JPS60449B2 - 結束状糸の製造法 - Google Patents
結束状糸の製造法Info
- Publication number
- JPS60449B2 JPS60449B2 JP2888677A JP2888677A JPS60449B2 JP S60449 B2 JPS60449 B2 JP S60449B2 JP 2888677 A JP2888677 A JP 2888677A JP 2888677 A JP2888677 A JP 2888677A JP S60449 B2 JPS60449 B2 JP S60449B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fibers
- yarn
- fluid nozzle
- bundled yarn
- traverse
- Prior art date
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- Expired
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- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、合成繊維、繊維素系繊維等の化学繊維を定長
、もしくは不定長に切断した繊維、又は動植物の天然繊
維等の繊維東、すなわち、スラィバまたは、絹糸をドラ
フトし、流体ノズルを用いて結束状糸を能率的にしかも
高速度に生産する方法において、ドラフトローラ等の耐
用年数を永く保ち、且つ、得られる結束状糸の糸質を安
定に保つに有効な製造法に関する。
、もしくは不定長に切断した繊維、又は動植物の天然繊
維等の繊維東、すなわち、スラィバまたは、絹糸をドラ
フトし、流体ノズルを用いて結束状糸を能率的にしかも
高速度に生産する方法において、ドラフトローラ等の耐
用年数を永く保ち、且つ、得られる結束状糸の糸質を安
定に保つに有効な製造法に関する。
従釆、粗紡機、糟紡機などで繊維東を把持牽伸する場合
、ゴムローラやエプロンなどの摩耗性回転部材の局部的
な摩耗や損傷を防ぎ、耐用年数を伸ばして正常なドラフ
ト機能を維持するためトランペットやコレクタなど繊維
東のドラフト装置内の通過行路をコントロールするガイ
ド類を、得られる糸質に影響を与えない範囲で左右にト
ラバースさせることが一般に行われてきた。
、ゴムローラやエプロンなどの摩耗性回転部材の局部的
な摩耗や損傷を防ぎ、耐用年数を伸ばして正常なドラフ
ト機能を維持するためトランペットやコレクタなど繊維
東のドラフト装置内の通過行路をコントロールするガイ
ド類を、得られる糸質に影響を与えない範囲で左右にト
ラバースさせることが一般に行われてきた。
これらの方法では通常ドラフトゾーン入口部に当るとこ
ろにトランペットと呼ばれる朝顔型のガイドのみを積極
的に左右トラバースさせ、ドラフトローラ間に配臆され
た繊維東の分散を防ぐコレクタと呼ばれるガイド類は「
前記トランペットの移動につれて左右勤した該繊維東の
変位に追従して消極的に移動する如き構成がとられてい
るが、これは該コレクタが繊維東をある所定の中に集東
して周緑の単独繊維を抑制してフライや毛羽繊維となる
ことを減少させるための機能を果すのに充分な効果を有
していたのである。他方、近年精織工程の高速化を図る
ために、ドラフトゾーン直後にェアノズルを設け、所定
の太さに牽伸された繊維東を空気流により「加漆解燃す
ることによって高速度で紡績糸を得るいわゆる結束紡績
法が開発され、次第に実用化され始めた。しかし、実撚
を用いずェアのみの旋回力で糸条を紡績するため、糸の
長手方向に亘り、引張り強力などの糸質が安定しないと
いう欠点があった。そこで本発明者らは、前記結束紡績
糸におけるかかる欠点を解消すべく鋭意検討した結果、
繊維束のトラバース運動と糸質との間に重大な関係があ
ることを見出し、本発明に到達したものである。
ろにトランペットと呼ばれる朝顔型のガイドのみを積極
的に左右トラバースさせ、ドラフトローラ間に配臆され
た繊維東の分散を防ぐコレクタと呼ばれるガイド類は「
前記トランペットの移動につれて左右勤した該繊維東の
変位に追従して消極的に移動する如き構成がとられてい
るが、これは該コレクタが繊維東をある所定の中に集東
して周緑の単独繊維を抑制してフライや毛羽繊維となる
ことを減少させるための機能を果すのに充分な効果を有
していたのである。他方、近年精織工程の高速化を図る
ために、ドラフトゾーン直後にェアノズルを設け、所定
の太さに牽伸された繊維東を空気流により「加漆解燃す
ることによって高速度で紡績糸を得るいわゆる結束紡績
法が開発され、次第に実用化され始めた。しかし、実撚
を用いずェアのみの旋回力で糸条を紡績するため、糸の
長手方向に亘り、引張り強力などの糸質が安定しないと
いう欠点があった。そこで本発明者らは、前記結束紡績
糸におけるかかる欠点を解消すべく鋭意検討した結果、
繊維束のトラバース運動と糸質との間に重大な関係があ
ることを見出し、本発明に到達したものである。
すなわち、ドラフト装置を通過する繊維東の左右方向の
移動に追従して、流体ノズルを左右に積極的にトラバー
スさせ、該繊維東のフロントローラニップ線での位置を
流体ノズル導入孔の最適位置に保たせることを特徴とす
るものである。以下図面を用いて詳細に説明するが「も
とより図は説明のための例であってその精神を逸脱しな
い限り、本発明はこれらの図によって限定されるもので
ない。図は本発明を実施するに好適な製造装置の主要概
略図を示す。
移動に追従して、流体ノズルを左右に積極的にトラバー
スさせ、該繊維東のフロントローラニップ線での位置を
流体ノズル導入孔の最適位置に保たせることを特徴とす
るものである。以下図面を用いて詳細に説明するが「も
とより図は説明のための例であってその精神を逸脱しな
い限り、本発明はこれらの図によって限定されるもので
ない。図は本発明を実施するに好適な製造装置の主要概
略図を示す。
パッケージ（図示しない）からほどかれた繊維束（粗糸
）１は、トランペット２を通りバックローラ３，３′、
粗糸コントロールガイド４、エプロン装置５，５′、コ
レクタ６、フロントロ−ラ７，７′、流体ノズル８を通
過することによって所望太さの結束状糸９とされる。そ
して前記トランペット２、粗糸コントロールガイド４、
コレクタ６及び流体ノズル８は、、クランクシャフト１
４の矢印方向の回転によって、それぞれクランク１０，
１１，１２，１３、ア−ムー０′，１１′，１２′，１
３′およびコネクテイグロッド２′，４′，６′，８′
によって連動され、低速度で左右トラバースが積極的に
行なわれる。なお、図示したドラフト装置は、１対のパ
ックローラ３，３′と１対のフロントローラ７，７′の
表面速度の差によって供給された粕糸１を上述したよう
に所望する糸番手に牽伸するものであり、最も一般的な
３線式上下エプロンのものである。以上述べたように図
においてはトランペット、粗糸コントロールガイドおよ
びコレクタ等のガイド類の左右トラバース運動に追従し
て流体ノズルも積極的に左右トラバースさせる装置を示
した。これを更に詳しく述べれば、それらのガイド類は
「互いに独立して、それぞれ異なった位相で左右トラバ
ースできるようになっており、その機構はクランクシャ
フト１４に取付くクランク１０の取付角度を変更するこ
とで可能ならしめている。一般に紙出速度にも依存する
が、トランペットの移動速度が極めて遅い１往復２分程
度の場合であれば、それぞれのトラバース運動は実質的
に異位相で行なう必要がないので、クランクシャフト１
４に対してクランク１０の取付角度はそれぞれ同じとし
ても支障ない。しかし「それより速い移動の場合は繊維
東の進行方向にそって、わずかな遅れ時間を与えてトラ
バースさせるのが好ましい。すなわち「トランペット２
の左右トラバースに対して粕糸コントロールガイド４を
、同様にして該コントロールガイド４に対してコレクタ
６を、同じく該コレクタ６に対して流体ノズル８をそれ
ぞれわずかな遅れ時間を与えて左右トラバース運動をさ
せるのが良い。
）１は、トランペット２を通りバックローラ３，３′、
粗糸コントロールガイド４、エプロン装置５，５′、コ
レクタ６、フロントロ−ラ７，７′、流体ノズル８を通
過することによって所望太さの結束状糸９とされる。そ
して前記トランペット２、粗糸コントロールガイド４、
コレクタ６及び流体ノズル８は、、クランクシャフト１
４の矢印方向の回転によって、それぞれクランク１０，
１１，１２，１３、ア−ムー０′，１１′，１２′，１
３′およびコネクテイグロッド２′，４′，６′，８′
によって連動され、低速度で左右トラバースが積極的に
行なわれる。なお、図示したドラフト装置は、１対のパ
ックローラ３，３′と１対のフロントローラ７，７′の
表面速度の差によって供給された粕糸１を上述したよう
に所望する糸番手に牽伸するものであり、最も一般的な
３線式上下エプロンのものである。以上述べたように図
においてはトランペット、粗糸コントロールガイドおよ
びコレクタ等のガイド類の左右トラバース運動に追従し
て流体ノズルも積極的に左右トラバースさせる装置を示
した。これを更に詳しく述べれば、それらのガイド類は
「互いに独立して、それぞれ異なった位相で左右トラバ
ースできるようになっており、その機構はクランクシャ
フト１４に取付くクランク１０の取付角度を変更するこ
とで可能ならしめている。一般に紙出速度にも依存する
が、トランペットの移動速度が極めて遅い１往復２分程
度の場合であれば、それぞれのトラバース運動は実質的
に異位相で行なう必要がないので、クランクシャフト１
４に対してクランク１０の取付角度はそれぞれ同じとし
ても支障ない。しかし「それより速い移動の場合は繊維
東の進行方向にそって、わずかな遅れ時間を与えてトラ
バースさせるのが好ましい。すなわち「トランペット２
の左右トラバースに対して粕糸コントロールガイド４を
、同様にして該コントロールガイド４に対してコレクタ
６を、同じく該コレクタ６に対して流体ノズル８をそれ
ぞれわずかな遅れ時間を与えて左右トラバース運動をさ
せるのが良い。
この遅れ時間は、繊維東とガイド類との双方の移動速度
から算出すればよい。本発明におけるガイド類は図にお
いては３個のものを示したがこれに限定されることはな
く、粗糸コントロールガイドやコレクタの如きトランペ
ットと流体ノズルの中間に存在する１個または２個のガ
イド類を取除いたり、または、変更することもできる。
から算出すればよい。本発明におけるガイド類は図にお
いては３個のものを示したがこれに限定されることはな
く、粗糸コントロールガイドやコレクタの如きトランペ
ットと流体ノズルの中間に存在する１個または２個のガ
イド類を取除いたり、または、変更することもできる。
もちろん繊維東のフロントローフニツプ線での位置は、
常に積極的なトラバースする該繊維東のドラフト域のガ
イド類に追従した流体ノズルに対して最適位置に保たせ
るようにしなければならない。本発明の方法によれば、
ドラフト装置を通過する繊維東が常に前記した最適位置
に保たれるようになっているので、トランペットによっ
て左右トラバースされた該繊維東であるにもか）わらず
、長手方向にわたり引張り強力などの糸賀が極めて安定
した結束状糸を高速度で得ることができる。
常に積極的なトラバースする該繊維東のドラフト域のガ
イド類に追従した流体ノズルに対して最適位置に保たせ
るようにしなければならない。本発明の方法によれば、
ドラフト装置を通過する繊維東が常に前記した最適位置
に保たれるようになっているので、トランペットによっ
て左右トラバースされた該繊維東であるにもか）わらず
、長手方向にわたり引張り強力などの糸賀が極めて安定
した結束状糸を高速度で得ることができる。
図は本発明に係り、本発明に使用される製造装置の斜視
図である。 １・・・・・・粗糸、２・・・…トランペット、８・・
…・流体ノズル、１４……クランクシヤフト。
図である。 １・・・・・・粗糸、２・・・…トランペット、８・・
…・流体ノズル、１４……クランクシヤフト。
Claims (1)
- １ 繊維束を牽伸し、直ちに流体ノズルによって旋回仮
撚処理を施して、結束状糸を得る高速紡績法において、
繊維束の左右トラバース運動に追従して、前記流体ノズ
ルを積極的に左右トラバースせしめることを特徴とする
結束状糸の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2888677A JPS60449B2 (ja) | 1977-03-15 | 1977-03-15 | 結束状糸の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2888677A JPS60449B2 (ja) | 1977-03-15 | 1977-03-15 | 結束状糸の製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS53114935A JPS53114935A (en) | 1978-10-06 |
| JPS60449B2 true JPS60449B2 (ja) | 1985-01-08 |
Family
ID=12260872
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2888677A Expired JPS60449B2 (ja) | 1977-03-15 | 1977-03-15 | 結束状糸の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60449B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63133605U (ja) * | 1987-02-23 | 1988-09-01 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10258720A1 (de) * | 2002-12-09 | 2004-06-24 | Wilhelm Stahlecker Gmbh | Vorrichtung zum Herstellen eines gesponnenen Fadens |
| DE102007015694A1 (de) * | 2007-03-31 | 2008-10-02 | Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg | Spinnmaschine |
| JP2013049937A (ja) * | 2011-08-31 | 2013-03-14 | Murata Mach Ltd | 紡績機 |
-
1977
- 1977-03-15 JP JP2888677A patent/JPS60449B2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63133605U (ja) * | 1987-02-23 | 1988-09-01 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS53114935A (en) | 1978-10-06 |
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