JPH0345311Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は、磁気記録再生装置におけるピンチロ
ーラ圧着およびテープガイド機構に関する。[Detailed Description of the Invention] [Industrial Application Field] The present invention relates to a pinch roller pressure bonding and tape guide mechanism in a magnetic recording/reproducing device.

［従来の技術］ 磁気記録再生装置におけるテープ駆動系は、固
定ヘツドを用いた普通のテープレコーダーや回転
ヘツドを用いたVTR（Video Tape Recorder）、
DAT（Digital Audio Tape Recorder）におい
てもキヤプスタンとピンチローラにより駆動して
いる。[Prior Art] Tape drive systems in magnetic recording and reproducing devices include ordinary tape recorders using a fixed head, VTRs (Video Tape Recorders) using a rotating head,
DAT (Digital Audio Tape Recorder) is also driven by a capstan and pinch roller.

中でも、カセツト式VTR、DATは、回転ヘツ
ドを用いているため、たとえば第９図に示すよう
に、第１、第２、第３、第４の移動テープガイド
１，２，３，４およびローラ５によつてカセツト
ハーフの供給リール６、巻取リール７に巻き付け
られたテープ８を引き出し、上記第１、第２、第
３、第４の移動テープガイド１，２，３，４およ
びピンチローラ５を放射状に移動させて、回転ヘ
ツド９に巻き付けるテープローデイング方式がと
られている。ピンチローラ５および第４の移動テ
ープガイド４は、テープローデイング時に、テー
プ収納状態からキヤプスタン１０方向に移動し、
さらに、ピンチローラ５は、録音、再生モード時
にキヤプスタン１０に圧着し、早送り、巻戻しモ
ード時にキヤプスタン１０から少し離れて待機す
る動作をする。 Among these, cassette-type VTRs and DATs use rotating heads, so for example, as shown in FIG. 5, the tape 8 wound around the supply reel 6 and take-up reel 7 of the cassette half is pulled out, and the first, second, third and fourth moving tape guides 1, 2, 3, 4 and the pinch roller are pulled out. A tape loading method is used in which the tape 5 is moved radially and wrapped around the rotating head 9. The pinch roller 5 and the fourth moving tape guide 4 move from the tape storage state toward the capstan 10 during tape loading,
Furthermore, the pinch roller 5 presses against the capstan 10 during recording and playback modes, and stands by a little apart from the capstan 10 during fast forward and rewind modes.

このようなピンチローラ５および第４の移動テ
ープガイド４の動作は、一般には、ピンチローラ
５のテープローデイング時の直線または曲線移動
する動作と、ピンチローラ５の録音、再生モード
時にキヤプスタン１０に圧着し、早送り、巻戻し
モード時にキヤプスタン１０から少し離れて待機
する動作とは別々り駆動系で駆動されることが多
く、前者は駆動モータとカム、レバーの組み合わ
せ、後者はプランジヤーとカム、レバーの組み合
わせによつて行われている。 Such operations of the pinch roller 5 and the fourth movable tape guide 4 generally include an operation of the pinch roller 5 to move in a straight line or a curve during tape loading, and an operation of the pinch roller 5 to move the capstan 10 during recording and playback modes. The operations of crimping, fast forwarding, and waiting a little distance from the capstan 10 during rewinding mode are often driven by a separate drive system; the former is a combination of a drive motor, cam, and lever, and the latter is a combination of a plunger, cam, and lever. This is done by a combination of.

［考案が解決しようとする問題点］ 従来の技術は、このようなテープローデイング
時におけるピンチローラ５および第４の移動テー
プガイド４の動作が別々の駆動系で行われるた
め、駆動機構、駆動源の点で構造が複雑になる。[Problems to be solved by the invention] In the conventional technology, the pinch roller 5 and the fourth moving tape guide 4 are operated by separate drive systems during tape loading. The structure becomes more complex at the source.

［問題点を解決するための手段］ 本考案は、 (イ) 駆動用モータ１１。[Means for solving problems] This idea is (a) Drive motor 11.

(ロ) 当該駆動用モータ１１に連動して回動し、径
小部１５ａ、径中部１５ｂおよび径大部１５ｃ
を有するカム１５。(b) Rotates in conjunction with the drive motor 11, and includes a small diameter portion 15a, a middle diameter portion 15b, and a large diameter portion 15c.
A cam 15 having a.

(ハ) 当該カム１５の回動位置に対応して、初期状
態から中間移動位置、最終移動位置まで移動し
て駆動力を伝達する駆動力伝達機構。(c) A driving force transmission mechanism that transmits driving force by moving from an initial state to an intermediate movement position and a final movement position in accordance with the rotational position of the cam 15.

(ニ) 固定軸３１に回動自在に軸着された略Ｌ型で
あつて、一端にピンチローラ３３が回動自在に
軸着され、当該ピンチローラ３３と反対側の他
端が上記駆動力伝達機構に連結されており、当
該駆動力伝達機構の初期状態から中間移動位
置、最終移動位置への移動に対応して初期状態
から中間回動位置、最終回動位置へ回動運動を
する第４のレバー３０。(d) It is approximately L-shaped and is rotatably attached to a fixed shaft 31, and a pinch roller 33 is rotatably attached to one end, and the other end opposite to the pinch roller 33 receives the driving force. A first rotary shaft connected to the transmission mechanism, which rotates from the initial state to the intermediate rotation position to the final rotation position in response to the movement of the driving force transmission mechanism from the initial state to the intermediate movement position to the final movement position. 4 lever 30.

(ホ) 上記固定軸３１に回動自在に軸着され、一端
にテープガイドピン３５が固着されるとともに
当該テープガイドピン３５が上記第４のレバー
３０の対向する両端部の中間部分に係合され
て、当該第４のレバー３０とともに回動する第
５のレバー３４。(E) It is rotatably attached to the fixed shaft 31, and a tape guide pin 35 is fixed to one end, and the tape guide pin 35 is engaged with the middle portion of both opposing ends of the fourth lever 30. The fifth lever 34 rotates together with the fourth lever 30.

を具備し、上記ピンチローラ３３をキヤプスタン
３９の近傍まで移動させる第１の動作と、ピンチ
ローラ３３をキヤプスタン３９に圧着させる第２
の動作と、テープガイドピン３５を所定位置まで
移動させる第３の動作とを１つの駆動用モータ１
１により行うようにしたことを特徴とするもので
ある。A first operation of moving the pinch roller 33 to the vicinity of the capstan 39, and a second operation of pressing the pinch roller 33 onto the capstan 39.
This operation and the third operation of moving the tape guide pin 35 to a predetermined position are performed by one drive motor 1.
1.

［作用］ 本考案は次のような作用がある。[Effect] The present invention has the following effects.

(1)ピンチローラが初期状態からキヤプスタンに圧
着する動作（テープローデイングから録音、再
生モードに移行する場合）： (a) 初期状態では、カム１５の回動位置と駆動力
伝達機構との位置関係により、第４のレバー３
０は反時計方向に回動して固定ピン３８により
規制された位置（初期状態）にある。このと
き、第５のレバー３４のテープガイドピン３５
も初期状態にある。（第１図および第３図） (b) カム１５の時計方向への回動に対して、駆動
力伝達機構を介して第４のレバー３０および第
５のレバー３４は時計方向へ中間回動位置まで
回動し、それに伴って、ピンチローラ３３は初
期状態からキヤプスタン３９の近傍まで移動す
る。（第４図） (c) さらに、カム１５の回動によつて、第４のレ
バー３０が時計方向へ最終回動位置まで回動
し、ピンチローラ３３がキヤプスタン３９に圧
着した時点で停止し、また、それに伴って、第
５のレバー３４も時計方向へ回動し、テープガ
イドピン３５は所定位置まで移動して停止す
る。（第２図および第５図） (2)ピンチローラがキヤプスタンから離れて待機す
る動作（早送り、巻戻しモード）： 上記カム１５が反転して反時計方向に回動し
て、上記(c)と逆の動作をしてピンチローラ３３が
キヤプスタン３９から離れて待機する。（第４図） (3)録音、再生モード、早送り、巻戻しモードから
初期状態に戻る動作： 上記と逆の動作をしてピンチローラ３３および
テープガイドピン３５は元の位置に戻る。(1) Operation of the pinch roller pressing against the capstan from the initial state (when transitioning from tape loading to recording/playback mode): (a) In the initial state, the rotational position of the cam 15 and the position of the driving force transmission mechanism Depending on the relationship, the fourth lever 3
0 is in the position (initial state) rotated counterclockwise and regulated by the fixing pin 38. At this time, the tape guide pin 35 of the fifth lever 34
is also in its initial state. (Figures 1 and 3) (b) When the cam 15 rotates clockwise, the fourth lever 30 and the fifth lever 34 rotate intermediately clockwise via the driving force transmission mechanism. The pinch roller 33 rotates to this position, and accordingly, the pinch roller 33 moves from the initial state to the vicinity of the capstan 39. (Fig. 4) (c) Further, due to the rotation of the cam 15, the fourth lever 30 rotates clockwise to the final rotation position, and stops when the pinch roller 33 is pressed against the capstan 39. In addition, in conjunction with this, the fifth lever 34 also rotates clockwise, and the tape guide pin 35 moves to a predetermined position and stops. (Figures 2 and 5) (2) Operation in which the pinch roller moves away from the capstan and waits (fast forward, rewind mode): The above cam 15 reverses and rotates counterclockwise, and the above (c) The pinch roller 33 moves away from the capstan 39 and waits. (Fig. 4) (3) Operation of returning to the initial state from the recording, playback mode, fast forward, and rewind mode: The pinch roller 33 and tape guide pin 35 return to their original positions by performing the operation opposite to the above.

［実施例］ 第１図以下の図面において説明する。[Example] This will be explained in the drawings from FIG. 1 onwards.

１１は駆動用モータ、１２はウオーム、１３は
このウオーム１２に歯合されたウオームホイー
ル、１３ａはこのウオームホイール１３に固着さ
れた平歯車、１４はこの平歯車１３ａに歯合され
た平歯車（回動体）、１５はこの平歯車（回動体）
１４に一体に固着されたカムで、径小部１５ａ、
径中部１５ｂおよび径大部１５ｃからなり、各部
の外側面とカム１５の回動軸との間の距離はカム
１５の回動に対応して変化する。１６はその本体
部分に設けた一対の長孔１７，１７とシヤーシに
設けた固定ピン１８，１８によつて摺動自在に支
持された第１のレバーで、第１のコイルバネ２０
により図の上方に付勢されている。そのアーム部
にはコマ１９が回動自在に軸着され、このコマ１
９は上記カム２５の径小部１５ａ、径中部１５ｂ
および径大部１５ｃの側部に当接しているため、
第１レバー１６はカム１５の回動に対応して図の
上下方向に直線運動をする。 11 is a drive motor, 12 is a worm, 13 is a worm wheel meshed with the worm 12, 13a is a spur gear fixed to the worm wheel 13, and 14 is a spur gear meshed with the spur gear 13a ( 15 is this spur gear (rotating body)
A cam integrally fixed to the small diameter portion 15a,
It consists of a diameter middle part 15b and a large diameter part 15c, and the distance between the outer surface of each part and the rotation axis of the cam 15 changes in accordance with the rotation of the cam 15. Reference numeral 16 denotes a first lever slidably supported by a pair of elongated holes 17, 17 provided in its main body and fixing pins 18, 18 provided in the chassis.
is biased upward in the figure. A piece 19 is rotatably attached to the arm portion, and this piece 1
9 is a small diameter portion 15a and a middle diameter portion 15b of the cam 25.
Since it is in contact with the side of the large diameter portion 15c,
The first lever 16 moves linearly in the vertical direction in the figure in response to the rotation of the cam 15.

２１は、第２、第３のレバー２２，２３からな
る圧着力調節レバー機構で、上記第２、第３のレ
バー２２，２３は、所定位置に設けた長孔２４，
２５とピン２６，２７とにより相互に一定距離
（長孔の長手方向の長さ）だけ摺動可能になつて
いる。また、上記第３のレバー２３にはＬ型金具
２８が半固定的、すなわち、取付位置を調節可能
に取り付けてあり、このＬ型金具２８と上記第２
のレバー２２との間に第２のコイルバネ２９が懸
架されており、両レバー２２，２３は一定の弾性
力をもつて連結されている。 Reference numeral 21 denotes a pressure adjustment lever mechanism consisting of second and third levers 22 and 23, and the second and third levers 22 and 23 are connected to elongated holes 24 and 24 provided at predetermined positions, respectively.
25 and pins 26 and 27, they can be slid against each other by a certain distance (the length in the longitudinal direction of the elongated hole). Further, an L-shaped fitting 28 is attached to the third lever 23 in a semi-fixed manner, that is, the mounting position can be adjusted, and this L-shaped fitting 28 and the second
A second coil spring 29 is suspended between the lever 22 and the levers 22 and 23, and the levers 22 and 23 are connected with a certain elastic force.

上記カム１５、第１のレバー１６、および第
２、第３のレバー２２，２３からなる圧着力調節
レバー機構２１によつて駆動用モータ１１の回転
運動を直線運動に変換して、以後の機構に伝達す
る駆動力伝達機構が構成される。 The rotational motion of the drive motor 11 is converted into linear motion by the crimping force adjustment lever mechanism 21 consisting of the cam 15, the first lever 16, and the second and third levers 22, 23, and the subsequent mechanism A driving force transmission mechanism is configured to transmit the driving force to.

３０はシヤーシに固着された固定軸３１に回動
自在に軸着された略Ｌ型の第４のレバーで、対向
する両端部の中間部分に凹欠部３２が形成されて
おり、また、一端にはピンチローラ３３が回動自
在に軸着され、このピンチローラ３３と反対側の
他端は上記レバー機構２１の第３のレバー２３の
端部に回動自在に軸着されている。 Reference numeral 30 denotes a substantially L-shaped fourth lever rotatably attached to a fixed shaft 31 fixed to the chassis. A pinch roller 33 is rotatably attached to the holder, and the other end opposite to the pinch roller 33 is rotatably attached to the end of the third lever 23 of the lever mechanism 21.

また、上記固定軸３１には第５のレバー３４が
回動自在に軸着され、その一端にはテープガイド
ピン３５が固着されている。３６は一端をシヤー
シに固着された固定ピン３７に固定したベンデイ
ングバネで、その他端は上記第５のレバー３４の
テープガイドピン３５と反対側の他端に係止さ
れ、折り曲げ平衡点の前で上記第５のレバー３４
を反時計方向に付勢して上記テープガイドピン３
５を上記第４のレバー３０の凹欠部３２の側部に
当接し、折り曲げ平衡点の後で上記第５のレバー
３４を折り曲げ平衡点の前での付勢方向とは反対
の時計方向に付勢する。 Further, a fifth lever 34 is rotatably attached to the fixed shaft 31, and a tape guide pin 35 is fixed to one end of the fifth lever 34. A bending spring 36 has one end fixed to a fixed pin 37 fixed to the chassis, and the other end is fixed to the other end of the fifth lever 34 on the opposite side from the tape guide pin 35. and the fifth lever 34
counterclockwise and press the tape guide pin 3.
5 to the side of the concave notch 32 of the fourth lever 30, and after the bending equilibrium point, the fifth lever 34 is bent clockwise, opposite to the urging direction before the bending equilibrium point. energize.

そして、第４のレバー３０および第５のレバー
３４はシヤーシに固着された固定ピン３８により
所定位置以上の反時計方向への回動が規制されて
いる。 The fourth lever 30 and the fifth lever 34 are restricted from rotating counterclockwise beyond a predetermined position by a fixing pin 38 fixed to the chassis.

３９はキヤプスタンである。 39 is a capstan.

次に、本実施例の動作について説明する。 Next, the operation of this embodiment will be explained.

(1)ピンチローラが初期状態からキヤプスタンに圧
着する動作（テープローデイングから録音、再
生モードに移行する場合）： (a) 初期状態では、カム１５の回動位置と駆動力
伝達機構との位置関係により、第４のレバー３
０は反時計方向に回動して固定ピン３８により
規制された位置にあり、また、第５のレバー３
４はベンデイングバネ３６によつて反時計方向
に付勢されており、そのテープガイドピン３５
は上記第４にレバー３０の凹欠部３２の（図の
左側の）側部に当接している。（第１図および
第３図） (b) カム１５の時計方向への回動に対して、第１
のレバー１６が（図で下方へ）直線移動し、そ
れに伴つて、第２のレバー２２とこの第２のレ
バー２２と第２のコイルバネ２９を介して連結
されている第３のレバー２３が一体となつて移
動する。(1) Operation of the pinch roller pressing against the capstan from the initial state (when transitioning from tape loading to recording/playback mode): (a) In the initial state, the rotational position of the cam 15 and the position of the driving force transmission mechanism Depending on the relationship, the fourth lever 3
0 rotates counterclockwise and is in a position regulated by the fixing pin 38, and the fifth lever 3
4 is biased counterclockwise by a bending spring 36, and its tape guide pin 35
is in contact with the side (on the left side in the figure) of the recessed notch 32 of the fourth lever 30. (Figures 1 and 3) (b) When the cam 15 rotates clockwise, the first
The lever 16 moves linearly (downward in the figure), and as a result, the second lever 22 and the third lever 23 connected via the second coil spring 29 are integrated. It moves like this.

(c) それに伴つて、第４、第５のレバー３０，３
４は一体となつて時計方向への回動する。(c) Along with this, the fourth and fifth levers 30, 3
4 rotate clockwise as one unit.

(d) それと同時に、第５のレバー３４の回動によ
つてベンデイングバネ３６が折り曲がる。ベン
デイングバネ３６の折り曲げ平衡点の前では、
第５のレバー３４は反時計方向に付勢されてい
る。(d) At the same time, the bending spring 36 is bent by the rotation of the fifth lever 34. Before the bending equilibrium point of the bending spring 36,
The fifth lever 34 is biased counterclockwise.

(e) ベンデイングバネ３６の折り曲げ平衡点で、
ベンデイングバネ３６と第５のレバー３４とは
弾性復元力の平衡点に位置し、さらに、第４、
第５のレバー３０，３４が一体となつて時計方
向への回動して、折り曲げ平衡点を過ると、付
勢力は反転して第５のレバー３４は時計方向に
付勢される。(e) At the bending equilibrium point of the bending spring 36,
The bending spring 36 and the fifth lever 34 are located at the equilibrium point of elastic restoring force, and
When the fifth levers 30 and 34 rotate together clockwise and pass the bending equilibrium point, the biasing force is reversed and the fifth lever 34 is biased clockwise.

その結果、第５のレバー３４は時計方向に回
動して、そのテープガイドピン３５は第４のレ
バー３０の凹欠部３２の左側側部から離れ、第
５のレバー３４はベンデイングバネ３６の弾性
力によつて時計方向に付勢され、その位置は固
定ピン３８により規制される。（第４図） (f) さらに、カム１５の回動によつて、第４のレ
バー３０が時計方向に回動し、ピンチローラ３
３がキヤプスタン３９に圧着した時点で停止す
る。（第２図および第５図） このとき、第２のレバー２２は最終移動位置
まで移動しており、第３のレバー２３は第２の
コイルバネ２９の弾性力により第４のレバー３
０を時計方向へ回動させる方向に付勢するた
め、ピンチローラ３３は一定圧力をもつてキヤ
プスタン３９に圧着される。（第２図および第
８図） また、圧着力調節レバー機構２１において、
上記第３のレバー２３のＬ型金具２８の取付位
置を調節することにより、上記第４のレバー３
０に付与する弾性回動力を調節可能にすること
ができるため、ピンチローラ３３の圧着力を任
意に調節することができる。 As a result, the fifth lever 34 rotates clockwise, its tape guide pin 35 separates from the left side of the recessed part 32 of the fourth lever 30, and the fifth lever 34 rotates clockwise. It is biased clockwise by the elastic force of, and its position is regulated by the fixing pin 38. (FIG. 4) (f) Further, as the cam 15 rotates, the fourth lever 30 rotates clockwise, and the pinch roller 3
3 is crimped onto the capstan 39, it stops. (FIGS. 2 and 5) At this time, the second lever 22 has moved to the final movement position, and the third lever 23 is moved to the fourth lever 3 by the elastic force of the second coil spring 29.
The pinch roller 33 is pressed against the capstan 39 with a constant pressure in order to urge the roller 0 in a clockwise direction. (FIGS. 2 and 8) In addition, in the crimping force adjustment lever mechanism 21,
By adjusting the mounting position of the L-shaped fitting 28 of the third lever 23, the fourth lever 3
Since the elastic rotational force applied to the pinch roller 33 can be adjusted, the pressing force of the pinch roller 33 can be adjusted as desired.

(2)ピンチローラがキヤプスタンから離れて待機す
る動作（早送り、巻戻しモード）： 上記カム１５が反転して反時計方向に回動し
て、上記(f)と逆の動作をしてピンチローラ３３が
キヤプスタン３９から離れて待機する。（第４図） (3)録音、再生モード、早送り、巻戻しモードから
初期状態に戻る動作： カム１５の反時計方向の回動によつて、第４の
レバー３０が反時計方向に回動する。このとき、
第５のレバー３４のガイドピン３５は第４のレバ
ー３０の凹欠部３２の右側側部に当接しているた
め、第５のレバー３４は第４のレバー３０と一体
となつて反時計方向に回動する。（第６図） 以下、上記と逆の動作をして元に戻る。(2) Operation in which the pinch roller moves away from the capstan and waits (fast forward, rewind mode): The above cam 15 reverses and rotates counterclockwise, and the pinch roller moves in the opposite direction to (f) above. 33 is separated from the capstan 39 and waits. (Fig. 4) (3) Operation of returning to the initial state from recording, playback mode, fast forward, and rewind mode: As the cam 15 rotates counterclockwise, the fourth lever 30 rotates counterclockwise. do. At this time,
Since the guide pin 35 of the fifth lever 34 is in contact with the right side of the recessed part 32 of the fourth lever 30, the fifth lever 34 is integrally moved counterclockwise with the fourth lever 30. Rotate to. (Fig. 6) After that, perform the operation in reverse to the above to return to the original state.

［考案の効果］ 本考案は、(イ)１つの駆動源によつてピンチロー
ラ３３をキヤプスタン３９の近傍まで移動させる
第１の動作と、上記ピンチローラ３３をキヤプス
タン３９に圧着させる第２の動作とを行うように
し、(ロ)第５のレバー３４を当該第５のレバー３４
と同軸に軸着した第４のレバー３０をカム１５に
対応して回動させることによりテープガイドピン
３５を所定位置に移動させるようにしたので、(ハ)
駆動機構、駆動源の点で構造が単純になる、効果
がある。[Effects of the invention] The invention provides (a) a first operation of moving the pinch roller 33 to the vicinity of the capstan 39 by one driving source, and a second operation of pressing the pinch roller 33 onto the capstan 39; and (b) move the fifth lever 34 to the fifth lever 34.
By rotating the fourth lever 30 coaxially mounted with the cam 15, the tape guide pin 35 is moved to a predetermined position.
This has the effect of simplifying the structure in terms of the drive mechanism and drive source.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第１図および第２図は本考案の磁気記録再生装
置（一実施例）の構成を示す図、第３図ないし第
６図は同、要部構成の動作を説明する図、第７図
および第８図は圧着力調節レバー機構の構成を示
す図、第９図は磁気記録再生装置におけるテープ
ローデイング機構を示す図である。 １１……駆動用モータ、１５……カム、１５
ａ，１５ｂ，１５ｃ……カムの径小部、径中部、
径大部、１６……第１のレバー、２１……圧着力
調節レバー機構、２２……第２のレバー、２３…
…第３のレバー、２８……Ｌ型金具、２９……第
２のコイルバネ、３０……第４のレバー、３１…
…固定軸、３２……凹欠部、３３……ピンチロー
ラ、３４……第５のレバー、３５……テープガイ
ドピン、３６……ベンデイングバネ、３９……キ
ヤプスタン。 1 and 2 are diagrams showing the configuration of the magnetic recording/reproducing apparatus (one embodiment) of the present invention, FIGS. 3 to 6 are diagrams explaining the operation of the main part configuration, and FIGS. FIG. 8 is a diagram showing the configuration of the pressure-adjusting lever mechanism, and FIG. 9 is a diagram showing the tape loading mechanism in the magnetic recording/reproducing apparatus. 11... Drive motor, 15... Cam, 15
a, 15b, 15c...small diameter part, middle part of the cam,
Large diameter portion, 16...first lever, 21...crimping force adjustment lever mechanism, 22...second lever, 23...
...Third lever, 28...L-shaped fitting, 29...Second coil spring, 30...Fourth lever, 31...
... fixed shaft, 32 ... recessed part, 33 ... pinch roller, 34 ... fifth lever, 35 ... tape guide pin, 36 ... bending spring, 39 ... capstan.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】 下記の(イ)〜(ホ)の構成要件、 (イ) 駆動用モータ１１。 (ロ) 当該駆動用モータ１１に連動して回動し、径
小部１５ａ、径中部１５ｂおよび径大部１５ｃ
を有するカム１５。 (ハ) 当該カム１５の回動位置に対応して、初期状
態から中間移動位置、最終移動位置まで移動し
て駆動力を伝達する駆動力伝達機構。 (ニ) 固定軸３１に回動自在に軸着された略Ｌ型で
あつて、一端にピンチローラ３３が回動自在に
軸着され、当該ピンチローラ３３と反対側の他
端が上記駆動力伝達機構に連結されており、当
該駆動力伝達機構の初期状態から中間移動位
置、最終移動位置への移動に対応して初期状態
から中間回動位置、最終回動位置へ回動運動を
する第４のレバー３０。 (ホ) 上記固定軸３１に回動自在に軸着され、一端
にテープガイドピン３５が固着されるとともに
当該テープガイドピン３５が上記第４のレバー
３０の対向する両端部の中間部分に係合され
て、当該第４のレバー３０とともに回動する第
５のレバー３４。 を具備することを特徴とする磁気記録再生装置。[Scope of Claims for Utility Model Registration] Constituent requirements (a) to (e) below: (a) Drive motor 11. (b) Rotates in conjunction with the drive motor 11, and includes a small diameter portion 15a, a middle diameter portion 15b, and a large diameter portion 15c.
A cam 15 having a. (c) A driving force transmission mechanism that transmits driving force by moving from an initial state to an intermediate movement position and a final movement position in accordance with the rotational position of the cam 15. (d) It is approximately L-shaped and is rotatably attached to a fixed shaft 31, and a pinch roller 33 is rotatably attached to one end, and the other end opposite to the pinch roller 33 receives the driving force. A first rotary shaft connected to the transmission mechanism, which rotates from the initial state to the intermediate rotation position to the final rotation position in response to the movement of the driving force transmission mechanism from the initial state to the intermediate movement position to the final movement position. 4 lever 30. (E) It is rotatably attached to the fixed shaft 31, and a tape guide pin 35 is fixed to one end, and the tape guide pin 35 is engaged with the middle portion of both opposing ends of the fourth lever 30. The fifth lever 34 rotates together with the fourth lever 30. A magnetic recording/reproducing device comprising: