JPS6067551A - Vinyl chloride resin composite composition - Google Patents

Abstract

PURPOSE:To obtain the titled composition of high processability and mechanical strength, with small permanent set under both compressive and tensile force, by incorporating vinyl chloride resin with specific acrylonitrile-styrene-butadiene graft copolymer and plasticizer. CONSTITUTION:The objective composition can be obtained by incorporating (A) 100pts.wt. of vinyl chloride resin with (B) 30-150pts.wt. of an acrylonitrile-styrene-butadiene graft copolymer prepared by graft polymerization of both acrylonitrile (AN) and styrene (ST) to a gel-like polybutadiene (PBd) containing 50- 100wt% of toluene-insoluble gel content so as to satisfy the following two equations: (i) {PBd/(AN+ST+PBd)}X100=30-70wt%, (ii) {AN/(ST+AN)}X100= 15-45wt% and (C) plasticizer.

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は圧縮および引張による耐永久歪特性に優れ、加
工性と機械的強度の良好な塩化ビニル系樹脂組成物知間
するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention provides a vinyl chloride resin composition that has excellent resistance to permanent deformation under compression and tension, and has good processability and mechanical strength.

従来より、可塑剤を配合した軟質塩化ビニル樹脂は、ホ
ース、ガスケット、レザー、フィルム、電線被覆などの
材料として広く利用されている。しかし、この軟質塩化
ビニル樹脂は、加硫ゴムに比べて高温時の保形性や、耐
永久歪が著しく劣るという欠点を有している。その改良
方法として例えば平均重合度２５００〜４０００の高重
合度塩化ビニル樹脂を使用すると、圧縮永久歪（ＪＩＳ
　Ｋ−６３０１，７０℃Ｘ　２２　Ｈｒ）は、従来の軟
質塩化ビニル樹脂の６０〜７０係に対して、５０係近く
まで低減するが、さらに低い永久歪特性を要求するホー
スやガスケットなどの材料としては不適である。そのた
め、さらに高重合度化した平均重合度４．０００〜１０
．０００、またはＩ　Ｏ，０００以上の塩化ビニル樹脂
を用いても期待される低永久歪が得られないばかりか、
塩化ビニル樹脂製造時の生産性が低（、また、成形加工
性能も悪化するという欠点を伴い、好ましくない１．ま
た、特開昭５７−１８７３４１号公報に記載のよ５にメ
チルエチルケトンに不溶なグルを含むアクリロニトリル
−ブタツエン共重合体を可塑剤と共に塩化ビニル樹脂に
配合した場合は、アクリロニトリル−ブタジェン共重合
体と塩化ビニル樹脂の相浴性の良さの為に配合物の粘度
が上って流動性が不良となり押出成型や射出成型時の表
面の平滑さが劣るという欠点がある。Conventionally, soft vinyl chloride resins containing plasticizers have been widely used as materials for hoses, gaskets, leather, films, wire coatings, and the like. However, this soft vinyl chloride resin has the disadvantage that its shape retention at high temperatures and permanent deformation resistance are significantly inferior to that of vulcanized rubber. As an improvement method, for example, if a high polymerization degree vinyl chloride resin with an average degree of polymerization of 2500 to 4000 is used, compression set (JIS
K-6301, 70°C x 22 Hr) reduces the coefficient to nearly 50 compared to the 60 to 70 coefficient of conventional soft vinyl chloride resin, but it can be used as a material for hoses, gaskets, etc. that require even lower permanent set characteristics. is inappropriate. Therefore, the average degree of polymerization is 4.000 to 10, which is even higher.
．． Even if a vinyl chloride resin of 0,000 or more than IO,000 is used, not only the expected low permanent set cannot be obtained, but also
It is undesirable because it has the drawbacks of low productivity during production of vinyl chloride resin (and poor molding performance). When an acrylonitrile-butazene copolymer containing a plasticizer is blended with a vinyl chloride resin, the viscosity of the blend increases due to the good compatibility between the acrylonitrile-butadiene copolymer and the vinyl chloride resin, resulting in poor fluidity. There is a drawback that the surface smoothness during extrusion molding or injection molding is poor.

本発明者は上記の欠点を改善するため鋭意検討した結果
、特定のアクリロニトリル・スチレン・ブタツエングラ
フト共重合体と塩化ビニル系樹脂とＯＴ塑剤を主成分と
する複合材組成物は塩化ビニル系樹脂がもつ加工性及び
機械的強度の利点を保持したまま圧縮及び引張りてよろ
耐永久歪特性を著しく改良することを見出し本発明に到
達した。As a result of intensive studies in order to improve the above-mentioned drawbacks, the present inventor found that a composite material composition containing a specific acrylonitrile-styrene-butatsuene graft copolymer, a vinyl chloride resin, and an OT plastic agent as the main components is a vinyl chloride-based resin. The present invention has been achieved by discovering that the permanent set resistance under compression and tension can be significantly improved while retaining the advantages of resin in processability and mechanical strength.

すなわち、本発明は塩化ビニル系樹脂 １００重量部とアクリロニトリル・スチレン（３） ・ブタツエングラフト共重合体３０〜１５０重量部と可
塑剤を主成分とし、該アクリロニトリル・スチレン・ブ
タジェングラフト共重合体はトルエンに不治なグル分５
０〜１　（ｌ　ｆ１重重量化含むグル状ポリブタジェン
（ＰＢｄ）にアクリロニトリル（ＡＮ）とスチレン（５
Ｔ）Ｙグラフト重合せしめた共重合体であって、ＰＢｄ
、ＡＮ及び８Ｔの構成単位が下記範囲にあることを特徴
とする塩化ビニル樹脂系複合材組成物である。That is, the present invention mainly consists of 100 parts by weight of a vinyl chloride resin, 30 to 150 parts by weight of an acrylonitrile-styrene (3)-butazene graft copolymer, and a plasticizer, and the acrylonitrile-styrene-butadiene graft copolymer. is incurable to toluene 5
0 to 1 (l
T) Y graft polymerized copolymer, PBd
, AN and 8T are in the following ranges.

（ＰＢｄ／（ＡＮ＋８Ｔ＋ＰＢｄ））Ｘ１００＝３０〜
７０％　（重量）（ＡＮ／（ＳＴ＋ＡＮ））Ｘ１００−
ｒ５〜４５係　（重量）ここで用いるアクリロニトリル
・スチレン・ブタツエングラフト共重合体はトルエンに
不溶なグル分を５０−１００重量係含０グル状ポリプタ
ジエ７３０〜７０重量部の存在下に、アクリロニトリル
とスチレンの重量比率が１５〜４５対８５〜５５からな
るアクリロニトリルとスチレンからなる単量体混合物７
０〜３０重量部を共重合させて得られる。(PBd/(AN+8T+PBd))X100=30~
70% (weight) (AN/(ST+AN))X100-
r5 to 45 (weight) The acrylonitrile-styrene-butatsuene graft copolymer used here is mixed with acrylonitrile in the presence of 730 to 70 parts by weight of a zero-glue polyptadiene containing 50 to 100 parts by weight of a toluene-insoluble glue. Monomer mixture 7 consisting of acrylonitrile and styrene in which the weight ratio of styrene is 15 to 45 to 85 to 55
It is obtained by copolymerizing 0 to 30 parts by weight.

（４） すなわち、アクリロニトリル・スチレン・ブタツエング
ラ７ト共重合体中のポリブタツエン対アクリロニトリル
及びスチレンの重量比率は３０〜７０対７０〜３０であ
り、ポリブタジェンの量が３０重量係より少ないと組成
物の伸長又は圧縮永久歪に対する改良度が小さく、７０
重重量上り多いと組成物の成型性及び機械的強度が低下
する。(4) That is, the weight ratio of polybutazene to acrylonitrile and styrene in the acrylonitrile-styrene-butatsuene graft copolymer is 30-70 to 70-30, and if the amount of polybutadiene is less than 30 weight ratio, the composition will elongate. Or the degree of improvement in compression set is small, 70
If the weight is too high, the moldability and mechanical strength of the composition will decrease.

本発明で用いるアクリロニトリル・スチレン・ゲタジエ
ングラフト共重合体の製造に用いるポリブタジェンはト
ルエンに不溶なｒル分を５０〜１００重を俤含有する。The polybutadiene used in the production of the acrylonitrile-styrene-getadiene graft copolymer used in the present invention contains 50 to 100 parts by weight of toluene-insoluble components.

グル含有量が５０重量係未満のポリブタツエンでは、得
られる塩化ビニル系複合材組成物の圧縮及び引張りによ
る永久歪が大きく、押出成型物の形状が平滑とならない
。ここで、ポリブタツエン中のグル含有量は次のように
して測定された値である。If the polybutatsuene has a glue content of less than 50% by weight, the obtained vinyl chloride composite composition will have a large permanent deformation due to compression and tension, and the shape of the extruded product will not be smooth. Here, the content of glue in polybutatsuene is a value measured as follows.

すなわち、ポリブタジェン１ｆ（Ｗ、）ＶＣトルエン１
００−を加え２５℃にて７２時間放置後、乾燥、秤量（
Ｗｔ　）済みの濾紙（ＪＩＳ　Ｐ−３８０１，５種）に
て濾過し、１ 又、ポリブタジェンは少量の他モノマー、例えばスチレ
ン、アクリロニトリル等の共重合体であってもよい。That is, polybutadiene 1f (W,) VC toluene 1
After adding 00- and leaving it at 25℃ for 72 hours, dry and weigh (
The polybutadiene may also be a copolymer of a small amount of other monomers, such as styrene and acrylonitrile.

又、アクリロニトリル・スチレン・ブタツエングラフト
共重合体として、グル状ポリブタジェンの存在下でアク
リロニトリルとスチレンを共重合させる際にアクリロニ
トリル及びスチレン以外に第３モノマー、例えばメチル
メタクリレート又【女アクリル酸エステルを少量共重合
せしめた共重合体を用いてもよい。In addition, as an acrylonitrile-styrene-butatsuene graft copolymer, when acrylonitrile and styrene are copolymerized in the presence of a glycated polybutadiene, a small amount of a third monomer, such as methyl methacrylate or female acrylic ester, is added in addition to acrylonitrile and styrene. A copolymer may also be used.

グル状ポリブタジェンは製造法は規制されず、どのよう
な製造法によったものでもよい。The manufacturing method of glu-form polybutadiene is not regulated, and any manufacturing method may be used.

上記の組成範囲に含まれないアクリロニトリル・スチレ
ン・ブタジェンブロック共重合体は塩化ビニル系樹脂と
アクリロニトリル・スチレン共重合セグメントの相浴性
が悪く、アクリロニトリル・スチレン・ブタジェンブロ
ック共重合体の均一分散（みかげ上り〕）が生ぜず、得
らｎる組成物の機械的強度が小さく、そして期待される
低永久歪も得ろ′ｒ１５ない。Acrylonitrile-styrene-butadiene block copolymers that are not included in the above composition range have poor compatibility between the vinyl chloride resin and the acrylonitrile-styrene copolymer segment, and uniform dispersion of the acrylonitrile-styrene-butadiene block copolymer. (brightness) does not occur, the mechanical strength of the resulting composition is low, and the expected low permanent set cannot be obtained.

又、アクリロニトリル・スチレン・ブタツエングラフト
共重合体の添加量は塩化ビニル系樹脂１００重量部に対
し３０〜１５Ｏｆｉ量部であり、３０重量部より少ない
と組成物の永久歪の改良度が小さく、１５０重量部より
多いと矢張り組成物の永久歪の改良度が小さく、そして
組成物を押出成型した場合成型物の表面状態も悪くなる
。Further, the amount of the acrylonitrile-styrene-butatsuene graft copolymer added is 30 to 15 parts by weight per 100 parts by weight of the vinyl chloride resin, and if it is less than 30 parts by weight, the degree of improvement in the permanent set of the composition is small; If the amount exceeds 150 parts by weight, the degree of improvement in permanent set of the tension composition will be small, and when the composition is extrusion molded, the surface condition of the molded product will also deteriorate.

本発明に用いろ几る塩化ビニル系樹脂は、塩化ビニル重
合体、または塩化ビニルと少量の共重合可能な１種また
は、そ１１以上の単量体との共重合体であり、その製造
方法は、塊状１：合、懸濁重合、乳化重合、沼液重合な
どいずれの製造方法を採用Ｉ−てもかまわない。The vinyl chloride resin used in the present invention is a vinyl chloride polymer or a copolymer of vinyl chloride and a small amount of one or more copolymerizable monomers, and a method for producing the same. Any production method such as bulk polymerization, suspension polymerization, emulsion polymerization, or wet liquid polymerization may be used.

（７） 塩化ビニルと共重合可能な単量体としてｋｉ、エチレン
、ゾロピレンなどのα−オレフィン類、酢酸ビニル、ス
テアリン酸ビニルなどのビニルエステル類、メチ寿ビニ
ルエーテル、ラウリルビニルエーテルなどのビニルエー
テル類、アクリル酸メチル、メタクリル酸メチｋ　７”
、Ｃどのアクリル酸およびメタクリル酸のエステル類、
メタクリルアミド、アクリロニトリルなどのアミド、ニ
トリル類、スチレン、α−メチルスチレンなどのスチレ
ン類、およびソアリルフタレート、エチレングリコール
ジメタクリレートなどの多官能性単量体を含むものであ
る。(7) Monomers copolymerizable with vinyl chloride include α-olefins such as ki, ethylene and zolopyrene, vinyl esters such as vinyl acetate and vinyl stearate, vinyl ethers such as methoxyvinyl ether and lauryl vinyl ether, and acrylic. Methyl acid, methacrylate K 7”
,C esters of acrylic acid and methacrylic acid,
It contains amides such as methacrylamide and acrylonitrile, nitriles, styrenes such as styrene and α-methylstyrene, and polyfunctional monomers such as soaryl phthalate and ethylene glycol dimethacrylate.

可塑剤については、特に限定するものではなく、従来の
軟質塩化ビニル樹脂での使用例と同様に、種類としては
、ジー２−エチルへキシルフタレート、ジグチルフタレ
ートなどの７タル酸エステル類、ジー２−エチルヘキシ
ルアヅペートなどのアジピン酸エステル類、ジブチルセ
パケートなどのセパシン酸エステ（８） ル頑、トリー２−エチルヘギシルトリメリテートナどの
トリメリット酸エステル類、エポキシ化大豆油などのエ
ポキシ系化合物などを使用−する。添加ｉ′Ｌついては
、峙て限定するものではないが、塩化ビニル系樹脂１０
０重量部に対して２Ｏ−ｔｓｏｆｆｉｉ部がよく、製品
の要求する硬さ、可撓性、物性、成形加工性て応じて適
量を使用する。There are no particular limitations on the plasticizer, and as with conventional soft vinyl chloride resins, examples include heptalic acid esters such as di-2-ethylhexyl phthalate and digtylphthalate; Adipic acid esters such as 2-ethylhexyl adipate, sepacic acid esters such as dibutyl sepacate (8), trimellitic acid esters such as tri-2-ethylhexyl trimellitate, and epoxies such as epoxidized soybean oil. Use compounds etc. Although the addition i'L is not specifically limited, vinyl chloride resin 10
0 parts by weight to 20-tsoffii parts is good, and an appropriate amount is used depending on the required hardness, flexibility, physical properties, and moldability of the product.

また、他の高分子系助剤、たとえば、エチレン−酢酸ビ
ニル共重合体、アクリル系樹脂、塩素化ポリエチレン、
ポリウレタン、クロロスルホン化ポリエチレン、アクリ
ロニトリル−ブタジェン共重合体、アクリロニトリル−
スチレン共重合体などを添加しても差（一つかえない。In addition, other polymeric auxiliaries, such as ethylene-vinyl acetate copolymer, acrylic resin, chlorinated polyethylene,
Polyurethane, chlorosulfonated polyethylene, acrylonitrile-butadiene copolymer, acrylonitrile-
Even if you add styrene copolymer, etc., there will be no difference (one thing will not change).

本発明の塩化ビニル系樹脂組成物には、上記のほかに、
熱安定剤、充填剤、滑剤、発泡剤、難燃剤、顔料などを
必要に応じて配合１゜るための塩化ビニル系樹脂、アク
リロニトリル・スチレン・ブタツエンクラフト共重合体
、可塑剤を主成分とする配合剤の混合、Ｂよび成形は、
それぞれの配合剤が実質的π均一に、分散、混合、混線
さｎればいかなる方法で実施しても良（、たとえば、ヘ
ンシエルミキーナー、リボンプレンダーなどでトライブ
レンドし、このトライブレンド粉末を直接、成形−する
か、押出機、ロールなどで溶融混線後、ペレット化し、
これを成形しても良い。成形方法は、押出成形、射出成
形、ブロー成形、カレンダー成形、真空成形など、望ま
ｎる製品の形状や性質に応じて採用すれば良い。In addition to the above, the vinyl chloride resin composition of the present invention includes:
The main ingredients are vinyl chloride resin, acrylonitrile-styrene-butatsune craft copolymer, and plasticizer to add heat stabilizers, fillers, lubricants, foaming agents, flame retardants, pigments, etc. as required. The mixing of the ingredients, B and molding are as follows:
Any method may be used as long as the ingredients are substantially uniformly dispersed, mixed, or mixed (for example, triblending with a Henschelmikiener, ribbon blender, etc., and then blending the triblended powder with Either directly molded, or melted and mixed in an extruder or roll, then pelletized.
This may be molded. The molding method may be extrusion molding, injection molding, blow molding, calendar molding, vacuum molding, or the like, depending on the shape and properties of the desired product.

本発明の複合材組成物の利用分野としては、ホース、ガ
スケット、レザー、フィルム、電線被覆材等であり、特
にホースやガスケットに好ましく用いられる。Fields of use of the composite composition of the present invention include hoses, gaskets, leather, films, wire covering materials, etc., and it is particularly preferably used for hoses and gaskets.

本発明の理解をさらに容易冗するために、以下実施例及
び比較例をあげて具体的に説明するが、これらによって
本発明は限定されるものではない。尚、チ及び部は重量
基準である。In order to further facilitate the understanding of the present invention, the present invention will be specifically explained below using Examples and Comparative Examples, but the present invention is not limited by these. Note that parts and parts are based on weight.

実施例１〜６ ジャケット温度を９５℃にしたヘンシェルミキサーに、
平均重合度２５００の塩化ビニル樹脂（デンカビニール
５Ｈ−２５０）ｉｏｏ重蓋部と、バリウム、亜鉛脂肪酸
塩複合系安定剤３１量部を添加し、内容物の温度が６０
０になるまで高速かくはん混合し、所定量のジ−２エチ
ルへキシルフタレート（以下、ＤＯＰと称す）を添加し
た。内容物の温度が１２０℃ＶＣなったところで冷却を
開始Ｌ５０℃になったところで、表に示す所定量の各種
のアクリロニトリル・スチレン・ブタツエングラフト共
重合体を所定量添加し約５分間攪拌後とり出した。Examples 1 to 6 In a Henschel mixer with a jacket temperature of 95°C,
A vinyl chloride resin (Denka Vinyl 5H-250) ioo heavy lid with an average degree of polymerization of 2500 and 31 parts of barium and zinc fatty acid salt composite stabilizer were added, and the temperature of the contents was 60.
The mixture was stirred and mixed at high speed until the concentration reached 0, and a predetermined amount of di-2-ethylhexyl phthalate (hereinafter referred to as DOP) was added. When the temperature of the contents reached 120°C VC, cooling was started. When the temperature reached 50°C, a predetermined amount of various acrylonitrile-styrene-butatsuene graft copolymers shown in the table was added and stirred for about 5 minutes. I put it out.

各々、取出した塩化ビニル系樹脂組成″ｆｐＪを表面温
度１６００の２本ロールにて、組成物がロールに巻付い
てから１０分間、混練した。Each of the vinyl chloride resin compositions "fpJ" taken out was kneaded using two rolls with a surface temperature of 1600 for 10 minutes after the compositions were wound around the rolls.

このロールシートをプレス成形して各試験片を作成し、
硬さ、圧縮永久歪、永久伸び、引張試験に供した。結果
を第１表に示す。This roll sheet was press-molded to create each test piece,
It was subjected to hardness, compression set, permanent elongation, and tensile tests. The results are shown in Table 1.

比較例１〜６ アクリロニトリル・メチレン・ブタジェングラフト共重
合体を添加しないとき（比較例１）ダル含有量が５０重
量％未満のポリブタジェンを用いた時（比較例２）、ポ
リブタジェンに対するアクリロニトリルとスチレンの単
量体混合物の量比が本発明の範囲外の時（比較例３．４
）、単量体混合物中のアクリロニトリルとスチレンの比
率が本発明の範囲外の時（比較例５．６）、アクリロニ
トリル・スチレン°ブタジェングラ７ト共重合体の添加
量が本発明の範囲外のとき（比較例７．８）を各々表−
１に示す。Comparative Examples 1 to 6 When no acrylonitrile-methylene-butadiene graft copolymer is added (Comparative Example 1) When polybutadiene with a dull content of less than 50% by weight is used (Comparative Example 2), the ratio of acrylonitrile and styrene to polybutadiene is When the quantitative ratio of the monomer mixture is outside the range of the present invention (Comparative Example 3.4)
), when the ratio of acrylonitrile and styrene in the monomer mixture is outside the range of the present invention (Comparative Example 5.6), when the amount of the acrylonitrile/styrene/butadiene graft copolymer added is outside the range of the present invention (Comparative Example 7.8)
Shown in 1.

物性測定法は次によった。The physical properties were measured as follows.

（１）　ロール加工性 トライブレンド粉末２００ｆを表面温度１６０℃の８イ
ンチロールに投入し、粉末がＯ−ルに巻付いて均一なシ
ートになるｆでの時間でロール加工性を評価した。(1) Roll processability 200 f of the triblend powder was put into an 8-inch roll with a surface temperature of 160°C, and the roll processability was evaluated based on the time at f at which the powder was wound around the roller to form a uniform sheet.

０１６０秒未満 △：６０以上１２０秒未満 ×；１２０秒以上 （２）押出成形性 ０８表面形状が平滑 Ｘ；表面形状が凹凸あり （３）　硬さ　ＪＩＳ　Ｋｆｉ３０１．ｘノリング式、
ＪＩＳ−Ａ形６■Ｘ２ （４）　圧縮永久歪　ＪＩＳ　Ｋ６３０１゜７０℃Ｘ　
２２　ｆｉｒ （５）永久伸び　ＪＩＳ　Ｋｆｉ３０１゜伸長率１００
係 （６）　引彊強さ　ＪＩＳ　Ｋ６７２３（７）　伸び　
ＪＩＳ　Ｋ６７２３ 表より明らかなとおり、本発明の塩化ビニル系樹脂組成
物はロール加工性、機械的強度は従来盤かそれ以上を保
持し、圧縮永久歪及び永久伸びが改善されていることが
判る。Less than 0160 seconds △: 60 or more and less than 120 seconds ×; 120 seconds or more (2) Extrusion moldability 08 Surface shape is smooth x-knolling type,
JIS-A type 6■X2 (4) Compression set JIS K6301゜70℃X
22 fir (5) Permanent elongation JIS Kfi301゜Elongation rate 100
Section (6) Tensile strength JIS K6723 (7) Elongation
As is clear from the JIS K6723 table, the vinyl chloride resin composition of the present invention maintains roll processability and mechanical strength equal to or higher than conventional records, and has improved compression set and permanent elongation.

Claims (1)

【特許請求の範囲】 塩化ビニル系樹脂１００重量部とアクリロニトリル・ス
チレン・ブタジエングラフト共重合体３０〜１５０ｘ量
部と可塑剤を主成分とし、該アクリロニトリル・スチレ
ン・ブタジェングラフト共重合体はトルエンに不治なグ
ル分５０〜１００重量係を含むグル状ポリブタジェン（
ＰＢｄ）にアクリロニトリル（ＡＮ）とスチレン（８Ｔ
）をグラフト重合せしめた共重合体であって、ＰＢｄ、
ＡＮ及び８Ｔの構成単位が下記範囲にあることを特徴と
する塩化ビニル樹脂系複合材組成物。 （ｐｎｄ／（ＡＮ＋ｓＴ＋ｐｎｄ））Ｘ１００−３０〜
７０％　（重量）（ＡＮ／（ＳＴ＋ＡＮ））Ｘ１００−
１５〜４５係　（重量）[Scope of Claims] The main components are 100 parts by weight of a vinyl chloride resin, 30 to 150 parts by weight of an acrylonitrile-styrene-butadiene graft copolymer, and a plasticizer, and the acrylonitrile-styrene-butadiene graft copolymer is dissolved in toluene. Glue-formed polybutadiene containing an incurable glue content of 50 to 100% by weight (
PBd), acrylonitrile (AN) and styrene (8T
) is a copolymer obtained by graft polymerization of PBd,
A vinyl chloride resin composite composition characterized in that the constitutional units of AN and 8T are in the following ranges. (pnd/(AN+sT+pnd))X100-30~
70% (weight) (AN/(ST+AN))X100-
Section 15-45 (weight)