised and lowered by the cylinder 21, 21 in addition to the raising and lowering of the spindle 11, and is designed to capture and remove cutting waste as well as to support the workpiece material under pressure.

又、か）るホールソーに於けるスピンドル１１の軸方向
に向けて開設された操作孔１１ａ内に突出しピン２２を
遊挿し、このピン２２をシリンダー２３をもって随時下
方に押し出すように構成したものである。Furthermore, the projecting pin 22 is loosely inserted into the operating hole 11a opened in the axial direction of the spindle 11 in the hole saw, and the pin 22 is pushed downward at any time using the cylinder 23. .

しかして該ピン２２は膨大頭部２２ａを有するものであ
って、前記アーム１２上に立設したシリンダー２３の取
付は支柱２４に於ける中間アーム２５の開設孔２５ａに
嵌挿されると共に該膨大頭部２２ａをアーム２５面に係
合せしめるように構成されたものである。The pin 22 has an enlarged head 22a, and the cylinder 23 erected on the arm 12 is attached by fitting into the hole 25a of the intermediate arm 25 in the support column 24, and the enlarged head 22a. The portion 22a is configured to engage with the surface of the arm 25.

か）る特長ある構成よりなる本考案に係るホールソーは
第４図ないし第５図に於いて明らかにされるように、材
料の供給位置決め、材料の押圧、固定、切削、端材突き
出しを一連のものとしてなるようにしたものであって、
先ず第４図に於けるようにアーム１２の降下時にテーブ
ル１に加工材料５を供給、位置決めをなすと共に、第５
図に於けるようにアーム１２を降下せしめ材料押え装置
２をもって材料５を押えたものである。As shown in FIGS. 4 and 5, the hole saw according to the present invention, which has the following features, performs a series of operations such as material supply positioning, material pressing, fixing, cutting, and scrap ejecting. It is something that has been made to become a thing,
First, as shown in FIG.
As shown in the figure, the arm 12 is lowered and the material 5 is held down by the material holding device 2.

次いで、シリンダー２１．２１をもって材料５を捨て板
１０面に一定の圧力により押圧着しつ）アーム１２を更
に降下して材料５を切削したものである。Next, the material 5 is pressed against the surface of the sacrificial plate 10 using the cylinders 21 and 21, and the arm 12 is further lowered to cut the material 5.

尚、か）る材料５の押圧着、切削に於いて遊挿されたピ
ン２２は材料５の上面に係当してアーム２５より、その
膨大頭部２２ａを漸次うき上らせたものである。The pin 22 loosely inserted during the pressing and cutting of the material 5 engages with the upper surface of the material 5 and gradually raises its large head 22a from the arm 25. .

第６図は、か）る切断の終了状態を示したものであって
、回転刃９が材料５の下面に到達した時点に於いてシリ
ンダー２３を作動せしめ、そのシリンダー桿端をもって
ピン２２の頭部２２ａをアーム２５の上面に当接するま
で押送したものである。FIG. 6 shows the state in which such cutting is completed, and when the rotary blade 9 reaches the lower surface of the material 5, the cylinder 23 is activated, and the end of the cylinder rod is held against the head of the pin 22. The portion 22a is pushed until it comes into contact with the upper surface of the arm 25.

しかして、切削された端材５ａは、その切削縁端が残っ
ている場合に於いてもピン２２の突出し力をもって材料
５と完全に分離され捨て板１０の下方に突き落されたも
のである。Therefore, even if the cut edge remains, the cut end material 5a is completely separated from the material 5 by the protruding force of the pin 22 and pushed down to the bottom of the waste board 10. .

本考案に係るテーブル構造は成上に於ける特長ある構成
よりして切削端材５ａは捨て板１０の孔１０ａよりテー
ブル１の下面に打ち抜かれ、この打ち抜き時に於けるガ
イド面を提供したものであり、又ホールソー、ボール盤
あるいはルータ−等の取扱い並びにピン２２の突き出し
荷重に耐え得るテーブル１面を構成すべく、特に棧８の
設置位置の変更を予定したものである。The table structure according to the present invention has a unique configuration in which the cut scraps 5a are punched out on the lower surface of the table 1 through the hole 10a of the waste plate 10, and provide a guide surface during punching. In addition, in order to construct a table surface that can withstand the handling of a hole saw, drill press, router, etc. and the ejection load of the pin 22, it is planned to change the installation position of the rod 8 in particular.

即ち、棧８は捨て板１０に於ける強度を補足するべく、
極力孔１０ａに近接して設置されることが好ましく、か
）る棧の自在な変更、取付けが特に重要とされたもので
ある。That is, in order to supplement the strength of the sacrificial board 10,
It is preferable to install it as close to the hole 10a as possible, and it is particularly important to be able to freely change and attach the rod.

又材料５に対する穴開は位置の変更あるいは開設穴径の
変更ないしは複数個の穴開けへの変更等に際しては、成
上捨て板１０を新たな加工目的に合せて取換い装着した
ものであり、これによって加工機あるいは定盤自体を変
更することなく自在に多種製品の加工に供されるテーブ
ル１を容易に提供し得たものである。In addition, when changing the position of drilling holes in the material 5, changing the hole diameter, or changing to drilling multiple holes, the finished sacrificial plate 10 is replaced and installed in accordance with the new processing purpose. This makes it possible to easily provide a table 1 that can be used to freely process a wide variety of products without changing the processing machine or the surface plate itself.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第１図並びに第２図は本考案に係るテーブル面の要部斜
視図、第３図はオールソーの側面図、第４〜６図はテー
ブルの使用状態を示す断面図である。 尚、図中１・・・・・・テーブル、２・・・・・・材料
押え装置、３・・・・・・定規、４・・・・・・材料プ
ッシャー、５・・・・・・材料、６・・・・・・ストッ
パー ７・・・・・・割溝、８・・・・・・補強桟、９
・・・・・・調節螺装、１０・・・・・・捨て板、１１
・・・・・・スピンドル、１２・・・・・・アーム、１
３・・・・・・ピン、１４・・・・・・ホルダー、１５
・・・・・・ベアリング、１６・・・・・・７’−ＩＪ
−１１７・・・・・・■ベルト、１８・・・・・・フラ
ンジ、１９・・・・・・回転刃、２１・・・・・・シリ
ンダー ２２・・・・・ゼン、２３・・・・・・シリン
ダー、２４・・・・・・支柱、２５・・・・・・アーム
を示したものである。1 and 2 are perspective views of essential parts of the table surface according to the present invention, FIG. 3 is a side view of the all saw, and FIGS. 4 to 6 are sectional views showing the table in use. In the figure, 1... table, 2... material holding device, 3... ruler, 4... material pusher, 5...... Material, 6... Stopper 7... Division groove, 8... Reinforcement bar, 9
...Adjustment screw, 10...Discard plate, 11
...Spindle, 12 ...Arm, 1
3...Pin, 14...Holder, 15
...Bearing, 16...7'-IJ
-117...■Belt, 18...Flange, 19...Rotary blade, 21...Cylinder 22...Zen, 23... . . cylinder, 24 . . . pillar, 25 . . . arm.

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] （１） 供給加工材料の移送方向両側に沿って補強棧
の係合用割溝を夫々対向する如く列設せしめるようにな
すと共にこの対向する任意の割溝間に移動可能に補強棧
を横架支承腰次いで該補強桟上に端材突き落しあるいは
切削屑等の落下に供される孔を開設された捨て板を、該
捨て板−側縁がテーブル定規面に合うように載置支承せ
しめるようにしたことを特徴とするホールソー等加工機
のテーブル構造。(1) The reinforcing rods are provided with engaging grooves arranged in rows so as to face each other along both sides in the direction of conveyance of the supplied processing material, and the reinforcing rods are horizontally supported so as to be movable between any of the opposing grooves. Then, on the reinforcing frame, place and support a scrap board with holes for dropping scraps or cutting chips, etc., so that the side edges of the scrap board align with the table ruler surface. Table structure for processing machines such as hole saws. （２）前記捨て板に於ける孔を−又は複数個としたこと
を特徴とする請求 係るホールソー等加工機のテーブル構造。(2) A table structure for a processing machine such as a hole saw according to the claim, characterized in that the sacrificial plate has one or more holes.