JPS6075802A - イメ−ジフアイバの製造方法 - Google Patents
イメ−ジフアイバの製造方法Info
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- JPS6075802A JPS6075802A JP58183122A JP18312283A JPS6075802A JP S6075802 A JPS6075802 A JP S6075802A JP 58183122 A JP58183122 A JP 58183122A JP 18312283 A JP18312283 A JP 18312283A JP S6075802 A JPS6075802 A JP S6075802A
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- C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
- C03B37/012—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments
- C03B37/014—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments made entirely or partially by chemical means, e.g. vapour phase deposition of bulk porous glass either by outside vapour deposition [OVD], or by outside vapour phase oxidation [OVPO] or by vapour axial deposition [VAD]
- C03B37/01446—Thermal after-treatment of preforms, e.g. dehydrating, consolidating, sintering
-
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- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
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- C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
- C03B37/02—Manufacture of glass fibres or filaments by drawing or extruding, e.g. direct drawing of molten glass from nozzles; Cooling fins therefor
- C03B37/025—Manufacture of glass fibres or filaments by drawing or extruding, e.g. direct drawing of molten glass from nozzles; Cooling fins therefor from reheated softened tubes, rods, fibres or filaments, e.g. drawing fibres from preforms
- C03B37/027—Fibres composed of different sorts of glass, e.g. glass optical fibres
-
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- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
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- C03B37/025—Manufacture of glass fibres or filaments by drawing or extruding, e.g. direct drawing of molten glass from nozzles; Cooling fins therefor from reheated softened tubes, rods, fibres or filaments, e.g. drawing fibres from preforms
- C03B37/028—Drawing fibre bundles, e.g. for making fibre bundles of multifibres, image fibres
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
- C03B37/10—Non-chemical treatment
- C03B37/14—Re-forming fibres or filaments, i.e. changing their shape
- C03B37/15—Re-forming fibres or filaments, i.e. changing their shape with heat application, e.g. for making optical fibres
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
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- Manufacture, Treatment Of Glass Fibers (AREA)
- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
- Surface Treatment Of Glass Fibres Or Filaments (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(技術分野)
本発明は光伝送用ファイバーに関し、特に画像(イメー
ジ)を伝達する棒状像伝達用光ファイバであるイメージ
ファイバ(マルチコアファイバ)の製造方法に関する。
ジ)を伝達する棒状像伝達用光ファイバであるイメージ
ファイバ(マルチコアファイバ)の製造方法に関する。
(従来技術)
イメージファイバの放射線雰囲気(特にr線雰囲気)で
の使用においては、クラッドはフッ素をドープしたシリ
カカラスで、コアは純粋シリカよりガる素線を使用した
ファイバが、放射線による伝送損失増加が一番受ない。
の使用においては、クラッドはフッ素をドープしたシリ
カカラスで、コアは純粋シリカよりガる素線を使用した
ファイバが、放射線による伝送損失増加が一番受ない。
しかし、このファイバでも可視光域λ=063μm(赤
色)付近において比較的ブロードな範囲で、やはりr線
による伝送損失増加が大きく現れるため、伝送不能とな
る場合もあり、非常に大きな欠点となっている。よって
可視光域付近で使用するイメージファイバでは問題が大
きくなり、上記λ=063μm付近での伝送損失の解消
が特性向上のポイントとなる。
色)付近において比較的ブロードな範囲で、やはりr線
による伝送損失増加が大きく現れるため、伝送不能とな
る場合もあり、非常に大きな欠点となっている。よって
可視光域付近で使用するイメージファイバでは問題が大
きくなり、上記λ=063μm付近での伝送損失の解消
が特性向上のポイントとなる。
とのλ= 0.65μm付近での伝送損失は、slo。
ガラス中の欠陥に起因すると考えられている。
すなわちSl−・・・−8i 、 5i−0・・・のよ
うに点線・・・・・で表される結合欠陥(切れたボンド
)によると考えられている。したがってこの欠陥が消滅
すればλ= 0.6 ”rμmでの伝送損失増加を低く
抑えられると考えられる。
うに点線・・・・・で表される結合欠陥(切れたボンド
)によると考えられている。したがってこの欠陥が消滅
すればλ= 0.6 ”rμmでの伝送損失増加を低く
抑えられると考えられる。
ところでイメージファイバは通7+rのガラスよりも上
記の欠陥が多いとい9欠点がある。これは、線引き時に
おいて、長手方向に異方性が生じ、ボンディングが切れ
やすいためであると考えられる。〔参考文献、 RoB
rickner 、 @Praper−ties an
d 5tructure of Uitreous 5
ilica、l−。
記の欠陥が多いとい9欠点がある。これは、線引き時に
おいて、長手方向に異方性が生じ、ボンディングが切れ
やすいためであると考えられる。〔参考文献、 RoB
rickner 、 @Praper−ties an
d 5tructure of Uitreous 5
ilica、l−。
Journal of Non−Crystallin
e 5olids 5 (1970)P、125〜17
5〕 またプリフォーム中においても欠陥は存在する。従来法
では、この線引されたファイバ及びプリフォーム状態で
の欠陥の存在に対し、欠陥を消滅させる手段は何ら施さ
れていなかった。
e 5olids 5 (1970)P、125〜17
5〕 またプリフォーム中においても欠陥は存在する。従来法
では、この線引されたファイバ及びプリフォーム状態で
の欠陥の存在に対し、欠陥を消滅させる手段は何ら施さ
れていなかった。
(発明の目的)
本発明の目的は上記の欠点を解消して、光ファイバ及び
その応用製品であるイメージファイバの放射線雰囲気(
γ線等)での使用におけるsho、の欠陥に起因する伝
送損失増加を非常に小さく抑えられるイメージファイバ
の製造方法を提供することにある。
その応用製品であるイメージファイバの放射線雰囲気(
γ線等)での使用におけるsho、の欠陥に起因する伝
送損失増加を非常に小さく抑えられるイメージファイバ
の製造方法を提供することにある。
(発明の構成)
本発明者らは上記目的のため種々検討の結果、コア・ク
ラッドの作成時ではなく、コア・クラッドを作成した後
に、H(水素ンヲ任意の含有量に入れて、Sl−・・・
、 5l−o−・・・のような欠陥を、5i−H、−8
4−0−Hと変えることによシ欠陥を消滅させうろこと
に想到し、本発明を完成した。
ラッドの作成時ではなく、コア・クラッドを作成した後
に、H(水素ンヲ任意の含有量に入れて、Sl−・・・
、 5l−o−・・・のような欠陥を、5i−H、−8
4−0−Hと変えることによシ欠陥を消滅させうろこと
に想到し、本発明を完成した。
すなわち本発明の要旨はコア及びクラッドを有する光伝
送棒の複数本を束ねたものを延伸してつくるイメージフ
ァイバ(マルチコアファイバ)の製造方法において、素
線プリフォーム、素線、イメージプリフォーム、イメー
ジファイバの少くとも1つを、水素を含む雰囲気におい
て加熱処理することを特徴とする上記方法を提供すると
ころにある。
送棒の複数本を束ねたものを延伸してつくるイメージフ
ァイバ(マルチコアファイバ)の製造方法において、素
線プリフォーム、素線、イメージプリフォーム、イメー
ジファイバの少くとも1つを、水素を含む雰囲気におい
て加熱処理することを特徴とする上記方法を提供すると
ころにある。
以下、本発明の詳細な説明する。
コア・クラッドを作成した後にH(水素)を任意含有さ
せるには、水素雰囲気で加熱・処理を施飄せばよい。
せるには、水素雰囲気で加熱・処理を施飄せばよい。
この水素雰囲気での加熱処理は素線プリフォームのコア
・クラッドを作成した後であれば以下のいずれの段階に
おいて施してもよい。
・クラッドを作成した後であれば以下のいずれの段階に
おいて施してもよい。
すなわち■素線(光伝送棒ンのプリフォーム〜■素線、
■イメージファイバ(用プリフォーム、0イメージフア
イバ及び■以上■〜■の各段階毎すべて、について本発
明の上記処理方法を適用して効果がある。
■イメージファイバ(用プリフォーム、0イメージフア
イバ及び■以上■〜■の各段階毎すべて、について本発
明の上記処理方法を適用して効果がある。
■の素線グリフオームの場合はプリフォームを水素雰囲
気で加熱処理した後に、素線とし、この素線を複数本束
ねて加熱融着一体化した後、さらに線引きしイメージフ
ァイバとする。
気で加熱処理した後に、素線とし、この素線を複数本束
ねて加熱融着一体化した後、さらに線引きしイメージフ
ァイバとする。
■の場合はプリフォームから素線とした後に上記処理を
施し、その素線を束ね■同様にイメージファイバとする
。
施し、その素線を束ね■同様にイメージファイバとする
。
■のイメージファイバ用プリフォーム状態に対して水素
雰囲気にて加熱処理を施して甑よいし、また■のように
線引きしてイメージファイバとしてしまった後に、該処
理を行ってもよい。
雰囲気にて加熱処理を施して甑よいし、また■のように
線引きしてイメージファイバとしてしまった後に、該処
理を行ってもよい。
さらに、■〜■の各段階毎にこの水素雰囲気での加熱処
理を行ってもよい。
理を行ってもよい。
加熱処理の温度は室温以上、1600℃(ガラスファイ
バの融点)以下であれはよい。
バの融点)以下であれはよい。
以下に実施例に基き具体的に説明する。
実施例
純粋シリカよりなるコア材に、フッ素を2重量%ドーグ
したシリカクランド全プラズマ外付は法によシ外付けし
てプリフォームを作成した(素線プリフォーム段階■)
。該素線プリフォームを線引きして素線とした(素線段
1若■)。
したシリカクランド全プラズマ外付は法によシ外付けし
てプリフォームを作成した(素線プリフォーム段階■)
。該素線プリフォームを線引きして素線とした(素線段
1若■)。
咳素線を画素線として500011I+j素線よpなる
イメージファイバ用プリフォームを作製した(イメージ
ファイバ用プリフォーム段階■)。
イメージファイバ用プリフォームを作製した(イメージ
ファイバ用プリフォーム段階■)。
該イメージファイバ用プリフォームを線引きしてファイ
バ径1.2熊、5ooo画素のイメージファイバを得た
(イメージファイバ段階■)。
バ径1.2熊、5ooo画素のイメージファイバを得た
(イメージファイバ段階■)。
上記に従い水素雰囲気下馳熱処理に関する条件以外はす
べて同一条件で作製したイメージファイバについて状態
■〜■のある状態においてのみ第1表に示す条件により
本発明の水素雰囲気下馳熱処理を行った場合を実施例1
〜4とし、段階■〜■のすべでの状態において水素雰囲
気下馳熱処理を行った場合を実施例5とし、さらに作製
工程中に水素雰囲気下馳熱処理を何ら行わなかった場合
を比較例1として、得られたそれぞれのイメージファイ
バについてγ線照射(+ 05R/HX 2h )を行
い本発明の効果を確認した。このγ線照射後のλ−0.
63μmにおける伝送損失増加量をも第1表にまとめて
示す。
べて同一条件で作製したイメージファイバについて状態
■〜■のある状態においてのみ第1表に示す条件により
本発明の水素雰囲気下馳熱処理を行った場合を実施例1
〜4とし、段階■〜■のすべでの状態において水素雰囲
気下馳熱処理を行った場合を実施例5とし、さらに作製
工程中に水素雰囲気下馳熱処理を何ら行わなかった場合
を比較例1として、得られたそれぞれのイメージファイ
バについてγ線照射(+ 05R/HX 2h )を行
い本発明の効果を確認した。このγ線照射後のλ−0.
63μmにおける伝送損失増加量をも第1表にまとめて
示す。
以上の実施例1〜5及び比較例からも明らかなように全
く処理しないイメージファイバーのr線照射による伝送
損失増加400dB/kmに対し、本発明の方法による
イメージファイバーの伝送損失増加は120〜360d
B/kmと著しく低下している。
く処理しないイメージファイバーのr線照射による伝送
損失増加400dB/kmに対し、本発明の方法による
イメージファイバーの伝送損失増加は120〜360d
B/kmと著しく低下している。
なお実施例ではコアが純シリカ、クラッドがフッ素ドー
プしたシリカよシなるイメージファイバーを挙げたが、
本発明の方法はこのイ1ケ成の光ファイバーに限定され
るものではなく、他の構成の光ファイバーに対しても有
効である。
プしたシリカよシなるイメージファイバーを挙げたが、
本発明の方法はこのイ1ケ成の光ファイバーに限定され
るものではなく、他の構成の光ファイバーに対しても有
効である。
(発明の効果)
本発明によれば放射線(特にγ線)による伝送損失増加
の非常に少いイメージファイバを得ることができる。
の非常に少いイメージファイバを得ることができる。
代理人 内 1) 明
代理人 萩 原 亮 −
手続補正書
昭和58年11 月 λ 日
特許庁長官 若杉和夫 殿
■、事件の表示
昭和58 で口、11ご1願第183122−シじ2・
発’tll (’) 名称 イ、−ジ、アイ2・。製造
方法3.7+1ijl二をする老 °1腎′1との関係 ′1IJl、′l−111田n人
1i1Qi 大阪市東区北浜5丁目15番地氏 ?・(
213) 住友電気工業株式会社(i′1イヂl、) 代表者用上哲部 4、代理人 (IIす1 東京都港区虎)門−丁1116番2号5、
油止1情令の11付 自発補正 6、浦正により増加する発明の蚊 な しZ補正の対象 、、−(1) 明細書の「発明の詳細な説明」の欄。
発’tll (’) 名称 イ、−ジ、アイ2・。製造
方法3.7+1ijl二をする老 °1腎′1との関係 ′1IJl、′l−111田n人
1i1Qi 大阪市東区北浜5丁目15番地氏 ?・(
213) 住友電気工業株式会社(i′1イヂl、) 代表者用上哲部 4、代理人 (IIす1 東京都港区虎)門−丁1116番2号5、
油止1情令の11付 自発補正 6、浦正により増加する発明の蚊 な しZ補正の対象 、、−(1) 明細書の「発明の詳細な説明」の欄。
a補正の内容
(リ 明細書第8頁の第1表、実施例4の第3段目処理
東件(1)の加熱温度(C)の欄の「1ooo」なる記
載を「200」なる記載に、同表実施列5の第3段目処
理条件(1)の加熱温度(C)の欄のrloooJなる
記載を「(1)〜(3)は1000(4)は200」な
る記載に、同表実施例5の第4段目処理条件(1)の加
熱時間(h)の欄の「(イ)、(ロ)、eうは10に)
は35」なる記載を「(1)〜(3)は10(4)は3
5」なる記載に、同表実施例5の第7段目処理条件(2
)の加熱温度欄の「1000jなる記載をr (1)
〜(3)は1000(4ンu200Jなる記載に、同表
実施例5の第8段目処理条件(2)の加熱時間の欄の「
(イ)、(ロ)、riuloに)は35」なる記載t−
r (1) 〜(3)は10(4)は35」なる記載に
それぞれ訂正する。
東件(1)の加熱温度(C)の欄の「1ooo」なる記
載を「200」なる記載に、同表実施列5の第3段目処
理条件(1)の加熱温度(C)の欄のrloooJなる
記載を「(1)〜(3)は1000(4)は200」な
る記載に、同表実施例5の第4段目処理条件(1)の加
熱時間(h)の欄の「(イ)、(ロ)、eうは10に)
は35」なる記載を「(1)〜(3)は10(4)は3
5」なる記載に、同表実施例5の第7段目処理条件(2
)の加熱温度欄の「1000jなる記載をr (1)
〜(3)は1000(4ンu200Jなる記載に、同表
実施例5の第8段目処理条件(2)の加熱時間の欄の「
(イ)、(ロ)、riuloに)は35」なる記載t−
r (1) 〜(3)は10(4)は35」なる記載に
それぞれ訂正する。
Claims (1)
- (1) コア及びクラッドを有する光伝送枠の複数本を
束ねたものを延伸してつくるイメージファイバ(マルチ
コアファイバ)の製造方法において、素線プリフォーム
、素線、イメージプリフォーム、イメージファイバの少
くとも1″:)を、水素を含む雰囲気において加熱処理
することを特徴とする上記方法。
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58183122A JPS6075802A (ja) | 1983-10-03 | 1983-10-03 | イメ−ジフアイバの製造方法 |
KR1019840001509A KR890003438B1 (ko) | 1983-10-03 | 1984-03-23 | 이미지파이버의 제조방법 |
US06/655,643 US4553995A (en) | 1983-10-03 | 1984-09-28 | Process for producing image fiber |
CA000464523A CA1221545A (en) | 1983-10-03 | 1984-10-02 | Process for producing image fiber |
EP84111827A EP0136708B1 (en) | 1983-10-03 | 1984-10-03 | Process for producing image fiber |
DE8484111827T DE3468670D1 (en) | 1983-10-03 | 1984-10-03 | Process for producing image fiber |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58183122A JPS6075802A (ja) | 1983-10-03 | 1983-10-03 | イメ−ジフアイバの製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6075802A true JPS6075802A (ja) | 1985-04-30 |
JPH021099B2 JPH021099B2 (ja) | 1990-01-10 |
Family
ID=16130171
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP58183122A Granted JPS6075802A (ja) | 1983-10-03 | 1983-10-03 | イメ−ジフアイバの製造方法 |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4553995A (ja) |
EP (1) | EP0136708B1 (ja) |
JP (1) | JPS6075802A (ja) |
KR (1) | KR890003438B1 (ja) |
CA (1) | CA1221545A (ja) |
DE (1) | DE3468670D1 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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US5267343A (en) * | 1992-09-03 | 1993-11-30 | The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy | Enhanced radiation resistant fiber optics |
EP0780707A1 (de) * | 1995-12-21 | 1997-06-25 | Heraeus Quarzglas GmbH | Bauteil für die Übertragung energiereicher UV-Strahlung und Verfahren zur Herstellung eines solchen Bauteils und seine Verwendung |
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US6539151B2 (en) | 2000-08-21 | 2003-03-25 | Corning, Incorporated | Method for making separable multiple core optical fibers, the resulting fiber structures, and uses thereof |
JP2017032972A (ja) * | 2015-08-04 | 2017-02-09 | 株式会社フジクラ | マルチコア光ファイバおよびその製造方法 |
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-
1983
- 1983-10-03 JP JP58183122A patent/JPS6075802A/ja active Granted
-
1984
- 1984-03-23 KR KR1019840001509A patent/KR890003438B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1984-09-28 US US06/655,643 patent/US4553995A/en not_active Expired - Lifetime
- 1984-10-02 CA CA000464523A patent/CA1221545A/en not_active Expired
- 1984-10-03 DE DE8484111827T patent/DE3468670D1/de not_active Expired
- 1984-10-03 EP EP84111827A patent/EP0136708B1/en not_active Expired
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