JPS608084A - サ−マルヘツド - Google Patents
サ−マルヘツドInfo
- Publication number
- JPS608084A JPS608084A JP11631183A JP11631183A JPS608084A JP S608084 A JPS608084 A JP S608084A JP 11631183 A JP11631183 A JP 11631183A JP 11631183 A JP11631183 A JP 11631183A JP S608084 A JPS608084 A JP S608084A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heating element
- thermal head
- common electrode
- recording
- back surface
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/315—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material
- B41J2/32—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads
- B41J2/345—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads characterised by the arrangement of resistors or conductors
Landscapes
- Electronic Switches (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
感熱記録方式は保守が容易であることからファクシミリ
をはじめ多くの端末用プリンタとして利用されている。
をはじめ多くの端末用プリンタとして利用されている。
更に、近年感熱転写方式の開発がなされ、多色記録ある
いはフルカラー記録も可能となり、新しい記録機器とし
ての展開もなされている。本発明は、この感熱記録方式
に用いるサーマルヘッドに関するものである。
いはフルカラー記録も可能となり、新しい記録機器とし
ての展開もなされている。本発明は、この感熱記録方式
に用いるサーマルヘッドに関するものである。
２ べ−２゛
従来例の構成とその問題点
第１図は、従来の感熱転写記録に用いられていたサーマ
ルヘッドと記録紙との関係を示す。
ルヘッドと記録紙との関係を示す。
第１図において、１ａは受像紙、１ｂは転写紙、２は紙
送りローラ、３はサーマルヘッドでアリ、サーマルヘッ
ド３は発熱体基板３ａに発熱体３ｂを列状に形成されて
いる。発熱体３ｂの両側には、特に図示していないが、
共通電極と画信号電極が形成され共通電極はリード線３
ｃに、画信号電極は発熱体駆動用半導体素子３ｇにそれ
ぞれ発熱体基板３ａ上で接続されている。この共通電極
接続部あるいは発熱体駆動用半導体素子部との接続部お
よび発熱体駆動用半導体を機械的に保護する目的でカバ
ー３ｈと３ｊがそれぞれ設けられている。
送りローラ、３はサーマルヘッドでアリ、サーマルヘッ
ド３は発熱体基板３ａに発熱体３ｂを列状に形成されて
いる。発熱体３ｂの両側には、特に図示していないが、
共通電極と画信号電極が形成され共通電極はリード線３
ｃに、画信号電極は発熱体駆動用半導体素子３ｇにそれ
ぞれ発熱体基板３ａ上で接続されている。この共通電極
接続部あるいは発熱体駆動用半導体素子部との接続部お
よび発熱体駆動用半導体を機械的に保護する目的でカバ
ー３ｈと３ｊがそれぞれ設けられている。
第１図において紙送りローラ２で転写紙１ｂ受像紙１ａ
をサーマルヘッド３の発熱体３ｂに圧接させ矢印方向に
送りながら、発熱体３ｂを画信号に従って加熱すると、
受像紙１ａ上に記録を行うことができる。第１図におい
て、ＩＪｌｂの代りに直接発色型の感熱記録紙を用いる
と、通常の３ べ−ζ゛ 感熱記録方式の記録部が構成さ扛る。又第１図に ゛お
いて、転写紙１ｂに例えばイエロー、マゼンダ、シアン
の転写層（図′示せず）を設け、１つの転写層を形成す
るごとに、受像紙１ａを矢印と反対向きに移動させ、記
録開始位置で停止させ、（図示せず）２さらに次の転写
層を受像紙１ａに転写するというぐあいにこ扛を３回く
り返せばカラー記、 録を行うととができる。
をサーマルヘッド３の発熱体３ｂに圧接させ矢印方向に
送りながら、発熱体３ｂを画信号に従って加熱すると、
受像紙１ａ上に記録を行うことができる。第１図におい
て、ＩＪｌｂの代りに直接発色型の感熱記録紙を用いる
と、通常の３ べ−ζ゛ 感熱記録方式の記録部が構成さ扛る。又第１図に ゛お
いて、転写紙１ｂに例えばイエロー、マゼンダ、シアン
の転写層（図′示せず）を設け、１つの転写層を形成す
るごとに、受像紙１ａを矢印と反対向きに移動させ、記
録開始位置で停止させ、（図示せず）２さらに次の転写
層を受像紙１ａに転写するというぐあいにこ扛を３回く
り返せばカラー記、 録を行うととができる。
以北のように構成されたサーマルヘッドにおいては、発
熱体基板３ ａ Ｊ−に機械的保護のために設けたカバ
ーが発熱体基板３ａの発熱体３ｂ形成向上りも突出した
形となる。紙送りローラ２は発熱体３ｂ部に圧接すると
共に機械的な保護カバー３ｈ、３ｊには接しないように
構成する必要があり、紙送りローラへ制限を加える条件
となっていた。逆に紙送りローラにより１１，１２の長
さは長くなり、サーマルヘッドのコストアップの原因と
なっていた。
熱体基板３ ａ Ｊ−に機械的保護のために設けたカバ
ーが発熱体基板３ａの発熱体３ｂ形成向上りも突出した
形となる。紙送りローラ２は発熱体３ｂ部に圧接すると
共に機械的な保護カバー３ｈ、３ｊには接しないように
構成する必要があり、紙送りローラへ制限を加える条件
となっていた。逆に紙送りローラにより１１，１２の長
さは長くなり、サーマルヘッドのコストアップの原因と
なっていた。
第２図は、従来のカラー転写記録に用いられたサーマル
ヘッドを示すもので、受像紙１ａをドラム２Ｉ上に巻付
け、受像紙１ｂにシアン、イエロー、マゼンタ等の転写
層を設け、ドラム２′が１回転するごとにｍ一つの転写
層を転写してカラー記録を行うよう構成されている。こ
の場合、各転写層の重ね合せ位置は、回転ドラム２・の
回転位置により決めら扛調整される。この方式において
は受像紙１ａの大きさの短辺の長さを少くともドラム２
′の外周で必要とし、ドラム２′の直径は大きくなるか
ら、第１図で説明した１１および１２の長さは、ドラム
２・に制約されて１１． Ａ２と長くなり、発熱体基板
３ａは大きくなる。従ってサーマルヘッド３のコス）Ｕ
大幅にアップすることとなる。
ヘッドを示すもので、受像紙１ａをドラム２Ｉ上に巻付
け、受像紙１ｂにシアン、イエロー、マゼンタ等の転写
層を設け、ドラム２′が１回転するごとにｍ一つの転写
層を転写してカラー記録を行うよう構成されている。こ
の場合、各転写層の重ね合せ位置は、回転ドラム２・の
回転位置により決めら扛調整される。この方式において
は受像紙１ａの大きさの短辺の長さを少くともドラム２
′の外周で必要とし、ドラム２′の直径は大きくなるか
ら、第１図で説明した１１および１２の長さは、ドラム
２・に制約されて１１． Ａ２と長くなり、発熱体基板
３ａは大きくなる。従ってサーマルヘッド３のコス）Ｕ
大幅にアップすることとなる。
第３図は直接記録方式に用いた従来のサーマルヘッドを
示すものであり、第１図に示すサーマルへヴドと同様で
あるが、第１図に示すように４１が長くなると、記録状
態を見るのがおそくなると共に、記録紙１がロール状に
なっている場合に記録紙１をカットする必要があるが、
この時の発熱体３ｂの位置とカット位置（図示せず）ま
での距離６ べ−２゛ は長くなる。従ってカットした後で記録紙１を記録時の
送りとは逆に送り、記録紙１の無法になる部分を少なく
するように構成されていた。こうした場合をこ記録紙を
送るとき保護カバー３ｈが発熱体３ｂ形成面より突出し
ているためしこ、保護カバー３ｈに記録紙１の先端が°
りかえてジャミングを起す原因となっていた。そこで保
護カバ−３ｈ部を樹脂モールド構成にするなどサーマル
ヘッド３のコストアップの原因となっていた。
示すものであり、第１図に示すサーマルへヴドと同様で
あるが、第１図に示すように４１が長くなると、記録状
態を見るのがおそくなると共に、記録紙１がロール状に
なっている場合に記録紙１をカットする必要があるが、
この時の発熱体３ｂの位置とカット位置（図示せず）ま
での距離６ べ−２゛ は長くなる。従ってカットした後で記録紙１を記録時の
送りとは逆に送り、記録紙１の無法になる部分を少なく
するように構成されていた。こうした場合をこ記録紙を
送るとき保護カバー３ｈが発熱体３ｂ形成面より突出し
ているためしこ、保護カバー３ｈに記録紙１の先端が°
りかえてジャミングを起す原因となっていた。そこで保
護カバ−３ｈ部を樹脂モールド構成にするなどサーマル
ヘッド３のコストアップの原因となっていた。
第４図は、従来の感熱記録に用いられていたサーマルヘ
ッド及び装置の概略構成を示す図であるが、第１図から
第３図と異なる点は、発熱体基板３ａ上に形成さ詐た共
通電極３ｋが、第５図及び第６図に示すように、発熱体
３ａを配列した両サイドを通って個別電極３ ｍ側に延
在して構成され、リード１３０と接続されている点であ
る。このようなへヴドレこおいては第３図を用いて説明
したような問題は解決されるが、発熱体基板３ａの発熱
体３ｂの両サイドに共通電極３ｋを設ける必要があるこ
と、発熱体３ａ配列方向にも配線抵抗を少６ ベー：′ なくするために広い電極巾ｐ５を必要としだ。こｎは、
配線抵抗が太きいと、発熱体の配列方向の両端部付近と
中央部では結果的に抵抗値が変化し、リード線３０と画
信号電極との間に同じ電圧を加えたとき、中央部では配
線抵抗による電圧降下を生じ発熱体が同じように発熱せ
ず、主走査方向（発熱体配列方向）に印字の濃度むらが
発生することになるため、無視できる程度の配線抵抗に
すことで配線抵抗を小さくするには、電極中１５を広く
するか、厚さを厚くするかであるが、厚さを厚くするこ
とは製造プロセス工程で困難トコストアツブを伴うため
に、一般的には電極中１５ を広くして製作さｔている
。さらにこの方法によれば記録中が広くなれば（発熱体
の配列方向の長さが長く）なるほど電極を広くする必要
があり、基板は長さ巾共に大きくなりサーマルヘッドの
コストアップになると共に、発熱体３ａから端部までの
距離１１’ｕ長くなり、装置設計を制約する等の問題が
あった。
ッド及び装置の概略構成を示す図であるが、第１図から
第３図と異なる点は、発熱体基板３ａ上に形成さ詐た共
通電極３ｋが、第５図及び第６図に示すように、発熱体
３ａを配列した両サイドを通って個別電極３ ｍ側に延
在して構成され、リード１３０と接続されている点であ
る。このようなへヴドレこおいては第３図を用いて説明
したような問題は解決されるが、発熱体基板３ａの発熱
体３ｂの両サイドに共通電極３ｋを設ける必要があるこ
と、発熱体３ａ配列方向にも配線抵抗を少６ ベー：′ なくするために広い電極巾ｐ５を必要としだ。こｎは、
配線抵抗が太きいと、発熱体の配列方向の両端部付近と
中央部では結果的に抵抗値が変化し、リード線３０と画
信号電極との間に同じ電圧を加えたとき、中央部では配
線抵抗による電圧降下を生じ発熱体が同じように発熱せ
ず、主走査方向（発熱体配列方向）に印字の濃度むらが
発生することになるため、無視できる程度の配線抵抗に
すことで配線抵抗を小さくするには、電極中１５を広く
するか、厚さを厚くするかであるが、厚さを厚くするこ
とは製造プロセス工程で困難トコストアツブを伴うため
に、一般的には電極中１５ を広くして製作さｔている
。さらにこの方法によれば記録中が広くなれば（発熱体
の配列方向の長さが長く）なるほど電極を広くする必要
があり、基板は長さ巾共に大きくなりサーマルヘッドの
コストアップになると共に、発熱体３ａから端部までの
距離１１’ｕ長くなり、装置設計を制約する等の問題が
あった。
７ ／Ｃ−”
以上のように従来のサーマルヘッドを使用する場合にお
いては、発熱体基板が大きくなりコストアップになると
共に装置設計に制約条件を多くする原因となっていた。
いては、発熱体基板が大きくなりコストアップになると
共に装置設計に制約条件を多くする原因となっていた。
発明の目的
本発明は上記従来の問題点を解消するもので、コストダ
ウン、および装置に対する設計上の制約条件を少なくす
ることのできるサーマルヘッドを提供することを目的と
する。
ウン、および装置に対する設計上の制約条件を少なくす
ることのできるサーマルヘッドを提供することを目的と
する。
発明の構成
本発明は、共通電極を端面を通り裏面に一体に形成して
、発熱体の裏面でリード線を接続することにより、サー
マルヘッドのコストダウンおよび装置設計上の制約条件
を少なくすることのできるものである。
、発熱体の裏面でリード線を接続することにより、サー
マルヘッドのコストダウンおよび装置設計上の制約条件
を少なくすることのできるものである。
実施例の説明
第７図は本発明の一実施例におけるサーマルヘッドを用
いた記録装置を示す図である。第７図において、４は記
録紙、５は紙送りローラ、ｅ（４サーマルヘツドである
。紙送りローラ６で記録紙４をサーマルヘッド６の発熱
体６＆＆こ圧接させて記録紙４を矢印方向に送りながら
、発熱体６ａを両信号に従って加熱すると、記録紙４上
に記録を行うことができる。
いた記録装置を示す図である。第７図において、４は記
録紙、５は紙送りローラ、ｅ（４サーマルヘツドである
。紙送りローラ６で記録紙４をサーマルヘッド６の発熱
体６＆＆こ圧接させて記録紙４を矢印方向に送りながら
、発熱体６ａを両信号に従って加熱すると、記録紙４上
に記録を行うことができる。
以下サーマルヘッド６について詳細に図面を用いて説明
する。
する。
第８図において、７は発熱体基板、８は基台、９は発熱
体駆動用半導体素子、１０は半導体素子保護カバー、１
１はリード線である。
体駆動用半導体素子、１０は半導体素子保護カバー、１
１はリード線である。
発熱体基板７上に複数の発熱体６１Ｌを列状に形成する
と共に、発熱体ら乙の両側に共通電極子ａおよび画信号
電極７ｂを形成している。又共通電極７１には第９図に
示すように端面を通って裏面に一体に形成している。さ
らに画信号電極７ｂ側の端部に発熱体駆動用半導体素子
９を駆動するための駆動電極７Ｃを形成している。駆動
電極７Ｃは発熱体駆動用半導体素子７Ｃとワイヤーボン
ディングで接線さｎる接続パターン７０１部と外部への
接続端子部子Ｃ２とにより構成している。画信号電極７
ｂは一端が発熱体６ａにつながり、他端９Ａ°−２゛ は発熱体駆動用半導体素子９とワイヤーボンディングに
より接続している。発熱体基板了は接着剤でポリイミド
の絶縁性材料を介して基台８に接着固定している。基台
８の一部には、リード線１１の逃げ部８ａを設けている
。リード線１１は基台８の逃げ部Ｓａの位置で第２９図
に示すように発熱体基板７の裏面に延表した共通電極７
ａに・・ンダ付けしている。 ゛ 半導体保護カバー１６は、発熱体駆動素子９を外部から
機械的に保−するよう発熱体駆動素子９と間隔をあけて
、発熱体基板７に発熱体駆動素子９の両側で両面テープ
により固定し取付けている。
と共に、発熱体ら乙の両側に共通電極子ａおよび画信号
電極７ｂを形成している。又共通電極７１には第９図に
示すように端面を通って裏面に一体に形成している。さ
らに画信号電極７ｂ側の端部に発熱体駆動用半導体素子
９を駆動するための駆動電極７Ｃを形成している。駆動
電極７Ｃは発熱体駆動用半導体素子７Ｃとワイヤーボン
ディングで接線さｎる接続パターン７０１部と外部への
接続端子部子Ｃ２とにより構成している。画信号電極７
ｂは一端が発熱体６ａにつながり、他端９Ａ°−２゛ は発熱体駆動用半導体素子９とワイヤーボンディングに
より接続している。発熱体基板了は接着剤でポリイミド
の絶縁性材料を介して基台８に接着固定している。基台
８の一部には、リード線１１の逃げ部８ａを設けている
。リード線１１は基台８の逃げ部Ｓａの位置で第２９図
に示すように発熱体基板７の裏面に延表した共通電極７
ａに・・ンダ付けしている。 ゛ 半導体保護カバー１６は、発熱体駆動素子９を外部から
機械的に保−するよう発熱体駆動素子９と間隔をあけて
、発熱体基板７に発熱体駆動素子９の両側で両面テープ
により固定し取付けている。
又、発熱体駆動素子９の温度上昇を防ぐために、発熱体
駆動素子９と半導体保護カバー１ｏとの間に熱伝導性の
コンパウンド剤を設けることにより、半導体索子保護カ
バー１０を放熱板として利用している。共通電極７ａは
端面と裏面を利用して配線抵抗が問題にならないよう十
分な巾を持って構成している。したがって、発熱体６ａ
から発熱体璧′ｗ７の（支）面ヰでの再代ρ４を兆堂し
こ病（１６発１０ ページ 熱体基板７のきわめて端部Ｖこ発熱体ら２Ｌを設けてい
る。
駆動素子９と半導体保護カバー１ｏとの間に熱伝導性の
コンパウンド剤を設けることにより、半導体索子保護カ
バー１０を放熱板として利用している。共通電極７ａは
端面と裏面を利用して配線抵抗が問題にならないよう十
分な巾を持って構成している。したがって、発熱体６ａ
から発熱体璧′ｗ７の（支）面ヰでの再代ρ４を兆堂し
こ病（１６発１０ ページ 熱体基板７のきわめて端部Ｖこ発熱体ら２Ｌを設けてい
る。
以上のように、本実施例によれば、共通電極を発熱体基
板の端面と裏面を利用して設け、発熱体基板のきわめて
端部に発熱体を設けることにより発熱体基板を小さくし
てコストダウンを図り、サーマルヘッドを小型化するこ
とができる。又共通電極の保護カバーを不必要とすると
共に、発熱体から発熱体基板端部（サーマルヘッド端部
）までの距離が短くなり、装置構成に与える制約条件を
少なくすることができるも、のである。
板の端面と裏面を利用して設け、発熱体基板のきわめて
端部に発熱体を設けることにより発熱体基板を小さくし
てコストダウンを図り、サーマルヘッドを小型化するこ
とができる。又共通電極の保護カバーを不必要とすると
共に、発熱体から発熱体基板端部（サーマルヘッド端部
）までの距離が短くなり、装置構成に与える制約条件を
少なくすることができるも、のである。
また、本実施例では、リード線１１を共通電極をハンダ
付したがフィルムリードなどを用いて圧接接続しても良
いことは言うまでもない。
付したがフィルムリードなどを用いて圧接接続しても良
いことは言うまでもない。
発明の効果
本発明のサーマルヘッドは、共通電極を端面および裏面
を利用して設け、発熱体とサーマルヘッド端面との長さ
を小さくすることにより、サーマルヘッドのコストダウ
ン、小型化を図ると共に装−４構成の制約条件を少なく
することができ、その１１″−′ 実用的効果は大きい。
を利用して設け、発熱体とサーマルヘッド端面との長さ
を小さくすることにより、サーマルヘッドのコストダウ
ン、小型化を図ると共に装−４構成の制約条件を少なく
することができ、その１１″−′ 実用的効果は大きい。
第１図は従来のサーマルヘッドを用いた感熱転写記録装
置を示す図、第２図は従来のサーマルヘッドを用いた回
転ドラム方式の感熱転写カラー記録装置を示す図、第３
図は従来のサーマルヘッドを用いた直接感熱記録装置を
示す図、第４図は従来のサーマルヘッドを用いた直接感
熱記録装置を示す図、第５図は第４図におけるサーマル
ヘッドの部分拡大斜視図、第６図は第４図におけるサー
マルヘッドの斜視図、第７図は本発明のサーマルヘッド
を用いた直接感熱記録装置を示す図、第８図は本発明の
サーマルヘッド部分拡大斜視図、第９図は本発明におけ
る発熱体基板の裏面を示す部分斜視図である。 ６・・・・・・サーマルヘッド、６！Ｌ・・・・・・発
熱体、７・・・・・・発熱体基板、７ト・・・・・共通
電極、７ｂ・・・・・・画信号電極、８・・・・・・基
台、１１・・・・・・リード線。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第１
図 第２図 ４２４ 第６図 第９図
置を示す図、第２図は従来のサーマルヘッドを用いた回
転ドラム方式の感熱転写カラー記録装置を示す図、第３
図は従来のサーマルヘッドを用いた直接感熱記録装置を
示す図、第４図は従来のサーマルヘッドを用いた直接感
熱記録装置を示す図、第５図は第４図におけるサーマル
ヘッドの部分拡大斜視図、第６図は第４図におけるサー
マルヘッドの斜視図、第７図は本発明のサーマルヘッド
を用いた直接感熱記録装置を示す図、第８図は本発明の
サーマルヘッド部分拡大斜視図、第９図は本発明におけ
る発熱体基板の裏面を示す部分斜視図である。 ６・・・・・・サーマルヘッド、６！Ｌ・・・・・・発
熱体、７・・・・・・発熱体基板、７ト・・・・・共通
電極、７ｂ・・・・・・画信号電極、８・・・・・・基
台、１１・・・・・・リード線。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第１
図 第２図 ４２４ 第６図 第９図
Claims (1)
- 複数の発熱体を列状に形成すると共に前記発熱体の一方
側に画信号電極と他方側に端面を通り裏面に至る共通電
極を延在させて成る発熱体基板と、前記発熱体基板の裏
面で絶縁性部材を介して接するよう取付ける基台と、前
記基板裏面の共通電極と接続されたリード線とを備えた
ことを特徴とするサーマルヘッド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11631183A JPS608084A (ja) | 1983-06-27 | 1983-06-27 | サ−マルヘツド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11631183A JPS608084A (ja) | 1983-06-27 | 1983-06-27 | サ−マルヘツド |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS608084A true JPS608084A (ja) | 1985-01-16 |
| JPH0226867B2 JPH0226867B2 (ja) | 1990-06-13 |
Family
ID=14683854
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11631183A Granted JPS608084A (ja) | 1983-06-27 | 1983-06-27 | サ−マルヘツド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS608084A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0215362U (ja) * | 1988-07-15 | 1990-01-31 | ||
| JPH02142039U (ja) * | 1989-05-01 | 1990-11-30 | ||
| JPH063466U (ja) * | 1992-06-12 | 1994-01-18 | 株式会社丸山製作所 | 少量散布機 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51108642U (ja) * | 1975-02-27 | 1976-08-31 | ||
| JPS5379542U (ja) * | 1976-12-03 | 1978-07-03 | ||
| JPS5743883A (en) * | 1980-08-29 | 1982-03-12 | Toshiba Corp | Thermal head |
-
1983
- 1983-06-27 JP JP11631183A patent/JPS608084A/ja active Granted
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51108642U (ja) * | 1975-02-27 | 1976-08-31 | ||
| JPS5379542U (ja) * | 1976-12-03 | 1978-07-03 | ||
| JPS5743883A (en) * | 1980-08-29 | 1982-03-12 | Toshiba Corp | Thermal head |
Cited By (3)
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| JPH02142039U (ja) * | 1989-05-01 | 1990-11-30 | ||
| JPH063466U (ja) * | 1992-06-12 | 1994-01-18 | 株式会社丸山製作所 | 少量散布機 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0226867B2 (ja) | 1990-06-13 |
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| US20070040868A1 (en) | Thermal printhead | |
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