JPS6061266A - 枚葉輪転印刷機の版胴自動停止装置 - Google Patents
枚葉輪転印刷機の版胴自動停止装置Info
- Publication number
- JPS6061266A JPS6061266A JP17019883A JP17019883A JPS6061266A JP S6061266 A JPS6061266 A JP S6061266A JP 17019883 A JP17019883 A JP 17019883A JP 17019883 A JP17019883 A JP 17019883A JP S6061266 A JPS6061266 A JP S6061266A
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- JP
- Japan
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- form cylinder
- pulse
- plate cylinder
- controlling
- plate
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F33/00—Indicating, counting, warning, control or safety devices
- B41F33/02—Arrangements of indicating devices, e.g. counters
- B41F33/025—Counters
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F33/00—Indicating, counting, warning, control or safety devices
- B41F33/0009—Central control units
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F33/00—Indicating, counting, warning, control or safety devices
- B41F33/04—Tripping devices or stop-motions
- B41F33/08—Tripping devices or stop-motions for starting or stopping operation of cylinders
Landscapes
- Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は、枚葉輪転印刷機において、版胴に対する版の
交換または装着作業を行なう際、版交換および装着作業
に好適な回転位置へ版胴を回転させたうえ停止させる版
胴自動停止装置に関するものである。
交換または装着作業を行なう際、版交換および装着作業
に好適な回転位置へ版胴を回転させたうえ停止させる版
胴自動停止装置に関するものである。
第1図乃至第3図は、版交換手順を示す側面図であり、
版胴1に巻回のうえ装着される版2に対し、複数のイン
キローラ3a〜3dからインキを供給すると共に、給水
ロー24から水分を供給し、版2の絵柄をゴム胴5へ転
写するものとなっているが、版胴1の周囲には、インキ
ローラ3a〜3d。
版胴1に巻回のうえ装着される版2に対し、複数のイン
キローラ3a〜3dからインキを供給すると共に、給水
ロー24から水分を供給し、版2の絵柄をゴム胴5へ転
写するものとなっているが、版胴1の周囲には、インキ
ローラ3a〜3d。
給水ローラ4およびゴム胴5が存在するため、版交換作
業シj1、フレーム6の前面開口部を覆うカバー7の下
側から行なうものとなっている。
業シj1、フレーム6の前面開口部を覆うカバー7の下
側から行なうものとなっている。
したがって、まず、版胴1を第1図に示す版外し位置へ
逆転のうえ停止させ、版胴1の軸方向に沿って設けられ
た万力1a+1bを緩め、版2の頭部および尻部を万力
1a+1bから脱去し、版胴1を逆転させながら版2の
取外しを行なう。
逆転のうえ停止させ、版胴1の軸方向に沿って設けられ
た万力1a+1bを緩め、版2の頭部および尻部を万力
1a+1bから脱去し、版胴1を逆転させながら版2の
取外しを行なう。
ついで、版胴1を第2図に示す咥付位置へ正転のうえ停
止させ、万力1aの咥金具の間へ新らたな版2の頭部を
挿入し、咥付および咥締作業を行なう。
止させ、万力1aの咥金具の間へ新らたな版2の頭部を
挿入し、咥付および咥締作業を行なう。
つぎに、版胴1を第3図に示す尻付位置へ正転のうえ停
止させ、版胴1に対して版2を巻回すると共に、版2の
尾部を万力1bの咥金具の間へ挿入し、肌付および尻締
作業を行なう。
止させ、版胴1に対して版2を巻回すると共に、版2の
尾部を万力1bの咥金具の間へ挿入し、肌付および尻締
作業を行なう。
しかし、従来は、版胴1の正転、逆転および停止制御を
手動操作によシ行なっており、版交換作業員のほかに運
転操作員を要し、相互の連携によシ作業を進行させてい
た\め、交換作業に多大の時間を要すると共に、危険お
よび印刷機の破損を生じ易い等の欠点を招来している。
手動操作によシ行なっており、版交換作業員のほかに運
転操作員を要し、相互の連携によシ作業を進行させてい
た\め、交換作業に多大の時間を要すると共に、危険お
よび印刷機の破損を生じ易い等の欠点を招来している。
なお、近接スイッチを用い、版胴1を咥付位置へ自動的
に停止させる装置はあるもの\、肌付位置への停止は手
動操作によっており、前述と同様の欠点を生じている。
に停止させる装置はあるもの\、肌付位置への停止は手
動操作によっており、前述と同様の欠点を生じている。
本発明は、従来のか\る欠点を根本的に排除する目的を
有し、印刷機の回転部と連結したエンコーダによυ版胴
の回転に応じたパルスを発生させ、これをカウンタによ
ってカウントし、版胴の回転角度に応じたカウント出力
を送出させ、このカウント出力に基づいて制御回路を動
作させることにより、版胴の停止位置を制御するものと
した極めて効果的な、枚葉輪転印刷機の版胴自動停止装
置を提供するものである。
有し、印刷機の回転部と連結したエンコーダによυ版胴
の回転に応じたパルスを発生させ、これをカウンタによ
ってカウントし、版胴の回転角度に応じたカウント出力
を送出させ、このカウント出力に基づいて制御回路を動
作させることにより、版胴の停止位置を制御するものと
した極めて効果的な、枚葉輪転印刷機の版胴自動停止装
置を提供するものである。
以下、実施例を示す第4図以降にょシ本発明の詳細な説
明する。
明する。
第4図は制御系のブロック図であり、印刷機の回転部と
連結された回転形のエンコーダREが設けられ、版胴1
の1回転毎に1個のパルスPaと、同様の1回転毎に1
000個のパルスpbとを発生するものとなっておシ、
カウンタCUTがパルスpbをカウントし、版胴1の回
転角度に応じたカウント出力を送出するが、パルスPa
によりリセットされたうえ、版胴1の1回転毎に同様の
動作を反復するものとなっている。
連結された回転形のエンコーダREが設けられ、版胴1
の1回転毎に1個のパルスPaと、同様の1回転毎に1
000個のパルスpbとを発生するものとなっておシ、
カウンタCUTがパルスpbをカウントし、版胴1の回
転角度に応じたカウント出力を送出するが、パルスPa
によりリセットされたうえ、版胴1の1回転毎に同様の
動作を反復するものとなっている。
したがって、カウンタCUTのカウント値は、版胴1の
回転角度を示すものとなっておシ、このカウント出力は
、第1図乃至第3図の各位置と対応してカウント値の選
択を行なうセレクタSELによシ抽出され、各々が単安
定マルチバイブレータ等のパルス発生回路PGへ与えら
れ、所定幅の制御パルスへ変換されたうえ、制御回路C
NTへ与えられる。
回転角度を示すものとなっておシ、このカウント出力は
、第1図乃至第3図の各位置と対応してカウント値の選
択を行なうセレクタSELによシ抽出され、各々が単安
定マルチバイブレータ等のパルス発生回路PGへ与えら
れ、所定幅の制御パルスへ変換されたうえ、制御回路C
NTへ与えられる。
制御回路CNTには、リレー等によるシーケンス回路が
用いられておシ、スイッチSWの操作に応じ、かつ、制
御パルスに基づいて制御出力を印刷機の各部へ順次に送
出し、印刷機駆動用の主モータM等を制御する。
用いられておシ、スイッチSWの操作に応じ、かつ、制
御パルスに基づいて制御出力を印刷機の各部へ順次に送
出し、印刷機駆動用の主モータM等を制御する。
なお、制御回路CNTには、印刷機の安全器から検出信
号SDが与えられておシ、これらの状況も参照のうえ制
御出力を送出するものとなっている。
号SDが与えられておシ、これらの状況も参照のうえ制
御出力を送出するものとなっている。
第5図および第6図は、制御状況の総合的なフローチャ
ートであシ、第5図は、ゴム胴5のブランケットを自動
的に洗浄する自動洗浄装置がある場合、第6図は同装置
を備えない場合を示している0 第5図においては、まず、所要印刷枚数が1プリセツト
カウンタ・セット′により設定されると、1自動ブラン
ケツト洗浄′を行なってから1版交換′を行ない、これ
の後に1印刷′へ移行する。
ートであシ、第5図は、ゴム胴5のブランケットを自動
的に洗浄する自動洗浄装置がある場合、第6図は同装置
を備えない場合を示している0 第5図においては、まず、所要印刷枚数が1プリセツト
カウンタ・セット′により設定されると、1自動ブラン
ケツト洗浄′を行なってから1版交換′を行ない、これ
の後に1印刷′へ移行する。
以上に対し、第6図においては1プリセツトカウンタ今
セツビが行なわれると、直ちに1版交換1 y、行ない
、これについで、手動にょる1ブランケツト洗浄′がな
された後、′印刷′へ移行する。
セツビが行なわれると、直ちに1版交換1 y、行ない
、これについで、手動にょる1ブランケツト洗浄′がな
された後、′印刷′へ移行する。
なお、第5図においては、交換用の版等を準備中にブラ
ンケットの洗浄を行なえば、作業効率が向上するため、
1版交換′よシも1自動プランケット洗浄′が先位とな
っている。
ンケットの洗浄を行なえば、作業効率が向上するため、
1版交換′よシも1自動プランケット洗浄′が先位とな
っている。
!7図ij、を自動ブランケット洗浄′のフローチャー
トであシ、給紙用のフィーダーを制御して1フイーダー
停止′を行なってから、安全器の検出信号SDに応じ、
印刷様中に1枚葉紙なし検出′を行なったうえ、プラン
ジャDOを制御し1胴抜′状態とした後、主モータMを
1低速′回転させ、洗浄ita“Bwを作動させてゝブ
ランケット洗浄′を行ない、ついで、主モータMを一旦
1停止′させてから’ 緩NjJJ”状態とする。
トであシ、給紙用のフィーダーを制御して1フイーダー
停止′を行なってから、安全器の検出信号SDに応じ、
印刷様中に1枚葉紙なし検出′を行なったうえ、プラン
ジャDOを制御し1胴抜′状態とした後、主モータMを
1低速′回転させ、洗浄ita“Bwを作動させてゝブ
ランケット洗浄′を行ない、ついで、主モータMを一旦
1停止′させてから’ 緩NjJJ”状態とする。
第8図は、1版交換′のフローチャートであシ、主モー
タMを制御し、版胴1tl−第1図の1版取外し位置へ
停止“させ、1万カ緩め′を行なわせたうえ、スィッチ
1SW操作“に応じてモータMを1逆転′させ、1版取
外し“を行なわせてから、版胴1を第2図の1咥付位置
へ停止′させて1咥付および咥締作業′を行なわせる。
タMを制御し、版胴1tl−第1図の1版取外し位置へ
停止“させ、1万カ緩め′を行なわせたうえ、スィッチ
1SW操作“に応じてモータMを1逆転′させ、1版取
外し“を行なわせてから、版胴1を第2図の1咥付位置
へ停止′させて1咥付および咥締作業′を行なわせる。
ついで、スイッチ″″SW操作′に応じ、′正転・板巻
込み′を行ない、版胴1を第3図の1尻付位置へ停止′
させ、1尻付および尻締作業′を行なわせ、スィッチ1
SW操作′にしたがい、多色印刷機の場合は、各−色毎
の1全ユニツト終了?′がYESとなるまで1版外し位
置へ停止′以降を反復する。
込み′を行ない、版胴1を第3図の1尻付位置へ停止′
させ、1尻付および尻締作業′を行なわせ、スィッチ1
SW操作′にしたがい、多色印刷機の場合は、各−色毎
の1全ユニツト終了?′がYESとなるまで1版外し位
置へ停止′以降を反復する。
第9図は、′印刷′のフローチャートであシ、主モータ
Mを制御して1低速′状態としてから、フィーダーを制
御し1フイ一ダー動作′状態としたうえ、本来の1印刷
動作′へ移行する。
Mを制御して1低速′状態としてから、フィーダーを制
御し1フイ一ダー動作′状態としたうえ、本来の1印刷
動作′へ移行する。
第10図は、手動による1ブランケツト洗浄′のフロー
チャートであシ、主モータMを制御し1緩動′状態とし
てゴム胴5を緩動回転させ、人為的な1ブランケツト洗
浄′を行なわせ、多色印刷機の場合は、各色毎の1全ユ
ニツト終了?′がYESとなるまで1ブランケツト洗浄
′を反復させたうえ、スイッチ″″SW操作′に応じて
つぎのステップへ移行する。
チャートであシ、主モータMを制御し1緩動′状態とし
てゴム胴5を緩動回転させ、人為的な1ブランケツト洗
浄′を行なわせ、多色印刷機の場合は、各色毎の1全ユ
ニツト終了?′がYESとなるまで1ブランケツト洗浄
′を反復させたうえ、スイッチ″″SW操作′に応じて
つぎのステップへ移行する。
なお、第4図の制御回路CNTは、例えば、本出願人の
別途出願による「枚葉輪転印刷機の版胴自動停止装置」
(%願昭57−214995 )に開示されている回路
を基準として構成すればよく、あるいは、マイクロプロ
セッサおよびメモリ等によシ構成したものを用い、所定
の命令によシ制御動作を行なうものとすればよい。
別途出願による「枚葉輪転印刷機の版胴自動停止装置」
(%願昭57−214995 )に開示されている回路
を基準として構成すればよく、あるいは、マイクロプロ
セッサおよびメモリ等によシ構成したものを用い、所定
の命令によシ制御動作を行なうものとすればよい。
したがって、スイッチSWの操作に応じ、版胴1が所定
の順位により所定の位置へ自動的に停止し、版交換およ
び装着作業の省力化、安全化が達せられ、印刷機の破損
発生も完全に阻止することができる。
の順位により所定の位置へ自動的に停止し、版交換およ
び装着作業の省力化、安全化が達せられ、印刷機の破損
発生も完全に阻止することができる。
また、ゴム胴5の洗浄を含む、一連の操作が自動化され
るため、誤操作の発生防止および操作の容易化が実現し
、版交換または装着から印刷開始までの所要時間が短縮
され、作業効率が向上する。
るため、誤操作の発生防止および操作の容易化が実現し
、版交換または装着から印刷開始までの所要時間が短縮
され、作業効率が向上する。
た譬し、第4図のセレクタSELは、デコーダ等へ置換
してもよく、カウンタCUTがカウント値毎に各個別の
出力を生ずる場合は、セレクタSELを省略することが
可能であり、制御回路CNTの構成によっては、パルス
発生回路PGの省略も可能であると共に、スイッチSW
を各動作に応じて各個別に設けることも任意である。
してもよく、カウンタCUTがカウント値毎に各個別の
出力を生ずる場合は、セレクタSELを省略することが
可能であり、制御回路CNTの構成によっては、パルス
発生回路PGの省略も可能であると共に、スイッチSW
を各動作に応じて各個別に設けることも任意である。
また、第1図乃至第3図の各停止位置は、印刷機の構造
に応じて定めればよく、更に、他の停止位置を定め、こ
れに応じて制御状況を定めても同様であシ、第5図乃至
第10図においては、状況に応じてステップを入替え、
あるいは、不要のステップを省略してもよい等、種々の
変形が自在である。
に応じて定めればよく、更に、他の停止位置を定め、こ
れに応じて制御状況を定めても同様であシ、第5図乃至
第10図においては、状況に応じてステップを入替え、
あるいは、不要のステップを省略してもよい等、種々の
変形が自在である。
以上の説明によシ明らかなとおり本発明によれば、版交
換および装着作業の省力化、安全化が実現すると共に、
印刷機を破損するおそれが完全に排除され、各種の枚葉
輪転印刷機において顕著な効果が得られる。
換および装着作業の省力化、安全化が実現すると共に、
印刷機を破損するおそれが完全に排除され、各種の枚葉
輪転印刷機において顕著な効果が得られる。
第1図乃至第3図は版交換手順を示す図、第4図以降は
本発明の実施例を示し、第4図は制御系のブロック図、
第5図および第6図は制御状況の総合的なフローチャー
ト、第7図乃至第10図は詳細なフローチャートである
。 RE・・争・エンコーダ、CUT・・拳・カウンタ、C
NT−φe・制御回路、SW・・・・スイッチ。 特許出願人 小森印刷機械株式会社 代理人 山川政樹(ほか1名) 第7図 第8図 第9図 第10図
本発明の実施例を示し、第4図は制御系のブロック図、
第5図および第6図は制御状況の総合的なフローチャー
ト、第7図乃至第10図は詳細なフローチャートである
。 RE・・争・エンコーダ、CUT・・拳・カウンタ、C
NT−φe・制御回路、SW・・・・スイッチ。 特許出願人 小森印刷機械株式会社 代理人 山川政樹(ほか1名) 第7図 第8図 第9図 第10図
Claims (1)
- 枚葉輪転印刷機の回転部と連結された版胴の回転に応じ
たパルスを発生するエンコーダと、前記パルスをカラン
l−L前記版胴の回転角度に応じたカウント出力を送出
するカウンタと、前記カウント出力に基づいて前記版胴
の停止位置を制御する制御回路とを備えたことを特徴と
する枚葉輪転印刷機の版胴自動停止装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP17019883A JPS6061266A (ja) | 1983-09-14 | 1983-09-14 | 枚葉輪転印刷機の版胴自動停止装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP17019883A JPS6061266A (ja) | 1983-09-14 | 1983-09-14 | 枚葉輪転印刷機の版胴自動停止装置 |
Related Child Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP5345580A Division JP2588839B2 (ja) | 1993-12-22 | 1993-12-22 | 輪転印刷機の版胴自動停止装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6061266A true JPS6061266A (ja) | 1985-04-09 |
JPH0461772B2 JPH0461772B2 (ja) | 1992-10-02 |
Family
ID=15900483
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP17019883A Granted JPS6061266A (ja) | 1983-09-14 | 1983-09-14 | 枚葉輪転印刷機の版胴自動停止装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6061266A (ja) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60132766A (ja) * | 1983-11-25 | 1985-07-15 | エム・アー・エヌ‐ローランド・ドルツクマシーネン・アクチエンゲゼルシヤフト | 版胴とゴム胴の双方またはその一方を具備する印刷機用装置 |
JPS62121937U (ja) * | 1986-01-25 | 1987-08-03 | ||
JPS63149153A (ja) * | 1986-12-15 | 1988-06-21 | Komori Printing Mach Co Ltd | 印刷機の版替位置制御装置 |
JPH01308636A (ja) * | 1988-06-07 | 1989-12-13 | Tokyo Kikai Seisakusho Ltd | 版胴の定位置停止装置 |
FR2638122A1 (fr) * | 1988-10-25 | 1990-04-27 | Heidelberger Druckmasch Ag | Procede et dispositif pour commander des operations de commutation dans une machine d'impression |
EP1114721A2 (de) * | 2000-01-08 | 2001-07-11 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Verfahren zum gleichzeitigen Einzug von Druckplatten beim automatischen oder halbautomatischen Druck-plattenwechsel an Druckmaschinen |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5511874A (en) * | 1978-07-13 | 1980-01-28 | Toppan Printing Co Ltd | Printing plate manipulating device |
JPS5849263A (ja) * | 1981-09-18 | 1983-03-23 | Nireko:Kk | マ−ク認識方法 |
-
1983
- 1983-09-14 JP JP17019883A patent/JPS6061266A/ja active Granted
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5511874A (en) * | 1978-07-13 | 1980-01-28 | Toppan Printing Co Ltd | Printing plate manipulating device |
JPS5849263A (ja) * | 1981-09-18 | 1983-03-23 | Nireko:Kk | マ−ク認識方法 |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JPS60132766A (ja) * | 1983-11-25 | 1985-07-15 | エム・アー・エヌ‐ローランド・ドルツクマシーネン・アクチエンゲゼルシヤフト | 版胴とゴム胴の双方またはその一方を具備する印刷機用装置 |
JPS62121937U (ja) * | 1986-01-25 | 1987-08-03 | ||
JPS63149153A (ja) * | 1986-12-15 | 1988-06-21 | Komori Printing Mach Co Ltd | 印刷機の版替位置制御装置 |
JPH01308636A (ja) * | 1988-06-07 | 1989-12-13 | Tokyo Kikai Seisakusho Ltd | 版胴の定位置停止装置 |
FR2638122A1 (fr) * | 1988-10-25 | 1990-04-27 | Heidelberger Druckmasch Ag | Procede et dispositif pour commander des operations de commutation dans une machine d'impression |
EP1114721A2 (de) * | 2000-01-08 | 2001-07-11 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Verfahren zum gleichzeitigen Einzug von Druckplatten beim automatischen oder halbautomatischen Druck-plattenwechsel an Druckmaschinen |
EP1114721A3 (de) * | 2000-01-08 | 2002-11-06 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Verfahren zum gleichzeitigen Einzug von Druckplatten beim automatischen oder halbautomatischen Druck-plattenwechsel an Druckmaschinen |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0461772B2 (ja) | 1992-10-02 |
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