JPS604572A - Ink composition for dry offset printing - Google Patents

Ink composition for dry offset printing

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JPS604572A
JPS604572A JP58113460A JP11346083A JPS604572A JP S604572 A JPS604572 A JP S604572A JP 58113460 A JP58113460 A JP 58113460A JP 11346083 A JP11346083 A JP 11346083A JP S604572 A JPS604572 A JP S604572A
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printing
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solvent
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小川 勇造
Norimasa Ikeda
憲正 池田
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Abstract

PURPOSE:To provide the titled derivative having excellent resistance to highlight staining and printing performance, and giving a printed matter having improved gloss, by compounding specific amounts of specific petroleum solvent, a specific polymer and a specific compound selected from esters, ethers, aldehydes and ketones. CONSTITUTION:The objective ink derivative is produced by compounding (A) 10-50wt% petroleum solvent having a boiling point of >=200 deg.C (e.g. paraffinic solvent), (B) 0.1-20wt% polymer insoluble in the component A at <=50 deg.C (preferably alpha-olefin/maleic acid copolymer), and (C) 0.1-20wt% of one or more compounds which dissolve or swell the component B and selected from esters, ethers, aldehydes, ketones and alcohols (preferably trioctyl phosphate, etc.).

Description

【発明の詳細な説明】 〔技術分野〕 本発明は、高い1酬地汚れ性とすぐれた印刷適性を有し
、印刷物の光沢を向上させる乾式平版インキ組成物に関
するものである。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Technical Field] The present invention relates to a dry lithographic ink composition that has high smudge resistance and excellent printability and improves the gloss of printed matter.

〔従来技術〕[Prior art]

現在、平版印刷は油性インキと湿し水とが互に反発する
性質を利用し、親水性の非画線部と親油性の画線部から
なる版を用い、親水性の非画線部に水を刺着させること
により、親油性の画線部のみに油性インキを刺着させ、
その後上記両線部の(=J着インキを被印刷体上に転移
させることにより印刷物を得ている。
Currently, planographic printing takes advantage of the property that oil-based ink and dampening water repel each other, and uses a plate consisting of a hydrophilic non-image area and a lipophilic image area, and By applying water, the oil-based ink is applied only to the lipophilic image area,
Thereafter, printed matter is obtained by transferring the ink (=J) on both lines above onto the printing medium.

しかし、このような湿し水を使用する平版印刷方法にお
いては、非画線部へのインキの刺着を防止する湿し水の
コントロールがむすかしく、1だ印刷適性および印刷効
果の面からも湿し水を用いることが大きな技術的障害の
一つとなっている。
However, in such lithographic printing methods that use dampening water, it is difficult to control the dampening water to prevent ink from sticking to non-print areas, and it is difficult to control the dampening water to prevent ink from sticking to non-printing areas, and it is difficult to control the dampening water to prevent ink from sticking to non-printing areas. The use of dampening water is one of the major technical obstacles.

そのため、かかる湿し水を必要としない平版印刷版を使
用して乾式平版印刷を行う試みが、今捷でに種々提案さ
れてきた。この乾式平版印刷について最も新しく、実用
性のある方法として、シリコーンゴム等の非粘着性薄膜
を非画線部にもうけた平版印刷用刷版を用いて印刷する
方法があげられる。この場合2版面への湿し水の供給な
しに一般の油性インキで印刷できると報告されている。
Therefore, various attempts have been made to perform dry lithographic printing using lithographic printing plates that do not require dampening water. The newest and most practical method for dry lithographic printing is a method of printing using a lithographic printing plate having a non-printing area coated with a non-adhesive thin film such as silicone rubber. In this case, it is reported that printing can be performed with general oil-based ink without supplying dampening water to the second plate surface.

しかしながら、実際には、従来の油性インキを用いて印
刷すると、印刷適性が不適笛なために。
However, in reality, printing using conventional oil-based ink is not suitable for printing.

地汚れが発生するという欠点があって好ましくないとと
が明らかになった。
It has become clear that this method is undesirable because it has the disadvantage of causing background smudges.

乾式平版印刷における地汚れ発生という現象は。What is the phenomenon of scumming in dry lithographic printing?

印刷中に印刷機の駆動部や、ローラーの摩擦に起因する
発熱のため版面の温度が上昇するためにインキ自体の凝
集力が低下してし1い2本来インキ反撥性であるべき非
画線部にインキが付着するものである。
During printing, the temperature of the plate surface rises due to heat generation caused by the friction of the printing press's drive unit and rollers, resulting in a decrease in the cohesive force of the ink itself. Ink adheres to the parts.

したがってこれらを改良するものとして1例えば、イン
キの凝集力を向上させるだめに高分子量樹脂を用いると
か、非画線部へのインキの付着エネルギーを下げるため
に、インキ中にシリコーン等を添加したり、シリコーン
変性樹脂、フッ素樹脂をインキビヒクルとして用いるな
との方法が用いられている。しかしながら、前者のタイ
プのインキは耐地汚れ性は改善されるが、インキの流動
性が悪いため、ローラー間の転移不良や2機上安定性向
で劣る結果となる。同時に、被印刷体」二でのインキの
レベリングも著しく劣り、十分満足のいく光沢が得られ
ない。これらの欠点を改善する目的で、エステル等の極
性基を有する化合物を。
Therefore, ways to improve these problems include, for example, using a high molecular weight resin to improve the cohesive force of the ink, or adding silicone or the like to the ink to reduce the adhesion energy of the ink to non-image areas. , silicone-modified resins, and fluororesins are used as ink vehicles. However, although the former type of ink improves soil stain resistance, the fluidity of the ink is poor, resulting in poor transfer between rollers and poor two-machine stability. At the same time, the leveling of the ink on the printing medium is also extremely poor, making it impossible to obtain a sufficiently satisfactory gloss. In order to improve these drawbacks, we developed compounds with polar groups such as esters.

ワニス製造時もしくはインキ製造時に添加ないしは併用
することが提案されているが、この場合には、ビヒクル
中の樹脂の溶剤に対する相溶性を向上させる結果となり
、樹脂分子鎖の溶剤中でのからみ合いが増し、タックが
高くなる。このような高タックインキでは紙粉や2紙m
jコート層のピッキング等によるブランケット、上での
パイリングが発生したシ、オフセント輪転印刷などの高
速印刷では、ブランク”ツトからの紙部れが悪くなり1
紙切れ等の問題を生ずるなど、印刷適性が満足いくもの
とはならない。
It has been proposed to be added or used in combination during varnish production or ink production, but in this case, the result is to improve the compatibility of the resin in the vehicle with the solvent, and the entanglement of the resin molecular chains in the solvent. increases, and the tack becomes higher. With such high tack ink, paper dust and 2 paper m
j When piling occurs on the blanket due to picking of the coating layer, etc., or in high-speed printing such as off-cent rotary printing, the paper part from the blank "cut" becomes worse.
Printability is not satisfactory, such as problems such as paper cutting.

−また。後者のタイプのインキは、被印刷体上に印刷さ
れたインキ皮膜の表面エネルギーも低下させるために、
多色重ね刷印刷の場合のインキの乗り(トラッピング)
が劣るという欠点や、添加量が多すぎる場合ローラー間
の転移性が劣り、特に銅メツキローラーでは、ローラー
はけが起こりやすい欠点を有するものであった。
-Again. The latter type of ink also lowers the surface energy of the ink film printed on the printing substrate.
Ink loading (trapping) in multicolor overprint printing
However, if the amount added is too large, the transferability between rollers is poor, and in particular, copper plating rollers are prone to roller scratches.

本発明者らは、上記の耐地汚れ性と印刷適性の両者を同
時に満足させようとすると生ずる矛盾。
The present inventors encountered a contradiction that occurred when attempting to satisfy both the above-mentioned stain resistance and printability at the same time.

すなわち、インキの凝集力を向上させると流動性が悪く
なり、凝集力を一定のレベルに保ったまま流動性を改善
しようとすると、@脂分子鎖の物理的なからみ合いから
くるタックの上昇という問題を解決すべく研究を進めた
In other words, improving the cohesive force of the ink will worsen the fluidity, and if you try to improve the fluidity while keeping the cohesive force at a constant level, the tack will increase due to the physical entanglement of the fat molecular chains. We conducted research to solve the problem.

一般にインキの凝集力とタックとは、#5同ないしは同
一視されているが、前者は力の概念であり。
Ink cohesive force and tack are generally considered to be the same or the same thing, but the former is a concept of force.

後者はエネルギーで表現されるべきものである。The latter should be expressed in terms of energy.

インキの内部凝集力に寄与するのは、ビヒクル中の樹脂
の分子間結合力であり、これはファン・デル・ワールス
カ、双極子力あるいは水素結合力によるものである。こ
の凝集力は、外部から加えられた張力等により内部応力
として観測される弾性力である。これに対し、タックは
インキの破断しやすさであり、インキに力が加って破断
するまでの全変形エネルギーの総和である。インキの凝
集力とタックとの相違を図により説明する。
Contributing to the internal cohesive force of the ink are the intermolecular bonding forces of the resin in the vehicle, which are due to van der Waalska, dipole forces, or hydrogen bonding forces. This cohesive force is an elastic force observed as internal stress due to externally applied tension or the like. On the other hand, tack is the ease with which the ink breaks, and is the sum of all the deformation energy required to break the ink when a force is applied to it. The difference between the cohesive force and tack of ink will be explained using diagrams.

図は2枚の平行な金属板の間にインキを充填し。The figure shows ink filled between two parallel metal plates.

平行を保ったit該全金属板垂直方向に引離しだ場合に
発生するインキの応力と曵きの関係である。
This is the relationship between the stress of the ink that occurs when the entire metal plate is pulled apart in the vertical direction while keeping it parallel to each other.

図の縦軸は、インキが伸びるに従って生じた応力であり
、凝集力の大きさをあられしている。図中の各曲線で囲
まれた部分がインキを破断するまでに消費したエネルギ
ーを示しており、インキのタックに相当する。図中の縦
軸のA点が、インキと印刷版の非画線部との刺着力であ
るとすると、インキ1の凝集力は、A点より太きいため
非画線部にインキが471着することはないが、インキ
2は。
The vertical axis in the figure is the stress that occurs as the ink stretches, indicating the magnitude of the cohesive force. The area surrounded by each curve in the figure shows the energy consumed until the ink breaks, and corresponds to the tack of the ink. If point A on the vertical axis in the figure is the sticking force between the ink and the non-printing area of the printing plate, the cohesive force of ink 1 is thicker than point A, so 471 ink sticks to the non-printing area. There is nothing to do, but ink 2.

A点より凝集力が小さいため非画線部にインキが付着す
ることになる。しかしながら、タックはあきらかにイン
キ2の方が、インキ1より大きくなる。次に、インキの
流動性の面では、インキ11d。
Since the cohesive force is smaller than that at point A, ink will adhere to non-image areas. However, the tack of ink 2 is clearly greater than that of ink 1. Next, in terms of ink fluidity, Ink 11d.

曵きが短いため被印刷体上でのインキのレベリングが悪
く光沢がイ戊いことがこの図から容易に予想されるとこ
ろである。したがって乾式平版用インキとして望ましい
のは、インキ乙のように、内部凝集力はインキと版の非
画線部との刺着力よりは高いが、流動性もありタックも
低いインキである。
It can be easily predicted from this figure that the ink leveling on the printing medium is poor and the gloss is poor due to the short run. Therefore, what is desirable as an ink for dry lithographic printing is an ink like Ink B, which has a higher internal cohesive force than the sticking force between the ink and the non-image area of the plate, but also has fluidity and low tack.

このような条件を満足させ得るインキを以下に述べる本
発明により得るととが可能になった。
The present invention described below has made it possible to obtain an ink that satisfies these conditions.

〔発明の構成〕[Structure of the invention]

本発明のインキ組成物は、沸点200℃以上の石油系溶
剤10〜50重量係、該石油系溶剤に対して50℃以下
では溶解しない高分子物質01〜20重量係、および該
高分子物質を溶解ないし膨潤さぜる沸点200℃以上の
エステル類、エーテル類、アルデヒド類、ケトン類、お
よびアルコール類から選ばれる1種筐たけ2種以上の化
合物01〜20重量係を含有することを特徴とするもの
である。
The ink composition of the present invention contains a petroleum-based solvent having a boiling point of 200°C or higher in a weight ratio of 10 to 50%, a polymeric substance that does not dissolve in the petroleum solvent at a temperature of 50°C or lower, a weight ratio of 01 to 20%, and the polymeric substance. It is characterized by containing two or more compounds selected from esters, ethers, aldehydes, ketones, and alcohols having a boiling point of 200°C or higher that dissolves or swells. It is something to do.

上記の高分子物質は、インキビヒクル中において、主た
る溶剤である高沸点石油系溶剤に溶解したいため一種の
サスペンションとなっており、インキに外部から張力が
加った時に、内部応力を集中する役割を担い、凝集力を
下げずにタックの低下をもたらしている。しかし、溶剤
に対して溶解しない物質であるだめインキ中への分散性
に問題があり、長期間の貯蔵に耐えるインキとはなりが
たい欠点がある。しかしながらこの欠点は4本発明の不
可欠の要件であるエステル類、エーテル類。
The above-mentioned polymeric substances act as a kind of suspension because they want to be dissolved in the high-boiling petroleum solvent that is the main solvent in the ink vehicle, and they play a role in concentrating internal stress when tension is applied to the ink from the outside. This results in a reduction in tack without reducing cohesion. However, there is a problem with the dispersibility in waste ink, which is a substance that does not dissolve in solvents, and has the disadvantage that it cannot be used as an ink that can withstand long-term storage. However, this drawback lies in the fact that 4 esters and ethers are an essential requirement of the present invention.

アルデヒド類、ケトン類、アルコール類などの極性基を
有し、かつ」二記の高分子物質を溶解もしくは膨潤させ
得る化合物を併用することにより解決できる。高沸点石
油系溶剤に対して溶解し、ない高分子物質は、上記極性
化合物中に溶解した状態でインキに分散されるため、長
期間の保存においても相分離を発生することはなく、シ
かも凝集力の保持とタックの低下、流動性の調節を同時
になし得るものである。該高分子物質としては、ポリア
ルキレングリコール類に溶解するポリ酢酸ビニル。
This problem can be solved by using in combination a compound that has a polar group such as aldehydes, ketones, alcohols, etc., and can dissolve or swell the polymeric substance described in item 2 above. Since polymeric substances that do not dissolve in high-boiling petroleum solvents are dispersed in the ink while being dissolved in the above polar compounds, phase separation does not occur even during long-term storage, and there is a risk of It is possible to maintain cohesive force, reduce tack, and adjust fluidity at the same time. The polymeric substance is polyvinyl acetate which is dissolved in polyalkylene glycols.

ポリビニルブチラール、ポリビニルピロリドンのような
ビニル系ホリマや、エチルセルロース、ヒドロキシセル
ロース、酢酸セルロースなどのセルロース誘導体、アル
コールまたはアルカリ可溶のロジン変性マレイン酸樹脂
、スチレン・マレイン酸共重合樹脂、α−オレフィン・
マレイン酸共市合樹脂、ポリアミド樹脂、水可溶のアク
リル樹脂や、エポキシなどがあげられ、フェノール樹脂
や。
Vinyl polymers such as polyvinyl butyral and polyvinylpyrrolidone, cellulose derivatives such as ethylcellulose, hydroxycellulose, and cellulose acetate, alcohol- or alkali-soluble rosin-modified maleic acid resins, styrene-maleic acid copolymer resins, α-olefins,
Examples include maleic acid co-market resins, polyamide resins, water-soluble acrylic resins, and epoxies, as well as phenolic resins.

酸価が100以上で石油系溶剤に溶解しないロジン変性
ビスフェノール樹脂なども使用できる。インキ中に含ま
れるこれらの高分子物質の量は、使用するインキ素材な
らびに併用する極性基を有する化合物の量によって決定
されるが、インキ組成物の全重量の01〜20重量係、
好捷しくけ05〜10重量係である。捷だ高分子物質の
種類は。
Rosin-modified bisphenol resin, which has an acid value of 100 or more and is insoluble in petroleum solvents, can also be used. The amount of these polymeric substances contained in the ink is determined by the ink material used and the amount of the compound having a polar group used together, but it is based on the total weight of the ink composition.
It is a 05-10 weight class. What are the types of polymer materials?

使用する顔料との親和性が高く印刷物の光沢向上効果の
太きい、α−オレフィン・マレイン酸共重合樹脂、ロジ
ン変性マレイン酸樹脂、アクリル樹脂などが好ましい。
Preferred are α-olefin/maleic acid copolymer resins, rosin-modified maleic acid resins, acrylic resins, and the like, which have a high affinity with the pigments used and are effective in improving the gloss of printed matter.

これらの高分子物質を溶解ないしは膨潤させる化合物と
しては、酢酸、プロピオン酸、酪酸、ラウリン酸、カプ
リン酸、ステアリレン酸、オレイン酸、リノール酸、リ
ルン酸、ミクロヘキサンカルボン酸、安息香酸に代表さ
れる有機モノカルボン酸、マロン酸、コハク酸、グルタ
ル酸、アジピン酸、セバシン酸、マレイン酸、フマール
酸。
Compounds that dissolve or swell these polymeric substances include acetic acid, propionic acid, butyric acid, lauric acid, capric acid, stearylic acid, oleic acid, linoleic acid, linoleic acid, microhexanecarboxylic acid, and benzoic acid. Organic monocarboxylic acids, malonic acid, succinic acid, glutaric acid, adipic acid, sebacic acid, maleic acid, fumaric acid.

フタル酸等の有機ジカルボン酸、トリ7リット酸等の有
機1−1)カルボン酸せたはリン酸、1正リン酸等の無
機酸とメタノール、エタノール、プロパツール、ブタノ
ール、アミルアルコール、オクタツール、テシルアルコ
ール、ラウリルアルコール。
Organic dicarboxylic acids such as phthalic acid, organic 1-1) carboxylic acids such as tri-7-lit acid, or inorganic acids such as phosphoric acid and mono-orthophosphoric acid, and methanol, ethanol, propatool, butanol, amyl alcohol, octatool. , tehsil alcohol, lauryl alcohol.

オレイルアルコール、ステアリルアルコール、ベンジル
′アルコール等の1価アルコール、エチレン// リコ
ール、プロパンジオール、114−ブタンジオール、1
,6−ヘキサンジオール等の2価アルコール、グリセリ
ン、l−リメチロールプロパン等の3価アルコール、ペ
ンタエリスリト−ル等の4価アルコール、ソルビトール
等の6価アルコールとのエステル力°4があげられる。
Monohydric alcohols such as oleyl alcohol, stearyl alcohol, and benzyl' alcohol, ethylene // recall, propanediol, 114-butanediol, 1
, dihydric alcohols such as 6-hexanediol, trihydric alcohols such as glycerin and l-rimethylolpropane, tetrahydric alcohols such as pentaerythritol, and hexahydric alcohols such as sorbitol. .

有機カルボン酸トシてQJ分子内に不飽和結合を有しな
いものが好捷しい。ニーアルづ;自としては、ジオクチ
ルエーテルジラウリルエーテル、ジステアリルエーテル
等があげられる。アルデヒド類,ケトン類としては。
Preferably, the organic carboxylic acid has no unsaturated bond in the QJ molecule. Examples of nitrogen include dioctyl ether dilauryl ether, distearyl ether, and the like. As aldehydes and ketones.

ラウリルアルテヒド,ミリスチルアルテヒド,ジヘキシ
ルクトン,ジオクチルケトン、ジラウリルケトン等があ
げられる。
Examples include lauryl altehyde, myristyl altehyde, dihexyl altehyde, dioctyl ketone, dilauryl ketone, and the like.

アルコール類としては,オクタツール、デー/ルアルコ
ール,ラウリルアルコール S +)スチルアルコール
、オレイルアルコール、リルイルアルコール等があげら
れる。
Examples of the alcohols include octatool, dale alcohol, lauryl alcohol (S+) still alcohol, oleyl alcohol, and rillyl alcohol.

これらのエステル類、エーテル類、アルテヒド類、ケト
/類、アルコール類のインキ中での含有Mは、溶解させ
るかないしは膨潤させるへき高分子物質の量により決定
されるべきものであるが。
The content M of these esters, ethers, altehydes, keto/alcohols, and alcohols in the ink should be determined by the amount of the polymeric substance to be dissolved or swollen.

インキ組成物の全重量に対し01〜20重量係の範囲が
適当であり、かつ高分子物質重量に対して1/15〜5
倍の範囲が好ましい。
A suitable range is 01 to 20 weight ratios based on the total weight of the ink composition, and 1/15 to 5 weight ratios based on the weight of the polymeric substance.
A double range is preferred.

ここで用いられるインキ組成物において、ビヒクル樹脂
としては、従来から平版印刷用油性インキに用いられて
いる公知のものが使用できる。例エバ、フェノール樹脂
、ロジン変性フェノール樹脂、アルキッド樹脂、ロジン
エステル樹脂2右油樹脂等。乾性油、半乾性油としては
アマニ油、桐油、大豆、ザフラワー油、ヒマシ油等が使
用できる。
In the ink composition used here, as the vehicle resin, any known vehicle resin that has been conventionally used in oil-based lithographic printing inks can be used. Examples include Eva, phenolic resin, rosin-modified phenolic resin, alkyd resin, rosin ester resin, etc. As the drying oil and semi-drying oil, linseed oil, tung oil, soybean oil, safflower oil, castor oil, etc. can be used.

溶剤としては、沸点200−350℃のパラフィン系、
イソパラフィン系、α−オレフィン系。
As a solvent, paraffin type with a boiling point of 200-350℃,
Isoparaffin type, α-olefin type.

ナフテン系、芳香族含有パラフィン系などの高沸点石油
系溶剤が使用できる。
High boiling point petroleum solvents such as naphthenic and aromatic-containing paraffinic solvents can be used.

インキ製造にあたっては、上記のワニスに対して着色剤
9体質顔料を加えて常法によりろ本o −ル%により練
肉し、ワラジス、とライキーr −7スターチ等を必要
に応じて加えることができる。
In producing the ink, the coloring agent 9 extender pigments may be added to the above varnish, and the mixture may be milled using a filtration method according to a conventional method, and Varajisu, Likee R-7 starch, etc. may be added as necessary. can.

また本発明における高分子物質およびエステル類、エー
テル類、アルデヒド類、ケトン類、アルコール類は、い
ずれかのτ方寸たけ両者をワニスの主成分である樹脂、
乾性油、高沸点石油、$溶剤と同時に加熱クツキングし
、ワニス化しても、あるいは−1だ、ワニスの主成分と
は、別に溶解調整し、インキ化前、およびインキ化後の
いずれかの時期に添加してもよい。
In addition, in the present invention, the polymeric substances, esters, ethers, aldehydes, ketones, and alcohols are either resins, which are the main components of the varnish, or
Even if drying oil, high boiling point petroleum, $ solvent are heated at the same time and made into a varnish, the result is -1.The main component of the varnish is dissolved and adjusted separately, and either before or after making an ink. May be added to.

以下、実施例について説明するが1本発明はこれに限定
されるものではない。
Examples will be described below, but the present invention is not limited thereto.

実施例1 下記の組成でワニス(1) 、 ワニス(9)、ワニス
Qn) 。
Example 1 Varnish (1), Varnish (9), Varnish Qn) with the following compositions.

ワニス(5)、ワニス(■)を用意し、常法によりイン
キA 、 B 、 O、]) 、 E 、 Fを製造し
た。
Varnish (5) and Varnish (■) were prepared, and inks A, B, O, ]), E, and F were produced by a conventional method.

◎ワニス(1)の処方 ロジン変性アルキルフェノールtfEJ 脂66. (
3部重合アマニ油 25.0部 日石5号ソルベント 3 ’8.0部 アルミニウムオクトエ−1・ 10部 計 i o、 o、 o部 ◎ワニス(II)の処方 ロジン変性アルキルフェノール樹脂 310部α−オレ
フィン・マレイン酸共重合 50部樹脂(ダイヤカルテ
60:三菱化成 幻)製ン 重合アマニ油 250部 日石5号ソルベント 660部 リン酸トリオクチル 50部 アルミニウムオクトエ−1−1,0都 営−11000部 ◎ワニス(II+)の処方 ロジン変性アルキルフェノールMg 脂31.0 部α
−オレフィン・マレイン酸共重合 50部樹脂 重合アマニ油 250部 日石5号ソルベント 38.0部 アルミニウムオクトエ−) 1.0 部計 1000部 ◎ワニスα勇の処方 ロジン変(4Lアルキルフエノール樹脂 36.0部重
合アマニ油 25.0部 日石5号ソルベント 6ろO部 すン酸l・リオクチル 50部 アルミニウムオクトエート 10部 計 1000部 ◎ワニス(V)の処方 α−オレフィン・マレイン酸共重合 50.0部樹脂 リン酸トリオクチル 5000 0部計100.0部 ◎インキへの処方 フタロシアニンブルー 180部 ワニス(I) 72.0部 ワニス(V) 8.0部 ナフテン酸コバルト(金属濃度6%) 0.5部日石5
号ソルベント 15部 計 1000部 ◎インキBの処方 フタロシアニンブルー is、o部 ワニス(n) s o、 o部 ナフテン酸コバルト(金属濃度6%) 0.5部日石5
号ンルベンl−1,5部 計 1000部 ◎インキCの処方 フタロシアニンブルー 180部 ワニス(ITI) 76. o部 リン酸トリオクチル 40部 ナフテン酸コバルト(金属濃度6%) 05部日石5号
ソルベント 15部 計 1000部 ◎インキDの処方 フタロシアンブルー 180部 ワニス(nQ 76.0部 ナフテン酸コバルト(金属濃度6係) 0.5 部日石
5号ソルベント 55部 計 1000部 ◎インキEの処方 フタロ゛/フ′ニニンフ゛ル− 18.0 部ワニス(
IVII 8o、 o部 ナフテン酸:Iパルl−o、 5部 日石5号ソルベント 15部 計 1000部 ◎インキFの処方 フクロシアニンブルー 180部 ワニス(1) 80.0部 ナフテン酸コバルト 05部 日石5号ソルベント 15部 都営ioo、o 部 インキA 、 B 、 C、D 、 E 、 Fについ
て、耐地れ性の尺度である地汚れ発生温度、タンク(測
定機:インコメ−ター)、フロー(1f(1部定機ニス
プレットメーター)を4111定したところ、以下の結
果をイ丑だ。
◎Prescription of varnish (1) Rosin-modified alkylphenol tfEJ fat 66. (
3 parts Polymerized linseed oil 25.0 parts Nisseki No. 5 Solvent 3' 8.0 parts Aluminum Octoe-1/10 parts Total io, o, o parts ◎ Prescription of varnish (II) Rosin-modified alkylphenol resin 310 parts α -Olefin/maleic acid copolymerization 50 parts Resin (Diacarte 60: Mitsubishi Kasei Gen) Polymerized linseed oil 250 parts Nisseki No. 5 solvent 660 parts Trioctyl phosphate 50 parts Aluminum octoate-1-1,0 Toei-11000 Part ◎ Prescription of varnish (II+) Rosin-modified alkylphenol Mg fat 31.0 parts α
- Olefin/maleic acid copolymerization 50 parts Resin polymerization Linseed oil 250 parts Nisseki No. 5 Solvent 38.0 parts Aluminum octoacetate) 1.0 parts Total 1000 parts .0 parts Polymerized linseed oil 25.0 parts Nisseki No. 5 Solvent 6 filter O parts Lioctyl sulfate 50 parts Aluminum octoate 10 parts Total 1000 parts ◎Varnish (V) Prescription α-olefin/maleic acid copolymerization 50.0 parts Resin trioctyl phosphate 5000 0 parts Total 100.0 parts ◎ Prescription for ink Phthalocyanine blue 180 parts Varnish (I) 72.0 parts Varnish (V) 8.0 parts Cobalt naphthenate (metal concentration 6%) 0.5 part Nisseki 5
No. Solvent 15 parts Total 1000 parts ◎ Ink B formulation Phthalocyanine blue is, o part Varnish (n) s o, o part Cobalt naphthenate (metal concentration 6%) 0.5 part Nisseki 5
No. Ruben L-1.5 parts Total 1000 parts ◎ Ink C formulation Phthalocyanine blue 180 parts Varnish (ITI) 76. o part trioctyl phosphate 40 parts cobalt naphthenate (metal concentration 6%) 05 parts Nisseki No. 5 solvent 15 parts total 1000 parts ◎ Ink D formulation Phthalocyan blue 180 parts Varnish (nQ 76.0 parts cobalt naphthenate (metal Concentration 6 parts) 0.5 parts Nisseki No. 5 Solvent 55 parts Total 1000 parts ◎ Ink E formulation Phthalo/Finnin file - 18.0 parts Varnish (
IVII 8o, o part Naphthenic acid: I pal l-o, 5 parts Nisseki No. 5 solvent 15 parts Total 1000 parts ◎ Ink F formulation Fuclocyanine blue 180 parts Varnish (1) 80.0 parts Cobalt naphthenate 05 parts day Ishi No. 5 Solvent 15 Parts Toei IOO, O Parts For inks A, B, C, D, E, and F, the scumming generation temperature, which is a measure of scuffing resistance, the tank (measuring device: incometer), and the flow ( When I set 1f (1st part Nispret meter) to 4111, I got the following results.

以上の結果より、α−オレフィン・マレイン酸共重合樹
脂と、リン酸トリオクチルを併用したインキA、B、C
は、地汚れ発生温度が高く、タックが低く、流動性のよ
いインキが得られたが、α−オレフィン・マレイン酸共
重合樹脂と、リン酸トリオクチルのどちらか一方、また
は両者を使用し庁いインキD、E、Fは、地汚れダ生温
度、タンク、フローのいずれかにおいて満足できるもの
とはならなかった。
From the above results, inks A, B, and C using α-olefin/maleic acid copolymer resin and trioctyl phosphate in combination
An ink with a high scumming temperature, low tack, and good fluidity was obtained. Inks D, E, and F were unsatisfactory in terms of background temperature, tank, and flow.

これらのインキの各々について、小森スプリント平版印
刷機で版面へ湿し水を供給することなしに、シリコーン
ゴムよりなる非粘着層を有する乾式平版印刷版を用いて
印刷を行った。
For each of these inks, printing was carried out using a dry planographic printing plate having a non-adhesive layer made of silicone rubber on a Komori Sprint planographic printing machine without supplying dampening water to the plate surface.

その結果、印刷枚数か1000枚程度程度ンキEは非画
線部にインキの利殖が発生し印刷続行は不可能となった
。インキFは、非画線部にインキが4り着することはな
かったが、逆に画線部に紙粉によるパイリングが発生し
、このため着肉不良となり、満足のいく印刷物は得られ
なかった。インキA 、 B 、 Ck:l: 、 2
0.000枚の連続印刷においても、非画線部へのイン
キの41部着や画線部への紙粉によるパイリングもなく
、安定した印刷かIjJ能であり、印刷物の光沢もすぐ
れていた。インキT)は、200[]枚程度の印刷で、
印刷機のローラー十で転移不良が発生し、印刷物の光沢
も劣っていた。
As a result, when printing approximately 1,000 sheets, ink buildup occurred in the non-image areas of Ink E, making it impossible to continue printing. With Ink F, the ink did not stick to the non-printed areas, but on the contrary, piling caused by paper dust occurred in the printed areas, resulting in poor ink adhesion, and satisfactory printed matter could not be obtained. Ta. Ink A, B, Ck:l:, 2
Even in continuous printing of 0.000 sheets, there was no ink sticking to the non-printing areas or piling due to paper dust to the printing areas, and the printing was stable or IJJ performance, and the printed matter had excellent gloss. . Ink T) prints about 200 sheets,
Transfer defects occurred on the rollers of the printing press, and the gloss of the printed matter was poor.

耐地汚れ性の5・1価方法(地汚れ発生温度の測定)版
胴に温水を通じて版面をケ1渦でき珂・;−・)f、r
 Qk造した印刷機に、ノリコーンゴムよりなる非粘着
層を有する乾式平版をと9つけ、湿し水を供給すること
なしに1版面を昇温しながら印刷し、一定のベタ濃度に
おいて印刷物に地汚れが発生した際の版面温度を地汚れ
発生温度としだ。地汚れ発生温度の高いインキはど実用
印刷においても地汚れが発生しにくかった。
5/1 value method for background stain resistance (measuring the temperature at which background stains occur) The plate surface can be swirled by passing warm water through the plate cylinder.;--) f, r
A dry lithographic plate with a non-adhesive layer made of Noricone rubber was attached to a QK printing machine, and printing was carried out while raising the temperature of one printing plate without supplying dampening water. The temperature of the plate surface when this occurs is defined as the temperature at which scumming occurs. Ink with a high background smudge generation temperature was less likely to cause background smudge, even in practical printing.

実施例2 下記の組成でワニス(Vl) 、 ワニス(ロ)、ワニ
ス(噂。
Example 2 Varnish (Vl), varnish (B), varnish (rumor) with the following compositions.

7 = 、X(ロ)、ワニス(X)を用意し、常法によ
りインキG 、 H、工、 J 、 K 、 Lを製造
した。
7=,

◎ワニス(Vl)の処方 ロジン変性アルキルフェノール樹脂 45.0 部重合
アマニ油 50部 日石0号ソルベント 49.0部 アルミニウムオクトエ−1・ 10部 計 ioo、o部 ◎ワニス■の処方 ロジン変性アルキルフェノールbj 脂3 s、 0 
部ロジン変性マレイン酸樹脂(テスキ 700部ラドR
M62 :徳島製油■製) 重合アマニ油 50部 日石O刊ソルベント 420部 オレイルアルコール 70部 アルミニウムオクトエ−h 1.0 部計 1000部 ◎ワニス((ホ)の処方 ロジン変性アルキルフェノール樹脂 680部ロジン変
(’I−、レイン酸樹脂 70部重合アマニ油 50部 日石O号ソルベント 490部 アルミニウムオクトエ−1・ 10部 計 1000部 ◎ワニスθ慎の処方 ロジン変性アルキルフェノール樹脂45.0 j15B
重合アマニ油 50部 日石O号ソルベント 420部 オレイルアルコール 70部 アルミニウムオクトエート 10部 B1 i’oo、o 部 ◎ワニス(X)の処方 ロジン変性アルキルマレイン酸樹脂 50.0 部オノ
イルアルコール 50.0部 計 1000部 ◎インキGの処方 フタロシアニンブルー 180部 ワニス(v]) 688部 ワニス(X) 11.2部 日石0号ソルベント 20部 計 100.0部 ◎インキHの処方 フタロンアニンブルー 180部 ワニス■ 80.0部 日石0号ソルベント 20部 バー1 1 00.0 部 ◎インキ■の処方 フタロシアニンブルー 180部 ワニス(イ) 744部 オレイルアルコール 56部 日石0号ソルベント 20部 割 1000部 ◎インギJの処方 フタロシアニンブルー 180部 ワニス(@74.4部 150号ノルベント 76部 都営1 1 0 0 0 部 ◎インキにの処方 フタロンアニンブルー 180部 ワニス(IX) 80.0部 日石0号ソルベント 20部 バー1 100.0 部 ◎インキLの処方 フタロシアニンブルー 18.0部 ワニス(Vl) a o、 o部 日石O号ソルベント 20部 計 1000部 インキG、H,■、 J 、 K 、 Lについて、地
tυれ発生温度、タック、フローを測定したところ。
◎Prescription for varnish (Vl) Rosin-modified alkylphenol resin 45.0 parts Polymerized linseed oil 50 parts Nisseki No. 0 solvent 49.0 parts Aluminum Octoe-1/10 parts Total ioo, o parts ◎Prescription for varnish■ Rosin-modified alkylphenol bj fat 3s, 0
Part rosin modified maleic acid resin (Teski 700 parts Rad R
M62: Tokushima Oil Co., Ltd.) Polymerized linseed oil 50 parts Nippon Seki O-san Solvent 420 parts Oleyl alcohol 70 parts Aluminum octo-h 1.0 parts Total 1000 parts Modified ('I-, Reic acid resin 70 parts Polymerized linseed oil 50 parts Nisseki No. O Solvent 490 parts Aluminum Octoe-1/10 parts Total 1000 parts ◎Varnish θ Shin formulation Rosin-modified alkylphenol resin 45.0 j15B
Polymerized linseed oil 50 parts Nisseki No. O Solvent 420 parts Oleyl alcohol 70 parts Aluminum octoate 10 parts B1 i'oo, o parts ◎ Prescription of varnish (X) Rosin-modified alkyl maleic acid resin 50.0 parts Onoyl alcohol 50. 0 parts total 1000 parts ◎ Ink G prescription Phthalocyanine blue 180 parts Varnish (v) 688 parts Varnish (X) 11.2 parts Nisseki No. 0 solvent 20 parts Total 100.0 parts ◎ Ink H prescription Phthalonanine blue 180 parts Varnish ■ 80.0 parts Nisseki No. 0 solvent 20 parts Bar 1 1 00.0 parts ◎ Formula for ink ■ Phthalocyanine blue 180 parts Varnish (A) 744 parts Oleyl alcohol 56 parts Nisseki No. 0 solvent 20 parts 1000 Part ◎ Ingi J's prescription Phthalocyanine Blue 180 parts Varnish (@74.4 parts No. 150 Norbent 76 parts Toei 1 1 0 0 0 parts ◎ Ink prescription Phthalocyanine Blue 180 parts Varnish (IX) 80.0 parts Nisseki No. 0 solvent 20 parts Bar 1 100.0 parts ◎ Ink L formulation Phthalocyanine blue 18.0 parts Varnish (Vl) a o, o parts Nisseki No. O solvent 20 parts Total 1000 parts Ink G, H, ■, J, For K and L, the ground tυ generation temperature, tack, and flow were measured.

以下の測定結果を得だ。I got the following measurement results.

以上の結果より、ロジン変性マレイン、酸樹脂と。From the above results, rosin-modified malein and acid resin.

オレイルアルコールヲ併用したインキG、H,工は、地
汚れ発生温度が高く、タックが低く、流動性のよいイン
キが得られだが、ロジン変性マレイン酸樹脂と、オレイ
ルアイレコールのどちらが一方。
Inks G, H, and Co., which used oleyl alcohol in combination, had a high scumming temperature, low tack, and good fluidity.

または両者を使用しないインキ、T、に、Lは、地汚れ
発生温度、タック、フローのいずれかにおいて満足ので
きるものとはならなかった。
Inks T, and L that do not use either of them were not satisfactory in terms of scumming temperature, tack, or flow.

これらのインキの各々について、東芝■製B縦半裁の8
色オフセット輪転印刷機で2版面部度へ湿し水を供給す
ることなしに、プリコーンゴムよりなる非粘着層を有す
る乾式平版印刷版を用いて印刷を行った。
For each of these inks, 8
Printing was carried out using a dry lithographic printing plate having a non-adhesive layer made of precone rubber without supplying dampening water to the two plate surfaces of a color offset rotary printing machine.

その結果、インキO,H,■は、地汚れの発生もなく、
パイリング等も皆無で、ブランケットからの紙離れ性も
良好で、印刷物の光沢も満足のいくものであった。イン
キJは、ツボからのインキの呼出しが悪く、ローラー上
でもインキの相分離が発生し、ローラー上でインキが固
化してし寸つだ。インキに、、Lは、プランケットから
の紙離れが悪く、ハイリングも多量に発生し2着肉不良
が生じた。
As a result, inks O, H, and ■ did not cause background smearing.
There was no piling or the like, the paper had good release properties from the blanket, and the gloss of the printed matter was satisfactory. Ink J has poor ink flow from the pot, and phase separation of the ink also occurs on the roller, and the ink is on the verge of solidifying on the roller. Regarding the ink, L had poor paper separation from the plunket, a large amount of high ring occurred, and 2nd ink adhesion failure occurred.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

図はインキの曵きと応力の関係を示すグラフである。 1:インキ12:インキ26:インキろ特許出願人 東
 し 株 式 会 社
The figure is a graph showing the relationship between ink draw and stress. 1: Ink 12: Ink 26: Inkiro Patent applicant Toshi Co., Ltd.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 811点200℃以上の石油系溶剤10〜50重量係、
該石油系溶剤に対して50℃以下では溶解しない高分子
物質01〜20重量係、および該高分子物質を溶解ない
し膨潤させる沸点200℃以上のエステル類、エーテル
類、アルデヒド類、ケトン類、およびアルコール類から
選ばれる1種まだは2種以上の化合物01〜20重量%
を含有することを特徴とする乾式平版用インキ組成物。
811 points Petroleum solvent 10 to 50 weight at 200℃ or higher,
A polymeric substance 01 to 20 by weight that does not dissolve in the petroleum solvent at 50°C or lower, and esters, ethers, aldehydes, ketones with a boiling point of 200°C or higher that dissolve or swell the polymeric substance, and 01-20% by weight of one or more compounds selected from alcohols
An ink composition for dry lithography, comprising:
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