JPS6071464A - Target-applicator - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.

Description

【発明の詳細な説明】 発明の分野 本発明はアプリケータ装置に関しており。[Detailed description of the invention] field of invention The present invention relates to an applicator device.

特に、商品を盗難から護るために商品にターゲットを取
り付けるための新しいターゲット・アプリケータに関す
る。In particular, it relates to a new target applicator for attaching targets to merchandise to protect the merchandise from theft.

従来の技術 商店や図書館では、商品や和籍を盗難から護るために電
子監視システムがよく用いられるようになってきている
。その例が米国特許第３．５００．３７６号及び第４．
３２６．１９８号に示されている。これらの特許で示さ
れているように、護るべき商品や書籍にはそ八ぞれ特別
の電気的性質をもった“ターゲット”′が取り付けられ
る。ターゲットは商店又は図書館の出口につくられた電
磁場に所定の攪乱を生ずる。ターゲットを取シ付けられ
た商品や書籍が出口を通ると、その結果生ずる場の攪乱
が検出器によって検出され、検出器は次に警報装置を作
動させる。Traditional technology stores and libraries are increasingly using electronic surveillance systems to protect merchandise and Japanese books from theft. Examples are U.S. Pat. Nos. 3,500,376 and 4.
No. 326.198. As shown in these patents, each item or book to be protected is attached to a "target" with special electrical properties. The target creates a predetermined disturbance in the electromagnetic field created at the exit of the store or library. When the target-attached item or book passes through the exit, the resulting field disturbance is detected by a detector, which in turn activates an alarm system.

商品−’！＋ｉ：祝システムシステムのは、高い透イ龜
率と低い飽和レベルを持ったパーマロイのような金属の
薄くて長い）ｉ′；からなるターゲットを用いている。Product-'! +i: The system uses a target consisting of a thin and long metal (i') such as permalloy with high transparency and low saturation level.

プリント回路の形にできる共振屯気回１１！６からなる
ターゲットを利用したシステムもある。これらのターゲ
ットは粘着剤によって商品や書籍に取り付けられる。多
くの商品に多くのターゲットを取り付けるだめに以下の
ような手段が提案されてきた。１ず、連続する裏あての
はく離面に粘着剤を塗布されたターゲットを固定し、次
に、スーパーマーケットで用いられているような従来の
ラベル・アプリケータと同様のアプリケータ機構を用い
てターゲットを裏あてからはずしていく。従来のラベル
・アプリケータの例は米国特許第３，８１４，６５１号
及び第４−．０９４，７２４号に示されている。There are also systems that utilize targets consisting of resonant circuits 11!6 that can be made into printed circuits. These targets are attached to products and books using adhesive. The following methods have been proposed to attach many targets to many products. First, an adhesive-coated target is secured to the release side of a continuous backing, and then the target is applied using an applicator mechanism similar to conventional label applicators such as those used in supermarkets. Remove it from the back cover. Examples of conventional label applicators are U.S. Pat. Nos. 3,814,651 and 4-. No. 094,724.

ラベル・アプリケータによって裏あてから電子的ターゲ
ットをはずすことに関連して、いくつかの問題に直面す
る。これらの問題は次の月１実による。即ち、ターゲッ
トの長さ、厚さ及び剛さがしばしば多様である／こめ、
ターゲットを裏あてにあけられたアプリケータのスプロ
ケットの案内孔と正雑にそろえることができない場合が
あることである。Several problems are encountered in connection with removing the electronic target from the backing with a label applicator. These questions will depend on the next month's first fruit. That is, the length, thickness and stiffness of the targets often vary.
The problem is that it may not be possible to properly align the target with the guide hole of the sprocket of the applicator drilled in the back cover.

発明の概要 本発明の一態様によると新しいターゲット・アプリケー
タが提供され、このターゲット・アプリケータはコイル
の形状の裏あてを保持するだめのフレームを含み、裏あ
てははく離面を壱しており、その上に粘着剤によってタ
ーゲットが装荷されている。フレームには裏あてを送る
ための駆動機構が設けられておシ、駆動機構を作動させ
るためのトリガもフレームに取シ付けられている。フレ
ーム上には反転部材と案内部材が配置され、シ庭がって
裏あてが順方向に進む時には、案内部材が裏あてを反転
部材の周りに案内してその方向を急に変えるが、他方裏
あて上のターゲットは方向を変えずに真直ぐに進んで裏
あてからはがれてしまう。ターゲットのはがれた部分を
商品の表面に押しつけて付着させるだめの抑え部材がフ
レーム上に設けられている。また、フレーム上にはクラ
ッチ機構が配置されておシ、ターゲットのはがれた部分
を表面に旬着させて抑え部材を表面に沿って動かせば、
駆動機構とは独立にクラッチ機構によって裏あてを引き
出すことができる。この構成によると、トリガを操作し
てターゲットを部分的に裏あてからはがしてしまえば、
あとは所望の長さだけ裏あてを引き出すことが可能であ
る。即ち、ターゲットを貼付したい書籍や商品の表面に
ターゲットを押しつけておき、次に表面に沿って抑え部
材を引張れば、それ以上トリガを作動させなくても一度
の操作によってターゲットを裏あてから自由に引き出し
て表面に貼付することができる。個々のターゲットが互
いに特別の関係を持つ之すする必要はなく、また裏あて
上の合わせ穴やしるしとターゲットとが特別の関係を持
つ必要もない。実際、ターゲットは同じ長さを持つ必要
すらない。SUMMARY OF THE INVENTION In accordance with one aspect of the present invention, a new target applicator is provided, the target applicator including a frame for holding a backing in the form of a coil, the backing having a release surface. , on which the target is loaded by adhesive. The frame is provided with a drive mechanism for feeding the back cover, and a trigger for operating the drive mechanism is also attached to the frame. A reversing member and a guide member are arranged on the frame, and when the backing member moves in the forward direction, the guiding member guides the backing member around the reversing member and suddenly changes its direction, but the other side The target on the back cover moves straight without changing direction and peels off from the back cover. A holding member is provided on the frame to press and adhere the peeled portion of the target to the surface of the product. In addition, a clutch mechanism is placed on the frame, and if the peeled part of the target is brought to the surface and the holding member is moved along the surface,
The back cover can be pulled out by a clutch mechanism independently of the drive mechanism. According to this configuration, once the target is partially peeled off from the backing by operating the trigger,
After that, you can pull out the back cover by the desired length. In other words, if you press the target on the surface of the book or product you want to affix the target to, and then pull the holding member along the surface, you can release the target from the backing with one operation without having to activate the trigger any more. It can be pulled out and attached to a surface. There is no need for the individual targets to have a special relationship to each other, nor is it necessary for the dowel holes or markings on the backing to have a special relationship to the targets. In fact, the targets don't even need to have the same length.

本発明のもう１つの態様によると、裏あての駆動機構は
裏あての１つの縁に沿った案内孔と噛み合うスプロケッ
トを有しており、裏あてがスプールから反転部材へと進
む時はスプロケットの一部分に裏あてを案内するように
、そして裏あてが反転部から戻る時はスプロケットの他
の部分に裏あてを案内するように、案内部材が配置され
ている。この配置は裏あてを横方向適切な位置に保持す
るよう働き、しだがって、裏あてが駆動機構から離れる
こともなく、まだターゲットは抑え部材に対して正確に
位置づけられる。According to another aspect of the invention, the backing drive mechanism includes a sprocket that engages a guide hole along one edge of the backing so that the sprocket is engaged as the backing advances from the spool to the reversing member. A guide member is arranged to guide the backing in one part and to guide the backing in another part of the sprocket when the backing is returned from the reversal section. This arrangement serves to hold the backing in the proper position laterally, so that the backing does not separate from the drive mechanism and the target is still accurately positioned relative to the holding member.

本発明の更にもう１つの態様によると、トリガによって
裏あてを所望の長さだけ進めるために、駆動機構とトリ
ガとの間に一方向クラッチによる第１のクラッチ機構が
設けられており、まだ、トリガを放した時に裏あてが逆
方向に進むのを防止するだめ、駆動機構とフレームとの
間に一方向クラッチによる第２のクラッチ機構が設けら
れている。According to yet another aspect of the present invention, a first clutch mechanism is provided between the drive mechanism and the trigger by a one-way clutch to advance the backing a desired length by the trigger, and yet: In order to prevent the back cover from moving in the opposite direction when the trigger is released, a second clutch mechanism using a one-way clutch is provided between the drive mechanism and the frame.

実施例の詳細な説明 第１図に示されるように、本発明によるターゲット・ア
プリケータ１０によって商品１６の表面１４にターゲッ
ト１２が貼付される。ターゲット１２には粘着剤が塗布
されており、これによってターゲットは表面１４に保持
される。粘着剤はまたターゲット１２を連続した長い裏
あて１８に保持し、この裏あてはターゲット・アプリケ
ータにコイル２０の形で取り付けられる。第８図及び第
９図でよく分る通り、複数のターゲット１２が裏あて１
８に沿って続けて装荷される。図示のように、ターゲッ
ト１２は裏あて１８に沿って端と端をつないで並べられ
る。ターゲットの裏あてに面する側には粘着剤が塗布さ
れており、裏あてのターゲットを載せる側ははく離コー
トがなされていて、これによって粘着剤を塗布されたタ
ーゲットを裏あてから容易に引き離すことができる。第
９図及び第１０図から分るように、各ターゲットは上側
及び下側カバ一部１０２．１０４ではさ１れた活性部１
００からなる。下側カバ一部１０４の両面は粘着剤が塗
布されており、これによって下側カバ一部と活性部とが
一体に保持されかつターゲットの集合が裏あて１８上に
保持される。示された実施例では、活性部１０口は、高
い透磁率と低い飽和レベルを持ったパーマロイのような
物質の薄くて長い帯である。このようなターゲットの帯
は、たとえば米国特許第４，３２６，１９８号に記載さ
れている電磁型の商品監視システムに用いられている。DETAILED DESCRIPTION OF THE EMBODIMENTS As shown in FIG. 1, a target 12 is applied to a surface 14 of an article 16 by a target applicator 10 according to the present invention. An adhesive is applied to the target 12, which holds it to the surface 14. The adhesive also holds the target 12 in a continuous long backing 18 that is attached to the target applicator in the form of a coil 20. As can be clearly seen in FIGS. 8 and 9, a plurality of targets 12 are placed on the back 1
Loading continues along line 8. As shown, the targets 12 are arranged end-to-end along the backing 18. Adhesive is applied to the side of the target facing the backing, and a release coating is applied to the side of the backing on which the target is placed, so that the target coated with adhesive can be easily separated from the backing. I can do it. As can be seen in FIGS. 9 and 10, each target has an active portion 1 separated by upper and lower cover portions 102, 104.
Consists of 00. Adhesive is applied to both sides of the lower cover portion 104 to hold the lower cover portion and the active portion together and to retain the target collection on the backing 18. In the embodiment shown, the active portion 10 is a thin, long strip of permalloy-like material with high magnetic permeability and low saturation levels. Bands of such targets are used, for example, in electromagnetic merchandise surveillance systems as described in US Pat. No. 4,326,198.

活性部１００に沿って延びる連続した不活性化部材、あ
るいは活性部の長手方向に沿って分布する束数の隔置さ
れた不活性化部材を備えることもできる。これら不活性
化部材は適当に磁化することによって活性部１００がタ
ーゲットとして作動することを妨げることに用いられる
。こうして商品が正当に買いめられた時には、特別な磁
化装置を持った店員が不活性化部材を磁化し、したがっ
てターゲットを取シ付けられた商品は警報装置を作動さ
せることなく検出システムを通り抜けることができる。It is also possible to provide a continuous passivation member extending along the active section 100 or a number of spaced passivation members distributed along the length of the active section. These passivating members are used to prevent the active part 100 from functioning as a target by appropriately magnetizing the passivating member. In this way, when a product is legitimately purchased, a store clerk with a special magnetization device magnetizes the deactivation member, so that the target-attached product passes through the detection system without triggering an alarm. I can do it.

ターゲットの活性部１００は、導線ループとコンデンサ
からなる小さな共振回路で形成することもできるし、プ
リント回路で形成することもできる。これらの場合、タ
ーゲットは、たとえば米国特許第３，５００，３７３号
に記載されている高周波型の商品監視システムに用いら
れている。いずれの場合も、活性部１００によってター
ゲットは裏あて１８より剛くなり、したがって裏あてが
反転部材４６のところで急に曲げられると、ターゲット
の集合は裏あてのはく離面からはがれてしまう。The active portion 100 of the target can be formed by a small resonant circuit consisting of a conductor loop and a capacitor, or it can be formed by a printed circuit. In these cases, the targets are used in high frequency product surveillance systems, such as those described in US Pat. No. 3,500,373. In either case, the active portion 100 makes the target stiffer than the backing 18, so that if the backing is bent abruptly at the inversion member 46, the collection of targets will peel away from the release surface of the backing.

粘着剤はターゲットの下側カバ一部の表面に残っている
ので、商品の表面１４にターゲットを押しつけて付着さ
せることができる。Since the adhesive remains on the surface of a portion of the lower cover of the target, the target can be pressed and adhered to the surface 14 of the product.

ターゲット・アプリケータ１０はスプール２４が取り伺
けられたフレーム２２からなる。Target applicator 10 consists of a frame 22 into which a spool 24 is accessed.

スプール２４はターゲットと裏あてのコイル２０を有し
ている。フレーム２２には駆動機構が設けられ、裏あて
１８に連動してコイル２０から裏あてを前方に繰り出す
。駆動機構は案内歯２８を持つスプロケット２６を含み
、案内歯は裏あて１８の１つの縁に沿った案内孔３０と
噛み合う。第３図から分るように、駆動ギヤ３２がフレ
ーム２２に取り付けられており、その軸はスプロケット
２６の軸と一直線上にある。駆動ラック３４が、駆動ラ
ックロール３６によって駆動ギヤ３２と噛み合うように
保持されている。駆動ラック３４が前方に動くと、即ち
、第３図における矢印Ａの方向に動くと、駆動ギヤ３２
は第３図の矢印Ｂで示されるように時計方向に回転する
。The spool 24 has a target and a backing coil 20. The frame 22 is provided with a drive mechanism, which moves the back cover forward from the coil 20 in conjunction with the back cover 18. The drive mechanism includes a sprocket 26 with guide teeth 28 that mesh with guide holes 30 along one edge of the backing 18. As can be seen in FIG. 3, a drive gear 32 is mounted to the frame 22 and its axis is aligned with the axis of the sprocket 26. A drive rack 34 is held in mesh with the drive gear 32 by a drive rack roll 36. When the drive rack 34 moves forward, i.e. in the direction of arrow A in FIG.
rotates clockwise as shown by arrow B in FIG.

これによってスプロケットは同じ方向（第１図の矢印Ｃ
で示される反時計方向）に回転する。フレーム２２には
ハンドル３８が形成されていて、ハンドルの底部にはピ
ボット４２によってトリガ４０が取シ付けられている。This allows the sprockets to move in the same direction (arrow C in Figure 1).
(counterclockwise as shown). A handle 38 is formed in the frame 22, and a trigger 40 is attached to the bottom of the handle by a pivot 42.

第３図に示されているように、トリガ４０の上端は、ピ
ボット４３によって駆動ラック３４に暇り付けられる。As shown in FIG. 3, the upper end of trigger 40 is attached to drive rack 34 by pivot 43. As shown in FIG.

ハンドル３８にはトリガの戻しバネ４４が備えられてい
て、第３図で示された引込み位置に向かってトリガ４０
を外方向に押している。トリガとハンドルとを絞ると、
トリガは第３図の矢印りの方向へ内方向に動き、これに
よって駆動ラック３４が前方に動き、次に駆動ギヤ３２
とスプロケット２６が上述したように回転する。The handle 38 is provided with a trigger return spring 44 that moves the trigger 40 toward the retracted position shown in FIG.
is pushed outward. When you squeeze the trigger and handle,
The trigger moves inward in the direction of the arrow in FIG.
and the sprocket 26 rotates as described above.

第１図に示したように、フレーム２２には反転部材４６
と案内板４８が取り付けられている。案内板４８はスプ
ロケット２６の上方で湾曲しており、その各々の端でフ
レームの側面から突き出た案内部材５０及び５２に巻き
ついて保持されている。第１図から分るように、ターゲ
ット１２を保持しているＱあて１８はコイル２０から案
内部材５２の下を通り、スプロケット２６の上を案内板
４８によって案内され、案内歯２８が裏あて１８の案内
孔に入って裏あてを順方向に送っている。As shown in FIG. 1, the frame 22 includes an inverting member 46.
A guide plate 48 is attached. Guide plate 48 is curved above sprocket 26 and is retained at each end by guide members 50 and 52 which project from the sides of the frame. As can be seen from FIG. 1, the Q pad 18 holding the target 12 passes from the coil 20 under the guide member 52 and is guided over the sprocket 26 by the guide plate 48, so that the guide teeth 28 are aligned with the back pad 18. It enters the guide hole and feeds the backing in the forward direction.

案内板４８には溝４９が形成されていて（第８図）、ス
プロケットが回転する際スプロケットの案内歯２８は溝
４９を＠るととができる。この溝を有する案内板４８に
よって、スプロケットの案内歯２８とターゲットの裏あ
て１８の案内孔３０とがしつかり噛み合わされる。この
ことは、たとえば、粘着剤がターゲットから圧力によっ
て延ばされ易くて案内孔３０を覆ってしまうような場合
には特に有利な点となる。また、この案内装置によって
、種々の厚さ及び剛さのターゲットを貼付する時でも装
置が詰まることなく確実にターゲット１２を装荷した裏
あて１８を送ることができる。A groove 49 is formed in the guide plate 48 (FIG. 8), and when the sprocket rotates, the guide teeth 28 of the sprocket can fit into the groove 49. By means of the guide plate 48 having this groove, the guide teeth 28 of the sprocket and the guide hole 30 of the backing 18 of the target are firmly engaged. This is particularly advantageous if, for example, the adhesive tends to be stretched from the target by pressure and covers the guide hole 30. Further, this guide device allows the backing plate 18 loaded with targets 12 to be reliably fed without clogging the device even when targets of various thicknesses and stiffnesses are attached.

裏あて１８はスプロケットを経て案内部材５０の下を通
る。裏あてはそこから反転部材４６を回って通過し、そ
こで急に方向を変える。しかし、ターゲット１２は比較
的剛いため反転部材４６で裏あて１８と一緒に曲らず、
第１図に示すように真直に進んで裏あてのはく離面から
はがれてしまう。The backing 18 passes under the guide member 50 via the sprocket. From there, the backing passes around a reversing member 46, where it abruptly changes direction. However, since the target 12 is relatively rigid, it does not bend together with the backing member 18 by the reversing member 46.
As shown in Fig. 1, it goes straight and peels off from the peeling surface of the backing.

裏あて１８は反転部材４６を経て案内部材５４の上を通
り、スプロケット２６の下部に至る。ここで再びスプロ
ケットの案内歯２８が裏あての案内孔３０に入シ、裏あ
てを順方向に送るのを助ける。次に裏あて１８は最後の
案内部材５６の上を通過してターゲット・アプリケータ
１０の後方に出る。The back cover 18 passes through the reversing member 46, over the guide member 54, and reaches the lower part of the sprocket 26. Here again, the guide teeth 28 of the sprocket enter the guide holes 30 of the backing, helping to feed the backing in the forward direction. The backing 18 then passes over the last guide member 56 and exits behind the target applicator 10.

反転部材４６のすぐ上のフレーム２２上に抑え部材５８
が設けられていて、ターゲット１２のはがれた部分と係
合している。この抑え部材５８はターゲット１２を商品
１６の裏面１４に押しつけるために用いられる。第１図
から分る通シ、案内板４８の前端の一部４８ａはネジ５
０に巻きつかずに反転部材４６に向って延びてターゲッ
ト１２を案内しておシ、ターゲットが抑え部材５８の背
後を通らないようにしている。A restraining member 58 is placed on the frame 22 immediately above the reversing member 46.
is provided and engages the peeled portion of the target 12. This pressing member 58 is used to press the target 12 against the back surface 14 of the product 16. As can be seen from FIG.
It extends toward the reversing member 46 without wrapping around the reversing member 46 to guide the target 12 and prevent the target from passing behind the restraining member 58.

フレーム２２には後述するクラッチ機構も備えられてい
る。このクラッチ機構によると、第２図に示されるよう
に、ターゲット１２を表面１４に句着させて抑え部材５
８を表面１４に沿って動かすことによって裏あて１８を
順方向に引き出すことが可能で、このことは駆動機構と
は独立になすことができる。The frame 22 is also equipped with a clutch mechanism, which will be described later. According to this clutch mechanism, as shown in FIG.
By moving 8 along the surface 14 it is possible to pull out the backing 18 in the forward direction, and this can be done independently of the drive mechanism.

第３図及び第４図から分るように、フレーム２２は中央
の本体６０を形成する平らな金属板よりなる。ローラー
の形をした抑え部材５８は、本体の前方上方に延びる突
出部６２に設けられている。ハンドル３８は本体６０の
後方から下に向かって延びており、スプール支持部６４
は本体６０の後方から上に向かって延びている。スプー
ルスピンドル６６がスプール支持部６４から外に向かっ
て突き出すように取り付けられ、スプール２４の軸とし
て作用する。As can be seen in FIGS. 3 and 4, the frame 22 consists of a flat metal plate forming a central body 60. As can be seen in FIGS. A roller-shaped restraining member 58 is provided on a protrusion 62 extending forward and upward of the main body. The handle 38 extends downward from the rear of the main body 60 and is connected to the spool support portion 64.
extends upward from the rear of the main body 60. A spool spindle 66 is mounted to project outwardly from the spool support 64 and acts as an axis for the spool 24.

スプールスピンドルには板６８も取り付けられており、
したがってスプール２４とコイル２ｏはこの板とスプー
ル支持部６４との間にはさまれている。スプールスピン
ドル６６に対して板６８を固定するため、スプールスピ
ンドル６６の外端にネジ７ｏがねじこまれている。A plate 68 is also attached to the spool spindle,
Therefore, the spool 24 and the coil 2o are sandwiched between this plate and the spool support 64. In order to fix the plate 68 to the spool spindle 66, a screw 7o is screwed into the outer end of the spool spindle 66.

駆動機構は第５図〜負′吉８図によって最もよく理解さ
れる。第５図に示されるように、スリーブ７４がフレー
ム２２の本体６ｏを貫通して突き出しており、スリーブ
７４の一端にあるフランジ７６を通るネジ７５によって
所定の位置に固定されている。駆動スピンドル７８の一
端はスリーブ７４の一端を介して延びて駆動キ′ヤ３２
と結合して回転できるようになっている。駆動スピンド
ル７８の他端には伸長部８０がスリーブ７４の他端の先
に形成されている。スプロケット２６は管状で。The drive mechanism is best understood from Figures 5-8. As shown in FIG. 5, a sleeve 74 projects through the body 6o of the frame 22 and is secured in place by a screw 75 passing through a flange 76 at one end of the sleeve 74. One end of drive spindle 78 extends through one end of sleeve 74 to connect drive gear 32 .
It can be rotated by combining with. At the other end of drive spindle 78 , an extension 80 is formed at the other end of sleeve 74 . Sprocket 26 is tubular.

スリーブ７４と駆動スピンドル７８の伸長部８０との両
方に嵌合している。図から分るように、スプロケット２
６の内面は異なった部分からなっている。即ち、スリー
ブ７４に対面する部分、及び駆動スピンドル７８の伸長
部８０に対面する部分である。駆動スピンドル７Ｂの伸
長部８０とスプロケット２６の内面との間にローラー型
のスプロケットの駆動クラッチ８２からなる第１のクラ
ッチ機構が設けられている。この駆動クラッチは公知の
構造を持つものであり、これによって連結された２つの
部材間では一方向の相対４ｆＸｌｌは自由にできるが、
それらの部材間の反対方向の相対運動はできないように
なっている。駆動クラッチとしてはトリントンのタイプ
ＲＣ−０６１００８の一方向クラッチが適当で、コネチ
カット州、トリントンのトリントン、カムパニーから入
手できる。It fits both the sleeve 74 and the extension 80 of the drive spindle 78 . As you can see from the diagram, sprocket 2
The inner surface of 6 consists of different parts. namely, the portion facing the sleeve 74 and the portion facing the extension 80 of the drive spindle 78. A first clutch mechanism consisting of a roller-type sprocket drive clutch 82 is provided between the extension 80 of the drive spindle 7B and the inner surface of the sprocket 26. This drive clutch has a known structure, and the relative 4fXll in one direction can be freely made between the two connected members.
Relative movement between these members in opposite directions is not possible. A suitable drive clutch is a Torrington type RC-061008 one-way clutch, available from Torrington, Inc., Torrington, CT.

第６図で示されている駆動クラッチ８２は以下のように
配置されている。即ち、駆動スピンドル７８が反時計方
向に回転すると、駆動スピンドルＴ８の伸長部８０とス
プロケット２６が駆動クラッチによって連結されて相対
運動はできなくなシ、しだがってスプロケット２６も反
時計方向に回転して裏あて１８を順方向に進める。しか
し、トリガ４０を放して駆動ラック３４が後方に動くよ
うな時、つまシ、駆動スピンドル７８が時計方向に回転
する時は、駆動クラッチ８２は伸長部８０とスプロケッ
ト２６とを連結せず、したがって駆動スピンドル７８は
時計方向に回転するがスプロケット２６は回転しない。The drive clutch 82 shown in FIG. 6 is arranged as follows. That is, when the drive spindle 78 rotates counterclockwise, the extension 80 of the drive spindle T8 and the sprocket 26 are connected by the drive clutch and cannot move relative to each other, so that the sprocket 26 also rotates counterclockwise. and advance the back cover 18 in the forward direction. However, when the trigger 40 is released and the drive rack 34 is moved rearward, the drive clutch 82 does not connect the extension 80 and the sprocket 26, and thus when the drive spindle 78 rotates clockwise. Drive spindle 78 rotates clockwise, but sprocket 26 does not rotate.

更に、駆動スピンドル７８が止まっていたり時計方向に
回転したシしている間でも、裏あて１８が前方に引張ら
れているような時には、スプロケット２６は反時計方向
に回転を続けることができる この配置によってターゲット１２は、その一部から裏あ
て１８をはがすのに十分な長さだけ進むことができ、し
たがってターゲットのその一部を商品の表面１４に押し
つけて付着させることができる。次に表面１４に押しつ
けた−１まターゲット・アプリケータを表面に沿って引
けば、ターゲットが引き出され、トリガの運動とは独立
に裏あて１８が送られる。Additionally, this arrangement allows the sprocket 26 to continue rotating counterclockwise when the backing 18 is pulled forward, even while the drive spindle 78 is stationary or rotated clockwise. This allows the target 12 to advance far enough to peel the backing 18 from a portion thereof, thus forcing that portion of the target to adhere to the surface 14 of the article. The target applicator, pressed against the surface 14, is then pulled along the surface until the target is withdrawn and the backing 18 is advanced independently of the movement of the trigger.

スリーブ１４とスプロケット２６との間には逆回転防止
クラッチ８４からなる第２のクラッチ機構も設けられて
いる。逆回転防止クラッチ８４は駆動クラッチ８２と同
様の構造を有し、第７図で示されるように以下のように
配置されている。つ！！シ、スプロケット２６を反時計
方向には自由に回転させるが、固定されたスリーブ７４
に対してスプロケットを逆回転させることはない。A second clutch mechanism consisting of a reverse rotation prevention clutch 84 is also provided between the sleeve 14 and the sprocket 26. The reverse rotation prevention clutch 84 has a structure similar to that of the drive clutch 82, and is arranged as shown in FIG. 7 as follows. One! ! The sprocket 26 is free to rotate counterclockwise, but the sleeve 74 is fixed.
The sprocket will not rotate in the opposite direction.

以上述べてきた駆動クラッチ８２と逆回転防止クラッチ
８４の配置は以下の作用を持つラチェットとして働くこ
とが分る。即ち、トリガ４０によって、駆動ラック３４
と駆動ギヤ３２を介して駆動スピンドル１８とスプロケ
ット２６を一方向つ−まシ反時計方向に回転させ、ター
ゲットを載せた裏あて１８を順方向に送る。他方、トリ
ガ４０が元の位置に戻る時は駆動ギヤ３２は逆回転する
が、スプロケット２６を逆回転させることはない。この
ようにトリガを前後に動かすことで、裏あて１８を必要
な長さだけ進めることが可能である。またこの装置によ
るとターゲット１２の送シヲコントロールできるので、
ターゲットが裏あて１８上に正確に位置決めされる必要
もなく、まだターゲットが裏あて１８に沿っている案内
孔３０と正確にそろっている必要もない。It can be seen that the arrangement of the drive clutch 82 and the reverse rotation prevention clutch 84 described above works as a ratchet having the following functions. That is, the trigger 40 causes the drive rack 34 to
The drive spindle 18 and sprocket 26 are rotated counterclockwise in one direction via the drive gear 32, and the back plate 18 carrying the target is sent in the forward direction. On the other hand, when the trigger 40 returns to its original position, the drive gear 32 rotates in the opposite direction, but the sprocket 26 does not rotate in the opposite direction. By moving the trigger back and forth in this manner, it is possible to advance the backing 18 by the required length. Also, with this device, it is possible to control the movement of the target 12.
There is no need for the target to be precisely positioned on the backing 18 or for the target to be precisely aligned with the guide holes 30 along the backing 18 yet.

フレーム２２にはネジ８８によって刃８６が取り付けら
れており、裏あて１８がスプロケットの下部をちょうど
過ぎた所でスプロケット２６を押している。この刃は、
スプロケットの面に付着するかも知れない粘着物によっ
て裏あてがスプロケットにくっついたす巻きついだりす
るのを防ぐ働きをなす。A blade 86 is attached to the frame 22 by screws 88, with the backing 18 pushing against the sprocket 26 just past the bottom of the sprocket. This blade is
This serves to prevent the backing material from becoming stuck to the sprocket due to sticky substances that may adhere to the surface of the sprocket.

次に、ターゲット・アプリケータの操作を説明する。第
１図に示すように、ターゲット１２を貼付したい商品１
６の表面１４に抑え部材５８が対面するようにターゲッ
ト・アプリケータ１０を位置づける。次にトリガ４０を
絞って駆動機構を作動させ、これによってコイル２０か
ら裏あて１８を送り出す。ターゲット１２が反転部材４
６に達すると、ターゲットは比較的剛いために反転部の
回りで曲がることができず、裏あてからはがれ抑え部材
５８の前を前方上方に向かって進む。この時点で表面１
４に対してターゲット・アプリケータ１０を押しつけて
、抑え部材５８がターゲット１２のはがれた部分を表面
１４に対して押しつけるようにする。ターゲット上の粘
着剤によってターゲットは表面１４に旧著する。次に表
面１４にターゲット１２を押しつけたままターゲット・
アプリケータ１ｏを下方に引くと裏あて１８が進み、一
方でターゲットがターゲット・アプリケータから表面１
４上へと引き出される。この裏あての送シは自動的にな
され、トリガの運動とは独立でありかつ駆動クラッチ８
２によって調節され・ている。Next, the operation of the target applicator will be explained. As shown in Figure 1, the product 1 to which you want to attach the target 12
The target applicator 10 is positioned so that the restraining member 58 faces the surface 14 of the target applicator 6 . Next, the trigger 40 is squeezed to activate the drive mechanism, thereby sending out the backing 18 from the coil 20. The target 12 is the reversing member 4
6, the target is relatively rigid and cannot bend around the reversal portion, and moves forward and upward in front of the anti-peeling member 58 from the backing. At this point, surface 1
Target applicator 10 is pressed against surface 14 such that retaining member 58 presses the dislodged portion of target 12 against surface 14. The adhesive on the target causes the target to stick to surface 14. Next, while pressing the target 12 against the surface 14,
Pulling the applicator 1o downward advances the backing 18 while moving the target from the target applicator to the front 1
4 It is pulled upwards. This feeding of the backing is done automatically and is independent of the movement of the trigger and is carried out by the drive clutch 8.
It is adjusted by 2.

注目すべきことは、ターゲット１２はトリガ４０の作動
で貼付されるのではなく、むしろターゲット・アプリケ
ータから引き出されることで貼付されるということであ
る。このことによって、所望の長さのターゲットを貼付
することが可能になる。またトリガーは、ターゲット１
２を進めて抑え部材５８の前の位置にターゲットを持っ
てくるという目的のためだけに作動させられるのである
から、裏あて１Ｂの案内孔３ｏとターゲット１２との間
を特別にそろえておく必要はない。It should be noted that the target 12 is not applied by actuation of the trigger 40, but rather by being withdrawn from the target applicator. This makes it possible to apply a target of desired length. Also, the trigger is target 1
2 and bring the target to a position in front of the holding member 58. Therefore, it is necessary to specially align the guide hole 3o of the back cover 1B and the target 12. There isn't.

注目すべきことは、トリガ４ｏがスプロケット２６を回
転させた時、裏あて１８は、それが反転部材４６に達す
る前後でスプロケット２６によって引張られるというこ
とである。It should be noted that when the trigger 4o rotates the sprocket 26, the backing 18 is pulled by the sprocket 26 before and after it reaches the reversing member 46.

これは裏あてにかかる引張力を分散、最小化し、案内孔
３０のところで破ける可能性を減する。更に裏あて１８
の大部分は、ターゲット・アプリケータからターゲット
１２を引き出すことによって送られるので、裏あてにか
かる引張力は反転部材を通過した空の裏あてへスプロケ
ット２６を介して伝えられ、しだがって反転部を既に通
過した空の裏あてが確実に送られることになる。This distributes and minimizes the tensile forces on the backing and reduces the possibility of tearing at the guide hole 30. Furthermore, back cover 18
As the majority of This ensures that the empty back cover that has already passed through the section is sent.

第１１図〜第１５図の実施例は上述の実施例と類似して
いるが、クラッチ機構の変形例が与えられていること及
びラベル印刷機構が与えられていることにおいて異なっ
ている。The embodiment of FIGS. 11-15 is similar to the embodiment described above, but differs in that a variation of the clutch mechanism is provided and a label printing mechanism is provided.

Ｆｚｚ図〜第１５図の実施例の他の部分は上述の実施例
の対応する部分と同一である限り、同じ参照番号を用い
る。Other parts of the embodiments of FIGS.

第１１図及び第１３図から分るように、フレーム２２は
、コイル２０とスプロケット２６との間の領域が長くな
っていて、コイルとスプロケットとの間のフレーム上に
印刷機構９０が取り付けられている。印刷機構自体に新
規性はなく、ラベル貼付装置に用いられる従来の印刷機
構のいずれでもよい。As can be seen in FIGS. 11 and 13, the frame 22 has an elongated area between the coil 20 and the sprocket 26, and a printing mechanism 90 is mounted on the frame between the coil and sprocket. There is. The printing mechanism itself is not novel and may be any conventional printing mechanism used in labeling devices.

印刷機構のすぐ下方のフレーム２２の側面に印刷板９２
が支柱９４．９６によって支持されている。ターゲット
１２を装荷された裏あて？８は、コイル２０から印刷板
９２と印刷機構９０との間を通りスプロケット２６へ向
かう。A printing plate 92 is mounted on the side of the frame 22 just below the printing mechanism.
are supported by struts 94,96. Back cover loaded with Target 12? 8 passes from the coil 20 between the printing plate 92 and the printing mechanism 90 to the sprocket 26 .

印刷機構９０は、フレーム２２の上の支柱９８上にピボ
ットで取シ付けられている。フレーム上の支柱１０９と
印刷機構上の支柱１１０との間に張られたバネ１０８に
よって、印刷機構９０は印刷板９２上のターゲットに押
しつけられている。Printing mechanism 90 is pivotally mounted on a post 98 above frame 22. The printing mechanism 90 is pressed against a target on the printing plate 92 by a spring 108 stretched between a column 109 on the frame and a column 110 on the printing mechanism.

第１２図に示すように、トリガ４０のすぐ上のところで
弧状の溝１１２がフレーム２′２に形成されている。三
角形のカム１１４よシなるカム部材と円筒状のインク・
ローラー１１６よシなるインク・アプリケータとが、ト
リガ４０の延長部分４０ａから弧状の溝１１２を通って
突出している。第１２図に示されるようにトリガを前方
に押すと、カム１１４が印刷機構９０の下部と係合して
、印刷機構を支柱９８のまわりに回転させ、印刷板９２
上のターゲット１２から持ち上げる。As shown in FIG. 12, an arcuate groove 112 is formed in the frame 2'2 just above the trigger 40. A cam member such as a triangular cam 114 and a cylindrical ink
An ink applicator, such as a roller 116, projects from the extension 40a of the trigger 40 through the arcuate groove 112. When the trigger is pushed forward as shown in FIG.
Lift up from target 12 above.

トリガ４０のこの最初の運動の間は何者も駆動ギヤ３２
とは噛み合わないように駆動ラックを構１戊しておく。During this initial movement of trigger 40, no one is in control of drive gear 32.
Keep the drive rack in place so that it does not mesh with the drive rack.

しだがってカム１１４が印刷板９２上のターゲット１２
から印刷；浅溝９０を持ち上げるまでは、スプロケット
２６によって裏あて１８が動くことはない。同時にイン
ク・ローラー１１６が印刷機構の下面に沿って回転し、
印刷機構の底部にある印刷部材にインクを供給する。ト
リ力４０を放すとカムとインク・ローラーは弧状の溝１
１２内を元に戻シ印刷機構９０から離れる。そしてバネ
１０８によって印刷１炎構が印刷板９２上のターゲット
１２を打ってターゲットに刻印する。しかし、トリガ４
０がその前方の位置に保持されている限シ、ターゲット
が送られることは全くなく、他方印刷機構は裏あて１８
から持ち上げられたままである。トリガ４０が放された
りるにのみ印刷機構が戻って他のターゲットを打つ。と
の描成によって異なる長さのターゲット上に正確かつ自
動的に印刷すること瀘可能となる。Therefore, the cam 114 hits the target 12 on the printing plate 92.
Printing; sprocket 26 does not move backing 18 until shallow groove 90 is lifted. At the same time, an ink roller 116 rotates along the underside of the printing mechanism;
Supply ink to the printing member at the bottom of the printing mechanism. When the force 40 is released, the cam and ink roller move into the arcuate groove 1.
12 and leave the printing mechanism 90. Then, the printing 1 flame hits the target 12 on the printing plate 92 by the spring 108 and marks the target. However, trigger 4
0 is held in its forward position, the target is never advanced, while the printing mechanism
It remains lifted from. Only when the trigger 40 is released does the printing mechanism return to strike another target. This allows accurate and automatic printing on targets of different lengths.

新しいクラッチ機構によって、トリガ４０が放されても
スプロケット２６は静止したままにすることができ、タ
ーゲット１２は印刷板９２上を動かず、したがって印刷
機構９０がターゲットを打った時鮮明な印刷がなされる
。The new clutch mechanism allows the sprocket 26 to remain stationary when the trigger 40 is released, and the target 12 does not move on the printing plate 92, thus ensuring a sharp print when the printing mechanism 90 strikes the target. Ru.

第１４図に戻ると、スプロケット２６には１つの一方面
ローラークラッチ１１８が設けられていることが分る。Returning to FIG. 14, it can be seen that sprocket 26 is provided with one one-sided roller clutch 118.

この一方向ローラークラッチはクラッチローラー１２０
を有し、このクラッチローラーの一部は固定されたスリ
ーブ７４よりなる固定されたシリンダ一部に沿って延び
ており、一部は駆動スピンドル７８よりなる回転可能な
シリンダ一部の伸長部８０に沿って延びている。第１２
図に示すように、トリガ４０の前方への運動によって駆
動ギヤ３２が回転すると、クラッチローラー１２０は一
方面ローラークラッチ１１８の外被と駆動スピンドルの
伸長部８０との間をロックし、しだがってスプロケット
２６は駆動ギヤ３２とともに回転する。この運動の間、
クラッチローラー１２０の固定されたスリーブ７４に沿
って延びている部分はスリーブの周９を滑るだけである
。その後トリガ４０を放して駆動ギヤ３２を逆方向に回
転させても、クラッチローラー１２０は駆動スピンドル
の伸長部８０から解放されているため伸長部８０が逆回
転してもスプロケット２６は駆動されない。もしスプロ
ケット２６が逆回転しようとしても、一方向ローラーク
ラッチ１１８の外被と固定されたスリーブとの間に延び
ているクラッチローラー１２０の一部分がこれら２つの
部材を連結してしまうだめ、スプロケット２６は逆回転
できない。This one-way roller clutch has a clutch roller 120
, a portion of this clutch roller extends along a fixed cylinder portion consisting of a fixed sleeve 74 and a portion extends along an extension 80 of a rotatable cylinder portion consisting of a drive spindle 78. It extends along. 12th
As shown, as the drive gear 32 rotates due to forward motion of the trigger 40, the clutch roller 120 locks between the jacket of the one-sided roller clutch 118 and the drive spindle extension 80. The sprocket 26 rotates together with the drive gear 32. During this exercise,
The portion of the clutch roller 120 extending along the fixed sleeve 74 simply slides around the circumference 9 of the sleeve. Even if the trigger 40 is then released to rotate the drive gear 32 in the opposite direction, the clutch roller 120 is released from the extension 80 of the drive spindle, so even if the extension 80 rotates in the reverse direction, the sprocket 26 will not be driven. If sprocket 26 were to rotate in reverse, the portion of clutch roller 120 that extends between the outer jacket of one-way roller clutch 118 and the fixed sleeve would connect these two members, and sprocket 26 would Can't reverse rotation.

第１１図〜第１５図の実施例において注目すべきことは
、単一の一方面ローラークラッチ１１８が、スプロケッ
ト２６と固定されたスリーブ７４との間のクラツチング
と同時に、駆動スピンドルの伸長部８０とスプロケット
２６との間のクラツチングにも供されているということ
である。これら２つのクラツチング機能に対して単一の
クラッチ機構を用いる際は、駆動スピンドルの伸長部８
０の外径と固定されたスリーブ７４の外径とを精密に合
わせなければならない。また、クラッチローラー１２０
の長さの３／４が伸長部１２０の表面上に、そしてクラ
ッチローラーの長さの１／４が固定されたスリーブ７４
の外面上に延びるように、伸長部８０とスリーブＴ４と
を配置するのが望ましい。この目的のための一方面ロー
ラークラッチとしてはトリントンのタイプＲＣ−０４０
７０８のローラークラッチが適当で、コネチカット州、
トリントンのトリントン・カムパニーから入手できる。It should be noted in the embodiment of FIGS. 11-15 that a single one-sided roller clutch 118 simultaneously engages the drive spindle extension 80 with the clutch between the sprocket 26 and the fixed sleeve 74. It is also used for clutching between the sprocket 26 and the sprocket 26. When using a single clutch mechanism for these two clutching functions, the drive spindle extension 8
The outer diameter of the sleeve 74 must be precisely matched with the outer diameter of the fixed sleeve 74. In addition, the clutch roller 120
3/4 of the length of the sleeve 74 is fixed on the surface of the extension 120 and 1/4 of the length of the clutch roller
Preferably, the extension 80 and the sleeve T4 are positioned so as to extend over the outer surface of the sleeve T4. A single-sided roller clutch for this purpose is the Torrington type RC-040.
708 roller clutch is suitable, Connecticut,
Available from Torrington Company in Torrington.

以上述べてきたことより、本発明による新しいターゲッ
ト・アプリケータは、構造力呵珀単であり、裏あて上に
不規則に配置されたターゲットにも適応できるものであ
ることが分る。更に、本発明による新しいターゲット・
アプリケータは、裏あて１８と駆動機構とがずれたシは
ずれたりすることによるターゲットの詰りゃ誤貼付の心
配が比較的少ないものである。From what has been said above, it can be seen that the new target applicator according to the present invention is structurally simple and can be adapted to targets that are irregularly placed on the backing. Furthermore, the new target according to the present invention
The applicator is relatively free of concerns about target clogging or incorrect pasting due to misalignment of the backing 18 and the drive mechanism.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第１図は本発明の一実施例によるターゲット・アプリケ
ータの側面図で、一部は断面図であり、 第２図は第１図のターゲット・アプリケータの一部分の
図、 第３図は第１図のターゲット・アプリケータの反対側の
側面の側面図で、やはシ一部を断面図としたものであシ
、 第４図は第１図のターゲット・アプリケータの背面図、 第５図は第１図の線５−５に沿った断面の拡大図、 第６図は第５図の線６−６に沿った断面図、第７図は第
５図の線７−７に沿った断面図、第８図は第１図の実施
例で用いられている裏あての駆動機構とクラッチ機構を
示す部分的斜視図、 第９図は第８図の線９−９に沿った断面図、第１Ｏ図は
第１図のターゲット・アプリケータによって貼付される
ターゲットの斜視図、第１１図は本発明の第２の実施例
によるターゲット・アプリケータの側面図、 第１２図は第１１図と同様の図であるが、ターゲット・
アプリケータの作動段階が第１１図と異なっておシ、 第１３図は第１１図のターゲット・アプリケータの平面
図、 第１４図は第１１図の７腺１４−１４に沿った断面図、 第１５図は第１１図の？１Ｉｌｉ１１５−１５に沿った
断面図 である。 〔主要部分の符号の説明〕 ターゲット・アプリケータ　１０ ターゲツト　１２ 裏あて　１８ コイル　２０ フレーム　２２ スプール　２４ スプロケツト　２６ 駆動ギヤ　３２ 駆動ラツク　３４ トリガ　４０ 戻しバネ　４４ 反転部材　４６ 案内板　４８ 案内部材　５０．５２．５４．５６ 抑え部月　５８ スリーブ　７４ 駆動スピンドル　７８ （駆動スピンドルの）伸長部　８０ 駆動クラツチ　８２ 逆回転防止クラッチ　８４ 印刷機構　９０ 印刷板　９２ カム　１１４ インク、ローラー　１１６ 一方向ローラークラッチ　１１８ クラツチローラー　１２０FIG. 1 is a side view of a target applicator according to an embodiment of the present invention, with a portion being a cross-sectional view; FIG. 2 is a partial view of the target applicator of FIG. 1; FIG. Figure 4 is a side view of the opposite side of the target applicator in Figure 1, and is also a partially sectional view; Figure 6 is an enlarged cross-sectional view taken along line 5--5 of Figure 1, Figure 6 is a cross-sectional view taken along line 6-6 of Figure 5, and Figure 7 is a cross-sectional view taken along line 7-7 of Figure 5. 8 is a partial perspective view showing the backing drive mechanism and clutch mechanism used in the embodiment of FIG. 1, and FIG. 9 is a sectional view taken along line 9--9 of FIG. 8. 10 is a perspective view of a target applied by the target applicator of FIG. 1, FIG. 11 is a side view of a target applicator according to a second embodiment of the invention, and FIG. This is a similar diagram to the one shown in Figure 1, but with the target
13 is a plan view of the target applicator of FIG. 11; FIG. 14 is a sectional view taken along line 7 14-14 of FIG. 11; Is Figure 15 the same as Figure 11? 1Ili115-15; FIG. [Explanation of symbols of main parts] Target applicator 10 Target 12 Backing 18 Coil 20 Frame 22 Spool 24 Sprocket 26 Drive gear 32 Drive rack 34 Trigger 40 Return spring 44 Reversing member 46 Guide plate 48 Guide member 50.52.54 .56 Retainer 58 Sleeve 74 Drive spindle 78 Extension (of the drive spindle) 80 Drive clutch 82 Reverse rotation prevention clutch 84 Printing mechanism 90 Printing plate 92 Cam 114 Ink, roller 116 One-way roller clutch 118 Clutch roller 120

Claims (1)

【特許請求の範囲】 １、　商品の電子監視システム用のターゲットを商品に
粘着剤で取り伺けるだめに、上記ターゲットをスプール
にコイル状に巻いて連続する裏あてのはく離面に粘着剤
によって保持しているターゲット・アプリケータにおい
て、上記ターゲット・アプリケータは 」二記裏あて及びターゲットを有する上記スフ−ルヲ支
持するフレームと、 上記表あてと噛み合ってこれを順方向に送るだめに上記
フレームに取り付けられた駆動機構と、 上記駆動機構に作動させるだめに上記フレームに可動的
に取りつけられたトリガと、上記フレーム上に配置され
た反転部材と案内部材であって、裏あてが順方向に送ら
れている時に、案内部材は上記表あてを反転部材の周シ
に導いてその方向を急に変え、他方上記表あて上のター
ゲットの方向は変わらず前方に進むのでターゲットが裏
あてからはがされてターゲットのはがれた部分を形成せ
しめるだめの反転部材及び案内部材と、 ターゲットのはがれた部分と係合してこれを商品の表面
に押しつけるために上記フレームに取り付けられた抑え
部材と、 ターゲットのはがれた部分を上記表向に旧著させて上記
抑え部材を上記表＋Ｎｉに沿って動かすことによって、
上記駆動機構とは独立に上記表あてを順方向に引き出す
ことを可能とするために上記フレーム上に取り付けられ
たクラッチ機構、 とからなることを特徴とするターゲット・アプリケータ
。 ２、　上記クラッチ機構は、上記トリガと上記駆動機構
との間の一方面クラッチからなることを特徴とする特許
請求の範囲第１項に記載のターゲット・アプリケータ。 ３．　上記駆動機構は、上記フレームに取り付けられか
つ上記裏あてに沿って形成された案内孔と噛み合う案内
歯を有するスプロケットを含むことを特徴とする特許請
求の範囲第１項に記載のターゲット・アプリケータ。 ４　上記クラッチ機構は、上記トリガと上記スプロケッ
トとの間の一方面クラッチからなることを特徴とする特
許請求の範囲第３項に記載のターゲット・アプリケータ
。 ５、　上記駆＠機構は上記フレーム上に配置された案内
部拐を有し、これら案内部材は、裏あてがスプールから
反転部材へと進む時はスプロケットの一部分に裏あてを
案内し、そして裏あてが反転部拐を越えて進む時はスプ
ロケットの他の部分に裏あてを案内することを特徴とす
る特許請求の範囲第１項に記載のターゲット・アプリケ
ータ。 ６、　上記駆動機構は、上記フレームに回転可能に取り
付けられた駆動スピンドルと、上記駆動スピンドル上の
駆動ギヤと、上記トリガと上記駆動ギヤとの間に延びる
駆動ラックと、上記駆動スピンドルと上記スプロケット
との間の一方面クラッチとからなることを特徴とする特
許請求の範囲第３項に記載のターゲット・アプリケータ
。 ７、　上記駆動機構は、上記トリガが戻る時上記スプロ
ケットが逆回転しないように、上記フレームと上記スプ
ロケットとの間に第２の一方面クラッチを有することを
特徴とする特許請求の範囲第３項に記載のターゲット・
アプリケータ。 ８、管状のスリーブが°フレームを通ってフレームに固
定されていること、駆動スピンドルが上記スリーブを通
って延びていてそのスリーブ内で回転可能であること、
上記スプロケットは上記スピンドルと上記スリーブとに
嵌合する管状の部分を有し、上記管状の部分の内面は、
上記駆動スピンドルに対面する部分と上記スリーブに対
面する部分とを有すること、上記駆動スピンドルと上記
スプロケットとの間に第１のクラッチ機構が配置されて
いること、上記スリーブと上記スプロケットとの間に第
２のクラッチ機構が配置されていること、上記第１１第
２のクラッチ機構は、上記裏うちの順方向運動に対応し
て上記スプロケットが上記駆動スピンドル及び上記スリ
ーブに対して相対的に回転することを可能ならしめるが
、上記駆動スピンドル及び上記スリーブと上記スプロケ
ットとの間の逆方向の相対運動は禁止するように構成さ
れていること、を特徴とする特許請求の範囲第３項に記
載のターゲット・アプリケータ。 ９　上記駆動機構は上記フレーム上に配置された案内部
材を有し、これら案内部相は、裏あてがスプールから反
転部材へと進む時はスプロケットの一部分に裏あてを案
内し、そして裏あてが反転部材を越えて進む時はスプロ
ケットの他の部分に裏あてを案内することを特徴とする
特許請求の範囲第８項に記載のターゲット・アプリケー
タ。 １０、上記駆動機構は上記、駆動スピンドル上の駆動ギ
アと上記駆動ギアと噛み合う１屯動ラツクとを有するこ
と、更に、駆動ラックはトリガの運動によって動いて上
記、駆動ギアと上記駆動スピンドルを回転させること、
を特徴とする特許請求の範囲第９項に記載のターゲット
・アプリケータ。 １１、上記クラッチ機構はローラー・クラッチであるこ
とを特徴とする特許請求の範囲第８項記載のターゲット
・アプリケータ。 １２、商品の電子監視システム用のターゲットを商品に
粘着剤で取り付けるだめに、上記ターゲットをスプール
にコイル状に巻いて連続する裏あてのはく離面に粘着剤
によって保持しているターゲット・アプリケータにおい
て、上記ターゲット・アプリケータは 上記裏あて及びターゲットを有する上記スプールを支持
するフレームと、 上記裏あてと噛み合ってこれを順方向に送るために上記
フレームに取り伺けられた駆動機構と、 上記駆動機構を作動させるために上記フレームに可動的
に取りつけられたトリガと、上記フレーム上に配置され
た反転部材と案内部制であって、裏あてが順方向に送ら
れている時に、案内部材は上記裏あてを反転部材の周り
に導いてその方向を急に変え、他方上記裏あて上のター
ゲットの方向は変わらず前方に進むのでターゲットが裏
あてからばかされてターゲットのはがれた部分を形成せ
しめるための反転部材及び案内部材と、 ターゲットのはがれた部分と係合してこれを商品の表面
に押しつけるために上記フレームに取り付けられた抑え
部材と、 ターゲットのはがれた部分を上記表面に旧著させて上記
抑え部４シを」二記表面に沿って動かすことによって、
上記駆動機構とは独立に上記裏あてを順方向に引き出す
ことを可能とするために」二記フレーム上に取り伺けら
れたクラッチ機構とを４１すること、及び上記駆動機構
は、上記フレームに取シ付けられかつ上記裏あてに沿っ
て形成された案内孔と噛み合う案内歯を有するスプロケ
ットを含むこと、 更に上記クラッチ機構は、フレームに取シ付けられた固
定されたシリンダ一部と上記トリガによって回転するよ
う配置された回転可能なシリンダ一部と一方面ローラー
・クラッチとを有し、上記固定されたシリンダ一部と回
＝ｑ能なシリンダ一部とは同一の直径を持ちかつ中心軸
を共有しつつ互いに近接して配置され、上記スプロケッ
トは上記両シリンダ一部に嵌合する軸方向の開口部を有
し、上記一方向ローラー・クラッチは、上記スプロケッ
トの軸方向の開口部に固定された外被と、上記固定され
たシリンダ一部及び上記回転可能なシリンダ一部の両方
にわたって延びるクラッチローラーとを有すること を特徴とするターゲット・アプリケータ。 １３　上記クラッチローラーは、その長さの１／４が上
記固定されたシリンダーに対して延びておシ、そしてそ
の長さのＶ４が上記回転可能なシリンダーに対して延び
ていることを特徴とする特許請求の範囲第１２項に記載
のターゲット・アプリケータ。 １４、上記固定されたシリンダ一部は管状のスリーブで
あること、及び上記回転可能なシリンダ一部は上記スリ
ーブを通って延びるスピンドルであること、を特徴とす
る特許請求の範囲第１２項に記載のターゲット・アプリ
ケータ。 １５　商品の電子監視システム用のターゲットを商品に
粘着剤で取り付けるために、上記ターゲットをスプール
にコイル状に巻いて連続する裏あてのはく離面に粘着剤
によって保持しているターゲット・アプリケータにおい
て、上記ターゲット・アプリケータは 上記裏あて及びターゲットを有する上記スプールを支持
するフレームと、 上記裏あてと噛み合ってこれを順方向に送るために上記
フレームに取り付けられた駆動機構と、 上記駆動機構を作動させるために上記フレームに可動的
に取りつけられたトリガと、上記フレーム上に配置され
た反転部材と案内部材であって、裏あてが順方向に送ら
れている時に、案内部ｊオは上記裏あてを反転部材の周
りに導いてその方向を急に変え、他方上記裏あて上のタ
ーゲットの方向は変わらず前方に進むのでターゲットが
裏あてからはがされてターゲットのはがれた部分を形成
せしめるだめの反転部材及び案内部材と、 タープ・ットのはがれた部分と係合してこれを商品の表
面に押しつけるために上記フレームに取り伺けられた抑
え部材と、 ターゲットのはがれた部分を上記表面に旧著させて上記
抑え部材を上記表面に沿って動かすことによって、上記
駆動機構とは独立に上記裏あてを順方向に引き出すこと
を可能とするために上記フレーム上に取シ付けられたク
ラッチ（幾構と、 上下に運動できるように上記フレームに取り付けられか
つ裏あての上に保持されたターゲットを押すように弾力
を与えられた印刷機構と、 上記トリガに取り付けられ、上記トリガとともにある道
すじに沿って動き、トリガを動かした時に上記印刷機構
に係合して上−記ターゲットから上記印刷機構を持ち上
げるカム部材 とからなることを特徴とするターゲット・アプリケータ
。 １６、上記トリガを作動させた時に上記カム部材ととも
に動いて上記印刷機構にインクを塗布するためのインク
・アプリケータが設けられていることを特徴とする特許
請求の範囲第１５項に記載のターゲット・アプリケータ
。[Claims] 1. In order to be able to take a target for an electronic monitoring system of a product onto the product with an adhesive, the target is coiled around a spool and held on the release surface of a continuous backing with an adhesive. In the target applicator, the target applicator includes a frame for supporting the screen having a backing and a target, and a frame for engaging the front and moving it in a forward direction. a drive mechanism mounted thereon; a trigger movably mounted on the frame for actuating the drive mechanism; and a reversing member and a guide member disposed on the frame, the backing being forwarded in a forward direction; When the guide member guides the front cover to the periphery of the reversing member and suddenly changes its direction, the target on the front cover moves forward without changing its direction, so that the target is separated from the back cover. a reversing member and a guiding member for forming a peeled portion of the target; a restraining member attached to the frame for engaging the peeled portion of the target and pressing it against the surface of the product; By turning the peeled part to the above-mentioned surface and moving the above-mentioned holding member along the above-mentioned surface +Ni,
A clutch mechanism mounted on the frame to enable the front cover to be pulled out in the forward direction independently of the drive mechanism. 2. The target applicator according to claim 1, wherein the clutch mechanism comprises a one-sided clutch between the trigger and the drive mechanism. 3. The target applicator according to claim 1, wherein the drive mechanism includes a sprocket attached to the frame and having guide teeth that mesh with guide holes formed along the backing. . 4. The target applicator according to claim 3, wherein the clutch mechanism comprises a one-sided clutch between the trigger and the sprocket. 5. The driving mechanism has guide members disposed on the frame, these guide members guiding the backer to a portion of the sprocket as the backer advances from the spool to the reversing member, and 2. A target applicator according to claim 1, wherein the backing is guided to another part of the sprocket when the backing is advanced beyond the reversal section. 6. The drive mechanism includes a drive spindle rotatably attached to the frame, a drive gear on the drive spindle, a drive rack extending between the trigger and the drive gear, and the drive spindle and the sprocket. 4. The target applicator according to claim 3, comprising a one-sided clutch between the target applicator and the target applicator. 7. Claim 3, wherein the drive mechanism has a second one-sided clutch between the frame and the sprocket so that the sprocket does not rotate in reverse when the trigger returns. Targets listed in
applicator. 8. A tubular sleeve is fixed to the frame through the ° frame, and a drive spindle extends through said sleeve and is rotatable within said sleeve;
The sprocket has a tubular portion that fits into the spindle and the sleeve, and the inner surface of the tubular portion includes:
a first clutch mechanism is disposed between the drive spindle and the sprocket; a first clutch mechanism is disposed between the drive spindle and the sprocket; and a first clutch mechanism is disposed between the sleeve and the sprocket. a second clutch mechanism is disposed, the eleventh second clutch mechanism being configured such that the sprocket rotates relative to the drive spindle and the sleeve in response to forward movement of the back door; Claim 3, characterized in that the drive spindle and the sleeve are configured to allow relative movement in opposite directions between the drive spindle and the sleeve and the sprocket. Target applicator. 9. The drive mechanism has guide members disposed on the frame, these guide members guiding the backing over a portion of the sprocket as the backing advances from the spool to the reversing member; 9. A target applicator as claimed in claim 8, characterized in that the backing guides the other part of the sprocket when advancing beyond the reversing member. 10. The drive mechanism includes a drive gear on the drive spindle and a one-way drive rack that meshes with the drive gear; further, the drive rack is moved by movement of a trigger to rotate the drive gear and the drive spindle. to let;
The target applicator according to claim 9, characterized in that: 11. The target applicator according to claim 8, wherein the clutch mechanism is a roller clutch. 12. In a target applicator in which a target for an electronic surveillance system of a product is attached to the product with an adhesive, the target is coiled on a spool and held by the adhesive on the release surface of a continuous backing. , the target applicator includes a frame supporting the spool having the backing and a target, a drive mechanism disposed in the frame for engaging the backing and feeding the spool in a forward direction, and the drive. a trigger movably mounted on the frame for actuating the mechanism; a reversing member and a guide system disposed on the frame; The back cover is guided around the reversing member and its direction is abruptly changed, while the direction of the target on the back cover remains unchanged and moves forward, causing the target to be deflected from the back cover and form a peeled portion of the target. a reversing member and a guide member for engaging with the peeled portion of the target and pressing it against the surface of the product; and a holding member attached to the frame for engaging the peeled portion of the target and pressing it against the surface of the product; By moving the above-mentioned holding part 4 along the surface mentioned above,
In order to make it possible to pull out the back cover in the forward direction independently of the drive mechanism, the drive mechanism is attached to the frame. the clutch mechanism includes a sprocket attached to the frame and having guide teeth that mesh with guide holes formed along the backing; It has a rotatable cylinder part arranged to rotate and a one-sided roller clutch, and the fixed cylinder part and the rotatable cylinder part have the same diameter and have a central axis. shared and disposed close to each other, the sprocket having an axial opening that fits into a portion of both of the cylinders, and the one-way roller clutch being fixed to the axial opening of the sprocket. a clutch roller extending over both the fixed cylinder portion and the rotatable cylinder portion. 13. The clutch roller is characterized in that 1/4 of its length extends relative to the fixed cylinder, and V4 of its length extends relative to the rotatable cylinder. A target applicator according to claim 12. 14. The fixed cylinder part is a tubular sleeve, and the rotatable cylinder part is a spindle extending through the sleeve. target applicator. 15. In a target applicator for attaching a target for an electronic surveillance system to a product with an adhesive, the target is coiled on a spool and held by the adhesive on the release surface of a continuous backing, The target applicator includes a frame supporting the backing and the spool having a target, a drive mechanism attached to the frame for engaging the backing and feeding the spool in a forward direction, and operating the drive mechanism. a trigger movably attached to the frame, a reversing member and a guide member disposed on the frame, when the back cover is fed in the forward direction, the guide part JO is configured to move the back cover The target is guided around the reversing member and suddenly changes its direction, while the direction of the target on the backing remains unchanged and moves forward, causing the target to be peeled off from the backing and forming a peeled portion of the target. a reversing member and a guide member; a restraining member disposed on the frame for engaging the peeled portion of the tarp and pressing it against the surface of the product; and pressing the peeled portion of the target onto the surface. a clutch mounted on the frame to enable the backing member to be pulled out in a forward direction independently of the drive mechanism by moving the holding member along the surface; (a printing mechanism attached to said frame for vertical movement and resilient to push against a target held on a backing; and a printing mechanism attached to said trigger and located with said trigger; a cam member that moves along the trigger and engages the printing mechanism to lift the printing mechanism from the target when the trigger is actuated.16. 16. The target applicator of claim 15, further comprising an ink applicator for moving with said cam member to apply ink to said printing mechanism when said cam member is moved.