JPS6047373B2 - ヘルド - Google Patents
ヘルドInfo
- Publication number
- JPS6047373B2 JPS6047373B2 JP56020267A JP2026781A JPS6047373B2 JP S6047373 B2 JPS6047373 B2 JP S6047373B2 JP 56020267 A JP56020267 A JP 56020267A JP 2026781 A JP2026781 A JP 2026781A JP S6047373 B2 JPS6047373 B2 JP S6047373B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heald
- strip
- axis
- healds
- pair
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03C—SHEDDING MECHANISMS; PATTERN CARDS OR CHAINS; PUNCHING OF CARDS; DESIGNING PATTERNS
- D03C9/00—Healds; Heald frames
- D03C9/02—Healds
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Looms (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、横方向に開いた端ループと、ヘルドの中央部
に糸孔をもつヘルドに関する。
に糸孔をもつヘルドに関する。
両端ループの縦方向中心を通る軸から糸孔が変位された
形のヘルドは公知であり、この形のヘルドは2列の糸孔
をもつ、いわゆる2速の使い方に用いることができる。
形のヘルドは公知であり、この形のヘルドは2列の糸孔
をもつ、いわゆる2速の使い方に用いることができる。
この公知のヘルドを造るのに用いられるストリップは、
両端ループの間の中央部が削りとられて元のストリップ
の1つの縁だけが中央部の側縁となり、その為、丈夫な
フック形の端ループとする為には、材料ストリップの元
の巾の全てを用いる必要がある。この横方向の削り取り
の為、この狭い中央部における糸孔は、端ループの中心
を通る軸から変位される。
両端ループの間の中央部が削りとられて元のストリップ
の1つの縁だけが中央部の側縁となり、その為、丈夫な
フック形の端ループとする為には、材料ストリップの元
の巾の全てを用いる必要がある。この横方向の削り取り
の為、この狭い中央部における糸孔は、端ループの中心
を通る軸から変位される。
2速の糸孔構成、即ち、2列の糸孔を達成する為、ヘル
ドは、左側に機械加工した縁をもつものと右側に機械加
工した縁をもつものが交互に並べられる。
ドは、左側に機械加工した縁をもつものと右側に機械加
工した縁をもつものが交互に並べられる。
このようなヘルドを造るには削り取りだけでな、く、そ
れに続いて細心の研磨を必要とするので比較的高価にな
る。
れに続いて細心の研磨を必要とするので比較的高価にな
る。
本発明の目的は、前記した形のヘルドをもつと簡単かつ
経済的なやり方でつくることである。
経済的なやり方でつくることである。
この目的を達成する為、本発明によれば、ヘルドのフ全
長に亘つて一定の断面をもつストリップが、端部に取付
けられた端ループと、両端ループの間に伸びる曲げられ
た中央ヘルド部を有し、この曲げられた中央ヘルド部が
横方向に開いた端ループの中心を通る縦軸から端ループ
の開放側へ変位されていることを特徴としている。好ま
しい例では、ヘルドの全長に亘つて一定巾の鋼のストリ
ップと、この鋼ストリップの端部に成形された好ましく
はプラスチック製の端ループをもつ。
長に亘つて一定の断面をもつストリップが、端部に取付
けられた端ループと、両端ループの間に伸びる曲げられ
た中央ヘルド部を有し、この曲げられた中央ヘルド部が
横方向に開いた端ループの中心を通る縦軸から端ループ
の開放側へ変位されていることを特徴としている。好ま
しい例では、ヘルドの全長に亘つて一定巾の鋼のストリ
ップと、この鋼ストリップの端部に成形された好ましく
はプラスチック製の端ループをもつ。
本発明によるヘルドは、別のヘルドと共に2列の糸孔を
もつヘルド対を形成する上で特に適している。
もつヘルド対を形成する上で特に適している。
従つて、本発明は、曲げられた中央部をもつヘルドを、
ヘルド全長に亘つて一定断面の真直ぐで端部に端ループ
を付けられた別のヘルドと共に、両ヘルドの横に開いた
端ループを重ね、糸孔をもつ中央部が端ループの中心を
通る軸に対し平行な距離で両側に伸びるように適用する
。
ヘルド全長に亘つて一定断面の真直ぐで端部に端ループ
を付けられた別のヘルドと共に、両ヘルドの横に開いた
端ループを重ね、糸孔をもつ中央部が端ループの中心を
通る軸に対し平行な距離で両側に伸びるように適用する
。
このやり方によるヘルド対は、前述した曲げの他に削り
取りの機械加工を必要としないので、前述した利点の他
、更に利点を有する。
取りの機械加工を必要としないので、前述した利点の他
、更に利点を有する。
即ち、このヘルド対における第2のヘルドは真直ぐなス
トリップが使えてその形を変える機械加工を必要とせず
、好ましくはプラスチック製の成形された端ループによ
つて、両端ループの中心を通る軸から糸孔が変位されて
いるヘルドが得られる。前述した利点に加え、2列の糸
孔をもつヘルドは流体酌な横糸通しをもつ織機に適用す
ると明らかな利点をもつ。
トリップが使えてその形を変える機械加工を必要とせず
、好ましくはプラスチック製の成形された端ループによ
つて、両端ループの中心を通る軸から糸孔が変位されて
いるヘルドが得られる。前述した利点に加え、2列の糸
孔をもつヘルドは流体酌な横糸通しをもつ織機に適用す
ると明らかな利点をもつ。
なぜならば、このヘルドの2列配置による高密度により
、流体的横糸通しに用いられる水はヘルドに付着しにく
くなるからである。
、流体的横糸通しに用いられる水はヘルドに付着しにく
くなるからである。
ヘルドに水が付着すると、縦糸の流れが妨げられ、織機
は自動的に停止されたり縦糸の切断が起こる。
は自動的に停止されたり縦糸の切断が起こる。
以下、図示した実施例に基いて本発明を説明する。第1
図に示すヘルド1は、ヘルド全長に亘つて一定断面をも
つストリップ2を有している。ストリップ2の1端部3
には端ループ5が取付けられ、他端部4には端ループ6
が取付けられてい5る。端ループ5と6は、好ましくは
プラスチック製で、射出成形によつてストリップ2に固
く連結されている。端ループの間に伸びている中央ヘル
ド部は、端ループ5の近くに曲がり7と、端ループ6の
近く4に曲がり8、およびそれらの間に直線部9をもち
、この直線部は端ループ5,6を通る軸10に対し平行
な距離で伸びていて糸孔13を有している。
図に示すヘルド1は、ヘルド全長に亘つて一定断面をも
つストリップ2を有している。ストリップ2の1端部3
には端ループ5が取付けられ、他端部4には端ループ6
が取付けられてい5る。端ループ5と6は、好ましくは
プラスチック製で、射出成形によつてストリップ2に固
く連結されている。端ループの間に伸びている中央ヘル
ド部は、端ループ5の近くに曲がり7と、端ループ6の
近く4に曲がり8、およびそれらの間に直線部9をもち
、この直線部は端ループ5,6を通る軸10に対し平行
な距離で伸びていて糸孔13を有している。
軸10から曲げヘルド部7,8,9の外側の縦方向縁1
1の距離は、最大限、この軸10から両端ループ5,6
の開いた外側縁12の距離に等しいか又はそれ以下であ
る。この曲げ即ち横方向変位の程度は、隣りのヘルドフ
レームに対し当るのを防ぐため、図示されてはいないが
ヘルドフレームの巾によつて決められる。
1の距離は、最大限、この軸10から両端ループ5,6
の開いた外側縁12の距離に等しいか又はそれ以下であ
る。この曲げ即ち横方向変位の程度は、隣りのヘルドフ
レームに対し当るのを防ぐため、図示されてはいないが
ヘルドフレームの巾によつて決められる。
ストリップ2は、単に曲げられるだけでよい)鋼ストリ
ップであるのが好ましく、糸孔をつくる外は何の機械加
工も必要としない。第1図によるヘルドで、2個のヘル
ドをその端ループを互いに重ねて第2図図示のように2
列の糸孔をもつヘルド対に形成する。
ップであるのが好ましく、糸孔をつくる外は何の機械加
工も必要としない。第1図によるヘルドで、2個のヘル
ドをその端ループを互いに重ねて第2図図示のように2
列の糸孔をもつヘルド対に形成する。
第2図のように、ヘルド1の下に、全長に亘つて一定断
面をもつ真直ぐなストリップ22よりなり、端部23,
24に端ループ25,26が取付けられた別のヘルド2
0が示されている。
面をもつ真直ぐなストリップ22よりなり、端部23,
24に端ループ25,26が取付けられた別のヘルド2
0が示されている。
第1図に示す例における端ループは、プラスチック製で
ある。
ある。
端ループの間の中央ヘルド部29には糸孔30がある。
真直ぐなストリップ22の上に端ループ25,26が成
形されるため、糸孔30は、端ループの中心を通る縦軸
10の外側へ横に変位される。軸10の上には、ヘルド
が並べられるヘルド支持ロッド14,15が横たわつて
いる。
形されるため、糸孔30は、端ループの中心を通る縦軸
10の外側へ横に変位される。軸10の上には、ヘルド
が並べられるヘルド支持ロッド14,15が横たわつて
いる。
上述したヘルドのやり方で、ヘルドの一方を曲げるだけ
で2列の糸孔のためのヘルド対が得られる。
で2列の糸孔のためのヘルド対が得られる。
糸孔は、端ループの中心を通る縦軸から互いに等距離の
反対側にある。
反対側にある。
第1図は、曲げられた中央ヘルド部をもつ、本発明によ
るヘルドの側面図、第2図は、直線ヘルドと共に、第1
図図示のヘルドが2列の糸孔をもつヘルド対を形成して
いるのを示す側面図である。 1と20・・・ヘルド、2と22・・・ストリップ、3
,4と23,24・・・端部、5,6と25,26・・
・端ループ、11・・・外側の縦縁、13と30・・・
糸孔。
るヘルドの側面図、第2図は、直線ヘルドと共に、第1
図図示のヘルドが2列の糸孔をもつヘルド対を形成して
いるのを示す側面図である。 1と20・・・ヘルド、2と22・・・ストリップ、3
,4と23,24・・・端部、5,6と25,26・・
・端ループ、11・・・外側の縦縁、13と30・・・
糸孔。
Claims (1)
- 1 2つの糸孔を有するヘルド対であつて、その全長に
わたつて一定断面を持つ材料の細長い第1及び第2のス
トリップを具備し、前記ストリップは各々相対する端部
と前記端部の間の中央部とを有し、前記中央部はそれぞ
れ同一水平面内に横たわる前記糸孔を含み、更に、前記
ストリップの前記端部に取付けられそれぞれ重なりつて
いる開いた端ループを具備し、前記端ループは前記スト
リップから一方向に横向きに延長し且つヘドル・フレー
ムのへドル支持ロッドと係合するための支持面を有し、
前記支持面は共通に軸に沿つて位置し、前記第1のスト
リップの前記中央部は曲げられて前記軸から前記一方向
変位されており、前記第2のストリップはその前記中央
部と共に真直になつていて前記軸から前記一方向とは逆
の方向に変位されており、前記中央部は前記軸に対して
平行に位置する処の、ヘルド対。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH1730/80-3 | 1980-03-05 | ||
CH173080A CH642407A5 (de) | 1980-03-05 | 1980-03-05 | Webelitze. |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS56144236A JPS56144236A (en) | 1981-11-10 |
JPS6047373B2 true JPS6047373B2 (ja) | 1985-10-21 |
Family
ID=4217249
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP56020267A Expired JPS6047373B2 (ja) | 1980-03-05 | 1981-02-16 | ヘルド |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4383557A (ja) |
JP (1) | JPS6047373B2 (ja) |
BE (1) | BE887786A (ja) |
CH (1) | CH642407A5 (ja) |
FR (1) | FR2477585B1 (ja) |
GB (1) | GB2071710B (ja) |
IT (1) | IT1135193B (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6178476U (ja) * | 1984-10-29 | 1986-05-26 | ||
US8877365B2 (en) | 2009-05-28 | 2014-11-04 | Deeya Energy, Inc. | Redox flow cell rebalancing |
US11056698B2 (en) | 2018-08-02 | 2021-07-06 | Raytheon Technologies Corporation | Redox flow battery with electrolyte balancing and compatibility enabling features |
US11271226B1 (en) | 2020-12-11 | 2022-03-08 | Raytheon Technologies Corporation | Redox flow battery with improved efficiency |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0754306Y2 (ja) * | 1990-03-30 | 1995-12-18 | グロブ・アンド・カムパニー・アクチエンゲゼルシヤフト | ヘルド |
DE4035582C1 (ja) * | 1990-11-08 | 1991-10-17 | Grob & Co Ag, Horgen, Zuerich, Ch | |
DE102005030632B4 (de) * | 2005-07-01 | 2009-07-30 | Groz-Beckert Kg | Fadenschonende Weblitze |
US20070079887A1 (en) * | 2005-10-10 | 2007-04-12 | Gtp Greenville, Inc. | Plastic heddle |
EP2019157B1 (de) * | 2007-07-26 | 2010-06-30 | Groz-Beckert KG | Schmale gekröpfte Weblitze |
EP2730687B1 (de) * | 2012-11-08 | 2015-09-16 | Groz-Beckert KG | Litze für eine Webmaschine, insbesondere eine Rundwebmaschine |
FR3027313B1 (fr) * | 2014-10-16 | 2016-11-18 | Staubli Lyon | Lisse pour metier a tisser, metier a tisser equipe d'une telle lisse et procede de fabrication d'une telle lisse |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR394156A (fr) * | 1908-08-22 | 1909-01-16 | Sakichi Toyoda | Lisse |
US1545904A (en) * | 1923-04-20 | 1925-07-14 | Steel Heddle Mfg Co | Loom harness |
US1637380A (en) * | 1923-04-20 | 1927-08-02 | Steel Heddle Mfg Co | Loom harness |
US2737982A (en) * | 1953-04-15 | 1956-03-13 | Grob & Co Ag | Sheet metal healds |
DE1147900B (de) * | 1960-08-12 | 1963-04-25 | Zellweger A G App Und Maschine | Flachstahl-Webelitze |
CH468489A (de) * | 1966-01-17 | 1969-02-15 | Grob & Co Ag | Weblitze |
CH601532A5 (ja) * | 1977-02-28 | 1978-07-14 | Grob & Co Ag |
-
1980
- 1980-03-05 CH CH173080A patent/CH642407A5/de not_active IP Right Cessation
-
1981
- 1981-01-27 IT IT19354/81A patent/IT1135193B/it active
- 1981-02-03 GB GB8103260A patent/GB2071710B/en not_active Expired
- 1981-02-16 JP JP56020267A patent/JPS6047373B2/ja not_active Expired
- 1981-02-27 FR FR8104010A patent/FR2477585B1/fr not_active Expired
- 1981-02-27 US US06/238,977 patent/US4383557A/en not_active Expired - Lifetime
- 1981-03-04 BE BE0/204006A patent/BE887786A/fr not_active IP Right Cessation
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6178476U (ja) * | 1984-10-29 | 1986-05-26 | ||
US8877365B2 (en) | 2009-05-28 | 2014-11-04 | Deeya Energy, Inc. | Redox flow cell rebalancing |
US11056698B2 (en) | 2018-08-02 | 2021-07-06 | Raytheon Technologies Corporation | Redox flow battery with electrolyte balancing and compatibility enabling features |
US11637298B2 (en) | 2018-08-02 | 2023-04-25 | Raytheon Technologies Corporation | Redox flow battery with electrolyte balancing and compatibility enabling features |
US11271226B1 (en) | 2020-12-11 | 2022-03-08 | Raytheon Technologies Corporation | Redox flow battery with improved efficiency |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB2071710A (en) | 1981-09-23 |
BE887786A (fr) | 1981-07-01 |
IT8119354A0 (it) | 1981-01-27 |
FR2477585A1 (fr) | 1981-09-11 |
IT1135193B (it) | 1986-08-20 |
CH642407A5 (de) | 1984-04-13 |
GB2071710B (en) | 1983-10-26 |
FR2477585B1 (fr) | 1986-03-07 |
JPS56144236A (en) | 1981-11-10 |
US4383557A (en) | 1983-05-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4376455A (en) | Eight harness papermaking fabric | |
US3143150A (en) | Fabric for fourdrinier machines | |
JPS6047373B2 (ja) | ヘルド | |
KR100210307B1 (ko) | 직기용 헤들 | |
EP0080686A1 (de) | Doppellagiges Gewebe als Bespannung für Papiermaschinen | |
US3167281A (en) | Fourdrinier wire cloth | |
US3238594A (en) | Method of connecting the ends of screen fabrics for producing endless forming wires for paper machines | |
US4529014A (en) | Loom reed with plastic profiled dents | |
US4470434A (en) | Single-ply wire for paper machines | |
US1970175A (en) | Loom harness | |
JPS6317934B2 (ja) | ||
US2132252A (en) | Woven wire belt for paper making machines | |
US3417789A (en) | Heddle | |
KR200248984Y1 (ko) | 직기용 종광 | |
US6401762B1 (en) | Reed and reed dent for weaving machines | |
US3015346A (en) | Harness for cross weaving | |
US2382795A (en) | Loom harness | |
ES516101A0 (es) | "un metodo de tejer para la produccion de un tejido jacquard tubular". | |
US3477475A (en) | Weaving loom | |
US4408638A (en) | Forming fabric | |
US1037151A (en) | Harness for cross-weaving. | |
JPH0361778B2 (ja) | ||
US3428094A (en) | Loom harness | |
US4572241A (en) | Leno heddle device | |
US4127148A (en) | Weaving machine of the type in which weft insertion is effected by a fluid flow |