JPS6049977A - Image-forming device - Google Patents
Image-forming deviceInfo
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- JPS6049977A JPS6049977A JP15930683A JP15930683A JPS6049977A JP S6049977 A JPS6049977 A JP S6049977A JP 15930683 A JP15930683 A JP 15930683A JP 15930683 A JP15930683 A JP 15930683A JP S6049977 A JPS6049977 A JP S6049977A
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J11/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, for supporting or handling copy material in sheet or web form
- B41J11/58—Supply holders for sheets or fan-folded webs, e.g. shelves, tables, scrolls, pile holders
Landscapes
- Handling Of Sheets (AREA)
- Handling Of Cut Paper (AREA)
- Electronic Switches (AREA)
- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
この発明は熱転写式の画像形成装置に関するものである
。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Technical Field of the Invention] The present invention relates to a thermal transfer type image forming apparatus.
熱転写材の色剤を被転写材に転写して被転写材面に画像
を形成する熱転写式の画像形成装置は、小形でかつ安価
であり、また騒音も少なく、しかも被転写材として普通
紙を使用できるし、またカラー画像も形成できることか
ら、近年、計算機やワードプロセッサの出力記録用とし
てだけでなく、複写装置にも実用化されつつある。A thermal transfer image forming device that transfers the colorant of a thermal transfer material to a transfer material to form an image on the surface of the transfer material is small, inexpensive, produces little noise, and can use plain paper as the transfer material. In recent years, it has been put into practical use not only for recording the output of computers and word processors, but also for copying machines, because it can be used to record the output of computers and word processors.
との熱転写式の画像形成装置に使用される熱転写材とし
ては、一般に帯状フィルム面に熱転写色剤を塗布したも
のが用いられており、このリボン状の熱転写材は、2本
の巻芯に巻かれていて、一方の巻芯から繰り出され、他
方の巻芯に巻き取られるようになっている。The thermal transfer material used in thermal transfer type image forming devices is generally a strip-shaped film coated with a thermal transfer colorant, and this ribbon-shaped thermal transfer material is wound around two cores. It is unrolled from one core and wound onto the other core.
上記熱転写式の画像形成装置の概略的な構成を複写装置
を例にとって説明すると、第1図は熱転写式複写装置の
概略を示したもので、この複写装置は、原稿走査部と画
像形成部(プリンタ部)とからなっている。前記原稿走
査部は、装置筺体1の上面に設けられた原稿台2と原稿
走査装置(スキャナ装置)3とからなっており、この原
稿走査部は、原稿走査装置3により原稿台2上にセット
された原稿を光学的に走査し、その光学情報を光電変換
して画像形成部に入力するようになっている。To explain the general structure of the above-mentioned thermal transfer type image forming apparatus using a copying apparatus as an example, FIG. 1 shows the outline of the thermal transfer type copying apparatus. It consists of a printer section). The document scanning section includes a document table 2 provided on the top surface of the device housing 1 and a document scanning device (scanner device) 3. The scanned original is optically scanned, and the optical information is photoelectrically converted and input to the image forming section.
上記画像形成部は、熱転写材の色剤を被転写材に転写し
て被転写材面に画像を形成するもので、その構成は第2
図に示すようになっている。すなわち、第2図において
図中4は画像形成部の略中火に位置させ−で設けられた
プラテンであり、このプラテンの側方には、プラテン4
の軸方向に沿わせて多数のドツト状発熱抵抗素子を密な
間隔でライン状に形成した、プラテン4と略同長のサー
マルヘッド5がプラテン4に対して接離移動可能に設け
られている。上記サーマルヘッド5は熱転写材カセット
20の装填用ボルダ6に支持されている。この熱転写材
カセット20は、2本の巻芯に巻かれた後述するフィル
ム状熱転写材(以下、熱転写リボンという)21をその
一部を露出させた状態でケース内に収容したもので、こ
の熱転写材カセット20は複写装置の側方から装置内に
挿入されて前記ホルダ6に嵌合されるようになっている
。そして、前記プラテン4とサーマルヘッド5との間に
は、上記熱転写材カセット20の熱転写リボン21の露
出部分が通されており、この熱転写リボン21は押えロ
ーラ7によってプラテン4に接触させられている。また
、8は複写装置の画像形成部の上側から挿入セットされ
た給紙カセット、9は給紙ローラであり、給紙カセット
8内の被転写用紙Pは給紙ローラ9及びレジストローラ
10によって転写部(プラテン部)に送られ、紙押えロ
ーラ11によりプラテン4に巻付けられてプラテン4と
熱転写リボン21との間に通されるようになっている。The image forming section transfers the colorant of the thermal transfer material to the transfer material to form an image on the surface of the transfer material, and has a second structure.
It is as shown in the figure. That is, in FIG. 2, reference numeral 4 is a platen located at approximately medium heat in the image forming section, and a platen 4 is provided on the side of this platen.
A thermal head 5 having approximately the same length as the platen 4 is provided so as to be movable towards and away from the platen 4, in which a large number of dot-shaped heating resistive elements are formed in a line shape at close intervals along the axial direction of the platen 4. . The thermal head 5 is supported by a loading boulder 6 of a thermal transfer material cassette 20. This thermal transfer material cassette 20 is a case in which a film-like thermal transfer material (hereinafter referred to as a thermal transfer ribbon) 21 wound around two cores (hereinafter referred to as a thermal transfer ribbon) is housed in a case with a part of it exposed. The material cassette 20 is inserted into the copying machine from the side and fitted into the holder 6. The exposed portion of the thermal transfer ribbon 21 of the thermal transfer material cassette 20 is passed between the platen 4 and the thermal head 5, and the thermal transfer ribbon 21 is brought into contact with the platen 4 by a presser roller 7. . Further, 8 is a paper feed cassette that is inserted and set from above the image forming section of the copying device, 9 is a paper feed roller, and the transfer paper P in the paper feed cassette 8 is transferred by the paper feed roller 9 and the registration roller 10. (platen section), is wound around the platen 4 by a paper press roller 11, and is passed between the platen 4 and the thermal transfer ribbon 21.
そして前記サーマルヘッド5は、熱転写リボン21をプ
ラテン4に巻付けられた用紙Pに押圧しており、第3図
に示すように熱転写リボン21面の色剤としてのインク
22を加熱溶融して用紙Pに転写するようになっている
。The thermal head 5 presses the thermal transfer ribbon 21 against the paper P wound around the platen 4, and heats and melts the ink 22 as a colorant on the surface of the thermal transfer ribbon 21, as shown in FIG. It is designed to be transferred to P.
なお第3図において22aは用紙Pに転写されたインク
を示している。Note that in FIG. 3, 22a indicates ink transferred to the paper P.
上記熱転写リボン21は、前記被転写用紙Pの幅と略同
幅の帯状フィルム面に、第4図に示すように被転写用紙
Pと略等しいサイズで、イエロウY、マゼンタM、シア
ンC,ブラックBの各色の熱転写インクをリボン全長に
わたって交互に塗布したもので、この熱転写リボン21
は、被転写用紙P面にカラー画像を形成する場合に使用
される。As shown in FIG. 4, the thermal transfer ribbon 21 is coated on a strip-shaped film surface having approximately the same width as the transfer paper P, and is coated with yellow Y, magenta M, cyan C, and black. Thermal transfer ink of each color B is applied alternately over the entire length of the ribbon, and this thermal transfer ribbon 21
is used when forming a color image on the transfer paper P side.
また、第5図〜第9図は熱転写材カセット2oを示した
もので、この熱転写材力セラ1〜20は、前記ホルダ6
に嵌合される溝23を有するケースの上下の巻芯収納部
24a、24b内にそれぞれ巻芯25a、25bを回転
可能に設けるとともに、一方の巻芯収納部24a内の巻
芯25aに巻いた熱転写リボン21をこの巻芯収納部2
4aの縁部に設けたスリット26aから引出して他方の
巻芯収納部24bのスリン1〜26bから他方の巻芯収
納部24b内に引込み、その端部を他方の巻芯25bに
巻付けたもので、前記2本の巻芯25a。Further, FIGS. 5 to 9 show a thermal transfer material cassette 2o, and the thermal transfer material cassettes 1 to 20 are attached to the holder 6.
Winding cores 25a and 25b are rotatably provided in the upper and lower winding core storage parts 24a and 24b of the case, respectively, and have grooves 23 that fit into the winding cores 25a and 25b. The thermal transfer ribbon 21 is placed in this core storage section 2.
4a is pulled out through the slit 26a provided at the edge of the other core storage section 24b, and pulled into the other core storage section 24b through the slits 1 to 26b of the other core storage section 24b, and the end thereof is wound around the other winding core 25b. And the two winding cores 25a.
25bの端部には複写装置内のリホン送り機構に結合さ
れるスプライン係合孔27が設けられている。A spline engagement hole 27 is provided at the end of 25b to be coupled to a reprint feeding mechanism within the copying machine.
前記第4図に示した熱転写リボン21を使用する被転写
用紙へのカラー画像の印刷は次のようにして行なわれる
。Printing of a color image on a transfer paper using the thermal transfer ribbon 21 shown in FIG. 4 is performed in the following manner.
すなわち、第10図はカラー複写装置の複写制御回路を
示したもので、原稿走査装置3において検出された原稿
の各部分の色は、この原稿走査装置3から種々の色信号
として色変換部12に送られ、この色変換部12で熱転
写リボンのインクの色と対応する色信号、すなわちマゼ
ンタM、イエロウY、シアンCの信号に変換されてメモ
リ部13に送られる。このメモリ部13は前記色変換さ
れた信号をそれぞれの色毎に原稿上の位置情報とともに
記憶するもので、画像形成部14は、被転写用紙への画
像形成時に、メモリ部13から読み出した各色信号(マ
ゼンタM、イエロウY、シアンCの色信号と、これら3
つの信号のAND出力として与えられるブラックB信号
)と位置情報に応じて、熱転写リボンの各色のインクを
被転写用紙に転写するようになっている。なお、第10
図において15は前記原稿走査装置32色変換部12、
メモリ部13及び画像形成部14を制御する全体制御部
である。一方、第2図において、16は印刷ずみ用紙の
排紙トレイ、17a及び17bは排紙トレイ16の下側
に2段に設けられた第1及び第2の用紙ガイドであり、
カラー画像の印刷は1.前記一対の用紙ガイド17a、
17b間で用紙Pを正逆送りして用紙Pに熱転写リボン
21の複数の色のインクを順次転写することによって行
なわれる。31.32は上記用紙Pを前記と排紙トレイ
16と第1及び第2の用紙ガイド17a。That is, FIG. 10 shows a copy control circuit of a color copying apparatus, and the colors of each part of the document detected by the document scanning device 3 are sent from the document scanning device 3 as various color signals to the color conversion section 12. The color conversion unit 12 converts the signals into color signals corresponding to the ink colors of the thermal transfer ribbon, that is, magenta M, yellow Y, and cyan C signals, and sends the signals to the memory unit 13. This memory unit 13 stores the color-converted signals together with position information on the document for each color, and the image forming unit 14 stores each color read from the memory unit 13 when forming an image on the transfer paper. signal (color signals of magenta M, yellow Y, cyan C, and these three
The ink of each color on the thermal transfer ribbon is transferred to the transfer paper according to the position information and the black B signal given as an AND output of two signals. In addition, the 10th
In the figure, 15 is the document scanning device 32 color conversion unit 12;
This is an overall control section that controls the memory section 13 and the image forming section 14. On the other hand, in FIG. 2, 16 is a paper discharge tray for printed paper, 17a and 17b are first and second paper guides provided in two stages below the paper discharge tray 16,
Printing color images is 1. the pair of paper guides 17a;
This is performed by sequentially transferring the plurality of colors of ink of the thermal transfer ribbon 21 to the paper P by feeding the paper P forward and backward between the steps 17b and 17b. Reference numerals 31 and 32 denote the paper P, the paper discharge tray 16, and the first and second paper guides 17a.
171)に送り込むための振分はガイドである。171) is a guide.
このカラー印刷について説明(ると、まず、給紙力セラ
1−8から転写部に送られてプラテン4に巻付けられた
用紙Pは、プラテンの順方向回転により熱転写リボン2
1の1つの色を熱転写されながら第1の用紙ガイド17
a上に送られる。なお、上記熱転写は、プラテン4と同
調させて熱転写リボン21を用紙Pと一緒に送りながら
行なわれる。This color printing will be explained (first, the paper P sent from the paper feed force roller 1-8 to the transfer section and wrapped around the platen 4 is transferred to the thermal transfer ribbon by the forward rotation of the platen.
1 while thermally transferring one color of paper guide 17
Sent on a. Note that the thermal transfer is performed while feeding the thermal transfer ribbon 21 together with the paper P in synchronization with the platen 4.
こうして1つの色の印刷を終了した後は、サーマルヘッ
ド5を後退させてプラテン4を逆回転させることにより
第1の用紙ガイド17aから用紙Pを第2の用紙ガイド
17b上に送り(このときは熱転写リボン21の送りは
行われない)、再びサーマルヘッド5をプラテン4に押
付【ってプラテン4を順回転させることにより、熱転写
材リホン21の次の色のインクを用紙Pに転写してこの
用紙Pを上記と同様に第1の用紙ガイド17a上に送込
み、以下同様にして用紙Pへの熱転写印刷を繰返して、
最後に印刷ずみ用紙Pを排紙ローラ18によって排紙ト
レイ16上に排出する。こうして印刷された用紙Pには
、熱転写リボン21の各インクの色つまりイエロウ、マ
ゼンタ、シアン、ブラックと、イエロウとマゼンタとシ
アンのうちの2つの色のインクを重ねて転写することに
より作られる中間色とからなる画像が形成されている。After printing one color in this way, the thermal head 5 is moved backward and the platen 4 is rotated in the reverse direction to send the paper P from the first paper guide 17a onto the second paper guide 17b (in this case, (The thermal transfer ribbon 21 is not fed), and by pressing the thermal head 5 against the platen 4 again and rotating the platen 4, the next color ink of the thermal transfer ribbon 21 is transferred to the paper P. The paper P is fed onto the first paper guide 17a in the same manner as above, and the thermal transfer printing on the paper P is repeated in the same manner.
Finally, the printed paper P is discharged onto the paper discharge tray 16 by the paper discharge roller 18. On the paper P printed in this way, an intermediate color is created by overlappingly transferring each ink color of the thermal transfer ribbon 21, that is, yellow, magenta, cyan, and black, and two colors of yellow, magenta, and cyan. An image consisting of is formed.
なお、第4図に示した熱転写リボンは、4色のインクを
塗布したものであるが、黒色はイエロウとマゼンタとシ
アンとの3色のインクを重ねてもつくれるから、カラー
印刷用の熱転写材リボンとしてはイエロウとマゼンタと
シアンの3色のインクを塗布したものも使用できる。ま
た、例えば黒色など単一色の印刷を行なう場合は、単一
色のインクを塗布した一色の熱転写リボンを使用すれば
よい。The thermal transfer ribbon shown in Figure 4 is coated with four colors of ink, but black can also be made by layering three colors of ink: yellow, magenta, and cyan, so it is a thermal transfer material for color printing. Ribbons coated with three colors of ink, yellow, magenta, and cyan, can also be used. Furthermore, when printing in a single color such as black, a single color thermal transfer ribbon coated with a single color ink may be used.
しかしながら、上記従来の熱転写式複写装置では、上記
のように給紙カセット8を排紙トレイ16の背後に、複
写装置の上側からセットするようにしているために、給
紙カセットの装着に際して排紙1〜レイ16が邪魔にな
り、そのために給紙カセット8の着脱がやりにくいとい
う問題があった。However, in the conventional thermal transfer copying device, the paper feed cassette 8 is set behind the paper ejection tray 16 from above the copying device as described above, so when the paper feed cassette is installed, the paper ejection There was a problem in that the paper feed cassette 8 was difficult to attach and detach because the paper cassettes 1 to 16 were in the way.
この発明は上記事情にもとづいてなされたもので、その
目的とするところは、給紙カセットの装着及び取出を容
易に行なえるようにした画像形成装置を提供することに
ある。The present invention has been made based on the above circumstances, and an object thereof is to provide an image forming apparatus in which a paper feed cassette can be easily installed and removed.
すなわち、この発明は、装置筺体内に水平に設けたプラ
テンの側方に、前記熱転写材をその一部を露出させた状
態で収容した熱転写材力セラ1−を装填するとともに、
上記プラテンの側方に、前記熱転写材の露出部をプラテ
ンに巻付けられた被転写用紙に押付けるサーマルヘッド
をプラテンに対して接離可能に設(プ、かつ被転写用紙
を収容した給紙カセットを前記プラテンの下方に設置し
、印刷済み用紙の排紙トレイを上記プラテンの斜め上方
に設け、さらに前記筐体の側面に、開閉可能なカバーを
有する熱転写材カセット出し入れ口を設けた構成のもの
である。That is, in the present invention, a thermal transfer material force cera 1- containing the thermal transfer material with a part thereof exposed is loaded on the side of a platen provided horizontally in an apparatus housing, and
A thermal head that presses the exposed portion of the thermal transfer material against the transfer paper wrapped around the platen is installed on the side of the platen so as to be able to approach and separate from the platen, and a paper feed containing the transfer paper is installed. A cassette is installed below the platen, a discharge tray for printed paper is provided diagonally above the platen, and a thermal transfer material cassette inlet/outlet having an openable/closable cover is provided on the side of the housing. It is something.
以下、この発明の一実施例を図面を参照して説明する。 An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.
第11図〜第13図は画像形成装置の構成を示したもの
で、図中前述した従来の画像形成装置と対応するものに
は同符号を付している。なお、第13図において、33
は被転写用紙を1枚ずつ転写部に挿入するための用紙挿
入部、34は制御回路電源部である。FIGS. 11 to 13 show the configuration of an image forming apparatus, and in the figures, parts corresponding to those of the conventional image forming apparatus described above are given the same reference numerals. In addition, in Fig. 13, 33
Reference numeral 34 indicates a paper insertion section for inserting the transfer paper sheets one by one into the transfer section, and 34 indicates a control circuit power supply section.
この画像形成装置は、従来排紙1−レイ16の背後に装
着されていた給紙トレイ8を装置筺体1の前面に設けた
給紙カセット装着口19がら挿入して、この給紙カセッ
ト8を装置筺体1内に水平に設けられているプラテン4
の下方に設置し、印刷済み用紙の排紙トレイ16は従来
と同様にプラテン4の斜め上方に設けたもので、上記被
転写用紙Pへの画像(カラー画像)の転写は次のように
して行われる。In this image forming apparatus, the paper feed tray 8, which was conventionally installed behind the paper ejection 1-ray 16, is inserted through the paper feed cassette installation opening 19 provided on the front of the device housing 1, and the paper feed cassette 8 is A platen 4 provided horizontally within the device housing 1
The output tray 16 for printed paper is installed diagonally above the platen 4 as in the conventional case, and the image (color image) is transferred to the transfer paper P as follows. It will be done.
まず、第14図に示すように、給紙カセット8から給紙
ロー59及びレジストローラ1oにょって送られてくる
被転写用紙Pを、紙押えローラ11によりプラテン4に
押付け、プラテン4を順方向に回転へさせて、プラテン
4に巻付けられた被転写用紙Pをサーマルヘッド5部に
送込み、この用紙Pの先端がサーマルヘッド5を通過し
た直後すなわち用紙先端が上側の紙押えローラ11部に
達する前にプラテン4の回転を停止して用紙送りを中止
する。そして被転写用紙Pへの1回目の画像転写はこの
状態で開始され、最初の色を転写された°用紙Pは、上
側の振分はガイド31を上向きにしておくことによりこ
の振分はガイド31の下を通って第1の用紙ガイド17
a上に送り込まれる。First, as shown in FIG. 14, the transfer paper P sent from the paper cassette 8 by the paper feed roller 59 and the registration roller 1o is pressed against the platen 4 by the paper presser roller 11, and the platen 4 is The transfer paper P wrapped around the platen 4 is sent to the thermal head 5 section by rotating the paper P in the direction shown in FIG. The rotation of the platen 4 is stopped and paper feeding is stopped before reaching the section. Then, the first image transfer to the transfer paper P is started in this state, and the paper P to which the first color has been transferred is distributed by keeping the guide 31 facing upward so that the upper side is distributed by the guide. 31 and the first paper guide 17
It is sent onto a.
この第1の用紙ガイド上への用紙Pの送り込みは、第1
5図に示すように、用紙Pの後端が下側の紙押えローラ
11を通過してサーマルヘッド5の近くにくるまで行な
い、用紙後端が前記サーマルヘッド5の直前にきたとき
にプラテン4の回転を停止して用紙送りを中止する。上
記1回目の転写を終了した後は、下側の振分はガイド3
2を下向きとした状態でプラテン4、を逆回転させて用
紙Pを第2の用紙ガイド17b上に送り込む。この第2
の用紙ガイド17b上への用紙Pの送り込みも、第16
図に示ずように用紙Pの後端(用紙Pの送り方向に対す
る後端)が上側の紙押えローラ11を通過してサーマル
ヘッド5の近くにくるまで行ない、用紙後端が前記サー
マルヘッド5の直前にきたときにプラテン4の回転を停
止して用紙送りを中止する。なお、2回目以後の転写は
上記と同様に用紙Pの正逆送りを繰返すことによって行
われるから、その説明は省略する。また、最終回の転写
は、第17図に示すように、上側の振分はガイド31を
上向きにした状態で行われ、印刷済み用紙Pは前記振分
はガイド31の上を通って排紙ローラにより排紙トレイ
16上に送出される。Feeding the paper P onto this first paper guide
As shown in FIG. stops rotating and stops paper feeding. After completing the first transfer described above, the lower part should be distributed to guide 3.
2 facing downward, the platen 4 is rotated in the opposite direction to feed the paper P onto the second paper guide 17b. This second
The feeding of the paper P onto the paper guide 17b is also carried out in the 16th
As shown in the figure, the process is continued until the trailing edge of the paper P (the trailing edge in the feeding direction of the paper P) passes through the upper paper presser roller 11 and comes close to the thermal head 5. When the platen 4 reaches just before , the rotation of the platen 4 is stopped and paper feeding is stopped. Note that the second and subsequent transfers are performed by repeating forward and reverse feeding of the sheet P in the same manner as described above, so a description thereof will be omitted. Further, in the final transfer, as shown in FIG. 17, the upper sorting is performed with the guide 31 facing upward, and the printed paper P passes over the guide 31 during the sorting and is ejected. The paper is delivered onto the paper discharge tray 16 by rollers.
一方、第11図及び第12図において、図中40は熱転
写材カセット20(第5図〜第9図参照)の装填位置の
側方に対向させて設けられた熱転写材カセット出し入れ
口であり、前記熱転写材カセット20はこの出し入れ口
40から装置筺体1内に挿入されるようになっている。On the other hand, in FIGS. 11 and 12, reference numeral 40 denotes a thermal transfer material cassette loading/unloading port provided on the side facing the loading position of the thermal transfer material cassette 20 (see FIGS. 5 to 9); The thermal transfer material cassette 20 is inserted into the apparatus housing 1 through this inlet/outlet 40.
この熱転写材カセット出し入れ目40は、開閉可能なカ
バー41を有しており、このカバー41は、みだりに開
くことができないように、電磁ロック機構によってロッ
クされている。この電磁ロック機構は、第18図及び第
19図に示すように、筺体1の内面に取付けられたマグ
ネット42と、このマグネット42の励磁により回動し
、スプリング43により復帰されるロック爪44と、前
記カバー41の裏面に設けられたフック45とからなる
もので、前記マグネット42に信号が送られたときにロ
ック爪44がカバー41のフック45から離脱してカバ
ーのロックを解除するようになっている。This thermal transfer material cassette insertion/extraction opening 40 has an openable/closable cover 41, and this cover 41 is locked by an electromagnetic locking mechanism so that it cannot be opened without permission. As shown in FIGS. 18 and 19, this electromagnetic locking mechanism includes a magnet 42 attached to the inner surface of the housing 1, and a lock pawl 44 that is rotated by the excitation of the magnet 42 and returned by a spring 43. , and a hook 45 provided on the back surface of the cover 41, so that when a signal is sent to the magnet 42, the lock claw 44 separates from the hook 45 of the cover 41 to unlock the cover. It has become.
しかして、この実施例においては、給紙カセット8をプ
ラテン4の下方に設置し、印刷済み用紙の排紙トレイを
上記プラテン4の斜め上方に設けているから、給紙カセ
ット8の装着及び取出に排紙トレイ16などが邪魔にな
ることはなく、従って給紙トレイ8の装着及び取出を容
易に行なうことができる。In this embodiment, the paper feed cassette 8 is installed below the platen 4, and the output tray for printed paper is provided diagonally above the platen 4. The paper ejection tray 16 and the like do not get in the way, so the paper feed tray 8 can be easily installed and removed.
第20図〜第22図はこの発明の第2の実施例を示した
もので、この実施例は、装置筺体1内のプラテン4と対
向させて装填される熱転写材カセット20の背後のスペ
ースに予備の熱転写材カセット20を収容しておくよう
にしたものであり、この場合は筐体1の側面に設けられ
る熱転写材カセット出し入れ口(図示せず)は2つの熱
転写材カセットを出し入れできる大きさとされる。なお
図中前述した従来の画像形成装置及び前記実施例のもの
と対応するものについては、これに同符号を付してその
説明を省略する。また、第21図において、図中50は
画像形成制御回路などが形成された配線基板であり、こ
の配線基板50は第22図に示すように配線基板収納箱
51内に多数枚並べて収納されて原稿走査部の下側に配
置されている。この配線基板収納箱51は装置筺体1内
に設けられる枠体52内に引出し可能に収容されており
、また前記枠体52内の端部には配線基板冷却数ファン
53が設けられている。FIGS. 20 to 22 show a second embodiment of the present invention, and this embodiment is installed in the space behind the thermal transfer material cassette 20 that is loaded facing the platen 4 in the device housing 1. A spare thermal transfer material cassette 20 is housed therein, and in this case, a thermal transfer material cassette loading/unloading opening (not shown) provided on the side surface of the housing 1 is large enough to allow two thermal transfer material cassettes to be inserted and taken out. be done. Note that in the drawings, parts corresponding to the conventional image forming apparatus described above and those in the embodiment described above are given the same reference numerals, and a description thereof will be omitted. Further, in FIG. 21, reference numeral 50 denotes a wiring board on which an image forming control circuit and the like are formed, and as shown in FIG. 22, a large number of wiring boards 50 are stored side by side in a wiring board storage box 51. It is located below the document scanning section. The wiring board storage box 51 is housed in a frame 52 provided in the device housing 1 so as to be drawable, and a wiring board cooling fan 53 is provided at the end of the frame 52.
第23図及第24図はこの発明の第3の実施例を示した
ものでこの実施例の画像形成装置は、前記実施例の画像
形成装置から原稿走査をなくしたものであってその他の
構成は前記実施例と同様である。この実施例の画像形成
装置は、これと別の原稿走査装置と組合わせて複写装置
として使用するほか、計算機やワードプロセッザの出力
記録用とし、でも使用することができる。FIGS. 23 and 24 show a third embodiment of the present invention, and the image forming apparatus of this embodiment is the same as the image forming apparatus of the previous embodiment without the document scanning function, and has other configurations. is the same as in the previous embodiment. The image forming apparatus of this embodiment can be used not only as a copying apparatus in combination with another document scanning apparatus, but also as an output recording device for a computer or a word processor.
この発明によれば、給紙カセットの装着及び取出を容易
に行なうことができる画像形成装置を提供することがで
きる。According to the present invention, it is possible to provide an image forming apparatus in which a paper feed cassette can be easily installed and removed.
第1図及び第2図は熱転写式複写装置の概略斜視図及び
その画像形成部の側面図、第3図は熱転写原理の説明図
、第4図は熱転写リボンの一部分の平面図、第5図及び
第6図は熱転写材カセットの前面及び背面側からみた斜
視図、第7図は熱転写材カセットの拡大断面図、第8図
及び第9図は熱転写材カセットのホルダ嵌合状態の前面
及び背面側からみた斜視図、第10図は画像形成制御回
路図である。第11図〜第19図はこの発明の一実施例
を示したもので、第11図は画像形成装置の斜視図、第
12図は給紙カセット及び熱転写材カセットの挿入状態
を示す斜視図、第13図は画像形成部の側面図、第14
図は給紙カセットから転写部への用紙送り込み状態を丞
す側面図、第15図及び第16図はそれぞれ用紙の正逆
送り状態を示す側面図、117図は印刷済み用紙の送出
状態を示す側面図、第18図及び第19図は熱転写材カ
セット出し入れ口のカバーをロックする電磁ロック機構
のロック状態及びロック解除状態の側面図である。第2
0図〜第22図はこの発明の第2の実施例を示したもの
で、第20図は画像形成装置の斜視図、第21図は配線
基板の配置図、第22図は配線基板収容部の斜視図であ
る。第23図及び第24図はこの発明の第3の実施例を
示す画像形成装置の斜視図及び給紙カセットと熱転写材
カセットの挿入状態図である。
1・・・装置筐体、4・・・プラテン、5・・・サーマ
ルヘッド、8・・・給紙カセット、16・・・排紙トレ
イ、17a、17b・・・用紙ガイド、20熱転写材カ
セツト、21・・・熱転写リボン、40熱転写材カセツ
1へ出し入れ口、41・・・カバー。
出願人代理人 弁理士 籟江武彦
第3図
P
第4図
1
第5図
第7図
ba
第8図
第9図
第18図
ム3
」
第19図
第22図
第23図
手続補正書
昭和58年1:二)#5日
特許庁長官 若杉和夫 殿
1、事件の表示
特願昭58−15930e号
2、発明の名称
画像形成装置
3、補正をする者
事件との関係 特許出願人
(307) 東京芝浦電気株式会社
4、代理人
6、補正の刻象Figures 1 and 2 are a schematic perspective view of a thermal transfer copying device and a side view of its image forming unit, Figure 3 is an explanatory diagram of the principle of thermal transfer, Figure 4 is a plan view of a portion of a thermal transfer ribbon, and Figure 5. 6 is a perspective view of the thermal transfer material cassette seen from the front and rear sides, FIG. 7 is an enlarged cross-sectional view of the thermal transfer material cassette, and FIGS. 8 and 9 are front and rear views of the thermal transfer material cassette in a state where the holder is fitted. FIG. 10, a perspective view seen from the side, is an image forming control circuit diagram. 11 to 19 show an embodiment of the present invention, in which FIG. 11 is a perspective view of an image forming apparatus, FIG. 12 is a perspective view showing the insertion state of a paper feed cassette and a thermal transfer material cassette, Figure 13 is a side view of the image forming section, Figure 14 is a side view of the image forming section;
The figure is a side view showing the state in which paper is being fed from the paper feed cassette to the transfer section, Figures 15 and 16 are side views showing the forward and reverse feeding states of paper, respectively, and Figure 117 is a side view showing the state in which printed paper is being sent out. 18 and 19 are side views of the electromagnetic locking mechanism that locks the cover of the thermal transfer material cassette loading/unloading port in a locked state and in an unlocked state. Second
0 to 22 show a second embodiment of the present invention, in which FIG. 20 is a perspective view of an image forming apparatus, FIG. 21 is a layout diagram of a wiring board, and FIG. 22 is a wiring board accommodating section. FIG. FIGS. 23 and 24 are a perspective view of an image forming apparatus showing a third embodiment of the present invention, and a state in which a paper feed cassette and a thermal transfer material cassette are inserted. DESCRIPTION OF SYMBOLS 1... Device housing, 4... Platen, 5... Thermal head, 8... Paper feed cassette, 16... Paper output tray, 17a, 17b... Paper guide, 20 Thermal transfer material cassette , 21...Thermal transfer ribbon, 40 Inlet/outlet for heat transfer material cassette 1, 41...Cover. Applicant's agent Patent attorney Takehiko Karae Figure 3 P Figure 4 1 Figure 5 Figure 7 ba Figure 8 9 Figure 18 Figure 3 Figure 19 Figure 22 Figure 23 Procedural amendments 1982 Year 1:2) #5 Commissioner of the Japan Patent Office Kazuo Wakasugi 1, Indication of the case, Patent Application No. 1983-15930e 2, Name of the invention Image forming device 3, Person making the amendment Relationship to the case Patent applicant (307) Tokyo Shibaura Electric Co., Ltd. 4, Agent 6, Impression of amendment
Claims (1)
記用紙面に画像を形成する熱転写式の画像形成装置にお
いて、装置筐体内に水平に設けたプラテンの側方に、前
記熱転写材をその一部を露出させた状態で収容した熱転
写材カセットを装填するとともに、上記プラテンの側方
に、前記熱転写材の露出部をプラテンに巻付けられた被
転写用紙に押付けるサーマルヘッドをプラテンに対して
接離可能に設け、かつ被転写用紙を収容した給紙カセッ
トを前記プラテンの下方に設置し、印刷済み用紙の排紙
トレイを上記プラテンの斜め上方に設け、さらに前記筐
体の側面に、開閉可能なカバーを有する熱転写材カセッ
ト出し入れ口を設けたことを特徴とする画像形成装置。 〈2) 熱転写材カセット出し入れ口のカバーは、筺体
内に設けた電磁ロック機構によってロックされているこ
とを特徴とする特許請求の範囲第(1)項記載の画像形
成装置。 (3) 排紙トレイの下側には上下一対の用紙ガイドが
排紙トレイと略平行に設けられており、プラテンの上下
には被転写用紙を前記用紙ガイドに送込む回動可能な振
分はガイドが設けられていることを特徴とする特許請求
の範囲第(1)項または第(2)項記載の画像形成装置
。[Scope of Claims] (1) In a thermal transfer type image forming apparatus that melts and transfers the colorant of a thermal transfer material to a transfer paper to form an image on the paper surface, the side of a platen provided horizontally within the device housing. On the other hand, a thermal transfer material cassette containing the thermal transfer material with a portion thereof exposed is loaded, and the exposed portion of the thermal transfer material is placed on the side of the platen to the transfer paper wrapped around the platen. A pressing thermal head is provided so as to be able to approach and separate from the platen, a paper feed cassette containing transfer paper is installed below the platen, and a paper output tray for printed paper is provided diagonally above the platen; The image forming apparatus further includes a thermal transfer material cassette loading/unloading port having an openable/closable cover provided on a side surface of the housing. (2) The image forming apparatus according to claim (1), wherein the cover of the thermal transfer material cassette loading/unloading port is locked by an electromagnetic locking mechanism provided within the housing. (3) A pair of upper and lower paper guides are provided below the paper output tray, approximately parallel to the paper output tray, and rotatable sorters are provided above and below the platen to feed the paper to be transferred to the paper guides. The image forming apparatus according to claim 1 or 2, wherein the image forming apparatus is provided with a guide.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15930683A JPS6049977A (en) | 1983-08-31 | 1983-08-31 | Image-forming device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15930683A JPS6049977A (en) | 1983-08-31 | 1983-08-31 | Image-forming device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6049977A true JPS6049977A (en) | 1985-03-19 |
Family
ID=15690916
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP15930683A Pending JPS6049977A (en) | 1983-08-31 | 1983-08-31 | Image-forming device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6049977A (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62246146A (en) * | 1986-04-18 | 1987-10-27 | Nec Corp | Optical disk information erasing system and optical disk device |
JPS6348625A (en) * | 1986-08-15 | 1988-03-01 | Hitachi Ltd | Optical information recording and reproducing device |
EP0625426A2 (en) * | 1993-05-20 | 1994-11-23 | Sony Corporation | Apparatus and method for printing |
-
1983
- 1983-08-31 JP JP15930683A patent/JPS6049977A/en active Pending
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