JPS6050303A - 油水混合物焼却炉 - Google Patents
油水混合物焼却炉Info
- Publication number
- JPS6050303A JPS6050303A JP15634883A JP15634883A JPS6050303A JP S6050303 A JPS6050303 A JP S6050303A JP 15634883 A JP15634883 A JP 15634883A JP 15634883 A JP15634883 A JP 15634883A JP S6050303 A JPS6050303 A JP S6050303A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- combustion chamber
- combustion
- oil
- water mixture
- plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G7/00—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals
- F23G7/05—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals of waste oils
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Incineration Of Waste (AREA)
- Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は油水混合物、例えば魚類を材料とした食品工場
等より出される内蔵、皮、頭部、尾部、血液等のうち、
固形状のものはこれを予め適当大の細片とし、次いで濾
過して得られるエマルジョン状のものの焼却炉に関する
ものである。
等より出される内蔵、皮、頭部、尾部、血液等のうち、
固形状のものはこれを予め適当大の細片とし、次いで濾
過して得られるエマルジョン状のものの焼却炉に関する
ものである。
従来、前記の如き油水混合物は、これを分ｓｉに入れて
水分とエマルジョン及び油分に分離し、油分は再利用、
水分は下水に放流し、エマルジョンは山野或は海洋投棄
、或は分離せずして投棄していた。しかしその前者にお
いては多大な場所と時間を必要とし、後者において極め
て費用高となるものであった。
水分とエマルジョン及び油分に分離し、油分は再利用、
水分は下水に放流し、エマルジョンは山野或は海洋投棄
、或は分離せずして投棄していた。しかしその前者にお
いては多大な場所と時間を必要とし、後者において極め
て費用高となるものであった。
本発明は叙りの点に着目して成されたもので、ｖＪｌち
本発明の目的は、短時間に大量の油水混合物を完全燃焼
出来、従って処理費を従来手段に比し格段と低減し得る
油水混合物焼却炉を提供するにある。
本発明の目的は、短時間に大量の油水混合物を完全燃焼
出来、従って処理費を従来手段に比し格段と低減し得る
油水混合物焼却炉を提供するにある。
本発明の他の目的は、燃焼終了後におりる気体を冷却し
て排出し得ることにより、排気筒の寿命を大にし得ると
共に高熱排気による危険を防止し得る癩水混合物焼却炉
を提供するにある。
て排出し得ることにより、排気筒の寿命を大にし得ると
共に高熱排気による危険を防止し得る癩水混合物焼却炉
を提供するにある。
次に上記の目的を達成し得る本発明の一実施例を、第１
〜５図について詳細に説明する。
〜５図について詳細に説明する。
ｌは炉体、２及び３は炉体１内に縮装された通口２ａ及
び３ａを有する隔板を示し、この隔板２．３により第１
燃焼室ＢＲＩと第２燃焼室ＢＲ２、第３燃焼室ＢＲ３が
構成され、通口２ａと３ａは第２．４．５図に示す如く
左右へ偏位して設けられている。
び３ａを有する隔板を示し、この隔板２．３により第１
燃焼室ＢＲＩと第２燃焼室ＢＲ２、第３燃焼室ＢＲ３が
構成され、通口２ａと３ａは第２．４．５図に示す如く
左右へ偏位して設けられている。
第１燃焼室ＢＲＩと第２燃焼室ＢＲ２の所望個所にはバ
ーナー４と５の先部が挿入され、第２燃焼室ＢＲ２と第
３燃焼室ＢＲ３部における炉体１には蓋板６と７を有す
る灰取出口蓋空気口１ａ。
ーナー４と５の先部が挿入され、第２燃焼室ＢＲ２と第
３燃焼室ＢＲ３部における炉体１には蓋板６と７を有す
る灰取出口蓋空気口１ａ。
Ｉｂが設けられている。
１ｃは排気口、８は排気筒を示し、排気口１ｃは第３燃
焼室ＢＲ３の奥（通口３ａが存する側と反対側）におい
て炉体１の後壁に穿たれ、この通Ｄ３ａに排気筒８が支
体９を介して接続されている。
焼室ＢＲ３の奥（通口３ａが存する側と反対側）におい
て炉体１の後壁に穿たれ、この通Ｄ３ａに排気筒８が支
体９を介して接続されている。
１０は第１燃焼室ＢＲＩ内の上部において、炉体を構成
する天井板ＩＡと所望の間隔を存して設けられた燃焼板
を示し、第２燃焼室ＢＲ２の方向に少しく下傾して設け
られ、その上面１０ａば第３図の如く波形に形成されて
いる。１ｄは燃焼板１０の上部において前記天井板ｉＡ
に穿れた通孔、１１は天井板ＩＡ上に設置された油水混
合によるエマルジョン供給筒を示し、該エマルジョン供
給筒１１の下部に形成された縦孔１１ａが前記通孔１ｄ
と連通されている。エマルジョン供給筒１１の蓋体１２
にはハンドル１３ａを有する制御杆Ｉ３が螺合されてお
り、この制御杆１３により縦孔１１８を開閉するように
構成されている。
する天井板ＩＡと所望の間隔を存して設けられた燃焼板
を示し、第２燃焼室ＢＲ２の方向に少しく下傾して設け
られ、その上面１０ａば第３図の如く波形に形成されて
いる。１ｄは燃焼板１０の上部において前記天井板ｉＡ
に穿れた通孔、１１は天井板ＩＡ上に設置された油水混
合によるエマルジョン供給筒を示し、該エマルジョン供
給筒１１の下部に形成された縦孔１１ａが前記通孔１ｄ
と連通されている。エマルジョン供給筒１１の蓋体１２
にはハンドル１３ａを有する制御杆Ｉ３が螺合されてお
り、この制御杆１３により縦孔１１８を開閉するように
構成されている。
１４は天井ＩＡ上に設置された蓋板１４ａを有するエマ
ルジョンタンクを示し、このエマルジョンタンク１４と
エマルジョン供給筒１１がコック１５ａを有する連管１
５で連通されている。
ルジョンタンクを示し、このエマルジョンタンク１４と
エマルジョン供給筒１１がコック１５ａを有する連管１
５で連通されている。
なお、１ｅは第１燃焼室ＢＲＩを構成する炉体１に穿れ
た２次空気供給孔、１ｆは第１燃焼室１を構成する炉体
に設けられ耐熱ガラスによる覗窓、１６は覗窓１ｆ部に
設けられた扉が示され、又図示されてないが、各燃焼室
内用の温度針が設りられている。
た２次空気供給孔、１ｆは第１燃焼室１を構成する炉体
に設けられ耐熱ガラスによる覗窓、１６は覗窓１ｆ部に
設けられた扉が示され、又図示されてないが、各燃焼室
内用の温度針が設りられている。
紙上の構成において、先づバーナー４を点火して第１燃
焼室ＢＲＩ内から燃焼板１０を加熱して第１燃焼室ＢＲ
Ｉ内の温度を３８０°以上とする。
焼室ＢＲＩ内から燃焼板１０を加熱して第１燃焼室ＢＲ
Ｉ内の温度を３８０°以上とする。
この時点において制御管１３を操作してエマルジョン供
給筒Ｉ２内の油水混合物を縦孔１１ａ、通孔１ｄを介し
て燃焼板１０上に順次供給する。すると油水混合物内の
水分は熱を吸収しながら蒸発し、油分は波形状をなす上
面１０ａを流下しながら加熱され、大部は燃焼板１０上
で燃焼し、一部は燃焼板１０よりの落下速時において燃
焼するが、油分のカロリーが大で充分なる熱量を得られ
る場合はバーナー４を中途で閉止することもある。又水
分が特に多く蒸発による熱損失が大なる場合は、第２燃
焼室ＢＲ２のバーナー５を点火し、更には排気筒８より
の排気を見て完全燃焼させる。そして第３燃焼室ＢＲａ
内に、灰取出口蓋空気口１ｂを介して空気を送入し、気
体の温度を低下させるものである。
給筒Ｉ２内の油水混合物を縦孔１１ａ、通孔１ｄを介し
て燃焼板１０上に順次供給する。すると油水混合物内の
水分は熱を吸収しながら蒸発し、油分は波形状をなす上
面１０ａを流下しながら加熱され、大部は燃焼板１０上
で燃焼し、一部は燃焼板１０よりの落下速時において燃
焼するが、油分のカロリーが大で充分なる熱量を得られ
る場合はバーナー４を中途で閉止することもある。又水
分が特に多く蒸発による熱損失が大なる場合は、第２燃
焼室ＢＲ２のバーナー５を点火し、更には排気筒８より
の排気を見て完全燃焼させる。そして第３燃焼室ＢＲａ
内に、灰取出口蓋空気口１ｂを介して空気を送入し、気
体の温度を低下させるものである。
以上、本発明の一実施例について説明したが、本発明は
これに限定されず、次の如く段重変更することもある。
これに限定されず、次の如く段重変更することもある。
（１）エマルジョン供給筒１１の制御杆１３に第６図の
如くウオーム１３ｂを設け、これに噛合するウオームホ
イール１７の軸１８のスプロケ・ノド１９、低所にある
スプロケット２０、チェーン２１、スプロケット２０の
軸２２、軸２３に固着されたハンドル２３を介して制御
杆１３を上下動されることもある。
如くウオーム１３ｂを設け、これに噛合するウオームホ
イール１７の軸１８のスプロケ・ノド１９、低所にある
スプロケット２０、チェーン２１、スプロケット２０の
軸２２、軸２３に固着されたハンドル２３を介して制御
杆１３を上下動されることもある。
（１１）連管１５のコックＬ ５ ｆｌを遠隔操作可能
に構成することもある。
に構成することもある。
（［１）灰取出ロ兼空気ロｌａ部にブロアを接続するこ
ともある。
ともある。
（ＩＶ）第１燃焼室ＢＲＩにも掃除用！」を設けること
もある。
もある。
（Ｖ）エマルジョンタンク１４を炉体ｌの天井板ＩＡ上
に設置しないで、即ち床面上に設置し、ポンプアップに
よりエマルジョン供給筒１１内に直接供給可能に構成す
ることもある。
に設置しないで、即ち床面上に設置し、ポンプアップに
よりエマルジョン供給筒１１内に直接供給可能に構成す
ることもある。
（ｖｌ）第１〜３燃焼室ＢＲＩ〜ＢＲ３内の温度を遠隔
的に見得るように構成することもある。
的に見得るように構成することもある。
本発明は上記したように成るから、短時間に大量の湯水
混合物を完全燃焼出来、従って従来手段に比し格段と処
理費を低減し得られ、又終了時における気体を冷却して
排出し得ることにより排気筒の耐用命数を大にし得ると
共に高熱排気による危険を得る等の効果を有するもので
ある。
混合物を完全燃焼出来、従って従来手段に比し格段と処
理費を低減し得られ、又終了時における気体を冷却して
排出し得ることにより排気筒の耐用命数を大にし得ると
共に高熱排気による危険を得る等の効果を有するもので
ある。
第１〜５図は本発明に係る油水混合物燃焼炉の一実施例
を示し、第１図は第２図の１−１線断面図、第２図は第
１図の■−■線断面図、第３図は第１図の１Ｉｌ−ＩＩ
Ｉ線断面図（但しエマルジョン供給筒は省略しである）
、第４図と第５図は第２図のＩＶ −ＩＶ線と■−■線
の断面図、第６図はエマルジョン供給筒におりる制御杆
の、他の実施例を示す説明図である。 ＢＲＩ・・・・・・第１燃焼室、ＢＲ２・・・・・・第
２燃焼室、ＢＲ３・・・・・・第３燃焼室、■・・・・
・・炉体、ＩＡ・・・・・・天井板、■ｂ・・・・・・
灰取出口数突気口、１ｄ・・・・・・通孔、４．５・・
・・・・バーナー、１０・・・・・・燃焼板、１０ａ・
・・・・・上面、１１・・・・・・エマルジョン供給筒
。
を示し、第１図は第２図の１−１線断面図、第２図は第
１図の■−■線断面図、第３図は第１図の１Ｉｌ−ＩＩ
Ｉ線断面図（但しエマルジョン供給筒は省略しである）
、第４図と第５図は第２図のＩＶ −ＩＶ線と■−■線
の断面図、第６図はエマルジョン供給筒におりる制御杆
の、他の実施例を示す説明図である。 ＢＲＩ・・・・・・第１燃焼室、ＢＲ２・・・・・・第
２燃焼室、ＢＲ３・・・・・・第３燃焼室、■・・・・
・・炉体、ＩＡ・・・・・・天井板、■ｂ・・・・・・
灰取出口数突気口、１ｄ・・・・・・通孔、４．５・・
・・・・バーナー、１０・・・・・・燃焼板、１０ａ・
・・・・・上面、１１・・・・・・エマルジョン供給筒
。
Claims (3)
- （１）バーナーを有する第１燃焼室と、該第１燃焼室で
不完全燃焼時に、更に燃焼を継続させるためのバーナー
を有する第２燃焼室と、第２燃焼室よりの気体を冷却す
るための第３燃焼室とにより炉体を構成し、第１燃焼室
の天井板と所望の間隔を存して燃焼板を第２燃焼室方向
に下傾して設け、燃焼板が存する個所におい°ζ炉体の
天井板に通孔を穿ち、該通孔と連通ずるエマルジョン供
給筒を天井板上に設置して成ることを特徴とする油水混
合物焼却炉。 - （２）燃焼板の上面を波形に形成して成る特許請求の範
囲第１項記載の油水混合物焼却炉。 - （３）第３燃焼室に、この燃焼室内を冷却するための灰
取出口数空気口を設けて成る特許請求の範囲第１項記載
の油水混合物焼却炉。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15634883A JPS6050303A (ja) | 1983-08-29 | 1983-08-29 | 油水混合物焼却炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15634883A JPS6050303A (ja) | 1983-08-29 | 1983-08-29 | 油水混合物焼却炉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6050303A true JPS6050303A (ja) | 1985-03-20 |
Family
ID=15625792
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15634883A Pending JPS6050303A (ja) | 1983-08-29 | 1983-08-29 | 油水混合物焼却炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6050303A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63100924A (ja) * | 1986-05-12 | 1988-05-06 | Nippon Steel Corp | 密閉容器への溶融物注入方法及び注入装置 |
| KR100564718B1 (ko) * | 1997-08-25 | 2006-07-19 | 유용숙 | 쓰레기 소각로 |
| KR100714797B1 (ko) * | 2000-11-03 | 2007-05-07 | 양경선 | 각종 폐기물과 각종 가연성쓰레기의 소각로를 겸한열교환기 |
| WO2011083877A1 (ja) * | 2010-01-07 | 2011-07-14 | 株式会社アイ・ビー・エス | 燃料と有機化合物水溶液を使用する高温燃焼方法及び装置 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS532958A (en) * | 1976-06-30 | 1978-01-12 | Masao Makino | Incinerator for pitch of sulfuric acid |
| JPS5436428A (en) * | 1977-08-26 | 1979-03-17 | Nissan Motor Co Ltd | Fuel control equipment of internal combustion engine |
| JPS5510732U (ja) * | 1978-07-05 | 1980-01-23 |
-
1983
- 1983-08-29 JP JP15634883A patent/JPS6050303A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS532958A (en) * | 1976-06-30 | 1978-01-12 | Masao Makino | Incinerator for pitch of sulfuric acid |
| JPS5436428A (en) * | 1977-08-26 | 1979-03-17 | Nissan Motor Co Ltd | Fuel control equipment of internal combustion engine |
| JPS5510732U (ja) * | 1978-07-05 | 1980-01-23 |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63100924A (ja) * | 1986-05-12 | 1988-05-06 | Nippon Steel Corp | 密閉容器への溶融物注入方法及び注入装置 |
| KR100564718B1 (ko) * | 1997-08-25 | 2006-07-19 | 유용숙 | 쓰레기 소각로 |
| KR100714797B1 (ko) * | 2000-11-03 | 2007-05-07 | 양경선 | 각종 폐기물과 각종 가연성쓰레기의 소각로를 겸한열교환기 |
| WO2011083877A1 (ja) * | 2010-01-07 | 2011-07-14 | 株式会社アイ・ビー・エス | 燃料と有機化合物水溶液を使用する高温燃焼方法及び装置 |
| JPWO2011083877A1 (ja) * | 2010-01-07 | 2013-05-16 | 石黒 三郎 | 燃料と有機化合物水溶液を使用する高温燃焼方法及び装置 |
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