JPS60501565A - 低濃度オゾン漂白反応装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 低濃度オゾン漂白反応装置 背景技術 技術分野 本発明は、きわめて低濃度の木材パルプにオゾンを反応させ、かつシステム内に おいて液体をリサイクルするだめの装置に関する。

従来技術 ベントベルシン等の米国特許第４，２１６，０５４号は、木材パルプの濃度が１ ％以下で木材パルプをオゾンで処理するプロセスを開示している。１９８２年１ 月１２日に発行されたメルチイス等の米国特許第４，３１０．３８４号は、低濃 度オゾン処理において水をリサイクルするためのシステムを開示している。

オールドシューの米国特許第３，９６６，５４２号は、複数のイン被う−が同一 のシャフトに取り付けられ、それにより複数の分離したチャンバー内において材 料′を混合する処理システムを開示している。

ケンプ等の米国特許第４，０８０，２４９号は、木材パルプの濃度が１％〜１０ ％の間でオゾンにより処理されるシステムを開示している。

テヤプカ等の米国特許第４，１５５．８４’　１号は、激しい乱流スクリーンを 開示している。

ベリーネ等の米国特許第３．６６０．２２５号は、酸素をリサイクルする酸素漂 白装置を開示している。ンキニーグーの米国特許第３，９４１，６５０号は、セ ルロース消化剤のためのスクリーン洗浄手段を開示している。

カールスミスの米国特許第３．５７９．４１７号及びサムエルシン等の米国特許 第３，８４３，４７３号は、上昇流となっているセルロース消化剤を開示してい る。

グランガード等の米国特許第３，０２４，１５８号は、側流を有する消化剤を開 示している。

発明の概要 濃度は、繊維（フィラメント）と液体との混合物中におけるオーブン乾燥繊維の 量である。低濃度でパルプを処理する場合において、通常液体は、再使用するこ とができるようにする必要がある。濃度１％においては、液体はパルプの９９倍 の重量となる。０．５％においては、液体はパルプの１９９倍の重量となる。他 のプロセスにおいては、パルプはもつと高い濃度となるべきである。たとえば、 真空洗浄器上で良好なンートを形成するためには１．２〜１．８％とならなけれ ばならない。低濃度のものを処理するためには、大動力の大きな濾液ポンプが必 要であり、ドロップレッグ／ティクオフ装置にある種の修正が必要である。パル プの移送は、低濃度で大量の流量を送る場合、パイプラインの大きさが漠犬なも のとなるのを防ぐため、通常２．５〜４％の濃度となされる。

本発明においては、水は処理場所、すなわち処理システム内において再使用され る。本発明は、オゾンを低濃度のパルプに混合する反応器とパルプが反応器を離 れる前にパルプから液体を取り除き、パルプが反応器に入る時、この同じ液体に パルプを加える脱水槽を提供する。

リターンパイプの内径は、反応器の内径の１７〜４５％とされる。リターン通路 の他の形状も使用し得る。これらは種々の横断面を有し、種々の位置に配置する ことがてきる。いずれの場合においても、内側横断面積ば、反応器の内径の７． ７〜４５％の内径を有する円形横断面と同等となされる。

図面の簡単な説明 第１図は、底部脱水チャンバーと外側リターンラインを示すための反応器の垂直 断面図である。

第２図〜第５図は、第１図の対応する断面線に沿ってとった反応器の水平断面図 である。

第６図は、頂部脱水チャンバー七外側リターンラインを示すための反応器の他の 実施例の垂直断面図である。

第７図は、脱水チャンバーの他の実施例の垂直断面図である。これは第６図の反 応器内に図示されているか、底部脱水チャンバーとして使用することもできる。

第８図は、第７図の線８−８に沿ってとった脱水チャンバーの水平断面図である 。

第９図〜第１０図は、脱水チャンバーの他の実施例の断面図である。それらは底 部脱水チャンバーとして図示されているが、頂部脱水チャンバーとしてｆｉ用す ることもてきる。

第１１図は、第１２図の１ｌｌ−１１に沿ってとった脱水チャンバーの他の実施 例の水平断面図で、ある。

第１２図は、第１１図の線１２−１２に沿ってとった脱水チャンバーの垂直断面 図である。

第１３図〜第１４図は、第１１図〜第１２図のバスケット及びスクリーンの構造 の詳細を図示するための斜視図であり、そのうち、第１３図は、スクリーンを有 するものであり、第１４図はスクリーンを肩しないものである。

第１５図〜第１６図は、第１１図〜第１３図の脱水チャンバーの他の実施例を示 すものであり、そのうち第１５図は、部分的に断面図とした水平平面図であり、 かつ第１６図は第１５図の線１６−１６に沿ってとった垂直断面図である。

第１７図は環状のリターンラインと底部脱水チャンバーを図示するための反応器 の垂直断面図である。

第１８は、第１７図の線１８−１８に沿ってとった水平断面図である。

第１９図は、環状のリターンラインと頂部脱水チャンバーを示すための反応器の 垂直断面図である。

第２０図は、中央リターンラインと頂部脱水チャンバーを図示するための反応器 の垂直断面図である。そして、第２１図は、第２０図の線２１−２１に沿ってと った水平断面図である。

好ましい実施例の説明 反応器は、外側シェル１１と、カバー１２とそして基部１３を有している。反応 器は、分離板１５ｃＬ〜１５ｆによって複数のチャンバー１４ａ〜１４ｇに分割 されている。分離板の各々は、中央に位置する円形孔１６α〜１６ｆを有してい る。各中央円形孔は、分離板の直径のほぼ３分の１の直径を有している。流体は 、これら円形孔を通って一つのチャンバーから次のチャンバーへ通過する。

中央のシャフト１７は、これら円形孔を貫通してのびている。シャフトは軸受は 上で回転する。軸受けの数はシャフトの長さによって決定する。図示された実施 例では、上側軸受け１８、中実軸受け１９及び下側軸受け２０の３つの軸受けが 図示されている。中央の軸受け１９は、外側シェルと軸受付けの間にのびる支柱 ２１によつＣ所定の位置に保持されている。

シャフト］７ば、モーター装置２２によって回転せしめられる。チャンバ〜１４ 　ａ〜１４ｆの各々は、シャフト］７に取り付けられたイン梗う−２３Ｇ〜２３ ｆｆ有している。インペラーは、種々の適当なデザインとすることがてきる。図 示された実施例では４つの板状のインペラーが図示されているが、６枚の板状の インペラーも通常使用される。インペラーはチャンバー内においてパルプスラリ ーとオゾンとを混合する。チャンバー内でスラリーが回転するのを防止するため 、一連の隔壁２４ａ〜２４ｆが各セル内に位置決めされている。隔壁の数及び大 きさは、反応器の大きさによって決定される。図示６　待表昭ＧＯ−５０１５６ ５（４） された実施例では、各セル内に４つの隔壁が図示されている。

反応器の下側チャンバーは、脱水チャンバーとなっている。パルプスラリーは、 反応器内でその処理中０．０１〜約０７％の範囲の濃度を有するようになってい る。パルプスラリーが反応器を離れる前に液体がパルプスラリーから取り除かれ 、したがってスラリーの濃度は、パルプが反応器を離れる時に０．５〜４％の範 囲となる。

脱水チャンバー１４（７は、一連の隔壁２５を有している。隔壁２５は、隔壁２ ５が孔２６を有する点を除いて他のチャンバーの隔壁２４と同一のものである。

孔２６により、ろ液は脱水チャンバーの外方液体部分に通過することができる。

隔壁はまた、スクリーン２７のための支持体としての役割を果たす。スクリーン ２７は、／ギフト１フ及び外側シェル１１と同心状に寿っている。スクリーン２ ７は、脱水チャンバーを外側の環状液体チャンバー２８と内側のスラリーチャン バー２９とに分割する。イン４ラー３０は、シャフト１７に取り付けられている 。インペラー３０の外側端縁は、金属箔３１を有している。金属箔３１は、液体 がきわめて高い流量でスクリーンを通って通過し続けることができ、かつ脱水チ ャンバー内にパルプが堆積するのを防止し続けることがてきるようにスクリーン の内側表面から繊維マントを取り除く。

スクリーン２７は、通常のパルプスクリーンとは異なる役割を果たす。通常のパ ルプスクリーンは、スクリーン上又はスクリーン上に大きなかたまりや、結束繊 維束や繊維束を保持しながらパルプファイバーがスクリーンを通って十分通過す ることができる程度の孔あるいはスロットを有している。それに対して、本発明 の脱水チャンバーにおけるスクリーンの目的は、水がスクリーンを通過すること ができるようにする一方、脱水チャンノ（−内にすべての繊維を保持することに ある。スクリーンを構成するための好ましい材料としては、ステンレス鋼がある 。孔はパルプ繊維がスクリーンの孔を通過することができないよう処理されるべ きパルプ繊維の長さよりも大きくないようにすべきである。これは０．８〜２ｍ ｍとなる。メンシュサイズは通常６０となる。

操作を説明する。パルプスラリーは、上方の〕々ルプスラリー人ロバイブ３２を 通って入り、チャンバーｔ　４−　ａ〜１４．／”を通って下降していく。これ らチーヤン・ぐ−の各々の中において、スラリーはイン〈ラ−２３ａ２〜２３ｆ によってオゾンと混合する。オゾンは通常反応器の底部にイ３′１＠するパイプ ３８を通って底部インペラーの下側から導入され、チャンバーを通って上昇して いき、チャンバー　１４ａ内のスラリーの上側表面において！々ルプスラリ−か ら離れる。

下側チャンノ仁−１４ｇ内において、液体は！マルプスラリーをスラリーチャン バー２９内に集積させながらスクリーン２７を通って流れていく。スラリーは次 にスラリー出ロバイブ３４を通って出ていく。過剰の液体は、ろ液出口３５内に 入り、ろ液再循環パイプ３６を通って上方に運ばれ、そして入口３７から反応器 及びチャンバー１４α内に再び入る。ポンプ３８が、液体をチャンバー１４ｑか ら１４ａへ上昇せしめるために使用される。第１図に図示された操作は、パルプ スラリーがオゾンの流れに対し反対方向に向かって移動するため、逆流型式とい うことができる。

ろ液再循環パイプ２６は、反応器の内径の７．７〜４５％の内径を有している。

通常再循環パイプの内径は、反応器の内径の２４％以下である。他の再循環通路 もこの外部パイプの代わりに使用することができる。これらについては後述する 。それらは異なる横断面を有し、かつ異なる位置に配置することができる。いず れの場合も内側の断面面積は、反応器の内径の７．７〜４５％の内径を有する円 形断面と同等のものとなろう。好ましいサイズは、同じものとなるであろう。

第６図は、スラリーとオゾンか向一方向に流れる他の実施例を図示している。パ ルプスラリー及びＡシンは、ともに同じ方向に向かって上方に移動する。第６図 に図示された反応器と第１図に図示された反応器との違いは、パルプスラリーの 入口と脱水チャンバーの位置とか逆になっているだけである。パルプスラリーの 入口は、反応器の底部に位置しており、かつ脱水チャンバーは反応器の頂部に位 置している。これは入口及び脱水チャンバーの好ましい位置を示すものである。

同一の参照番号が、第１図及び第６図において使用されている。

第６図において、バルブスラリー及びオゾンの双方は、反応器の底部から入り、 反応器を通って上方に向がって移動する。そしてそれらは各チャンバー内におい て混合される。上方のチャンバーにおいてスラリーは舅１図と同様にして脱水さ れ、かつ過剰の液体は底部チャンバーに戻すため下側に向かって移動せしめられ る。反応器に対する再循環ラインの内径の関係は、第１図から第５図のシステム と同様である。

脱水チャンバーを頂部に位置されることの利点は、液体をろ液外循環パイプ３６ ′を通って流すためにポンプ３８が必要でない点である。圧力ヘッドは、反応器 のオゾンにさらされた内容物と再循環パイプ内のガスを含んでいないろ液との間 の密度の差から発生する。

流れが上方の脱水チャンバーから下側に向がって行なわれる時、再循環パイプの 好ましい内径は、反応器の内径の２０〜３０％となる。

第７図及び第８図は、脱水チャンバーの他の実施例を図示している。この実施例 においては、外側の環状チャンバー３９がスラリーチャンバーであり、かつ内側 の環状チャンバー４０がろ液チャンバーＣある。ろ液は、外側の環状チャンバー ３９から内側の環状チャンバー４０へ流れるため、金属箔４１はスクリーン２７ “の外側に位置する。したがって、インペラーによってスクリーンが損傷される 可能性は少なくなる。金属箔４１は、スクリーン２７″からパルプマットを除去 する。金属箔４１は、脱水チャンバーインペラー装置４３のインペラーアーム４ ２の内側端縁から構成されている。インペラーアーム４２は、インペラー要素４ ４によって中央のシャフト１７に取付けられている。

内側の環状ろ液チャンバー４０は、分割板１５　ａ、“から上方にのびている。

環状構造体は、内側のシリンダー状の壁４５と上方の壁４６とそして内側の壁４ ５と同心円状の外側のシリンダー状のスクリーン２７“を有している。これら壁 によって形成された環状のス被−スは、パイプ４７によってろ液出口３６“に連 結されている。

いくらかのガスが環状のス４−スの中に集められる傾向があり、したがってこの 環状のス被−スの中に吸引器４８が設けられ、その上端部に開放するようになさ れている。これによりガスはスペース部分の中から吸引される。残りの参照番号 は同一のものである。

この脱水チャンバーの操作は、過剰の流体が、スクリーンを通って外側に向かっ て強制的に送られるのではなく、スクリーンを通って内側に吸引される点を除い て、他の脱水チャンバーと同一である。インペラーはこの場合においてもスクリ ーンから繊維、すなわちファイバーを掃除する。

第９図及び第１０図は、脱水チャンバー内のスクリーンとインペラーの他の実施 例を図示している。第９図の１ スクリーン２７１ｈは、中央に向かって凸状をなしている。

第１０図のスクリーン２７　／／／／は、より大きな表面面積を提供するように アコーディオン形状になされている。

第１１図〜第１５図は、２つの脱水チャンバーのための形状を図示している。こ れら構造体は、スクリーンの形状を維持し、かつスクリーンをきれいに清掃した ままとする。スクリーン２７７／７／／は、バスケット５０内に保持されている 。バスケット５０は、上側及び下側のリング５１と５２とを有しており、固定さ れた外側の棒５３は、これらリングの間をのびている。スクリーン２７７／／／ ／は、これら棒の内側に位置決めされており、かつ脱着可能な内側の棒５４によ って外側の棒５３はネジ、ホルトとその他の締結装置５５によって固定される。

孔付きの裏打ち板がスクリーンを保護するために１更用することができる。図面 には図示されているが、それを使用するかどうかはスクリーンに加えられる圧力 に依存して決められる。

図面においては、所定の位置に設けられた孔付きの裏打ち板が図示されている。

それらは、スクリーンの液体チャンバー側に位置決めされている。第１１図〜第 １５図において孔付きの裏打ち板５６は、外側のａ５３の間をのびている。他の 実施例においては、裏打ち板は省略することができる。

そのような構造体が、第１２図〜第１４図に図示されている。上側のリング５１ は、内側の水平の環状板５７と下側に向かってのびるフランジ５８とを有してい る。

２ フランジ５８と板５７は、内側肩部５９と外側肩部６０を形成する。下側のリン グは、水平の環状の板６１と上方に向かってのびるフランジ６２とからなる小さ な構造体を有しており、これらは内側及び外側の肩部６３．６４を形成する。

外側の棒５３は、外側の肩部６０．６４内にはまっており、リング５１．５２に 固定されている。内側の棒５４は、内側の肩部５９．６３内にはまっており、締 結装置５５によって、リング５１．５２及び外側の棒５３に固定されている。ネ ジが図示されている。スクリーン２７　／／Ｉｌｌは、内側の棒５１と外側の棒 ５２との間に保持されている。

スクリーン２７　Ｚ／７／／に対する繊維及びスラリーの圧力により、スクリー ンは外側の俸５３に沿って破られることがある。これを防ぐため、いくつかの方 法がとられている。例えば、スクリーン２７７／／／／に隣接する外側の偉のコ ーナ一部を、いかなるカッティング端縁そ形成することがないように、斜めに切 り落とすことができる。孔付きの裏打ち板５６もまた、設けることができる。こ れらの板は、スクリーン２７　／／／／／の広原側に設けられ、外側の傑５３の 間をのびてスクリーンを支持する。これら板は、リング５１．５２の外側肩部６ ０．６４にはめられ、かつ締結される。

裏打ち板５６の各々は、流体が通過する孔６５’！ｉ＝’ｌｊしている。孔の大 きさ及び数は、スクリーンに対するスラｌ３ ターの圧力によって決められる、リング及びスクリーンの外形と一致する平面上 の板は、スクリーンを支持しかつそれが破れることを防止する。圧力が大きくな い場合には、裏打ち板を省略することができる。

スクリーン２７７７／／によって形成されたシリンダー内のスラリーは、金属箔 ６６によってスクリーンに隣接する位置において乱流をおこすように維持せしめ られる。金属箔６６は、内側の棒５４の内側面によって形成されたシリンダー状 の内側周縁部分を回転する。金属箔によって形成されたスラリーの乱流は、榛維 、すなわちファイバがスクリーン２７　／７７′／をっまらせることがないよう に維持している。金属箔６６は、上側及び下側アーム６７．６８によって中央の シャフト１７“′　に取り付けられている。金属箔の数は、バスケットの大きさ 及びスラリーの形式対濃度によって決められる。４つの金属箔が図示されている 。

これら金属箔のスピードは、スクリーンが操作せしめられる位置におけるスクリ ーンを横断する圧力損失が最大となるように決めることができる。スピードが早 くなればなるほど、圧力損失は大きくなる。しかしながら、モーターのスピード が大きく々ると、スクリーンが破れる可能性も増大する。スクリーンが破れるの を防止する他の方法としては、回転体のスピードをゆっくりとする方法である。

ある実験によれば、露出面積１７平方フイート（０，１５８ｍ２）を有するスク リーンと裏打ち板とによってストックを十分に厚くすることができるとともに、 ［１−ターの速度を６．４ｍ１秒とした時にも破れることがないようにすること ができた。このユニットは濃度０．３％のバルブを７７０ガロン／分（２９１４ ，５１／分）を処理した。

第１５図及び第１６図は、スラリーの流れか外側ではなくむしろ内側を流れるよ うな実施例における好ましいバスケットスクリーンハウジングを図示している。

第１１図〜第１４図に図示された構造とこの構造との相違は、外側の棒５３′が 移動可能であり、内側の棒５４′が同定され、締結装置５５′が外側の棒を内側 の棒に取り付け、孔付きの板５６′かスクリーン２７　′１１１’／の内側に取 り付けられており、そして金属箔６６′がスクリーンの外側に位置決めされてい るとともに上側のアーム６８′だけによって保持されている点である。他の参照 番号、構造及び操作は第７図のものと同一である。

再循環ラインは、円以外の横断面を有することができる。たとえば、再循環ライ ンは四角あるいは六角形とすることができる。ろ液外循環ラインは、外側のンエ ル１１の周囲において環状体をなしている。この後者の構造体は、第１７図〜第 １８図に図示される。リターンラインは環状帯６９からなっている。環状のリタ ーンラインを除いて、この反応器は第１図に図示された反応器と同様である。唯 一の相違点は、ろ液がリターンライン７０から環状の通路６９に入り、環状の通 路を通って上５ 方に向かって強制的に流され、さらに孔７１を通って上側のチャンバー１４ａ″ ″″′内に入っていく点である。他の参照番号は第１図のものと同一である。

第１９図は、同一方向に流体が流れる型式に使用される環状のリターンラインを 図示している。反応器１０７／７７／７／／は、第６図に図示された反応器１０ ’　と同一の流れパターンを有している。反応器Ｉ　Ｑ　／７／／Ｉｆ／７にお いて（ハ、ろ液は、孔７１′を通って環状の通路６９′内に入り、通路６９′を 下側に移動し、そして孔７２を通って下側のチャンバｔ、　４　ｆ　Ｌ／／ｒＬ ＪＬ／内に入る。装置の残りの部分、参照番号及び操作は第６図のものと同様で ある。

ろ液外循環ラインは、反応器の外側ではなくて内側に位置決めされている。この 実施例は、第２０〜２１図に図示されている。こ１．ら図において、再循環ライ ンは、中央のシャフト７３からなっている。上側のチャンバーｊ４″″″″′は 、脱水チャンバーであり、スラリー及びろ液の流れは、第７図の流れと同様であ る。スラリーは、脱水装置７４の外側に位置している。ろ液は、脱水装置７４の スクリーン７５、シャフト７３内の孔７６を通り、シャフト７３を下側にそして 孔７７そ通って外側にゆき、そして下側のチャンバー１４　ｆ７Ｊ／Ｊ７／／／ ／　内へ入る。

脱水装置７４は、上側及び下側板７８．７９によってシャフト７３に取り付けら れており、シャフトといっシょに回転する。スクリーン７５は、任意の適当な方 法によって板７８．７９に取り伺けることができる。この第６ １５図及び第１６図に図示されたものと同様の構造体は好ましいものである。こ の構造体において、上側の壁４６′は、上側の板７８と同等のものてあり、内側 の壁４５′はシャフト７３と同等であり、そして分離板１５　ａ／／／／／／は 下側の板７９と同等である。

金属箔８０は、調整装置隔壁２４　ａＨＩＩＩＨ／の端部に位置している。

チャンバーｌ　４　ｆ／Ｊ／／／ｌ／／Ｌ内の孔７７の上方に位置する円形の板 ８１は、反応器を通って上方に移動、する際におけるる液の小さな範囲内での循 環を防止する。孔７７は、板８１とインペラー２３ｆ″″″″′との間に位置す る。装置のその他の部分、参照番号及び操作は第１９図のものと同様である。

これらすべての構造体において、リターンラインの横断面の大きさは、反応器の 内径の７．７〜４５％の内径を有する円形断面と同等とされる。この寸法は、リ ターンラインあるいはパイプのすべての形式及び横断面に対し、“同等直径”と 呼ぶことができる。通常の同等内径は、反応器の内径の７７〜２４％とされる。

そして、下降流の同等内径は、反応器の内径の２０〜３０％となる。

国際調査報告

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、　低濃度木材パルプスラリーを製造すべく木材パルプスラリーと液体とを混 合し、上記スラリーを薬剤と混合し、そしてしかる後上記スラリーから液体を除 去するとともに、新しい付加的なスラリーに上記液体をリサイクルして加える装 置において、 複数のチャンバーであって、上記チャンバーは２つの端部チャンバーを含み、一 方の端部チャンバーは脱水チャンバーからなり、かつ残りのチャンバーは混合チ ャンバーからなるようにされたチャンバー；各対の隣接する上記チャツバ−同士 の間（て設けられた通路； 上記スラリーを混合するため、上記残りのチャンバー内に設けらオｔ７．ｚ装置 ； 上記チャンバーをパルプスラリーチャンパート液体チャンバーとに分割する上記 脱水チャンバー内に設けられたスクリーンであって、バルブ懺維か上記パルプス ラリーチャンバーから上記液体チャンバーへ通過するのを防上するスクリーン； 上記端部ナヤンハーの他方を′こ設けられた入口通路；上記パルプスラリーチャ ンバーと上記脱水チャンバーの出口とを連結する上記脱水チャンバー内に設けら れた出口通路；そして、 上記液体チャンバーと上記他の端部チャンバーとの間の液体リサイクル通路であ って、上記チャンバーの同等１日 内径の７．７〜４５％の範囲の同等内径を有するようになされた液体リサイクル 通路； を備えて構成さｔてなり、 上記脱水チャンバーと上記隣接する混合チャンバーとの間の通路は、上記隣接す る混合チャンバーと上記パルプスラリーチャンバーとの間に位置するようになさ れた通路からなるようにされてなる装置。 ２、　請求の範囲第１項に記載の装置において、上記液体リサイクル通路は、上 記チャンバーの外側に位置する１本のパイプからなる装置。 ａ　請求の範囲第１項に記載の装置において、さらに中央のシャフトを有してお り、上記混合手段及び上記スクリーン清掃手段が上記中央のシャフトに取り付け られてなる装置。 ４　請求の範囲第３項に記載の装置において、上記流体リサイクル通路が、上記 中央のシャフト内に設けられてなる装置。 ５　請求の範囲第３項に記載の装置において、上記スクリーンが上記チャンバー の軸に整合する軸を有するシリンダーからなって２す、さらに上記装置は上記ス クリーンを所定の位置に保持するバスケットであって、上記スクリーンと平行か つ整合する協動する内側及び外側の棒を有しており、 上記棒は上記シリンダーを画成づ−るとともに隣接する一対の棒の間には通路が 設けられており、上記スクリ−１つ ンは上記対をなす内側及び外側の棒によってその間に保持されてなる装置。 ｅＬ請求の範囲第５項に記載の装置において、さらに上記棒と隣接する上記スク リーンとの間の上記液体チャンバー内において孔付きの裏打ち板を含んでなる装 置。 ７　請求の範囲第１項に記載の装置において、上記スクリーンが上記チャンバー の軸に整合する軸を有するシリンダーからなっており、さらに上記装置は上記ス クリーンを所定の位置に保持するバスケットであって、上記スクリーンと平行か つ整合する協動する内側及び外側ｌｌ■を有しており、 上記棒は上記シリンダーを画成するとともに隣接する一対の棒の間には通路が設 けられており、上記スクリーンは上記対をなす内側及び外側の棒によってその間 に保持されてなる装置。 ＆　請求の範囲第７項に記載の装置において、さらに上記棒と隣接する上記スク リーンとの間の上記液体チャンバー内（Ｃ孔付きの裏打ち板を有してなる装置。 ９　請求の範囲第１項に記載の装置において、上記脱水チャンバーが」−記装置 の上側チャンバーからなる装置。 １０、請求の範囲第９項に記載の装置において、上記リサイクル通路の同等内径 が上記チャツバ−の同等内径の２０〜３０％である装置。 １］、請求の範囲第９項に記載の装置において、上記液体リサイクル通路が上記 チャンバーの外側に設けられた１本のパイプからなる装置。 １２、請求の範囲第９項に記載の装置において、さらに中央のシャフトを有して おり、そして上記混合手段及び上記スクリーン清掃手段は上記中央のンヤノトに 取り付けら扛てなる装置。 １ａ　請求の範囲第１２項に記載の装置丘において、上記液体流体リサイクル通 路は、上記中央のシャフト内。て設けら扛てなる装置。 １４、請求の範囲第１２項に記載の装置において、上記スクリーンが上記チャン バーの軸に整合する軸を有するシリンダーからなっており、さらに−ト記装置は 上記スクリーンを所定の位置に保持するバスケットであって、上記スクリーンと 〒行かつ整合する協動する内側及び外側の棒を有しており、 一ト記棒は上記シリンダーを画成するとともに隣接する一対の棒の間には通路か 設けらｉｔており、上記スクリーンは上記対をなす内側及び外側の棒によってそ の間に保持されてなる装置。 １５、請求の範囲第１４項に記載の装置において、さらに上記棒と隣接する上ｄ 己スクリーンとの間の上記液体チャンバー内に設けら扛た孔付きの裏打ち叛を含 んでなる装置。 ＩＧ　請求の範囲第９項に記載の装置において、上記スクリーンが上記チャンバ ーの軸に整合する＠含有するゾリンベーからなっており、さらに上記装置は上記 スクリ−１ ンを所定の位置に保持するバスケットであって、上記スクリーンと平行かつ整合 する協動する内側及び外側の棒を有しており、 上記棒は上記シリンダーを画成するととも（Ｃ隣接する一対の棒の間には通路が 設けらｎており、上記スクリーンは上記対をなす内側及び外側の棒によってその 間に保持さねてなる装置。 １７　請求の範囲第１６項に記載の装置において、さらに上記孔と隣接する上記 スクリーンとの間の上記液体チャンバー内に孔付きの裏打ち仮を含んでなる装置 。 １＆請求の範囲第１項に記載の装置において、上記脱水チャンバーが上記装置の 下側チャンバーからなる装置。 １９　請求の範囲第１８項に記載の装置（τおいて、リサイクル通路の同等内径 か上記チャンバ〜の同等内径の７．７〜２４′Ｐｏである装置。 ２、特許請求の範囲第１８項に記載の装置において、上記液体リサイクル通路が 上記チャンバーの外側に設けられｆこ１本のパイプからなる装置。 ２１、請求の範囲第１８項に記載の装置において、さらに中央のシャフトを何し 、そして上記混合手段及び上記スクリーン清掃手段が上苦己中央の７ヤフトに取 り付けられてなる装置。 ２、特許請求の範囲第１８項に記載の装置（ＩＣおいて、上記スクリーンか上記 チャンバーの軸に整合する軸を有するシリンダーからなっており、さらに上記装 置は上記スクリ２ 一ンを所定の位置に保持するバスケットであって、上記スクリーンと平行かつ整 合する協動する内１４Ｉ］及び外１！′ｌｌｌの棒を有しており、 上記棒は上記シリンダーを画成するときもて隣接する一対の棒の間には通路が設 けられており、−上記スクリーンは上記対をなす内側及び外側の枠によってその 間に保持さ肚てなる装置。 ２ａ　請求の範囲第２２項に記載の装置（・ておいて、さらに上記棒と隣接する 上記スクリ−）との間の上記液体チャンバー内に孔付きの史打ち根を有してなる 装置。 ｌ