JPS608705Y2 - 海草処理装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （１）考案の技術分野 本考案はローラと、このローラに掛けられた無端ベルト
との間に海草を挿入させて処理する海草処理装置に関す
る。

（２） 従来技術とその問題点 一般に、昆布やわかめなどの海草にあっては採集後に、
洗浄、コケムシ基し、巻締めならびにしわ伸しなどの処
理が行なわれる。

従来、洗浄やコケムシ基しなどの処理装置としては種々
提案されている。

しか腰それらは何れも二つのローラあるいは二つの円筒
状のブラシを対設し、それらの間に海草を挿通させるこ
とによって、洗浄、コケムシ基しなど所望の処理をする
構造になっている。

したがって、ローラやブラシ間に形成される処理帯域が
短かく、充分な処理ができない。

このため、実開昭５２−７５６９８号、同５４−４８９
０吋及び特開昭５４−３０６９６号公報などに記載され
た処理装置が提案されている。

これらの処理装置はローラやブラシの多数組を横に並べ
、一端の一組から他端の一組にかけて海草を順ぐりに挿
通させる構造になっている。

しかし、この構造にあっては、海草の挿入に対して手前
に位置する先位組のローラ回転よりも、海草の挿入に対
して後に位置する次位組のローラの回転が速い場合、処
理途中で海草が切断されたり、擦過傷を受けたりする不
都合がある。

また多数組のローラやブラシを同期回転させたとしても
、各組の処理帯域が離間配置されているので、処理帯域
と処理帯域との間にある海草が自重によって張力を受け
、途中で海草が切断することがある。

これを防止するために、各処理帯域間に海草支持部を静
止状態で設けた場合には、海草が海草支持部上に摺られ
ながら移動するので、海草に海草支持部との接触抵抗が
付加され、海草が切断したり、擦過傷を受けたりする。

これを防止するために、海草支持部を処理帯域と同期さ
せつつ移動させたとしても、処理帯域と海草支持部との
間が離間するので、処理開始時に海草の先端を処理帯域
から海草支持部へ、また海草支持部から処理帯域へと案
内することが必要となり、構造が複雑になる。

上記実情に鑑みて、実公昭５０−２６７９４号公報に示
すように、ベルトとローラとから構成された海草処理装
置が提供されている。

ところで、同公報の如く海草の茎状部を積極的に押し潰
して水分除去を行うものがあるが、海草のしわ伸し加圧
処理は断る水分処理を行なうか、或は行なわないでいず
れにしてもある程度乾燥させた後に行なわれるものであ
る。

しわ伸し処理に際しては、予め茎状部を除去しているの
で、かえってベルトとローラとの間で海草の挿入端面が
押し潰されて商品価値を損なうものである。

又、特開昭５１−９１１９７号公報に示すように巻締め
を行なう処理装置も提供されているが、いずれも単一目
的のみで多用途に使用できるものではなかった。

（３）考案の目的 本考案の目的は、前述した従来の実情に鑑み、処理帯域
を長くすることができ、海草の損傷を防止することがで
きる海草処理装置を提供することにある。

（４） 考案の構成 上記目的を遠戚するために、本考案の構成は、小径ロー
ラとこれに着脱自在にはめ込まれる大径ローラとを有す
るローラと、このローラの周面に無端ベルトが掛けられ
て走行され、無端ベルトとローラとの間に海草を挿入す
るとき無端ベルトをローラ間が相対移動される構成とし
たことを特徴とする。

（５）考案の一実施例 以下、第１図〜第６図について本考案の施された海草処
理装置の詳細を説明する。

この海草処理装置は、第１図に示すように、ローラ１と
、このローラ１の周面に一部を掛けられる無端ベルト２
とを備える。

この無端ベルト２は、第３図のように、装置フレーム３
に回転自在に取付けられた多数個の方向転換ローラ４〜
１゜と、テンションローラ１１とによって張られる。

上記方向転換ローラ４，１０はそれぞれ支軸４ａ、１０
ａに回転自在にはめ込まれており、方向転換ローラ４，
１０の両端より突出した支軸４ａ、１０ａは前部フレー
ム３ａに穿たれた長孔１２．１３に貫通される。

長孔１２，１３の両側に位置する支軸４ａ、１０ａには
ナツト１４が螺着されており、ナツト１４の締付によっ
て支軸４ａ、１０ａが前部フレーム３ａに固定される。

上記長孔１２，１３は装置フレーム３の上下方向に細長
くなっており、ナツト１４の締付・弛緩によって、方向
転換ローラ４，１０の間隔が調節される。

他の方向転換ローラ５，６，７はローラ１よりも上方に
位置する装置フレーム３の頂部フレーム３ｂに配される
。

方向転換ローラ５，６．７の両端に突出した支軸５ａ、
６ａ、？ａが頂部フレーム３ｂに固定された軸受１５，
１６．１７にて回動自在に支持される。

方向転換ローラ８，９はローラ１よりも下方に位置する
装置フレーム３の中間フレーム３ｃに配され、方向転換
ローラ８゜９の両端に突出した支軸８ａ、９ａが中間フ
レーム３ｃに固定された軸受１８，１９にて回動自在に
支持される。

前記無端ベルト２の展張は次のようになっている。

即ち、無端ベルト２はローラ１の上部から方向転換ロー
ラ４，５，６，７，８，９，１０への順次掛けわたされ
る。

そして、方向転換ローラ１０からローラ１の下部を経て
、ローラ１の周面からローラ１の上部に至る。

即ち、無端ベルト２はローラ１の半周以上にわたって掛
けられる。

このローラ１への無端ベルト２の掛けわたしにより、無
端ベルト２の掛は始められる位置Ａから無端ベルト２の
離れる位置Ｂにかけて、処理帯域Ｃが形成される。

また、無端ベルト２は、第１図のように、モータ２０の
駆動によって一定方向、即ち矢印Ｘ方向に走行される。

モータ２０はローラ１よりも下方に位置する装置フレー
ム３の下部フレーム３ｄに固定される。

モータ２０には、プーリ２１とベルト２２からなる減速
機構２３が連結される。

減速機構２３の出力ブール２１ａは方向転換ローラ８の
支軸８ａの端部に固定される。

減速機構２３の中間ブーＩＪ ２１ ｂは支軸８ａと支
軸９ａの間に位置して中間フレーム３ｃに回動自在に装
着されている。

出力プーリ２１ａと軸受１８との間に位置する支軸８ａ
には、第２図示のように２段プーリ２４が固定されてい
る。

この２段プーリ２４の一方のプーリと、方向転換ローラ
５の支軸５ａの一端に固定されたプーリ２５との間には
ベルト２６が掛けわたされる。

２段プーリ２４の他方のプーリと、方向転換ローラ６の
支軸６ａの一端に固定されたプーリ２７との間には、ベ
ルト２８が掛けわたされる。

上記２段プーリ２４、プーリ２５゜２７は同一径になっ
ている。

上記減速機構２３は第２図示のように、装置フレーム３
の一側に配される。

前記テンションプーリ１１は方向転換ローラ６と方向転
換ローラ７との間に位置する無端ベルト２に配される。

このテンションプーリ１１は支軸１１ａに回動自在には
め込まれ、この支軸１１ａの両端は無端ベルト２の両側
よりも突出している。

この支軸１１ａの突出部には重錘２９のフック片３０が
着脱自在に装着される。

重錘２９の両端には突片３１が突出されており、突片３
１は装置フレーム３の後部フレーム３ｅに摺接される。

また、重錘２９の側面の一部には把手３２が口状に突設
されている。

一方、ローラ１は、第１図示のように、支持部材３３に
て頂部フレーム３ｂから片持ち状態で吊下げられており
、支持部材３３の基部３３ａは頂部フレーム３ｂに回動
自在に取付けられている。

支持部材３３の先端３３ｂは基部３３ａを中心としてロ
ーラ１の径方向へ揺動自在になっている。

ローラ１は第４図示のように、大径ローラ３４と小径ロ
ーラ３５の異なる種類からなる。

大径ローラ３４の軸心部には小径ローラ３５よりもわず
かに大きな径の装着孔３６が貫通され、この装着孔３６
によって大径ローラ３４が小径ローラ３５に着脱自在に
はめ込まれる。

小径ローラ３５の軸心部には軸受孔３７が貫通され、こ
の軸受孔３７には支持部材３３の先端３３ａから水平に
突出された支軸３８がはめ込まれる。

小径ローラ３５の長さは大径ローラ３４の長さよりも長
い。

小径ローラ３５の両端に突出する支軸３８には小径カラ
ー３９がはめ込まれる。

小径カラー３９は局面に螺着されたボルト４０にて支軸
３８に位置決め固定される。

したがって、小径ローラ３５は小径カラー３９にて支軸
３８から抜止めされる。

支軸３８の基端部に位置する小径ローラ３５の基端には
大径カラー４１がはめ込まれる。

大径カラー４１は周面に螺着されたボルト４２にて小径
ローラ３５に位置決め固定される。

この大径カラー４１によって大径ローラ３４の基端が位
置決めされる。

また、第１図示のように、前記無端ベルト２の離れるロ
ーラ１の周面に向かって剥離部材４３が設けられる。

この剥離部材４３は、第４図示のように、剥離板部４４
とアーム部４５とを備える。

剥離板部４４は大径ローラ３４の長さ方向に延長すると
ともに、ローラ１から方向転換ローラ４の下方を通って
前部フレーム３ａの手前に延長する板状になっている。

剥離板部４４は無端ベルト２から離間される。

アーム部４５は剥離板部４４の裏面に固定されかつ剥離
板部４４の両側からローラ１の軸心部分に向けて延長さ
れる。

このアーム部４５の延長端には雄ねじ４６が刻設され、
この雄ねじ４６にはそれぞれ複数個のナツト４７が螺着
される。

このナツト４７間に位置する雄ねじ４６が小径カラー３
９の周面に突出された取付片４８に装着される。

取付片４８には小径ローラ３５の軸心方向一方に開放さ
れた凹状の装着溝４９が刻設されており、この装着溝４
９に上記雄ねじ４６をはめ込んだ後ナツト４７を締付け
ることによって、アーム部４５が取付片４８に固定支持
される。

また、方向転換ローラ５に位置する無端ベルト２の上方
には供給案内部材５０が離間状態で配される。

この供給案内部材５０は無端ベルト２の短手帳方向に延
長するとともに、方向転換ローラ５の上部から前部フレ
ーム３ａの手前に延長する板状になっている。

供給案内部材５０の両端に形成された支持片５１は支軸
１０ａにナツトにて固定支持される。

この支持片５１には、第３図の仮想線示のように、凹状
の装着溝５２が刻設され、この装着溝５２に上記支軸１
０ａがはめ込まれる。

また、前記モータ２０にはカバー５３が被せられる。

このカバー５３は下部フレーム３Ｃに取付ねじ５４にて
固定される。

以上のように構成された海草処理装置において昆布のし
わ伸しを行なう場合について説明する。

モータ２０の駆動にて無端ベルト２を矢印Ｘ方向に走行
させた後、供給案内部材５０から海草（図示省略）の一
端を無端ベルト２の掛は始め位置Ａに挿入する。

これによって海草の一端がローラ１と無端ベルト２の間
に挾み込まれた後、掛は始め位置Ａから無端ベルト２の
離れる位置Ｂへと向けて処理帯域Ｃを通過する。

この処理帯域Ｃの通過時に、海草はローラ１と無端ベル
ト２から加圧作用を受けてしわが伸ばされる。

その後、離れる位置Ｂを通過した海草の一端はローラ１
の周面に付着しつつ移送された後剥離部材４３にてロー
ラ１の周面から剥離され、剥離部材４３にて前部フレー
ム３ａの手前に導びかれる。

ところで、処理帯域Ｃはローラ１とローラ１の周面に掛
けられた無端ベルト２とによって形成されるので、従来
のようなローラまたはブラシによる処理帯域よりも長く
形成される。

したがって、海草のしわは処理帯域Ｃを通過することに
よって好適な処理を受ける。

また、ローラ１が無端ベルト２の走行によって矢印Ｘ方
向へ従動しているので、処理帯域Ｃの通過時に海草に無
理な引張りが作用せず、海草の一部が引きちぎられたり
、擦過傷を受けたりする不都合がない。

さらに、ローラ１は装置フレーム３から支持部材３３に
て径方向へ移動自在に支持されているので、処理帯域Ｃ
に海草が挿入されたときローラ１は支持部材３３の基端
を中心として第５図示の実線示から仮想線示の間を怪力
へ移動し、海草に局部的な荷重が作用するのを防止して
いる。

また、第５図示のように、海草りの一端が掛は始め位置
Ａに挿入されローラ１の周面に接触したとき、ローラ１
は実線示位置から仮想線方向へ移動され、海草りの一端
即ち挿入端の押潰れが防止される。

また、上記ローラ１の移動はローラ１の移動方向前面に
位置する部分の無端ベルト２からの張力がローラ１の移
動力よりも大きくなったときローラ１は仮想線示から実
線示へと復帰される。

換言するならば、海草の挿入によるローラ１の移動力と
、ローラ１の移動による反作用として生じる無端ベルト
２からの張力との差によって、ローラ１は径方向へ前後
移動される。

したがって、無端ベルト２とローラ１の間に海草を挿入
するとき無端ベルト２とローラ１の間が相対移動し、海
草の押潰れ現象が防止される。

しかも、無端ベルト２はローラ１周面の半周以上に掛け
られているので、処理帯域Ｃが、より長く形成される。

また、無端ベルト２は掛は始め位置Ａと離れる位置Ｂと
の両方において、方向転換ローラ４，５にてそれぞれ前
部フレーム３ａに沿いつつ上下方向に方向転換されてい
る。

したがって、処理帯域Ｃへの海草の挿入と、処理帯域Ｃ
からの海草の搬出との両操作が簡単にできる。

さらに、剥離部材４３がローラ１の支軸３８にて固定さ
れつつローラ１の回転に対して静止状態で架設されてい
るので、剥離部材４３はローラ１の径方向への移動に追
随する。

したがって、ローラ１周面と剥離板部４４先端との装着
関係が常に一定に保たれ、海草の剥離操作に支障がない
。

次に、海草の巻締め処理に流用する場合について説明す
る。

剥離部材４３を取外すとともに支軸３８の先端に位置す
る小径カラー３９を支軸３８から取外す。

そして、大径ローラ３４を小径ローラ３５から取外すと
ともに前部フレーム３ａに位置する方向転換ローラ４，
１０を互いに径方向へ移動固定し、方向転換ローラ４，
１０の間隔を小径ローラ３５の径よりも小さくする。

これによって巻締め処理が完了する（第６図参照）。

上記準備完了後、モータ２０を駆動させた後、海草の一
端を供給案内部材５０から無端ベルト２の掛は始め位置
Ａへ挿入する。

これによって海草の一端が処理帯域Ｃを経て無端ベルト
２の離れる位置Ｂを通過する。

この離れる位置Ｂを通過するとき海草の一端は小径ロー
ラ３５の周面に付着しつつ掛は始め位置Ａに至り、この
掛は始め位置Ａにて海草の一端は、供給案内部材５０側
から掛は始め位置Ａに位置している海草とローラ１との
間に巻込まれる。

このように順次海草はローラ１と無端ベルト２の間にお
いてローラ１に巻締められる。

（第７図参照）。この巻締め処理の際、方向転換ローラ
４，１０の間隔が小径ローラ３５の径よりも小さくさせ
ることにより、無端ベルト２の走行時に小径ローラ３５
が前部フレーム３ａ手前に飛び出すような不都合がない
。

この結果巻締め処理が簡単に行なえる。

また、小径ローラ３５が支持部材３３にて装置フレーム
に支持されているので、巻締めの進行にしたがって小径
ローラ３５は第６図の実線示から仮想線用方向への運動
軌跡１１を描いて移動される。

しかも、支持部材３３が片持ちになっているので、巻締
め後に海草を小径ローラ３５の軸心方向−側に引抜くこ
とができ、巻締めた海草の取外しが容易である。

また、巻締めの準備にあっても大径ローラ３４が小径ロ
ーラ３５の軸心方向−側に引抜けるので、準備作業が簡
単である。

（６）考案の変形例 （ａ） 第８図に示すように、ローラ１Ａを定位置に
て回動自在に設け、このローラ１Ａに無端ベルト２を掛
け、無端ベルト２の掛は始め位置Ａと方向転換ローラ１
０との間に作動レバー５５を設ける。

この作動レバー５５は無端ベルト２の走行（矢印Ｘ方向
）と交差する方向に移動され、無端ベルト２が実線示か
ら仮想線方位置へと引かれる。

したがって、海草の一端が掛は始め位置Ａに挿入される
際、作動レバー５５の操作により無端ベルト２を移動腰
海草の押潰れを防止される。

上記作動レバー５５の移動は海草の一端が掛は始め位置
Ａに供給されるのを検出し、この検出信号に連動させる
ことが可能である。

（ｂ） 図示は省略するが、テンションローラ１１廻
りにテンションローラ１１を上方に移動すせる機構を設
け、海草の一端が無端ベルト２の掛は始め位置に挿入さ
れるとき、無端ベルト２の張力を減少させ、海草の押潰
れを防止することも可能である。

（Ｃ） 図示は省略するが、無端ベルト２の掛は始め
位置Ａと離れる位置Ｂのいずれか一方の方向転換ローラ
４（または１０）を省くことが考えられる。

（ｄ） 無端ベルト２の離れる位置Ｂから海草を無端
ベルト２に付着させつつ導出させてもよい。

（ｅ） 前記実施例においては、しわ伸しと巻締めに
ついて説明したが、本考案にあっては上記処理だけに限
定されるものではなく、他の処理、例えば洗浄やコケム
シ落しなどに組合せることも可能である。

（ｆ） ローラ１を定位置にて回動自在に設けること
によって、方向転換ローラ４，１０間の間隔をローラ１
の径よりも大きくすることが可能である。

（ｇ）第９図示のようにローラ１を複数個対設し、これ
らのローラ１に無端ベルト２を順次掛けわたすことによ
り、処理帯域Ｃを無端ベルト２の走行方向に複数個列設
させてもよい。

図中符号５６は中間ローラを示す。

この変形例の場合、複数個の処理帯域Ｃ９Ｃが離間配列
されるけれども、処理帯域Ｃと処理帯域Ｃの間にある海
草は処理帯域Ｃに連続されて走行する無端ベルト２に載
りながら運ばれるので、海草は従来のような切断や擦過
傷などを受けることがない。

（ｈ） 図示を省略するが、モータ２０と２段プーリ
２４との間にクラッチを設け、装置フレーム３の操作部
分にクラッチ操作部を配し、モータ２０の駆動から無端
ベルト２の走行を断続操作させてもよい。

（ｉ） 無端ベルト２の走行を矢印Ｘ方向と逆方向（
第２図のＹ方向に同じ）にさせ、無端ベルト２の掛は始
め位置Ａを離れる位置Ｂよりも上位に配してもよい。

この変形例によれば処理済の海草の取出しが、重力にさ
かられず自然の摂理にしたがって自動的に行なえる。

この変形例の場合、剥離部材４３は前記実施例と反対に
なる。

（ｊ） 供給案内部材５０は必要に応じて設ければよ
い。

（７）考案の効果 以上説明したように本考案によれば次のような効果があ
る。

（イ）小径ローラに大径ローラを着脱自在にはめ込むロ
ーラ構造としたので、無端ベルトと大径ローラで海草の
しわ伸し処理を行なえるうえ、大径ローラを取り外せば
無端ベルトと小径ローラとで海草の巻締め処理が行なえ
、簡単に多目的に兼用できる。

（ロ）無端ベルトとローラとの間に海草を挿入するとき
無端ベルトとローラ間が相対移動されるので、処理時に
海草への局部的な過荷重を阻止して、海草の押潰れ現象
を防止できる。

この結果、処理性状のよい加工製品を得ることができる
。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の施された海草処理装置の側面図、第２
図は海草処理装置の無端ベルトを取外した平面図、第３
図は第２図の■−■線断面図、第４図は同海草処理装置
のローラ廻りの分解斜視図、第５図は同海草処理装置の
ローラ廻りの側面図、第６図および第７図は同海草処理
装置による巻締め処理を説明するための第３図に相当す
る断面図であって、第６図は処理前の状態を示し、第７
図は処理中の状態を示す、第８図は本考案の変形例を示
す第５図に相当する側面図、第９図は本考案の別の変形
例を示す概略図である。

Claims (9)

【実用新案登録請求の範囲】
1. （１） 小径ローラとこれに着脱自在にはめ込まれる
   大径ローラとを有するローラと、このローラの周面に無
   端ベルトが掛けられて走行され、無端ベルトとローラと
   の間に海草を挿入するとき無端ベルトとローラ間が相対
   移動される構成とした海草処理装置。
2. （２）実用新案登録請求の範囲第１項に記載されたもの
   において、海草を挿入するときローラが径方向に移動さ
   れる構成とした海草処理装置。
3. （３）実用新案登録請求の範囲第１項に記載されたもの
   において、海草を挿入するとき無端ベルトが掛は始めら
   れる位置にその走行と交差する方向へ移動される構成と
   した海草処理装置。
4. （４）実用新案登録請求の範囲第１項に記載されたもの
   において、海草を挿入するとき無端ベルトの張力が減少
   される構成とした海草処理装置。
5. （５）実用新案登録請求の範囲第１項乃至第４項に記載
   されたものにおいて、無端ベルトがローラ周面の半周以
   上に掛けられる構成とした海草処理装置。
6. （６）実用新案登録請求の範囲第１項乃至第５項に記載
   されたものにおいて、無端ベルトが掛は始められる位置
   と離れる位置との両方で方向転換される構成とした海草
   処理装置。
7. （７）実用新案登録請求の範囲第１項乃至第５項に記載
   されたものにおいて、無端ベルトが掛は始められる位置
   と離れる位置とのいずれか一方で外側に方向転換される
   構成とした海草処理装置。
8. （８） 実用新案登録請求の範囲第１項乃至第７項に
   記載されたものにおいて、無端ベルトの離れるローラ周
   面に向けて剥離部材が設けられる構成とした海草処理装
   置。
9. （９） 実用新案登録請求の範囲第１項乃至第８項に
   記載されたものにおいて、剥離部材がローラの回転に対
   して静止状態でローラの軸心部に支持される構成とした
   海草処理装置。