JPS6046947A - 環形螢光ランプ用ガラス - Google Patents
環形螢光ランプ用ガラスInfo
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- JPS6046947A JPS6046947A JP15439783A JP15439783A JPS6046947A JP S6046947 A JPS6046947 A JP S6046947A JP 15439783 A JP15439783 A JP 15439783A JP 15439783 A JP15439783 A JP 15439783A JP S6046947 A JPS6046947 A JP S6046947A
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- JP
- Japan
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- glass
- iron content
- weight
- absorption
- soda lime
- Prior art date
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C3/00—Glass compositions
- C03C3/04—Glass compositions containing silica
- C03C3/076—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight
- C03C3/083—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing aluminium oxide or an iron compound
- C03C3/085—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing aluminium oxide or an iron compound containing an oxide of a divalent metal
- C03C3/087—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing aluminium oxide or an iron compound containing an oxide of a divalent metal containing calcium oxide, e.g. common sheet or container glass
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- Organic Chemistry (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
発明の技術分野
本発明は環形螢光ランプ用ガラスに係9、特に鉛等を組
成に含有せずに熱加工性の優れたガラス組成物に関する
。
成に含有せずに熱加工性の優れたガラス組成物に関する
。
発明の、技術的背景
一般に環形螢光ランプの製造は、直管ガラスからなる気
密容器の内壁に螢光体を被着させ、その両端部に電極を
保持するスチムを封止し、これを電気炉等で700〜8
00℃に加熱軟化させてドラムに捲回して環形に成形す
るものであるが、このガラス製気密容器を形成するガラ
スは従来上記環形成形時の加工の容易さから鉛酸化物P
bOを20〜30重Iit%含有する軟化温度の低い鉛
ガラスが使われていた。
密容器の内壁に螢光体を被着させ、その両端部に電極を
保持するスチムを封止し、これを電気炉等で700〜8
00℃に加熱軟化させてドラムに捲回して環形に成形す
るものであるが、このガラス製気密容器を形成するガラ
スは従来上記環形成形時の加工の容易さから鉛酸化物P
bOを20〜30重Iit%含有する軟化温度の低い鉛
ガラスが使われていた。
またD′l管形螢光ランプのガラス管や一般照明電球バ
ルプに用いられる安価なソーダ石灰ガラスの使用も試み
られたが未だ実用化されるまでには至らなかった。
ルプに用いられる安価なソーダ石灰ガラスの使用も試み
られたが未だ実用化されるまでには至らなかった。
さらにPbOを含有せず軟化温度が前記ソーダ石灰ガラ
スに比べて低い環形螢光ランプ用ガラスは、特開昭57
−51150号公報および特開昭558−60638号
公報に開示されている。
スに比べて低い環形螢光ランプ用ガラスは、特開昭57
−51150号公報および特開昭558−60638号
公報に開示されている。
背景技術の問題点
一般にPbOを多量に含有する鉛ガラスは、飴原料の飛
散およびガラス溶解時ないし成形e加工時の鉛成分の揮
散による人体への悪影響を防止するため多大の作業環境
整備費用等を要するなどの欠点があった。
散およびガラス溶解時ないし成形e加工時の鉛成分の揮
散による人体への悪影響を防止するため多大の作業環境
整備費用等を要するなどの欠点があった。
また直管形螢光ランプ用ガラス管や一般照明用電球バル
プに使用されるソーダ石灰ガラスは軟化温度が高く、環
形または球形に成形するための加工温度が高くなるばか
りでなく、高温度に加熱するため気密容器の内壁に被着
させた螢光体が劣化し完成した螢光ランプの光束を低下
させるという致命的な欠点があった。
プに使用されるソーダ石灰ガラスは軟化温度が高く、環
形または球形に成形するための加工温度が高くなるばか
りでなく、高温度に加熱するため気密容器の内壁に被着
させた螢光体が劣化し完成した螢光ランプの光束を低下
させるという致命的な欠点があった。
さらに前述した特開昭57−51150号公報および特
開昭58−60638号公報のガラスには組成中にBa
OやB2O3を含有しているが、これらの酸化温度の低
下や高温粘性の低下など環形成形の加工には優れた効果
を奏するものの、BaOとBo3の合量が2重量−以上
となると原料費が高くなる上に溶融炉赫を汚染し、侵触
して1赫寿命を短かくするのみならずR境汚染、公害問
題等が発生する問題があった。
開昭58−60638号公報のガラスには組成中にBa
OやB2O3を含有しているが、これらの酸化温度の低
下や高温粘性の低下など環形成形の加工には優れた効果
を奏するものの、BaOとBo3の合量が2重量−以上
となると原料費が高くなる上に溶融炉赫を汚染し、侵触
して1赫寿命を短かくするのみならずR境汚染、公害問
題等が発生する問題があった。
またガラス組成中のFe”+イオンによる赤外線吸“取
持性は既に周知であり、燐酸塩ガラスではFeOを2〜
5重量%添加して無色透明な熱線吸収フィルターとして
市販されている。しかしソーダ石灰系ガラスではFe”
+が増えると青色化するために無色透明を特色とする一
般のガラス製品には極力鉄分の混入を避けている。また
ソーダ石灰系ガラスにFe”“イオンによる赤外線吸収
特性を利用したものは特公昭48−1132号公報に開
示さ′れているが、該発明は「ガラスの溶融および清澄
のコントロール」をすることが目的であり、 Fed1
全Fe比率を調整することにより溶融ガラス中の池数を
減少させるものである。しかもそノFe0Z全Fe比率
をFed/Fe 203 (7)重量比に換算してもほ
ぼ0.4〜0.5の調整範囲内である。
持性は既に周知であり、燐酸塩ガラスではFeOを2〜
5重量%添加して無色透明な熱線吸収フィルターとして
市販されている。しかしソーダ石灰系ガラスではFe”
+が増えると青色化するために無色透明を特色とする一
般のガラス製品には極力鉄分の混入を避けている。また
ソーダ石灰系ガラスにFe”“イオンによる赤外線吸収
特性を利用したものは特公昭48−1132号公報に開
示さ′れているが、該発明は「ガラスの溶融および清澄
のコントロール」をすることが目的であり、 Fed1
全Fe比率を調整することにより溶融ガラス中の池数を
減少させるものである。しかもそノFe0Z全Fe比率
をFed/Fe 203 (7)重量比に換算してもほ
ぼ0.4〜0.5の調整範囲内である。
発明の目的
本発明は上記問題点に鑑みてなされたものであッテ、P
bO、BaO、Btus等を含有せず、FeOによる赤
外線吸収率を増大し、熱加工性のよい環形螢光ランプ用
ガラスを提供することを目的とする。
bO、BaO、Btus等を含有せず、FeOによる赤
外線吸収率を増大し、熱加工性のよい環形螢光ランプ用
ガラスを提供することを目的とする。
発明の概要
本発明は直管形螢光ランプ用ガラス管や一般照明電球用
バルプに使用されるソーダ石灰マグ7トシヤガラスを用
いて、上記ガラスに不純物として含まれる鉄分をFed
/Fe、On重量比で0.7〜1.2にコントロールす
ることによって1100 nm附近の近赤外線吸収率を
増大し、環形成形時の熱線吸収の増加を図り、それによ
って曲げ加工を容易にした環形螢光ランプ用ガラスに適
するガラス組成を提供するものである。すなわち前記ソ
ーダ石灰マグネシャガラスは清澄剤として5bxOsや
As 10 tを添加する他に芭硝とカーボンを用い、
このカーボンの還元力によってpe l +−+ Fe
3+の平衡関係をFe’+増大の方向に作用させる。一
般にソーダ石灰ガラスではFed/Fe!rs重量比は
0.6未満であるが本発明ではFed/Fe 鵞0@重
量比を0.7〜1.2にしたものであって、その理由は
次の通りである。
バルプに使用されるソーダ石灰マグ7トシヤガラスを用
いて、上記ガラスに不純物として含まれる鉄分をFed
/Fe、On重量比で0.7〜1.2にコントロールす
ることによって1100 nm附近の近赤外線吸収率を
増大し、環形成形時の熱線吸収の増加を図り、それによ
って曲げ加工を容易にした環形螢光ランプ用ガラスに適
するガラス組成を提供するものである。すなわち前記ソ
ーダ石灰マグネシャガラスは清澄剤として5bxOsや
As 10 tを添加する他に芭硝とカーボンを用い、
このカーボンの還元力によってpe l +−+ Fe
3+の平衡関係をFe’+増大の方向に作用させる。一
般にソーダ石灰ガラスではFed/Fe!rs重量比は
0.6未満であるが本発明ではFed/Fe 鵞0@重
量比を0.7〜1.2にしたものであって、その理由は
次の通りである。
Fed/Fe1on重量比が0.7未満であると熱線吸
収特性が悪<、1.2を越えるときはFe”十の吸収が
550nm以上の可視部にも3よびガラスの青色濃度が
高くなり、全体の可視部透過率が減少して螢光ランプと
しての照明効率が低下する。
収特性が悪<、1.2を越えるときはFe”十の吸収が
550nm以上の可視部にも3よびガラスの青色濃度が
高くなり、全体の可視部透過率が減少して螢光ランプと
しての照明効率が低下する。
本発明はソーダ石灰マグネシャガラスにおいて、上記F
e2+イオンの赤外線吸収特性が鉄分含有量の0.03
〜0.15重量%範囲内テFeO/Fe xOn ty
)重量比を0.7〜1.2とした場合、可視部の透過率
を極端に低下させることなく赤外部の吸収を大きく増加
させる熱線吸収に顕著な効果のあることが判った。
e2+イオンの赤外線吸収特性が鉄分含有量の0.03
〜0.15重量%範囲内テFeO/Fe xOn ty
)重量比を0.7〜1.2とした場合、可視部の透過率
を極端に低下させることなく赤外部の吸収を大きく増加
させる熱線吸収に顕著な効果のあることが判った。
また環元剤としてガラス組成に添加する物質はカーボン
に限らず例えば4物、亜鉛、アルミニウム、マグネシウ
ム、チL素等の金属および硫黄、辻化ガルシウム等であ
ってもよく、その添加量は前述の可視部および赤外部の
特性を損なわない程度に許される。
に限らず例えば4物、亜鉛、アルミニウム、マグネシウ
ム、チL素等の金属および硫黄、辻化ガルシウム等であ
ってもよく、その添加量は前述の可視部および赤外部の
特性を損なわない程度に許される。
発明の実施例
以下本発明の内容を実施例に基づいて詳細に説明する。
本発明のソーダ石灰マグ卑シャガラスの基本組成を第1
表に示す。この実施例のガラスは珪砂、ドロマイト、ソ
ーダ灰、紙硝、三酸化アンチモン等の調合混合物にカー
ボンを還元剤として添加して融解することによって得ら
れる。
表に示す。この実施例のガラスは珪砂、ドロマイト、ソ
ーダ灰、紙硝、三酸化アンチモン等の調合混合物にカー
ボンを還元剤として添加して融解することによって得ら
れる。
第 1 表 (重量%)
上記ガラスに含有する鉄分の調整はil砂およびドロマ
イト等の天然産原料より混入する不純物としてのFe、
0.のほか、必要により酸化鉄粉末を添加して行なわれ
る。
イト等の天然産原料より混入する不純物としてのFe、
0.のほか、必要により酸化鉄粉末を添加して行なわれ
る。
還元剤としてのカーボンの添加量は原料の種類や混入す
るFe!03の量、溶融する炉雰囲気等の条件により適
宜選択する。
るFe!03の量、溶融する炉雰囲気等の条件により適
宜選択する。
MS2表はその一例を示すものである。
第 2 表
上記第2表において、カーボン添加量(カレット40%
混入の場合)は3L砂紗基準とした重量%である。全鉄
分、FeO%Fearsは分析値の重量%である。この
実施例は全鉄量(Fetus換算)0、05重量%(7
)場合のも+7)テあるがFeO/Fe !Osの重量
比が0.7〜0.2の範囲内にあるカーボン添加量はほ
ぼ0.3〜0.4重量%であることを示している。同様
にして各全鉄量毎にカーボンの適当量を決定する。
混入の場合)は3L砂紗基準とした重量%である。全鉄
分、FeO%Fearsは分析値の重量%である。この
実施例は全鉄量(Fetus換算)0、05重量%(7
)場合のも+7)テあるがFeO/Fe !Osの重量
比が0.7〜0.2の範囲内にあるカーボン添加量はほ
ぼ0.3〜0.4重量%であることを示している。同様
にして各全鉄量毎にカーボンの適当量を決定する。
第3表に本発明の実施例と比較例の測定結果を示す。試
作番号2〜6は本発明の実施例で、試作番号1および7
は比較例である。
作番号2〜6は本発明の実施例で、試作番号1および7
は比較例である。
第 3 表
第3表において、カーボンの添加量(カレッ)40チ混
入の場合)は珪砂基準とした重量%である。また全鉄分
(Fe*Os換算) 、 FeO5FeDsはともに分
析値の重電チである。透過率は可視部については波長4
00〜650nmにおける平均透過率で示し、肉厚は環
形螢光ランプmlガラス管の平均肉厚11〜1.2mm
に準拠して1.2rrmととした。近赤外部は波長1l
100nで肉厚1.2mmおよび10mmで測定した。
入の場合)は珪砂基準とした重量%である。また全鉄分
(Fe*Os換算) 、 FeO5FeDsはともに分
析値の重電チである。透過率は可視部については波長4
00〜650nmにおける平均透過率で示し、肉厚は環
形螢光ランプmlガラス管の平均肉厚11〜1.2mm
に準拠して1.2rrmととした。近赤外部は波長1l
100nで肉厚1.2mmおよび10mmで測定した。
実際のガラス製造上の色調管理には、その効果の差を明
確に把握できる肉厚10rrrnのガラスブロックによ
る測定値が最適するので参考値として示した。
確に把握できる肉厚10rrrnのガラスブロックによ
る測定値が最適するので参考値として示した。
またガラスの物性を示すものとして通常熱膨張係数や軟
化温度が一般的に使われるが、これはそれぞれJ l5
R3102rガラスの線膨張係数の測定方法」およびJ
ISR3104rガラスの軟化温度測定方法」蚤こ基づ
き測定した。加工湯度は環形成形時の炉温設定値を示す
もので、 P/Hはプレヒータ、 S、4(はサブヒー
タ、M/Hはメインヒータであり、それぞれ電気または
ガス等による輻射加熱方式に基づくものである。
化温度が一般的に使われるが、これはそれぞれJ l5
R3102rガラスの線膨張係数の測定方法」およびJ
ISR3104rガラスの軟化温度測定方法」蚤こ基づ
き測定した。加工湯度は環形成形時の炉温設定値を示す
もので、 P/Hはプレヒータ、 S、4(はサブヒー
タ、M/Hはメインヒータであり、それぞれ電気または
ガス等による輻射加熱方式に基づくものである。
本発明は上記第3表に示す試作番号2〜6のもノテあッ
テ、FeQ/Fe!Osの重量比が0.7〜1.2の範
囲内にあり、可視部の透過率をほとんど減少させること
なく、近赤外部の1l100nの吸収60℃、平均して
約40℃程低くL″′C′C加工とが可能となった。
テ、FeQ/Fe!Osの重量比が0.7〜1.2の範
囲内にあり、可視部の透過率をほとんど減少させること
なく、近赤外部の1l100nの吸収60℃、平均して
約40℃程低くL″′C′C加工とが可能となった。
発明の効果
上記のように本発明はPbO,Bad、B20B等を添
加することなく、ソーダ石灰マグネシャガラスにおいて
FeO/Fe雪O1重量比を0.7〜1.2 cv範囲
内に制御することにより、照明効率を低減させることな
く、熱加工性のよい環形螢光ランプ用ガラスを供給する
ことができた。また製造コストの低減を図ることができ
るなど付随した効果も得られた。
加することなく、ソーダ石灰マグネシャガラスにおいて
FeO/Fe雪O1重量比を0.7〜1.2 cv範囲
内に制御することにより、照明効率を低減させることな
く、熱加工性のよい環形螢光ランプ用ガラスを供給する
ことができた。また製造コストの低減を図ることができ
るなど付随した効果も得られた。
特許出願人 東芝硝子株式会社
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 重量百分率テSiOx 65〜75%、 Al gos
0.5〜3チ、Nato 13〜20%、−に、OO
,5〜2 n、ca。 4〜10 ’l、MgO2〜5%、Boo、 + Ba
OO〜2%(ただし0を含まず)からなるソーダ石灰マ
グネシャガラス組成物において、上記ガラス中の鉄分を
FezO5換算でαo3〜o、15重量%とし、かつ鉄
分のFeO/Fe黛Osの重量比をα7〜1゜2とした
ことを特徴とする環形螢光ランプ用ガラス。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15439783A JPS6046947A (ja) | 1983-08-24 | 1983-08-24 | 環形螢光ランプ用ガラス |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15439783A JPS6046947A (ja) | 1983-08-24 | 1983-08-24 | 環形螢光ランプ用ガラス |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6046947A true JPS6046947A (ja) | 1985-03-14 |
JPS6316348B2 JPS6316348B2 (ja) | 1988-04-08 |
Family
ID=15583247
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP15439783A Granted JPS6046947A (ja) | 1983-08-24 | 1983-08-24 | 環形螢光ランプ用ガラス |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6046947A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62143360A (ja) * | 1985-12-17 | 1987-06-26 | Toshiba Corp | 蛍光ランプ |
JPH07201305A (ja) * | 1995-01-30 | 1995-08-04 | Toshiba Lighting & Technol Corp | 蛍光ランプ |
WO2000046835A1 (fr) * | 1999-02-01 | 2000-08-10 | Nippon Electric Glass Co., Ltd. | Tube cathodique et son procede de fabrication |
FR2921357A1 (fr) * | 2007-09-21 | 2009-03-27 | Saint Gobain | Composition de verre silico-sodo-calcique |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPWO2010050591A1 (ja) | 2008-10-31 | 2012-03-29 | 旭硝子株式会社 | 太陽電池 |
JP2011249779A (ja) | 2010-04-28 | 2011-12-08 | Asahi Glass Co Ltd | 太陽電池 |
-
1983
- 1983-08-24 JP JP15439783A patent/JPS6046947A/ja active Granted
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62143360A (ja) * | 1985-12-17 | 1987-06-26 | Toshiba Corp | 蛍光ランプ |
JPH065613B2 (ja) * | 1985-12-17 | 1994-01-19 | 東芝ライテック株式会社 | 蛍光ランプ |
JPH07201305A (ja) * | 1995-01-30 | 1995-08-04 | Toshiba Lighting & Technol Corp | 蛍光ランプ |
WO2000046835A1 (fr) * | 1999-02-01 | 2000-08-10 | Nippon Electric Glass Co., Ltd. | Tube cathodique et son procede de fabrication |
EP1152450A4 (en) * | 1999-02-01 | 2004-04-14 | Nippon Electric Glass Co | CATHODE RAY TUBE AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF |
FR2921357A1 (fr) * | 2007-09-21 | 2009-03-27 | Saint Gobain | Composition de verre silico-sodo-calcique |
WO2009047463A1 (fr) * | 2007-09-21 | 2009-04-16 | Saint-Gobain Glass France | Feuille de verre silico-sodo-calcique |
US8937028B2 (en) | 2007-09-21 | 2015-01-20 | Saint-Gobain Glass France | Silico—sodo—calcic glass sheet |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6316348B2 (ja) | 1988-04-08 |
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