JPS6087987A - レ−ザ光によるかしめ方法 - Google Patents
レ−ザ光によるかしめ方法Info
- Publication number
- JPS6087987A JPS6087987A JP58194035A JP19403583A JPS6087987A JP S6087987 A JPS6087987 A JP S6087987A JP 58194035 A JP58194035 A JP 58194035A JP 19403583 A JP19403583 A JP 19403583A JP S6087987 A JPS6087987 A JP S6087987A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- members
- small diameter
- caulking
- laser light
- hole
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/20—Bonding
- B23K26/21—Bonding by welding
- B23K26/24—Seam welding
- B23K26/28—Seam welding of curved planar seams
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Laser Beam Processing (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明はかしめ方法の改良に関する。
C%’+3明の技術的背影とその問題点〕2つの部品を
161定する方法として一般に溶接などが多用されてい
るが、互K (fr接が困難な部材同志に対してはねし
止め、かしめなどが用いられている。かしめは一般に一
方の部材に貫通孔を設けておき、他方の部材にこの貫通
孔に挿通する径小郡とこれより大径の径大部とを設けて
おいて一方の1”818月に他方の部旧を挿入した後、
その先端部を叩いて変形させ一部を一方の部詞の方に流
動さ一1シー、上記大径部とこの変形部とにより固定が
行なわれろ。
161定する方法として一般に溶接などが多用されてい
るが、互K (fr接が困難な部材同志に対してはねし
止め、かしめなどが用いられている。かしめは一般に一
方の部材に貫通孔を設けておき、他方の部材にこの貫通
孔に挿通する径小郡とこれより大径の径大部とを設けて
おいて一方の1”818月に他方の部旧を挿入した後、
その先端部を叩いて変形させ一部を一方の部詞の方に流
動さ一1シー、上記大径部とこの変形部とにより固定が
行なわれろ。
このよりなか[7めにおいては、相当大きな機械力が接
合部に加わることは避けられず、不所望な変形が問題と
なり、特に薄板などに対してはオ′1り造が変形するな
どの不都合があった。
合部に加わることは避けられず、不所望な変形が問題と
なり、特に薄板などに対してはオ′1り造が変形するな
どの不都合があった。
本発明の目的はかしめる両部利にほとんど機械的な力を
加えることなく同定する方法を得ること(/Cあ る
。
加えることなく同定する方法を得ること(/Cあ る
。
本発明は、固定すべき両部材を組合わせた後一方の部材
の一部を変形させてかしめるに際し、レーザ照射により
一部を浴融して上記変形を行なうかしめ方法である。
の一部を変形させてかしめるに際し、レーザ照射により
一部を浴融して上記変形を行なうかしめ方法である。
以下本発明の詳細を図示の各実施例により説明する。
第1図ないし第2図に示すはJlの実施例である。+I
I il″iイか、状の一方の部材で、取付は孔(2)
が設けらハ、ており、その周縁には而取り部(3)が形
成され−Cいる。(4)は円柱状の他方の部材で、取付
は孔(2)にはする小径tili(5)と径大な鍔部(
6)が形成されている。これを図示のように組合せた後
小径部(5)の端面外周部(7)にレーザ光(8)を照
射する。これにより第2図に示−1“ように小径部(5
)の一部(9)が溶け、一方の部材(1)の面取り部(
3)の方((流動り、 )、!、j化する1、この流動
した1部(9)と鍔部(6)により他方の7115月(
4)は完全tて一方の部材(旬に係止され、いわゆる軸
方向にかしめられたことになる。
I il″iイか、状の一方の部材で、取付は孔(2)
が設けらハ、ており、その周縁には而取り部(3)が形
成され−Cいる。(4)は円柱状の他方の部材で、取付
は孔(2)にはする小径tili(5)と径大な鍔部(
6)が形成されている。これを図示のように組合せた後
小径部(5)の端面外周部(7)にレーザ光(8)を照
射する。これにより第2図に示−1“ように小径部(5
)の一部(9)が溶け、一方の部材(1)の面取り部(
3)の方((流動り、 )、!、j化する1、この流動
した1部(9)と鍔部(6)により他方の7115月(
4)は完全tて一方の部材(旬に係止され、いわゆる軸
方向にかしめられたことになる。
次に第3図および?A4図により第2の実施例につき述
べる。
べる。
ODは一方の部材で板状をなし、取付は孔(12)がJ
t;rq して設けられていて、上面には取付は孔02
+の外周i自社方向に2個の四部(IJ(目)が設けら
れている。
t;rq して設けられていて、上面には取付は孔02
+の外周i自社方向に2個の四部(IJ(目)が設けら
れている。
05)は他方の部材で第4図に示すように円柱状をなし
、径小部(1G)および径大の鍔部07)が形成されて
いる。これを図示のように径小部θG)を取付は孔(+
21に挿入して組立て、径小部(1G)の端面外周部が
凹部([り。
、径小部(1G)および径大の鍔部07)が形成されて
いる。これを図示のように径小部θG)を取付は孔(+
21に挿入して組立て、径小部(1G)の端面外周部が
凹部([り。
04)に対向した部位nK 、 (t!itにレーザ光
シQを照射する。
シQを照射する。
これにより第4図に示すように他方の部材(19の一部
12υ、12υがf4融して凹部(13) 、 Hに流
入して固化する。これにより他方の部材+15)は一方
の部材1111に対し軸方向お、しび回転方向の動きが
阻止され両方向にかしめらノtだことになる。
12υ、12υがf4融して凹部(13) 、 Hに流
入して固化する。これにより他方の部材+15)は一方
の部材1111に対し軸方向お、しび回転方向の動きが
阻止され両方向にかしめらノtだことになる。
次に弔5図および第6賦に示すは第3の実施例で、グラ
スチックと金属とのかしめに適用した場合である。(2
1)はグラスチックからなる一方の部材(−1板状全な
し、取付孔(221が14通しており、開口周(5には
而ηVり部C73)が形成さ!シている。Q9はアルミ
ニウムからなる他方の部材で、円柱状に形成され′Cい
て、径小部シロ)、鍔部0力が設&−jられている。
スチックと金属とのかしめに適用した場合である。(2
1)はグラスチックからなる一方の部材(−1板状全な
し、取付孔(221が14通しており、開口周(5には
而ηVり部C73)が形成さ!シている。Q9はアルミ
ニウムからなる他方の部材で、円柱状に形成され′Cい
て、径小部シロ)、鍔部0力が設&−jられている。
θζにかしめ、方法eこつき述べると、先愕径小部G゛
6)を取付は孔(72日こ」11j人して両部材+21
1 、 +25)を組立てる。
6)を取付は孔(72日こ」11j人して両部材+21
1 、 +25)を組立てる。
その後面取りにより形成された断面V字状の凹所に、断
面円形の黄銅からなる環状の中間部材(2!llを載置
する。そこで、レーザ光(:3(θを小径部シ〔9端面
の外周部の枚数個所に殿射する。
面円形の黄銅からなる環状の中間部材(2!llを載置
する。そこで、レーザ光(:3(θを小径部シ〔9端面
の外周部の枚数個所に殿射する。
これにより、他方の部材(25)の一部C(1)・が溶
^’It l、、中間F;h 1A(2!11の−に方
に鋪、れ融4″)することな(;’I’=結され/こ状
ゴI)jとなりその4寸固化ずろ。そして中間部A)+
t2!IIを・ブ1して一方の都A7(31)と11
1シ方の部材(2ωとは軸方向の包ルI、が阻1ヒされ
てIJ1シめられたことになる。
^’It l、、中間F;h 1A(2!11の−に方
に鋪、れ融4″)することな(;’I’=結され/こ状
ゴI)jとなりその4寸固化ずろ。そして中間部A)+
t2!IIを・ブ1して一方の都A7(31)と11
1シ方の部材(2ωとは軸方向の包ルI、が阻1ヒされ
てIJ1シめられたことになる。
〔づt′、明のクツJ封′2〕
1す、上計水しノこようVこ、本発明のレーザによるか
し、め方法%;l、レーザの局部的な照射によりいずれ
かの部材を局部的に溶融させて変形させ、かしめるべき
両部材を相互に固定するように構成したので、方形tc
E L両部材に大きな力が加わることは4′<、仝た
熱加工もレーザ光を使用するので畑時間、局部的にずノ
ド、両部材に悪影響を与えることは全くないなどのセぐ
れた効果を)久rるものであと〕。
し、め方法%;l、レーザの局部的な照射によりいずれ
かの部材を局部的に溶融させて変形させ、かしめるべき
両部材を相互に固定するように構成したので、方形tc
E L両部材に大きな力が加わることは4′<、仝た
熱加工もレーザ光を使用するので畑時間、局部的にずノ
ド、両部材に悪影響を与えることは全くないなどのセぐ
れた効果を)久rるものであと〕。
牛た吊3の実施例の賜金にはきわめ一〇低);111i
点のイ)のにλ」してJ−ぐれ/こ効果を有する。
点のイ)のにλ」してJ−ぐれ/こ効果を有する。
4 図1111 &”) 1!ii単な欣1明ツ゛41
、I Ill l;−よび・4> 2図は本発明の第1
の実施例の第3の実施例を示す要部断面図であく)。
、I Ill l;−よび・4> 2図は本発明の第1
の実施例の第3の実施例を示す要部断面図であく)。
(11、(Ill 、 (’J11・・一方の部材、(
4) 、 (15) 、 +29・・・他方の部材、f
il 、 C!11 、 C′、ト・−?’tlS1i
81 、1’Ql 、 !・ll)・・レーザ光。
4) 、 (15) 、 +29・・・他方の部材、f
il 、 C!11 、 C′、ト・−?’tlS1i
81 、1’Ql 、 !・ll)・・レーザ光。
第1図
第3図
第2図
第4図
第6図
Claims (1)
- 互に溶接困難な一方の部拐と他方の部材とを組合わせだ
後他方の部材の一部を変形させて上記両部材を固定する
かしめ方法において、上記変形をレーザ光の照射溶融に
より行なうことを特徴とするレーザ光によるかしめ方法
。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58194035A JPS6087987A (ja) | 1983-10-19 | 1983-10-19 | レ−ザ光によるかしめ方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58194035A JPS6087987A (ja) | 1983-10-19 | 1983-10-19 | レ−ザ光によるかしめ方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6087987A true JPS6087987A (ja) | 1985-05-17 |
Family
ID=16317850
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP58194035A Pending JPS6087987A (ja) | 1983-10-19 | 1983-10-19 | レ−ザ光によるかしめ方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6087987A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0590873A1 (en) * | 1992-10-01 | 1994-04-06 | AT&T Corp. | An arrangement for laser bonding |
US8115355B2 (en) | 2006-11-27 | 2012-02-14 | Minebea Motor Manufacturing Corporation | Polygon mirror scanner motor and method of manufacturing the same |
DE102011112725A1 (de) * | 2011-09-07 | 2013-03-07 | Steel Automotive GmbH | Bauteil, insbesondere für die Wischermechanik eines Kraft- oder Nutzfahrzeugs, und zugehöriges Herstellverfahren |
FR3094247A1 (fr) * | 2019-03-26 | 2020-10-02 | Société d'Assemblages par Faisceaux d'Electrons et Laser (SAFEL) | Procédé de sertissage par déformation plastique obtenue par des impacts laser |
-
1983
- 1983-10-19 JP JP58194035A patent/JPS6087987A/ja active Pending
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0590873A1 (en) * | 1992-10-01 | 1994-04-06 | AT&T Corp. | An arrangement for laser bonding |
EP0771607A3 (en) * | 1992-10-01 | 1997-06-04 | AT&T Corp. | An arrangement for laser bonding |
US8115355B2 (en) | 2006-11-27 | 2012-02-14 | Minebea Motor Manufacturing Corporation | Polygon mirror scanner motor and method of manufacturing the same |
DE102011112725A1 (de) * | 2011-09-07 | 2013-03-07 | Steel Automotive GmbH | Bauteil, insbesondere für die Wischermechanik eines Kraft- oder Nutzfahrzeugs, und zugehöriges Herstellverfahren |
FR3094247A1 (fr) * | 2019-03-26 | 2020-10-02 | Société d'Assemblages par Faisceaux d'Electrons et Laser (SAFEL) | Procédé de sertissage par déformation plastique obtenue par des impacts laser |
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