JPS608084A - サ−マルヘツド - Google Patents
サ−マルヘツドInfo
- Publication number
- JPS608084A JPS608084A JP11631183A JP11631183A JPS608084A JP S608084 A JPS608084 A JP S608084A JP 11631183 A JP11631183 A JP 11631183A JP 11631183 A JP11631183 A JP 11631183A JP S608084 A JPS608084 A JP S608084A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heating element
- thermal head
- common electrode
- recording
- back surface
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/315—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material
- B41J2/32—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads
- B41J2/345—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads characterised by the arrangement of resistors or conductors
Landscapes
- Electronic Switches (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
感熱記録方式は保守が容易であることからファクシミリ
をはじめ多くの端末用プリンタとして利用されている。
をはじめ多くの端末用プリンタとして利用されている。
更に、近年感熱転写方式の開発がなされ、多色記録ある
いはフルカラー記録も可能となり、新しい記録機器とし
ての展開もなされている。本発明は、この感熱記録方式
に用いるサーマルヘッドに関するものである。
いはフルカラー記録も可能となり、新しい記録機器とし
ての展開もなされている。本発明は、この感熱記録方式
に用いるサーマルヘッドに関するものである。
2 べ−2゛
従来例の構成とその問題点
第1図は、従来の感熱転写記録に用いられていたサーマ
ルヘッドと記録紙との関係を示す。
ルヘッドと記録紙との関係を示す。
第1図において、1aは受像紙、1bは転写紙、2は紙
送りローラ、3はサーマルヘッドでアリ、サーマルヘッ
ド3は発熱体基板3aに発熱体3bを列状に形成されて
いる。発熱体3bの両側には、特に図示していないが、
共通電極と画信号電極が形成され共通電極はリード線3
cに、画信号電極は発熱体駆動用半導体素子3gにそれ
ぞれ発熱体基板3a上で接続されている。この共通電極
接続部あるいは発熱体駆動用半導体素子部との接続部お
よび発熱体駆動用半導体を機械的に保護する目的でカバ
ー3hと3jがそれぞれ設けられている。
送りローラ、3はサーマルヘッドでアリ、サーマルヘッ
ド3は発熱体基板3aに発熱体3bを列状に形成されて
いる。発熱体3bの両側には、特に図示していないが、
共通電極と画信号電極が形成され共通電極はリード線3
cに、画信号電極は発熱体駆動用半導体素子3gにそれ
ぞれ発熱体基板3a上で接続されている。この共通電極
接続部あるいは発熱体駆動用半導体素子部との接続部お
よび発熱体駆動用半導体を機械的に保護する目的でカバ
ー3hと3jがそれぞれ設けられている。
第1図において紙送りローラ2で転写紙1b受像紙1a
をサーマルヘッド3の発熱体3bに圧接させ矢印方向に
送りながら、発熱体3bを画信号に従って加熱すると、
受像紙1a上に記録を行うことができる。第1図におい
て、IJlbの代りに直接発色型の感熱記録紙を用いる
と、通常の3 べ−ζ゛ 感熱記録方式の記録部が構成さ扛る。又第1図に ゛お
いて、転写紙1bに例えばイエロー、マゼンダ、シアン
の転写層(図′示せず)を設け、1つの転写層を形成す
るごとに、受像紙1aを矢印と反対向きに移動させ、記
録開始位置で停止させ、(図示せず)2さらに次の転写
層を受像紙1aに転写するというぐあいにこ扛を3回く
り返せばカラー記、 録を行うととができる。
をサーマルヘッド3の発熱体3bに圧接させ矢印方向に
送りながら、発熱体3bを画信号に従って加熱すると、
受像紙1a上に記録を行うことができる。第1図におい
て、IJlbの代りに直接発色型の感熱記録紙を用いる
と、通常の3 べ−ζ゛ 感熱記録方式の記録部が構成さ扛る。又第1図に ゛お
いて、転写紙1bに例えばイエロー、マゼンダ、シアン
の転写層(図′示せず)を設け、1つの転写層を形成す
るごとに、受像紙1aを矢印と反対向きに移動させ、記
録開始位置で停止させ、(図示せず)2さらに次の転写
層を受像紙1aに転写するというぐあいにこ扛を3回く
り返せばカラー記、 録を行うととができる。
以北のように構成されたサーマルヘッドにおいては、発
熱体基板3 a J−に機械的保護のために設けたカバ
ーが発熱体基板3aの発熱体3b形成向上りも突出した
形となる。紙送りローラ2は発熱体3b部に圧接すると
共に機械的な保護カバー3h、3jには接しないように
構成する必要があり、紙送りローラへ制限を加える条件
となっていた。逆に紙送りローラにより11,12の長
さは長くなり、サーマルヘッドのコストアップの原因と
なっていた。
熱体基板3 a J−に機械的保護のために設けたカバ
ーが発熱体基板3aの発熱体3b形成向上りも突出した
形となる。紙送りローラ2は発熱体3b部に圧接すると
共に機械的な保護カバー3h、3jには接しないように
構成する必要があり、紙送りローラへ制限を加える条件
となっていた。逆に紙送りローラにより11,12の長
さは長くなり、サーマルヘッドのコストアップの原因と
なっていた。
第2図は、従来のカラー転写記録に用いられたサーマル
ヘッドを示すもので、受像紙1aをドラム2I上に巻付
け、受像紙1bにシアン、イエロー、マゼンタ等の転写
層を設け、ドラム2′が1回転するごとにm一つの転写
層を転写してカラー記録を行うよう構成されている。こ
の場合、各転写層の重ね合せ位置は、回転ドラム2・の
回転位置により決めら扛調整される。この方式において
は受像紙1aの大きさの短辺の長さを少くともドラム2
′の外周で必要とし、ドラム2′の直径は大きくなるか
ら、第1図で説明した11および12の長さは、ドラム
2・に制約されて11. A2と長くなり、発熱体基板
3aは大きくなる。従ってサーマルヘッド3のコス)U
大幅にアップすることとなる。
ヘッドを示すもので、受像紙1aをドラム2I上に巻付
け、受像紙1bにシアン、イエロー、マゼンタ等の転写
層を設け、ドラム2′が1回転するごとにm一つの転写
層を転写してカラー記録を行うよう構成されている。こ
の場合、各転写層の重ね合せ位置は、回転ドラム2・の
回転位置により決めら扛調整される。この方式において
は受像紙1aの大きさの短辺の長さを少くともドラム2
′の外周で必要とし、ドラム2′の直径は大きくなるか
ら、第1図で説明した11および12の長さは、ドラム
2・に制約されて11. A2と長くなり、発熱体基板
3aは大きくなる。従ってサーマルヘッド3のコス)U
大幅にアップすることとなる。
第3図は直接記録方式に用いた従来のサーマルヘッドを
示すものであり、第1図に示すサーマルへヴドと同様で
あるが、第1図に示すように41が長くなると、記録状
態を見るのがおそくなると共に、記録紙1がロール状に
なっている場合に記録紙1をカットする必要があるが、
この時の発熱体3bの位置とカット位置(図示せず)ま
での距離6 べ−2゛ は長くなる。従ってカットした後で記録紙1を記録時の
送りとは逆に送り、記録紙1の無法になる部分を少なく
するように構成されていた。こうした場合をこ記録紙を
送るとき保護カバー3hが発熱体3b形成面より突出し
ているためしこ、保護カバー3hに記録紙1の先端が°
りかえてジャミングを起す原因となっていた。そこで保
護カバ−3h部を樹脂モールド構成にするなどサーマル
ヘッド3のコストアップの原因となっていた。
示すものであり、第1図に示すサーマルへヴドと同様で
あるが、第1図に示すように41が長くなると、記録状
態を見るのがおそくなると共に、記録紙1がロール状に
なっている場合に記録紙1をカットする必要があるが、
この時の発熱体3bの位置とカット位置(図示せず)ま
での距離6 べ−2゛ は長くなる。従ってカットした後で記録紙1を記録時の
送りとは逆に送り、記録紙1の無法になる部分を少なく
するように構成されていた。こうした場合をこ記録紙を
送るとき保護カバー3hが発熱体3b形成面より突出し
ているためしこ、保護カバー3hに記録紙1の先端が°
りかえてジャミングを起す原因となっていた。そこで保
護カバ−3h部を樹脂モールド構成にするなどサーマル
ヘッド3のコストアップの原因となっていた。
第4図は、従来の感熱記録に用いられていたサーマルヘ
ッド及び装置の概略構成を示す図であるが、第1図から
第3図と異なる点は、発熱体基板3a上に形成さ詐た共
通電極3kが、第5図及び第6図に示すように、発熱体
3aを配列した両サイドを通って個別電極3 m側に延
在して構成され、リード130と接続されている点であ
る。このようなへヴドレこおいては第3図を用いて説明
したような問題は解決されるが、発熱体基板3aの発熱
体3bの両サイドに共通電極3kを設ける必要があるこ
と、発熱体3a配列方向にも配線抵抗を少6 ベー:′ なくするために広い電極巾p5を必要としだ。こnは、
配線抵抗が太きいと、発熱体の配列方向の両端部付近と
中央部では結果的に抵抗値が変化し、リード線30と画
信号電極との間に同じ電圧を加えたとき、中央部では配
線抵抗による電圧降下を生じ発熱体が同じように発熱せ
ず、主走査方向(発熱体配列方向)に印字の濃度むらが
発生することになるため、無視できる程度の配線抵抗に
すことで配線抵抗を小さくするには、電極中15を広く
するか、厚さを厚くするかであるが、厚さを厚くするこ
とは製造プロセス工程で困難トコストアツブを伴うため
に、一般的には電極中15 を広くして製作さtている
。さらにこの方法によれば記録中が広くなれば(発熱体
の配列方向の長さが長く)なるほど電極を広くする必要
があり、基板は長さ巾共に大きくなりサーマルヘッドの
コストアップになると共に、発熱体3aから端部までの
距離11’u長くなり、装置設計を制約する等の問題が
あった。
ッド及び装置の概略構成を示す図であるが、第1図から
第3図と異なる点は、発熱体基板3a上に形成さ詐た共
通電極3kが、第5図及び第6図に示すように、発熱体
3aを配列した両サイドを通って個別電極3 m側に延
在して構成され、リード130と接続されている点であ
る。このようなへヴドレこおいては第3図を用いて説明
したような問題は解決されるが、発熱体基板3aの発熱
体3bの両サイドに共通電極3kを設ける必要があるこ
と、発熱体3a配列方向にも配線抵抗を少6 ベー:′ なくするために広い電極巾p5を必要としだ。こnは、
配線抵抗が太きいと、発熱体の配列方向の両端部付近と
中央部では結果的に抵抗値が変化し、リード線30と画
信号電極との間に同じ電圧を加えたとき、中央部では配
線抵抗による電圧降下を生じ発熱体が同じように発熱せ
ず、主走査方向(発熱体配列方向)に印字の濃度むらが
発生することになるため、無視できる程度の配線抵抗に
すことで配線抵抗を小さくするには、電極中15を広く
するか、厚さを厚くするかであるが、厚さを厚くするこ
とは製造プロセス工程で困難トコストアツブを伴うため
に、一般的には電極中15 を広くして製作さtている
。さらにこの方法によれば記録中が広くなれば(発熱体
の配列方向の長さが長く)なるほど電極を広くする必要
があり、基板は長さ巾共に大きくなりサーマルヘッドの
コストアップになると共に、発熱体3aから端部までの
距離11’u長くなり、装置設計を制約する等の問題が
あった。
7 /C−”
以上のように従来のサーマルヘッドを使用する場合にお
いては、発熱体基板が大きくなりコストアップになると
共に装置設計に制約条件を多くする原因となっていた。
いては、発熱体基板が大きくなりコストアップになると
共に装置設計に制約条件を多くする原因となっていた。
発明の目的
本発明は上記従来の問題点を解消するもので、コストダ
ウン、および装置に対する設計上の制約条件を少なくす
ることのできるサーマルヘッドを提供することを目的と
する。
ウン、および装置に対する設計上の制約条件を少なくす
ることのできるサーマルヘッドを提供することを目的と
する。
発明の構成
本発明は、共通電極を端面を通り裏面に一体に形成して
、発熱体の裏面でリード線を接続することにより、サー
マルヘッドのコストダウンおよび装置設計上の制約条件
を少なくすることのできるものである。
、発熱体の裏面でリード線を接続することにより、サー
マルヘッドのコストダウンおよび装置設計上の制約条件
を少なくすることのできるものである。
実施例の説明
第7図は本発明の一実施例におけるサーマルヘッドを用
いた記録装置を示す図である。第7図において、4は記
録紙、5は紙送りローラ、e(4サーマルヘツドである
。紙送りローラ6で記録紙4をサーマルヘッド6の発熱
体6&&こ圧接させて記録紙4を矢印方向に送りながら
、発熱体6aを両信号に従って加熱すると、記録紙4上
に記録を行うことができる。
いた記録装置を示す図である。第7図において、4は記
録紙、5は紙送りローラ、e(4サーマルヘツドである
。紙送りローラ6で記録紙4をサーマルヘッド6の発熱
体6&&こ圧接させて記録紙4を矢印方向に送りながら
、発熱体6aを両信号に従って加熱すると、記録紙4上
に記録を行うことができる。
以下サーマルヘッド6について詳細に図面を用いて説明
する。
する。
第8図において、7は発熱体基板、8は基台、9は発熱
体駆動用半導体素子、10は半導体素子保護カバー、1
1はリード線である。
体駆動用半導体素子、10は半導体素子保護カバー、1
1はリード線である。
発熱体基板7上に複数の発熱体61Lを列状に形成する
と共に、発熱体ら乙の両側に共通電極子aおよび画信号
電極7bを形成している。又共通電極71には第9図に
示すように端面を通って裏面に一体に形成している。さ
らに画信号電極7b側の端部に発熱体駆動用半導体素子
9を駆動するための駆動電極7Cを形成している。駆動
電極7Cは発熱体駆動用半導体素子7Cとワイヤーボン
ディングで接線さnる接続パターン701部と外部への
接続端子部子C2とにより構成している。画信号電極7
bは一端が発熱体6aにつながり、他端9A°−2゛ は発熱体駆動用半導体素子9とワイヤーボンディングに
より接続している。発熱体基板了は接着剤でポリイミド
の絶縁性材料を介して基台8に接着固定している。基台
8の一部には、リード線11の逃げ部8aを設けている
。リード線11は基台8の逃げ部Saの位置で第29図
に示すように発熱体基板7の裏面に延表した共通電極7
aに・・ンダ付けしている。 ゛ 半導体保護カバー16は、発熱体駆動素子9を外部から
機械的に保−するよう発熱体駆動素子9と間隔をあけて
、発熱体基板7に発熱体駆動素子9の両側で両面テープ
により固定し取付けている。
と共に、発熱体ら乙の両側に共通電極子aおよび画信号
電極7bを形成している。又共通電極71には第9図に
示すように端面を通って裏面に一体に形成している。さ
らに画信号電極7b側の端部に発熱体駆動用半導体素子
9を駆動するための駆動電極7Cを形成している。駆動
電極7Cは発熱体駆動用半導体素子7Cとワイヤーボン
ディングで接線さnる接続パターン701部と外部への
接続端子部子C2とにより構成している。画信号電極7
bは一端が発熱体6aにつながり、他端9A°−2゛ は発熱体駆動用半導体素子9とワイヤーボンディングに
より接続している。発熱体基板了は接着剤でポリイミド
の絶縁性材料を介して基台8に接着固定している。基台
8の一部には、リード線11の逃げ部8aを設けている
。リード線11は基台8の逃げ部Saの位置で第29図
に示すように発熱体基板7の裏面に延表した共通電極7
aに・・ンダ付けしている。 ゛ 半導体保護カバー16は、発熱体駆動素子9を外部から
機械的に保−するよう発熱体駆動素子9と間隔をあけて
、発熱体基板7に発熱体駆動素子9の両側で両面テープ
により固定し取付けている。
又、発熱体駆動素子9の温度上昇を防ぐために、発熱体
駆動素子9と半導体保護カバー1oとの間に熱伝導性の
コンパウンド剤を設けることにより、半導体索子保護カ
バー10を放熱板として利用している。共通電極7aは
端面と裏面を利用して配線抵抗が問題にならないよう十
分な巾を持って構成している。したがって、発熱体6a
から発熱体璧′w7の(支)面ヰでの再代ρ4を兆堂し
こ病(16発10 ページ 熱体基板7のきわめて端部Vこ発熱体ら2Lを設けてい
る。
駆動素子9と半導体保護カバー1oとの間に熱伝導性の
コンパウンド剤を設けることにより、半導体索子保護カ
バー10を放熱板として利用している。共通電極7aは
端面と裏面を利用して配線抵抗が問題にならないよう十
分な巾を持って構成している。したがって、発熱体6a
から発熱体璧′w7の(支)面ヰでの再代ρ4を兆堂し
こ病(16発10 ページ 熱体基板7のきわめて端部Vこ発熱体ら2Lを設けてい
る。
以上のように、本実施例によれば、共通電極を発熱体基
板の端面と裏面を利用して設け、発熱体基板のきわめて
端部に発熱体を設けることにより発熱体基板を小さくし
てコストダウンを図り、サーマルヘッドを小型化するこ
とができる。又共通電極の保護カバーを不必要とすると
共に、発熱体から発熱体基板端部(サーマルヘッド端部
)までの距離が短くなり、装置構成に与える制約条件を
少なくすることができるも、のである。
板の端面と裏面を利用して設け、発熱体基板のきわめて
端部に発熱体を設けることにより発熱体基板を小さくし
てコストダウンを図り、サーマルヘッドを小型化するこ
とができる。又共通電極の保護カバーを不必要とすると
共に、発熱体から発熱体基板端部(サーマルヘッド端部
)までの距離が短くなり、装置構成に与える制約条件を
少なくすることができるも、のである。
また、本実施例では、リード線11を共通電極をハンダ
付したがフィルムリードなどを用いて圧接接続しても良
いことは言うまでもない。
付したがフィルムリードなどを用いて圧接接続しても良
いことは言うまでもない。
発明の効果
本発明のサーマルヘッドは、共通電極を端面および裏面
を利用して設け、発熱体とサーマルヘッド端面との長さ
を小さくすることにより、サーマルヘッドのコストダウ
ン、小型化を図ると共に装−4構成の制約条件を少なく
することができ、その11″−′ 実用的効果は大きい。
を利用して設け、発熱体とサーマルヘッド端面との長さ
を小さくすることにより、サーマルヘッドのコストダウ
ン、小型化を図ると共に装−4構成の制約条件を少なく
することができ、その11″−′ 実用的効果は大きい。
第1図は従来のサーマルヘッドを用いた感熱転写記録装
置を示す図、第2図は従来のサーマルヘッドを用いた回
転ドラム方式の感熱転写カラー記録装置を示す図、第3
図は従来のサーマルヘッドを用いた直接感熱記録装置を
示す図、第4図は従来のサーマルヘッドを用いた直接感
熱記録装置を示す図、第5図は第4図におけるサーマル
ヘッドの部分拡大斜視図、第6図は第4図におけるサー
マルヘッドの斜視図、第7図は本発明のサーマルヘッド
を用いた直接感熱記録装置を示す図、第8図は本発明の
サーマルヘッド部分拡大斜視図、第9図は本発明におけ
る発熱体基板の裏面を示す部分斜視図である。 6・・・・・・サーマルヘッド、6!L・・・・・・発
熱体、7・・・・・・発熱体基板、7ト・・・・・共通
電極、7b・・・・・・画信号電極、8・・・・・・基
台、11・・・・・・リード線。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名第1
図 第2図 424 第6図 第9図
置を示す図、第2図は従来のサーマルヘッドを用いた回
転ドラム方式の感熱転写カラー記録装置を示す図、第3
図は従来のサーマルヘッドを用いた直接感熱記録装置を
示す図、第4図は従来のサーマルヘッドを用いた直接感
熱記録装置を示す図、第5図は第4図におけるサーマル
ヘッドの部分拡大斜視図、第6図は第4図におけるサー
マルヘッドの斜視図、第7図は本発明のサーマルヘッド
を用いた直接感熱記録装置を示す図、第8図は本発明の
サーマルヘッド部分拡大斜視図、第9図は本発明におけ
る発熱体基板の裏面を示す部分斜視図である。 6・・・・・・サーマルヘッド、6!L・・・・・・発
熱体、7・・・・・・発熱体基板、7ト・・・・・共通
電極、7b・・・・・・画信号電極、8・・・・・・基
台、11・・・・・・リード線。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名第1
図 第2図 424 第6図 第9図
Claims (1)
- 複数の発熱体を列状に形成すると共に前記発熱体の一方
側に画信号電極と他方側に端面を通り裏面に至る共通電
極を延在させて成る発熱体基板と、前記発熱体基板の裏
面で絶縁性部材を介して接するよう取付ける基台と、前
記基板裏面の共通電極と接続されたリード線とを備えた
ことを特徴とするサーマルヘッド。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11631183A JPS608084A (ja) | 1983-06-27 | 1983-06-27 | サ−マルヘツド |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11631183A JPS608084A (ja) | 1983-06-27 | 1983-06-27 | サ−マルヘツド |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS608084A true JPS608084A (ja) | 1985-01-16 |
JPH0226867B2 JPH0226867B2 (ja) | 1990-06-13 |
Family
ID=14683854
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP11631183A Granted JPS608084A (ja) | 1983-06-27 | 1983-06-27 | サ−マルヘツド |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS608084A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0215362U (ja) * | 1988-07-15 | 1990-01-31 | ||
JPH02142039U (ja) * | 1989-05-01 | 1990-11-30 | ||
JPH063466U (ja) * | 1992-06-12 | 1994-01-18 | 株式会社丸山製作所 | 少量散布機 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS51108642U (ja) * | 1975-02-27 | 1976-08-31 | ||
JPS5379542U (ja) * | 1976-12-03 | 1978-07-03 | ||
JPS5743883A (en) * | 1980-08-29 | 1982-03-12 | Toshiba Corp | Thermal head |
-
1983
- 1983-06-27 JP JP11631183A patent/JPS608084A/ja active Granted
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS51108642U (ja) * | 1975-02-27 | 1976-08-31 | ||
JPS5379542U (ja) * | 1976-12-03 | 1978-07-03 | ||
JPS5743883A (en) * | 1980-08-29 | 1982-03-12 | Toshiba Corp | Thermal head |
Cited By (3)
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JPH02142039U (ja) * | 1989-05-01 | 1990-11-30 | ||
JPH063466U (ja) * | 1992-06-12 | 1994-01-18 | 株式会社丸山製作所 | 少量散布機 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0226867B2 (ja) | 1990-06-13 |
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JPS608084A (ja) | サ−マルヘツド | |
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