JPS6088587A - Shaft support apparatus of sewing machine - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.

Description

【発明の詳細な説明】 技術分野 本発明はミシンの軸支持装置に関するものである。[Detailed description of the invention] Technical field The present invention relates to a shaft support device for a sewing machine.

従来技術 従来、工業用等の高速度ミシンにおいては、その高速運
転に伴う各軸支持部の摩擦にＪ：る発熱に起因する焼ｆ
」破損等を防止して正常な縫製作業を行うために、給油
手段を設け、前記ミシンの各所に配置された軸支１．′
Ｊ部に、ＩＶＩ　ｉｆ°１ｊ１１区供ｓ’ｒ”＋　’Ｊ
るＪ、うになっている。しかし、前記給油１段を設（Ｊ
ることは、前記ミシンのＥ１スト１′ニーを１１１＜ば
かりか、油割れ防止対策等の煩しい問題を生じさｕ′（
いた。Conventional technology Conventionally, high-speed industrial sewing machines have been known to generate heat due to friction of each shaft support part due to high-speed operation.
In order to prevent damage and perform normal sewing work, a lubricating means is provided, and the shaft supports 1. ′
To the J section, IVI if°1j11 ward s'r"+ 'J
J, the sea urchin is turning. However, the above-mentioned first stage of refueling was installed (J
Not only does this increase the E1 stroke 1' knee of the sewing machine to 111<, but it also causes troublesome problems such as measures to prevent oil cracking.
there was.

Ｉｊ的 本発明は上記事情に鑑みなされたらのて′あって、その
目的は、高速麿ミシンにＪｊい（、軸支持部を無給油化
１′ることにある。The present invention was developed in view of the above circumstances, and its purpose is to make the shaft support part of a high-speed sewing machine oil-free.

解　ン六　手　段 前記目的を）ヱ成Ｊる１、−めに、本発明に、１，９い
Ｃは、ミシンの軸支持部に動；１空気軸受を；、旧１（
いイ）。In order to accomplish the above-mentioned object, the present invention provides an air bearing for the shaft support of the sewing machine.
i).

即ら、回動若しくＧＪ、軸り自移動り６軸［１ｉｆｉ　
Ｉｔ＞ｉ支承Ｊる軸受部Ｈの軸受面に、前記軸の運動に
伴い前記軸受面と軸との間に空気圧力を発生させるため
の）ｉ４を設り−（いる。That is, rotation or GJ, axis, automatic movement, 6 axes [1ifi
It>i is provided on the bearing surface of the bearing portion H supporting the shaft to generate air pressure between the bearing surface and the shaft as the shaft moves.

実　施　例 まず、本発明を下軸支１！Ｊ部に貝１木化しｌこ第一の
実ｌＪＩ！！例を第１図乃至第３３図を用い−（Ａ１明
する。Implementation Example First, the present invention will be described with lower shaft support 1! This is the first fruit that has become a shellfish in the J club! ! An example will be explained using FIGS. 1 to 33.

ミシン機枠１０に対し、上軸メタル（１を介し水平且つ
回動ｊｉＪ能に支承された下軸’＋　２１Ｊ、プーリ１
３を介し駆動源（図示せり゛）に作動的に連結されてい
る。For the sewing machine frame 10, a lower shaft supported horizontally and rotatably through an upper shaft metal (1) + 21J, a pulley 1
3 to a drive source (not shown).

また、前記ミシン機枠１０には、縦軸メタル１４を介し
縦軸１５が垂直に支承され、その縦軸１５には前記上軸
１２上に固るされた上軸歯車１６と噛合する第一のＭ１
＠歯車１７が固着されている。Further, a vertical shaft 15 is vertically supported on the sewing machine frame 10 via a vertical shaft metal 14, and the vertical shaft 15 has a first gear that meshes with an upper shaft gear 16 fixed on the upper shaft 12. M1 of
@Gear 17 is fixed.

更に、前記ミシン機枠１０には、第２図に明らかなよう
に、そのベッド部１０ａにＡ３いて、左右一対の支持孔
１８が形成され、それぞれに下１１’＋ｈメタル１つが
それらの外周に形成の突出部２０を介して圧入固定され
ている。以下、＋＋’＋Ｉ＋支持部は左右同一４１４　
造のため同一番号を符し、一方の説明を省ｍｂ−＝＞る
。Furthermore, as is clear from FIG. 2, in the sewing machine frame 10, a pair of right and left support holes 18 are formed at A3 in the bed portion 10a, and one lower 11'+h metal hole is formed on the outer periphery of each of the support holes 18. It is press-fitted and fixed via the formed protrusion 20. Below, the ++'+I+ support parts are the same on the left and right 414
For the sake of simplicity, the same numbers are used, and the explanation of one is omitted.

前記下軸メタル１つの内部には、低摩１察係数及び耐摩
耗性を有する耐熱性樹脂材ｒ３１、例えば、熱硬化性ポ
リイミド、熱硬化性ポリアミド等で形成の軸受部材２１
が接着されている。Inside the lower shaft metal, there is a bearing member 21 made of a heat-resistant resin material R31 having a low coefficient of friction and wear resistance, such as thermosetting polyimide, thermosetting polyamide, etc.
is glued.

その軸受部材２１の軸受１ｍ２２は、例えば第３図に示
すような形状の４０μＩｌｌ程度の深さく図中において
は説明のｋめ拡大して示ｔ）を右し且つ後述りる下軸の
回φへ方向側に突出りるＶ字状をなす溝２３が全周に！
］す〜′間隔に多数形成されＩＣ軸受部２４と、ぞの軸
受部２　／ｌ　Ｊ：りわり゛かに内径の大きな中空部２
５とから４７４成されている１゜尚、前記下軸メタル１
５）ど−ｈｌ＋受部月２１どの接着に当って（，１、前
記軸受部２／Ｉど＋ｉｉ＋記１・＋Ｉｔメタル１９の突
出部２０どが、同一円周上に重イｆらくｒい位置に配置
され、前記下す１１１メタル゛口）の圧入に際し、その
ひずみが軸受部２’ｌにＩｉ’；　７’μノＪ　、’ｌ
−＜、、いＪ、うになっている。The bearing 1m22 of the bearing member 21 has a shape as shown in FIG. A V-shaped groove 23 that protrudes toward the entire circumference!
] A large number of IC bearing portions 24 and each bearing portion 2 are formed at intervals of ~'.
5 and 474. Furthermore, the lower shaft metal 1
5) When adhering the do-hl + receiving part 21 (, 1, the protruding part 20 of the metal 19 on the same circumference) When the lower 111 metal opening) is press-fitted, the strain is applied to the bearing part 2'I';
-＜、、J、It's turning into a sea urchin.

前記軸受部材２′１には、−喘に外釜２（３が１−ｉド
ーされ、他端に前記縦軸′１５に固１°゛１されＩこ第
２の縦軸両市２７ど噛合Ｊる下軸山中２Ｂが固ｊ°゛「
された下軸２９が挿嵌支承されている３、尚、ＣのＦ　
Ｃｈｌ＋　２９の外径は、前記軸受部４Δ２１の軸受部
２４の内径に対して１０μｏ１稈１α小さくイＩ：　’
）　Ｌ　Ｊｊす、前記軸受部材２′１及び下軸２１）に
Ｊ、・ン（仙ハシ；（２気軸受が形成される。An outer hook 2 (3) is attached to the bearing member 2'1, and the other end is fixedly connected to the vertical shaft '15 by 1°. Jru lower axis Yamanaka 2B is hard j°゛"
3, in which the lower shaft 29 is inserted and supported, and F of C
The outer diameter of Chl+ 29 is 10 μo1 culm 1α smaller than the inner diameter of the bearing portion 24 of the bearing portion 4Δ21.
) A double bearing is formed on the bearing member 2'1 and the lower shaft 21).

前記軸受部４／１２１を挾む両側には、ｆ）を配溝２３
市Ｕ−名（’ｄ″算の＃ｌｎ　１４ゝ）武ｌ）人１７ノ
ｉ・いｌ　−）Ｌ−ｉｔ　７．１−訪一対のフェル！へ
製防塵リング３０が、その軸受部材２１を覆うように配
置されており、また、その防塵リング３０は前記下軸メ
タル１つの内壁に形成の取（＝Ｊり溝３１に１■合支承
されている。Grooves 23 f) are provided on both sides sandwiching the bearing portion 4/121.
City U name ('d'' calculation #ln 14ゝ) person 17 noi・il -) L-it 7.1-Visiting a pair of Fells! The dustproof ring 30 made by the bearing member 21 Further, the dustproof ring 30 is supported in a groove 31 formed on the inner wall of one of the lower shaft metals.

上記のＪ、うにＩＭ成された下軸の支持装置にＡ３いて
その動作を説明すると、駆動源の駆動によってプーリ１
３及び上軸１２は矢印Ａ方向に回転りる。To explain the operation of the lower shaft support device A3, which is made up of IM, the pulley 1 is driven by the drive source.
3 and the upper shaft 12 rotate in the direction of arrow A.

それに伴い、縦＠１５及び下軸２９はそれぞれ矢Ｅｌｌ
　３方向及びＣ方向に回転される。イして、空気の粘性
により下軸２９のごく近傍にＡ）いては、矢ＥＩＪ　Ｃ
方向の空気流が生ずる。Accordingly, the vertical @15 and the lower axis 29 are respectively
3 direction and C direction. EIJ C
A directional airflow is created.

第３図に示づ゛ように、軸受部２４近傍において前記空
気流は、１ｂ２３によってその中火部２３ａへ向う方向
に変えられ、更に、中空部２５及び防塵リング３０を介
して外部から空気が流入するようになり、その結果前記
中央部２３ａ（＝Ｊ近では空気圧が高くなる。そして、
下軸２９の回転が高ン＊度になると、前記空気圧は更に
高くなり、下軸２９が軸受１ｆｉｉ　２２より浮上する
ようになるため、両者間の麿擦による発熱は生じな（な
る。As shown in FIG. 3, the air flow in the vicinity of the bearing part 24 is changed by 1b23 toward the medium heat part 23a, and furthermore, air flows from the outside through the hollow part 25 and the dustproof ring 30. As a result, the air pressure becomes high near the central portion 23a (=J).
When the rotation of the lower shaft 29 reaches a high degree, the air pressure becomes higher and the lower shaft 29 floats above the bearing 1fii 22, so that no heat generation occurs due to friction between the two.

上記実施例においＣは、防ＩＱ！リンタ：３０　ｙｃ　
Ｑ２すｌこから１苗２３が糸くす゛等の１４０Ｊ欠（す
、１、イン（二とがなく、安定したｆ’＋動が１１〕ら
れるど」ξに、軸受部４Δ２１を低摩擦係数及び耐摩耗
性を右りる耐熱１’ｌ樹脂４ｆｌ　１１３＋としたから
、下Ｉｌり１１２９の回り’ｌ＋が低速庶の１１４１で
あッＴ　Ｇ　円ｉｆ’ｉ　ニ作動Ｌｌ　ｉ！Ｖ　ル＋１
史に、前記！ｉ’ｉ　２３ＬＬ軸受部＋Ａ２１の成形１
１．冒こ同１１冒ご形成さ］Ｉ、るからその製造は容易
に行える。In the above example, C is a defense IQ! Linta: 30 yc
One seedling 23 is missing 140J due to stringiness etc. from Q2. Since the heat-resistant 1'l resin 4fl 113+ has the right wear resistance, the rotation 'l+ of the lower Il 1129 is the low speed 1141.
In history, said! i'i 23LL bearing part + A21 molding 1
1. 11. Formation] I, its production is easy.

尚、上記実施例にｉｌｊい−（１，１、下軸２９の支持
部に実施したが、上す１１１１２及び縦軸１１）の支乃
部に実施してしよいことは、ニー）Ｊ、（−Ｌ）イ農′
い１゜次に、本発明をミシンの１１梓支１°１部に具１
木化した第二の実施例を第１図及び＞１５図４用い−ｃ
　ｒＪｉ明Ｊる。In addition, although the above embodiment was implemented on the support part of the lower shaft 29 (1, 1), it may also be implemented on the support part of the upper shaft 11112 and the vertical shaft 11). (-L) Lee'
1゜Next, the present invention was applied to the 11th part of the 1st part of the sewing machine.
The second lignified embodiment is shown in Fig. 1 and >15 Fig. 4-c
rJi MingJru.

ミシン機枠／ＩＯにＩＪ、ｊ−１・一対の支１′Ｊ、Ｉ
Ｌ　４　’Ｉが形成され、てれぞれに？１捧メタル／１
２が圧入１６１定されＣいる。イれらに【、１１、Ｃ１
１の実施例ど同）３１にして軸受部材７′Ｉ３及び防囚
長リンク／Ｉ　ＩＩが取ｆ旧Ｊられ、それらの軸受部）
ｒＡ　／ｌ　３にｔＪ：　１１１Ａｉｆ’）Ｊ部４Ａ　
（図示Ｕず）の駆動に伴っＣ’　ｔＬ　４ｕ動さＩする
４：１イイ・４５１１ζ寺承されている。Sewing machine frame/IO to IJ, j-1, pair of supports 1'J, I
L 4 'I is formed and each ? 1 dedicated metal/1
2 is press-fitted at 161. Irera [, 11, C1
Same as the embodiment 1) 31, the bearing member 7'I3 and the prison guard link/I II were removed, and their bearing parts)
rA /l 3 to tJ: 111Aif') J part 4A
(not shown in the figure), C' tL 4u is moved by 4:1 II.4511ζ.

そして、銅棒４５の１１復動によって生ずる空気流を利
用して軸受面４６と銅棒４５との間の空気圧を効果的に
高めるため、イの軸受面／′ＩＧ上には、第５図に示す
ように、前記釦枠４５の何れの往復動ノ）向に対しても
突出Ｊ゛るＶ字状をなりようなジグザグ形状をな”ｌ’
ｔｆ’ｉ’１７が形成されているものである。In order to effectively increase the air pressure between the bearing surface 46 and the copper rod 45 by utilizing the air flow generated by the 11 reciprocal motion of the copper rod 45, the bearing surface /'IG of A is shown in FIG. As shown in FIG.
tf'i'17 is formed.

尚、第５図において、例えば、釦枠４５が右方向に高速
度で移動しているとすると、溝４７内には矢印方向に向
う空気流が生じ、それらがぶつかり合う場所で空気圧ツ
ノを生じ、釦枠４５と軸受部４６との接触が阻止される
ものである。In FIG. 5, for example, if the button frame 45 is moving rightward at high speed, an air flow in the direction of the arrow will occur in the groove 47, and an air pressure horn will be created at the place where they collide. , contact between the button frame 45 and the bearing portion 46 is prevented.

効　果 上記詳述したＪ：うに本発明においてｆユ、高速度ミシ
ンにおいて、その軸受部材の軸受部にｆＭを形成するこ
とにより動圧空気１１’＋ｂ受を４７．：成したから、
軸受面ど軸どの間の摩擦が小どなり、その軸の支持部を
無給油化し得るものである。Effects In the present invention described in detail above, in the high-speed sewing machine, by forming fM in the bearing portion of the bearing member, the dynamic pressure air 11'+b bearing can be made 47. :Because I accomplished it,
The friction between the bearing surface and the shaft is reduced, and the supporting portion of the shaft can be oil-free.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第１図ノリ至第３図はａｌ−の実施例を示づしのであっ
て、第１図は下＋ｈｆ＋　２９の駆動系を、」智ｌ斜杉
Ｊ図、第２図（Ｊ要部を承りＩＩＪｉ面図、第３３図は
軸受部材２１の拡大断面図であり、Ｊ、た、ｕ５／１図
は第二の実施例を示づ断面図、第５図＋、ＬＥ−の第二
の実施例の軸受部材４３の拡大断面図である。。 尚、図中１０及び４０はミシン１幾枠、２′１及び１３
は軸受部材、２２及び’ｌ　６　Ｌｌ、　’ｌ’ｌｌｌ
受而、２３及面４７１．Ｌ渦、３０及び４／Ｉ　１．、
Ｌ防塵Ｉ一段（：、　４７４成ジる防塵リング、１９は
Ｆ　’Ｉ’ｌ１１メタル、２９は下軸、４２はｉ１捧メ
タル、４５１１５１１４・である１゜特許出願人 ブラリ“−」二梨（！１１式会ン１ 取Ｉｎ役着艮　河嶋１１ｈ− 第２図 ３０　２０　）７１（１ 第３図 第５図 Ｉ！＆３Fig. 1 to Fig. 3 show examples of the al-. Fig. 1 shows the drive system of the lower 33 is an enlarged cross-sectional view of the bearing member 21, J, T, and u5/1 are cross-sectional views showing the second embodiment, and FIG. It is an enlarged sectional view of the bearing member 43 of the embodiment.In the figure, 10 and 40 are the sewing machine 1 frame, 2'1 and 13.
is a bearing member, 22 and 'l 6 Ll, 'l'llll
Receipt, 23 and 471. L vortex, 30 and 4/I 1. ,
L dustproof I single stage (:, 474 formed dustproof ring, 19 is F'I'l11 metal, 29 is lower shaft, 42 is i1 dedicated metal, 1゜patent applicant Burari "-" Ninari ( !11 ceremony meeting 1 Tori In role costume Kawashima 11h- Fig. 2 30 20 ) 71 (1 Fig. 3 Fig. 5 I! & 3

Claims (1)

【特許請求の範囲】 １、ミシン機枠（１０名しく　１．１．　／ｌ　（ン）
に固定された軸受部材（２１若しく１．１：４３）と、
その軸受部４Ｊ　’（２１名しく　１．ｊ、　／ｌ　３
　）に挿１■支示され且つ駆動源の駆動に１゛１′い回
部骨゛ｉしくは情方向移肋Ｊる軸（２９名しくは４５）
と、 ＋）ｒｊ記軸受部拐〈２１名しくｔＪ、４３）の軸受面
（２２名しくは／Ｉ６）に形成さ（し、＋’＋Ｑ記軸＜
２９若しくは４５）の運動に伴い１１ら記＋ｌｉｌ＋受
面く２２若しくは４６）ど軸（２９ン°１しくは／ｌ！
□５）どの間に空気圧力を発生さけるだめのｉ％’ｉ　
（２３ン°、シ＜は４７）と を設（）たことを特徴とりるミシンのす１１１支１．′
Ｊ装置。 ２、前記軸受部材（２′ｌ若しく　ＧＪ、　／＋　３　
）は、ミシン機枠（１０若しり１，１、／ＩＯ）に固定
された筒状のメタル（１９名しくは／Ｉ２）に１１ＮＮ
固定されて１、）　７１；−Ｊ−左 −そのメタル（１９若しくは４２）に取付１ノられ、前
記軸受部材（２１若しくは４３）と軸（２９若しくは４
５）との間に生り゛る軸受づき間へ塵ｊりＳが侵入する
のを阻止づるための防塵手段（３０若しくは４４）と を段（プたことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載
のミシンの軸支持装置。 ３、＋）ｆｆ記軸受部拐（２１若しくは／１３）は低淳
擦係数及び耐摩耗性を有する耐熱性樹脂材わ１からなる
ことを特徴とする特許請求の範囲第１Ｊｎまたは第２項
記載のミシンの軸支持装置。[Claims] 1. Sewing machine frame (10 names) 1.1./l (n)
A bearing member (21 or 1.1:43) fixed to
Its bearing part 4J' (21 namesake 1.j, /l 3
), which is inserted into the shaft and supported by the drive source, and which rotates or moves in the direction of the drive source once (29 or 45)
+) rj bearing part (21 name tJ, 43) formed on the bearing surface (22 name /I6) (+'+Q mark axis <
Along with the movement of 29 or 45), 11 ra + lil + receiving surface 22 or 46) which axis (29 angle 1 or /l!
□5) How to avoid generating air pressure between i%'i
111 legs of a sewing machine characterized by having (23 degrees, < 47) 1. ′
J device. 2. The bearing member (2'l or GJ, /+3
) is 11NN in a cylindrical metal (19 or /I2) fixed to the sewing machine frame (10 or 1, 1, /IO).
71;-J-Left-It is attached to the metal (19 or 42) and is connected to the bearing member (21 or 43) and the shaft (29 or 4).
5) and dust prevention means (30 or 44) for preventing dust S from entering into the space between the bearings. The shaft support device for a sewing machine according to item 1. 3, +) ff The patent characterized in that the bearing part (21 or /13) is made of a heat-resistant resin material 1 having a low friction coefficient and wear resistance. A shaft support device for a sewing machine according to claim 1 or 2.