JPS6059084B2

JPS6059084B2 - スロ−アウエイチツプ

Info

Publication number: JPS6059084B2
Application number: JP7941180A
Authority: JP
Inventors: 洋鹿田
Original assignee: Tokyo Shibaura Electric Co Ltd
Current assignee: Toshiba Corp
Priority date: 1980-06-12
Filing date: 1980-06-12
Publication date: 1985-12-23
Also published as: JPS578003A

Description

【発明の詳細な説明】この発明は、例えばバイトホルダに着脱可能に取付け
られるスローアウエイチツプに関する。

一般に、バイトの刃先となるスローアウエイチツプは
再研方式のロー付形チップに比らべ、切れ刃あたりのコ
ストが低く、かつ摩耗したチップを新しいチップに交換
するための手間もあまりかからず、交換後のバイトホル
ダとチップの位置関係も再現性がある等の特長があり、
産業界で広く使用されている。ただ、このスローアウエ
イチツプは、高価なタングステンやコバルトなどを材料
として形成されるので、非常に高価であるという欠点が
ある。第１図ａはかかる従来のスローアウエイチツプ
をバイトホルダとの関係において示した斜視図である。

第１図ａに示すように、スローアウエイチツプ１はバイ
トホルダ２のシム３に取付けられたチップ固定用ピン
４と嵌合する取付穴５を有している。このチップ１をバ
イトホルダ２に取付ける場合には、取付穴５にチップ固
定用ピン４を挿入してシム３上にチップ１を配設し、締
付ねじ６を締付ける。そうすると固定用ピン４がチップ
座側壁面７の方向に傾き、チップ１がチップ座側壁面７
に圧接され固定される。このようにしてバイトホルダ２
に取付けられたスローアウエイチツプ１を加工物に接触
させて切削加工するが、通常の切削加工においては、第
１図ａまたはをのようにチップ１の切れ刃を形成する逃
げ面１ａおよびすくい面ｌｂに、逃げ面摩耗Ｂａおよび
すくい面摩耗８ｂが生じる。特に、加工物の寸法精度や
位上面のあらさに直接関係する逃げ面摩耗Ｂａの幅ＶＢ
は、通常Ｏ、５Ｔｆｒｆｎ以下と狭く、切れ刃の摩耗は
チップ１の極く限られた部分に比較的微少な量発生する
。また切削理論的には、例えば第２図に示すように円
筒形加工物９の通常のΞ次元切削では、切削’抵抗Ｐｏ
は主分力Ｐ、、送り分力Ｐ２、背分力Ｐａに分解するこ
とができ、その大きさの比は加工物９の材質、チップ１
やバイトホルダ２の形状、切削条件等にもよるが、１０
０：３５：２曜度と考えてよい。

このことから送り分力Ｐ２の作用する方向のチップ・１
の寸法すなわち幅は、主分力Ｐ、の作用する方向のチッ
プ１の寸法すなわち厚さほど必要ないことがわかる。し
かしながら従来のチップ１では、バイトホルダ２への固
定機構や互換性等のために、チップ１の厚さよりも幅の
方が大きいのが通常である。例えば、第３図Ａ，ｂに示
す従来の丸駒形スローアウエイチツプ１０においては、
チップ１０の直径Ａ１バイトホルダに設けられたチップ
固定用ピンが挿入される取付穴１１の直径ｄ１チップ１
０の厚みＴ１チップ１０の幅Ｅの間の関係は、通常第１
表に示すような値となつている。

上記の丸駒形のチップ１０においては、第１表かられか
るようにチップ１０の直径Ａが取付穴１１の直径ｄの約
２５倍となつている。

このように従来のスローアウエイチツプには、摩耗形態
や切削抵抗を考慮した上で、合理的に省資源のために可
能な限りチップの容積を積極的に減少させたものは見ら
れなかつた。この発明は上記のような事情に基づいてな
されたもので、摩耗発生湯所、その程度、切削抵抗の大
きさと作用する方向を考慮した上で、強度や切削性能を
落すことなく、安価でかつ従来のチップとの互換性のあ
るスローアウエイチツプを提供す．ることを目的とする
。

以下、この発明の一実施例について、第４図および第５
図を参照して説明する。

第４図はこの実施例のスローアウエイチツプをバイトホ
ルダとの関係において示した分解斜視図．であり、第５
図はこの実施例のスローアウエイチツプの平面図である
。

第４図および第５図において、１２はタングステンやコ
バルトなどの材料により形成された三角形のスローアウ
エイチツプである。

このスローア・ウェイチップ１２は、その外周部の形状
と相似あるいは類似した形状で、かつ対応する各辺から
の距離が等しい三角形状の空洞部１３を有した筒形のも
のである。１４は上記スローアウエイチツプ１２の空洞
部１３に挿入される挿入体で、輪部は上記空洞部１３の
形状と相似あるいは類似した形状をしている。

この挿入体１４は、バイトホルダ２のシム３に取付けら
れたチップ固定用ピン４が挿入される取付穴１５を有し
ている。なお、チップ１２のバイトホルダ２への固定を
確実かつ容易たらしめたり、チップ１２の切削性、加工
性の向上のために、チップ１２の空洞部１３、挿入体１
牡取付穴１５、チップ固定用ピン４などは必要ｌな箇所
に面取りがされている。このような構成のスローアウエ
イチツプ１２をバイトホルダ２に取付ける場合は、まず
チップ１２の空洞部１３に挿入体１４を嵌合して両者を
一体にし、挿入体１４の取付穴１５にチップ固定用ピン
４を挿入させる。

このような状態において、締付ねじ６を締付けると固定
用ピン４がチップ座側壁面７の方向に傾き、挿入体１４
とこの挿入体１４が嵌合しているチップ１２がチップ座
側壁面７に圧接され固定される。上記のようにこの実施
例によれば、チップの摩耗形態や切削抵抗Ｐ。

を考慮した上で、外周部の形状と相似あるいは類似した
形状で、かつ対応する各辺からの距離が等しい空洞部１
３を有する筒形のチップ１２を形成するようにしたので
、空洞部１３の大きさが従来の取付穴５よりはるかに大
きくなり、強度や切削性能を落すことなく、従来より少
ない材料でチップ１２を製作できる。したがつて、高価
なタングステンやコバルトなどの使用量が少なくなり、
従来より安価になる。また、輪部がスローアウエイチツ
プ１２の空洞部１３の形状と相似あるいは類似した形状
で、かつチップ固定用ピン４が挿入される取付穴１５を
有する挿入体１４を形成し、上記空洞部１３に挿入体１
４を嵌合して両者をバイトホルダ２に固定できるように
したので、次のような効果が得られる。

（ａ）挿入体１４を使用することにより、従来のバイト
ホルダ２に取付けることができ、従来のチップとの互換
性がある。

（ｂ）挿入体１４は切削作用には直接関与せす摩耗しな
いため、安価な材料を使用できると共に、繰り返し使用
できる。

次にこの発明の他の実施例について、第６図Ａ，ｂを参
照して説明する。

第６図ａおよびｂは丸駒形のスローアウエイチツプの平
面図および側面図である。

この実施例の丸駒形スローアウエイチツプ１６は、外形
と同心状の空洞部１７を有した筒形をしており、チップ
１６の直径をＡ１空洞部１７の直．径をＤとしたとき、
直径ＤをＡ／Ｄが２以下（Ａ／Ｄく２）となるように規
定したものである。

このようなチップの寸法の一例を第２表に示す。なお、
第２表において、Ｔはチップの厚み、Ｅはチップの幅で
ある。

この実施例でＡ／Ｄを２．０以下と規定したことは、丸
駒チップ１６の外径が従来と同一径とした場合、空洞部
１７の径を従来の取付穴１１の径よ！りも約２０％以上
大きくしたことを意味する。

これはチップ１６の摩耗状態や切削抵抗Ｐ。の大きさと
向きを考慮した上で、省資源のためにチップの容積を積
極的に減少させるための形状である。上記のような丸駒
形のスローアウエイチツプ１６などをバイトホルダに固
定する場合は、前記実施例のように、チップ１６の空洞
部１７に嵌合する挿入体を用いて固定することもできる
が、第７図に示すようにバイトホルダ１８のシム１９に
チップ１６を押えるためのフランジ２０およびチッ．プ
フレーカ２１を有する挿入体２２を空洞部１７に嵌合し
、この挿入体２２およびシム１９にねじ２３を螺挿して
固定してもよい。また、第８図に示すように挿入体を使
用せずに、バイトホルダ２４にねじ２５により固定され
たシム２６上にチップ１６を配設し、チツプブレーカ２
７がねじ２８により取付けられた押え金具２９を、セレ
ーシヨン３０の位置を任意に選んで最適のチツプブレー
カ幅を決定し、ねじ３１により押え金具２９をバイトホ
ルダ２４に取付け、チップ１６を固定してもよい。

なお、この発明は前記実施例に限定されるものではなく
、例えば次のような変形が可能である。

（ａ）第９図ａ−ｄに示すようにチップ３２ａ〜３２ｄ
の形状は、菱形、平行四辺形、船形、楕円形などでもよ
い。また、これらのチップ３２ａ〜３２ｄの空洞部３３
ａ〜３３ｄに嵌合する挿入体３４ａ〜３４ｄには、図の
ようにチップ固定用ピンに嵌合する取付穴がなくてもよ
い。（ｂ）空洞部から外形までの距離すなわちチップの
幅は、その表面にチツプブレーカを設けることが可能な
幅であればよく、通常の場合ではチップの厚み以下でよ
い。その理由は、第１図Ａ，ｂに示すようにすくい面摩
耗８ｂの生ずる部分が、通常チップの主切れ刃稜線から
数？程度内側に入つた部分であり、これはチツプブレー
カの寸法よりも小さいためである。また、第２図で説明
した切削抵抗Ｐ。の各分力の大きさと作用の方向とから
も、送り分力Ｐ２の作用するチップの幅方向の厚みは、
主分力Ｐ１の作用する方向のチップの厚みよりも小さく
てもよいことがわかる。（Ｃ）チップ固定用ピン自体を
、チップの空洞部と相似あるいは類似の形状とし、挿入
体を兼ねさせてもよい。

（ｄ）前記実施例では旋削用のスローアウエイチツプを
例にとつて説明してきたが、ミーリング用、ポーリング
用、ドリリング用などあらゆる種類、形状の切削工具に
用いるスローアウエイチツプについても、この発明によ
るスローアウエイチツプおよび挿入体を適用できる。そ
の他、この発明の要旨を変更しない範囲で、種々変形可
能なことは勿論である。

以上説明したようにこの発明によれば、摩耗発生湯所、
その程度、切削抵抗の大きさと作用する方向を考慮した
上で、内形が外形と相似あるいは類似した形状の筒形に
形成したので、強度や切削性能を落すことなく、−安価
でかつ従来のチップとの互換性のあるスローアウエイチ
ツプを提供できる。

【図面の簡単な説明】

第１図ａは従来のスローアウエイチツプをバイトホルダ
との関係において示すと共にチップの摩ａ耗状況を示す
斜視図、第１図ｂはチップの摩耗状況を示す部分断面図
、第２図は円筒形の加工物の外周を３次元切削する場合
の切削抵抗の向きと大きさを示す斜視図、第３図Ａ，ｂ
は従来の丸駒チップを示す平面図、側面図、第４図はこ
の発明の一実施例におけるスローアウエイチツプをバイ
トホルダとの関係において示した分解斜視図、第５図は
この発明の一実施例におけるスローアウエイチツプと挿
入体の平面図、第６図Ａ，ｂはこの発明の他の実施例に
おける丸駒チップの平面図、側面図、第７図および第８
図は、この発明の実施例におけるチップのバイトホルダ
への取付け例を示す断面図、第９図ａ−ｄはこの発明に
おけるスローアウエイチツプおよび挿入体の変形例を示
す平面図である。２・・・・・・バイトホルダ、４・・・・・・チップ固
定用ピン、１２・・・・・三角形のスローアウエイチツ
プ、１３・・・・・・空洞部、１４・・・・・・挿入体
、１５・・・・・・取付穴、１６・・・・・・丸駒形の
スローアウエイチツプ、１７・・・・・・空洞部。

Claims

【特許請求の範囲】

１切削工具のチップ取付部に着脱可能に取付けられる
スローアウェイチップにおいて、チップの輪郭形状と相
似あるいは類似の輪郭形状の空洞を前記チップの中央部
に設け、この空洞の輪郭形状と相似あるいは類似の輪郭
形状を有し且つ前記チップ材質と異なる材質の挿入体を
前記空洞に挿入して切削工具のチップ取付部に着脱可能
に取付けるようにしたことを特徴とするスローアウェイ
チップ。