JPS6054335B2 - Crosslinking method for acrylic rubber - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、アクリルゴムの架橋方法に関する。[Detailed description of the invention] The present invention relates to a method for crosslinking acrylic rubber.

更に詳しくは、放射線を用いたアクリルゴムの架橋方法
に関する。アクリルゴムは、一般にアルキルアクリレー
ト、アルコキシアルキルアクリレート、アルキルチオア
ルキルアクリレートおよびシアノアルキルアクリレート
などのアルキルアクリレート類の単独重合体または相互
重合体よりなり、これら重合体中に更に加硫サイト単量
体として、例えば（１）ビニルクロルアセテート、アリ
ルクロルアセテートおよびグリシジルアクリレート、グ
リシジルメタクリレートまたはアリルグリシジルエーテ
ルなどのグリシジル化合物とモノクロル酢酸との付加反
応生成物。More specifically, the present invention relates to a method for crosslinking acrylic rubber using radiation. Acrylic rubbers generally consist of homopolymers or interpolymers of alkyl acrylates such as alkyl acrylates, alkoxyalkyl acrylates, alkylthioalkyl acrylates and cyanoalkyl acrylates, and these polymers may further contain vulcanization site monomers, such as (1) Addition reaction products of vinyl chloroacetate, allyl chloroacetate and glycidyl compounds such as glycidyl acrylate, glycidyl methacrylate or allyl glycidyl ether with monochloroacetic acid.

（２） ２−クロルエチルビニルエーテル、２−クロル
エチルアクリレートおよびビニルベンジルクロライド（
３）グリシジルアクリレート、グリシジルメタクリレー
トおよびアリルグリシジルエーテルなどのハロゲンまた
はエポキシ基含有単量体のいずれかが共重合されている
。(2) 2-chloroethyl vinyl ether, 2-chloroethyl acrylate and vinylbenzyl chloride (
3) Either halogen or epoxy group-containing monomers such as glycidyl acrylate, glycidyl methacrylate and allyl glycidyl ether are copolymerized.

この他にも、α−またはβ−ハロゲン置換脂肪族モノカ
ルボン酸のアルケニルエステル、アクリル酸またはメタ
クリル酸のハロアルキルエステル、ハロアルキルアルケ
ニルエーテル、ハロアルキルアルケニルケトン、アクリ
ル酸またはメタクリル酸のハロアセトキシアルキルエス
テル、ビニルベンジルハライド、ハロアセチル基含有不
飽和化合物、モノエポキサイドモノオレフィンなどのハ
ロゲンまたはエポキシ基含有単量体を加硫サイト単量体
として用いることができる。アクリルゴムを構成するア
ルキルアクリレート類の重合体中には、これらの加硫サ
イト単量体の他に、スチレン、α−メチルスチレン、ハ
ロゲン化スチレン、アクリロニトリル、メタクリロニト
リル、アクリルアミド、ヒドロキシエチルアクリ・レー
ト、ヒドロキシプロピルアクリレート、ヒドロキシエチ
ルメタクリレート、Ｎ−メチロールアクリルアミド、酢
酸ビニル、塩化ビニル、塩化ビニリデン、メチルメタク
リレート、エチルメタクリレート、シクロヘキシルアク
リレート、ベンジ門ノレアクリレート、フノレフリノレ
アクリレートなどのモノビニル系またはモノビニリデン
系不飽和化合物、更にはジビニルベンゼン、アリルアク
リレート、アリルメタクリレート、アルキレングリコー
ルジアクリレート、アルキレングリコールジメタクリレ
ート、トリアリルイソシアヌレート、ポリアルキレング
リコールジアクリレート、ポリアルキレングリコールジ
メタクリレート、トリメチロールプロパントリアクリレ
ートなどの架橋性ポリエン化合物などアルキルアクリレ
ート類および加硫サイト単量体と共重合可能な少くとも
一種の他の単量体を共重合させることができる。In addition, alkenyl esters of α- or β-halogen-substituted aliphatic monocarboxylic acids, haloalkyl esters of acrylic acid or methacrylic acid, haloalkyl alkenyl ethers, haloalkyl alkenyl ketones, haloacetoxyalkyl esters of acrylic acid or methacrylic acid, vinyl Halogen or epoxy group-containing monomers such as benzyl halide, haloacetyl group-containing unsaturated compounds, and monoepoxide monoolefins can be used as vulcanization site monomers. In addition to these vulcanization site monomers, the alkyl acrylate polymers that make up acrylic rubber also contain styrene, α-methylstyrene, halogenated styrene, acrylonitrile, methacrylonitrile, acrylamide, hydroxyethyl acrylate. Monovinyl-based or monovinylidene-based compounds such as ester, hydroxypropyl acrylate, hydroxyethyl methacrylate, N-methylol acrylamide, vinyl acetate, vinyl chloride, vinylidene chloride, methyl methacrylate, ethyl methacrylate, cyclohexyl acrylate, benzyme norea acrylate, and phnorefurinorea acrylate. Crosslinking of unsaturated compounds, such as divinylbenzene, allyl acrylate, allyl methacrylate, alkylene glycol diacrylate, alkylene glycol dimethacrylate, triallyl isocyanurate, polyalkylene glycol diacrylate, polyalkylene glycol dimethacrylate, trimethylolpropane triacrylate, etc. At least one other monomer copolymerizable with the alkyl acrylates and the vulcanization site monomer, such as a polyene compound, can be copolymerized.

各共単量体の組成は、アルキルアクリレート類が約６０
〜９９．踵量％、加硫サイト単量体が約１０〜０．１重
量％、そしてこれらの各単量体と共重合可能な他の単量
体が約３０〜Ｏ重量％の割合で用いられる。The composition of each comonomer is approximately 60% of alkyl acrylate.
~99. %, the vulcanization site monomer is used in a proportion of about 10 to 0.1% by weight, and other monomers copolymerizable with each of these monomers are used in a proportion of about 30 to 0.1% by weight.

これらの共単量体を共重合して得られたアクリル共重合
体よりなるアクリルゴムは、耐熱性、耐寒性、耐油性、
耐溶剤性などの点ですぐれており、従つてこれらの特徴
を生かしてオイルシール、０−リング、ガスケット、ゴ
ムホース、プラグブーツなどの工業用ゴム製品として、
あるいはポリアミド繊維、ポリエステル繊維、木綿繊維
などの繊維コーティング剤などに使用されている。工業
用ゴム製品に使用する場合には、アクリルゴムは一般に
ヘキサメチレンジアミン、ヘキサメチレンジアミンカー
バメート、硫黄、硫黄一金属石けん、過酸化物などによ
り加硫されており、その加硫条件は通常約１２０〜２０
００Ｃの温度て約１５〜６０分間程度であり、天然ゴム
、ＳＢＲ．．ＮＢＲなどの場合よりも高温て長時間の加
硫を加必要とし、結．局工業的な生産性という点からみ
て種々の問題がみられる。Acrylic rubber made of acrylic copolymer obtained by copolymerizing these comonomers has heat resistance, cold resistance, oil resistance,
It has excellent solvent resistance, and by taking advantage of these characteristics, it is used as industrial rubber products such as oil seals, O-rings, gaskets, rubber hoses, and plug boots.
It is also used as a fiber coating agent for polyamide fibers, polyester fibers, cotton fibers, etc. When used in industrial rubber products, acrylic rubber is generally vulcanized with hexamethylene diamine, hexamethylene diamine carbamate, sulfur, sulfur monometallic soap, peroxide, etc., and the vulcanization conditions are usually about 120 ~20
It takes about 15 to 60 minutes at a temperature of 00C. ．． It requires vulcanization at a higher temperature and for a longer period of time than in the case of NBR, etc. Various problems can be seen from the point of view of local industrial productivity.

一方、ポリエチレンなどの架橋に際し、放射線を用いる
方法が行われており、すぐれた物性を有する架橋物が得
られることが知られている。On the other hand, when crosslinking polyethylene and the like, a method using radiation is used, and it is known that a crosslinked product having excellent physical properties can be obtained.

放射．線による架橋機構は、重合体分子中の水素原子、
特に第３級水素原子の引抜きによるものとされており、
ポリエチレンばかりではなく天然ゴムなどの場合にも、
そのままの状態であるいはこれに架橋剤または架橋助剤
としてのトリアリルイソシア・ヌレート、トリメチロー
ルプロパントリアクリレートなどの多官能性単量体を添
加した状態で放射線を用いて架橋することが行われてい
る。しかるに、アクリルゴムの放射線による架橋を試み
たところ、特定のアクリルゴムについてのみ架橋性およ
び架橋物の物性の改善がみられ、他の多くのアクリルゴ
ムについては放射線架橋による架橋性および物性改善の
効果が認められなかつた。radiation. The linear crosslinking mechanism involves hydrogen atoms in the polymer molecule,
In particular, it is said to be due to the abstraction of tertiary hydrogen atoms.
Not only polyethylene but also natural rubber etc.
Crosslinking is carried out using radiation, either as is or with the addition of a polyfunctional monomer such as triallylisocyanurate or trimethylolpropane triacrylate as a crosslinking agent or crosslinking aid. There is. However, when we attempted to crosslink acrylic rubber with radiation, we found that only certain acrylic rubbers improved the crosslinkability and physical properties of the crosslinked product, and for many other acrylic rubbers, radiation crosslinking did not improve the crosslinkability and physical properties. was not recognized.

即ち、側鎖にエポキシ基を有するアクリルゴムに放射線
を照射してて架橋反応させた場合にのみ架橋性および物
性改善の効果がみられ、このことはエポキシ基の存在に
由来するものと考えられるので、側鎖にエポキシ基を有
するアクリルゴム”に架橋剤および充填剤としてエポキ
シ樹脂を添加して放射線で照射し、架橋反応させてみた
結果、やはり同様の効果が認められた。従つて、本発明
はアクリルゴムの架橋方法に係り、アクリルゴムの架橋
は側鎖にエポキシ基を有するアクリルゴムまたはこのア
クリルゴムとエポキシ樹脂よりなる組成物に放射線を照
射して架橋反応させることにより行われる。In other words, the effect of improving crosslinkability and physical properties was seen only when acrylic rubber having an epoxy group in the side chain was irradiated with radiation to cause a crosslinking reaction, and this is thought to be due to the presence of the epoxy group. Therefore, when we added epoxy resin as a crosslinking agent and filler to acrylic rubber having epoxy groups in the side chain and irradiated it with radiation to cause a crosslinking reaction, the same effect was observed. The invention relates to a method for crosslinking acrylic rubber, and crosslinking of acrylic rubber is carried out by irradiating radiation to an acrylic rubber having an epoxy group in its side chain or a composition made of this acrylic rubber and an epoxy resin to cause a crosslinking reaction.

側鎖にエポキシ基を有するアクリルコムとしては、グリ
シジルアクリレート、グリシジルメタクリレート、アリ
ルグリシジルエーテル、ｐ−ビニルフェニルグリシジル
エーテル、ｐ−ビニルスチレンオキサイド、ビニルシク
ロヘキセンモノエポキサイド、グリシジルクロトネート
、グリシジルベンゾエートなどの加硫サイト単量体を共
重合させたものが用いられ、アクリル共重合体中にエポ
キシ基含有単量体が約０．０１〜２０モル％、好ましく
は約１〜１０モル％の割合で共重合されているアクリル
ゴムを用いられる。Examples of acrylic combs having an epoxy group in the side chain include glycidyl acrylate, glycidyl methacrylate, allyl glycidyl ether, p-vinylphenyl glycidyl ether, p-vinyl styrene oxide, vinyl cyclohexene monoepoxide, glycidyl crotonate, glycidyl benzoate, etc. A copolymerized site monomer is used, and the epoxy group-containing monomer is copolymerized in the acrylic copolymer at a ratio of about 0.01 to 20 mol%, preferably about 1 to 10 mol%. acrylic rubber is used.

また、アクリルゴムにエポキシ樹脂が添加された組成物
として用いられる場合には、エポキシ樹脂は組成物に対
し約３鍾量％以下、一般には約０．１〜３０重量％の割
合で用いられることが好ましい。エポキシ樹脂が添加さ
れた場合には、エポキシ樹脂の種類および添加量などに
よつて異なつた物性を示すゴム配合物が得られるばかり
てなく、更に他の効果としてロールまたはパンバリーミ
キサーなどを用いて混練した場合にゴム配合物の加工性
が著しく改善される。アクリルゴムに添加されるエポキ
シ樹脂としては、ビスフェノールＡとエピクロルヒドリ
ンまたはメチルエピクロルヒドリンとを反応させて得ら
れるエポキシ樹脂、ネオペンチルグリコールジグリシジ
ルエーテル、ハイドロキノンジグリシジルエーテル、グ
リセリンジグリシジルエーテル、ポリエチレングリコー
ルジグリシジルエーテル、プ口ピレングリコールジグリ
シジルエーテル、フタル酸ジグリシジルエステル、ビニ
ルシクロヘキセンジエポキサイド、トリグリシジルイソ
シアヌレート、ジメチルヒダントインのＮ，Ｎ″ージグ
リシジル化合物、分子量３０００以下のエポキシ化ポリ
ブタジエン、エポキシ化大豆油など一般にエポキシ樹脂
として用いられているものが使用される。アクリルゴム
またはそれとエポキシ樹脂よりなる組成物には、通常の
熱架橋の場合と同様にカーボンブラック、シリカ、炭酸
カルシウム、硫酸バリウム、アルミナなどの補強剤や充
填剤、更に安定剤、可塑剤、老化防止剤など通常用いら
れている添加剤を添加することも可能である。架橋に用
いられる放射線源としては、電子線、γ線、Ｘ線、β線
など非常にエネルギーレベルの高い放射線が用いられる
が、工業的には電子線またはＸ線の使用が効果的である
。これらの放射線の照射によるアクリルコムの架橋の程
度は、過度の架橋も好ましくないので、一般に約３〜３
０メガラツド、好ましくは約５〜１５メガラツドの放射
線量が用い−られる。これ以下では架橋が不充分でり、
一方これ以上では重合体の切断をもたらし、架橋ゴムの
物性が低下する場合もある。また、本発明に係る側鎖に
エポキシ基を有するアクリルゴムまたはこのアクリルゴ
ムとエポキシ樹脂との組成物の放射線による架橋方法に
おいて、それらの架橋効果を防げない範囲の割合におい
て、側鎖にエポキシ基を有しないアクリルゴム、例えば
後記比較例で用いられたエチルアクリレートー２−クロ
ルエチルビニルエーテル共重合体などをそれぞれ添加し
て架橋することもできる。Furthermore, when used as a composition in which epoxy resin is added to acrylic rubber, the epoxy resin should be used at a ratio of about 3% by weight or less, generally about 0.1 to 30% by weight, based on the composition. is preferred. When an epoxy resin is added, not only can rubber compounds with different physical properties be obtained depending on the type and amount of epoxy resin added, but also other effects can be obtained by using a roll or Panbury mixer. When kneaded, the processability of the rubber compound is significantly improved. Epoxy resins added to acrylic rubber include epoxy resins obtained by reacting bisphenol A with epichlorohydrin or methyl epichlorohydrin, neopentyl glycol diglycidyl ether, hydroquinone diglycidyl ether, glycerin diglycidyl ether, and polyethylene glycol diglycidyl ether. , pyrene glycol diglycidyl ether, phthalic acid diglycidyl ester, vinyl cyclohexene diepoxide, triglycidyl isocyanurate, N,N''-diglycidyl compounds of dimethylhydantoin, epoxidized polybutadiene with a molecular weight of 3000 or less, epoxidized soybean oil, etc. Those used as resins are used.For the composition made of acrylic rubber or epoxy resin, reinforcing agents such as carbon black, silica, calcium carbonate, barium sulfate, alumina, etc. are added as in the case of normal thermal crosslinking. It is also possible to add commonly used additives such as fillers, stabilizers, plasticizers, and anti-aging agents.Radiation sources used for crosslinking include electron beams, γ-rays, X-rays, and β-rays. Radiation with a very high energy level such as rays is used, but from an industrial perspective, it is effective to use electron beams or Generally about 3 to 3
Radiation doses of 0 megarads, preferably about 5 to 15 megarads, are used. Below this, crosslinking will be insufficient,
On the other hand, if it exceeds this range, the polymer may be cut and the physical properties of the crosslinked rubber may deteriorate. In addition, in the radiation crosslinking method for acrylic rubber having epoxy groups in side chains or a composition of this acrylic rubber and epoxy resin according to the present invention, epoxy groups are present in side chains at a ratio within a range that does not prevent the crosslinking effect. Crosslinking can also be carried out by adding an acrylic rubber that does not have a rubber, such as the ethyl acrylate 2-chloroethyl vinyl ether copolymer used in the comparative example described later.

放射線による架橋の際には、当然熱架橋の場合に用いら
れている加硫剤または架橋ならびにこれらの促進剤は不
要となるが、放射線架橋と熱架橋とを併用する場合、例
えば熱架橋によつてプレキユアを行ない、その後放射線
ではアフターキユアを行なう場合あるいはその逆の場合
などには、架橋さるべきアクリルゴム配合物に加硫剤、
架橋剤またはこれらの促進剤を添加することは何ら問題
ではない。When crosslinking by radiation, the vulcanizing agent or crosslinking agent used in thermal crosslinking, as well as their accelerators, are naturally unnecessary, but when radiation crosslinking and thermal crosslinking are used together, e.g. When pre-curing with radiation and then after-curing with radiation, or vice versa, a vulcanizing agent is added to the acrylic rubber compound to be crosslinked.
There is no problem in adding crosslinking agents or their promoters.

また、ポリエチレンやポリスチレンなどの高分子物質の
放射線架橋反応に際し、通常架橋剤または架橋助剤とし
て使用されている多官能性不飽和化合物、例えばトリメ
チロールプロパントリアクリレート、ポリエチレングリ
コールジアクリレート、トリアクリロキシイソシアヌレ
ートまたはこれらに対応するメタクリル酸誘導体、トリ
アリルイソシアヌレート、トリアリルシアヌレート、ト
リアリルトリメリテート、ジアリルフタレートなどをア
クリルゴム配合物に添加することも、架橋効果を高める
上で非常に有効である。本発明の方法によつて放射線て
架橋されたアクリルゴムは、側鎖にエポキシ基を有しな
いアクリルゴムの放射線架橋物と比較して、実質的に硬
度が変らない状態で延びおよび引張強さなどが著しく改
善されるという顕著な効果を奏する。このように、本発
明の放射線による架橋は、側鎖にエポキシ基を有するア
クリルゴムについて行われたが、同様に重合体の側鎖ま
たは主鎖中あるいは主鎖末端にエポキシ基を有するゴム
、例えばいずれもエポキシ化されたあるいはエポキシ基
を導入した天然ゴム、ＳＢＲ．ｓＮＢＲｌクロロプレン
ゴム、ポリブタジエンゴム、エチレンープロピレンニ元
共重合体ゴム、エチレンープロピレンージエン三元共重
合体ゴム、シリコンゴム、フッ素ゴムなどにも適用する
ことができる。次に、実施例について本発明を説明する
。In addition, polyfunctional unsaturated compounds, such as trimethylolpropane triacrylate, polyethylene glycol diacrylate, triacryloxy The addition of isocyanurates or their corresponding methacrylic acid derivatives, triallyl isocyanurate, triallyl cyanurate, triallyl trimellitate, diallyl phthalate, etc. to acrylic rubber formulations is also very effective in increasing the crosslinking effect. It is. The acrylic rubber cross-linked by radiation according to the method of the present invention has improved elongation and tensile strength with substantially no change in hardness compared to radiation-crosslinked acrylic rubber that does not have an epoxy group in the side chain. This has the remarkable effect of significantly improving the In this way, the radiation crosslinking of the present invention was carried out on acrylic rubber having an epoxy group in the side chain, but it can also be applied to rubbers having an epoxy group in the side chain or main chain of the polymer, or at the end of the main chain, e.g. Both are epoxidized or epoxy group-introduced natural rubber, SBR. It can also be applied to sNBRl chloroprene rubber, polybutadiene rubber, ethylene-propylene di-copolymer rubber, ethylene-propylene-diene terpolymer rubber, silicone rubber, fluororubber, etc. Next, the present invention will be explained with reference to examples.

実施例１ アクリルゴム配合物の処方（重量部） アクリルゴム注） １０娼ＦＥＦカ
ーボンブラック ２部ミストロン（微粉
末シリカ） ８部ポリエチレンワックス
５部注 エチルアクリレート（９７部）−
グリシジルメタクリレート（３部）共重合体上記のアク
リルゴム配合物を、最適条件の電子線量１０メガラツド
で照射し、延び（ＥＢ）、ＪＩＳ一Ａ硬度（Ｈ，）およ
び引張強さ（ＴＢ）について、・それぞれ次の状態値を
示すようなアクリルゴム架橋物を得た：Ｅ８＝３１０％
、Ｈ，＝４７ポイント、ＴＢ＝５９ｋ９／Ｃｌｌ実施例
２実施１の配合処方にエポキシ樹脂ＤＥＲ−３３１ノ（
タウ社製品、ビスフェノールＡ／エピクロルヒドリン樹
脂、エポキシ当量１８６〜１９２）１部を加え、同様に
電子線で架橋させた。Example 1 Prescription of acrylic rubber compound (parts by weight) Acrylic rubber Note) 10 parts FEF carbon black 2 parts Mistron (fine powder silica) 8 parts polyethylene wax
5 parts Note Ethyl acrylate (97 parts) -
Glycidyl methacrylate (3 parts) copolymer The above acrylic rubber compound was irradiated with an electron beam dose of 10 Mrad under optimal conditions, and the elongation (EB), JIS-A hardness (H,) and tensile strength (TB) were determined. - Obtained acrylic rubber crosslinked products exhibiting the following state values: E8 = 310%
, H, = 47 points, TB = 59k9/Cll Example 2 Epoxy resin DER-331 (
1 part of bisphenol A/epichlorohydrin resin (epoxy equivalent: 186 to 192) manufactured by TAU Co., Ltd. was added, and crosslinked with an electron beam in the same manner.

次の常態値を示すアクリルゴム架橋物が得られた：ＥＢ
＝３６０％、Ｈｓ＝４５ポイント、ＴＢ＝５２ｋｇ／（
Ｖｌｆ実施例３実施例１の配合処方にエポキシ樹脂ＤＥ
Ｒ−３３１４部を加え、同様に電子線で架橋させた。A crosslinked acrylic rubber product was obtained that exhibited the following normal values: EB
=360%, Hs=45 points, TB=52kg/(
Vlf Example 3 Adding epoxy resin DE to the formulation of Example 1
14 parts of R-33 was added and crosslinked with an electron beam in the same manner.

次の状態値を示すアクリルゴム架橋物が得られた：ＥＢ
＝３５０％、Ｈ＄＝４０ポイント、ＴＢ＝４０ｋ９／Ｃ
ｌｔ実施例４実施例１の配合処方にエポキシ樹脂ＤＥＲ
−７３６（タウ社製品、ポリアルキレングリコールジグ
リシジルエーテル、エポキシ当量１７５〜２０５）１部
を加え、同様に電子線で架橋させた。An acrylic rubber crosslinked product was obtained which exhibited the following state values: EB
=350%, H$=40 points, TB=40k9/C
ltExample 4 Adding epoxy resin DER to the formulation of Example 1
1 part of -736 (Tau product, polyalkylene glycol diglycidyl ether, epoxy equivalent: 175-205) was added, and crosslinked with an electron beam in the same manner.

次の状態値を示すアクリルゴム架橋物が得られた：ＥＢ
＝３３０％、Ｈ，＝４５ポイント、ＴＢ＝５０ｋｇ／Ｃ
ｆｉ実施例５実施例１の配合処方にエポキシ樹脂ＤＥＲ
一７３６４部を加え、同様に電子線で架橋させた。An acrylic rubber crosslinked product was obtained which exhibited the following state values: EB
=330%, H, =45 points, TB=50kg/C
fi Example 5 Adding epoxy resin DER to the formulation of Example 1
17,364 parts were added and crosslinked with an electron beam in the same manner.

次の状態値を示すアクリルゴム架橋物が得られた：ＥＢ
＝５２０％、Ｈｓ＝４２ポイント、ＴＢ＝３５ｋ９／Ｃ
ｉ，比較例実施例１の配合処方において、アクリルゴム
として側鎖にエポキシ基を有しないエチルアクリレート
（９５部）−２−クロルエチルビニルエーテル（５部）
共重合体ゴムを用いた。An acrylic rubber crosslinked product was obtained which exhibited the following state values: EB
=520%, Hs=42 points, TB=35k9/C
i. Comparative Example In the formulation of Example 1, ethyl acrylate (95 parts) which does not have an epoxy group in the side chain as an acrylic rubber -2-chloroethyl vinyl ether (5 parts)
Copolymer rubber was used.

Claims (1)

【特許請求の範囲】 １ 側鎖にエポキシ基を有するアクリルゴムに放射線を
照射して架橋反応させることを特徴とするアクリルゴム
の架橋方法。 ２ 側鎖にエポキシ基を有するアクリルゴムおよびエポ
キシ樹脂よりなる組成物に放射線を照射して架橋反応さ
せることを特徴とするアクリルゴムの架橋方法。[Scope of Claims] 1. A method for crosslinking acrylic rubber, which comprises irradiating radiation to acrylic rubber having an epoxy group in its side chain to cause a crosslinking reaction. 2. A method for crosslinking acrylic rubber, which comprises irradiating a composition comprising an acrylic rubber having an epoxy group in its side chain and an epoxy resin to cause a crosslinking reaction.