JPS6060463A - 液化ガス発生装置 - Google Patents
液化ガス発生装置Info
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- JPS6060463A JPS6060463A JP58168118A JP16811883A JPS6060463A JP S6060463 A JPS6060463 A JP S6060463A JP 58168118 A JP58168118 A JP 58168118A JP 16811883 A JP16811883 A JP 16811883A JP S6060463 A JPS6060463 A JP S6060463A
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- 239000007789 gas Substances 0.000 description 21
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- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 9
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
- F25J1/02—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process
- F25J1/0243—Start-up or control of the process; Details of the apparatus used; Details of the refrigerant compression system used
- F25J1/0244—Operation; Control and regulation; Instrumentation
-
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-
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- F25J1/0012—Primary atmospheric gases, e.g. air
- F25J1/0017—Oxygen
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- F25J1/0035—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the kind of cold generation within the liquefaction unit for compensating heat leaks and liquid production using the feed stream itself or separated fractions from it, i.e. "internal refrigeration" by gas expansion with extraction of work
- F25J1/0037—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the kind of cold generation within the liquefaction unit for compensating heat leaks and liquid production using the feed stream itself or separated fractions from it, i.e. "internal refrigeration" by gas expansion with extraction of work of a return stream
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- F25J1/0203—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process using a single-component refrigerant [SCR] fluid in a closed vapor compression cycle
- F25J1/0208—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process using a single-component refrigerant [SCR] fluid in a closed vapor compression cycle in combination with an internal quasi-closed refrigeration loop, e.g. with deep flash recycle loop
-
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- F25J2270/00—Refrigeration techniques used
- F25J2270/04—Internal refrigeration with work-producing gas expansion loop
- F25J2270/06—Internal refrigeration with work-producing gas expansion loop with multiple gas expansion loops
-
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- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J2270/00—Refrigeration techniques used
- F25J2270/90—External refrigeration, e.g. conventional closed-loop mechanical refrigeration unit using Freon or NH3, unspecified external refrigeration
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Thermal Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Emergency Medicine (AREA)
- Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明は、寒冷発生源として高圧膨張タービンと低圧膨
張タービンを用いた液化ガス発生装置に関するものであ
る。
張タービンを用いた液化ガス発生装置に関するものであ
る。
従来技術による液化ガス発生装置の一例として、液体窒
素発生装置を第1図により説明する。ガス窒素を循環圧
縮機1で約3!l/crIに昇圧した後、予冷器2およ
びフレオン冷却器3で冷却し、更暑こ熱交換器4で低温
戻りガス窒素で約−100’C前後まで冷却した後分流
し、その一方を高圧膨張タービン6に導入して寒冷を発
生させ、導管9を経て液化器5で温度回復させた後、更
に低圧膨張タービン7に導入して寒冷を発生させる。こ
の低温ガス窒素は、液化器5で分流された他方のガス窒
素を液化させ、熱交換器4で高圧ガス窒素を冷却して温
度回復した後、循環圧縮a1に戻される。
素発生装置を第1図により説明する。ガス窒素を循環圧
縮機1で約3!l/crIに昇圧した後、予冷器2およ
びフレオン冷却器3で冷却し、更暑こ熱交換器4で低温
戻りガス窒素で約−100’C前後まで冷却した後分流
し、その一方を高圧膨張タービン6に導入して寒冷を発
生させ、導管9を経て液化器5で温度回復させた後、更
に低圧膨張タービン7に導入して寒冷を発生させる。こ
の低温ガス窒素は、液化器5で分流された他方のガス窒
素を液化させ、熱交換器4で高圧ガス窒素を冷却して温
度回復した後、循環圧縮a1に戻される。
この場合、低圧膨張タービン7の出口温度は、液化しな
い範囲で低温の方がよいが、この低圧膨張タービン7出
口温度の調節は、液化ガス出口弁8を開閉して行なわれ
ている。しかしながら、液化ガス出目弁8を操作すると
、高圧膨張タービン6の人口温度にも影響を与えるため
、最適運転を行なうことが困難であるという問題があっ
た。
い範囲で低温の方がよいが、この低圧膨張タービン7出
口温度の調節は、液化ガス出口弁8を開閉して行なわれ
ている。しかしながら、液化ガス出目弁8を操作すると
、高圧膨張タービン6の人口温度にも影響を与えるため
、最適運転を行なうことが困難であるという問題があっ
た。
〔発明の目的」
本発明の目的は、低圧膨張ターピノの出l」温度を高圧
膨張タービンの入口温度に影響を勾えることなく調節す
ることができる液化ガス発生3!置を提併することにあ
る。
膨張タービンの入口温度に影響を勾えることなく調節す
ることができる液化ガス発生3!置を提併することにあ
る。
液化ガス発生装置は、製品液化ガスのフラッジ−ロスを
少なくするためには、十分に過冷却する必要があり、そ
のため、低圧膨張タービンの出口温度をできるだけ低く
する必要がある。一方、高圧膨張タービンの入口温度は
、熱交換器が許容できる範囲内で高い方が膨張タービン
自体の寒冷発生量が増大する。したがって、従来技術に
よる製品液化ガス量により低圧膨張ターピノの出口温度
を調節する方法では、高圧膨張タービンの入口温度に影
響を与えるため、最適運転条件の設定が困難であった〇 本発明は、循環圧縮機で荷圧したガスを熱交換器で冷却
した後分流り、、その一方を高圧膨張タービンに導入し
て寒冷を発生させ、液化器で温度回復させた後低圧膨張
タービンに導入して寒冷を発生させ、液化器でガスを冷
却液化1ノ熱交換器で温度回復した後循環圧縮機に循環
させると共に、分流した他方のガスを液化器を通して液
化させるようにした液化ガス発生装置において、前記高
圧膨張タービンと低圧膨張タービンとを連絡した導管に
液化器をバイパスさせたバイパス導管を設け、該バイパ
ス導管にバイパス流量を調節する自動調節弁を設け、前
記低圧膨張タービンの人口温度を検出して自動調節弁を
作動する温度調節計な設けて、バイパス流量を調節して
低圧膨張タービンの出口温度を調節することζこより、
高圧膨張ターピノの入口温度には影響を与えないように
したものである。
少なくするためには、十分に過冷却する必要があり、そ
のため、低圧膨張タービンの出口温度をできるだけ低く
する必要がある。一方、高圧膨張タービンの入口温度は
、熱交換器が許容できる範囲内で高い方が膨張タービン
自体の寒冷発生量が増大する。したがって、従来技術に
よる製品液化ガス量により低圧膨張ターピノの出口温度
を調節する方法では、高圧膨張タービンの入口温度に影
響を与えるため、最適運転条件の設定が困難であった〇 本発明は、循環圧縮機で荷圧したガスを熱交換器で冷却
した後分流り、、その一方を高圧膨張タービンに導入し
て寒冷を発生させ、液化器で温度回復させた後低圧膨張
タービンに導入して寒冷を発生させ、液化器でガスを冷
却液化1ノ熱交換器で温度回復した後循環圧縮機に循環
させると共に、分流した他方のガスを液化器を通して液
化させるようにした液化ガス発生装置において、前記高
圧膨張タービンと低圧膨張タービンとを連絡した導管に
液化器をバイパスさせたバイパス導管を設け、該バイパ
ス導管にバイパス流量を調節する自動調節弁を設け、前
記低圧膨張タービンの人口温度を検出して自動調節弁を
作動する温度調節計な設けて、バイパス流量を調節して
低圧膨張タービンの出口温度を調節することζこより、
高圧膨張ターピノの入口温度には影響を与えないように
したものである。
以下、本発明の一実施例として、液体窒素発生装置につ
いて第2図により説明する。第2図において、第1図と
同一部分は同一符号で示し、説明を省略する。10は高
圧膨張タービン6と低圧膨張タービン7とを連絡した導
管9の途中に液化器5ヲバイパスして設けられたバイパ
ス導管、11ハバイパス導管10に設けられたバイパス
流量を調節する自動調節弁、12は低圧膨張タービン7
の入口温度を検出して自動調節弁11を作動する温度調
節計であって、温度調節計12により低圧膨張タービン
7の入口温度を検出して自動調節弁11を作動し、低圧
膨張ターピノ7の入口温度を所定値に調節することによ
り、低圧膨張タービン7の出口温度を最適値1こなるよ
うに調節することができる。この場合、高圧膨張タービ
ン6より出た窒素ガスによって、低圧膨張タービン7の
出口温度を調節するものであるから、高圧膨張タービン
6の人口温度とは何ら影響を与えない。なお、バイパス
導管lOの自動弁IJと共に、導管9に自動弁11′を
設けて温度調節計12により作動することによって、低
圧膨張タービン7の人口温度をより高精度に調節するこ
とができる。
いて第2図により説明する。第2図において、第1図と
同一部分は同一符号で示し、説明を省略する。10は高
圧膨張タービン6と低圧膨張タービン7とを連絡した導
管9の途中に液化器5ヲバイパスして設けられたバイパ
ス導管、11ハバイパス導管10に設けられたバイパス
流量を調節する自動調節弁、12は低圧膨張タービン7
の入口温度を検出して自動調節弁11を作動する温度調
節計であって、温度調節計12により低圧膨張タービン
7の入口温度を検出して自動調節弁11を作動し、低圧
膨張ターピノ7の入口温度を所定値に調節することによ
り、低圧膨張タービン7の出口温度を最適値1こなるよ
うに調節することができる。この場合、高圧膨張タービ
ン6より出た窒素ガスによって、低圧膨張タービン7の
出口温度を調節するものであるから、高圧膨張タービン
6の人口温度とは何ら影響を与えない。なお、バイパス
導管lOの自動弁IJと共に、導管9に自動弁11′を
設けて温度調節計12により作動することによって、低
圧膨張タービン7の人口温度をより高精度に調節するこ
とができる。
本発明は以上述べたように、高圧膨張タービンと低圧膨
張タービンとを連絡した導管に液化器をバイパスさせた
バイパス導管を設け、該バイパス計を設けて、高圧膨張
タービンの入口温度に影響を与えることなく低圧膨張タ
ービンの出口温度を調節するようにしたものであるから
、容易に最適運転条件を設定することができる。
張タービンとを連絡した導管に液化器をバイパスさせた
バイパス導管を設け、該バイパス計を設けて、高圧膨張
タービンの入口温度に影響を与えることなく低圧膨張タ
ービンの出口温度を調節するようにしたものであるから
、容易に最適運転条件を設定することができる。
第1図は従来技術による液化ガス発生装置の一例を示す
液体窒素発生装置の系統図、第2図は本発明による液化
ガス発生装置の一実施例を示す液体窒素発生装置の系統
図である。 l・・・・・・循環圧縮機、2・・・・・・予冷界、3
・・・・−フレオン冷却器、4・・・・・熱交換器、5
・・・液化器、6・・・・・・高圧膨張タービン、7・
・・・・低圧膨張タービン、8・・・・・・液化ガス出
口弁、9・・・・・導管、10・・・・バイパス導管、
11 、11’・・・・・自動調節弁、12・・・・自
動調筒針 \・ 鴇。 才1図 才2m
液体窒素発生装置の系統図、第2図は本発明による液化
ガス発生装置の一実施例を示す液体窒素発生装置の系統
図である。 l・・・・・・循環圧縮機、2・・・・・・予冷界、3
・・・・−フレオン冷却器、4・・・・・熱交換器、5
・・・液化器、6・・・・・・高圧膨張タービン、7・
・・・・低圧膨張タービン、8・・・・・・液化ガス出
口弁、9・・・・・導管、10・・・・バイパス導管、
11 、11’・・・・・自動調節弁、12・・・・自
動調筒針 \・ 鴇。 才1図 才2m
Claims (1)
- 1 循環圧縮機で昇圧したガスを熱交換器で冷却した後
分流し、その一方を高圧膨張タービンに導入して寒冷を
発生させ、液化器で温度回復させた後低圧膨張タービン
に導入して寒冷を発生させ、液化器でガスを冷却液化し
熱交換器で温度回復した後循環圧縮機に循環させると共
に、分流した他方のガスを液化器を通して液化させるよ
うにした液化ガス発生装置において、前記高圧膨張ター
ビンと低圧膨張タービンとを連結した導管に液化器をバ
イパスさせたバイパス導管を設け、該バイパス導管にバ
イパス流量を調節する自動調節弁を設け、前記低圧膨張
タービンの入口温度を検出して自動調節弁を作動する温
度調節計を設けたことを特徴とする液化ガス発生装置。
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58168118A JPS6060463A (ja) | 1983-09-14 | 1983-09-14 | 液化ガス発生装置 |
US06/638,580 US4582519A (en) | 1983-09-14 | 1984-08-07 | Gas-liquefying system including control means responsive to the temperature at the low-pressure expansion turbine |
DE19843429420 DE3429420A1 (de) | 1983-09-14 | 1984-08-09 | Gasverfluessigungsanlage |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58168118A JPS6060463A (ja) | 1983-09-14 | 1983-09-14 | 液化ガス発生装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6060463A true JPS6060463A (ja) | 1985-04-08 |
JPH0148476B2 JPH0148476B2 (ja) | 1989-10-19 |
Family
ID=15862180
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP58168118A Granted JPS6060463A (ja) | 1983-09-14 | 1983-09-14 | 液化ガス発生装置 |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4582519A (ja) |
JP (1) | JPS6060463A (ja) |
DE (1) | DE3429420A1 (ja) |
Families Citing this family (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB8418840D0 (en) * | 1984-07-24 | 1984-08-30 | Boc Group Plc | Gas refrigeration |
US4778497A (en) * | 1987-06-02 | 1988-10-18 | Union Carbide Corporation | Process to produce liquid cryogen |
GB8900675D0 (en) * | 1989-01-12 | 1989-03-08 | Smith Eric M | Method and apparatus for the production of liquid oxygen and liquid hydrogen |
FR2652409A1 (fr) * | 1989-09-25 | 1991-03-29 | Air Liquide | Procede de production frigorifique, cycle frigorifique correspondant et leur application a la distillation d'air. |
US5141543A (en) * | 1991-04-26 | 1992-08-25 | Air Products And Chemicals, Inc. | Use of liquefied natural gas (LNG) coupled with a cold expander to produce liquid nitrogen |
US5137558A (en) * | 1991-04-26 | 1992-08-11 | Air Products And Chemicals, Inc. | Liquefied natural gas refrigeration transfer to a cryogenics air separation unit using high presure nitrogen stream |
US5139547A (en) * | 1991-04-26 | 1992-08-18 | Air Products And Chemicals, Inc. | Production of liquid nitrogen using liquefied natural gas as sole refrigerant |
FR2708093B1 (fr) * | 1993-07-23 | 1995-09-01 | Air Liquide | Installation de réfrigération à très basse température. |
MY122625A (en) | 1999-12-17 | 2006-04-29 | Exxonmobil Upstream Res Co | Process for making pressurized liquefied natural gas from pressured natural gas using expansion cooling |
AU2006280426B2 (en) * | 2005-08-09 | 2010-09-02 | Exxonmobil Upstream Research Company | Natural gas liquefaction process for LNG |
US8020408B2 (en) | 2006-12-06 | 2011-09-20 | Praxair Technology, Inc. | Separation method and apparatus |
RU2458296C2 (ru) * | 2007-05-03 | 2012-08-10 | Эксонмобил Апстрим Рисерч Компани | Способ сжижения природного газа |
CA2695348A1 (en) * | 2007-08-24 | 2009-03-05 | Exxonmobil Upstream Research Company | Natural gas liquefaction process |
US8191386B2 (en) | 2008-02-14 | 2012-06-05 | Praxair Technology, Inc. | Distillation method and apparatus |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB917695A (en) * | 1960-10-17 | 1963-02-06 | British Oxygen Co Ltd | Improvements in the cold separation of air |
US3300991A (en) * | 1964-07-07 | 1967-01-31 | Union Carbide Corp | Thermal reset liquid level control system for the liquefaction of low boiling gases |
US3355901A (en) * | 1964-08-10 | 1967-12-05 | Air Reduction | Control of degree of superheat in expansion engine exhaust |
US3358460A (en) * | 1965-10-08 | 1967-12-19 | Air Reduction | Nitrogen liquefaction with plural work expansion of feed as refrigerant |
JPS4940547B1 (ja) * | 1967-05-26 | 1974-11-02 | ||
JPS5146073B1 (ja) * | 1969-08-12 | 1976-12-07 |
-
1983
- 1983-09-14 JP JP58168118A patent/JPS6060463A/ja active Granted
-
1984
- 1984-08-07 US US06/638,580 patent/US4582519A/en not_active Expired - Fee Related
- 1984-08-09 DE DE19843429420 patent/DE3429420A1/de active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US4582519A (en) | 1986-04-15 |
DE3429420C2 (ja) | 1990-04-05 |
JPH0148476B2 (ja) | 1989-10-19 |
DE3429420A1 (de) | 1985-03-28 |
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