JPS605269Y2 - 完全蒸発型ガス冷却塔 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、排ガス処理系、とくに電気集じん器の上流に
設置して、高温の排ガスを水との直接接触により冷却す
るとともに除じんされるダストのスラリーを生じさせな
い、いわゆる水の完全蒸発型のガス冷却塔に関するもの
である。

従来のこの種のガス冷却塔においては、水噴射ノズルへ
の給水を止めると、給水配置管内の残留水がノズル口か
ら滴下し、蒸発しないまま塔底に達し、完全蒸発の利点
がなくなり、ダストの排出に支障をきたすことがある。

本考案は、給水の停止時に、水噴射ノズルに高圧のパー
ジエアを送給することにより、給水管内の残留水を微粒
子として塔内に吹き飛ばしてじん速に蒸発させ、またノ
ズルへのダストの進入を防止してノズル閉塞の生じない
完全蒸発型ガス冷却塔を提供することを目的とするもの
である。

このため、本考案の構成は、水噴射ノズルを給水通路と
戻り水通路とからなる二重構造とし、かつ、前記給水通
路に接続された給水管には、開閉弁と、この開閉弁の閉
動作時に水噴射ノズルにパージエアを送る空気管とを備
え、前記戻り水通路に接続された戻り木管には、戻り水
の排出量を調節する流量調節弁を備え、しかも、ガス出
口に設けられたガス温度検出器と、この検出器からの温
度信号に基づいて前記多弁を制御する弁制御器とを備え
ていることを特徴としている。

以下、本考案の一実施例について、図面を参照しながら
説明する。

第１図において、ａはガス冷却塔で、図示されていない
焼却炉などからの高温の排ガスを導入するガス人口１と
、冷却されたスを排出させるガス出口２と、後述する多
数の水噴射ノズル３と、該出口２に設けられたガス温度
検出器４などとを有している。

前記水噴射ノズル３は第４図に示すように、水を通す中
の通路とからなる二重構造になっており、外の通路は給
水通路５であり、中の通路は戻り水路６である。

すなわち、回転羽根７を経てノズル口８から矢印９で示
すように噴射される水量よりも、多い水量１０を給水通
路５に流し、余分の水は矢印１１で示すように戻り水路
６から戻され、噴射圧力を常に所定値に保つようにして
いる。

つぎに、第２図に示すように、前述した水噴射ノズル３
の給水通路５にはフレキシブルホース１２を介して給水
管１４が接続され、戻り水路６にはフレキシブルホース
１３を介して戻り水管１５が接続され、さらに給水通路
５には圧縮空気管１６も接続されている。

これを第３図によって説明すると、給水通路５に接続さ
れた給水管１４には、開閉弁１７と、この開閉弁１７の
閉動作時に給水通路５にパージエアを供給する圧縮空気
管１６とを備え、戻り水通路６に接続された戻り水管１
５には戻り水の排出量を調節する流量調節弁１８を備え
ている。

またガス出口２に設けられたガス温度検出器４からの信
号により、多弁の弁操作をする弁制御器２０と、基準信
号発信器２１を備えている。

すなわち、弁制御器２０は、ガス温度検出器４からの信
号と基準信号発信器２１からの信号とを比較して、その
ガス温度が所定の温度よりも低い場合に流量調節弁１８
の開度を大にし、逆な場合にそれを小にする。

また弁制御器２０は、給水管１４の開閉弁１７を閉にし
た場合に該空気管１６に設けられている空気弁１９を開
にする。

第１図に示すように構成された完全蒸発型ガス冷却塔ａ
においては、焼却炉などで発生した高温（たとえば９０
００Ｃりの排ガスがガス人口１から流入し、多数の水噴
射ノズル３からの噴射水と直接接触して冷却され、この
ときの水は完全蒸発し、ガス出口２から冷却ガス（たと
えば３００°Ｃ）として排出され、図示されていない電
気集じん器などで集じんされる。

一方、気液接触時に除じんされたダストは、粉状で塔底
に降下し、切出し機にて塔外へ排出される。

この冷却塔ａの運転中における弁操作について、第３図
により説明すると、開閉弁１７は全開になっており、冷
却用水の全量が給水管１４から給水通路５を通り、その
必要な一定量だけが矢印９のように水噴射ノズル３から
噴射されて前述の排ガスを冷却する。

そして該ノズル３から噴射すれなかった余分の冷却用水
は戻り水路６から戻り水管１５および流量調節弁１８を
通って戻される。

ここで、前記冷却塔ａに流入する排ガスの量または温度
などが変化しても、水噴射ノズル３から噴射される冷却
水の量をそのままにしておくと、ガス出口２から排出さ
れるガスが低温にならないで後続の電気集じん器などに
支障をきたしたり、逆に噴射水が完全蒸発をしなかった
りしてスラリーを発生したりする。

そこで、上記のような支障がないように、ガス温度検出
器４によってガス出口２のガス温度を検出し、もし、所
定よりも低い温度であれば、弁制御器２０が流量調節弁
１８の開度を大にし、戻り水の量を多くして該ノズル３
から噴射される冷却水の量を少なくする。

逆に所定よりも高い温度であれば弁制御器２０が流量調
節弁１８の開度を小にし、該ノズル３から噴射される冷
却水の量を多くする。

すなわち、弁制御器２０はガス温度検出器４からの信号
と基準信号発信器２１からの信号とを比較して、その偏
差に応じて流量調節弁１８を制御し、その偏差があくな
るようにする。

このようにして、ガス人口１から流入する高温排ガスに
変動があっても、支障が生じないように、弁操作される
。

そして、水噴射ノズル３への給水の必要がない場合には
、開閉弁１７を全開にするが、このときは、弁制御器２
０が開閉弁１７の全開と同時に空気弁１９を一定時間だ
け全開にして、水噴射ノズル３にパージエアとして圧縮
空気を送り、該ノズル３内に残留している冷却用水を微
粒子として冷却塔ａ内に吹き飛ばして、その滴下を防止
するとともに、ノズル口へのダストの進入を防止する。

上述のように、本考案は、水噴射ノズルを給水通路とか
らなる二重構造とし、かつ、前記給水通路に接続された
給水管には開閉弁を備え、前記戻り水通路に接続された
戻り木管には戻り水の排出量を調節する流量調節弁を備
えているから、この流量調節弁を調節することにより、
水噴射ノズルの水圧を所定値に維持しながら噴射水量を
調節することができる。

しかも、ガス出口に設けられたガス温度検出器と、この
検出器からの信号により作動する弁制御器とを備え、前
記流量調節弁はその弁制御器によって調整されるので、
ガス入口から流入する排ガスに変動があっても、水噴射
ノズルから噴射される冷却水の量が適正に制御され、そ
の噴射水が完全蒸発をし、スラリーの発生がなく、また
冷却されているはずのガスが高温になっていて後続の電
気集じん器などに支障をきたすこともない。

しかも、弁制御器は給水配置管の開閉弁の閉動作時に空
気管の空気弁などを開にして水噴射ノズルに高圧のパー
ジエアを送給するから、該ノズル内に残留する冷却用水
を微粒子としてパージしてその滴下を防止し、かつ、ノ
ズル口へのダストの進入を防止し、ノズル口の閉塞が避
けられる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示した断面立面図、第２図
は第１図のＡ部の拡大図、第３図は第１図の水噴射ノズ
ルの配管の説明図、第４図は同ノズルの一部切欠拡大断
面図である。 ａ・・・・・・ガス冷却塔、１・・・・・・ガス入口、
２・・・・・・ガス出口、３・・・・・・水噴射ノズル
、４・・・・・・ガス温度検出器、５・・・・・・給水
通路、６・・・・・・戻り水通路、１４・・・・・・給
水管、１５・・・・・・戻り水管、１６・・・・・・圧
縮空気管、１７・・・・・・開閉弁、１８・・・・・・
流量調節弁、１９・・・・・・空気弁、２０・・・・・
・弁制御器、２１・・・・・・基準信号発信器。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 高温の排ガスを水との直接接触によって冷却させる水噴
   射ノズルを有し、その噴射される水を蒸発させるととも
   に除じんされるダストを粉状にて排出するガス冷却塔に
   おいて、前記水噴射ノズルは、給水通路と余分な水を戻
   す戻り水通路とを有する二重構造からなり、かつ、前記
   給水通路に接続された給水管には、開閉弁と、この開閉
   弁の閉動作時に前記水噴射ノズルにパージエアを供給す
   る空気管とを備え、前記戻り水通路に接続された戻り木
   管には、戻り水の排出量を調節する流量調節弁を備え、
   しかも、ガス出口に設けられたガス温度検出器と、この
   検出器からの温度検出信号に基づいて前記多弁を制御す
   る弁制御器とを備えてなる、完全蒸発型ガス冷却塔。