JPS6047260A - Pinch roller press contact mechanism in recording and reproducing device - Google Patents
Pinch roller press contact mechanism in recording and reproducing deviceInfo
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- JPS6047260A JPS6047260A JP58155495A JP15549583A JPS6047260A JP S6047260 A JPS6047260 A JP S6047260A JP 58155495 A JP58155495 A JP 58155495A JP 15549583 A JP15549583 A JP 15549583A JP S6047260 A JPS6047260 A JP S6047260A
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- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B15/00—Driving, starting or stopping record carriers of filamentary or web form; Driving both such record carriers and heads; Guiding such record carriers or containers therefor; Control thereof; Control of operating function
- G11B15/18—Driving; Starting; Stopping; Arrangements for control or regulation thereof
- G11B15/26—Driving record carriers by members acting directly or indirectly thereon
- G11B15/28—Driving record carriers by members acting directly or indirectly thereon through rollers driving by frictional contact with the record carrier, e.g. capstan; Multiple arrangements of capstans or drums coupled to means for controlling the speed of the drive; Multiple capstan systems alternately engageable with record carrier to provide reversal
- G11B15/29—Driving record carriers by members acting directly or indirectly thereon through rollers driving by frictional contact with the record carrier, e.g. capstan; Multiple arrangements of capstans or drums coupled to means for controlling the speed of the drive; Multiple capstan systems alternately engageable with record carrier to provide reversal through pinch-rollers or tape rolls
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- G11B15/00—Driving, starting or stopping record carriers of filamentary or web form; Driving both such record carriers and heads; Guiding such record carriers or containers therefor; Control thereof; Control of operating function
- G11B15/60—Guiding record carrier
- G11B15/66—Threading; Loading; Automatic self-loading
- G11B15/665—Threading; Loading; Automatic self-loading by extracting loop of record carrier from container
- G11B15/6653—Threading; Loading; Automatic self-loading by extracting loop of record carrier from container to pull the record carrier against drum
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、記録媒介として磁気テープを用いてなる記録
再生装置において、ピンチローラを上記磁気テープを介
してキャプスタンに圧着させるためのピンチローラ圧着
機構に関する。Detailed Description of the Invention [Field of Industrial Application] The present invention relates to a pinch roller for pressing a pinch roller onto a capstan via the magnetic tape in a recording/reproducing device using a magnetic tape as a recording medium. Regarding the crimping mechanism.
従来、ビデオテープレコーダ寺の磁気記録再生装置にお
いて、記録媒介となる磁気テープは磁気ヘッドとの良好
な接触状態を得るためにキャプスタンと、このキャプス
タンに圧着操作されるピンチローラとによって押圧挾持
され、回転駆動する上記キャプスタンと回転自在な上記
ピンチローラとによってガイドされながら、走行するよ
うになっている。そして、上記磁気テープが円滑に走行
し上記磁気−・ソドとの良好な接触状態を得るためには
、上記キャプスタンとピンチローラとが適切な圧着状態
に置かれることが必要でらる。また、上記ピンチローラ
が上記キャプスタンに磁気テープを介して圧着される際
にも、上記ピンチローラがキャプスタンに対して傾いた
状態で圧接したのでは、両者の間に挾まれる磁気テープ
に偏った押圧力が加ってしまい、この磁気テープの位置
ズレを招いてしまう虞れがある。そこで、上記キャプス
タン側に移動操作されるピンチローラは、このサヤブス
タンに対して高精度に平行な状態を保ちながら移動操２
作され、このキャプスタンに圧着される必要がるる。Conventionally, in magnetic recording and reproducing devices used in video tape recorders, the magnetic tape used as a recording medium is pressed and clamped by a capstan and a pinch roller that is pressed against the capstan in order to obtain good contact with the magnetic head. The vehicle travels while being guided by the rotationally driven capstan and the freely rotatable pinch roller. In order for the magnetic tape to run smoothly and to obtain good contact with the magnetic tape, it is necessary that the capstan and the pinch roller be placed in an appropriate pressure contact state. Also, when the pinch roller is pressed against the capstan via the magnetic tape, if the pinch roller is pressed against the capstan in an inclined state, the magnetic tape sandwiched between them will be damaged. Unbalanced pressing force is applied, which may cause the magnetic tape to become misaligned. Therefore, the pinch roller that is operated to move toward the capstan side is operated while maintaining a highly accurate parallel state to the capstan.
It needs to be made and crimped onto this capstan.
゛また、上記磁気テープの円滑な走行を得るためには、
上記ピンチローラが上記キャプスタンに一定以上の大き
さの力で圧着されることが必要となっている。゛In addition, in order to obtain smooth running of the magnetic tape,
It is necessary that the pinch roller be pressed against the capstan with a force greater than a certain level.
ところで、上記ビデオテープレコーダ付では、上記（み
気ヘッドは回転ドラムに取・Ｎけられておシ、このビデ
オテープレコーダに上記磁気テープが収納されたテープ
カセットを装着し、このビデオテープレコーダ内のオー
トローディング、’＋’Ａ 構によって上記テープカセ
ット内のイ庭気テープを引き出し、上記回転ドラムに巻
付けるようにして、磁気テープのローディングを行なう
ようになっている。そして、上記ピンチローラは上記磁
気テープのローディング動作に伴って、上記キャプスタ
ンから大きく退いた位置から、このキャプスタンの近傍
まで移動しこのキャプスタンに圧着するというようにな
っていた。しかしながら、このようなキャプスタンから
退いた位置にあるピンチローラを、このキャプスタン近
傍位置に移幼し、且つ、このキャプスタンに対して高霜
度に１行を保ちながら大きな力で圧着させるようにする
ためには上述した移動機構も複雑化してしまい部品点数
も多く高価なものとなってしまう。By the way, in the above-mentioned video tape recorder, the magnetic head is attached to a rotating drum, and the tape cassette containing the magnetic tape is attached to the video tape recorder. In the automatic loading, the magnetic tape is loaded by pulling out the magnetic tape in the tape cassette and winding it around the rotating drum using the '+'A mechanism.Then, the pinch roller Along with the loading operation of the magnetic tape, the magnetic tape moves from a position far removed from the capstan to a position close to the capstan and is crimped onto the capstan. In order to move the pinch roller from the previous position to a position near the capstan and press it against the capstan with a large force while maintaining one line at a high frost degree, the above-mentioned moving mechanism is used. It also becomes complicated, has a large number of parts, and becomes expensive.
また、このような複雑化した移動機構は大型化してしま
うことから、大きな配置スペースを必要としてしまう。In addition, such a complicated moving mechanism is large in size and requires a large installation space.
しかしながら、特に上記回転ドラムの周壁に３００°以
上に亘って磁気テープが巻付けられるような装置におい
ては、上記キャプスタンは上記回転ドラムに極めて近接
した位置に配されることとなっており、上述の如きピン
チローラの移動機構を配することは困難なこととなって
いた。However, especially in devices where a magnetic tape is wound around the circumferential wall of the rotating drum over a distance of 300° or more, the capstan is placed extremely close to the rotating drum. It has been difficult to arrange a mechanism for moving the pinch rollers.
そこで本発明は、上述した如き実情に鑑み、磁気テープ
のローディングに伴って、キャプスタンよシ大きく退い
た位置にあるピンチローラを、このキャプスタン近傍に
迅速に移動するとともに、このキャプスタンに精度よく
圧着させるようにした記録再生装置におけるピンチロー
ラ圧着機構を提供することを目的とする。Therefore, in view of the above-mentioned circumstances, the present invention has been devised to quickly move the pinch roller, which is located far away from the capstan, to the vicinity of the capstan as the magnetic tape is loaded, and to improve the precision of the capstan. It is an object of the present invention to provide a pinch roller crimping mechanism in a recording/reproducing device that allows good crimping.
すなわち、本発明は、上述した目的を達成するために、
一端を回動自在に支持されたピンチローラ取付はアーム
にピンチローラを取付け、上記アームを回動し上記ピン
チローラ勿キャプスタン近傍へ移動する第１の駆動源で
操作される第１の移動手段と、上記ピンチローラを上記
キャプスタン近傍で停止させる位置決め手段と、上記ピ
ンチローラを上記キャプスタン近傍よシキャブズタンに
圧着させる第２小動源で操作される第２の移動手段とを
有するものである。That is, in order to achieve the above-mentioned object, the present invention
A pinch roller whose one end is rotatably supported is attached to an arm, and a first moving means operated by a first driving source rotates the arm to move the pinch roller near the capstan. and a positioning means for stopping the pinch roller near the capstan, and a second moving means operated by a second small movement source for pressing the pinch roller against the capstan near the capstan. .
以下、本発明の具体的な実施例を図面に従って詳細に説
明する。Hereinafter, specific embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
この実施例におけるピンチローラ圧着機構が設けられる
記録再生装置は例えば第１図に示すように“回転磁気ヘ
ッド１が取付けられた回転ドラム２が設けられ、この記
録再生装置に装着されるテープカセット３内に収納され
た山気テープ４を上記回転ドラム２に自動的にローディ
ングするようにしたものである。すなわち、第２図に示
すように、上記テープカセット３内の磁気テープ４は図
示しないローディング機構によって移動操作されるガイ
ド部材５，５により、上記テープカセット３内から引き
出され、上記回転ドラム２に巻付けられるようになって
いる。そして、上記ガイド部材５゜５の動作に伴って、
その他のガイドビン６やピンチローラγ等が移動し、一
連のローディング動作を完了するようになっている。そ
して、上記磁気テープ４は上記回転ドラム２の略全周に
亘って螺旋状に巻回され、上記回転ドラム２の外周面か
ら突出した回転磁気ヘッド１の先端に接触し、映像信号
等の記録又は再生を行ない得る状態に置かれるようにな
っている。The recording/reproducing apparatus provided with the pinch roller pressure bonding mechanism in this embodiment is, for example, as shown in FIG. The magnetic tape 4 stored in the tape cassette 3 is automatically loaded onto the rotating drum 2. That is, as shown in FIG. Guide members 5, 5, which are moved and operated by a mechanism, pull out the tape from the tape cassette 3 and wrap it around the rotating drum 2.As the guide members 5.5 move,
The other guide bins 6, pinch roller γ, etc. move to complete the series of loading operations. The magnetic tape 4 is spirally wound around the entire circumference of the rotary drum 2, and comes into contact with the tip of the rotary magnetic head 1 protruding from the outer peripheral surface of the rotary drum 2 to record video signals, etc. Or, it is placed in a state where it can be regenerated.
上記ピンチローラ６はこのような磁気テープ４のローデ
ィング動作に伴って作動するピンチローラ圧着機構によ
って移動されるようになっている。The pinch roller 6 is moved by a pinch roller crimping mechanism that operates in conjunction with the loading operation of the magnetic tape 4.
このピンチローラ圧着機構は第３図に示すように回転５
駆動するキャプスタン８が立設されるとともに、この記
録再生装置の駆ム：力機朽等力稲己されるメカシャーシ
９上に支持部材１０を介して回動自在に軸体１１を突設
し、この軸体１１の朶出端に上記メカシャーシ９に対し
て平行な取付はアーム１２の一端を取利け、この取付は
アーム１２の他端側に上記ピンチローラγを回転自在に
数句けてなるものでめる。上記ピンチローラ７は上記軸
体１１が回動することによシ、第３図（ｂ）に示すよう
に、この軸体１１俊中心に旋回し上記キャプスタン８・
１則に＃動されるようになっている。This pinch roller crimping mechanism rotates 5 times as shown in Figure 3.
A driving capstan 8 is erected, and a shaft body 11 is rotatably protruded through a support member 10 on a mechanical chassis 9 on which the driving force of the recording/reproducing apparatus is driven. However, one end of the arm 12 is attached to the protruding end of the shaft 11 parallel to the mechanical chassis 9, and the pinch roller γ is rotatably mounted on the other end of the arm 12. I'll write something that makes me laugh. As the shaft body 11 rotates, the pinch roller 7 pivots around the shaft body 11, as shown in FIG. 3(b), and the capstan 8.
It is designed to be driven by one rule.
また、上記取付はアーム１２の中途部と上記メカシャー
シ９との間には、一対のリンク部材１３゜１４を有して
なる第２の移動手段となるトグル機構１５が配されてい
る。上記一対のリンク部材１３．１４０うち一方のリン
ク部材１３は一端全上記数句はアーム１２の中途部に回
転自在に軸支されるとともに他端を他方のリンク部材１
４の一端と回転自在に連結されるようになっている。ま
た、他方のリンク部材１４の他端は上記メカシト−シ９
の一部に突設した軸部材１６によって回転自在に軸支さ
れている。そして、このように構成された一対のリンク
部材１３．１４の連結部分、すなわち、上記一方のリン
ク部材１３の他端と上記・他方のリンク部材１４の一端
とが回転自在に連結さねている部分には、操作棒１７の
一端が取付けられている。そして、この操作棒１７の他
端は第１図及び第２図に示すような第２１駆動諒となる
ソレノイドプランジャ１８に自在断手１９を介して連結
されている。Furthermore, a toggle mechanism 15 serving as a second moving means having a pair of link members 13 and 14 is disposed between the intermediate portion of the arm 12 and the mechanical chassis 9. Of the pair of link members 13 and 140, one link member 13 is rotatably supported at one end by the middle part of the arm 12, and the other end is connected to the other link member 1.
It is designed to be rotatably connected to one end of 4. Further, the other end of the other link member 14 is connected to the mechanical seat 9.
It is rotatably supported by a shaft member 16 protruding from a part of. The connecting portion of the pair of link members 13 and 14 configured in this way, that is, the other end of the one link member 13 and one end of the other link member 14 are rotatably connected. One end of an operating rod 17 is attached to the portion. The other end of the operating rod 17 is connected to a solenoid plunger 18, which serves as the 21st drive shaft, via a flexible shaft 19, as shown in FIGS. 1 and 2.
また、上記軸体１１は第４図に示すように上記メカシャ
ーシ９を貫通して、このメカシャーシ９の裏面側に突出
している。そして、この軸体１１の上記メカンヤー７９
の裏面側に突出した部分には第５図に示すような３つの
リミッタ板２０，２１．２２が配されている。そして、
これらリミッタ板２０．２１．２２のうち、第１のリミ
ッタ板２０は上記軸体１１に固定されたものである。ま
た、この第１のリミッタ板２０に重なるようにして設け
られた第２のリミッタ板２１は上記軸体１１に対して回
転自在に取付けられるとともに、第６図（ａ）に示す−
ように係止片２３と第１のコイルバネ２４とによって上
記第１のリミッタ板２０と弾性的に結合されるようにな
っている。そして、この第２のリミッタ板２１は第６図
（ｂ）に示すように、例えば、上記メカシャーシ９から
突設した規制部材２５によって、その回動位置を規制さ
れるようになっておシこの規制部材２５と共に位置決め
手段を構成するようになっている。また、上記各リミッ
タ板２０，２１．２２のうち上記第２のりミンク板２１
に重なるようにして設けられた第３のリミッタ板２２は
、上記軸体１１に回動自在に取付けられたものでメジ、
上記第２のリミッタ板２１にコイルバネ２６及び係ロー
片２γとによって弾性的に結合するようになっている。Further, as shown in FIG. 4, the shaft body 11 passes through the mechanical chassis 9 and projects to the back side of the mechanical chassis 9. The mechanical wheel 79 of this shaft body 11
Three limiter plates 20, 21, and 22 as shown in FIG. 5 are disposed on a portion protruding toward the back side of the holder. and,
Among these limiter plates 20, 21, 22, the first limiter plate 20 is fixed to the shaft 11. Further, a second limiter plate 21 provided so as to overlap the first limiter plate 20 is rotatably attached to the shaft body 11, and is shown in FIG. 6(a).
Thus, it is elastically connected to the first limiter plate 20 by the locking piece 23 and the first coil spring 24. As shown in FIG. 6(b), the rotational position of the second limiter plate 21 is regulated by, for example, a regulating member 25 protruding from the mechanical chassis 9. Together with the regulating member 25, it constitutes a positioning means. Also, the second glue mink plate 21 of each limiter plate 20, 21.22
The third limiter plate 22, which is provided so as to overlap with the above, is rotatably attached to the shaft body 11.
It is elastically connected to the second limiter plate 21 by a coil spring 26 and a locking piece 2γ.
ｔ８た、この第３のリミッタ板２２には第１の駆動源と
なる図示しないローディングモータによって駆動操作さ
れる連結部材２８によって引張られ、上記ローディング
動作に対応して回動操作されるようになっている。すな
わち、この第３のりミンク板２２と連結部材２８とによ
って第１の移動手段を構成するようになっている。At t8, the third limiter plate 22 is pulled by a connecting member 28 which is driven and operated by a loading motor (not shown) serving as a first driving source, and is rotated in response to the loading operation. ing. That is, the third glue mink board 22 and the connecting member 28 constitute a first moving means.
このように構成されたピンチローラ圧着機構では、記録
再生装置のローディング動作に伴って上記ローディング
モータの、駆動により」二自己行↓３のリミッタ板２２
が第６図（ａ）に示すような矢線Ａ方向に回動されるこ
ととなる。すると、この第３のリミッタ板２２に弾性的
に結合された第２のりミンク板２１と、この第２のリミ
ッタ板２１に弾性的に結合された第１のリミッタ板２ｏ
とが各々の結合状態を保ちながら一体的に回動する。こ
のようにして、上記Ｒ＜ １のリミッタ板２ｏと連結し
た軸体１１が回転することとなり、上記数句はアーム１
２に設けられたピンチローラ７は、この軸体１１を中心
にして速やかに旋回する。そして、このピンチローラ７
が第３図ら）に示すように、上記キャプスタン８近傍ま
で移動すると、上記第２のリミッタ板２１が第６図（ｂ
）に示すように上記規制）η１ｓ材２５に当接し、この
第２のリミッタ板２１の回動は上記第３のリミッタ板２
２との間に配されたコイルバネ２６の弾性力に抗して停
止する。そして、この第２のリミッタ板２１の停止に伴
って上記第１のリミッタ板２００回動も停止し、上記軸
体１１は」＝記ピンチロー２７ケ上記キャプスタン８の
近傍位置まで移動した状態で停止することとなる。In the pinch roller pressure bonding mechanism configured in this way, the limiter plate 22 of "2 self-row ↓ 3" is driven by the loading motor in conjunction with the loading operation of the recording/reproducing device.
is rotated in the direction of arrow A as shown in FIG. 6(a). Then, the second glue mink plate 21 elastically coupled to this third limiter plate 22 and the first limiter plate 2o elastically coupled to this second limiter plate 21
rotate integrally while maintaining their respective connected states. In this way, the shaft body 11 connected to the limiter plate 2o with R<1 is rotated, and the above several phrases refer to the arm 1
The pinch roller 7 provided at 2 quickly pivots around this shaft body 11. And this pinch roller 7
As shown in FIG. 3, etc., when the second limiter plate 21 moves to the vicinity of the capstan 8, as shown in FIG.
), the rotation of the second limiter plate 21 is controlled by the third limiter plate 2.
It stops against the elastic force of a coil spring 26 disposed between the two. As the second limiter plate 21 stops, the rotation of the first limiter plate 200 also stops, and the shaft body 11 moves to a position near the capstan 8. It will be stopped.
そして、このようにピンチローラ７がキャプスタン８近
傍に移動した後、上記ソレノイドプランジャ１８を駆動
させ上記操作棒１７を第３図（ｂ）中央線Ｂ方向に引張
ると、上記トグル機構１５の二つのリンク部材１３．１
４は上記ピンチローラ７を上記キャプスタン８側に押圧
することとなる。After the pinch roller 7 has moved to the vicinity of the capstan 8 in this manner, when the solenoid plunger 18 is driven and the operating rod 17 is pulled in the direction of the center line B in FIG. Two link members 13.1
4 presses the pinch roller 7 toward the capstan 8 side.
すなわち、とのトグル機構１５によって上記取付はアー
ム１２に押圧力が加えられると、上記第１のリミッタ板
２０は第６図（ｃ）に示すように上記第２のリミッタ板
２１との間に配されたコイルバネ２４の弾性力に抗して
回動し得ることとなり、上記取付はアーム１２は上記ト
グル機構１５の押圧力によって回動し、上記ピンチアー
ム７は上記キャプスタン８に大きな力で圧着される。That is, when a pressing force is applied to the arm 12 by the toggle mechanism 15, the first limiter plate 20 is moved between the second limiter plate 21 and the second limiter plate 21, as shown in FIG. 6(c). The arm 12 can be rotated against the elastic force of the coil spring 24, and the arm 12 can be rotated by the pressing force of the toggle mechanism 15, and the pinch arm 7 can be rotated against the capstan 8 with a large force. It is crimped.
このように本来姑例のピンチローラ圧着機構によれば、
上記取付はアーム１２を回動させることによって上記ピ
ンチローラ７を移動させるようにしたことから、このピ
ンチローラγヶ上記キャプスタン８より大きく退いた位
置からその近傍位置に迅速に移動させることができる。In this way, according to the original pinch roller crimping mechanism,
In the above mounting, the pinch roller 7 is moved by rotating the arm 12, so that the pinch roller γ can be quickly moved from a position far removed from the capstan 8 to a position near it. .
また、このようにキャプスタン８近傍位置にあるピンチ
ローラ７を上記ソレノイドプランジャ１８の駆動によシ
上記トグル機構１５を介して圧着するようにしたことか
ら、上記ピンチローラ７は大きな圧力上もって上記キャ
プスタン８に圧着されることとなる。従って、上記イ１
Ｂ気テープ４０円滑な走行を得ることができる。In addition, since the pinch roller 7 located near the capstan 8 is pressed by the drive of the solenoid plunger 18 via the toggle mechanism 15, the pinch roller 7 It will be crimped onto the capstan 8. Therefore, the above
B air tape 40 allows smooth running.
ま１に１上記ピンチローラ７は上記取付はアーム１２の
上記メカシャーシ９に対して水平方向の回動のみによっ
て上記キャプスタン８に圧着されることとなるので、そ
の数句は精度も狂うことが少なく上記キャプスタン８に
対して高精度の平行を保ちながら圧着することとな９、
上記磁気テープ４に偏った押圧力を加えてしまうことも
ないことから、この磁気テープ４の位置ズレなどを生じ
させてし甘うこともない。First, the pinch roller 7 is attached to the capstan 8 by only horizontal rotation of the arm 12 with respect to the mechanical chassis 9, so the accuracy will be lost in some cases. 9, the pressure can be crimped while maintaining highly accurate parallelism to the capstan 8.
Since an unbalanced pressing force is not applied to the magnetic tape 4, there is no risk of misalignment of the magnetic tape 4.
また、上記トグル機構１５の駆１ｌｉＩＩ源としてソレ
ノイドプランジャ１８を用いたことから、上記ピンチロ
ーラ７は上記キャプスタン８近傍位置から瞬時にしてこ
のキャプスタン８に圧着することとなり、応答特性に優
れた圧着操作を実現し得るものである。Furthermore, since the solenoid plunger 18 is used as the drive source for the toggle mechanism 15, the pinch roller 7 is instantly pressed against the capstan 8 from a position near the capstan 8, resulting in excellent response characteristics. It is possible to realize a crimping operation.
また、このピンチローラ圧Ｍ機構では上記磁気テープ４
のローディング状態にある場合でも、上記ソレノイドプ
ランジャ１８のみの操作によって上記ピンチローラ７を
上記キャプスタン８の近傍位置に退かせておくことも可
能でアシ、この記録再生装置の自在な操作にも即応し得
るものである。In addition, in this pinch roller pressure M mechanism, the magnetic tape 4
Even in the loading state, it is possible to move the pinch roller 7 to a position close to the capstan 8 by operating only the solenoid plunger 18, so that the recording/reproducing device can be easily operated. It is possible.
なお、本発明のピンチローラ圧着機構は上述した如き回
転ドラムを有してなる記録再生装置に限らず、ピンチロ
ーラをキャプスタンに圧着させてテープ走行を行なうよ
うになした記録再生装置に広く適用し得るものである。The pinch roller pressing mechanism of the present invention is not limited to the recording/reproducing apparatus having the rotating drum as described above, but can be widely applied to recording/reproducing apparatuses in which the pinch roller is pressed against the capstan to run the tape. It is possible.
７
〔発明の効果〕
上述した実施例の説明から明らかなように、本毒股によ
れば、数句はアームを回動させることによってピンチロ
ーラを移動するようにしたことかう、上記ピンチローラ
をキャプスタンに対して退いた位置からその近傍位置に
迅速に移動させることができる。7 [Effects of the Invention] As is clear from the description of the above-mentioned embodiments, according to Honbokumata, the pinch roller is moved by rotating the arm in several clauses. It can be quickly moved from a position retracted relative to the capstan to a position near it.
また、上記キャプスタンの近傍値１δに移動したピンチ
ローラを第２の１駆動源を用いて上記キャプスタンに圧
着するようにしたことから、上記ピンチローラは大きな
力で上記キャプスタンに圧着されることとなシ、磁気テ
ープの円滑な走行を得ることができる。Further, since the pinch roller that has been moved to a value 1δ near the capstan is pressed against the capstan using a second driving source, the pinch roller is pressed against the capstan with a large force. This allows the magnetic tape to run smoothly.
また、上記ピンチローラは上記数句はアームによって一
平面上に円弧を描くように旋回することから上記キャプ
スタンに精度良く圧着されることとなム上記磁気テープ
に偏った押圧力を加えてしまうこともなく、この磁気テ
ープの位置ズレを生じさせてしまうこともない。In addition, since the pinch roller is rotated by the arm in a circular arc on one plane, the pinch roller cannot be pressed onto the capstan with high accuracy, and an unbalanced pressing force is applied to the magnetic tape. This prevents the magnetic tape from becoming misaligned.
＠１図は本願発明が適用される記録再生装置の完了した
状態を示す概ｌｌ暦平面図、第３図は本発明の一実施例
を示す一部省略拡大斜視図、第４図はピンチローラ圧Ｎ
機構の上記記録再生装置直への取付は状態を示す一部切
欠・側面図、第５図は上記ピンチローラ圧Ｍ機構を機械
的に制御するための３つのリミッタ板を示す分解斜視図
、紀６図は上記リミッタ板の動作状態を説明する裏面斜
視図でめる。
７・・・ピンチローラ ８・・・ギヤプスタン １１・
・軸体 １２・・・取付はアーム １５・・・トグル機
構１γ・・・操作棒 １８・・・ソレノイドプランジャ
２０．２１．２２・・・リミッタ機構 ２５・・・規
制部材２８・・・連結部制
特許出願人 ソニー株式会社
代理人 弁理士 小 池 晃
同 １） 村 榮 −
第４日
７
第６ｓ
第ａｔｍ（ａ）
＊＠囚（Ｃ）@ Figure 1 is a schematic plan view showing a completed state of the recording/reproducing apparatus to which the present invention is applied, Figure 3 is a partially omitted enlarged perspective view showing an embodiment of the present invention, and Figure 4 is a pinch roller. Pressure N
A partially cutaway side view showing the state in which the mechanism is mounted directly to the recording/reproducing device, FIG. 5 is an exploded perspective view showing three limiter plates for mechanically controlling the pinch roller pressure M mechanism, and FIG. FIG. 6 is a rear perspective view illustrating the operating state of the limiter plate. 7... Pinch roller 8... Gear stamp 11.
・Shaft 12...Mounting arm 15...Toggle mechanism 1γ...Operation rod 18...Solenoid plunger 20.21.22...Limiter mechanism 25...Restriction member 28...Connection part Patent applicant Sony Corporation Patent attorney Kodo Koike 1) Sakae Mura - 4th day 7th 6s ATM (a) * @ prisoner (C)
Claims (1)
にピンチローラを取付け、上記アームを回動し上記ピン
チローラをキャプスタン近傍へ移動する第１のｊ駆動源
で操作される第１の移動手段と、上記ピンチローラを上
記キャプスタン近傍で停止させる位置決め手段と、上記
ピンチローラを上記キャプスタン近傍よりキャプスタン
に圧着させる第２駆動源で操作される第２の拶動手段と
を有する記録再生装置におけるピンチローラ圧Ｍ機構。The pinch roller whose one end is rotatably supported is attached to an arm, and the arm is rotated to move the pinch roller to the vicinity of the capstan.The first movement is operated by a first driving source. positioning means for stopping the pinch roller in the vicinity of the capstan; and second movement means operated by a second drive source for pressing the pinch roller against the capstan from the vicinity of the capstan. Pinch roller pressure M mechanism in a reproducing device.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58155495A JPS6047260A (en) | 1983-08-25 | 1983-08-25 | Pinch roller press contact mechanism in recording and reproducing device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58155495A JPS6047260A (en) | 1983-08-25 | 1983-08-25 | Pinch roller press contact mechanism in recording and reproducing device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6047260A true JPS6047260A (en) | 1985-03-14 |
Family
ID=15607294
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58155495A Pending JPS6047260A (en) | 1983-08-25 | 1983-08-25 | Pinch roller press contact mechanism in recording and reproducing device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6047260A (en) |
-
1983
- 1983-08-25 JP JP58155495A patent/JPS6047260A/en active Pending
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