JPS6044218A - Method for removing combustion-produced film on lateral electrode and jig used therefor - Google Patents
Method for removing combustion-produced film on lateral electrode and jig used thereforInfo
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- JPS6044218A JPS6044218A JP14796383A JP14796383A JPS6044218A JP S6044218 A JPS6044218 A JP S6044218A JP 14796383 A JP14796383 A JP 14796383A JP 14796383 A JP14796383 A JP 14796383A JP S6044218 A JPS6044218 A JP S6044218A
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、車輌配電器の側方電極焼損皮膜の切削除去方
法及び該方法に使用する装置に関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a method for cutting and removing burnt-out coatings on side electrodes of vehicle power distributors, and an apparatus used in the method.
一車輌の点火装置は、バッテリからの電気を高圧の電気
に変えるイグニションコイルと、この高圧の電気を各ス
パークプラグに送る配電器と、送られてきた電気をスパ
ークに変え、混合ガスに成人するスパークプラグからな
り、イグニションコイルの二次コイルに発生した高電圧
が、中心端子、カーボン接点、配電子電極を経て、配電
子電極と側方電極間の放電間隙を火花放電して側方電極
に至シ、側方端子に結線された高圧電線を介して各気筒
の点火プラグに送られている。A vehicle's ignition system consists of an ignition coil that converts electricity from the battery into high-voltage electricity, a distributor that sends this high-voltage electricity to each spark plug, and converts the sent electricity into sparks that turn into a mixed gas. Consisting of a spark plug, the high voltage generated in the secondary coil of the ignition coil passes through the center terminal, carbon contact, distribution electrode, sparks discharge in the discharge gap between the distribution electrode and the side electrode, and reaches the side electrode. The power is then sent to the spark plugs of each cylinder via high-voltage wires connected to side terminals.
しかして側方電極の材質としては、従来は銅が使用され
ていたが、安価であることと加工が容易であることから
最近はアルミ合金が多く使用されるようになっているが
、このものは放電間隙を繰り返し火花放電することによ
ってアルミが酸化され、酸化アルミの皮膜が形成される
ようになり、そのため導電率が低下し、転換ス、＜−ク
エネルギーも低下するが、このことは燃焼効率が悪化し
、燃費が高くなることを意味するから、省資源の要請上
からもこのような電圧ロスがらってはならないのである
。However, copper was traditionally used as the material for the side electrodes, but recently aluminum alloys have been increasingly used because they are inexpensive and easy to process. As a result of repeated spark discharges in the discharge gap, aluminum is oxidized and a film of aluminum oxide is formed, which lowers the conductivity and lowers the conversion energy. This voltage loss must not be tolerated in order to save resources, as it means that efficiency deteriorates and fuel consumption increases.
そのためこのような場合に従来は、配電機のキャップを
新しいキャップと又換していたが、この酸化アルミの皮
膜を削シ取る方法については全く行われていなかった。For this reason, in the past, in such cases, the cap of the power distributor was replaced with a new cap, but no method was used to remove the aluminum oxide film.
これは酸化アルミの皮膜を削り取ると放電間隙が大きく
なるため、好ましくないと考えられていたか、らである
。This was because it was thought that scraping off the aluminum oxide film would increase the discharge gap, which was undesirable.
本発明者は、酸化アルミを削ｐ取らなくても実質的に放
電間隙が大きくなっている事実に着目し、このアルミの
酸化物を含む焼損皮膜を略均−に削り取ることによって
、はぼ元の性能に復元し得ることを見出し、本発明に到
達した。The present inventor focused on the fact that the discharge gap is substantially enlarged even without scraping off the aluminum oxide, and by scraping off the burnt film containing the aluminum oxide approximately evenly, the The present invention was achieved based on the discovery that the performance can be restored to that of the conventional one.
即ち本発明は、配電器のキャラ７を回動自在に固定し、
該配電器のキャップの回転中心と、キャップインロ一部
の中心とが一致するように調節し、前記キャップの側方
電極側面に高速回転させた超硬ロータリーバーを当接さ
せて、前記配電器のキャップを手回しで回転させること
を特徴とする。That is, the present invention fixes the character 7 of the power distributor in a rotatable manner,
The center of rotation of the cap of the power distributor is adjusted to match the center of a part of the cap inlet, and a carbide rotary bar rotated at high speed is brought into contact with the side electrode side surface of the cap. It is characterized by the ability to rotate the caps of electrical appliances by hand.
また本発明は、このような方法を実施する次めの装置を
提供しようとするものであシ、固定板上に立設した支柱
と、該支柱上に回動自在に固定したプレートと、該プレ
ート上に設けらｎたラノ＜−リング凹環と、該四環に嵌
入されるラノく−リングと、該ラバーリング上面に載置
されるう／（−１）ング抑板と、該ラバーリングとラノ
く一リング抑板との両中央の孔により形成された配電器
キャップの中心端子ボスを締めつけ固定する固定孔と、
前ｕ己抑板を締付スクリューによシ前記うノ（−リング
を介して前記プレートに固定し、抑板をスフ１ツユ−に
よシ締めつけることによって配電器キャップの中心端子
ボスを適度の強さで締めつけ固定し得るようにしたこと
を特徴とする。The present invention also aims to provide the next device for carrying out such a method, which includes a support provided upright on a fixed plate, a plate rotatably fixed on the support, and a support provided on the support. A concave ring provided on the plate, a ring fitted into the four rings, a holding plate placed on the upper surface of the rubber ring, and a rubber ring. a fixing hole for tightening and fixing the center terminal boss of the power distributor cap, which is formed by the holes in the center of both the ring and the Ranokuichi ring holding plate;
Fix the front holding plate to the plate via the tightening screw and the ring, and tighten the holding plate to the center terminal boss of the distributor cap to an appropriate level. It is characterized by being able to be tightened and fixed with strength.
次に本発明の実施例を図面に基すいて説明する。Next, embodiments of the present invention will be described based on the drawings.
第１図及び第２図に示すように、卓上ボール盤１のテー
ブル２に、不発明の治具３を、円板状固定板４裏面のネ
ジ孔に、テーブル２裏面ｉ−ラ螺子７を長方形の押え板
５，６を介してオシ込むことにより固定する。その際治
具の中心とボール盤チャック８の中心とを一致させるよ
うにする。ついで、配電器キャップ９の中心端子ボスを
、治具の固定孔１０に嵌挿させる。この際所望によって
は、締付スクリュー１１．１１’、１１”を締めつけた
シ緩めたシすることによシ、ボスを所望の強さで締着さ
せる。次に第３図に示すように、ボール盤チャック８に
検心テストパー１２を取υ付け、これをキャップインロ
一部（配電器本体組付部内径）１３に軽く接触させ、小
形電灯の光を当てながらキャップ９を３６０°回転させ
、検心テストパー１２とキャップインロー１３との間の
漏光の有無を確認することによシ心出しく検心）を行う
。心出しは、漏光が確認されたら、２枚のプレートを締
めつけている蝶ナツト１４．１４’、１４“（１４″は
図示せず）を緩めて、上部プレート１５を可動状態とし
、小形樹脂ハンマーで上部プレー）１５側面を軽く叩い
て、上部グレート１５を下部グレート１６上で僅かずつ
移動させることにより行い、漏光しなくなったことを確
認したら、蝶ナツトを締め付け、再度検心テストバーに
よって漏光の有無を確認する。As shown in FIGS. 1 and 2, the uninvented jig 3 is placed on the table 2 of the tabletop drilling machine 1, and the i-ra screw 7 on the back side of the table 2 is inserted into the screw hole on the back side of the disk-shaped fixing plate 4. It is fixed by pushing it in through the holding plates 5 and 6. At this time, the center of the jig and the center of the drill press chuck 8 are made to coincide. Next, the center terminal boss of the power distributor cap 9 is inserted into the fixing hole 10 of the jig. At this time, if desired, the boss is tightened to the desired strength by tightening or loosening the tightening screws 11, 11', 11''.Next, as shown in FIG. Attach the inspection test par 12 to the drill press chuck 8, lightly contact it with the cap spigot part (the inner diameter of the power distribution unit assembly part) 13, and rotate the cap 9 360° while shining the light from a small electric lamp. Centering is performed by checking the presence or absence of light leakage between the alignment tester 12 and the cap spigot 13.If light leakage is confirmed, centering is performed by checking the butterfly tightening the two plates. Loosen the nuts 14, 14' and 14''(14'' is not shown) to make the upper plate 15 movable, and tap the side of the upper plate 15 lightly with a small resin hammer to move the upper plate 15 onto the lower plate 16. After confirming that light is no longer leaking, tighten the wing nut and check again for light leakage using the inspection test bar.
上記したように本発明に於いては、側方電極ではなくキ
ャップインロ一部の心出しを必須の要件としているが、
これはキャップがキャップインロ一部で配電器本体と嵌
合し、配電子は配電器中心シャフトに結合されているの
で、このようにするとキャップインロ一部の中心が配電
子の中心となり、切削により全ての側方電極の放電間隙
が等しくなるからである。尚合成樹脂材のキャップは、
使用された状態では歪を発生していてインロー内径が偏
心しているので、キャップインロ一部の中心と全ての側
方電極を結んだ多角形の中心とは必ずしも一致していな
い。As mentioned above, in the present invention, centering of a part of the cap inlet rather than the side electrode is an essential requirement.
This is because the cap fits into the main body of the power distributor at a part of the cap pilot, and the distributor is connected to the center shaft of the power distributor, so if you do this, the center of the part of the cap pilot becomes the center of the distributor. This is because the cutting makes the discharge gaps of all the side electrodes equal. The synthetic resin cap is
When used, distortion occurs and the inner diameter of the spigot is eccentric, so the center of a part of the cap spigot does not necessarily coincide with the center of the polygon connecting all the side electrodes.
このようにして心出しが完了したら、前記チャックに超
硬ロータリーバー２８ｔ−取っ付け、該ロータリーバー
２８を側方電極側面３５に軽く接触させ、ロータリーバ
ー２８を静止させた状態でキャップを回転させて、各々
の電極との接触状態をみる。次にロータリーバー２８を
ボール盤の最高回転数（約３０００ｒｐｍ）で回転はせ
ながら、キャップを手で回転させて側方電極側面の焼損
皮膜を切削除去する。When the centering is completed in this way, the carbide rotary bar 28t is attached to the chuck, the rotary bar 28 is brought into light contact with the side electrode side surface 35, and the cap is rotated with the rotary bar 28 stationary. Check the contact status with each electrode. Next, while rotating the rotary bar 28 at the maximum rotational speed of the drilling machine (approximately 3000 rpm), the cap is rotated by hand to cut and remove the burnt film on the side surface of the side electrode.
このようにして切削が終了したら、第４図に示すように
蝶ナツトを緩めて２枚のプレートの貫通孔１７ 、１７
’に位置法律１８ 、１８’を挿入し、２枚のプレート
を元の位置状態に重ねて蝶ナツトを締め付ける。After cutting is completed in this way, loosen the wing nuts and open the through holes 17, 17 of the two plates as shown in Figure 4.
Insert the positioning guides 18 and 18' into ', stack the two plates in their original position, and tighten the wing nuts.
上記実施例に於いては、心出しをテストバーによる漏光
状態を目視で確認する方法によって行っているが、これ
は必ずしもこのようにする必要はなく、インジケータを
使用する方法で行ってもよいのは勿論である。しかしな
がら、このテストバーによる方法は非常に簡便であシ、
シかも非常に優れた精度が得られるので好ましい。In the above embodiment, centering is performed by visually checking the light leakage state using a test bar, but it is not always necessary to do it this way, and it may also be done by using an indicator. Of course. However, this test bar method is very simple and
This method is preferable because it provides very good accuracy.
尚図中１９はクッションラバープレートであ垢キャップ
中心端子ボス外径がテーパーになっているが、メーカー
によって外径の太ぢが相違しておシ、それを補正するも
ので、キャップによっては必要ないが、キャップ中心端
子ボスの大きさに応じて所定の厚さのラバープレートを
上面グレートの上に載置することで嵌挿かたさが適切と
なって、キャップ側方電極の切削作業がしやすくなる。In addition, 19 in the figure is a cushion rubber plate, and the outer diameter of the center terminal boss of the solid cap is tapered, but the outer diameter varies depending on the manufacturer, and this is to compensate for this, and it is necessary depending on the cap. However, by placing a rubber plate with a predetermined thickness according to the size of the cap center terminal boss on top of the top grate, the fit will be appropriate, making it easier to cut the cap side electrodes. Become.
上記実施例で使用した本発明の治具は第５図及び第２図
に示すように、円板状の固定板４に丸棒状の軸部２０を
連設し、この細部２０にワッシャー２１及びハウジング
本体２２を回動自在に嵌合させ、該ハウジング本体２２
の上端には、ボルト締めされた２枚の再形プレート１５
．１６を、その下部角形プレート１６で螺子２３ 、２
３’、 ２３”（２３“は図示せず）によシ螺着するこ
とにより固定し、上部角形グレー）１５の上面中央凹部
２４には、ラバーリング四環２５を載置し、該凹環内に
はラバーリング２６を嵌入させ、該ラバーリングの上面
にはリング状ラバーリング抑板２７を載置し、該抑板２
７の上面から締付スクリュー１１゜１１’、１１″によ
って該ラバーリングを貫通して前記上部角形グレートに
固定されておシ、ラバーリング２６とラバーリング抑板
との中央に設けられた孔によシ、配電器キャップの中心
端子ボスを固定する固定孔が形成されている。この固定
孔は、ラバーの弾性を利用し、締付スクリューを締め付
けることによシラバーは外方には広がらないので固定孔
が小さくなって配電器のキャップを強く締めつけるよう
に構成されている。上記実施例では、この固定孔のラバ
一部内周は、平坦で且つ内部にいり＃テど若干幅狭のテ
ーバとなっているが、これは必ずしもこのようにする必
要はなく、螺旋状の溝を設けるとか凹凸部を設けてもよ
い。尚ハウジング本体２２には、軸に嵌合する嵌合孔が
形成され、該嵌合孔には、上方部と下方部にブツシュ２
９゜３０が嵌めこまれている。As shown in FIGS. 5 and 2, the jig of the present invention used in the above embodiment has a circular bar-shaped shaft portion 20 connected to a disk-shaped fixing plate 4, and a washer 21 and The housing body 22 is rotatably fitted into the housing body 22.
Two reshape plates 15 are bolted to the upper end of the
．． 16, and screws 23, 2 with its lower square plate 16.
3', 23"(23" is not shown) is fixed by screwing, and four rubber rings 25 are placed in the central recess 24 on the upper surface of the upper square gray) 15, and the four rings 25 are placed in the recessed ring. A rubber ring 26 is fitted inside, and a ring-shaped rubber ring holding plate 27 is placed on the upper surface of the rubber ring.
It is fixed to the upper square grate by passing through the rubber ring with tightening screws 11° 11', 11'' from the upper surface of the rubber ring 26 and into the hole provided in the center of the rubber ring 26 and the rubber ring holding plate. A fixing hole is formed to fix the center terminal boss of the power distributor cap.This fixing hole uses the elasticity of the rubber to prevent the rubber from spreading outward by tightening the tightening screw. The fixing hole is made smaller so that the cap of the power distributor can be tightly tightened.In the above embodiment, the inner periphery of the rubber part of this fixing hole is flat and has a slightly narrow tabular shape. However, it is not necessarily necessary to do this, and a spiral groove or an uneven portion may be provided.The housing body 22 is formed with a fitting hole that fits into the shaft. The fitting hole has bushings 2 on the upper and lower parts.
9°30 is fitted.
２枚の角形プレート１５．１６は、上記角形プレート１
５全通して下部角形フ“レート１６の孔３１゜３１’、
３１”に遊嵌させたボルト３２ 、３２’、 ３２”（
３２“は図示せず）に、平ワッシャー３３．３３’。The two square plates 15 and 16 are the square plates 1
5 Holes 31° 31' of the lower square plate 16 all the way through,
Bolts 32, 32', and 32'' loosely fitted in 31'' (
32" (not shown), flat washers 33, 33'.
３３”（３３’と３３“は図示せず）と２プリングワッ
シャー３４．３４’、３４“（３４′と３４″は図示せ
ず）を介して、蝶ナツト１４ 、１４’、 １４″（１
４″は図示せず）を螺合させることにより固定されてい
る。33''(33' and 33'' are not shown) and 2
4'' (not shown) are fixed by screwing together.
この孔３１．３１’、３１“は、ボルト３２の直径よシ
も大きくなっているので、蝶ナツ）１４．１４’。These holes 31.31', 31" are larger than the diameter of the bolt 32, so the holes are 14.14'.
１４″ヲ緩めることによって、上部プレー）１５は下部
プレート１６上を一定範囲で可動することができる。By loosening 14'', the upper plate 15 can be moved over a certain range on the lower plate 16.
ハウジング本体２２と軸部２０とは、上方のブツシュ２
９と押え板３９に僅かに隙（クリアランス）を設はハウ
ジング本体２２を回動自在としてワッシャー３６及びス
ズリングワッシャー３７とを介して螺子３８を軸部の先
端にネジ込むことにより組合せている。The housing body 22 and the shaft portion 20 are connected to the upper bushing 2.
A slight gap (clearance) is provided between the housing body 9 and the holding plate 39, and the housing body 22 is rotatably assembled by screwing a screw 38 into the tip of the shaft portion through a washer 36 and a tin ring washer 37.
上記実施例では、下部プレー）１６は軸部に嵌合させた
ハウジング本体に固定しているが、これは必ずしもこの
ようにする必要はなく、グレート１５．１６が回動自在
に固定されるなら他の手段によってもよい。In the above embodiment, the lower plate 16 is fixed to the housing body fitted to the shaft, but it is not necessary to do so, and if the grates 15 and 16 are fixed rotatably. Other means may also be used.
以上述べた如く、不発明の治具を使用することによシ側
方電極から焼損皮膜を簡単に除去することができ、その
ため側方電極の抵抗が元に戻シ、電気が良く通じるーよ
うになシ、燃費が向上するという利点が得られる。As mentioned above, by using the uninvented jig, it is possible to easily remove the burnt film from the side electrodes, which restores the resistance of the side electrodes and allows good electrical conduction. However, the advantage is that fuel efficiency is improved.
第１図は、本発明に使用する装田の斜視図、第２図は、
不発明治具の一部断面図、
第３図は、心出しをしている状態を示す斜視図、第４図
は、２枚のプレートを元の状態に戻すのを説明する斜視
図、
第５図は、不発明治具の分解斜視図である。
図中、
ｌ・・・卓上ボール盤 ３・・・不発明治具９・・・配
電器キャップ １０・・・固定孔１１ 、１１’、 １
１″・・・締付スクリュー１２・・・検心テストバー
１３・・・キャップインロ一部
１５・・・上部角形プレート
１６・・・下部角形プレート
１８．１８’・・・位置法律
２０・・・軸部
２２・・・ハウジング本体
２５・・・ラバーリング四環
２６・・・ラバーリング ２７・・・ラバーリング抑板
３５・・・側方電極側面
第２図
第３図
第４図FIG. 1 is a perspective view of the loading pad used in the present invention, and FIG. 2 is a
FIG. 3 is a perspective view showing the centering state; FIG. 4 is a perspective view illustrating returning the two plates to their original state; FIG. The figure is an exploded perspective view of the non-inventive jig. In the figure, l...Tabletop drilling machine 3...Non-invention jig 9...Distributor cap 10...Fixing holes 11, 11', 1
1''...Tightening screw 12...Detection test bar 13...Cap inlet part 15...Upper square plate 16...Lower square plate 18.18'...Position law 20. ...Shaft portion 22...Housing body 25...Rubber ring four rings 26...Rubber ring 27...Rubber ring retaining plate 35...Side electrode side surface Fig. 2 Fig. 3 Fig. 4
Claims (1)
のキャップの回転中心と、キャップインロ一部の中心と
が一致するように調節し、前記キャップの側方電極側面
に高速回転させた超硬ロータリーバーを当接させて、前
記配電器のキャップを手回しで回転させることを特徴と
する側方電極に形成された焼損皮膜の除去方法。 ■） 固定板上に立設した支柱と、該支柱上に回動自在
に固定したフル−トと、該プレート上に設けられたラバ
ーリング凹環と、該凹環に嵌入されるラバーリングと、
該ラバーリング上面に載置されるラバーリング抑板と、
該ラバーリングとラバーリング抑板との両中央の孔によ
り形成された配電器キャラ１の中心端子ボスを締めつけ
固定する固定孔と、前記抑板を締付スクリューによシ前
記ラバーリングを介して前記プレートに固定し、抑板を
スクリューによシ締めつけることによって配電器キャッ
プの中心端子ボスを適度の強さで締めつけ固定し得るよ
うにしたことを特徴とする配電器の側方電極に形成され
た焼損皮膜除去用治具。 （３）台板上に軸部を連設させ、この軸部に回動自在に
筒状体を嵌合させ、該筒状体の上端に、プレートを設け
ることにより、プレートを支柱上に回動自在に固定した
特許請求の範囲第２項記載の焼損皮膜除去用治具。 α）フレートｅ上部プレートと下部グレートの２枚で構
成し、一方のフレートのネジ孔をボルトの直径より太キ
＜シて両プレートをボルトとナツトで締め付け、ナツト
を緩めることによって上部グレートが下部プレート上を
可動し得るようにした特許請求の範囲第２項若しくは第
３項記載の焼損皮膜除去用治具。[Scope of Claims] α) A power distributor is fixed so as to be rotatable, and the center of rotation of the cap of the power distributor is adjusted to coincide with the center of a part of the cap spigot, and the side of the cap is A method for removing a burnt-out film formed on a side electrode, the method comprising: bringing a carbide rotary bar rotated at high speed into contact with the side surface of the side electrode, and rotating the cap of the power distributor by hand. ■) A column erected on a fixed plate, a flute rotatably fixed on the column, a concave rubber ring provided on the plate, and a rubber ring fitted into the concave ring. ,
a rubber ring holding plate placed on the upper surface of the rubber ring;
A fixing hole for tightening and fixing the central terminal boss of the power distributor character 1 formed by the holes in the center of the rubber ring and the rubber ring holding plate, and a fixing hole for tightening and fixing the center terminal boss of the power distributor character 1, and a fixing hole for tightening and fixing the center terminal boss of the distributor character 1, and a fixing hole for tightening and fixing the center terminal boss of the distributor character 1, and a fixing hole for tightening and fixing the center terminal boss of the power distributor character 1, and Formed on the side electrode of the power distributor, the central terminal boss of the power distributor cap can be tightened and fixed with appropriate strength by fixing to the plate and tightening the holding plate with a screw. Jig for removing burnt film. (3) By connecting a shaft part on the base plate, fitting a cylindrical body rotatably to this shaft part, and providing a plate at the upper end of the cylindrical body, the plate can be rotated on the support. A burnt film removal jig according to claim 2, which is movably fixed. α) Flat e Consists of two plates, an upper plate and a lower grate.The screw holes in one of the plates are made wider than the diameter of the bolt, and both plates are tightened with bolts and nuts.By loosening the nuts, the upper grate can be moved to the lower part. A jig for removing a burnt film according to claim 2 or 3, which is movable on a plate.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14796383A JPS6044218A (en) | 1983-08-15 | 1983-08-15 | Method for removing combustion-produced film on lateral electrode and jig used therefor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14796383A JPS6044218A (en) | 1983-08-15 | 1983-08-15 | Method for removing combustion-produced film on lateral electrode and jig used therefor |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6044218A true JPS6044218A (en) | 1985-03-09 |
Family
ID=15442044
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14796383A Pending JPS6044218A (en) | 1983-08-15 | 1983-08-15 | Method for removing combustion-produced film on lateral electrode and jig used therefor |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6044218A (en) |
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1983
- 1983-08-15 JP JP14796383A patent/JPS6044218A/en active Pending
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