JPS6072555A

JPS6072555A - 殺菌装置

Info

Publication number: JPS6072555A
Application number: JP58183469A
Authority: JP
Inventors: 公杉澤; 和弥関口; 清昭辻; 小野　昭宜
Original assignee: House Food Industrial Co Ltd
Current assignee: House Foods Corp
Priority date: 1983-09-29
Filing date: 1983-09-29
Publication date: 1985-04-24
Also published as: JPS6121672B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】本発明は、液状やペースト状の食品や医薬品等を微生物
的に安全な状態に殺菌するための殺菌装置に関し、更に
詳しくは、殺菌機に安定的に背圧をかげながら、処理物
を一定の高温条イ９下で殺菌することが可能であるとと
もに、背圧の制御が正確に行なえ、しかも処理物が固形
物を含／υだり、高粘性である場合にも、装置内での目
詰りなどを起こさず、また固形物が破壊しない、殺菌装
置に関づる。

一般に食品−＼５医薬品等の保存中に起こる腐敗が、微
生物に起因するものであることは広く知られており、こ
のため、食品ＡＩＪ医薬品等を微生物的に安全な状態に
まで加工して保存性を高める技術も開発されている。そ
の代表的なものは、備品・レトルト製品等の場合に見ら
れる製品を包装後加熱殺菌する技術である。ところが、
この場合には、微生物を死滅させるために容器の内部に
まで及ぶ長時間の加熱が必要で、特に食品、医薬品に於
ては上記の長時間にわたる加熱によって、風味、薬効、
栄養価等が損なわれたり、組織が破壊されることが大き
な問題となっていた。

このため、食品や医薬品を殺菌する場合には、高温短時
間で処理することが必要で、昨今処理物を容器に充１眞
りる前に必らかしめ高温短時間で殺菌する装置や、更に
殺菌した処理物を無菌条件下で容器に充填する無菌充填
装置等が注目されている。

ところで、食品や医薬品等の殺菌は、通常１００　’Ｃ
を越える高温でなされる場合が多く、このため常圧下で
は殺菌機内で、処理物が沸騰を起こす。

したがって、これを防止する目的で、殺菌機内に一定の
沸１１１ｉ！抑制圧（以下、背圧と称！Ｉ）をか（）な
がら処理Ｊる必要があり、この点で手記するような種々
の問題があった。

即ち、従来の装置では殺菌機の前後に処理物を殺菌Ｉ幾
に送入するための圧送ポンプ及び殺菌後の処理物を次工
程に送るためのポンプを設【プ、この２つのポンプの吐
出量を制御することによって殺菌機に背圧がかりられて
いた。

しかし、この場合には、ポンプが脈動覆ることによって
、殺菌機を通過づる処理物の流量が変動を来し、これに
Ｊ：って殺菌機にかかる背ｊ干が変動する等ポンプの性
能・面に問題があり、殺菌機に安定的に背圧をかりるこ
とができず、したがって処理物を一定条件で殺菌するこ
とが困難であった。

また同時に、上記の場合には、背圧を請求める圧力にま
で正確に制御［１−！ｌることが困難であった。

更に、上記の方法では、処理物を無菌状態にまで滅菌で
きるような殺菌条件をとると、後方のポンプには相当の
高温高圧がかかり、上記ポンプの性能面から、処理物を
一定条件で殺菌することが困難となり、このことは無菌
充填Ｈ買に於いて致命的な問題となった。また、敢えて
上記のような高温高圧下でも装置的に耐え、かつ無菌仕
様の承らざるをえず、また高温、舎セ両域に於ける安定
な流量を得ることが難しい等種々の問題があった。

更に、上記の方法によると、処理物は２度にわたってポ
ンプを通過することになり、処理物が固形物等を含む場
合には、固形物の多くが破壊された。

また、上記の場合に、後方のポンプに代えて圧力制御弁
やホモゲナイザーを使用した場合には、殺菌１ｉにある
程度安定的に背圧をかｔノることは可”能であるが、処
理物が同形物を含んだり高粘性である場合には、上記圧
力制御弁や小−しゲノーイザーの部分で目詰りを起し、
装置内の圧力が異常に高まっ−（装置が破壊り−る等の
問題が発生し、これらを処理Ｊる場合には、−切使用す
ることができなかった。

本発明の１」的は、上記のような問題のない殺菌装置を
提供することにある。即ら、本発明の先ず第１の目的は
、殺菌機内に一定の背圧をかけながら、処理物を一定の
高温条件下で殺菌づることが可能な殺菌装置を提供Ｊる
ことにあり、第２の目的は、殺菌ＩＸＮにかける背圧を
請求める圧力に正確かつ容易に制御することが可（ｍ　
’、’に殺菌装置を提供づることにあり、第３の目的は
、固形物を含んだ処理物や高粘性の処理物を処理づ−る
場合にも、装置内で目詰り等を起すことなく、また固形
物を破壊Ｊることなく、良好に処１１１りることｂ（可
能な殺菌装置を提供づることにあり、更に別の目的は、
特に厳密な殺菌条件を要求される、無菌充填装置としで
利用づる場合に好適な殺菌装置を提供Ｊ°ることにある
。

本発明者らは、上記の目的を達成ずべく殺菌装置につい
て鋭意１ｔｌｌ究を進めた結果、従来の圧送ポンプとポ
ンプや、圧送ポンプと圧力制御弁又は小モゲナイザーの
組み合せによる背圧方式に代えて、特に殺菌１次をＬＬ
さ／υ（パ、各々空気圧の制ｔ３１１が可能なタンクを
設り、殺菌機の前方に設（ノられたタンクの空気Ｉｔを
制御Ｊることにｊ：っズ１、処理物を殺Ｉ？ｉ機に圧送
するとともに、殺菌機の後方に設ｃノられたタンクの空
気１［を制御Ｉ′ｔＪ−ることによって、殺菌機に背圧
をかけた場合には、処理物は空気圧によって殺菌機に送
られるため、殺菌＋ｉに送られる処理物の流徴は絶えず
一定であり、しかも殺菌機には空気を媒体どして背圧が
かけられるため、背圧は極めて安定で、まためる圧力に
正確に制御できることを見出した。また、同時に本発明
者らは、上記の場合には、処理物が固形物を含んだり、
高粘性である場合にも、殺菌機には一定の背圧をかける
ことができ、同時に処理物を装置内で目詰りさゼずに、
また固形物を破壊することなく、非常にスムーズに処理
できることを見出した。

本発明は、上記の知見に基ずいてなされたもので、特定
発明と３つの９１合発明から成る。本発明の特定発明の
要旨は、少なくとも、殺菌機及び該殺菌機に処理物を圧
送するための空気圧の制御が可能な圧送タンク及び該殺
菌機の後方に設【）られた空気圧の制御が可能な背圧用
タンクからなり、該圧送タンク及び該背圧用タンクによ
り該殺菌機に背圧をかりることを特徴とする殺菌装置、
である。

また、本発明に於ける第１の（７１合発明の要旨は、少
なくと６、殺［Ｍ機、該殺菌機に処理物を圧送するため
の空気圧の制御が可能な圧送タンク、該殺菌機の後方に
設けられた空気圧の制御が可能な無菌タンク、補助背圧
用タンク、排水用のｌ−Ｆカ制御弁、及び該補助背圧用
タンクから処理物を引き抜＜　／、−めの引き抜き用ポ
ンプからなり、該無菌タンクは移送用管により該殺菌機
と連結され、該補助背圧用タンク及び該引き抜き用ポン
プは該移送用管から分岐する補助背圧用管に設けられ、
該圧ツノ制御弁は該移送用管又は該補助背圧用管から分
岐する排水用管に設【）られ、該圧送タンク及び該無菌
タンク又は該圧送タンク及び該補助背圧用タンク又は該
圧送タンク及び該圧力制御弁により該殺菌機に背圧をか
【ノることを特徴とする殺菌装置、である。

また、本発明の第２の併合発明は、少なくとも、殺菌機
、該殺菌機に処理物を圧送するための空気圧の制御が可
能な圧送タンク、該殺菌機の後方に設けられた空気圧の
制御が可能な無菌タンク、背圧用ポンプ、及び排水用の
圧力制御弁からなり、該無菌タンクは移送用管により該
殺菌（戊と連結され、該背圧用ポンプは該移送用管から
分岐する補助背圧用管に設けられ、該圧力制御弁は該移
送用管又は該補助背圧用管から分岐Ｊる排水用管に設り
られ、該圧送タンク及び該無菌タンク又は該圧送タンク
及び該背圧用ポンプ又は該圧送タンク及び該圧力制御弁
により該殺菌機に背圧をか（〕ることを特徴とず・る殺
菌装置、である。

また、本発明の第３の併合発明の要旨は、少なくとも、
殺菌機、該殺菌機に処理物を圧送するための空気圧の制
御が可能な圧送タンク、該殺菌機の後方に設りられた空
気圧の制御が可能な無菌タンク、背圧用ポンプ、及び固
形物を通りことができる冷却機からなり、該無菌タンク
は移送用管に」、り該殺＠ＩＮど連結され、該背１■川
ポンプ及び該冷１ｉｌｌ器は該移送用管より分岐する背
圧排水用管に説（）られ、該圧送タンク及び該無菌タン
ク又は該圧送タンク及び該背圧用ポンプにより該殺菌機
に背圧をかけることを特徴とする殺菌装置、である。

以下、図面に基ずぎ、本発明につい−（詳しく説明りる
。

第１図は、本発明殺菌装置の好ましい態様の一つを示づ
フロー図であり、先ず本発明に於いて、処理物は圧送タ
ンク１にり望気圧（ごＪ、って装置内に供給され、殺菌
機３に送入される。圧送タンク１は、圧力レンザー１７
及び圧〕ｊコン１ヘローラー１６を備え、圧力セン９−
−１７でタンク内の圧力を感知し、圧力コントローラー
１６で圧力操作弁２３を操作して、タンク内の圧、力を
空気によって絶えず一定に制御する機能を有している。

また殺菌機３としては、高温９．Ｕ助間処理が可能なプ
レー１〜式、デユープ式、スクレーパ一式（表面掻き取
り式）等の各種熱交換器、スチームインジＪクション式
の加熱機等の使用が可能であり、必能な場合にはこれら
は連設して使用される。また、処理物が高粘性のもので
ある場合には、撹拌機能を右したスクレーパ一式熱交換
器の使用が特に有効である。

本発明殺菌装置では、上記のような殺菌機３に一定の背
圧をかり、処理物を充分に高湿で処理するｌＣめに、殺
菌１幾３の後方に背圧用タンク５を設ける。背圧用タン
ク５は、上述の圧送タンク１と同様に、圧ノルトン１ノ
ー１７及び圧力コン１〜］」−ラー１６を備え、タンク
内の圧力を、空気によって耐えず一定に制御づる（幾重
をイ１し′ｃいる。したがって、上記の背圧用タンク５
を装置に使用した場合には、下記するような効果を奏す
る。即ち、処理物は圧送タンク１の空気圧によって順次
一定の流量でｆ！薗Ｉ幾３に送入されるが、同１１．’
ｌに処理物１ま、合圧用タンク５で一定に制御された空
気圧ににつて圧送タンク１側に押し戻されることになり
、これによって、殺菌機３には絶えず一定の背圧力くｈ
＼（］られ、処理物は順次一定の高温条ｊ’ｌ　ｉ−Ｃ
処理さ　−れる。また、処理物は空気圧によって殺菌装
＠３に圧送されるため、処理物が固形物を含む場合にも
１１１１形物が破壊されない。似し、完全無菌製１５ｉ
’Ｊを望む場合には、背圧用タンク５に注入される空気
は、例えばエアーフィルター（図示せず）を通した無菌
エアーである必要がある。

尚、上記の場合に、開閉弁１１は開放さｔし、Ｉｆｆ］
開弁１２は閉鎖された状態にある、。

本発明殺ｉ￥ｉ装置では、」二連のように処ｌ！μ物の
送液ど背圧の制御が空気を媒体として行なわ４するｌこ
め、背圧の制御は極めて正確かつ迅速に１テなわｔしる
。また、上記の装置ｄ内には、ポンプ等を設（すず、ま
た極１句に狭い隙孔す存在しない！こめ、処Ｊ！ＩＮ勿
７Ｊ＼固形物を含んだり高粘性である場合（二も、目ｎ
古り等を起さず、また固形物を破壊せずに良９Ｆに処理
することが可能である。

殺菌後の処理物は、徐々に背圧用タンク５に蓄えられ、
背圧用タンク５が処理物で届！こされると、開閉弁１１
が閉鎖され、開閉弁１２が開放されて、処理物は充填包
装工程等の次工程に送られる。尚、圧送タンク１及び背
圧用タンク５の４Ａ質は耐圧性のものであればにり、形
状についても特に限定されない。また、圧送タンク１及
び背圧用タンク５に於りる空気圧の制御は、エアーフィ
ルターター等によって行なうこともでき、また上記のタ
ンクは、必要な場合は撹拌機能を有すること−ｂできる
。

尚、本発明殺菌装置では、殺菌後の処理物を冷却器４に
よって、一定品記にまで冷却することもできる。この場
合、冷却機４はプレー１〜式、デユープ式、スクレーパ
一式等の各種熱交換器を使用すればよい。

また、上記の殺菌装置で、背圧用タンク５のその他の例
として、背圧用タンク５と同様に空気圧の制御が可能な
無菌タンク（空気Ｊ土の制御は無菌エアーによって行な
われる一図示せず）を移送用管１８の殺菌機３Ｊ：り後
方に設りるとともに、Ｉｉ’３１様に空気圧の制ｎ＋＋
が可能な補助を圧用タンク（図示Ｕず）を移送用？’ａ
　１８の殺菌ｌＸ１１３より後方から分岐する補助背圧
用管（図示せず）に設けることムＣさる。

上記の場合には、無菌タンク又は補助背圧用タンクで制
御される空気圧によって、殺菌（幾３に安定な背圧をか
【）ながら、しかも、実際の製品のみを無菌タンクに回
１１ズシ、製品以外の処理物を補助背圧用タンクに回収
して排出りることかできる。

尚、詳しい例については後述する。

次に、本発明に於【プる第１の９１合発明について説明
する。第２図は、第１のＩＪＩ合発明に関する殺菌装置
の９ｆましい一態様を示すフロー図であり、殺菌装置の
中でも、特に固形物を含んだり、高粘性の処理物を連続
的に滅菌するのに好適な殺菌装置に関する。

一般に、殺菌装置を実際に稼動させる場合には、第１段
階として、作業開始前装置全体の無菌性を確保するため
に、装置内をあらかじめ加圧下で例えば１３０〜１５０
℃の熱水により３０分以上保持して殺菌しく装置滅菌）
、第２段階とし−Ｃ１上記の装置滅菌の状態で冷却機を
稼動しく本運転）、第３段階として、上記の本運転から
実際の処理物に切り替え（切り替え運転）、第４段階と
し文、一完全に実際の処理物に切り替える（実液運転）
、以上の各段階を追って稼動される。

第２図に示す本発明殺菌装置に於て、移送用管１８によ
って連結された圧送タンク１、殺菌（幾３、及び冷Ｍｉ
機４は、上述のものと同じものである。

水タンク２は上述した圧送タンク１ど同様のもので、ま
た無菌タンク６及び補助背圧用タンク７は、」二連した
背圧用タンク５に該当り゛るもので、各々圧力センサー
１７及び圧力コントローラー１６を備え、タンク内の圧
力が絶えず一定に制御される機能を有している。ここで
、無菌タンク６に限っては、タンク内の圧ツノの制御は
無菌エノ７−によって行なわれる。また、引き抜き用ポ
ンプ８は好ましり１．１Ｌ装置内の空気漏れを最少限に
押えることができるような、モノスクリュー型ポンプ、
チューピンク型ポンプｑが使用される。尚、本発明殺菌
装置では、上記の引き抜き用ポンプ８に代えて、ダイＡ
７フラムバルブ、ボールバルブ等の弁を使用することも
可能である。

本発明殺菌装置で、補助背圧用管２０は、圧送タンク１
から無菌タンク６に繋がる移送用管１８の殺菌（幾３よ
り後方の部分から分岐し、また、ＪＪ）水用管１９は、
移送用管１８の上記と）５１じ部分又は補助背圧用管２
０の補助背圧用タンク７よりも１）ａ方の部分から分岐
するものである。

上記の殺菌装置を実際に稼動さしる場合には、先ず最初
の装置滅菌の段階で、開閉弁２１が開放され、水タンク
２がら空気圧によって装；６内に供給された水は、殺菌
機３に送入され、通常１３０〜１５０℃に加熱される。

この段ｌｌ池で、開閉弁１５は開放され、開閉弁１３．
１４．２２は閉鎖されており、二した冷却機４は稼動し
ていない。したがって、加熱後の熱水は移送用管１８、
補助背圧用管２０及び排水用管１９を通り、圧力制御弁
９１−１−−＋−＃１．＊１１１１／’ｌ＜ｂ）ＭｔＪ
コｌｕす：Ｑ１１％ｌ１Ｉ１１＋＃ｋＺｒＴ１１「１管
２０及び排水用管１９の熱水が通る部分には一定の背圧
がかけられるため、水は殺菌機３で充分に殺菌されると
ともに、殺菌後の熱水によって、製品となる処理物が通
る移送用管１ε３、及び補助背圧用管２０の開閉弁１４
より前り部分の滅菌が行なわれる。

尚、殺菌（幾３に水を仕送づる場合は、空気ルの制御が
可能な水タンク２の代わりに、比較的定量性の高いモー
ノ型ポンプ、ロータリー型ポンプ等を使用することも可
能である。

また、上記の装置滅菌の段階で、排水用管１９又は補助
背圧用管２０から排出される熱水は、１００℃を越える
高２７＋ａ　”Ｃある場合が多く、これがそのまま装置
外に排出された場合には、ＪＪＩ出と同時に激しく沸１
１１ｆｆｉｌる。したがって、排水用管１９又は補助背
圧用管２０の適当な位置に冷ム１１機２Ｂを設けること
が好ましい。この場合、冷却ＩＮ　２８は、プレート式
、デユープ式、スクレーバ一式等の各種熱交換器を使用
覆ることかぐきる。

１ｒｒＩ−７１７”７Ｈ＆；ｌ−ｔ’Ｊ＜シＩＩＩＬ−
Ｊ冷ｔＪＩｍＡＩ、佇ｉ１１＋−、？−スＰ／外は、上
記の￥！Ｉ置装菌の場合とまったく同様にして行なわれ
、冷７１後の水温が例えば５０℃前後にまで下った段階
で、開閉弁１４が開放され、開閉弁１５は閉鎖されＣ１
水タンク２かう装置内に供給された水は、加熱、冷却後
、袖助背ｊ１川管２０に通されて、補助背圧用タンク７
に送られ、補助背圧用タンク７から引き抜き用ポンプ８
によって引き抜かれて排出される。この場合にも、補助
背圧用タンク７の空気圧によって殺菌機３には一定の背
圧がかりられ、水は充分に殺菌されるとともに、移送用
管１８の無菌状態も保持される。

上記の本運転が終了すると、開閉弁２１は閉鎖され、開
閉弁２２が開放されて、圧送タンク１から処理物が装置
内に供給され、水の１１シつだ処理物は、本運転の場合
ど同様にして補助背圧用管２０からＩＪＩ出される。し
たがって、本発明殺菌装置に於いては、上記の補助背圧
用タンク７を設けることによって、処理物が固形物を含
んだり、高粘性である場合にも、水の混った処理物を製
品として無菌タンク６には回収せず、上記のように殺菌
機３に一定の背圧をかけながら装置外に排出づることが
可能となり、しかも処理物を装置内で目詰りさＵずに処
理りることが可能となる。即ち、この場合には、引き抜
き用ポンプ８の動きによって、補助背圧用タンク７に送
入された、水又は水の混った処理物は連続的に補助背圧
用タンク７より引き抜かれ、排出される。これにより、
殺菌機３に一定の背圧をか（プながら、しかも連続的に
水の混った処理物を排出１−ることが可能どなる。尚、
引き扱き用ポンプ８に代えてバルブを使用した場合には
、バルブの開閉を一定条件で行ない、補助背圧用タンク
７の空気圧で、処ｌｊｌ物を抽出づることもできる。

また、本発明殺菌装置ににると、殺菌機３で加熱された
高湿の熱水が引き抜きポンプ８を通過しないため、引き
抜き用ポンプ８として高湿１１圧下でも機能するような
ｑ？ｊ殊なポンプを使用する必要がない。尚、本発明で
、上記の排水用管１９が設けられない場合には、引き抜
き用ポンプとして、上記の特殊なポンプを使用し、装置
°滅菌の際の熱水も補助背圧用管２０より排出づること
ができる。

尚、本発明殺菌装置では、固形物を含ｌυだ処理物やｉ
ｌＡ粘性の処理物を通１“ことがでさる、スクレーパ一
式熱交換器等の冷却機を、補助背圧用管２０の開閉弁１
４と補助背圧用タンク７の間に設番プることもできる。

この場合には、装置滅菌の際の熱水は、冷却機で冷Ｊ、
ＩＩされ、引き抜き用ポンプ８がｊＬ’ｌ　渇４１ｉ圧
下に置かれることはない。したがって、排水用管１９が
設（〕られない場合にも、補助背圧用＠２０によって、
装置滅菌、本運転及び切り替え運転の際の処理物のｉＪ
ｌ出が可６Ｌどなる。

次に、上記のようにして、装置内が充分に滅菌され、製
品化りる処理物だ（プがツ４置内を流れるＪ、うになっ
た段階で、開閉弁１４が閉鎖され、開閉弁１３が開放さ
れて、加熱、冷ｌＪＩ後の処理物（ま無菌タンク６に回
収される。但し、この場合に、上記開閉弁の閉鎖と聞ｈ
ｋを同時に行なうこと（ま回動であるが、無菌タンク６
のタンク内圧力を補助背圧用タンク７のそれＪ、りも高
く制御しておけ（ま、補助背圧用タンク７から無菌タン
ク６への処理物の逆流を防止し、１１１Ｃ菌状態が崩′
れることを防止できる。したがって、補助背圧用管２０
の開閉弁１４にり後方の部分は、実質的には装置滅菌づ
る必要がなく、この点で工程的に繁雑とならない。また
、この際にも、ノ１（（菌タンク６で制御される空気圧
によって、殺菌機には一定の背圧がかりられ、処理物は
高温下で充分に殺菌される。最後に無菌タンク６に回収
された処理物は、開閉弁１２を開放し、充填包装工程等
の次工程に送られ、製品化される。

次に、本発明に於ける第２の併合発明について説明する
。第３図は、第２の併合発明に関づる殺菌装置の好まし
い一態様を示すフロー図である。

第３図に於いて、移送用管１８によって連結された各機
器は、上述のものと同じものである。また背圧用ポンプ
１０は、比較的定量性の高いモーノ型ポンプ、ピストン
型ポンプ、ロータリー型ポンプ等を使用することが好ま
しい。冷却ＩＪ２８、圧力制御弁９は、上述の第２図の
ものと同じものである。

また、この殺菌装置で、補助背圧用管２０及びＩＪＩ水
用管１９は、第２図の場合と同様に、移送用管１８、又
は補助背圧用管２０から分岐づる。

実際にこの殺菌装置を稼動さゼる場合には、先＝　ず、
装置滅菌の段階で、上述の場合と同様にして水タンク２
がら空気圧ににつで装置内に供給された水は、殺菌機３
に送られ加熱される。加熱後の熱水は、冷ＪＪＩ機４（
稼動していない）、移送用管１８、補助背圧用管２０　
、　ＩＩ水川用１つを通り、冷２３１機２８で例えば１
００℃以下に冷却後、圧力制す１１弁９を経て装置外に
排出される。この際、殺菌機３には、上記の圧力制御弁
９によって一定の背圧がか【ノられ、水は絶えず一定条
イ′１で加熱滅菌され、この滅菌後の熱水によって、実
質的に製品の通る移送用管１８及び補助背圧用管２０の
開閉弁１４より前方部分は充分に滅菌される。尚、この
隙間［ＭＪ弁１３．１４．２２は閉鎖され、開閉弁１５
は間放されている。

第２段１１ｔの本運転に入ると、冷ね１機４が稼動され
始め、上記冷１４１機４を通過後の水の品′温が例えば
５０℃以下にまで冷却されるようになった時点て・、冷
却機２８の稼動を止め、開閉弁１５を閉鎖し、ｌｔＵ閑
弁１４を開放Ｊる。したがってこの場合に、補助費圧用
管２０に設置プられた背圧用ポンプ１０は極１宴の、１
温下に置かれず、殺菌機３には上記背圧用ポンプ１０に
よって、一定の背圧をかＩすることが可能である。また
実際の製品はこの部分を通らず、更に無菌タンク６の内
圧を背圧用ポンプ１０でかける背圧よりも高＜Ｔること
にＪ：って、背圧用ポンプ１０からの実際に製品が通る
部分への菌の侵入を防ぐことかできるため、背圧用ポン
プ１０として、高温高圧に耐え、かつ無菌仕様のポンプ
を使用Ｊる必要がない。

次に本運転が安定した後、開閉弁２１を閉鎖し、開閉弁
２２を開放することににって、圧送タンク１から製品と
なる処理物が供給されて突成運転に切り替えられる。尚
、この際にも、上記の場合と同様に殺菌機３には背圧用
ポンプ１０によって一定の晋Ｌ［がかりられ、装置８内
の無菌状態を崩りことなく水の混った製品を補助背圧用
管２０から排出できる。

次に完全に製品となる処理物に切り替わった時点で、聞
１１１弁１４が開鎖され、開閉ブ↑１３が間放されて、
製品は２１１（菌タンク６に回収され始める。

上記の無菌タンク６は、圧力セン１ナー１７及び圧力コ
ン１〜ローラー１６を備え、タンク内の圧力を絶えず一
定に制御する機能を有し、かつ耐圧性の−ｂのである。

したがって、突成運転の際にも、殺菌機３には上記の１
１（（菌タンク６で制御された空気圧にＪ：って、絶え
ず一定の背圧がか（プられる。

最後に、３１＜菌タンク６に回収された製品は、開閉弁
１３を閉鎖し、開閉弁１２を間放し−（、充填包装工程
等の次工程に送られる。

次に、ホ発町に於（プる第３の併合発１１１１につ（＼
て説１１１’ｊ−！Ｉる。第４図は、第３の９１合発明
に関する殺菌装置の好ましい一態様を示リーフｌ」−図
である。

第４図に於いで、移送用管１８によって連結された各機
器は上述のものと同じものである。まｌこ冷ＩＪＩ　ｔ
ｆｆｌ　２６としては、固形物を通すことかできる一−
−−直・　−Ｉ−■　・Ｐ　→１　俯小、々　括赤ハブ
メ島鼎ル使用する。青汁用ポンプ１０は、上述の第２．
３図のものど同じものである。

またこの殺菌装置で、背圧排水用管２７は圧送タンク１
から無菌タンク６に繋がる移送用管１　ｔ３の殺ｃｉＡ
ＩｊＪ１３より視力の部分から分岐りる。

実際にこの殺菌装置を稼動させる場合には、先ず装置滅
菌の段階ぐ、−に連の場合と同様にし−Ｃ水タンク２か
ら装置内に供給され、殺菌機３で加熱された熱水は、冷
１！ＪＩ８１４（稼動していない）、移送用管１８、背
圧ＩＩ水川用２７を通り固形１９３を通すことができる
冷却は２６で例えば１００℃以下に冷却後、を圧用ポン
プ１０を経て装置外へ排出される。ここで上記の冷２Ｊ
＋　ＩＩ　２６は、背Ｊｌ：］）１水川管２７の背圧用
ポンプ１０より前方、開閉弁２５より視力に設置ノられ
る。したがって、上記の装置滅菌の際には、冷ｆｉｌｌ
１２６の作用によって、背圧用ポンプ１０は高温下に置
かれない。このことにより、殺菌機３には上記の背圧用
ポンプ１０によって一定の背圧がかけられて、水は絶え
ず一定条イ４．でＳｌはれ、掌質的に製品の通る移送用
管１８及び背圧１ノ１水用管２７の開閉弁２５よりも前
方の部分は充分に滅菌される。尚、この際開閉弁２２．
１３は１３１）鎖され、開閉弁２５は開放されている。

またこの殺菌装置では、上記のように冷２Ｊ１１幾２６
の作用によって背圧用ポンプ１０１ｉＬｉ−”：Ｉ　：
！＋Ａ下に置かれること（よなく、また実際の製品はこ
の部分を通らず、更に上述の第３図の場合と同様に、無
菌タンク６の内圧を背圧用ポンプ１０でか（Ｊる背圧よ
りも高くすることによって、背圧用ポンプ１０からの実
際に製品が通る部分への菌の侵入を防止することがでさ
るため、背圧用ポンプ１０として、高温高圧に耐え、か
つ無菌仕様のポンプを使用する必要がない。

第２段階の水運転に入ると、冷却１幾４が稼動され始め
、上記冷却機４を通過後の水の品温が例えば５０℃以下
にまで冷却０れるようになった時点で、冷却機２６の稼
動を止める。したがって、この場合にも、背圧用ポンプ
１０は極度の高温下に置かれず、殺菌ＩＭ３には上記背
圧用ポンプ１０によって一定の背圧をかけることが切口
しである。尚、この際１１ｉ］閉弁の状態は、上記の装
置滅菌の場合と同様である。

次に上記の水運転が安定した後、水タンク２の開閉弁２
１を閉鎖し、開閉弁２２を開放覆ることによって、圧送
タンク１から製品となる処理物が供給されて突成運転に
切り替えられる。この際、処理物ｔよ空気圧によって送
られるため、これに含まれる固形物等が破壊されず、ま
た殺菌機３には、上記の揚台と同様に背圧用ポンプ１０
によって一定の背圧がかけられ、装置内の無菌状態を崩
すことなく、水の混った製品を背圧排水用管２７から１
ノ１出できる。

次に、完全に製品となる処理物に切り替った時点で、開
閉弁２５が閉鎖され、開閉弁１３が開放されて、製品は
無菌タンク６に回収され始める。

上記の無菌タンク６は、タンク内の圧力を、空気圧（無
菌エアー）によって絶えず一定に制御する機能を有し、
かつ耐圧性のものである。したがって、突成運転の際に
も、殺菌機３には上記の無菌タンク６で制御された空気
圧によって絶えず一定の背圧がか（）られる。

最後に、無菌タンク６に回収された製品は、開閉弁１３
を閉鎖し、開閉弁１２を開放して、充填包装工程等の次
工程に送られる。

上述した第２、第３の例会発明に関りる殺菌装置６によ
れば、背圧用ポンプを実質的に製品ノ）Ｎ通る配管から
外し、冷７．１１機の作用によって、背圧ｐｔ１７１Ｃ
ンブを極度の高温＾圧下に置くことなく、殺菌機に一定
の背圧をかりることが司ｆ１シとなり、Ｌ／−ｂｓも上
記のような比較的簡単な構造でＩＺ１１形物を含んｌご
処理物を連続的に滅菌し、無菌状態を保持したまま、製
品のみを無菌タンクに回収Ｊること１３＜　ｊｌＪ　Ｏ
’ｉどなる。

以」ニのにうに、本発明の殺菌装置によれ（ま、圧送タ
ンク及び背圧用タンクの空気圧によって殺菌機に安定的
に背圧をかりながら、処理物を一定の高温条件下で殺菌
°りることが可能であるとともに背圧の制御が正ルイ〔
かつ容易に行なえ、広＜　−１１ｔ　Ｏりな殺菌機とし
て、また厳密な殺菌条件を要求される無菌充填装置とし
て使用することｌｆｉ　ｐＪ　ｔｆｌであるまた、本発
明の殺菌装置によれＧｆ、処Ｊ！Ｉ！！ｌ勿ｈ＜　ｌη
）１毛物を含んだり、高粘性である場合【こも、装Ｕ　
Ｉ）ｉ　”（”の目詰り等を起こさず、また固形物を破
＋ｉリ−ることがなく、特に固形物を含んだ液状食品や
Ｍｌ粘性の食品・医薬品等を殺菌したり、無菌充Ｉ眞才
人ににって加工する場合に非常に有効である。

【図面の簡単な説明】

図面は、本発明殺菌装置の一実施例を示づもので、第１
図は圧送タンク及び背圧用タンクにＪ、って背圧をかけ
る殺菌装置、第２図【ま、圧送タンク及び無菌タンク又
は圧送タンク及び補１功背１王ＩＪタンク又は圧送タン
ク及び圧力制御弁によって背圧をかける殺菌装置、第３
図は圧送タンク及びｆｆＪ、菌タンク又は圧送タンク及
び背圧用ｉ１；ンブ又【まｊ１送タンク及び圧力制御弁
にＪこって背圧をｈｌ　＆する１２菌装置、第４図は圧
送タンク及び無菌タンク又１．１圧、送タンク及び背圧
用ポンプによって背圧を７Ｊ１（］る殺菌装置を示すフ
ロー図である。１・・・・・・圧送タンク、２・・・・・・水タンク、
３・・・・・・殺。　菌機、４．２８・・・・・・冷月
１機、５・・・・・・背圧用タンク、６・・・・・・無
菌タンク、７・・・・・・補助背圧用タンク、８・・・
・・・引き抜ぎ用ポンプ、９・・・・・・圧力制御弁、
１゜・・・・・・背圧用ポンプ、１１〜１５．２１．２
２．２５・・・・・・開閉弁、１Ｇ・・・・・・圧力コ
ン１〜１」−ラー、１７・・・・・・圧力レンリ′−１
１８・・・・・・移送用管、１９・・・・・・排水用管
、２ｏ・・・・・・補助背圧用管、２３・・・・・・圧
力操作弁、２４・・・・・・エアーフィルター、２６・
・・・・・固形物を通づことができる冷Ｎｌ＋幾、２７
・・・・・・背圧ＩＩ水用管。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）少なくとも、殺菌（幾及び該殺び１機に処理物を
圧送するための空気圧の制御が可能な圧送タンク及び該
殺菌（幾の後方に凝りられた空気圧の制御がｊｉＪ能な
背圧用タンクからなり、該圧送タンク及び該背圧用タン
クににり該殺菌機に背圧をかけることを特徴とする殺菌
装置。
（２）殺菌装置がｙ＋＋（菌充填用の殺菌装置であるこ
とを特徴とする特Ｗ１請求の範囲第（１）項記載の殺菌
装＋、、Ｘ。
（３）背圧用タンクが無菌タンク及び補助背圧用タンク
からなり、該無菌タンクは、移送用管にＪζり殺菌（幾
と連結され、該補助背圧用タンクは該移送用管から分岐
する補助背圧用管に設けられたことを特徴とする特許請
求の範Ｕｔ＋第（１）項、第（２）項記載の殺菌装置。
（４）少なくとも、殺菌機、該殺菌機に処理物を圧送す
るｌ〔めの空気圧の制御が可能な圧、送タンク、該殺菌
機の後方に設けられた空気圧の制御が可能な無菌タンク
、補助背圧用タンク、ＪＪＩ水川の用ツノ制御弁、及び
該補助背圧用タンクから処理物を引き抜くための引ぎ抜
き用ポンプからなり、該無菌タンクは移送用管により該
殺菌機と連結され、該補助背圧用タンク及び該引き抜き
用ポンプは該移送用管から分岐づる補助背圧用管に設り
られ、該圧力制御弁は該移送用管又は該補助背圧用管か
ら分岐する排水用管に設けられ、該圧送タンク及び該無
菌タンク又は該圧送タンク及び該補助背圧用タンク又は
該圧送タンク及び該圧力制御弁により該殺菌機に背圧を
かけることを特徴とする殺菌装置。
（５）少なくとも、殺菌機、該殺菌機に処理物を圧送す
るだめの空気圧の制御が可能な圧送タンク、該殺菌機の
後方に設けられた空気圧の制御が可能な無菌タンク、背
圧用ポンプ、及び排水用の圧力制御弁からなり、該無菌
タンクは移送用管により該殺菌機と連結され、該背圧用
ポンプは該移送用管から分岐Ｊる補助背圧用管に段りら
れ、該圧力制御弁は該移送用管又は該補助背圧用管から
分岐覆る排水用管に設りられ、該几送タンク及び該無菌
タンク又は該圧送タンク及び該背圧用ポンプ又は該圧送
タンク及び該圧力制１３１１弁により該殺菌機に背圧を
か（プることを特徴とする殺菌装置。
（６）少なくとも、殺菌機、該殺菌（幾に処理物を圧送
するだめの空気圧の制御が可能な圧送タンク、該殺菌機
の後方に設りられた空気圧の制御が可能な無菌タンク、
背圧用ポンプ、及び固形物を通すことができる冷却機か
らなり、該無菌タンクは移送用管にＪ：り該殺菌機と連
結され、該背圧用ポンプ及び該冷却器は該移送用管より
分岐する背圧排水用管に設りられ、該圧送タンク及び該
無菌タンク又は該圧送タンク及び該背圧用ポンプにより
該殺菌機に背圧をかりることを特徴とする殺菌装置。