JPS6053794A - 管と管板とのアセンブリ及び当該アセンブリの製造方法 - Google Patents
管と管板とのアセンブリ及び当該アセンブリの製造方法Info
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- JPS6053794A JPS6053794A JP59138857A JP13885784A JPS6053794A JP S6053794 A JPS6053794 A JP S6053794A JP 59138857 A JP59138857 A JP 59138857A JP 13885784 A JP13885784 A JP 13885784A JP S6053794 A JPS6053794 A JP S6053794A
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- B23K9/0288—Seam welding; Backing means; Inserts for curved planar seams for welding of tubes to tube plates
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- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
- Details Of Heat-Exchange And Heat-Transfer (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、17乃至18.5重量%のクロムを含有する
低炭素フェライト系ステンレス鋼管と炭素鋼管状プレー
トとのアセンブリ装置に係る。本発明は更に前記装置の
製造方法に及ぶ。
低炭素フェライト系ステンレス鋼管と炭素鋼管状プレー
トとのアセンブリ装置に係る。本発明は更に前記装置の
製造方法に及ぶ。
管状プレートに対する」−配管の直接溶接では良好な結
果か得られないので、管束にり;1向オろ管状プレート
の表面に、少なくとも72重…%のニッケルと14乃至
17重111%のり「Jノ、と6乃至10重爪形の鉄と
を含有する“”1nconcl”(Inco社の登録商
標)合金から成る被覆層を融着(フラックスストリップ
及び被覆アーク溶接枠)により堆積させることが既に提
案されている。しか1.なから、この合金は非常に高価
であり、アセンブリの際、応力腐食により連結及び充填
ゾーン及び溶接部に亀裂の生じる危険がある。
果か得られないので、管束にり;1向オろ管状プレート
の表面に、少なくとも72重…%のニッケルと14乃至
17重111%のり「Jノ、と6乃至10重爪形の鉄と
を含有する“”1nconcl”(Inco社の登録商
標)合金から成る被覆層を融着(フラックスストリップ
及び被覆アーク溶接枠)により堆積させることが既に提
案されている。しか1.なから、この合金は非常に高価
であり、アセンブリの際、応力腐食により連結及び充填
ゾーン及び溶接部に亀裂の生じる危険がある。
本発明の目的は、被覆層及び溶接部に亀裂の危険のない
廉価なアセンブリ装置を提供することである。
廉価なアセンブリ装置を提供することである。
本発明に従う装置(J、管束に対向する管状プレートの
表面に配置されておζ)、管の端部が中間レベルに位置
リーるような1「/さをfJ“4゛る少なくとも1個の
低炭素非合金鋼被覆層と、管の端部と被覆層との間の充
in金属を使用するか又は使1′T−I Lない不活性
ガスアーク溶接により形成された溶接ピードとを備える
ことを特徴とする。
表面に配置されておζ)、管の端部が中間レベルに位置
リーるような1「/さをfJ“4゛る少なくとも1個の
低炭素非合金鋼被覆層と、管の端部と被覆層との間の充
in金属を使用するか又は使1′T−I Lない不活性
ガスアーク溶接により形成された溶接ピードとを備える
ことを特徴とする。
好ましくは、被覆層の低炭素非合金銅は、多くとも00
45重量%の炭素と010重徂火のケイ素と0.50重
量%のマンガンと0.025重量%のリンと0.025
重量%の硫黄とを含有している。
45重量%の炭素と010重徂火のケイ素と0.50重
量%のマンガンと0.025重量%のリンと0.025
重量%の硫黄とを含有している。
前記アセンブリ装置の製造方法は、管束に対向ずろ管状
プレートの表面に少なくとも1個の低炭素非合金銅被覆
層を融着(フラックスストリップ及び被覆アーク溶接棒
)により堆積させる段階と、端部が被覆層の中間レベル
に位置するように管を管状プレートの孔部に挿入する段
階と、充填金属を使用するか又は使用しない不活性ガス
溶接により管の端部を被覆層に溶接する段階どを含むこ
とを特徴とする。
プレートの表面に少なくとも1個の低炭素非合金銅被覆
層を融着(フラックスストリップ及び被覆アーク溶接棒
)により堆積させる段階と、端部が被覆層の中間レベル
に位置するように管を管状プレートの孔部に挿入する段
階と、充填金属を使用するか又は使用しない不活性ガス
溶接により管の端部を被覆層に溶接する段階どを含むこ
とを特徴とする。
以下、添付図面を参考に、本発明に従うアセンブリ装置
とその製造方法の具体例について記載する。
とその製造方法の具体例について記載する。
3−
クレードΔ48CI)の炭素鋼(0,20重指%未満の
炭素と040重1llt%未Aニジ1のケイ素と080
乃至1.50重量%のマンガンと0.04重け%未^;
l−のリンと0025重量%未満の硫黄と0.5重量%
未h:へのニッケルと025重爪爪形i1に’、iのク
ロノ、と0.lO重量%未鵬のモリブデンと0.05重
量%未満のバナジウJ1と0,04重ff1%未満のニ
オブと多くとも0.18重…%の銅とを含有する)から
成る管状プレート1に、低炭素非合金鋼(0,045重
量%未11:11の炭素と0.10重量%未満のケイ素
と05重量%未満のマンガンと0.025重量%未満の
リンと0.025重り1%未満の硫iYtとを含有する
)から成る2個の連続被覆層2.3を融着(フラックス
ストリップ及び被覆アーク溶接棒)により堆積させた。
炭素と040重1llt%未Aニジ1のケイ素と080
乃至1.50重量%のマンガンと0.04重け%未^;
l−のリンと0025重量%未満の硫黄と0.5重量%
未h:へのニッケルと025重爪爪形i1に’、iのク
ロノ、と0.lO重量%未鵬のモリブデンと0.05重
量%未満のバナジウJ1と0,04重ff1%未満のニ
オブと多くとも0.18重…%の銅とを含有する)から
成る管状プレート1に、低炭素非合金鋼(0,045重
量%未11:11の炭素と0.10重量%未満のケイ素
と05重量%未満のマンガンと0.025重量%未満の
リンと0.025重り1%未満の硫iYtとを含有する
)から成る2個の連続被覆層2.3を融着(フラックス
ストリップ及び被覆アーク溶接棒)により堆積させた。
次に、管状プレートの孔部にグレードZ2CT18のフ
ェライト系ステンレス鋼(17乃至185重量%のクロ
ムと0.03重量%未満の炭素と0.5重量%未謂のリ
ンと001重厳%未満の硫黄と0.5重量%4− 未満のニッケルと0.10重量%未満の銅と0.05重
量%未満のアルミニウムと炭素と窒素との総量の15倍
のチタン含量(但し、この生成物は0.75重里%未満
)と002重量%未満の窒素(但し″、窒素と炭素の総
量が0.04重量%未満)とを含有する)から成る管を
挿入した。」二端部が低炭素非合金鋼」二部被覆層の中
間レベルに達するまで管を通した。次に、充填金属を使
用するか又は使用しない不活性ガス(アルゴン又はヘリ
ウム)溶接により管の端部と低炭素鋼層との間の管の端
部の周囲を溶接した。
ェライト系ステンレス鋼(17乃至185重量%のクロ
ムと0.03重量%未満の炭素と0.5重量%未謂のリ
ンと001重厳%未満の硫黄と0.5重量%4− 未満のニッケルと0.10重量%未満の銅と0.05重
量%未満のアルミニウムと炭素と窒素との総量の15倍
のチタン含量(但し、この生成物は0.75重里%未満
)と002重量%未満の窒素(但し″、窒素と炭素の総
量が0.04重量%未満)とを含有する)から成る管を
挿入した。」二端部が低炭素非合金鋼」二部被覆層の中
間レベルに達するまで管を通した。次に、充填金属を使
用するか又は使用しない不活性ガス(アルゴン又はヘリ
ウム)溶接により管の端部と低炭素鋼層との間の管の端
部の周囲を溶接した。
1図は本発明の一具体例の説明図である。
l・・・・管状プレート、2.3・・・・・被覆層。
第1頁の続き
o発 明 者 アラン・ヴアンデルシ フランス国、ヤ
ーグ 0 @発明者 ジャン・ブジエ フランス国、427−
ーグ 0 @発明者 ジャン・ブジエ フランス国、427−
Claims (3)
- (1)管束に対向子る管状プレートの表面に配置されて
おり、管の端部が被覆層の中間レベルに位置するような
厚さを有する少なくとも1個の低炭素非合金鋼被覆層と
、管の端部と被覆層との間の溶接ヒートとを備えろこと
を特徴とする17乃至18.5重量%のクロノ・を含Y
7する低炭素フェライト系ステンレス鋼管と炭素鋼管状
プレートとのアセンブリ装置。 - (2)低炭素鋼は、多くとも0.045重…%の炭素と
0.10重量%のケイ素と050重量%のマンガンと0
.025重量%のリンと0.025重Mt%の硫黄とを
含有していることを特徴とする特許請求の範囲第1項に
記載の装置。 - (3)管束に対向する管状プレートの表面に融着(フラ
ックスストリップ及び被覆アーク溶接棒)により少なく
とも1個の低炭素鋼被覆層を堆積させる段階と、端部が
被覆層の中間レベルに位置ずろように、管状プレートの
孔部に管を挿入する段階と、充填金属を使用するか又は
使用しない不活性ガス溶接により管の端部を被覆層に溶
接ずろ段階とを含むことを特徴とする17乃至18.5
重量%のクロムを含有する低炭素フェライト系ステンレ
ス鋼管と炭素鋼管状プレートとのアセンブリ装置の製造
方法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR8311262 | 1983-07-06 | ||
FR8311262A FR2548564B1 (fr) | 1983-07-06 | 1983-07-06 | Ensemble forme par l'assemblage de tubes en acier inoxydable ferritique sur une plaque tubulaire en acier au carbone, et procede de fabrication dudit ensemble |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6053794A true JPS6053794A (ja) | 1985-03-27 |
JPH0252596B2 JPH0252596B2 (ja) | 1990-11-14 |
Family
ID=9290581
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP59138857A Granted JPS6053794A (ja) | 1983-07-06 | 1984-07-04 | 管と管板とのアセンブリ及び当該アセンブリの製造方法 |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US4617990A (ja) |
EP (1) | EP0131840B1 (ja) |
JP (1) | JPS6053794A (ja) |
CA (1) | CA1252273A (ja) |
DE (1) | DE3467315D1 (ja) |
ES (1) | ES534091A0 (ja) |
FR (1) | FR2548564B1 (ja) |
Families Citing this family (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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FR2578957A1 (fr) * | 1985-03-12 | 1986-09-19 | Thome Paul | Amelioration aux generateurs de vapeur des reacteurs nucleaires |
JPH0383097U (ja) * | 1989-12-14 | 1991-08-23 | ||
DE4343825A1 (de) * | 1993-12-22 | 1995-06-29 | Behr Gmbh & Co | Rohr-Bodenverbindung für einen Wärmetauscher |
ITMI20021009A1 (it) * | 2002-05-13 | 2003-11-13 | Snam Progetti | Apparecchiatura a fascio tubiero per processare fluidi corrosivi |
DE102004001787A1 (de) * | 2004-01-12 | 2005-12-22 | Behr Gmbh & Co. Kg | Wärmeübertrager, insbesondere Abgaswärmeübertrager für Kraftfahrzeuge |
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-
1984
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- 1984-07-03 EP EP84107694A patent/EP0131840B1/fr not_active Expired
- 1984-07-04 CA CA000458041A patent/CA1252273A/fr not_active Expired
- 1984-07-04 JP JP59138857A patent/JPS6053794A/ja active Granted
- 1984-07-05 US US06/628,081 patent/US4617990A/en not_active Expired - Lifetime
- 1984-07-06 ES ES534091A patent/ES534091A0/es active Granted
-
1988
- 1988-01-22 US US07/147,059 patent/US4848645A/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
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CA1252273A (fr) | 1989-04-11 |
ES8603769A1 (es) | 1986-01-01 |
JPH0252596B2 (ja) | 1990-11-14 |
EP0131840A1 (fr) | 1985-01-23 |
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FR2548564A1 (fr) | 1985-01-11 |
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