JPS6019550A - 端面型サ−マルヘツド - Google Patents
端面型サ−マルヘツドInfo
- Publication number
- JPS6019550A JPS6019550A JP58128323A JP12832383A JPS6019550A JP S6019550 A JPS6019550 A JP S6019550A JP 58128323 A JP58128323 A JP 58128323A JP 12832383 A JP12832383 A JP 12832383A JP S6019550 A JPS6019550 A JP S6019550A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heating element
- element substrate
- thermal head
- heat generating
- substrate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/315—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material
- B41J2/32—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads
- B41J2/335—Structure of thermal heads
Landscapes
- Electronic Switches (AREA)
- Facsimile Heads (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
感熱記録方式は保守が容易であることからファクシミリ
をはじめ多くの端末用プリンタとして利用されている。
をはじめ多くの端末用プリンタとして利用されている。
更に、近年感熱転写方式の開発がなされ、多色記録ある
いはフルカラー記録もiiJ能となり、新しい記録機器
としての展開もなされている。本発明は、この感熱記録
方式に用いるサーマルヘッドに関するものである。
いはフルカラー記録もiiJ能となり、新しい記録機器
としての展開もなされている。本発明は、この感熱記録
方式に用いるサーマルヘッドに関するものである。
従来例の構成どその問題点
以下従来のサーマルヘットについて説明する。
第1図は従来のサーマルヘッドを用いた感熱転写記録装
置を示すものであり、1aは受像紙で1bは転写紙であ
り、本構成においては受像紙1aと転写紙1bid一体
となり記録紙1を形成している。2は紙送りローラ、3
はサーマルヘッドであり、サーマルヘット3は発熱体基
板3aの2つの主平面の一方に発熱体列3bか形成され
ているので、以下では、この方式を平面型サーマルヘノ
ドと呼ぶことにする。
置を示すものであり、1aは受像紙で1bは転写紙であ
り、本構成においては受像紙1aと転写紙1bid一体
となり記録紙1を形成している。2は紙送りローラ、3
はサーマルヘッドであり、サーマルヘット3は発熱体基
板3aの2つの主平面の一方に発熱体列3bか形成され
ているので、以下では、この方式を平面型サーマルヘノ
ドと呼ぶことにする。
第1図において、紙送りローラ2で転写紙1b受像紙1
aをサーマルヘッド3の発熱体列3bに圧接させて矢印
方向に送りながら、発熱体列3bを両信号に従って加熱
すると、受像紙1a上に記録を行うことができる。又第
1図における転写紙1b、受像紙1aの代りに直接発色
型の感熱記録紙を用いると、通常の直接発色型感熱記録
方式の記録が行なえる。このような平面型サーマルヘッ
ドにおいて、サーマルヘッド3には発熱体3b形成面側
に、発熱体3bの加熱を容易にするだめの各発熱体に接
続された半導体素子あるいは発熱体の共通電極部に接続
されたり一ト線を機械的に保護するだめの、電極保護カ
ッ・−30、半導体保護カバー3dがそれぞれ設けられ
ていた。受像紙1〜転写紙1bあるいは紙送りロー22
は発熱体3b部以外には接触しないようにする必要があ
り、そのために紙送りローラ2の径が大きくなると発熱
体基板3aが大きくなり、サーマルヘッドの大型化、コ
スト高の問題があった。
aをサーマルヘッド3の発熱体列3bに圧接させて矢印
方向に送りながら、発熱体列3bを両信号に従って加熱
すると、受像紙1a上に記録を行うことができる。又第
1図における転写紙1b、受像紙1aの代りに直接発色
型の感熱記録紙を用いると、通常の直接発色型感熱記録
方式の記録が行なえる。このような平面型サーマルヘッ
ドにおいて、サーマルヘッド3には発熱体3b形成面側
に、発熱体3bの加熱を容易にするだめの各発熱体に接
続された半導体素子あるいは発熱体の共通電極部に接続
されたり一ト線を機械的に保護するだめの、電極保護カ
ッ・−30、半導体保護カバー3dがそれぞれ設けられ
ていた。受像紙1〜転写紙1bあるいは紙送りロー22
は発熱体3b部以外には接触しないようにする必要があ
り、そのために紙送りローラ2の径が大きくなると発熱
体基板3aが大きくなり、サーマルヘッドの大型化、コ
スト高の問題があった。
これに対して第2図に示すような記録部を構成したもの
も用いられている。
も用いられている。
第2図において、サーマルヘッド5は発熱体基板6aの
厚さ方向に平行な4つの面の1つの面(端面)に発熱体
列5bを形成して構成される。
厚さ方向に平行な4つの面の1つの面(端面)に発熱体
列5bを形成して構成される。
以下では第2図に示ず構成のヘッドを端面型サーマルヘ
ッドと呼ぶことにする。
ッドと呼ぶことにする。
第1図と第2図の比較から判るように、端面型サーマル
へ7)を用いて記録部を構成する方が記録状態を遠く見
ることかできるし、記録紙を有効に利用できるfl」点
を有している。また、第1図と第2図に示した記録紙1
は受像紙1aと転写紙1bを一体として構成した場合で
あるが、一般的には受像紙1aと転写紙1bは別々の送
り機構から送られてきてサーマルヘッドで圧接するよう
に構成する。このような場合にも、端面型サーマルヘッ
ドの方が装置設削上の制約条件か少なく有利である。
へ7)を用いて記録部を構成する方が記録状態を遠く見
ることかできるし、記録紙を有効に利用できるfl」点
を有している。また、第1図と第2図に示した記録紙1
は受像紙1aと転写紙1bを一体として構成した場合で
あるが、一般的には受像紙1aと転写紙1bは別々の送
り機構から送られてきてサーマルヘッドで圧接するよう
に構成する。このような場合にも、端面型サーマルヘッ
ドの方が装置設削上の制約条件か少なく有利である。
きらに、感熱転写記録方式でカラー記録をする場合、端
面型サーマルヘッドでは第3図に示すように簡単な構成
で多色トン)・の色ずれの問題を解消できる。
面型サーマルヘッドでは第3図に示すように簡単な構成
で多色トン)・の色ずれの問題を解消できる。
第3図において、受像紙1aは紙送りローラ2に巻きつ
けて固定されており、この状態で受像紙1aはサーマル
ヘッド6の発熱体列(転写紙1bと接触する端面に設け
である。図示ぜず)に転写紙1bを介して圧接され、ロ
ーラ2の回転とともに受像紙1bを矢印の方向に送る。
けて固定されており、この状態で受像紙1aはサーマル
ヘッド6の発熱体列(転写紙1bと接触する端面に設け
である。図示ぜず)に転写紙1bを介して圧接され、ロ
ーラ2の回転とともに受像紙1bを矢印の方向に送る。
転写紙1bにはシアン11b、マゼンタ12b、イエロ
ー13bとブラック14bが受像紙と同一幅で、かつロ
ーラ2が1回転する長さよりやや大きな長さで図示する
ように順次塗イ1】されている。なお、転写紙1bに形
成する上記の塗布層の順番は用いる染料や顔料等のイン
クの条件により変る。紙送りローラの1回転毎にシアン
、マゼンタ、イエロー、ブランクの各色の転写(画信号
に従って発熱体を力■熱し転写紙上の染料又は顔料の加
熱された部分のみを受像紙に印刷する操作)を行うとカ
ラー記録ができる。
ー13bとブラック14bが受像紙と同一幅で、かつロ
ーラ2が1回転する長さよりやや大きな長さで図示する
ように順次塗イ1】されている。なお、転写紙1bに形
成する上記の塗布層の順番は用いる染料や顔料等のイン
クの条件により変る。紙送りローラの1回転毎にシアン
、マゼンタ、イエロー、ブランクの各色の転写(画信号
に従って発熱体を力■熱し転写紙上の染料又は顔料の加
熱された部分のみを受像紙に印刷する操作)を行うとカ
ラー記録ができる。
受像紙1aをローラ2に巻きつけて用いることの特長は
図示するように装置機構が簡単であり、しかも各色の重
ね合わせ位置の調整は紙送りローンの回転位置により簡
単にかつ確実に行えることである。
図示するように装置機構が簡単であり、しかも各色の重
ね合わせ位置の調整は紙送りローンの回転位置により簡
単にかつ確実に行えることである。
また第1図に示した平面型ヘットを用いても第3図に示
すような記録部を構成することUコj■能である。但し
、この場合には第1図のサーマルヘッドの発熱体か形成
されている面において、発熱体が形成されている部分以
外は受像紙や転写紙あるいはローラに接触しないことか
必要となる。この制限は従来の平面型ヘッドでは大きな
問題点となる。即ち、従来の平面型サーマルヘッドでは
第1図に示すように、発熱体基板3aの発熱体列3bを
形成した面に電極保護カバー30と半導体保護力・・−
3dか設けられている。
すような記録部を構成することUコj■能である。但し
、この場合には第1図のサーマルヘッドの発熱体か形成
されている面において、発熱体が形成されている部分以
外は受像紙や転写紙あるいはローラに接触しないことか
必要となる。この制限は従来の平面型ヘッドでは大きな
問題点となる。即ち、従来の平面型サーマルヘッドでは
第1図に示すように、発熱体基板3aの発熱体列3bを
形成した面に電極保護カバー30と半導体保護力・・−
3dか設けられている。
一方、第3図に示す方法でカラー記録を行うには、受像
紙1aを巻きつけるローラの外周の長さは少なくとも記
録画面の短辺よりは長いことが必要である。第1図に示
すような単色記録の場合には通常ローラ径は直径20騎
程度であるのに対して、第3図の方法で86版の記録を
行うだめにはローラ径としては直径約60mmとするこ
とが必要となる。このローラ径は記録紙が大きくなると
ともに大きくなる。この結果、第3図のような記録部を
平面型サーマルヘッドで構成するには発熱体基板32L
を単色記録用の場合に比べて相当太きくしなければなら
なくなる。発熱体基板を大きくすることはザーマルヘソ
ドのコストを大きく増加させることになるとともにカラ
ー記録装置自体も大きく、かつ価格も上昇する。
紙1aを巻きつけるローラの外周の長さは少なくとも記
録画面の短辺よりは長いことが必要である。第1図に示
すような単色記録の場合には通常ローラ径は直径20騎
程度であるのに対して、第3図の方法で86版の記録を
行うだめにはローラ径としては直径約60mmとするこ
とが必要となる。このローラ径は記録紙が大きくなると
ともに大きくなる。この結果、第3図のような記録部を
平面型サーマルヘッドで構成するには発熱体基板32L
を単色記録用の場合に比べて相当太きくしなければなら
なくなる。発熱体基板を大きくすることはザーマルヘソ
ドのコストを大きく増加させることになるとともにカラ
ー記録装置自体も大きく、かつ価格も上昇する。
また、もう1つの問題点として次の点がある。
カラー記録においてはヘッドの発熱体列は非常に均一な
圧接力で伝力′紙と受像紙に接することが要求されるの
に対して、これを満足するような平坦度を平面型サーマ
ルヘッド用の発熱体基板で得ることは困難である。
圧接力で伝力′紙と受像紙に接することが要求されるの
に対して、これを満足するような平坦度を平面型サーマ
ルヘッド用の発熱体基板で得ることは困難である。
一方、端面型サーマルヘッドでは第3図に示すようにロ
ーラ径が変わってもヘッド形状は影響されず、小型に作
成でき、しかも、発熱体列は端面に形成することから平
坦度を確保することも可能である。
ーラ径が変わってもヘッド形状は影響されず、小型に作
成でき、しかも、発熱体列は端面に形成することから平
坦度を確保することも可能である。
これらの点から現在最も一般的に多く用いられている平
面型サーマルヘッドはカラー記録装置δを構成するうえ
においては大きな問題点を有しており、端面型サーマル
ヘッドの開発が要望されている。
面型サーマルヘッドはカラー記録装置δを構成するうえ
においては大きな問題点を有しており、端面型サーマル
ヘッドの開発が要望されている。
ところか、端面型サーマルヘッドでは発熱体列を形成す
る面の平坦度を平面型サーマルヘッドに比べて良好な平
坦度を確保することができる反面、端面型ザーマルヘッ
ドの独自の問題点として発熱体列の真直性に問題を生じ
る。
る面の平坦度を平面型サーマルヘッドに比べて良好な平
坦度を確保することができる反面、端面型ザーマルヘッ
ドの独自の問題点として発熱体列の真直性に問題を生じ
る。
以下第4図のA、B、C,Dより説明する。
第4図において、Aは発熱体基板5aの外観斜視図、B
、C,Dは発熱体基板5aをAの矢印方向から見た図で
ある。
、C,Dは発熱体基板5aをAの矢印方向から見た図で
ある。
発熱体基板6aは印字品質及び印加電力の点から、絶縁
性で熱伝導の良いアルミナ等の基板表面に絶縁性で熱伝
導の悪いガラス層を数十ミクロン厚で形成した基板でこ
の基板表面に発熱体列5bが形成きれるが、発熱体基板
5aはアルミナ粉を1000′c″以上の高温で焼結し
た焼結体であるため第4図のC,Dに示す凸又は凹のh
のそりを有する基板が大半でBに示すそり零に近い基板
はほどんどない、そりhは基板コスト・歩留りより50
oミクロン程度は許容せざるを得す、そりhを矯正せず
に第2図に示すような印字を行なうと発熱体列6bの真
直性が5QOミクロンと悪く、ローラ2の接点と発熱体
列5bの当りは最大500ミクロンずれ、発熱体列5b
の中央部と端部での押圧力及び転写紙1と発熱体列6b
との間にスキ間が生じ印字品質の低下(中央部と端部で
の濃度ムラ)等の問題点を有している。
性で熱伝導の良いアルミナ等の基板表面に絶縁性で熱伝
導の悪いガラス層を数十ミクロン厚で形成した基板でこ
の基板表面に発熱体列5bが形成きれるが、発熱体基板
5aはアルミナ粉を1000′c″以上の高温で焼結し
た焼結体であるため第4図のC,Dに示す凸又は凹のh
のそりを有する基板が大半でBに示すそり零に近い基板
はほどんどない、そりhは基板コスト・歩留りより50
oミクロン程度は許容せざるを得す、そりhを矯正せず
に第2図に示すような印字を行なうと発熱体列6bの真
直性が5QOミクロンと悪く、ローラ2の接点と発熱体
列5bの当りは最大500ミクロンずれ、発熱体列5b
の中央部と端部での押圧力及び転写紙1と発熱体列6b
との間にスキ間が生じ印字品質の低下(中央部と端部で
の濃度ムラ)等の問題点を有している。
発明の目的
本発明は上記従来の問題点を解消するもので、発熱体列
の真直性及び平坦度を向上し、印字品質が良好で、コス
トダウン、及び装置に対する設計上の制約条件を少なく
し感熱転写方式のカン−記録に適した端面型サーマルヘ
ッドを提供することを目的とする。
の真直性及び平坦度を向上し、印字品質が良好で、コス
トダウン、及び装置に対する設計上の制約条件を少なく
し感熱転写方式のカン−記録に適した端面型サーマルヘ
ッドを提供することを目的とする。
発明の構成
本発明は、端面に発熱体を列状に形成した発熱体基板の
発熱体形成面と反対側の端面部と1つの主平面で画信号
電極形成面端部で構成される端部に厚さが薄く々るよう
な段差部を設け、この段差部で発熱体基板を基台に挾持
する増刊手段を設けることにより、端面型サーマルヘッ
ドの発熱体列の真直性及び平坦度を向上し、印字品質が
良好で、コストダウン及び装置に対する設計」二の制約
条件を少なくすることのできるものである。
発熱体形成面と反対側の端面部と1つの主平面で画信号
電極形成面端部で構成される端部に厚さが薄く々るよう
な段差部を設け、この段差部で発熱体基板を基台に挾持
する増刊手段を設けることにより、端面型サーマルヘッ
ドの発熱体列の真直性及び平坦度を向上し、印字品質が
良好で、コストダウン及び装置に対する設計」二の制約
条件を少なくすることのできるものである。
実施例の説明
第6図は本発明の一実施例における端面型サーマルヘッ
ドを用いた記録装置を示す図である。
ドを用いた記録装置を示す図である。
第5図において、11は記録紙、12は紙送りローラ、
13は端面型サーマルヘッドである。紙送りロー212
で記録紙11を端面型サーマルヘッド13の発熱体13
?Lに圧接きせて記録紙11を矢印の方向に送りながら
、発熱体13aを画信号に従って加熱すると、記録紙1
1上に記録を行うことができる。
13は端面型サーマルヘッドである。紙送りロー212
で記録紙11を端面型サーマルヘッド13の発熱体13
?Lに圧接きせて記録紙11を矢印の方向に送りながら
、発熱体13aを画信号に従って加熱すると、記録紙1
1上に記録を行うことができる。
以下端面型サーマルヘッド13について詳細に第6図、
第7図、第8図を用いて説明する。
第7図、第8図を用いて説明する。
第6図は第1の実施例における発熱体基板の部分斜視図
である。第7図は第1の実施例における発熱体基板を基
台へ挟持する取付手段を示す斜視図である。第8図は第
1の実施例における端面型サーマルヘッドの一部を断面
部で示す斜視図である。
である。第7図は第1の実施例における発熱体基板を基
台へ挟持する取付手段を示す斜視図である。第8図は第
1の実施例における端面型サーマルヘッドの一部を断面
部で示す斜視図である。
第6図において、14は発熱体基板、142Lは画信号
電極、14bは共通電極、140は段差部である。
電極、14bは共通電極、140は段差部である。
発熱体基板14」二の端面に複数の発熱体131Lを列
状に形成すると共に、2つの主平面の片面に画信号電極
14aを他方面に共通電極14bを発熱体13aに至る
ように一体形成され、発熱体形成面と反対側の端面と画
信号電極形成面端部で構成される端部に厚さが薄くなる
よう段差部14Cを設ける。段差部140は発熱体13
a、電極14a 、 14bを形成前又は形成後のどち
らで形成してもよい。又本図では発熱体上に形成する耐
摩耗膜は図示していないが形成することは言うまでもな
い。以上のように発熱体131Lを形成した発熱体基板
14を第7図に示すような取(=1手段により基台に取
イマ]ける。
状に形成すると共に、2つの主平面の片面に画信号電極
14aを他方面に共通電極14bを発熱体13aに至る
ように一体形成され、発熱体形成面と反対側の端面と画
信号電極形成面端部で構成される端部に厚さが薄くなる
よう段差部14Cを設ける。段差部140は発熱体13
a、電極14a 、 14bを形成前又は形成後のどち
らで形成してもよい。又本図では発熱体上に形成する耐
摩耗膜は図示していないが形成することは言うまでもな
い。以上のように発熱体131Lを形成した発熱体基板
14を第7図に示すような取(=1手段により基台に取
イマ]ける。
第7図において、15は基台、1sal]挟持板、15
bは止ネジ、16は配線板、16aは配線板上に形成し
た複数の゛導体、17は放熱板、18は共通リードであ
る。
bは止ネジ、16は配線板、16aは配線板上に形成し
た複数の゛導体、17は放熱板、18は共通リードであ
る。
一点鎖線で示ず発熱体132Lを端部に形成した発熱体
基板14の共通電極14b(図示せず)の形成面を貼り
利は面として発熱体形成面を突出させるよう基台15に
両面テープ等の粘着剤(図示せず)で貼り付けて仮固定
し、挾持板15aの肉厚の薄い部分で発熱体基板14の
段差部14Cを押圧挾持するよう止ネジ15bで挟持板
15aを基台15に固定するが、この際挟持板16a、
止ネジ15bの上面が発熱体基板14の主平面より突出
しないよう構成している。又挟持板16aと段差部14
Cとの間にゴムシート等の弾性材を介して押圧挟持する
ことも可能である。配線板16は絶縁性基材」二に複数
導体16aを形成した配線板で基台16に接着固定され
ている。放熱板1了は第8図に示す半導体素子の放熱効
果を向上するだめの放熱板で、止ネジ16bにより挾持
板と同様、放熱板17、止ネジ15bの上面が発熱体基
板14の主平面より突出しないよう構成して基台15に
固定されている。共通リード18は一端が発熱体14の
共通電極14b(図示せず)にハンダ等により接続きれ
、他端は配線板16上の導体(図示せず)に接続されて
いる。以上のように発熱体基板を挟持板により基台に押
圧挟持して固定し、第8図に示すように、半導体素子、
カバー等を増刊けて端面型サーマルヘッドを構成してい
る。
基板14の共通電極14b(図示せず)の形成面を貼り
利は面として発熱体形成面を突出させるよう基台15に
両面テープ等の粘着剤(図示せず)で貼り付けて仮固定
し、挾持板15aの肉厚の薄い部分で発熱体基板14の
段差部14Cを押圧挾持するよう止ネジ15bで挟持板
15aを基台15に固定するが、この際挟持板16a、
止ネジ15bの上面が発熱体基板14の主平面より突出
しないよう構成している。又挟持板16aと段差部14
Cとの間にゴムシート等の弾性材を介して押圧挟持する
ことも可能である。配線板16は絶縁性基材」二に複数
導体16aを形成した配線板で基台16に接着固定され
ている。放熱板1了は第8図に示す半導体素子の放熱効
果を向上するだめの放熱板で、止ネジ16bにより挾持
板と同様、放熱板17、止ネジ15bの上面が発熱体基
板14の主平面より突出しないよう構成して基台15に
固定されている。共通リード18は一端が発熱体14の
共通電極14b(図示せず)にハンダ等により接続きれ
、他端は配線板16上の導体(図示せず)に接続されて
いる。以上のように発熱体基板を挟持板により基台に押
圧挟持して固定し、第8図に示すように、半導体素子、
カバー等を増刊けて端面型サーマルヘッドを構成してい
る。
第8図において、19は半導体素子、2oはフィルムキ
ャリヤ、21はカバー、22はコネクタである。発熱体
13aを駆動する半導体素子19は可とう性フィルム上
に形成した複数リードからなるフィルムキャリア20の
リード間に接続され、半導体素子の一方の接続部に接続
されたリード群の他端は発熱体基板14の画信号電極1
4a(図示せず)に接続され、他方の接続部に接続され
たリードl!’(は配線板16上の導体16aに接続さ
れる。この時第6図で説明した通り挟持板15aは発熱
体基板に段差を設けて、電極形成面より突出していない
のでフィルムキャリアに一体化された半導体素子を自由
に配置構成することができる。
ャリヤ、21はカバー、22はコネクタである。発熱体
13aを駆動する半導体素子19は可とう性フィルム上
に形成した複数リードからなるフィルムキャリア20の
リード間に接続され、半導体素子の一方の接続部に接続
されたリード群の他端は発熱体基板14の画信号電極1
4a(図示せず)に接続され、他方の接続部に接続され
たリードl!’(は配線板16上の導体16aに接続さ
れる。この時第6図で説明した通り挟持板15aは発熱
体基板に段差を設けて、電極形成面より突出していない
のでフィルムキャリアに一体化された半導体素子を自由
に配置構成することができる。
カバー21は止ネジ21bにより、弾性部材21&を介
して、基台16に発熱体基板14及び配線板16を抑圧
固定する。リード線22aの一方は配線板16上の導体
(図示せず)に接続され他方はコネクタ22に接続され
て端面型サーマルヘッドが構成される。
して、基台16に発熱体基板14及び配線板16を抑圧
固定する。リード線22aの一方は配線板16上の導体
(図示せず)に接続され他方はコネクタ22に接続され
て端面型サーマルヘッドが構成される。
以上のように本実施例に」:れば、発熱体基板の発熱体
形成面と反対側の端部と画信号電極形成面ψ11.1部
で構成される端部に厚さが薄くなるような段差部を設け
、段差部で発熱体基板を押圧挟持する挟持板により基台
に固定することにより、第4図C,Dに示ずそりhを有
する発熱体基板の発熱体列の真直性及び平坦度を向上し
、印字品質が良好でコストダウン、及び装置に対する役
割上の制約条件を少なくすることのできる端面型サーマ
ルヘソドを提供することができる。
形成面と反対側の端部と画信号電極形成面ψ11.1部
で構成される端部に厚さが薄くなるような段差部を設け
、段差部で発熱体基板を押圧挟持する挟持板により基台
に固定することにより、第4図C,Dに示ずそりhを有
する発熱体基板の発熱体列の真直性及び平坦度を向上し
、印字品質が良好でコストダウン、及び装置に対する役
割上の制約条件を少なくすることのできる端面型サーマ
ルヘソドを提供することができる。
外お第1の実施例においては挾持板15aを発熱体基板
14の段差部1’ 4 Cの中央部1ケ所と左右2ケ所
の計3ケ所で挟持したが、挟持板15aは発熱体基板1
4のそりh形状に応じて複数箇所あるいは段差部140
の全「1]にわたって挾持してもよい。
14の段差部1’ 4 Cの中央部1ケ所と左右2ケ所
の計3ケ所で挟持したが、挟持板15aは発熱体基板1
4のそりh形状に応じて複数箇所あるいは段差部140
の全「1]にわたって挾持してもよい。
捷だ発熱体基板14のそりhか第4図Cに示す凸状の単
純そりであれば第9図に示すように、挟持板15aは発
熱体基板14の中央部1ケ所で挟持してもよいことは言
うまでもない。
純そりであれば第9図に示すように、挟持板15aは発
熱体基板14の中央部1ケ所で挟持してもよいことは言
うまでもない。
特に端面型サーマルヘッドと第1図従来例に示すような
平面型サーマルヘッドと異存る点は、記録状態で平面型
の場合は、基台と発熱体基板との間には圧接力が作用す
ると共に十ン断力が作用するか、七ン断力については、
突き当て部を設けてこれを係止しておけば良く、基台と
発熱体基板を引きはがすような力は作用し〃いのに対し
て、端面型の場合は、第5図に示すように記録状態で発
熱体基板の端面に力が作用するために基板を引きはがす
ような力が作用することになる。
平面型サーマルヘッドと異存る点は、記録状態で平面型
の場合は、基台と発熱体基板との間には圧接力が作用す
ると共に十ン断力が作用するか、七ン断力については、
突き当て部を設けてこれを係止しておけば良く、基台と
発熱体基板を引きはがすような力は作用し〃いのに対し
て、端面型の場合は、第5図に示すように記録状態で発
熱体基板の端面に力が作用するために基板を引きはがす
ような力が作用することになる。
従って前述したように発熱体基板の発熱体と反対側の端
部を固定することによって基板と基台に圧接力を作用さ
せるような状態にすることができ半導体素子の接続部の
信頼性を向上きせることもできる。
部を固定することによって基板と基台に圧接力を作用さ
せるような状態にすることができ半導体素子の接続部の
信頼性を向上きせることもできる。
発明の効果
本発明は端面に発熱体を列状に形成した発熱体基板の発
熱体形成面と反対側の端面部と1つの主平面で画信号電
極形成面端部で構成される端部に厚ざが薄くなるような
段差部を設け、この段差部で発熱体基板を基台に挟持す
る取付手段を設けると七により、発熱体列の真直性及び
平均度を向上し、印字品質が良好で、コストダウン、及
び装置に対する設計上の制約条件が少なく、しかもフィ
ルムギヤリアと一体化された半導体素子を用いて簡単に
端面型サーマルヘッドを構成することができ、その実用
的効果は太きい。
熱体形成面と反対側の端面部と1つの主平面で画信号電
極形成面端部で構成される端部に厚ざが薄くなるような
段差部を設け、この段差部で発熱体基板を基台に挟持す
る取付手段を設けると七により、発熱体列の真直性及び
平均度を向上し、印字品質が良好で、コストダウン、及
び装置に対する設計上の制約条件が少なく、しかもフィ
ルムギヤリアと一体化された半導体素子を用いて簡単に
端面型サーマルヘッドを構成することができ、その実用
的効果は太きい。
第1図は従来の平面型サーマルヘッドを用いた感熱転写
記録装置を示す図、第2図は端面型サーマルヘッドを用
いた感熱転写記録装置を示す図、第3図は端面型サーマ
ルヘッドを用いて、回転ドラム方式によりカラー記録を
行なう場合の感熱転写装置を示す図、第4図は端面型サ
ーマルヘッド用発熱体基板の基板形状を示す図、第5図
は本発明の一実施例における端面型サーマルヘッドを用
いた記録装置を示す図、第6図は第6図の端面型サーマ
ルヘッドの発熱体基板を示す図、第7図は第5図の端面
型サーマルヘッドの発熱体基板を基台へ挾持する増刊手
段を示す図、第8図は第5図の端面型サーマルヘッドの
フィルムキャリアにより実装した一部を断面部で示す斜
視図、第9図は第6図の端面型サーマルヘッドの発熱体
基板を基台に挟持する他の実施例の増刊手段を示す図で
ある。 13・・・・・・サーマルヘッド、13a・・・・・・
発熱体、14・・・・・・発熱体基板、15・・・・・
・基台、161L ・・挾持板、16・・・・・・配線
板、19・・・ 半導体素子、20・・・・・・フィル
ムキャリア、21・・・・・・カバー。 第 1 図 3 第2図 第3図 第 4 図 育5図 6 !86 図
記録装置を示す図、第2図は端面型サーマルヘッドを用
いた感熱転写記録装置を示す図、第3図は端面型サーマ
ルヘッドを用いて、回転ドラム方式によりカラー記録を
行なう場合の感熱転写装置を示す図、第4図は端面型サ
ーマルヘッド用発熱体基板の基板形状を示す図、第5図
は本発明の一実施例における端面型サーマルヘッドを用
いた記録装置を示す図、第6図は第6図の端面型サーマ
ルヘッドの発熱体基板を示す図、第7図は第5図の端面
型サーマルヘッドの発熱体基板を基台へ挾持する増刊手
段を示す図、第8図は第5図の端面型サーマルヘッドの
フィルムキャリアにより実装した一部を断面部で示す斜
視図、第9図は第6図の端面型サーマルヘッドの発熱体
基板を基台に挟持する他の実施例の増刊手段を示す図で
ある。 13・・・・・・サーマルヘッド、13a・・・・・・
発熱体、14・・・・・・発熱体基板、15・・・・・
・基台、161L ・・挾持板、16・・・・・・配線
板、19・・・ 半導体素子、20・・・・・・フィル
ムキャリア、21・・・・・・カバー。 第 1 図 3 第2図 第3図 第 4 図 育5図 6 !86 図
Claims (1)
- 端面に複数の発熱体を列状に形成すると共に、2つの主
平面の片面に画信号電極を他面に共通電極をそれぞれ端
面の発熱体に至るよう形成し、発熱体形成面と反対側の
端面と画信号電極形成面端部で構成される端部に厚さが
薄くなるよう段差部を設けた板状の発熱体基板と、この
発熱体基板の発熱体形成面を突出させて取付ける基台と
、前記発熱体基板の段差部の少なくともその一部分でか
つ前記発熱体基板の画信号電極形成面より突出させない
で前記発熱体基板を該基台に挟持する取付手段と、前記
基台に固定され複数導体を絶縁性基材に形成し/こ配線
板と、前記発熱体基板の画信号電極と前記配線板の複数
導体間を電気的に接続する複数リードを町とう性フィル
ムに形成し、かつ前記発熱体基板の発熱体を駆動する半
導体素子を前記複数リード間に搭載したフィルムキャリ
アとを備えた端面型サーマルヘッド。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58128323A JPS6019550A (ja) | 1983-07-13 | 1983-07-13 | 端面型サ−マルヘツド |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58128323A JPS6019550A (ja) | 1983-07-13 | 1983-07-13 | 端面型サ−マルヘツド |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6019550A true JPS6019550A (ja) | 1985-01-31 |
Family
ID=14981932
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP58128323A Pending JPS6019550A (ja) | 1983-07-13 | 1983-07-13 | 端面型サ−マルヘツド |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6019550A (ja) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61225070A (ja) * | 1985-03-29 | 1986-10-06 | Yokogawa Electric Corp | 垂直形サ−マルヘツド |
US4733254A (en) * | 1985-10-31 | 1988-03-22 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Thermal head and image forming apparatus using the same |
US4740801A (en) * | 1985-11-20 | 1988-04-26 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Non-impact printing apparatus |
JPS6375342U (ja) * | 1986-11-06 | 1988-05-19 | ||
US5037216A (en) * | 1988-09-23 | 1991-08-06 | Datacard Corporation | System and method for producing data bearing cards |
JPH03208674A (ja) * | 1990-01-12 | 1991-09-11 | Pioneer Electron Corp | サーマルヘッド |
-
1983
- 1983-07-13 JP JP58128323A patent/JPS6019550A/ja active Pending
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61225070A (ja) * | 1985-03-29 | 1986-10-06 | Yokogawa Electric Corp | 垂直形サ−マルヘツド |
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JPH0620612Y2 (ja) * | 1986-11-06 | 1994-06-01 | 富士ゼロックス株式会社 | エツジ型サ−マルヘツド |
US5037216A (en) * | 1988-09-23 | 1991-08-06 | Datacard Corporation | System and method for producing data bearing cards |
US5401111A (en) * | 1988-09-23 | 1995-03-28 | Datacard Corporation | System and method for cleaning data bearing cards |
US5588763A (en) * | 1988-09-23 | 1996-12-31 | Datacard Corporation | System and method for cleaning and producing data bearing cards |
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