JPS6049977A - Image-forming device - Google Patents
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- JPS6049977A JPS6049977A JP15930683A JP15930683A JPS6049977A JP S6049977 A JPS6049977 A JP S6049977A JP 15930683 A JP15930683 A JP 15930683A JP 15930683 A JP15930683 A JP 15930683A JP S6049977 A JPS6049977 A JP S6049977A
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J11/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, for supporting or handling copy material in sheet or web form
- B41J11/58—Supply holders for sheets or fan-folded webs, e.g. shelves, tables, scrolls, pile holders
Landscapes
- Handling Of Sheets (AREA)
- Handling Of Cut Paper (AREA)
- Electronic Switches (AREA)
- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
この発明は熱転写式の画像形成装置に関するものである
。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Technical Field of the Invention] The present invention relates to a thermal transfer type image forming apparatus.
熱転写材の色剤を被転写材に転写して被転写材面に画像
を形成する熱転写式の画像形成装置は、小形でかつ安価
であり、また騒音も少なく、しかも被転写材として普通
紙を使用できるし、またカラー画像も形成できることか
ら、近年、計算機やワードプロセッサの出力記録用とし
てだけでなく、複写装置にも実用化されつつある。A thermal transfer image forming device that transfers the colorant of a thermal transfer material to a transfer material to form an image on the surface of the transfer material is small, inexpensive, produces little noise, and can use plain paper as the transfer material. In recent years, it has been put into practical use not only for recording the output of computers and word processors, but also for copying machines, because it can be used to record the output of computers and word processors.
との熱転写式の画像形成装置に使用される熱転写材とし
ては、一般に帯状フィルム面に熱転写色剤を塗布したも
のが用いられており、このリボン状の熱転写材は、２本
の巻芯に巻かれていて、一方の巻芯から繰り出され、他
方の巻芯に巻き取られるようになっている。The thermal transfer material used in thermal transfer type image forming devices is generally a strip-shaped film coated with a thermal transfer colorant, and this ribbon-shaped thermal transfer material is wound around two cores. It is unrolled from one core and wound onto the other core.
上記熱転写式の画像形成装置の概略的な構成を複写装置
を例にとって説明すると、第１図は熱転写式複写装置の
概略を示したもので、この複写装置は、原稿走査部と画
像形成部（プリンタ部）とからなっている。前記原稿走
査部は、装置筺体１の上面に設けられた原稿台２と原稿
走査装置（スキャナ装置）３とからなっており、この原
稿走査部は、原稿走査装置３により原稿台２上にセット
された原稿を光学的に走査し、その光学情報を光電変換
して画像形成部に入力するようになっている。To explain the general structure of the above-mentioned thermal transfer type image forming apparatus using a copying apparatus as an example, FIG. 1 shows the outline of the thermal transfer type copying apparatus. It consists of a printer section). The document scanning section includes a document table 2 provided on the top surface of the device housing 1 and a document scanning device (scanner device) 3. The scanned original is optically scanned, and the optical information is photoelectrically converted and input to the image forming section.
上記画像形成部は、熱転写材の色剤を被転写材に転写し
て被転写材面に画像を形成するもので、その構成は第２
図に示すようになっている。すなわち、第２図において
図中４は画像形成部の略中火に位置させ−で設けられた
プラテンであり、このプラテンの側方には、プラテン４
の軸方向に沿わせて多数のドツト状発熱抵抗素子を密な
間隔でライン状に形成した、プラテン４と略同長のサー
マルヘッド５がプラテン４に対して接離移動可能に設け
られている。上記サーマルヘッド５は熱転写材カセット
２０の装填用ボルダ６に支持されている。この熱転写材
カセット２０は、２本の巻芯に巻かれた後述するフィル
ム状熱転写材（以下、熱転写リボンという）２１をその
一部を露出させた状態でケース内に収容したもので、こ
の熱転写材カセット２０は複写装置の側方から装置内に
挿入されて前記ホルダ６に嵌合されるようになっている
。そして、前記プラテン４とサーマルヘッド５との間に
は、上記熱転写材カセット２０の熱転写リボン２１の露
出部分が通されており、この熱転写リボン２１は押えロ
ーラ７によってプラテン４に接触させられている。また
、８は複写装置の画像形成部の上側から挿入セットされ
た給紙カセット、９は給紙ローラであり、給紙カセット
８内の被転写用紙Ｐは給紙ローラ９及びレジストローラ
１０によって転写部（プラテン部）に送られ、紙押えロ
ーラ１１によりプラテン４に巻付けられてプラテン４と
熱転写リボン２１との間に通されるようになっている。The image forming section transfers the colorant of the thermal transfer material to the transfer material to form an image on the surface of the transfer material, and has a second structure.
It is as shown in the figure. That is, in FIG. 2, reference numeral 4 is a platen located at approximately medium heat in the image forming section, and a platen 4 is provided on the side of this platen.
A thermal head 5 having approximately the same length as the platen 4 is provided so as to be movable towards and away from the platen 4, in which a large number of dot-shaped heating resistive elements are formed in a line shape at close intervals along the axial direction of the platen 4. . The thermal head 5 is supported by a loading boulder 6 of a thermal transfer material cassette 20. This thermal transfer material cassette 20 is a case in which a film-like thermal transfer material (hereinafter referred to as a thermal transfer ribbon) 21 wound around two cores (hereinafter referred to as a thermal transfer ribbon) is housed in a case with a part of it exposed. The material cassette 20 is inserted into the copying machine from the side and fitted into the holder 6. The exposed portion of the thermal transfer ribbon 21 of the thermal transfer material cassette 20 is passed between the platen 4 and the thermal head 5, and the thermal transfer ribbon 21 is brought into contact with the platen 4 by a presser roller 7. . Further, 8 is a paper feed cassette that is inserted and set from above the image forming section of the copying device, 9 is a paper feed roller, and the transfer paper P in the paper feed cassette 8 is transferred by the paper feed roller 9 and the registration roller 10. (platen section), is wound around the platen 4 by a paper press roller 11, and is passed between the platen 4 and the thermal transfer ribbon 21.
そして前記サーマルヘッド５は、熱転写リボン２１をプ
ラテン４に巻付けられた用紙Ｐに押圧しており、第３図
に示すように熱転写リボン２１面の色剤としてのインク
２２を加熱溶融して用紙Ｐに転写するようになっている
。The thermal head 5 presses the thermal transfer ribbon 21 against the paper P wound around the platen 4, and heats and melts the ink 22 as a colorant on the surface of the thermal transfer ribbon 21, as shown in FIG. It is designed to be transferred to P.
なお第３図において２２ａは用紙Ｐに転写されたインク
を示している。Note that in FIG. 3, 22a indicates ink transferred to the paper P.
上記熱転写リボン２１は、前記被転写用紙Ｐの幅と略同
幅の帯状フィルム面に、第４図に示すように被転写用紙
Ｐと略等しいサイズで、イエロウＹ、マゼンタＭ、シア
ンＣ，ブラックＢの各色の熱転写インクをリボン全長に
わたって交互に塗布したもので、この熱転写リボン２１
は、被転写用紙Ｐ面にカラー画像を形成する場合に使用
される。As shown in FIG. 4, the thermal transfer ribbon 21 is coated on a strip-shaped film surface having approximately the same width as the transfer paper P, and is coated with yellow Y, magenta M, cyan C, and black. Thermal transfer ink of each color B is applied alternately over the entire length of the ribbon, and this thermal transfer ribbon 21
is used when forming a color image on the transfer paper P side.
また、第５図〜第９図は熱転写材カセット２ｏを示した
もので、この熱転写材力セラ１〜２０は、前記ホルダ６
に嵌合される溝２３を有するケースの上下の巻芯収納部
２４ａ、２４ｂ内にそれぞれ巻芯２５ａ、２５ｂを回転
可能に設けるとともに、一方の巻芯収納部２４ａ内の巻
芯２５ａに巻いた熱転写リボン２１をこの巻芯収納部２
４ａの縁部に設けたスリット２６ａから引出して他方の
巻芯収納部２４ｂのスリン１〜２６ｂから他方の巻芯収
納部２４ｂ内に引込み、その端部を他方の巻芯２５ｂに
巻付けたもので、前記２本の巻芯２５ａ。Further, FIGS. 5 to 9 show a thermal transfer material cassette 2o, and the thermal transfer material cassettes 1 to 20 are attached to the holder 6.
Winding cores 25a and 25b are rotatably provided in the upper and lower winding core storage parts 24a and 24b of the case, respectively, and have grooves 23 that fit into the winding cores 25a and 25b. The thermal transfer ribbon 21 is placed in this core storage section 2.
4a is pulled out through the slit 26a provided at the edge of the other core storage section 24b, and pulled into the other core storage section 24b through the slits 1 to 26b of the other core storage section 24b, and the end thereof is wound around the other winding core 25b. And the two winding cores 25a.
２５ｂの端部には複写装置内のリホン送り機構に結合さ
れるスプライン係合孔２７が設けられている。A spline engagement hole 27 is provided at the end of 25b to be coupled to a reprint feeding mechanism within the copying machine.
前記第４図に示した熱転写リボン２１を使用する被転写
用紙へのカラー画像の印刷は次のようにして行なわれる
。Printing of a color image on a transfer paper using the thermal transfer ribbon 21 shown in FIG. 4 is performed in the following manner.
すなわち、第１０図はカラー複写装置の複写制御回路を
示したもので、原稿走査装置３において検出された原稿
の各部分の色は、この原稿走査装置３から種々の色信号
として色変換部１２に送られ、この色変換部１２で熱転
写リボンのインクの色と対応する色信号、すなわちマゼ
ンタＭ、イエロウＹ、シアンＣの信号に変換されてメモ
リ部１３に送られる。このメモリ部１３は前記色変換さ
れた信号をそれぞれの色毎に原稿上の位置情報とともに
記憶するもので、画像形成部１４は、被転写用紙への画
像形成時に、メモリ部１３から読み出した各色信号（マ
ゼンタＭ、イエロウＹ、シアンＣの色信号と、これら３
つの信号のＡＮＤ出力として与えられるブラックＢ信号
）と位置情報に応じて、熱転写リボンの各色のインクを
被転写用紙に転写するようになっている。なお、第１０
図において１５は前記原稿走査装置３２色変換部１２、
メモリ部１３及び画像形成部１４を制御する全体制御部
である。一方、第２図において、１６は印刷ずみ用紙の
排紙トレイ、１７ａ及び１７ｂは排紙トレイ１６の下側
に２段に設けられた第１及び第２の用紙ガイドであり、
カラー画像の印刷は１．前記一対の用紙ガイド１７ａ、
１７ｂ間で用紙Ｐを正逆送りして用紙Ｐに熱転写リボン
２１の複数の色のインクを順次転写することによって行
なわれる。３１．３２は上記用紙Ｐを前記と排紙トレイ
１６と第１及び第２の用紙ガイド１７ａ。That is, FIG. 10 shows a copy control circuit of a color copying apparatus, and the colors of each part of the document detected by the document scanning device 3 are sent from the document scanning device 3 as various color signals to the color conversion section 12. The color conversion unit 12 converts the signals into color signals corresponding to the ink colors of the thermal transfer ribbon, that is, magenta M, yellow Y, and cyan C signals, and sends the signals to the memory unit 13. This memory unit 13 stores the color-converted signals together with position information on the document for each color, and the image forming unit 14 stores each color read from the memory unit 13 when forming an image on the transfer paper. signal (color signals of magenta M, yellow Y, cyan C, and these three
The ink of each color on the thermal transfer ribbon is transferred to the transfer paper according to the position information and the black B signal given as an AND output of two signals. In addition, the 10th
In the figure, 15 is the document scanning device 32 color conversion unit 12;
This is an overall control section that controls the memory section 13 and the image forming section 14. On the other hand, in FIG. 2, 16 is a paper discharge tray for printed paper, 17a and 17b are first and second paper guides provided in two stages below the paper discharge tray 16,
Printing color images is 1. the pair of paper guides 17a;
This is performed by sequentially transferring the plurality of colors of ink of the thermal transfer ribbon 21 to the paper P by feeding the paper P forward and backward between the steps 17b and 17b. Reference numerals 31 and 32 denote the paper P, the paper discharge tray 16, and the first and second paper guides 17a.
１７１）に送り込むための振分はガイドである。171) is a guide.
このカラー印刷について説明（ると、まず、給紙力セラ
１−８から転写部に送られてプラテン４に巻付けられた
用紙Ｐは、プラテンの順方向回転により熱転写リボン２
１の１つの色を熱転写されながら第１の用紙ガイド１７
ａ上に送られる。なお、上記熱転写は、プラテン４と同
調させて熱転写リボン２１を用紙Ｐと一緒に送りながら
行なわれる。This color printing will be explained (first, the paper P sent from the paper feed force roller 1-8 to the transfer section and wrapped around the platen 4 is transferred to the thermal transfer ribbon by the forward rotation of the platen.
1 while thermally transferring one color of paper guide 17
Sent on a. Note that the thermal transfer is performed while feeding the thermal transfer ribbon 21 together with the paper P in synchronization with the platen 4.
こうして１つの色の印刷を終了した後は、サーマルヘッ
ド５を後退させてプラテン４を逆回転させることにより
第１の用紙ガイド１７ａから用紙Ｐを第２の用紙ガイド
１７ｂ上に送り（このときは熱転写リボン２１の送りは
行われない）、再びサーマルヘッド５をプラテン４に押
付【ってプラテン４を順回転させることにより、熱転写
材リホン２１の次の色のインクを用紙Ｐに転写してこの
用紙Ｐを上記と同様に第１の用紙ガイド１７ａ上に送込
み、以下同様にして用紙Ｐへの熱転写印刷を繰返して、
最後に印刷ずみ用紙Ｐを排紙ローラ１８によって排紙ト
レイ１６上に排出する。こうして印刷された用紙Ｐには
、熱転写リボン２１の各インクの色つまりイエロウ、マ
ゼンタ、シアン、ブラックと、イエロウとマゼンタとシ
アンのうちの２つの色のインクを重ねて転写することに
より作られる中間色とからなる画像が形成されている。After printing one color in this way, the thermal head 5 is moved backward and the platen 4 is rotated in the reverse direction to send the paper P from the first paper guide 17a onto the second paper guide 17b (in this case, (The thermal transfer ribbon 21 is not fed), and by pressing the thermal head 5 against the platen 4 again and rotating the platen 4, the next color ink of the thermal transfer ribbon 21 is transferred to the paper P. The paper P is fed onto the first paper guide 17a in the same manner as above, and the thermal transfer printing on the paper P is repeated in the same manner.
Finally, the printed paper P is discharged onto the paper discharge tray 16 by the paper discharge roller 18. On the paper P printed in this way, an intermediate color is created by overlappingly transferring each ink color of the thermal transfer ribbon 21, that is, yellow, magenta, cyan, and black, and two colors of yellow, magenta, and cyan. An image consisting of is formed.
なお、第４図に示した熱転写リボンは、４色のインクを
塗布したものであるが、黒色はイエロウとマゼンタとシ
アンとの３色のインクを重ねてもつくれるから、カラー
印刷用の熱転写材リボンとしてはイエロウとマゼンタと
シアンの３色のインクを塗布したものも使用できる。ま
た、例えば黒色など単一色の印刷を行なう場合は、単一
色のインクを塗布した一色の熱転写リボンを使用すれば
よい。The thermal transfer ribbon shown in Figure 4 is coated with four colors of ink, but black can also be made by layering three colors of ink: yellow, magenta, and cyan, so it is a thermal transfer material for color printing. Ribbons coated with three colors of ink, yellow, magenta, and cyan, can also be used. Furthermore, when printing in a single color such as black, a single color thermal transfer ribbon coated with a single color ink may be used.
しかしながら、上記従来の熱転写式複写装置では、上記
のように給紙カセット８を排紙トレイ１６の背後に、複
写装置の上側からセットするようにしているために、給
紙カセットの装着に際して排紙１〜レイ１６が邪魔にな
り、そのために給紙カセット８の着脱がやりにくいとい
う問題があった。However, in the conventional thermal transfer copying device, the paper feed cassette 8 is set behind the paper ejection tray 16 from above the copying device as described above, so when the paper feed cassette is installed, the paper ejection There was a problem in that the paper feed cassette 8 was difficult to attach and detach because the paper cassettes 1 to 16 were in the way.
この発明は上記事情にもとづいてなされたもので、その
目的とするところは、給紙カセットの装着及び取出を容
易に行なえるようにした画像形成装置を提供することに
ある。The present invention has been made based on the above circumstances, and an object thereof is to provide an image forming apparatus in which a paper feed cassette can be easily installed and removed.
すなわち、この発明は、装置筺体内に水平に設けたプラ
テンの側方に、前記熱転写材をその一部を露出させた状
態で収容した熱転写材力セラ１−を装填するとともに、
上記プラテンの側方に、前記熱転写材の露出部をプラテ
ンに巻付けられた被転写用紙に押付けるサーマルヘッド
をプラテンに対して接離可能に設（プ、かつ被転写用紙
を収容した給紙カセットを前記プラテンの下方に設置し
、印刷済み用紙の排紙トレイを上記プラテンの斜め上方
に設け、さらに前記筐体の側面に、開閉可能なカバーを
有する熱転写材カセット出し入れ口を設けた構成のもの
である。That is, in the present invention, a thermal transfer material force cera 1- containing the thermal transfer material with a part thereof exposed is loaded on the side of a platen provided horizontally in an apparatus housing, and
A thermal head that presses the exposed portion of the thermal transfer material against the transfer paper wrapped around the platen is installed on the side of the platen so as to be able to approach and separate from the platen, and a paper feed containing the transfer paper is installed. A cassette is installed below the platen, a discharge tray for printed paper is provided diagonally above the platen, and a thermal transfer material cassette inlet/outlet having an openable/closable cover is provided on the side of the housing. It is something.
以下、この発明の一実施例を図面を参照して説明する。 An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.
第１１図〜第１３図は画像形成装置の構成を示したもの
で、図中前述した従来の画像形成装置と対応するものに
は同符号を付している。なお、第１３図において、３３
は被転写用紙を１枚ずつ転写部に挿入するための用紙挿
入部、３４は制御回路電源部である。FIGS. 11 to 13 show the configuration of an image forming apparatus, and in the figures, parts corresponding to those of the conventional image forming apparatus described above are given the same reference numerals. In addition, in Fig. 13, 33
Reference numeral 34 indicates a paper insertion section for inserting the transfer paper sheets one by one into the transfer section, and 34 indicates a control circuit power supply section.
この画像形成装置は、従来排紙１−レイ１６の背後に装
着されていた給紙トレイ８を装置筺体１の前面に設けた
給紙カセット装着口１９がら挿入して、この給紙カセッ
ト８を装置筺体１内に水平に設けられているプラテン４
の下方に設置し、印刷済み用紙の排紙トレイ１６は従来
と同様にプラテン４の斜め上方に設けたもので、上記被
転写用紙Ｐへの画像（カラー画像）の転写は次のように
して行われる。In this image forming apparatus, the paper feed tray 8, which was conventionally installed behind the paper ejection 1-ray 16, is inserted through the paper feed cassette installation opening 19 provided on the front of the device housing 1, and the paper feed cassette 8 is A platen 4 provided horizontally within the device housing 1
The output tray 16 for printed paper is installed diagonally above the platen 4 as in the conventional case, and the image (color image) is transferred to the transfer paper P as follows. It will be done.
まず、第１４図に示すように、給紙カセット８から給紙
ロー５９及びレジストローラ１ｏにょって送られてくる
被転写用紙Ｐを、紙押えローラ１１によりプラテン４に
押付け、プラテン４を順方向に回転へさせて、プラテン
４に巻付けられた被転写用紙Ｐをサーマルヘッド５部に
送込み、この用紙Ｐの先端がサーマルヘッド５を通過し
た直後すなわち用紙先端が上側の紙押えローラ１１部に
達する前にプラテン４の回転を停止して用紙送りを中止
する。そして被転写用紙Ｐへの１回目の画像転写はこの
状態で開始され、最初の色を転写された°用紙Ｐは、上
側の振分はガイド３１を上向きにしておくことによりこ
の振分はガイド３１の下を通って第１の用紙ガイド１７
ａ上に送り込まれる。First, as shown in FIG. 14, the transfer paper P sent from the paper cassette 8 by the paper feed roller 59 and the registration roller 1o is pressed against the platen 4 by the paper presser roller 11, and the platen 4 is The transfer paper P wrapped around the platen 4 is sent to the thermal head 5 section by rotating the paper P in the direction shown in FIG. The rotation of the platen 4 is stopped and paper feeding is stopped before reaching the section. Then, the first image transfer to the transfer paper P is started in this state, and the paper P to which the first color has been transferred is distributed by keeping the guide 31 facing upward so that the upper side is distributed by the guide. 31 and the first paper guide 17
It is sent onto a.
この第１の用紙ガイド上への用紙Ｐの送り込みは、第１
５図に示すように、用紙Ｐの後端が下側の紙押えローラ
１１を通過してサーマルヘッド５の近くにくるまで行な
い、用紙後端が前記サーマルヘッド５の直前にきたとき
にプラテン４の回転を停止して用紙送りを中止する。上
記１回目の転写を終了した後は、下側の振分はガイド３
２を下向きとした状態でプラテン４、を逆回転させて用
紙Ｐを第２の用紙ガイド１７ｂ上に送り込む。この第２
の用紙ガイド１７ｂ上への用紙Ｐの送り込みも、第１６
図に示ずように用紙Ｐの後端（用紙Ｐの送り方向に対す
る後端）が上側の紙押えローラ１１を通過してサーマル
ヘッド５の近くにくるまで行ない、用紙後端が前記サー
マルヘッド５の直前にきたときにプラテン４の回転を停
止して用紙送りを中止する。なお、２回目以後の転写は
上記と同様に用紙Ｐの正逆送りを繰返すことによって行
われるから、その説明は省略する。また、最終回の転写
は、第１７図に示すように、上側の振分はガイド３１を
上向きにした状態で行われ、印刷済み用紙Ｐは前記振分
はガイド３１の上を通って排紙ローラにより排紙トレイ
１６上に送出される。Feeding the paper P onto this first paper guide
As shown in FIG. stops rotating and stops paper feeding. After completing the first transfer described above, the lower part should be distributed to guide 3.
2 facing downward, the platen 4 is rotated in the opposite direction to feed the paper P onto the second paper guide 17b. This second
The feeding of the paper P onto the paper guide 17b is also carried out in the 16th
As shown in the figure, the process is continued until the trailing edge of the paper P (the trailing edge in the feeding direction of the paper P) passes through the upper paper presser roller 11 and comes close to the thermal head 5. When the platen 4 reaches just before , the rotation of the platen 4 is stopped and paper feeding is stopped. Note that the second and subsequent transfers are performed by repeating forward and reverse feeding of the sheet P in the same manner as described above, so a description thereof will be omitted. Further, in the final transfer, as shown in FIG. 17, the upper sorting is performed with the guide 31 facing upward, and the printed paper P passes over the guide 31 during the sorting and is ejected. The paper is delivered onto the paper discharge tray 16 by rollers.
一方、第１１図及び第１２図において、図中４０は熱転
写材カセット２０（第５図〜第９図参照）の装填位置の
側方に対向させて設けられた熱転写材カセット出し入れ
口であり、前記熱転写材カセット２０はこの出し入れ口
４０から装置筺体１内に挿入されるようになっている。On the other hand, in FIGS. 11 and 12, reference numeral 40 denotes a thermal transfer material cassette loading/unloading port provided on the side facing the loading position of the thermal transfer material cassette 20 (see FIGS. 5 to 9); The thermal transfer material cassette 20 is inserted into the apparatus housing 1 through this inlet/outlet 40.
この熱転写材カセット出し入れ目４０は、開閉可能なカ
バー４１を有しており、このカバー４１は、みだりに開
くことができないように、電磁ロック機構によってロッ
クされている。この電磁ロック機構は、第１８図及び第
１９図に示すように、筺体１の内面に取付けられたマグ
ネット４２と、このマグネット４２の励磁により回動し
、スプリング４３により復帰されるロック爪４４と、前
記カバー４１の裏面に設けられたフック４５とからなる
もので、前記マグネット４２に信号が送られたときにロ
ック爪４４がカバー４１のフック４５から離脱してカバ
ーのロックを解除するようになっている。This thermal transfer material cassette insertion/extraction opening 40 has an openable/closable cover 41, and this cover 41 is locked by an electromagnetic locking mechanism so that it cannot be opened without permission. As shown in FIGS. 18 and 19, this electromagnetic locking mechanism includes a magnet 42 attached to the inner surface of the housing 1, and a lock pawl 44 that is rotated by the excitation of the magnet 42 and returned by a spring 43. , and a hook 45 provided on the back surface of the cover 41, so that when a signal is sent to the magnet 42, the lock claw 44 separates from the hook 45 of the cover 41 to unlock the cover. It has become.
しかして、この実施例においては、給紙カセット８をプ
ラテン４の下方に設置し、印刷済み用紙の排紙トレイを
上記プラテン４の斜め上方に設けているから、給紙カセ
ット８の装着及び取出に排紙トレイ１６などが邪魔にな
ることはなく、従って給紙トレイ８の装着及び取出を容
易に行なうことができる。In this embodiment, the paper feed cassette 8 is installed below the platen 4, and the output tray for printed paper is provided diagonally above the platen 4. The paper ejection tray 16 and the like do not get in the way, so the paper feed tray 8 can be easily installed and removed.
第２０図〜第２２図はこの発明の第２の実施例を示した
もので、この実施例は、装置筺体１内のプラテン４と対
向させて装填される熱転写材カセット２０の背後のスペ
ースに予備の熱転写材カセット２０を収容しておくよう
にしたものであり、この場合は筐体１の側面に設けられ
る熱転写材カセット出し入れ口（図示せず）は２つの熱
転写材カセットを出し入れできる大きさとされる。なお
図中前述した従来の画像形成装置及び前記実施例のもの
と対応するものについては、これに同符号を付してその
説明を省略する。また、第２１図において、図中５０は
画像形成制御回路などが形成された配線基板であり、こ
の配線基板５０は第２２図に示すように配線基板収納箱
５１内に多数枚並べて収納されて原稿走査部の下側に配
置されている。この配線基板収納箱５１は装置筺体１内
に設けられる枠体５２内に引出し可能に収容されており
、また前記枠体５２内の端部には配線基板冷却数ファン
５３が設けられている。FIGS. 20 to 22 show a second embodiment of the present invention, and this embodiment is installed in the space behind the thermal transfer material cassette 20 that is loaded facing the platen 4 in the device housing 1. A spare thermal transfer material cassette 20 is housed therein, and in this case, a thermal transfer material cassette loading/unloading opening (not shown) provided on the side surface of the housing 1 is large enough to allow two thermal transfer material cassettes to be inserted and taken out. be done. Note that in the drawings, parts corresponding to the conventional image forming apparatus described above and those in the embodiment described above are given the same reference numerals, and a description thereof will be omitted. Further, in FIG. 21, reference numeral 50 denotes a wiring board on which an image forming control circuit and the like are formed, and as shown in FIG. 22, a large number of wiring boards 50 are stored side by side in a wiring board storage box 51. It is located below the document scanning section. The wiring board storage box 51 is housed in a frame 52 provided in the device housing 1 so as to be drawable, and a wiring board cooling fan 53 is provided at the end of the frame 52.
第２３図及第２４図はこの発明の第３の実施例を示した
ものでこの実施例の画像形成装置は、前記実施例の画像
形成装置から原稿走査をなくしたものであってその他の
構成は前記実施例と同様である。この実施例の画像形成
装置は、これと別の原稿走査装置と組合わせて複写装置
として使用するほか、計算機やワードプロセッザの出力
記録用とし、でも使用することができる。FIGS. 23 and 24 show a third embodiment of the present invention, and the image forming apparatus of this embodiment is the same as the image forming apparatus of the previous embodiment without the document scanning function, and has other configurations. is the same as in the previous embodiment. The image forming apparatus of this embodiment can be used not only as a copying apparatus in combination with another document scanning apparatus, but also as an output recording device for a computer or a word processor.
この発明によれば、給紙カセットの装着及び取出を容易
に行なうことができる画像形成装置を提供することがで
きる。According to the present invention, it is possible to provide an image forming apparatus in which a paper feed cassette can be easily installed and removed.
第１図及び第２図は熱転写式複写装置の概略斜視図及び
その画像形成部の側面図、第３図は熱転写原理の説明図
、第４図は熱転写リボンの一部分の平面図、第５図及び
第６図は熱転写材カセットの前面及び背面側からみた斜
視図、第７図は熱転写材カセットの拡大断面図、第８図
及び第９図は熱転写材カセットのホルダ嵌合状態の前面
及び背面側からみた斜視図、第１０図は画像形成制御回
路図である。第１１図〜第１９図はこの発明の一実施例
を示したもので、第１１図は画像形成装置の斜視図、第
１２図は給紙カセット及び熱転写材カセットの挿入状態
を示す斜視図、第１３図は画像形成部の側面図、第１４
図は給紙カセットから転写部への用紙送り込み状態を丞
す側面図、第１５図及び第１６図はそれぞれ用紙の正逆
送り状態を示す側面図、１１７図は印刷済み用紙の送出
状態を示す側面図、第１８図及び第１９図は熱転写材カ
セット出し入れ口のカバーをロックする電磁ロック機構
のロック状態及びロック解除状態の側面図である。第２
０図〜第２２図はこの発明の第２の実施例を示したもの
で、第２０図は画像形成装置の斜視図、第２１図は配線
基板の配置図、第２２図は配線基板収容部の斜視図であ
る。第２３図及び第２４図はこの発明の第３の実施例を
示す画像形成装置の斜視図及び給紙カセットと熱転写材
カセットの挿入状態図である。
１・・・装置筐体、４・・・プラテン、５・・・サーマ
ルヘッド、８・・・給紙カセット、１６・・・排紙トレ
イ、１７ａ、１７ｂ・・・用紙ガイド、２０熱転写材カ
セツト、２１・・・熱転写リボン、４０熱転写材カセツ
１へ出し入れ口、４１・・・カバー。
出願人代理人 弁理士 籟江武彦
第３図
Ｐ
第４図
１
第５図
第７図
ｂａ
第８図
第９図
第１８図
ム３
」
第１９図
第２２図
第２３図
手続補正書
昭和５８年１：二）＃５日
特許庁長官 若杉和夫 殿
１、事件の表示
特願昭５８−１５９３０ｅ号
２、発明の名称
画像形成装置
３、補正をする者
事件との関係 特許出願人
（３０７） 東京芝浦電気株式会社
４、代理人
６、補正の刻象Figures 1 and 2 are a schematic perspective view of a thermal transfer copying device and a side view of its image forming unit, Figure 3 is an explanatory diagram of the principle of thermal transfer, Figure 4 is a plan view of a portion of a thermal transfer ribbon, and Figure 5. 6 is a perspective view of the thermal transfer material cassette seen from the front and rear sides, FIG. 7 is an enlarged cross-sectional view of the thermal transfer material cassette, and FIGS. 8 and 9 are front and rear views of the thermal transfer material cassette in a state where the holder is fitted. FIG. 10, a perspective view seen from the side, is an image forming control circuit diagram. 11 to 19 show an embodiment of the present invention, in which FIG. 11 is a perspective view of an image forming apparatus, FIG. 12 is a perspective view showing the insertion state of a paper feed cassette and a thermal transfer material cassette, Figure 13 is a side view of the image forming section, Figure 14 is a side view of the image forming section;
The figure is a side view showing the state in which paper is being fed from the paper feed cassette to the transfer section, Figures 15 and 16 are side views showing the forward and reverse feeding states of paper, respectively, and Figure 117 is a side view showing the state in which printed paper is being sent out. 18 and 19 are side views of the electromagnetic locking mechanism that locks the cover of the thermal transfer material cassette loading/unloading port in a locked state and in an unlocked state. Second
0 to 22 show a second embodiment of the present invention, in which FIG. 20 is a perspective view of an image forming apparatus, FIG. 21 is a layout diagram of a wiring board, and FIG. 22 is a wiring board accommodating section. FIG. FIGS. 23 and 24 are a perspective view of an image forming apparatus showing a third embodiment of the present invention, and a state in which a paper feed cassette and a thermal transfer material cassette are inserted. DESCRIPTION OF SYMBOLS 1... Device housing, 4... Platen, 5... Thermal head, 8... Paper feed cassette, 16... Paper output tray, 17a, 17b... Paper guide, 20 Thermal transfer material cassette , 21...Thermal transfer ribbon, 40 Inlet/outlet for heat transfer material cassette 1, 41...Cover. Applicant's agent Patent attorney Takehiko Karae Figure 3 P Figure 4 1 Figure 5 Figure 7 ba Figure 8 9 Figure 18 Figure 3 Figure 19 Figure 22 Figure 23 Procedural amendments 1982 Year 1:2) #5 Commissioner of the Japan Patent Office Kazuo Wakasugi 1, Indication of the case, Patent Application No. 1983-15930e 2, Name of the invention Image forming device 3, Person making the amendment Relationship to the case Patent applicant (307) Tokyo Shibaura Electric Co., Ltd. 4, Agent 6, Impression of amendment
Claims (1)
記用紙面に画像を形成する熱転写式の画像形成装置にお
いて、装置筐体内に水平に設けたプラテンの側方に、前
記熱転写材をその一部を露出させた状態で収容した熱転
写材カセットを装填するとともに、上記プラテンの側方
に、前記熱転写材の露出部をプラテンに巻付けられた被
転写用紙に押付けるサーマルヘッドをプラテンに対して
接離可能に設け、かつ被転写用紙を収容した給紙カセッ
トを前記プラテンの下方に設置し、印刷済み用紙の排紙
トレイを上記プラテンの斜め上方に設け、さらに前記筐
体の側面に、開閉可能なカバーを有する熱転写材カセッ
ト出し入れ口を設けたことを特徴とする画像形成装置。 〈２） 熱転写材カセット出し入れ口のカバーは、筺体
内に設けた電磁ロック機構によってロックされているこ
とを特徴とする特許請求の範囲第（１）項記載の画像形
成装置。 （３） 排紙トレイの下側には上下一対の用紙ガイドが
排紙トレイと略平行に設けられており、プラテンの上下
には被転写用紙を前記用紙ガイドに送込む回動可能な振
分はガイドが設けられていることを特徴とする特許請求
の範囲第（１）項または第（２）項記載の画像形成装置
。[Scope of Claims] (1) In a thermal transfer type image forming apparatus that melts and transfers the colorant of a thermal transfer material to a transfer paper to form an image on the paper surface, the side of a platen provided horizontally within the device housing. On the other hand, a thermal transfer material cassette containing the thermal transfer material with a portion thereof exposed is loaded, and the exposed portion of the thermal transfer material is placed on the side of the platen to the transfer paper wrapped around the platen. A pressing thermal head is provided so as to be able to approach and separate from the platen, a paper feed cassette containing transfer paper is installed below the platen, and a paper output tray for printed paper is provided diagonally above the platen; The image forming apparatus further includes a thermal transfer material cassette loading/unloading port having an openable/closable cover provided on a side surface of the housing. (2) The image forming apparatus according to claim (1), wherein the cover of the thermal transfer material cassette loading/unloading port is locked by an electromagnetic locking mechanism provided within the housing. (3) A pair of upper and lower paper guides are provided below the paper output tray, approximately parallel to the paper output tray, and rotatable sorters are provided above and below the platen to feed the paper to be transferred to the paper guides. The image forming apparatus according to claim 1 or 2, wherein the image forming apparatus is provided with a guide.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15930683A JPS6049977A (en) | 1983-08-31 | 1983-08-31 | Image-forming device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15930683A JPS6049977A (en) | 1983-08-31 | 1983-08-31 | Image-forming device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6049977A true JPS6049977A (en) | 1985-03-19 |
Family
ID=15690916
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15930683A Pending JPS6049977A (en) | 1983-08-31 | 1983-08-31 | Image-forming device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6049977A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62246146A (en) * | 1986-04-18 | 1987-10-27 | Nec Corp | Optical disk information erasing system and optical disk device |
| JPS6348625A (en) * | 1986-08-15 | 1988-03-01 | Hitachi Ltd | Optical information recording and reproducing device |
| EP0625426A2 (en) * | 1993-05-20 | 1994-11-23 | Sony Corporation | Apparatus and method for printing |
-
1983
- 1983-08-31 JP JP15930683A patent/JPS6049977A/en active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62246146A (en) * | 1986-04-18 | 1987-10-27 | Nec Corp | Optical disk information erasing system and optical disk device |
| JPS6348625A (en) * | 1986-08-15 | 1988-03-01 | Hitachi Ltd | Optical information recording and reproducing device |
| EP0625426A2 (en) * | 1993-05-20 | 1994-11-23 | Sony Corporation | Apparatus and method for printing |
| EP0625426A3 (en) * | 1993-05-20 | 1995-11-08 | Sony Corp | Apparatus and method for printing. |
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