JPS6087892A - 脱リン方法 - Google Patents

脱リン方法

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JPS6087892A
JPS6087892A JP19688683A JP19688683A JPS6087892A JP S6087892 A JPS6087892 A JP S6087892A JP 19688683 A JP19688683 A JP 19688683A JP 19688683 A JP19688683 A JP 19688683A JP S6087892 A JPS6087892 A JP S6087892A
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JP
Japan
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aluminum
water
phosphate
ions
contg
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Pending
Application number
JP19688683A
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English (en)
Inventor
Norio Ohashi
大橋 紀夫
Isao Joko
勲 上甲
Shigeki Sawada
沢田 繁樹
Chuichi Goto
後藤 忠一
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kurita Water Industries Ltd
Original Assignee
Kurita Water Industries Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 この発明はリン酸イオン含有水の脱リン方法、特にアル
ミニウム化合物を使用してリン酸イオンを除去する方法
に関するものである。
〔従来技術〕
リン酸イオン含有水からアルミニウム化合物を使用して
リン酸イオンを除去する方法として、アルミナ等の吸着
性を利用する方法がある。この方法は活性アルミナ等の
吸着剤の充−積層にリン酸イオン含有水を通水し、リン
酸イオンを吸着により除去する方法である。しかしなが
ら、この方法では活性アルミナ等の吸着容量が限られて
おり、頻繁に再生を行いながら吸着を行う必要があり、
維持管理が繁雑になるという欠点があった。
一方、リン酸イオン含有水に塩化アルミニウム、硫酸ア
ルミニウム等を添加し、凝集沈殿により脱リンを行う方
法もある。この方法におけるアルミニウム化合物は、塩
化鉄等の鉄化合物と同様の凝集剤として添加され、その
一部がフロック形成用の水酸化アルミニウムとして消費
されるので、安定した処理水質を達成するためには、リ
ン酸イオンの2〜4倍モルのアルミニウム化合物を添加
する必要があり、処理コストを高くするとともに。
大量の汚泥を生成するという欠点があった。
〔発明の目的〕
この発明は以上のような従来法の欠点を解消するための
もので、リン酸イオン含有水を、アルミニウム化合物の
存在下にアルミニウム含有粒状物で処理することにより
、高除去率で効率よくリン酸イオンを除去できる脱リン
方法を提供することを目的としている。
〔発明の構成〕
この発明は、リン酸イオン含有水を、アルミニウム化合
物の存在下、かつpH3〜85の条件下にアルミニウム
含有粒状物の充填層に通水することを特徴とする脱リン
方法である。
この発明において処理対象となるリン酸イオン含有水と
しては特に制限はなく、゛例えば下水、し尿、工場廃水
等の二次処理水があげられる。
リン酸イオン含有水に共存させるアルミニウム化合物と
しては、アルミニウムイオンを生成するニウムなどが例
示できる。アルミニウム化合物を存在させる量は、リン
酸イオンとアルミニウムイオンの当量比でに05〜15
.好沫しくはほぼ1:1ないし少過剰量である。これら
のアルミニウム化合物は原水中に含韮れているときは添
加しなくてもよいが、含まれていない場合または不足す
る場合は外部から添加する。
リン酸イオン含有水をアルミニウム化合物の存在下にp
H3〜8.5、好ましくはpH5〜7の条件下知アルミ
ニウム含有粒状物の充填層に通水し、リン酸イオンとア
ルミニウムイオンの反応生成物を捕捉する。この場合の
反応は次式によりリン酸アルミニウムが生成し、アルミ
ニウム含有粒子の充填層に捕捉されるものと推定される
PO,@−Aug −一→Aノpo、 ・・・・・(1
)アルミニウム含有粒状物としては、−経紐り活性アル
ミナ、シリカアルミナ、リン酸アルミニウムの粒状物な
どがあげられ、結晶性のものでもゲル状のものでもよい
が、特に活性アルミナが奸才しい。アルミニウム含有粒
状物の粒径は005〜1Qmm、好ましくは0,5〜1
關程度である。充填層は全体が固定層を形成しているの
が望才しいが、一部が流動床を形成していてもよい。充
填層への通水方法は上向流でも下向流でもよく、流速は
SV O,5−101+r−’程度とする。
アルミニウム含有粒状物の充填層に通水することにより
、リン酸イオンとアルミニウムイオンの反応による生成
物が充填層に捕捉される。この場合1反応生成物がアル
ミニウム含有粒状物表面に捕捉されるため、粒状物表面
で濃縮された状態で析出するとともに、他の部分で析出
した析出物もアルミニウム含有粒状物表面に捕捉されて
集合していると推定されるが、捕捉の詳細なメカニズム
は明らかでない。充填層に通水しない場合および砂濾過
の場合は脱リン効率が劣ることから、単なるp過による
ものではなく、吸着作用が関与する特殊なメカニズムで
あると推定される。
充填層への通水を継続している間に、析出物および不純
物が捕捉され、充填層が目詰才りを起こすことがあるの
で、定期的に上向流による展開洗浄(逆洗)を行い、充
填層に捕捉された析出物および不純物を除去する。展開
洗浄の流速は20〜80m/hr 8W、洗浄時間は5
〜60分程要、洗浄頻度は処理条件により異なるが、1
〜3回/週程度である。展開洗浄により、捕捉されたリ
ンの60〜70%は除去され、充填層は再度脱リンに使
用できるようになる。
このような展開洗浄をくり返えすことにより、長期間に
わたって脱リンを継続することができるが、充填層の活
性が低下した場合はアルミニウム含有粒状物をアルカリ
等で処理して再活性化し。
処理を継続することができる。
本発明において、pHが3〜8.5に限定される理由は
、このp11範囲では生成するリン酸アルミニウムの溶
解度が最少値を示すためであり、この範囲外ではリン酸
アルミニウムの溶解度が高く、リン除去率が低下する。
なお、本発明の処理に先立って砂濾過その他の前処理を
行うことは差支えない。また反応を促進するために他の
添加剤を添加したり、あるいは充填層に他の充填物を充
填するのも差支えない。
〔発明の効果〕
以上のとおり、この発明によれば、リン酸イオン含有水
を、アルミニウム化合物の存在下にアルミニウム含有粒
状物の充填層に通水するようにしたので、高除去率で効
率よくリン酸イオンを除去できるとともに、使用する薬
品および生成する汚泥量は極めて少なく、韮だ従来の吸
着法におけるような再生操作は必要でない。
〔発明の実施例〕
以下、本発明の実施例および比較例について説明する。
実施例1 内径3cm、高さ5 Q cmのアクリル樹脂製カラム
に粒径0.5〜1市の活性アルミナを150 rat充
填し、リン濃度1■/7!、総アルカリ度1ooiy/
j!!の原水にアルミニウムイオン濃度1my/、pt
となるように硫酸アルミニウムを汐加し、さらに酸寸た
はアルカリを添加してpH6に調整し、SV 1 hr
−”の上向流で前記充填層に通水した。その結果、30
0日処理した後も処理水中のリン濃度は0.05■/ノ
以下であった。
比較例1 pHを9に調整したほかは実施例1き同条件で処理を行
った結果を表1に示す。
表1の結果より、処理水リン0度は40日才では005
■/ノ以下となったが、その後徐々に高くなり、75日
を経過すると、はとんどリンが除去されなかった。
実施例2 比較例1の120日経過後に、pHを6に調整し。
かつSV = 2 hr−’としたほかは同条件で処理
を行った結果を表2に示す。
表2 表2の結果より、処理水リン濃度は徐々に回復し、10
日経過後は0.05■/i以下となることがわかる。
比較例2 粒径05〜1龍の砂を120耐充填したほかは実施例1
と同条件で処理を行った結果を表乙に示す。
表6 表6の結果より、処理水リン濃度は03〜o6rq /
 lで、実施例1よりもリン除去率が悪いことがわかる
比較例3 実施例1と同条件でアルミニウム化合物を添加し、pH
調整を行ったのち、充填層に通水することなくスタージ
ーで撹拌を続け、一定時間毎に0422μmのメンブレ
ンフィルタで濾過し、p液について残留リンm度を測定
した結果を表4に示す。
表4 表4の結果より、20分以降残留リす濃度は約0.6m
f/Itとなり、実施例1および比較例2よりも悪いこ
とがわかる。
実施例6 実施例1において、5V=4hr−’としたほかは同条
件で処理を行った。その結果、70日を経過しても処理
水リン濃度は0.02mg/iであった。
比較例4 実施例1において、8■=4hr−’ とし、かつアル
ミニウム化合物を添加しなかったほかは同条件で処理を
行った結果を表5に示す。
表5 表5の結果より、アルミニウム化合物を添加しなかった
場合には、50日以降急速にリン除去率が悪くなること
がわかる。
以上の結果より、実施例の処理は比較例の処理よりもリ
ン除去率が高く、効率的に脱リンできることがわかる。
代理人 弁理士 柳 原 成

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 (1) リン酸イオン含有水を、アルミニウム化合物の
    存在下、かつpH3〜85の条件下にアルミニウム含有
    粒状物の充填層に通水することを特徴とする脱リン方法
    。 (2) アルミニウム化合物が、塩化アルミニウム。 硫酸アルミニウム、硝酸アルミニウム、アルミン酸す1
    −リウム、カリ明ばん、アンモニア明ばんまたはポリ塩
    化アルミニウムである特許請求の範囲第1頂記載の脱リ
    ン方法。 (6) アルミニウム化合物が系外より添加するもので
    ある特許請求の範囲第1項寸たは第2争記載の脱リン方
    法。 (4) アルミニウム含有粒状物が活性アルミナ、シリ
    カアルミナまたはリン酸アルミニウム粒状物である特許
    請求の範囲第1項ないし第6項のいずれかに記載の脱リ
    ン方法。 (5) 充填層が固定層である特許請求の範囲第1項な
    いし第4項のいずれかに記載の脱リン方法。
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