JPS60501070A - Automatic scaffolding for structures, rope tensioning devices and methods for constructing and/or maintaining tall structures - Google Patents

Automatic scaffolding for structures, rope tensioning devices and methods for constructing and/or maintaining tall structures

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JPS60501070A
JPS60501070A JP59501784A JP50178484A JPS60501070A JP S60501070 A JPS60501070 A JP S60501070A JP 59501784 A JP59501784 A JP 59501784A JP 50178484 A JP50178484 A JP 50178484A JP S60501070 A JPS60501070 A JP S60501070A
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scaffolding
rope
clamp
jaw
tightening
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JP59501784A
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シンコ，テイボル
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キスゼミ　イノバシオスイロダ
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。 (57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.

Description

【発明の詳細な説明】 構造物のだめの自動足場、ローゾ引張シ装置及び高い構造物の構築方法及び／ま たは保守方法発明の対象 本発明は足場構造及び該足場構造の水平コンソールに構成した作業床を含む閉輪 廓構造物用の自動足場に係わる。本発明はまた、相対動作して開閉される２個の クランプ・ユニットを含み、例えば本発明の自動足場に有効に利用できるロープ 引張りにも係わる。本発明の対象には本発明の足場及びロープ引張シ装置蛇よシ 実施が極めて容易になる高い構造物の構築方法及び／または保守方法も含まれる 。[Detailed description of the invention] Automated scaffolding for structures, Rozo tensile shearing equipment and methods for constructing tall structures and/or or maintenance method invention The present invention provides a closed ring comprising a scaffolding structure and a working floor configured on a horizontal console of the scaffolding structure. Related to automatic scaffolding for industrial structures. The present invention also includes two parts that are opened and closed by relative movement. A rope that includes a clamp unit and can be effectively used, for example, in the automatic scaffolding of the present invention It also relates to tension. The object of the present invention is the scaffolding and rope tensioning device of the present invention. Also includes methods of constructing and/or maintaining tall structures that are extremely easy to implement. .

公知技術 高い構造物において実施すべき作業に必要な足場は久しく未解決のままになって いる問題である。種々の原理に従って作用する可動足場がすでに数多く公知とな っているが、いずれも下記の２種類のいずれかに属する。Known technology The problem of scaffolding required for the work to be carried out on tall structures has remained unresolved for a long time. This is a problem. Many mobile scaffolds are already known that work according to various principles. However, all of them belong to one of the following two types.

広く使用されているのがいわゆる吊り足場であり、例えば屋根、コンソールなど のような安定した固定点に足場が固定される。この固定点は当然のことながら作 業平面よシも高い位置になければならない。Widely used are so-called suspended scaffolds, for example on roofs, consoles, etc. The scaffold is fixed to a stable fixed point, such as This fixed point is naturally created. The karmic plane must also be in a high position.

従って、この種の公知装置には荷重を支える固定点、例えば屋根構造やコンソー ルの存在が必要なだけでなく、構造物に清って垂直な細長い領域でしか作業でき ず、足場そのものが不安定で、強度において劣るという欠点がある。代表的な例 がオーストリア特許第３３０４３７号に開示されており、この特許では給水タン ク塔の頂縁から作業ケージが吊シ下げられる。Known devices of this type therefore require a fixed point to support the load, such as a roof structure or a consolation unit. Not only does it require the presence of a First, the scaffolding itself is unstable and has poor strength. Typical example is disclosed in Austrian Patent No. 330437, which describes a water tank. A work cage is suspended from the top edge of the tower.

可動足場のもう１つの部類に属するのがいわゆるとは独立の鋼構造によって支持 される。ところがこの特徴がそのまま多くの欠点の原因ともなっている。Another category of movable scaffolds are those supported by independent steel structures. be done. However, this feature also causes many drawbacks.

作業床が融通性に乏しく、垂直方向にも水平方向にも構造物の形状に追随できな い。この支持足場の例はソ連特許第９１８４０’７号に開示されている。The work floor is inflexible and cannot follow the shape of the structure both vertically and horizontally. stomach. An example of this support scaffolding is disclosed in Soviet Patent No. 91840'7.

公知の可動足場では構造物の全周を取囲む円形の作業床を形成することは不可能 である。・従って、これを利用して保守、修理または部分的組立てなどの工事を 実施するとすれば、垂直な帯状領域に沿って段階的に実施するしかない。構造物 の周りを歩き回ることも不可能である。公知技術は静的な欠点とも結びつき、そ れを克服するためには足場構成を必要以上に大きくせざるを得ない。It is impossible to form a circular work floor that surrounds the entire perimeter of the structure using known movable scaffolding. It is.・Therefore, this can be used to perform maintenance, repair, or partial assembly work. If it were to be implemented, it would have to be implemented in stages along vertical strips. Structure It is also impossible to walk around. Known techniques are also associated with static drawbacks; In order to overcome this problem, the scaffold structure must be made larger than necessary.

詳しくは後述するよ′うに、足場との関連で本発明の目的を達成するには一ロー プ締付は装置も必要であ一ゾ締付は装置の改良が不可欠である。。As will be described in detail later, in order to achieve the object of the present invention in relation to scaffolding, one roll is required. Double tightening requires equipment, and single tightening requires improved equipment. .

多くの場合、ロープの締付けに手動またはモータ駆動の滑車装置が利用され、口 〜プが円筒形ドラムに巻上げられる。ピッチが逆方向の２本のねじ付きスピンド ルを螺入し、締付けるべきロープの両端をねじ付きスピンドルに接続した長いね じ付きナツトも公知である。この構成は極めて簡単な場合にしか利用できない。A manual or motor-driven pulley system is often used to tighten the rope; ~ is rolled up onto a cylindrical drum. Two threaded spindles with opposite pitches A long shaft with both ends of the rope to be tightened connected to a threaded spindle. Locked nuts are also known. This configuration can only be used in very simple cases.

２本の軸のそれぞれに一連のロールを設け、交互に両軸のロールにロープを掛架 した公知の構成を利用して比較的大きい引張り力を作用させることかできる。ロ ープを固定した後、例えば油圧式作動筒で両軸の間隔を広げることによりロープ 締付けが達成される。これは比較的複雑で重い構成であるだけでなく、ロールは いわゆる倍速ロールであるから、ロール数が増えるに従ってロープ速度が増大す る。A series of rolls are provided on each of the two shafts, and ropes are hung alternately between the rolls on both shafts. It is possible to apply a relatively large tensile force using this known configuration. B After fixing the rope, for example, by widening the distance between the two shafts with a hydraulic actuator, the rope can be fixed. Tightening is achieved. Not only is this a relatively complex and heavy configuration, but the role Since this is a so-called double-speed roll, the rope speed increases as the number of rolls increases. Ru.

公知のロープ締付は装置の場合、締付は可能々長さに限界がある。即ち、締付は 装置がその行程端に達すると、それ以上ロープを引張ることはできない。In the case of known rope clamping devices, there is a limit to the possible length of the clamp. In other words, the tightening is Once the device reaches the end of its stroke, it cannot pull the rope any further.

この欠点を克服するだめ、ロープ締付は装置に、相対運動可能な、かつ一方が開 放されれば他方が閉鎖されるように構成した２個のクランプ・ユニットを組込む 方式がすでに提案された。この方式では２個のクランプ・ジョーをロープの両端 に対向配置され、開閉に際して偏心輪機構により互いに偏心関係の通路に清って 駆動される。２個のクランプ・ユニットは偏心輪機構をも、駆動するロンドを介 して互いに連結している。、従って、偏心輪機構の操作と同時に両クランプ・ジ ョーも相対運動する。このように構成しだから、ロープ□締付は装置をロープに むかって移動させると、締付は装置がロープの一端を把持してロープを引張る。In order to overcome this drawback, the rope tightening system is designed so that the device is capable of relative movement and one side is open. Incorporates two clamp units configured so that when released, the other closes A method has already been proposed. In this method, two clamp jaws are placed at both ends of the rope. are arranged opposite to each other, and when opened and closed, the eccentric wheel mechanism cleans the eccentrically related passages. Driven. The two clamp units also drive the eccentric wheel mechanism via a rond. and are connected to each other. Therefore, when operating the eccentric mechanism, both clamp jig Yaw also moves relative to each other. With this configuration, rope □ tightening is done by attaching the device to the rope. When moved towards, the clamping device grips one end of the rope and pulls the rope.

経験に照らして、この構成はその強度が著しく制約され、その動作が不離である 。偏心輪機構及び駆動ロンドは敏感かつ故障し易い機械素子である。スリップし ないようにロープ締付は装置を閉じるのに必要な力は駆動ロッドから偏心輪機構 を介して伝達されるロープに対するクランプ・ジョーの押圧力によって発生させ ねばならない。ところがクランプ・ユニットのスリップがしばしば起こる。In the light of experience, this configuration is significantly limited in its strength and inseparable in its operation. . The eccentric wheel mechanism and drive rond are sensitive and failure-prone mechanical elements. slip Rope tightening ensures that the force required to close the device is removed from the drive rod by the eccentric mechanism generated by the pressing force of the clamp jaws on the rope transmitted through the Must be. However, slippage of the clamp unit often occurs.

本発明の目的は屋根やコンソールのような固定点構造も支持用足場も必要とせず 、構造物の全周を囲むことができ、自動的に構造物に泊って移動できる閉輪廓構 造物用自動足場を提供することにある。この足場は荷重及び安全性に関する規制 にも合致しなければならない。The purpose of the invention is to eliminate the need for fixed point structures such as roofs or consoles or supporting scaffolding. , a closed ring structure that can surround the entire circumference of the structure and automatically move around the structure. Our objective is to provide automatic scaffolding for structures. This scaffolding is subject to load and safety regulations. must also match.

本発明ではこの目的をそれぞれが互いに独立の着脱自在な結合で構造物外面に接 続し′ている少なくと５ も２個のジョーを足場構造に連携させ、１個のジョーを足場構造に固定し、残シ のジョーをそれぞれその長さを調整する素子を介して第１ジヨーと、及び／また は相互に連結することによって達成する。The present invention achieves this objective by connecting each member to the outer surface of the structure through independent and removable connections. At least 5 consecutive Also, two jaws are linked to the scaffolding structure, one jaw is fixed to the scaffolding structure, and the remaining jaws are fixed to the scaffolding structure. and/or the first jaw through an element for adjusting the length of each jaw. is achieved by interconnecting.

特に構造物の外面と平行な足場構造のはりに２個のジョーを連携させ、他のジョ ーを前記外面に清って移動自在に配置し、２個のジョーをその長さを調整する素 子と連結した本発明の足場が好ましい。In particular, two jaws are linked to the beam of the scaffolding structure parallel to the outer surface of the structure, and other jaws are - is movably arranged on the outer surface, and the two jaws are provided with elements for adjusting their lengths. Scaffolds of the invention coupled with children are preferred.

また、ジョーと構造物外面との間の着脱自在な結合が摩擦によって得られ、摩擦 に必要な法線力が構造物の周シに案内され、可変的に締付けることができ、ジョ ーを外面に圧接させる素子によって得られるように構成することが・好捷しいこ とも立証された。In addition, a removable connection between the jaw and the outer surface of the structure is obtained by friction, and friction The normal force required for It is preferable to construct the It was also proven.

本発明の好ましい実施態様として、各ジョーが足場構造のはシを保持するスリー ブ、締付は素子を挿通する強制通路及び構造物外面と接続する接着面を含むよう に構成する。In a preferred embodiment of the invention, each jaw has a sleeve that holds the scaffolding structure. The clamping includes a forced passage through which the element is inserted and an adhesive surface that connects with the outer surface of the structure. Configure.

この構成において、強制通路を接着面に対して傾斜させ、構造物上部に近い強制 通路上端がその下端よシも接着面から遠いように構成することも好ましい。In this configuration, the forced path is slanted to the bonding surface and forced near the top of the structure. It is also preferable that the upper end of the passage is further away from the adhesive surface than the lower end thereof.

最近の技術では常識となっているように、長さ調整素子は空気圧または油圧作動 筒として実施することが好ましい。As is common practice in modern technology, length adjustment elements are pneumatically or hydraulically actuated. Preference is given to implementing it as a cylinder.

足場の移動に関して本発明では好ましくは構造物外面と平行なはりに少なくとも ２個のロールを連携させる。Regarding the movement of the scaffold, in the present invention, preferably at least one beam is parallel to the outer surface of the structure. Coordinate two roles.

足場の安全性に関しては、少なくとも２個の互いに独立の締付は素子によシ構造 物外面に圧接させられる安全ジョーを含む落下防止装置を設けることが好ましい 。この構成において、各安全ジョーが締、付は素子を挿通する強制通路及び外面 と接触する接着面を含むことが好ましい。また、強制通路を接着面に対して傾斜 させ、構造物上部に近い強制通路の上端が上端よシも接着面に近いことが好まし い。Regarding the safety of the scaffold, at least two mutually independent clamping elements must be constructed. It is preferable to provide a fall protection device that includes a safety jaw that can be pressed against the outer surface of the object. . In this configuration, each safety jaw is tightened and attached to the forced passageway through which the element is inserted and the outer surface Preferably, it includes an adhesive surface in contact with the adhesive surface. Also, the forced passage is inclined with respect to the adhesive surface. It is preferable that the upper end of the forced passage near the top of the structure be closer to the adhesive surface than the upper end. stomach.

内側作業床が必要な場合、本発明の好ましい実施態様として、クレーンのブーム を外面と平行々構造物のはシに接続し、前記クレーンにより構造物内側に内側作 業床を吊り下げる。この場合、内側作業床が足場構造及びその床板構造、振動減 衰は〕及び落下防止装置を含み、落下防止装置を足場構造に連接し、それぞれが 接着面を有するジョーを介して構造物内面に接続することが好ましい。クレーン で内側作業床を操作することも可能である。If an internal working floor is required, the preferred embodiment of the invention is a crane boom. is connected to the edge of the structure in parallel with the outside surface, and the inside work is carried out inside the structure by the crane. Hang the industrial floor. In this case, the inner work floor is a scaffold structure and its floor plate structure, vibration damping. the fall protection device is connected to the scaffolding structure, and each Preferably, it is connected to the inner surface of the structure via jaws with an adhesive surface. crane It is also possible to operate the inner working floor with

本発明では締付は素子をチェーンとして形成することができる。しかし、締付は 素子はロープ、特にワイヤロープである方が好ましい。According to the invention, the clamping element can be formed as a chain. However, the tightening Preferably, the element is a rope, especially a wire rope.

本発明の実施例では摩擦に必要な法線力を発生させるため、可変締付は素子に少 なくとも１つの、該素子に接続する締付は装置を連携させる。この締付は装置は 油圧または空気圧ロープ締付は装置として実施するとと′ができる。In embodiments of the invention, variable tightening is applied to the element to generate the normal force necessary for friction. At least one clamp connecting the element coordinates the device. This tightening device is Hydraulic or pneumatic rope tightening can be carried out as a device.

すでに述べたように、公知のロープ締付は装置には一連の欠点がある。しかし、 圧力媒によって操作されるコン・母りトなユニットとして構成し、その内部に２ つのクランプ・ユニット及び両ユニットを相対運動させる作動筒を組込み、各ク ランプ・ユニットが少なくとも１つのクランプ装置と接続する作動筒を含むよう に改良したロープ締付は装置によって本発明の目的は完全に達成される。圧力媒 は作動油でも圧搾空気でもよい。また、クランプ・ユニットの作動筒のピストン ロンドをクランプ装置眞接続しピストンロンド及びクランプ・ユニットを相対運 動させる作動筒のピストンロンドを管状ロープ・ガイドとして形成することが好 ましい。As already mentioned, known rope tightening devices have a number of drawbacks. but, It is constructed as a compact unit operated by pressure medium, and inside it there are two It incorporates two clamp units and an actuating tube that moves both units relative to each other. such that the lamp unit includes an actuating tube that connects with at least one clamping device; The object of the present invention is fully achieved by the improved rope tightening device. pressure medium may be hydraulic oil or compressed air. Also, the piston of the actuating cylinder of the clamp unit Truly connect the rond to the clamp device and move the piston rond and clamp unit relative to each other. Preferably, the piston rod of the actuating tube to be moved is formed as a tubular rope guide. Delicious.

用途によっては、クランプ部材を、それぞれが円錐面に対応する周面を有すると 共にロープ断面よシも大きい直径の孔を有するディスクとして構成し、各第２デ イスクの孔をクランプ装置においてロープ締付は装置の長手軸と同心関係に、他 のディスクの孔を前記長手軸に対して同じ偏心度を有するようにそれぞれ形成す ることが好ましい。Depending on the application, the clamping members may each have a circumferential surface corresponding to a conical surface. Both are configured as disks having holes with a diameter larger than the cross section of the rope, and each second device is When tightening the rope in a clamping device, the hole in the isk should be concentric with the longitudinal axis of the device. The holes in each of the disks are formed to have the same eccentricity with respect to the longitudinal axis. It is preferable that

他の好ましい実施例では、クランプ部材を、１２０°間隔でチャック状に配置さ れ、円錐面に沿って回転せずに案内されるクランプ・ジョーとして形成する。こ の場合、クランプ装置に、押圧力だけでなく引張シカをも伝達するようにピスト ンロンドをクランプ装置のクランプ・ジョーと接続した単一の作動筒を連携させ ることが好ましい。In another preferred embodiment, the clamping members are arranged in a chuck-like manner at 120° intervals. It is designed as a clamping jaw which is guided without rotation along a conical surface. child In the case of A single actuating tube connected to the clamp jaw of the clamping device is used to It is preferable that

頭書のように、従来構築及び／または保守は垂直な細長い範囲に沿って段階的に 実施しなければならなかったが、このことは構築及び／または保守の経済性に関 しても作業品質及び安全性に関しても不利である。As prefaced, construction and/or maintenance is traditionally done in stages along a vertical strip. had to be carried out, but this has implications regarding the economics of construction and/or maintenance. However, it is also disadvantageous in terms of work quality and safety.

この問題を本発明は所与の作業高さにおける構造的外面の構築及び／または保守 を構造物側・シで同時に実施し、構築及び／または保守の技術に応じて上方また は下方へ、場合によっては段階的に上方または下方へ進めるように改良した方法 によシ完全に解決する。This problem is solved by the present invention, which allows construction and/or maintenance of structural surfaces at a given working height. simultaneously on the structure side and on the structure side, and upward or downward depending on the construction and/or maintenance technique. is an improved method that advances downwards, and in some cases upwards or downwards in steps. It will be completely resolved.

発明の好ましい実施例 第１図の簡略化した俯敵図から明らかなよ）に、本発明の自動足場のこの実施例 は閉成輪廓線を有する構造１、例えば煙突、給水タンク塔などの囲りに配置され る。構造１の材料として、一体的なコンクリート、れんが構造などが考えられる 。図示の実施例の場合、足場は三角形の足場構造を含み、その水平コンソール２ 上に作業床としての床板構造３が構成されている。足場構造全体をコンソール２ と一緒に、詳しくは後述する態様で着脱自在の連結方式で構造１の外面４に接続 する。Preferred embodiments of the invention This embodiment of the automatic scaffolding of the present invention is clear from the simplified overhead view of FIG. is placed around structures 1 with closed lines, such as chimneys, water tank towers, etc. Ru. Possible materials for structure 1 include monolithic concrete and brick structures. . In the illustrated embodiment, the scaffolding includes a triangular scaffolding structure with horizontal consoles 2 A floor plate structure 3 serving as a work floor is constructed above. Console 2 for the entire scaffolding structure and connected to the outer surface 4 of the structure 1 in a removable connection manner in a manner to be described in detail later. do.

三角形の足場構造、水平コンソール２及び床板構造３は第２図の側面図から明ら かになるであろう。The triangular scaffolding structure, horizontal console 2 and floor plate structure 3 are clear from the side view in Figure 2. It will be something like that.

足場構造は構造１の外面４と平行なはり５、コンソール２及びはり５を直角三角 形の斜辺の状態で連結するコンソール６をも含む。足場構造を他の形成に実施で きることはいうまでもないが、床板構造を組込まれた水平コンソール及び構造外 面と平行々はシを含まねばならない。The scaffolding structure consists of a beam 5 parallel to the outer surface 4 of the structure 1, a console 2, and a beam 5 arranged in a right-angled triangle. It also includes a console 6 that connects on the hypotenuse of the shape. Scaffolding structures can be implemented in other formations. It goes without saying that horizontal consoles with built-in floorboard structures and external Parallel to the plane must include shi.

この実施例では足場構造に、即ち、はシ５に２本のジョー７を連携させる。ジョ ー７は互いに独立にそれぞれ着脱自在々連結方式で構造１の外面４に連結される 。それぞれのジョー７ははり５を挿通するだめのスリーブ８と、外面に接続され る接着面９とを具備する。一方の、ここでは上方のジョー７ははり５に固定され 、他方の、足場構造に関して下方のジョー７ははり５に摺動自在に構成されてい る。このため、上方ジョー７をはり５の上端に設け・、その下方の制止片１０で 摺動を阻止する。In this embodiment, two jaws 7 are linked to a scaffolding structure, that is, to a scissor 5. Joe -7 are each independently connected to the outer surface 4 of the structure 1 in a removable connection manner. . Each jaw 7 is connected to a sleeve 8 through which the beam 5 is inserted, and an outer surface thereof. The adhesive surface 9 is provided with an adhesive surface 9. On the other hand, here the upper jaw 7 is fixed to the beam 5. , on the other hand, the lower jaw 7 with respect to the scaffolding structure is configured to be slidable on the beam 5. Ru. For this reason, the upper jaw 7 is provided at the upper end of the beam 5, and the restraining piece 10 below it Prevent sliding.

上下のジョー７を、その間隔を調整する素子、ここでは油圧または空気圧式作動 筒１１と連結する。An element for adjusting the spacing between the upper and lower jaws 7, here hydraulically or pneumatically actuated Connected to cylinder 11.

作動筒１１の代りＩｃ他の方式、例えばねじ構造を採用してもよいことはいうま でもない。It goes without saying that the actuating cylinder 11 may be replaced by another type of Ic, such as a screw structure. not.

ジョー７において接着面９とスリーブ８の間に、引張シ素子を、ジョー７を貫通 して案内する強制通路１２を形成する。この実施例の場合、引張り素子はワイヤ ロープ１３であり、上段ジョーでも下段ジョー７でも構造１を３回周回している 。特に第２図１ から明らかなように、上下のジョー７に形成された強制通路１２は構造１の上部 に近い、ワイヤロープ１３を案内する強制通路１２の上端が接着面９から、従っ て使用中ならば構造１の外面４から強制通路１２の下端よりも遠い位置を占める ように接着面９に対して斜めに形成する。A tensile element is inserted between the adhesive surface 9 and the sleeve 8 in the jaw 7 and passes through the jaw 7. A forced passage 12 is formed for guiding the material. In this example, the tension element is a wire The rope is 13, and both the upper jaw and the lower jaw 7 go around structure 1 three times. . In particular, Figure 2 1 As is clear from the figure, the forced passage 12 formed in the upper and lower jaws 7 is located in the upper part of the structure 1. The upper end of the forced passage 12 that guides the wire rope 13, which is close to the adhesive surface 9, occupies a position further from the outer surface 4 of the structure 1 than the lower end of the forced passage 12 when in use. It is formed obliquely to the adhesive surface 9 as shown in FIG.

外面４と平行な足場構造のはり５には図示の実施例でははり５の両端部分におい て足場構造に枢着したロール１４をも連携させる。The beams 5 of the scaffolding structure parallel to the outer surface 4 are provided at both ends of the beams 5 in the illustrated embodiment. The roll 14 pivotally connected to the scaffolding structure is also linked.

第３図には本発明の足場の他の実施例を構造１の簡略化した断面図として示した 。ここでははり５が床板構造３よりも上方に延長されている。ロール１４もはり ５のこの延長部分に、その高さを調整できるように設置されている。コンソール ２，６、両ジョー７間の作動筒１１及び互いに独立のワイヤロープ１３も図示し である。足場構造は補足の作業床捷たは他の装置部分を掛架することのできろ取 付は板２９をも含む。FIG. 3 shows another embodiment of the scaffold of the present invention as a simplified cross-sectional view of Structure 1. . Here, the beam 5 extends above the floor plate structure 3. Roll 14 too 5 is installed in this extension so that its height can be adjusted. console 2, 6, and the actuating cylinder 11 between both jaws 7 and mutually independent wire ropes 13 are also shown. It is. Scaffolding structures have the ability to suspend supplementary work platforms or other pieces of equipment. The attachment also includes the plate 29.

第４図には他の実施例における２個のジョー７及びこれを互いに連結する作動筒 １１を拡大して示した。ここでは両方のブヨ−７を作業床よりも上方に配置し、 足場構造の上方へ延長されたはり５を下段ジョー７に掛架する。FIG. 4 shows two jaws 7 and an actuating cylinder connecting them to each other in another embodiment. 11 is shown enlarged. Here, both gnats 7 are placed above the work floor, A beam 5 extending upward of the scaffolding structure is hung on a lower jaw 7.

類似の実施例を第５図に示した。作業床の床板構造３の下方で足場構造を下段ジ ョー７′ＶＣ掛架し、こに床板構造の上方に配置する。A similar embodiment is shown in FIG. The scaffolding structure is installed below the floor plate structure 3 on the work floor. Hang the 7'VC and place it above the floorboard structure.

この実施例では下段ジョー７でも上段ジョー７でも互いに独立の３本のワイヤロ ープを使用し、それぞれロープ締付は装置によって引張る。図中、１７ははしご 及びその安全ケージである。構造１の外面４に存在するこれらの物体はワイヤロ ープ１３の案内を妨げるから、これらを迂回しなければならない。In this embodiment, there are three wire rods independent of each other in both the lower jaw 7 and the upper jaw 7. Each rope is tightened and pulled by a device. In the diagram, 17 is a ladder and its safety cage. These objects present on the outer surface 4 of the structure 1 are These must be bypassed because they interfere with the guidance of the loop 13.

ワイヤー通路内に配置した箱形ばり状の保持手段がこれを解決する。上下ワイヤ ー通路の保持手段１８は１対ずつ作動筒と連動し、移動を容易にするため外面４ と当接するロールをも含むことができる。ワイヤロープ１３はこの保持手段１８ において、中断されており、ワイヤロープ１３の両端が保持手段の両側に固定さ れている。保持手段１８は外面４上に存在する物体を迂回して一方の側から他方 の側へ負荷を伝達する。A box-shaped retaining means placed within the wire passage solves this problem. upper and lower wire - The retaining means 18 of the passages are interlocked with the actuating tubes in pairs and are attached to the outer surface 4 to facilitate movement. It can also include a roll in contact with the. The wire rope 13 is attached to this holding means 18 , the ends of the wire rope 13 are fixed to both sides of the holding means. It is. The retaining means 18 bypass objects present on the outer surface 4 from one side to the other. transfers the load to the side.

ロープ通路にはほかに引張り素子によって構造１の外面４に圧接させられる安全 ジョー１６をも設ける。この安全ジョー１６は足場全体のための補強構造として 作用する。各安全ジョー１６はこの実施例の場合ワイヤロープ１３として構成さ れた引張り素子を案内する強制通路１２及び外面４と接触する接１３ 着面９を含む。この実施例でも強制通路１２は斜めに形成しであるが、安全ジョ ー１６においては、構造１の上部に近い前記強制通路の上端がその下端よりも接 着面９に、従って、外面４に近い位置を占めるように前記強制通路１２を形成す る。この態様を第６図にも詳細に示した。はしご１７、保持手段１８、ロープ締 付は装置１５及び安全ジョー１６は第１図からも明らかであろう。In addition to the rope passage, there is also a safety cable which is pressed against the outer surface 4 of the structure 1 by means of a tensioning element. A jaw 16 is also provided. This safety jaw 16 serves as a reinforcing structure for the entire scaffold. act. Each safety jaw 16 is configured as a wire rope 13 in this embodiment. a forced passage 12 guiding the pulled tension element and a contact 13 in contact with the outer surface 4; Including the mounting surface 9. In this embodiment as well, the forced passage 12 is formed diagonally, but the safety feature is -16, the upper end of the forced passage near the top of structure 1 is closer than its lower end. The forced passage 12 is formed so as to occupy a position close to the attachment surface 9 and therefore to the outer surface 4. Ru. This aspect is also shown in detail in FIG. Ladder 17, holding means 18, rope tightening The attached device 15 and the safety jaw 16 will also be apparent from FIG.

以下本発明の足場の作用態様を説明する。The mode of action of the scaffold of the present invention will be explained below.

すでに述べたように、足場の上下ジョー７は互いに独立に、着脱自在な結合で構 造の外面４に配置される。この着脱自在な結合は摩擦によって達成され、これに 必要な法線力（摩擦面に垂直な力）は引張シ素子として作用するワイヤロープ１ ３によって与えられる。結合の着脱自在性及び個別性を達成するため、個別のワ イヤロープ１３及びロープ締付は装置１５を利用する。初期位置において、すべ てのロープ締付は装置１５は係止状態にあシ、すべての口１−プワイヤ−１３は 引張られている。ジョー７の接着面９と構造１の外面４との間に存在する摩擦に よって足場の移動は不可能であるが、この状態において足場は構造１に固定され ている。即ち、ジョー７が構造１の外面４に活って摺動するのを摩擦が阻止する 。As already mentioned, the upper and lower jaws 7 of the scaffold are constructed with detachable connections independently of each other. It is arranged on the outer surface 4 of the structure. This removable connection is achieved by friction, which The necessary normal force (force perpendicular to the friction surface) is generated by the wire rope 1 acting as a tensile element. It is given by 3. To achieve removability and individuality of connections, separate A device 15 is used for tightening the ear rope 13 and the rope. In the initial position, all When tightening all the ropes, the device 15 should be in the locked state, and all the ports 1-pipe wires 13 should be in the locked state. Being stretched. Due to the friction existing between the adhesive surface 9 of the jaw 7 and the outer surface 4 of the structure 1 Therefore, the scaffold cannot be moved, but in this state the scaffold is fixed to structure 1. ing. That is, friction prevents the jaws 7 from sliding against the outer surface 4 of the structure 1. .

摩擦に必要な法線力の発生は強制通路１２の構成によっても助長される。足場に 加わる荷重のため足場が下方ヘスリップしそうになると、ワイヤロープ１３がジ ョー７の強制通路１２　Ｋ　渚って同じく下方へ摺動し、その結果、ワイヤロー プは外面４から遠ざかり、その直径が次第に大きくなる。従ってワイヤロープ１ ３中の引張り力が、即ち、接着面ｑと外面４との間の法線力が次第に増大して摩 擦も増大する。こうして足場のスリップが停止させられる。The generation of the normal force necessary for friction is also aided by the configuration of the forcing passage 12. on the scaffold When the scaffold is about to slip downwards due to the applied load, the wire rope 13 jumps. Forced passage 12K of Kyo 7 also slides downward, and as a result, the wire row The tap moves away from the outer surface 4 and its diameter gradually increases. Therefore wire rope 1 The tensile force in 3, that is, the normal force between the adhesive surface q and the outer surface 4 gradually increases, causing friction. Friction also increases. In this way, scaffold slippage is stopped.

第２図に示した足場実施例を構造１に涜って上昇させるには、先ず上方ワイヤロ ープ１３のロープ締付は装置１５をゆるめることによって上段ジョー７における 着脱自在な結合を解く。ジョー７を外面から離脱させた後、作動筒１１を操作し ”、ピストンを押し出してその長さを増大させる。下段ジョー７と外面４との間 の結合は維持されたままであるから、足場全体が上方へ移動する時、ロール１４ が足場を外面４上に支持する。所要の高さまたは作動筒１１の行程端に達したら 、上方ワイヤロープ１３をロープ締付は装置１５によって再び締付け、足場と構 造１との間に再び結合関係を成立させる。次いで同様にしてロープ締付は装置１ ５をゆるめることによって下方のワイヤロープ１３をゆるめ、これによって下段 ジョー７における結合を解消する・。再び作動筒５ １１を操作し、ピストンを引っ込め、作動筒の長さを縮小させることによシ下段 ジョー７が上昇するが、足場全体は構造ＩＶｃ対して静止したままである。作動 筒１１の内端位置において、または所要位置に達した後、ロープ締付は装置１５ によって下方ワイヤロープ１３を再び締付け、ジョー７と外面４との間に再び結 合状態を成立させる。所要の作業高さに達しなければ一以上の操作サイクルを必 要なだけ反復すればよい。上段ジョー７からではなく下、段ジョー７から操作を 開示してもよいことはいうまでもない。To raise the scaffolding embodiment shown in Figure 2 above structure 1, first The rope 13 can be tightened by loosening the device 15 at the upper jaw 7. Undo detachable bonds. After separating the jaw 7 from the outer surface, operate the actuating cylinder 11. ”, pushing out the piston and increasing its length. Between the lower jaw 7 and the outer surface 4 remains connected, so when the entire scaffold moves upwards, roll 14 supports the scaffold on the outer surface 4. When the required height or the stroke end of the operating cylinder 11 is reached, , the upper wire rope 13 is tightened again by the device 15, and the scaffold and structure are tightened again. Establish a bonding relationship with Structure 1 again. Next, the rope is tightened in the same way using device 1. By loosening 5, the lower wire rope 13 is loosened. Eliminate the connection in jaw 7. Working tube 5 again 11 to retract the piston and reduce the length of the operating cylinder. Jaws 7 are raised, but the entire scaffold remains stationary relative to structure IVc. operation At the inner end position of the tube 11 or after reaching the required position, the rope is tightened by the device 15. retighten the lower wire rope 13 and reconnect it between the jaw 7 and the outer surface 4. Establish a matching state. One or more operating cycles may be required if the required working height is not reached. Just repeat as many times as necessary. Operate from the lower jaw 7 instead of the upper jaw 7. It goes without saying that disclosure is permitted.

第３，４及び５図の実施例は足場が下段ジョー７に接続されているから、下段ジ ョー７を移動させると足場も移動するという点を除けば上記実施例と全く同様に 作用する。In the embodiments shown in FIGS. 3, 4 and 5, the scaffold is connected to the lower jaw 7. Exactly the same as the above embodiment except that when the 7 is moved, the scaffolding is also moved. act.

すでに述べたように、本発明の足場が万が−にも落下しないように安全措置を講 じた。この実施例でもワイヤロープ１３に設けた安全ジョー１６が上述の実施例 同様ジョーの接着面９と外面４との桐の摩擦によって作用する。足場が下方ヘス リップした場合、ワイヤロープ１３も下方へ移動させられ、安全ジョー１６の強 制通路に沿って同じく下方へ摺動する。ただし、この場合ワイヤロープは外面４ から次第に遠ざかってその直径が次第に増大し、ワイヤロープ１３中の引張り力 が、従って接着面９と外面４との間の法線力が次第に増大し、落下が防止される 。As already mentioned, safety measures have been taken to prevent the scaffold of the present invention from falling. It was. In this embodiment as well, the safety jaw 16 provided on the wire rope 13 is the same as in the above embodiment. Similarly, it works by the friction of the paulownia wood between the adhesive surface 9 and the outer surface 4 of the jaw. The scaffolding is moving downwards. When the wire rope 13 is lipped, the wire rope 13 is also moved downward, and the strength of the safety jaw 16 is increased. It also slides downward along the control path. However, in this case, the wire rope is Its diameter gradually increases as it moves away from the wire rope 13, and the tensile force in the wire rope 13 However, the normal force between the adhesive surface 9 and the outer surface 4 gradually increases, preventing it from falling. .

床板構造３の床板を相互にかつ水平コンソール２と非可撓的にではなくある程度 運動できるように連結するのが好ましい。このため第７図に断面で示す可撓ボル ト２６を提案する。このボルトの端部２５と頭部２４との間に可撓ワイヤロープ ２３を介在させる。ボルト２６を上方から端部２５の孔、２７を下にして床板及 びコンソール２に挿着して脱落を防止する。The floor plates of the floor plate structure 3 are connected to each other and to the horizontal console 2 rather than non-flexibly. Preferably, they are connected for movement. For this reason, the flexible bolt shown in cross section in Fig. We propose point 26. A flexible wire rope is inserted between the end 25 and the head 24 of this bolt. 23 is interposed. Insert the bolt 26 from above into the hole in the end 25 and into the floor plate with the 27 facing down. and console 2 to prevent it from falling off.

第１図に示すように、本発明の自動足場を利用することにより、外側作業床だけ でなく、構造１の内側に内側作業床を構成することができる。その具体的解決を 第３図に示したが、すでに述べたように。As shown in Figure 1, by using the automatic scaffolding of the present invention, only the outer working floor can be Instead, an inner working floor can be constructed inside the structure 1. concrete solution As shown in Figure 3 and already mentioned.

床板構造３の上方に設けられたはり５が上方に延長されている。この延長はり５ にクレーンのブームアーム１９を取付ける。クレーンによって構造１の内側の内 側作業床２０を吊下げるが、この内側作業床２０も足場構造及びその床板構造３ を含む。足場構造は振動減衰はシを含み、これに落下防止装置２］が連結されて いる。落下防止装置２１は足場構造に連接され、接着面９を有するジョー７を介 して構造１の内面２８と当接している。落下防止装置２１自体は長さ調整に好適 な素子であり、内側作業床２０が構造１の内側の適当な高さに位置゛ぎめされた 後、１７ 内面２８に圧接させられる。なんらかの理由で外側作業床と内側作業床２０との 間の結各が解かれても１、　内面２８に圧接されている落下防止装置２１が内側 作業床２０の落下を防止する。A beam 5 provided above the floor plate structure 3 extends upward. This extension beam 5 Attach the boom arm 19 of the crane to. inside structure 1 by crane Although the side work floor 20 is suspended, this inner work floor 20 also has a scaffolding structure and its floor plate structure 3. including. The scaffolding structure includes a vibration damping system, to which a fall prevention device 2] is connected. There is. The fall prevention device 21 is connected to the scaffolding structure and is connected to the scaffolding structure through jaws 7 having an adhesive surface 9. and is in abutment with the inner surface 28 of the structure 1. The fall prevention device 21 itself is suitable for length adjustment. The inner working floor 20 is positioned at an appropriate height inside the structure 1. After, 17 It is brought into pressure contact with the inner surface 28. For some reason, the outer working floor and the inner working floor 20 Even if the ties between the two are loosened, the fall prevention device 21, which is pressed against the inner surface 28, will remain inside. To prevent the work floor 20 from falling.

はり５に取付けたクレーンの１つまたは２つ以上を内側作業床２０用として利用 することができる。One or more of the cranes attached to the beam 5 are used for the inner work floor 20 can do.

本発明の足場を使用すれば、高い構造物の構築作業及び／捷たは修理作業を垂直 な細長い領域に沿って段階的にでは々く、構造物の周シを切れ目なく囲む同一作 業高さで、即ち、構造物の外面及び内面で同時的に遂行することができる。この 方式によシ、構造物において行われる作業の安全性だけでなく品質も大幅に改善 される。The scaffolding of the present invention allows construction and/or repair work of tall structures to be carried out vertically. The same work is created step by step along a long and narrow area that seamlessly surrounds the perimeter of the structure. It can be carried out simultaneously at industrial height, i.e. on the external and internal surfaces of the structure. this The method significantly improves not only the safety but also the quality of work performed on structures. be done.

上述の説明から明らかなように、本発明の足場を使用する場合、ロープ締付は装 置が決定的に重要な役割を果す。本発明の足場に関連して課せられた必要条件を 満たすため、第８図に断面図でその実施例を示したロープ締付は装置が開発され た。As is clear from the above description, when using the scaffold of the present invention, rope tightening is location plays a crucial role. The requirements imposed in connection with the scaffold of the present invention In order to meet the requirements, a rope tightening device, an example of which is shown in cross-section in Figure 8, has been developed. Ta.

ロープ締付は装置１５は２個のクランプ・ユニッ）１０１ｊ１０２及び両ユニッ トの間隔を調整する作動筒１０３を含む。それぞれのクランプ・ユニッ）１０１ ．１０２がクランプ装置１０４を含み、この実施例の場合、このクランプ装置１ ０４に２つの作動筒１０５，１０６を接続する。The rope tightening device 15 uses two clamp units) 101j102 and both units. It includes an actuating cylinder 103 that adjusts the distance between the parts. each clamp unit) 101 ．． 102 includes a clamping device 104, in this embodiment, this clamping device 1 Two operating cylinders 105 and 106 are connected to 04.

本発明ではクランプ装置１０４に、円錐面１０７に沿って案内されるクランプ部 材を設ける。円錐面１０７はクランプ・ブロック１０８内に形成され、クランプ ・ブロック１０８にはシリンダカッ々−１０９゜１１０を介して作動筒１０５， １０６もそれぞれ接続している。クランプ・ブロック１０８には締付けるべきロ ープを接続するための耳１１１も取付けである。In the present invention, the clamp device 104 includes a clamp portion guided along the conical surface 107. Provide materials. A conical surface 107 is formed within the clamp block 108 and ・The block 108 is connected to the actuating cylinder 105, 106 are also connected to each other. The clamp block 108 has a rod to be tightened. The ear 111 for connecting the loop is also an attachment.

第８図の実施例では、それぞれが円錐面１０７と対応する周面と、締付けるべき ロープの直径よシも少なくとも小さくない直径の孔とを有するディスク１１２． １１３としてクランプ部材を実施した。ディスク１１２の場合、その孔をディス ク１１２の中心に対して、また、ディスク１１２′を組込んだ状態ではロープ締 付は装置の中心軸に対して偏心位置を占めるように形成する。この偏心度はすべ てのディスク１１２においても同じである。これに反してディスク１１３の孔は ディスク中心とも締付は装置中心軸とも同心である。図示のように、クランプ装 置１０４は偏心孔を有する各ディスク１１２の隣シに同心孔を有するディスク１ １３が来るように、即ち、ディスク１１２とディスク１１３が交互に重なるよう に組立てる。In the embodiment of FIG. 8, each of the circumferential surfaces corresponding to the conical surface 107 and A disk 112 with a hole having a diameter at least not less than the diameter of the rope. A clamp member was implemented as No. 113. In the case of disk 112, the hole is against the center of the disk 112, and when the disk 112' is installed, tighten the rope. The attachment is formed so as to occupy an eccentric position with respect to the central axis of the device. This eccentricity is The same applies to all disks 112. On the other hand, the holes in the disk 113 The center of the disk and the tightening are concentric with the center axis of the device. Clamp device as shown. The disk 104 has a concentric hole adjacent to each disk 112 that has an eccentric hole. 13, that is, so that the disks 112 and 113 overlap alternately. Assemble to.

両ディスク１１２，１１３を、倫心度の異なる孔９ を有するように形成してもよいことはいうまでもない。また、必ずしも交互に重 ならなくてもよい。しかし経験に照らして上記実施例が特に好ましい。Both disks 112 and 113 are connected to holes 9 with different degrees of integrity. It goes without saying that it may be formed to have the following. Also, it is not always necessary to It doesn't have to be. However, experience has shown that the embodiments described above are particularly preferred.

作動筒１０５，１０６はそれぞれシリンダカバー１０９．１１０に接続するシリ ンダ１１４，１１５及びこれらとそれぞれ連携するピストン１１６，１１７を具 備する。ピストン１１６，１１７は管状に形成されたピストンロッド１１８　、 ．１１９にそれぞれ固定されている。内径は締付けるべきロープの外径と少なく とも同じ大きさに設定する。The actuating cylinders 105 and 106 are connected to cylinder covers 109 and 110, respectively. 114 and 115 and pistons 116 and 117 that cooperate with these, respectively. Prepare. The pistons 116, 117 are tubular piston rods 118, ．． 119, respectively. The inner diameter is less than the outer diameter of the rope to be tightened. Set both to the same size.

両りランゾ・ユニット１，２を相対運動させる作動筒１０３はクランプ・ユニッ ト１０１の作動筒１０６及びクランプ・ユニット１０２の作動筒１０５に接続し ている。作動筒１０６の他方のシリンダカバー１２０は作動筒１０３のシリンダ カバー１２１に取付けられている。シリンダカバー１２１　ＩＣシリンダ１２２ が、このシリンダ１２２に第２シリンダカバー１２３が接続する。このシリンダ カバー１２３は延長されたスカート部分１２４を具備し、これに対応して延長さ れた作動筒１０５の上部シリンダカバー１２５に前記スカート部分１２４がかぶ さる。The actuating cylinder 103 that moves both Lanzo units 1 and 2 relative to each other is a clamp unit. The actuating tube 106 of the clamp unit 101 and the actuating tube 105 of the clamp unit 102 are connected to each other. ing. The other cylinder cover 120 of the working cylinder 106 covers the cylinder of the working cylinder 103. It is attached to the cover 121. Cylinder cover 121 IC cylinder 122 However, a second cylinder cover 123 is connected to this cylinder 122. this cylinder The cover 123 includes an extended skirt portion 124 and a correspondingly extended skirt portion 124. The skirt portion 124 covers the upper cylinder cover 125 of the operating cylinder 105 Monkey.

作動筒１０３のピストン１２６はシリンダ１２２内に配置され、ピストンロッド １２７も管状に形成されている。ピストンロッド１２７にはクランプ・ユニット １０２の作動筒１０５のシリンダカッ９−１２５が、この実施例の場合、入れ子 １２８を介して接続している。ピストンロッド１２７はまた、クランプ・ユニッ ト１０１の作動筒１０６の管状ピストンロッド１１９、及びクランプ・ユニット １０２の作動筒１０５のピストンロッド１１８に挿通されるように構成する。ピ ストンロッド１２７の長さはピストンロッド１１８，１１９から離れないように 設定する。即ち、これらのピストン１１８，１１９゜１２７は入れ予成に接続し 、ピストンロッド１２７がピストンロッド１１８，１１９内を摺動可能でちる。A piston 126 of the working cylinder 103 is disposed within the cylinder 122, and a piston rod 127 is also formed into a tubular shape. A clamp unit is attached to the piston rod 127. In this embodiment, the cylinder cup 9-125 of the operating cylinder 105 of No. 102 is nested. 128. The piston rod 127 also The tubular piston rod 119 of the actuating barrel 106 and the clamp unit It is configured to be inserted into the piston rod 118 of the actuating cylinder 105 of No. 102. Pi The length of the stone rod 127 is set so that it does not separate from the piston rods 118 and 119. Set. That is, these pistons 118, 119° and 127 are connected to the , the piston rod 127 is slidable within the piston rods 118, 119.

クランプ・ユニット１０１の作動筒１０５及びクランプ・ユニット１０２の作動 筒１０６は外側からそれぞれシリンダカバー１２９，１３０によって閉鎖され、 これらのシリンダ力／４−はロープ締付は装置の両端にそれぞれガイドピースを 具備する。Operation of the actuating tube 105 of the clamp unit 101 and the clamp unit 102 The cylinder 106 is closed from the outside by cylinder covers 129 and 130, respectively. These cylinder forces/4- are rope tightening using guide pieces at both ends of the device. Be equipped.

作動筒１０３，１０５，１０６はほかに連携のピストン１１６，１１７，１２６ の交互駆動に利用される圧力様の導入及び排出管１３２，１３３、及び１３４． １３５、及び１３６，１３７を具備する。The working cylinders 103, 105, 106 are also linked with pistons 116, 117, 126. pressure-like inlet and outlet pipes 132, 133, and 134 . 135, and 136 and 137.

各作動筒の導入及び排出管の一方を図示しない圧力様供給源の導管１３８の１本 の枝管と、他方をもう１本の枝管とそれぞれ接続する。第８図に示す状態２１ では管１３３，１３５，１３７が圧力下にあり、その他の管は外気と連通してい る。両枝管を図示のように接続すれば両クランプ・ユニッ）１０１，１０２を閉 じてロープを確実に締付けることができる。One of the inlet and outlet pipes of each working cylinder is one of the pressure-like supply source conduits 138 (not shown). Connect one branch pipe and the other to another branch pipe, respectively. State 21 shown in FIG. In this case, pipes 133, 135, and 137 are under pressure, and the other pipes are in communication with the outside air. Ru. If both branch pipes are connected as shown, both clamp units) 101 and 102 will be closed. The rope can be tightened reliably.

クランプ・ユニッ）１０１．１０２の作用態様を以下に説明する。クランプ装置 の一方の側に配置された作動筒１０５はクランプ装置１０４を開放させるための ものであシ、他方の作動筒１０６はこれを閉じるためのものである。第８図では クランプ・ユニット１０１のクランプ装置１０４は閉じた状態、即ち、作動筒１ ０６のピストンロッド］１９が最大直径のディスク１１３に作用する状態にある 。その結果、ディスク１１２，１１３が円錐面１０７に渚って移動し、この時偏 心孔を有するディスク１１２が締付けるべきロープに食込む。この状態では作動 筒１０６の管１３５及び作動筒１０５の管１３３に圧力媒が供給されている。ク ランプ・ユニット１０２のクランプ装置１０４は開放状態にある。　１クランプ ・ユニット１０１のクランプ装置１０４を開放するためには、管１３３，１３５ から圧力をしゃ断し、管１３２，１３４に圧力を供給することによって作動筒１ ０５を最上段ディスク１１３ＶＣ作用させる。その結果、作動筒１０５，１０６ のピストン１１６，１１７は次第に直径が大きくなる円錐面１０７と周面を接す るディスク１１２，１１３と共に図面では下方へ移動する。偏心孔ディスク１１ ２がロープから離脱するから、ロープはクランプ装置１０４において移動自在と なる。この状態をクランプ・ユニット１０２のクランプ装置１０４に関して図示 した。The mode of operation of the clamp units 101 and 102 will be explained below. clamp device An actuating barrel 105 disposed on one side of the clamp device 104 is used to open the clamp device 104. The other operating cylinder 106 is for closing this. In Figure 8 The clamping device 104 of the clamping unit 101 is in a closed state, that is, when the actuating tube 1 06 piston rod] 19 is in a condition to act on the largest diameter disk 113 . As a result, the disks 112 and 113 move along the conical surface 107, and at this time, they become biased. A disc 112 with a core hole digs into the rope to be tightened. works in this state A pressure medium is supplied to a pipe 135 of the cylinder 106 and a pipe 133 of the working cylinder 105. nine The clamping device 104 of the lamp unit 102 is in an open state. 1 clamp - In order to open the clamping device 104 of the unit 101, the tubes 133, 135 By cutting off the pressure from the working cylinder 1 and supplying pressure to the pipes 132 and 134, 05 is applied to the uppermost disk 113VC. As a result, the operating cylinders 105, 106 The pistons 116 and 117 have their peripheral surfaces in contact with a conical surface 107 whose diameter gradually increases. The disks 112 and 113 move downward in the drawing. Eccentric hole disc 11 2 detaches from the rope, the rope is movable in the clamping device 104. Become. This condition is illustrated with respect to the clamping device 104 of the clamping unit 102. did.

ロープ締付は装置１５の操作中、クランプ・ユニッ）１０１，１０２は一方が閉 じれば他方が開らく。The rope is tightened while the device 15 is being operated, with one side of the clamp units (101 and 102) closed. If you close it, the other side will open.

即ち、クランプ・ユニソ）１０１がロープを固定すればクランプ・ユニット１０ ２はロープを解放する。That is, if the clamp unit 101 fixes the rope, the clamp unit 10 2 releases the rope.

この動作中両クランプ・ユニット１０１．１０２は作動筒１０３によって相対運 動を与えられ、その結果としてロープ締付は装置の締付は動作が起こる。During this operation, both clamp units 101 and 102 are moved relative to each other by the actuating barrel 103. As a result of the rope tightening, the tightening of the device takes place.

第８図の実施例では、クランプ・ユニット１０１が閉鎖状態にある時、管１３７ によって圧力媒がピストン１２６の図中下方に導入され、ピストンロッド１２７ によシリンダカッー１２３がその延長スカート部分１２４の位置よりも下方に引 きおろされる。ただし、クランプ・ユニット１０２の作動筒１０５のピストン上 方には圧力が導入されているから、クランプ・ユニット１０２は開放状態にある 。In the embodiment of FIG. 8, when the clamp unit 101 is in the closed condition, the tube 137 Pressure medium is introduced below the piston 126 in the figure, and the piston rod 127 The cylinder cutter 123 is pulled below the position of the extended skirt portion 124. It is grated. However, on the piston of the actuating cylinder 105 of the clamp unit 102 Since pressure is introduced to the side, the clamp unit 102 is in an open state. .

即ち、ロープはクランプ・ユニット１０２において移動自在である。That is, the rope is movable in the clamp unit 102.

次の段階でクランプ・ユニットＪＯ１が開放し、同時にクランプ・ユニット１０ ２が閉じ、作動筒１０３のピストン１２６が降下する。ロープ締付は装置全体が 長くなり、シリンダカバー１２６はスカート部分１２４よシも下方に摺動する。In the next step, clamp unit JO1 opens, and at the same time clamp unit 10 2 closes, and the piston 126 of the working cylinder 103 descends. Rope tightening involves the entire device. As the cylinder cover 126 becomes longer, the cylinder cover 126 also slides downwardly over the skirt portion 124.

この動作の繰返しで締付は動作が得られ、クランプ・ユニット１０１のクランプ ・ブロック１０８の耳１１１に接続されているロープが引張られ、締付けられる 。By repeating this operation, the tightening operation is obtained, and the clamp of the clamp unit 101 - The rope connected to the ear 111 of the block 108 is pulled and tightened. .

第９図には本発明のロープ締付は装置の他の実施例を示した。クランプ・ユニッ ト１０１，１．０２及び両ユニット間に介在する作動筒１０３は第８図と同様で あるが、クランプ・ユニノ）１０１，１０２のクランプ装置１０４にはディスク １１２，１１３の代りに、チャックの場合のようにクランプ・ブロック１０８の 円錐面１０７に沿って回転を伴なわずまっ直ぐに案内されるクランプ・ジョー１ ４１を設けた。断面図から明らかなように、この実施例に使用される３個のクラ ンプ・ジョ　１４１は１２０°間隔でクランプ・ブロック１０８内に配置されて いる。FIG. 9 shows another embodiment of the rope tightening device of the present invention. Clamp unit 101, 1.02 and the actuating cylinder 103 interposed between both units are the same as those shown in Fig. 8. However, the clamp device 104 of Clamp Unino) 101, 102 has a disk. 112, 113 instead of the clamp block 108 as in the case of the chuck. Clamp jaw 1 guided straight along conical surface 107 without rotation 41 was established. As is clear from the cross-sectional view, the three clusters used in this example are The clamp jaws 141 are arranged in the clamp block 108 at 120° intervals. There is.

クランプ・ジョー１４１を案内する円錐面１０７はロープ締付は装置の長手軸に 対して傾斜した円筒状部分面として形成すればよく、この部分面と接するクラン プ・ジョー１４１の外周面も円筒状である。The conical surface 107 guiding the clamp jaw 141 is connected to the longitudinal axis of the device for tightening the rope. It is sufficient to form it as a cylindrical partial surface inclined to the opposite side, and the clamp that is in contact with this partial surface The outer peripheral surface of the Peugeot 141 is also cylindrical.

クランプ・ジョー１４１の内側クランプ面に＆ま溝を形成することができる。ク ランプ・ジョー１４１を別の態様に実施してもよいことはいうまでもない。The inner clamping surface of clamp jaw 141 may be grooved. nine It goes without saying that the lamp jaws 141 may be implemented in other ways.

クランプ・ユニット１０１，１０２にはクランプ装置１０４の開放及び閉鎖だけ をそれぞれ目的とする作動筒１４２を連結する。作動筒１４２のシリンダカバー １４３はクランプ・ブロック１０８Ｋ、他のシリンダカバー１４４は図中上方に 位置する作動筒１０３のシリンダカバー１４５にそれぞれ接続している。シリン ダカバー１４３，１４４間に作動筒１４２のシリンダ１４６が取付けてあり、ピ ストン１４７及びこれに取付けたピストンロッド１４８が前記シリンダ１４６内 に移動自在に配置されている。The clamping units 101 and 102 only have the opening and closing of the clamping device 104. The actuating tubes 142 each having a purpose are connected. Cylinder cover of operating cylinder 142 143 is the clamp block 108K, and the other cylinder cover 144 is at the top in the figure. They are respectively connected to the cylinder covers 145 of the operating cylinders 103 located therein. Sirin The cylinder 146 of the actuating tube 142 is installed between the da cover 143 and 144, and the piston The piston rod 148 attached to the piston 147 is inside the cylinder 146. It is located so that it can be moved freely.

ピストンロッド１４８にクランプ装置１０４のクランプ・ジョー１４１が連携し 、押圧力も引張り力も爪部材１４９によって伝達される。The clamp jaw 141 of the clamp device 104 cooperates with the piston rod 148. , both the pressing force and the pulling force are transmitted by the pawl member 149.

作動筒１０３のシリンダカバー１４５にシリンダ１５０が接続し、シリンダ１５ ０にシリンダカッマー１５１が接続している。クランプ・ユニット１０２のクラ ンプ装置１０４のクランプ・ブロック１０８は延長部１５２を有し、この延長部 １５２はシリンダカバー１５１の延長スカート部分１５４内に入れ子式に重なる 。作動筒１０３のピストン１５３もピストンロッド１５５を具備し、ピストンロ ット１５５は作動筒１４２のピストンロッド１４８内へ入れ子式に挿通される一 方、クランプ・ユニ、ソト１０２のクランプ装置ｉｉ’１０４のクランプ・ブロ ック１０８と連動する延長部１５２に固定されている。A cylinder 150 is connected to the cylinder cover 145 of the operating cylinder 103, and the cylinder 15 A cylinder commer 151 is connected to 0. Clamping unit 102 The clamp block 108 of the pumping device 104 has an extension 152 that 152 nests within the extended skirt portion 154 of the cylinder cover 151. . The piston 153 of the actuating cylinder 103 also includes a piston rod 155. The nut 155 is inserted into the piston rod 148 of the actuating cylinder 142 in a telescopic manner. Clamp Uni, Soto 102 Clamp Device II'104 Clamp Bro The extension part 152 is fixed to the extension part 152 which interlocks with the hook 108.

作動筒１０３，１０４は圧力様をそれぞれ導入及び排出する管１５６及び１５７ と、１５８及び１５９とを具備する。The working cylinders 103 and 104 are pipes 156 and 157 for introducing and discharging pressure, respectively. , 158 and 159.

クランプ・ユニット１０１．１０２を作動させるには、すで忙述べたように、一 方の作動筒１４２だけを利用すればよい。クランプ装置１０４を閉じるにはピス トン１４７及びピストンロッド１４８を利用して爪部材１４９で伝達される押圧 力によシフランプ・ジョー１４１を図中上方へ移動させ、円錐面１０７に沿うて 直径が次第に小さくなる方にむかって摺動させながら閉ざし、ロープに圧接させ る。このため管１５６によシ作動筒１４２に圧力様を導入する。To activate the clamping units 101, 102, as already mentioned, It is sufficient to use only the other operating cylinder 142. To close the clamp device 104, use a pin. Pressure transmitted by claw member 149 using tongue 147 and piston rod 148 The force moves the shift lamp jaw 141 upward in the figure, along the conical surface 107. Close it by sliding it toward the side where the diameter gradually becomes smaller, and press it against the rope. Ru. For this purpose, pressure is introduced into the cylinder 142 through the pipe 156.

クランプ装置１０４を開くには管１５７において圧力様をしゃ断し、管１５６か らピストン１４７の上方に圧力様を導入してピストン１４７を降下させる。ピス トンロッド１４８及び爪部材１４９の引張り力によシフランプ・ジョー１４９が 引きおろされ、円錐面１０７に沿って直径が次第に大きくなる方向に摺動してロ ープを解放する。To open the clamping device 104, the pressure is cut off at the tube 157, and the pressure is shut off at the tube 156. A pressure is introduced above the piston 147 to lower the piston 147. Piss The shift lamp jaw 149 is moved by the tensile force of the tongue rod 148 and the claw member 149. It is pulled down and slid along the conical surface 107 in a direction in which the diameter gradually increases. release the loop.

ロープ締付は装置１５自体は第８図に関連して述べたのと同じ態様で機能する。The rope tightening device 15 itself functions in the same manner as described in connection with FIG.

一方が開放すれば他方が閉鎖するクランプ・ユニット１０１．１０２は作動筒１ ０３のピストン１５３の上方及び下方にそれぞれ導入される圧力様によシ相対駆 動され、延長部１５２及びクランプ・ユニット１０２がピストンロッド１５５に より、シリンダカバー１５１のスカート部分１５４よりも下方に′引き下ろされ る。Clamp units 101 and 102, which close when one opens, are operated by the actuating cylinder 1. The pressure introduced above and below the piston 153 of 03 The extension 152 and clamp unit 102 are moved onto the piston rod 155. The cylinder cover 151 is pulled down below the skirt portion 154 of the cylinder cover 151. Ru.

以上の説明から明らか々ように、本発明９０−プ締付は装置はいずれの実施例に おいてもコン・やクトなユニットとして構成されている。圧力様は作動油でも圧 搾空気でもよく、あるいは双方を併用してもよい。第１の場合には油圧式の、第 ２の場合には空気圧式の作動筒を使用することになる。このような作動筒に対す る圧力様の供給や、操作に必要な論理回路は平均的な当業者なら容易に理解し得 る常識であるから、ここではその詳細な説明を省く。As is clear from the above description, the 90-p tightening device of the present invention is applicable to any of the embodiments. It is constructed as a compact unit. The pressure is also hydraulic oil. Compressed air may be used, or both may be used in combination. In the first case, the hydraulic In case 2, a pneumatic actuating cylinder will be used. For such a working cylinder The pressure-like supply and logic circuitry required for operation are easily understood by the average person skilled in the art. Since this is common knowledge, a detailed explanation will be omitted here.

第１図の実施例は合成材料ロープによる操作には特に好適である。このような合 成材料ロープは水中などのようなきびしい環境で使用される。第２図の実施例は ワイヤロープの使用に特に好ましい。なぜなら、クランプジョー１４１もワイヤ ロープなら損傷しないからである。構造が簡単であるから、ルーチンの点でもこ の実施例は好ましい。The embodiment of FIG. 1 is particularly suitable for operation with synthetic ropes. Such a combination Composite ropes are used in harsh environments such as underwater. The embodiment shown in Figure 2 is Particularly preferred for use with wire rope. This is because the clamp jaw 141 is also wired. This is because the rope will not be damaged. Since the structure is simple, it is easy to use in terms of routine. Examples are preferred.

図面の簡単な説明 以下添付の図面に示す実施例に基づいて本発明の詳細な説明する。添付図面中 第１図は本発明の自動足場実施例を略示する俯轍図、 第２図は第１図の実施例を一部を断面で示す側面９ 図、 第３図は他の実施例を一部を断面で示す側面図、第４図はさらに他の実施例の部 分図、 第５図はもう１つの実施例を示す背面図、第６図は他の部分図：安全装置、 第７図はさらに他の部分図：作業床の可撓ボルト、第８図は本発明のロープ締付 は装置の実施態様を略示する断面図。Brief description of the drawing The present invention will be described in detail below based on embodiments shown in the accompanying drawings. In the attached drawings FIG. 1 is an overhead track diagram schematically showing an automatic scaffolding embodiment of the present invention; FIG. 2 is a side view 9 showing a part of the embodiment shown in FIG. 1 in cross section. figure, FIG. 3 is a side view showing a part of another embodiment in cross section, and FIG. 4 is a side view showing a part of another embodiment. minute diagram, Fig. 5 is a rear view showing another embodiment, Fig. 6 is another partial view: safety device; Fig. 7 is a further partial view: flexible bolts on the work floor; Fig. 8 is a rope tightening according to the invention. 1 is a cross-sectional view schematically illustrating an embodiment of the device; FIG.

第９図はロープ締付は装置の他の実施態様を示す断面図である。FIG. 9 is a sectional view showing another embodiment of the rope tightening device.

浄書（内容に変更なし） 第１図 第３図 第４図　第６図 手続補正書く方式） 昭和６０年４月７２−日 特許庁長官　志　賀　学　殿 １　事件の表示 ＰＣ，Ｔ／ＨＵ８４１０　ＯＯ２７ ２発明の名称 構造物のための自動足場、ロープ引張り装置及び高い構造物の構築方法及び／ま たは保守方法３　補正をする者 事件との関係　特許出願人 名称　キスゼミ　イノバシオス　イロダ４代理人 住所　〒１０５東京都港区虎ノ門−丁目８番１０号５　補正命令の日付 昭和６０年３月１９日（発送日） ６　補正の対象 （１）図面翻訳文 （２）法人証明書 ７　補正の内容 （１）目釦釦非鷲−１（内容に変更なし）（２）別紙の通り ８　添付書類の目録 （１１図面翻訳文　１通 （２）法人証明書及び訳文　各１通 国際調査報告Engraving (no changes to the content) Figure 1 Figure 3 Figure 4 Figure 6 Procedure amendment writing method) April 72, 1985 - Sunday Mr. Manabu Shiga, Commissioner of the Patent Office 1 Display of incident PC, T/HU8410 OO27 2. Name of the invention Automatic scaffolding for structures, rope tensioning devices and methods of constructing tall structures and/or Or maintenance method 3: Person who makes corrections Relationship to the incident: Patent applicant Name Kisszemi Innovasios Iroda 4 agent Address: 8-10-5 Toranomon-chome, Minato-ku, Tokyo 105 Date of amendment order March 19, 1985 (shipment date) 6 Target of correction (1) Drawing translation (2) Corporate certificate 7 Contents of amendment (1) Eye button button non-eagle-1 (no change in content) (2) As shown in the attached sheet 8 List of attached documents (11 drawing translations, 1 copy) (2) Corporate certificate and translation: 1 copy each international search report

Claims (1)

【特許請求の範囲】 １、足場構造及び該足場構造の水平コンソールに構成した作業床を含む閉輪廓構 造物用の自動足場において、それぞれが互いに独立の着脱自在な結合で構造物（ １）の外面（４）に接続している少々くとも２個のジョー（７）を足場構造に連 携させ、１個のジョー（７）を足場構造に画定し、残りのジョー（７）をそれぞ れその長さを調整する素子を介して第１ジヨー（７）と、及び／または相互に連 結したことを特徴とする自動足場。 ２、　構造物（１）の外面（４）と平行な足場構造のはり（５）に２個のジョー （７）を連携させ、他のジョー（７）を前記外面（４）Ｋ？８って移動自在に配 置し、２個のジョー（７）をその長さを調整する素子と連結したことを特徴とす る請求の範囲第１項に記載の足場。 ３、　ジョー（７）と構造物（１）の外面（４）との間の着脱自在な結合が摩擦 によって得られ、摩擦に必要な法線力が構造物（１）の周りに案内され、可変的 に締付けることができ、ジョー（７）を外面（４）に圧接させる素子によって得 られることを特徴とする請求の範囲第１項または第２項に記載の足場。 ４　各ジョー（７）が足場構造のはり（５）を保通路（１２）及び構造物（１） の外面（４）と接触する接着面（９）を含むことを特徴とする請求の範囲第１項 から第３項までのいずれかに記載の足場。 ５、強制通路（１２）を接着面（９）に対して傾斜させ、構造物（１）の上部に 近い強毒］１通路（１２）の上端がその下端よシも接着面（９）力）ら遠諭こと を特徴とする請求の範囲第４項に記載の足場。 ６、長さ調整素子を空気圧または油圧作動筒（１１）として実施したことを特徴 とする請求の範囲第１項から第５項までのいずれかに記載の足場。 ７、　構造物（１）の外面（４）と平行なむｉす（５）に少なくとも２個のロー ル（１４）＆連携させたことを特徴とする請求の範囲第１項から第６項までのい ずれかに記載の足場。 ８、　少なくとも２個の互いに独立の締付は素子により構造物（１）の外面（４ ）に圧接させられる安全ジョー（１６）を含む落下防止装置を設けたことを特徴 とする請求の範囲第１項力・ら第７項までのいず′れかに記載の足場。 ９、各安全ジョー（１６）が締付は素子を挿通ずる強制通路（１２）及び外面（ ４）と接触する接着面（９）を含むこと全特徴とする請求の範囲第８項に記載の 足場。 １０、強制通路（１２）を接着面（９）に対して傾斜させ、構造？＋（１）の上 部に近い強制通路、（１２）の上端が上端よりも接着面（９）に近いことを特徴 とする請求の祿囲第９項に記載の足場。 １１　クレーンのプーム（１９）を外面（４）と平行な構造物のはシ（５）に接 続し、前゛記りレーンによＩ）構造物（１）の内側に内側作業床（２ｏ）を吊シ 下げたことを特徴とする請求の範囲第１項から第１０項まそのいチれｈ−ｉ記載 の足場。□　１２、内側作業床（２０）が足場構造及びその床板構造（３）、振 動減衰はり及び落下防止装置（２１）を含み、落下防止装置（２１）を足場構造 に連接し、それぞれが接２着４（９）−４ｉ有するジョー（７）を介して構造物 （１）の□内面（２８）に接続したことを特徴とする請求の範囲第１１項に記載 の足場。 １３、クレーンで内側作業床（２０）＆操作することを特徴とする請求の範囲第 １３項に記載の足場。 １４、締付は素子をチェーンとして形成したことを特徴とする請求の範囲第３項 から第１３項までのいずれかに記載の足場。 １５　締付は素子をロープ、好１しくはワイヤ口二ノ（１３”’）として実施し たことを特徴とする請求の範囲第３項から第１３項捷でのいずれかに記載の足場 。 １６　可変締付は素子に少なくとも１つの、捜索５、子に接続する締付は装置を 連携させたことを特徴とする請求あ範囲第３項から第１５項までのいずれかに記 載の足場。 １７　締付は装置を油圧寸たは空気圧ロープ締付は装置（１５）として実施した ことを特徴とする請求の範囲第１６項に記載の足場。 １８、相対運動可能で、一方が開放されると他方が閉鎖される２つのクランプ・ ユニットを含’ｂロープ締付は装置において、圧力媒によって操作されるコンパ クト々ユニットとして構成し、その内部に２つのクランプ・ユニット（１，０１ 、１０２）及び両ユニットを相対運動させる作動筒（１０３）を配置し、各クラ ンプ・ユニット（１０１，１０２）が少なくとも１つのクランプ装置（１，０４ ，）及び少なくとも１つの、クランプ装置と接続゛する作動筒（１０５；’　１ ０６；１４２）を含むことを特徴とするロープ締付は装置。 １９、圧力媒が作動油及び／または圧搾空気であることを特徴とする請求の範囲 第１８項に記載のロープ締付は装置。 ２０　クランプ・ユニット（１０１，，１０２）の作動筒（１０５，１０６；１ ４２）のピストンロッド（１１８，１１９：１４８）をクランプ装置（１０４） に接続し、ピストンロッド（１１８゜１１９；１４８）及びクランプ・ユニット （１０１゜１０“２）を相対運動させる作動筒（１０３）のピストンロッド（１ ２７；１５５）を管状ロープ・ガイドとして形成したこと・を特徴とする請求の 範囲第１８項または第１９項に記載のロープ締付は装置。 ２１、クランプ装置（１０４）が円錐面（１０７）に活って案内されるクランプ 部材を含むことを特徴とする請求の範囲第１８項がら第２０項までのいずれかに 記載のロープ締付は装置。 ２２　クランプ部材を、それぞれが円錐面（１０７）に対応する周面を有すると 共にロープ断面よシも大きい直径の孔を有するディスク（１１２，１１３）とし て構成し、各第２デイスク（１１３）の孔をクランプ装置（１０４）においてロ ープ締付は装置の長手軸と同心関係に、他のディスク（１１２）の孔を、前記長 手＠姥対して同じ偏心度を有するようにそれぞれ形成したことを特徴とする請求 の範囲第２１項に記載のロープ締付は装置。 ２３、クランプ装置（１４）の各側に作動筒（１０５，１０６）をそれぞれ配置 したことを特徴とする請求の範囲第２２項に記載のロープ締付は装置。 ２４　クランプ部材を、１２０°間隔でチャック状に配置され、円錐面（１０７ ）に渚って回転を伴なわずに案内されるクランプ・ジョー（１４］　）として形 成したことを特徴とする請求の範囲第２１項に記載のロープ締付は装置。 ２５、クランプ装置（１０４）　Ｋ、押圧力だけでなく引張り力をも伝達するよ うにピストンロッド（１５５）をクランプ装置（１，０４）のクランプジョー（ １４１）と接続した単一の作動筒（１４２）を連携させたことを特徴とする請求 の範囲第２４項に記載のロープ締付は装置。 ２６　高い構造物の構築及び／または保守方法において、所与の作業高さにおけ る構造物外面の構築及び／捷たは保守を構造物周りで同時に実施し、構築及び／ または保守の技術に応じて上方または下方へ、場合によっては段階的に上方また は下方へ進めることを特徴とする高い構造物の構築及び／または保守方法。 ′　１[Claims] 1. A closed circular structure including a scaffolding structure and a work floor configured as a horizontal console of the scaffolding structure. Automated scaffolding for structures is used to build structures ( Connect at least two jaws (7) connected to the outer surface (4) of 1) to the scaffolding structure. one jaw (7) is defined on the scaffolding structure and the remaining jaws (7) are is connected to the first jaw (7) and/or to each other via an element that adjusts its length. Automatic scaffolding characterized by the following: 2. Place two jaws on the beam (5) of the scaffolding structure parallel to the outer surface (4) of the structure (1). (7), and the other jaw (7) is connected to the outer surface (4) K? 8 is movably arranged. The two jaws (7) are connected to an element for adjusting the length of the jaws (7). Scaffolding according to claim 1. 3. The removable connection between the jaw (7) and the outer surface (4) of the structure (1) is caused by friction. The normal force required for friction is guided around the structure (1) and is variable It can be tightened to Scaffold according to claim 1 or 2, characterized in that: 4 Each jaw (7) protects the beam (5) of the scaffolding structure from the path (12) and structure (1) Claim 1 characterized in that it comprises an adhesive surface (9) in contact with the outer surface (4) of the Scaffolding according to any of paragraphs 3 to 3. 5. Tilt the forced passage (12) with respect to the adhesive surface (9) and attach it to the top of the structure (1). The upper end of the first passage (12) is far away from the adhesive surface (9) than its lower end. Scaffolding according to claim 4, characterized by: 6. Features that the length adjustment element is implemented as a pneumatic or hydraulic cylinder (11) Scaffolding according to any one of claims 1 to 5. 7. At least two rows are installed in the cross (5) parallel to the outer surface (4) of the structure (1). Claims 1 to 6 characterized in that Scaffolding mentioned in any of the above. 8. At least two mutually independent fastening elements are used to tighten the outer surface (4) of the structure (1). ) is equipped with a fall prevention device including a safety jaw (16) that can be brought into pressure contact with the Scaffolding according to any one of claims 1 to 7. 9. Each safety jaw (16) tightens the forced passage (12) through which the element is inserted and the outer surface ( 4) comprising an adhesive surface (9) in contact with the scaffold. 10. The forced passage (12) is inclined with respect to the adhesive surface (9), and the structure? + above (1) Forced passage close to the part, characterized in that the upper end of (12) is closer to the adhesive surface (9) than the upper end Scaffolding according to Paragraph 9 of the claim. 11 Connect the crane's pool (19) to the structure's edge (5) parallel to the outer surface (4). Next, suspend the inner working floor (2o) inside the structure (1) using the lane described above. Claims 1 to 10, characterized in that they are lowered. scaffolding. □ 12. The inner work floor (20) is a scaffold structure and its floor plate structure (3), It includes a dynamic damping beam and a fall prevention device (21), and the fall prevention device (21) is a scaffolding structure. structure through jaws (7) connected to and each having two joints 4(9)-4i. According to claim 11, the connection is made to the □ inner surface (28) of (1). scaffolding. 13.Claim No. 1 characterized in that the inner working floor (20) & is operated by a crane. Scaffold according to item 13. 14. Claim 3, characterized in that the tightening element is formed as a chain. Scaffolding according to any one of items 1 to 13. 15 Tightening is carried out by using the element as a rope, preferably with a wire tip (13"') The scaffold according to any one of claims 3 to 13, characterized in that . 16 Variable tightening is at least one on the element, search 5, the tightening connected to the child is on the device Claims described in any one of claims 3 to 15 characterized in that they are linked. Scaffolding. 17 Tightening was carried out using a hydraulic device or a pneumatic rope tightening device (15) Scaffolding according to claim 16, characterized in that: 18. Two clamps that are movable relative to each other and are closed when one is opened. The rope tightening unit includes a comparator operated by a pressure medium in the device. It is configured as a single unit with two clamp units (1,01 , 102) and an operating cylinder (103) that moves both units relative to each other. The clamping unit (101, 102) has at least one clamping device (1, 04). ,) and at least one actuating tube (105;'1) connected to the clamping device. 06;142) A rope tightening device. 19. Claims characterized in that the pressure medium is hydraulic oil and/or compressed air The rope tightening device described in item 18 is a device. 20 Clamp unit (101, 102) operating cylinder (105, 106; 1 42) piston rod (118, 119:148) with the clamping device (104) Connect to the piston rod (118゜119; 148) and clamp unit The piston rod (1 27; 155) is formed as a tubular rope guide. The rope tightening device according to scope 18 or 19. 21. Clamp in which the clamping device (104) is guided by the conical surface (107) Any one of claims 18 to 20 characterized in that it includes a member. The rope tightening described is a device. 22 The clamp members each have a circumferential surface corresponding to the conical surface (107). Both are disks (112, 113) having holes with a larger diameter than the rope cross section. The hole of each second disk (113) is locked with a clamping device (104). The loop tightening is performed by opening the hole in the other disk (112) in concentric relation to the longitudinal axis of the device. A claim characterized in that each is formed to have the same eccentricity with respect to the hand. The rope tightening device described in item 21. 23. Place the actuating tubes (105, 106) on each side of the clamp device (14). 23. The rope tightening device according to claim 22. 24 The clamp members are arranged like a chuck at 120° intervals and have a conical surface (107 ) is shaped as a clamp jaw (14) that is guided without rotation. 22. A rope tightening device according to claim 21. 25. Clamping device (104) K, so that it transmits not only pressing force but also tensile force. Clamp the piston rod (155) with the clamp jaw ( A claim characterized in that a single actuating cylinder (142) connected with 141) is linked. The rope tightening device described in item 24. 26 In a method of construction and/or maintenance of tall structures, at a given working height The construction and/or maintenance of the exterior of the structure is carried out simultaneously around the structure, and or upwards or downwards, depending on the maintenance technique, sometimes upwards or downwards in stages. A method of constructing and/or maintaining tall structures, characterized in that they are advanced downwards. ′　1
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