JPS6066950A - ル−の製造法 - Google Patents

ル−の製造法

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JPS6066950A
JPS6066950A JP58174182A JP17418283A JPS6066950A JP S6066950 A JPS6066950 A JP S6066950A JP 58174182 A JP58174182 A JP 58174182A JP 17418283 A JP17418283 A JP 17418283A JP S6066950 A JPS6066950 A JP S6066950A
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JP
Japan
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roux
pressure
flour
temperature
viscosity
Prior art date
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Pending
Application number
JP58174182A
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English (en)
Inventor
Yoshihiko Nishizawa
西澤 嘉彦
Satoru Abe
悟 阿部
Hiroshi Kisaki
木咲 弘
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Kikkoman Corp
Original Assignee
Kikkoman Corp
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Publication date
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  • Seeds, Soups, And Other Foods (AREA)
  • Grain Derivatives (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、ベシャメルソース、ブルーテソース、トマト
ノース、ブラウンソース等のソース類、カレー、ポター
ジュ、シチュー等を調理する際に用いる分散性、粘性が
格段に優れ風味良好で、しかも製造時間が極めて短縮で
きるルーの製造法に関する。
一般にソース類、カレー、ポタージュ、シチュー等を調
理する際に用いられるルーは、バター、ザラダ油等の油
脂類を溶かし、これに生小麦粉を加えて長時間炒り、小
麦粉の生臭さを消し香ばしい香りを付与し、さらにこの
際加熱の程度を種々変えることによシ、ホワイトルー、
ブラウンルー等着色度の異なるものを作シ、夫々をその
調理の目的に応じて用いているのが現状である。
しかしながら、これら従来のルーの調理法では、小麦粉
の加熱に際し、λ〜≠時間の長い時間をかけて丁寧に処
理しても温度むらによる部分的な焦げを生じたシ、ある
いは溶融した油脂類と小麦粉が混じって団子状、粒状あ
るいは粘稠な液状となって鍋等に付着したりして均一な
加熱が石かしく、常に均一な良品質のルーを得ることが
難しかった。
また得られたルーも、これを調理に使用する際分散性が
劣るため、ルーを倉入シにつぶさないと、ともすると塊
りのまま調理品の中に残存するなど好ましくないもので
あった。
その上、これ等の方法で製造したルーを用い調理して得
られたカレー、シチューなどは、たとえ適度な粘性(と
ろみ)が付与されていても、製造する場合の小麦粉の炒
シの程度が弱いルーを使用したものは、調理中の粘度が
適度であっても飲用温度である乙O〜tl−℃になると
粘贋が甚だしく上昇し、さらに温度が低下するとゲル化
様現象が生じて口触シが悪くなシ、料理としての風味、
が低下する。また逆に炒シの程度を強くしたルーを使用
したものは、これを用いた料理が冷えた時ゲル化様現象
は生じないがとろみが少なくなシ、また一般に焦げ臭や
着色があって好ましくない。従って良質のルーを製造す
るには熟練した技術を必要としていた。
そこで本発明者等は、前記欠点を解消すべく鋭意棟割し
たところ、小麦粉を圧力/〜f Kり/ Cnf・G1
温度/2θ〜300℃の過熱水蒸気を用いて、5秒以上
、20分以内加圧加熱することによシ、小麦粉は均一な
加熱変化を受け、部分的な焦げ炭化がなく、シかも圧ツ
バ温度及び時間を適宜組合せることによシ、目的とする
色、香、味のホワイトルー、ブラウンルー等の多様なル
ー類が、何等熟練を要せず簡単に得られること、そして
得られたルー類は分散性が非常に侵れているので塊りに
ならず容易に料理素材に混合でき、まだ夫々の料理に際
して従来のルーに比べ使用量を減らして用いてもめる粘
性、とろみを得ることができ、そして調理後飲用温度迄
温度が低下しても何等粘性の変化がなく、さらに料理が
冷えてもゲル化様現象が起って固まることがない等優れ
た性質のル−が得られることを知p本発明を完成した。
すなわち本発明は、小麦粉を圧力/〜♂Kg / cr
A・G1温度/20〜300℃の過熱水蒸気を用いて5
秒以上、20分以内加圧加熱することを特徴とするルー
の製造法である。
以下、本発明を具体的に説明する。
本発明で用いられる小麦粉は、小麦を原料とし常法によ
シ製粉されたものなら如何なるものでもよく、例えば、
強力粉、準強力粉、中力粉、薄ブJ粉、超薄刃物などの
いづれも用いることカニできる。
次にこれらの小麦粉を何等前処理をすることなくそのま
ま加圧加熱装置に充填し、過熱水蒸気を用いて加圧加熱
する。加圧加熱条件は圧力/〜どKg/cnl−G *
温度720〜300℃で、加圧力ロ熱時間は5秒以上、
20分以内である。
この加圧加熱条件は、目的とするル−の種類、発香及び
粘性の強弱等を考慮して適宜選定されるが、圧力/〜g
Kg/C11t−G1温度/20〜300℃で、この圧
力及び温度に対応する時間、5秒以上、20分以内の条
件で加圧加熱処理する。各圧力における好ましい加熱温
度、加熱時間を示せば第1表の通りである。
第1表 本発明においては過熱水蒸気を用いることを特徴とする
。過熱水蒸気を用いる加熱処理では圧力ー足下において
、温度と時間の2因子の組合せによシその処理条件を変
化させることができ、過熱度を自由に変動させることに
よシその処理時間の範囲は、圧力によって相当する水蒸
気温度が決まる飽和水蒸気処理と比較して拡大すること
ができる。従って、過熱水蒸気を用いる本発明の加圧加
熱条件の範囲内で小麦粉を処理した場合、目的とする色
、香シ、味あるいは粘度をもったルーを極めて簡単に得
ることができ、また色、香シ、味あるいは粘度゛の強弱
も容易につけることができる。
さらに過熱水蒸気を用いるため、容易に目的とする水分
含量とすることもでき、得られたルーを保存するために
も有利となる。
前記加圧加熱条件の範囲外で小麦粉を処理した場合、す
なわち過熱水蒸気の圧力が/ Kg / crl−G未
d〜、夫々の圧力における飽和温度あるいはj秒未満の
加熱時間で処理した場合には、小麦粉の生臭さが残シ、
粘度及び抱水量も低いものとなり、逆に過熱水蒸気の圧
力が♂I(f / r、nl−G 、温度30θ℃及び
加熱時間が20分を越えると着色が強く、粘度が低下し
て風味も悪いものとなる。
また上記加圧加熱は、小麦粉を、例えばホーロー製バッ
ト等に拡げ静置して行なってもよいし、あるいは攪拌機
等により小麦粉を攪拌しながら行なってもよい。
そして加圧加熱装置としては、回分式、連続式を問わず
、如何なる形状、構造のもの・でも使用することができ
、例えば特開昭、f7−121.!r乙号公報に記載の
撹拌機を備えた水平円筒形圧方谷器などの装置を好適に
使用することができる。
次に小麦粉を加圧加熱処理後、急激に若しくは徐々に低
圧下、例えば大気圧下に放出す尿が、あるいは装置の圧
力を徐々に放出し大気圧とじてから装置外に取シ出して
加圧加熱小麦粉を得る。
このようにして得られた加圧加熱小麦粉は、熱いまま、
好ましくは冷却したのち、そのまま又は必要に応じて常
法によシ成形、整粒、粉砕して製品ルーとするが、さら
に嗜好上の要請によシ香シ、色及び粘性の強弱をつけた
ものを混合しルーとして用いることもできる。さらにま
た、このようにして得たルーを、必要に応じ粉末油脂と
混合し、あるいはバターその他の油脂類と練シ合せ、又
は液体油脂を撒布吸収させ目的とする油脂を含有したル
ーとするとともできる。これらの油脂類を混合するにあ
たっては、必要によシ加圧加熱処理前に加えることもで
きる。
以下、実験例により本発明を説明する。
実験例/ ステンレス製撹拌機内装の水平円筒形圧力拌器(内径:
 3 Q Q m / m、長さ: / 000 m 
/ nt )(%開昭!7−ど2z♂2公報記載の装置
)に夫夫小麦粉(薄力粉)を滞溜量/θKgと々るよう
に供給し、第2茨に記載する処理条件で過熱水蒸気を用
いて加熱処理を行ない、5;′夕℃における粘度(プラ
ベンダーユニツ)、B、U、)を測定した。
第2表 (注7)本発明方法における値は、夫々の圧力における
温度及び時間の範囲内で3点の加熱処理を行ない、それ
らの平均値で示した。
(注2)プラベンダーユニット(B、 U、 ) 、ア
ミログラフィによシ、各試料を無水物として!01秤量
し、水xi−so−を加え、ブラベンダーのビスコグラ
フによシ、7j回転/分、700cm−f/のトルクで
測定した。そして!O℃ib昇温速度/、 j ℃/分
で30分加熱し、り5℃で70分間保持した時のB、 
U、の平均値で示した。
第2表に示す如く、本発明方法による処理を行々つだ小
麦粉はいづれも高粘度を示し、そのため調理時使用する
量を減じ濃度を下げてもめる粘度(とろみ)を得ること
ができる。これに対し、本発明方法の圧力、時間の範囲
内であるが飽和水蒸気処理あるいは過熱水蒸気処理であ
るが本発明方法の圧力、時間の範囲外で処理した場合は
いづれも粘度は低いものであった。
実験例2 処理圧力及び温度を一定として処理時間の関係を示すた
め、第3表に示す条件で実験例/と同様に小麦粉を処理
し、り5℃における粘度(ブラベンダーユニッ)、B、
U、)及び白変を測定した。
なお、比較のため無処理小麦粉及び小麦粉を200−2
10℃で30分乾熱処理したものを同様に示した。
第 3 表 (注)白変:測色色差計ND10/D型〔日本重色工業
(株)製〕を使用し、標準白板の白変を10゜チとじて
示した。
第3表に示す如く、本発明方法によシ処理した小麦粉は
、夫々の処理時間においても対照である無処理小麦粉あ
るいは乾熱処理小麦粉と比べ、著しく高い粘度を示した
。また白変についても、夫々の処理時間に応じルーとし
て適度な白変を示し、30秒及び7分処理したものはホ
ワイトルー、2〜乙分処理したものはイエロールーない
しブラウンルーとして好適なものであった。
実験例3 実験例/で用いた装置に小麦粉を投入し、第≠表に示す
処理条件で処理し、抱水量、白変及び水分を測定した。
そして夫々無水物soyに水4L!Omlを加え、アミ
ログラフィーで59℃よシ昇温速度/、!℃/分で20
分加温し、りj℃到達後lO分保持したのち、SO℃迄
降温速度/、 s ℃/分で冷却した。この間のり5℃
保持中及びjO℃冷却時のB。
U、を夫々測定し第≠表に示した。
第≠表の抱水量に示す如く、本発明による処理を行った
小麦粉は極めて多くの水を含み、水となじみ易い性it
有するため水溶きする際容易に分散し、しかも水溶きだ
けで粘稠なルーとなシ、常に均質で上澄等の分離を起こ
すことはない。
以上述べた如く、本発明の方法によシ得られるルーは、
全体が均一に加熱され部分的な焦げ炭化がなく、何等熟
練を要することなく発香、発色及び粘性の強弱が適切か
つ簡単にしかも短時間にできる。そしてこのルーは、塊
シにならず簡単に分散し、しかも筒い粘性が得られるの
で調理の際その使用量を減らして用いてもめるとろみが
得られ、調理後飲用温度迄温度が低下しても伺等粘性の
上昇がなく、さらに温度が低下してもゲル化様現象が起
って固まることがない極めて安定性に優れたものである
。゛ したがって本発明の方法により得られたルーは、種々の
料理素材あるいは調味料、香辛料、食塩等の調味剤等と
ともに調理し、例えばホワイトルーはクリームコロッケ
用ホワイトソース、ペシャメルソース等ニ、イエロール
ーハフルーテンース、トマトソース等に、またブラウン
ルーはブラウンルース、ドミグラソース等に好適に用い
られ、さらに夫々カレー、ポタージュ、シチュー等の調
理にも用いることができる。
以下、実施例を挙げて本発明をさらに具体的に説明する
実施例/ 内径:3θQ ++Z / ?7Z 、長さ:10θQ
 m / nZの水平円筒形の圧力容器(特開昭37−
121.It。
公報記載の装置)に滞溜量7Kgになるように小麦粉を
供給し、圧力2にワ/ cnf・G1温度/70℃の過
熱水蒸気を用いて弘分間処理し加圧加熱小麦粉を得た。
得られた加圧加熱小麦粉は、出産:りlAOチ、抱水量
=3.7倍、りJ−’CB、U、:どりOでありホワイ
トルーに適していた。
実施例2 パドル式攪拌機内蔵のオートクレーブ(直径:3 Q 
Q m / tn、長さ:10oom/m)に小麦粉7
にグ//バッチを充填して密閉し、排気パルプを調節し
ながら過熱水蒸気を通し圧力6Kq/ cni−G %
温度210℃で2分間加圧加熱した。そして圧ブ]を放
出し、冷却したのち加圧加熱/」\麦粉をイ停た。
この処理を2ノくツチ行なった。イ尋られたカロ圧jJ
l]熱小麦粉は、白変ニア/、3φ、抱水量:lA0倍
、タタ℃B、U、ニア1.0でアリ、フ゛ラウンル−に
適していた。
応用例/ 鍋にバター30Kqを溶かし、みじん切りにした玉ねぎ
10Kqを加えて木杓子で混ぜな力;ら透き通るまで炒
ためた。これに暖めた牛才し/♂O1!、とフ゛イヨン
タOLを加え、その上に実施ψjl /でイ号たホワイ
トルーコθに7を撒布し、泡立て@苫で手早く撹拌し、
適景の食塩、胡淑を加え−1”μ11今させて///2
程度に煮つめ火から下ろした。このようにしてイ尋だ白
ソース300 K9に具として鶏肉、ノ・ム、マツシュ
ルームの予め処理したものを力■え、混ぜ合せ温度が下
ってからコロッケとしてまとめり1ノームコロツケ用素
材と000個’cmlt。
応用例コ ストツク/JOt、バター10Ky及び実施例コで得た
ブラウンルー10K7を鍋に入れ、木杓子で混合分散さ
せながら加熱し、一度煮立ててブラウンソース/70K
yを得た。これをノ・ンノ(−グステーキtθOθ個に
かけるのに供した。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. /h、麦f+) 全圧力/ 〜I Kg / arr−
    G、温度/2θ〜300℃の過熱水蒸気を用いて5秒以
    上、20分以内加圧加熱することを特徴とするルーの製
    造法。
JP58174182A 1983-09-22 1983-09-22 ル−の製造法 Pending JPS6066950A (ja)

Priority Applications (1)

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JP58174182A JPS6066950A (ja) 1983-09-22 1983-09-22 ル−の製造法

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JPS6066950A true JPS6066950A (ja) 1985-04-17

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ID=15974145

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JP58174182A Pending JPS6066950A (ja) 1983-09-22 1983-09-22 ル−の製造法

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Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4844938A (en) * 1987-10-16 1989-07-04 House Food Industrial Company Limited Method for producing roux
JP2010233493A (ja) * 2009-03-31 2010-10-21 Riken Vitamin Co Ltd 粉末状ブラウンルウの製造方法
JP2012039897A (ja) * 2010-08-16 2012-03-01 Nisshin Foods Kk パスタソース用ルウ
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WO2020213121A1 (ja) * 2019-04-18 2020-10-22 日清フーズ株式会社 ソース用食品素材

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