JPS6041086B2 - プラスチツクコ−テイング組成物 - Google Patents
プラスチツクコ−テイング組成物Info
- Publication number
- JPS6041086B2 JPS6041086B2 JP11461578A JP11461578A JPS6041086B2 JP S6041086 B2 JPS6041086 B2 JP S6041086B2 JP 11461578 A JP11461578 A JP 11461578A JP 11461578 A JP11461578 A JP 11461578A JP S6041086 B2 JPS6041086 B2 JP S6041086B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- nitrocellulose
- resins
- coating composition
- polymerization
- coating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Paints Or Removers (AREA)
- Coating Of Shaped Articles Made Of Macromolecular Substances (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、プラスチックをコーティングするに適したコ
ーティング組成物に関するもので、さらに詳細にいえば
、プラスチック成型品に対して好ましい付着性と、乾燥
性、耐ブロッキング性を併せもつコーティング組成物に
関するものであ。
ーティング組成物に関するもので、さらに詳細にいえば
、プラスチック成型品に対して好ましい付着性と、乾燥
性、耐ブロッキング性を併せもつコーティング組成物に
関するものであ。
JIS−K6703に規定された種々のニトロセルロー
スは、プラスチック用コーティング組成物の塗膜形成要
素として知られている。ニトロセルロースは、特にプラ
スチック用コーティング組成物に、すぐれた乾燥性、耐
ブロッキング性、顔料分散性、および優雅な風合し、を
賦与するもの)、プラスチックに対する付着性が問題視
されるため、限定された用途にしか使用されていない。
したがって、乾燥性、耐ブロッキング性、付着性が共に
すぐれたプラスチック用コーティング組成物はいまだ得
られておらず、その出現が待望されていた。本発明は、
プラスチック成型品にすぐれた付着性と乾燥性、耐ブロ
ッキング性を併せもつコープィング組成物を提供するこ
とにある。
スは、プラスチック用コーティング組成物の塗膜形成要
素として知られている。ニトロセルロースは、特にプラ
スチック用コーティング組成物に、すぐれた乾燥性、耐
ブロッキング性、顔料分散性、および優雅な風合し、を
賦与するもの)、プラスチックに対する付着性が問題視
されるため、限定された用途にしか使用されていない。
したがって、乾燥性、耐ブロッキング性、付着性が共に
すぐれたプラスチック用コーティング組成物はいまだ得
られておらず、その出現が待望されていた。本発明は、
プラスチック成型品にすぐれた付着性と乾燥性、耐ブロ
ッキング性を併せもつコープィング組成物を提供するこ
とにある。
本発明者らは、鋭意検討の結果、塗膜形成要素としてJ
IS−K6703に記載されていない低重合度のニトロ
セルロースを含むプラスチック用コープィング組成物が
上記目的に一致することを見出し、本発明に至ったもの
である。
IS−K6703に記載されていない低重合度のニトロ
セルロースを含むプラスチック用コープィング組成物が
上記目的に一致することを見出し、本発明に至ったもの
である。
JIS−K6703に記載されていない低重合度のニト
ロセルロースについて説明する。
ロセルロースについて説明する。
JIS−K6703に記載されているニトロセルロース
のうち、最も平均重合度に低いニトロセルロースは、H
I/16で旭化成工業■発行(初版昭和41年11月1
日)の“工業用硝化線”と題されたパンフレットによれ
ば(26頁)、HI/16の平均重合度は35−45で
ある。 −本発明のプラスチック用コーティ
ング組成物には、平均重合度が30以下であるニト。セ
ルロースの使用が必須要件である。平均重合度が30以
下のニトロセルロースでは、乾燥性、耐ブロッキング性
のすぐれた組成物を提供するが、付着性の面では不充分
なプラスチック用コーティング組成物しか得られず、3
0以下の平均重合度もつニトロセルロースを使用したプ
ラスチック用コーティング組成物のみが、付着性、乾燥
性、耐ブロッキング性を併せもつことができる。なお、
こ)でいうニトロセルロースの平均重合度は、前記旭化
成工業■発行の“工業用硝化線”と題されたパンフレッ
トの48〜50頁に記載された方法により決定される。
のうち、最も平均重合度に低いニトロセルロースは、H
I/16で旭化成工業■発行(初版昭和41年11月1
日)の“工業用硝化線”と題されたパンフレットによれ
ば(26頁)、HI/16の平均重合度は35−45で
ある。 −本発明のプラスチック用コーティ
ング組成物には、平均重合度が30以下であるニト。セ
ルロースの使用が必須要件である。平均重合度が30以
下のニトロセルロースでは、乾燥性、耐ブロッキング性
のすぐれた組成物を提供するが、付着性の面では不充分
なプラスチック用コーティング組成物しか得られず、3
0以下の平均重合度もつニトロセルロースを使用したプ
ラスチック用コーティング組成物のみが、付着性、乾燥
性、耐ブロッキング性を併せもつことができる。なお、
こ)でいうニトロセルロースの平均重合度は、前記旭化
成工業■発行の“工業用硝化線”と題されたパンフレッ
トの48〜50頁に記載された方法により決定される。
すなわち、試料ニトロセルロースの必要量(言王1)、
トモセン付三角フラスコ200の上に正確にはかりとり
、20±0.1℃に調整したJIS−K8034〔アセ
トン(試薬)〕特級50の‘を入れ、約1曲時間静暦す
る。
トモセン付三角フラスコ200の上に正確にはかりとり
、20±0.1℃に調整したJIS−K8034〔アセ
トン(試薬)〕特級50の‘を入れ、約1曲時間静暦す
る。
この後、かろく約5分間ふりまぜて、試料溶液を作り、
20±0.1℃に調整した水中に浸し、20分以上放置
して、この中から5のZをとり、図面に示すオストワン
ド型粘度計に入れて20土0.100で2■ご以上放置
した後、試料溶液が粘度計の刻計AB間を流下する速度
をはかる。別にアセトンにつて試料溶液と同じ操作で流
下時間をはかり、つぎの式m、■、糊によって重合度を
算出する。小:三−・………m〔こ)で「 刀sp:比粘度、 t:試料溶液の落下時間(秒)、 ら:アセトンの落下時間(秒)〕 ゆ:三宅等; 小物 〔こ)で、 〔刀〕:極限粘度、 C:試料の濃度(夕/そ) K′:0.315〕 両=キチ ….・・.・糊 〔こ)で、 DP:平均重合度、 Km:11×10‐4〕 信主1) 粘度試料の必要採取量は、りspが0.1〜
0.2になるようにする。
20±0.1℃に調整した水中に浸し、20分以上放置
して、この中から5のZをとり、図面に示すオストワン
ド型粘度計に入れて20土0.100で2■ご以上放置
した後、試料溶液が粘度計の刻計AB間を流下する速度
をはかる。別にアセトンにつて試料溶液と同じ操作で流
下時間をはかり、つぎの式m、■、糊によって重合度を
算出する。小:三−・………m〔こ)で「 刀sp:比粘度、 t:試料溶液の落下時間(秒)、 ら:アセトンの落下時間(秒)〕 ゆ:三宅等; 小物 〔こ)で、 〔刀〕:極限粘度、 C:試料の濃度(夕/そ) K′:0.315〕 両=キチ ….・・.・糊 〔こ)で、 DP:平均重合度、 Km:11×10‐4〕 信主1) 粘度試料の必要採取量は、りspが0.1〜
0.2になるようにする。
本発明は、プラスチック用コーティング組成物の塗膜形
成要素として、低重合度ニトロセルロースの外に、樹脂
、可塑剤を併用することをも含む。
成要素として、低重合度ニトロセルロースの外に、樹脂
、可塑剤を併用することをも含む。
こ)でいう樹脂とは、プラスチック用コープィング剤に
、塗腰形成要素として用いられるものは何でもよい。例
を挙げれば、ェポキシ樹脂、アミノアルキド樹脂、フェ
ノール、マレィン酸樹脂、尿素樹脂、メラミン樹脂、ポ
リウレタン樹脂、アクリル樹脂、スチレン樹脂、塩化ビ
ニル樹脂、アルキド樹脂、塩化ゴム、環化ゴム、塩素化
ポリプロピレン樹脂、エチレン酢ビ共重合体樹脂および
これらの2種類以上の混合物が挙げられる。本発明に用
いる可塑剤としては、ジブチルフタレート、ジオクチル
フタレートなどのフタル酸ヱステル、トリクレジルフオ
スへ−ト、トリクロロェチルフオスヘートなどのリン酸
ェステル、セバシン酸ェステル、アジピン酸ェステル、
クエン酸ェステルおよびこれらの2種類以上の混合物が
挙げられる。
、塗腰形成要素として用いられるものは何でもよい。例
を挙げれば、ェポキシ樹脂、アミノアルキド樹脂、フェ
ノール、マレィン酸樹脂、尿素樹脂、メラミン樹脂、ポ
リウレタン樹脂、アクリル樹脂、スチレン樹脂、塩化ビ
ニル樹脂、アルキド樹脂、塩化ゴム、環化ゴム、塩素化
ポリプロピレン樹脂、エチレン酢ビ共重合体樹脂および
これらの2種類以上の混合物が挙げられる。本発明に用
いる可塑剤としては、ジブチルフタレート、ジオクチル
フタレートなどのフタル酸ヱステル、トリクレジルフオ
スへ−ト、トリクロロェチルフオスヘートなどのリン酸
ェステル、セバシン酸ェステル、アジピン酸ェステル、
クエン酸ェステルおよびこれらの2種類以上の混合物が
挙げられる。
これらの樹脂、可塑剤は用途に応じて使い分けて使用で
きる。
きる。
低重合度ニトロセルロースは、プラスチック用コーティ
ング組成物の塗膜形成要素中に10%以上含有されなけ
ればならない。
ング組成物の塗膜形成要素中に10%以上含有されなけ
ればならない。
10%未満であると、乾燥性、耐ブロッキング性のよい
プラスチック用コーティング組成物は得られない。
プラスチック用コーティング組成物は得られない。
残りの塗膜形成要素は主して樹脂および/または可塑剤
から成るが、必要に応じて、耐摩耗性改良剤、帯電防止
剤、耐候性改良剤などの添加剤も添加できる。なお、本
発明でいうプラスチック用コーティング組成物は、ポリ
エチレン、ポリプロピレンなどのポリオレフィン樹脂、
ポリアセタール樹脂、ABS樹脂、ポリスチレン樹脂、
アクリル樹脂、塩化ビニル樹脂、ポリウレタン樹脂、ポ
リカーボネート樹脂、ナイロン樹脂、セルロースアセテ
ート樹脂、ポリエステル樹脂、フェノール樹脂、尿素樹
脂、メラミン樹脂などのアンダーコーナおよび/または
トップコート用コーティング組成物とし使用できる。さ
らに本発明でいうプラスチック用コーティング組成物の
塗膜形成要素とは、顔料、溶剤(揮発成分)を除いたも
ので、本質的に塗腰を形成するものをさす。
から成るが、必要に応じて、耐摩耗性改良剤、帯電防止
剤、耐候性改良剤などの添加剤も添加できる。なお、本
発明でいうプラスチック用コーティング組成物は、ポリ
エチレン、ポリプロピレンなどのポリオレフィン樹脂、
ポリアセタール樹脂、ABS樹脂、ポリスチレン樹脂、
アクリル樹脂、塩化ビニル樹脂、ポリウレタン樹脂、ポ
リカーボネート樹脂、ナイロン樹脂、セルロースアセテ
ート樹脂、ポリエステル樹脂、フェノール樹脂、尿素樹
脂、メラミン樹脂などのアンダーコーナおよび/または
トップコート用コーティング組成物とし使用できる。さ
らに本発明でいうプラスチック用コーティング組成物の
塗膜形成要素とは、顔料、溶剤(揮発成分)を除いたも
ので、本質的に塗腰を形成するものをさす。
本発明のすぐれた効果を、以下、実施例にて詳細に説明
する。
する。
実施例 1
旭化成工業欄ニトロセルロースHIGI′16(インプ
ロピルアルコール30%含有)を1の音量の水中に投入
し、よく蝿押した後、遠心分離機にて脱水する。
ロピルアルコール30%含有)を1の音量の水中に投入
し、よく蝿押した後、遠心分離機にて脱水する。
この操作を5回繰り返した後、5倍量の水を加え、オー
トクレープ中で15000、60分加熱を行なった。得
られたニトロセルロースの平均重合度を測定したところ
、23であった。このニトロセルロースを表1の処方で
プラスチック用コーティング剤を作成した。
トクレープ中で15000、60分加熱を行なった。得
られたニトロセルロースの平均重合度を測定したところ
、23であった。このニトロセルロースを表1の処方で
プラスチック用コーティング剤を作成した。
表 1
※(1)樹脂;ァクリディックAI57〔大日本インキ
化学工業 製) 型刀50り※(2)顔料;JIS‐K
5910の試験法による44ミクロンのふるい残分が1
5重量%、DIN‐4190のRRS粒度線団粒度特性
数d′が10〜20ミクロンであるリーフィングタィブ
のリン片状アルミペースト(金属物65重量孫)※(3
1溶剤;ダイアセトンアルコ−ル/メチルセロソルフ=
10/90(重量比)※(4)対照例;ニトロセルロー
スは旭化成工業■製IGI/16を使用した。
化学工業 製) 型刀50り※(2)顔料;JIS‐K
5910の試験法による44ミクロンのふるい残分が1
5重量%、DIN‐4190のRRS粒度線団粒度特性
数d′が10〜20ミクロンであるリーフィングタィブ
のリン片状アルミペースト(金属物65重量孫)※(3
1溶剤;ダイアセトンアルコ−ル/メチルセロソルフ=
10/90(重量比)※(4)対照例;ニトロセルロー
スは旭化成工業■製IGI/16を使用した。
このコーティング剤をインプロピルアルコールで清拭し
、その後60ooで2時間アニーリングしたポリスチレ
ン成型物に、2000、65%RHの雰囲気下で塗布し
、下記する乾燥試験を行ない、さらに同雰囲気下で2日
間乾燥した後、下記する付着性試験を行なった。乾燥試
験:コーティング塗膜の指触乾燥時間を測定した。
、その後60ooで2時間アニーリングしたポリスチレ
ン成型物に、2000、65%RHの雰囲気下で塗布し
、下記する乾燥試験を行ない、さらに同雰囲気下で2日
間乾燥した後、下記する付着性試験を行なった。乾燥試
験:コーティング塗膜の指触乾燥時間を測定した。
(JIS−K5400に準拠)付着性試験:2日間、2
000、65%RHの雰囲気下で風乾した塗膜を、DI
N53151に該当するマルチクロスカッターにてたて
横両方向にカットした。
000、65%RHの雰囲気下で風乾した塗膜を、DI
N53151に該当するマルチクロスカッターにてたて
横両方向にカットした。
その上にセqファンテープ(ニチバンNo.405)を
置き、親指で5回プレスした後、急激に引き剥して、コ
ーティング面の剥離状態を次の基準で評価した。
置き、親指で5回プレスした後、急激に引き剥して、コ
ーティング面の剥離状態を次の基準で評価した。
4人の測定者がこれを行ない、その評価点の平均値をセ
ロフアンテープ剥離強度とした。
ロフアンテープ剥離強度とした。
0点………すべて剥離した。
1点・・・・・・・・・80%以上剥離した。
2点…・・・・・・50%以上剥離した。
3点・・・・…・・20%以上剥離した。
4点・・・・・・・・・0〜20%剥離した。
5点・・・・・・・・・まったく剥離せず。
測定結果を表2に示す。表 2
実施例 2
旭化成工業欄製ニトロセルロースHIGI/16を実施
例1にしたがってオートクレープ中で加熱した。
例1にしたがってオートクレープ中で加熱した。
加熱時間は150ooであるが、加熱時間を15分、3
0分、45分、100分の4水準に変化させた、得られ
たニトロセルロースの平均重合度は、それぞれ3328
2i15であった。こうして得たニトロセルロースを表
1のRunNo.2の組成でコープィング剤を作成し、
実施例1に託したようにポリスチレン成型物に塗布した
後、乾燥試験、付着性試験を行なった。結果を表3に示
す。表 3 実施例 3 実施例1で試作したニトロセルロース(平均重合度23
)を用いて、表1のRunNo.2の組成でコーティン
グ剤を作成した。
0分、45分、100分の4水準に変化させた、得られ
たニトロセルロースの平均重合度は、それぞれ3328
2i15であった。こうして得たニトロセルロースを表
1のRunNo.2の組成でコープィング剤を作成し、
実施例1に託したようにポリスチレン成型物に塗布した
後、乾燥試験、付着性試験を行なった。結果を表3に示
す。表 3 実施例 3 実施例1で試作したニトロセルロース(平均重合度23
)を用いて、表1のRunNo.2の組成でコーティン
グ剤を作成した。
800○で2時間アニーリングを行なったアクリル樹脂
に、これを塗布して乾燥試験、付着性試験を行なった。
に、これを塗布して乾燥試験、付着性試験を行なった。
結果を表4に示す。表 4
(言王)※1 対照例;ニト。
セルロースは旭化成工業■製HIGI′16を使用。実
施例 4 実施例2で試作したニトロセルロース(平均重合度25
)を用いて、表5に示す処方でコーティング剤を作成し
た。
施例 4 実施例2で試作したニトロセルロース(平均重合度25
)を用いて、表5に示す処方でコーティング剤を作成し
た。
表5
(言王)※【11 メランR 15…・・・…固型分6
0%(日立化成)このコーティング剤を、ィソプロピル
アルコールで清拭したABS樹脂成型物に塗布し、乾燥
試験、付着性試験を行なった。
0%(日立化成)このコーティング剤を、ィソプロピル
アルコールで清拭したABS樹脂成型物に塗布し、乾燥
試験、付着性試験を行なった。
結果を表6に示す。表 6(言王)※1} 対照例・
・・・・・・・・ニトロセルロースは旭化成工業■製H
IGI/16を使用。
・・・・・・・・ニトロセルロースは旭化成工業■製H
IGI/16を使用。
実施例 5
実施例1で試作したコーティング処方R皿No.2のコ
ーティング剤をクロム酸処理し、さらにPBI97プラ
ィマ−(日本ビーケミカル製)を施したポリプロピレン
成型品上に塗布した。
ーティング剤をクロム酸処理し、さらにPBI97プラ
ィマ−(日本ビーケミカル製)を施したポリプロピレン
成型品上に塗布した。
乾燥試験、付着性試験を行ない、その結果を表7に示す
。表 7 (言主)※‘1} 対照例・・・・・・・・・ニトロセ
ルロースは旭化成工業■製HIGI/16を使用。
。表 7 (言主)※‘1} 対照例・・・・・・・・・ニトロセ
ルロースは旭化成工業■製HIGI/16を使用。
実施例から明らかなように、平均重合度が30以下であ
るニトロセルロースを、プラスチックコーティング組成
物の塗膜形成要素中に10%以上含有させることにより
、該プラスチックコーティング組成物は、良好な付着性
と乾燥性を併せ持ち、従来のニトロセルロース含有プラ
スチックコーティング組成物の欠点を完全に是正した画
期的なものであるといえる。
るニトロセルロースを、プラスチックコーティング組成
物の塗膜形成要素中に10%以上含有させることにより
、該プラスチックコーティング組成物は、良好な付着性
と乾燥性を併せ持ち、従来のニトロセルロース含有プラ
スチックコーティング組成物の欠点を完全に是正した画
期的なものであるといえる。
図面は本発明において、ニトロセルロースの重合度の測
定に際して使用したオストワルド型粘度計を示す。
定に際して使用したオストワルド型粘度計を示す。
Claims (1)
- 1 平均重合度が30以下であるニトロセルロースを塗
膜形成要素中に10%以上含有させることを特徴とする
プラスチツク用コーテイング組成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11461578A JPS6041086B2 (ja) | 1978-09-20 | 1978-09-20 | プラスチツクコ−テイング組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11461578A JPS6041086B2 (ja) | 1978-09-20 | 1978-09-20 | プラスチツクコ−テイング組成物 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5543112A JPS5543112A (en) | 1980-03-26 |
JPS6041086B2 true JPS6041086B2 (ja) | 1985-09-13 |
Family
ID=14642277
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP11461578A Expired JPS6041086B2 (ja) | 1978-09-20 | 1978-09-20 | プラスチツクコ−テイング組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6041086B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5261129B2 (ja) * | 2008-10-17 | 2013-08-14 | シーメット株式会社 | 光学的立体造形物の処理方法 |
-
1978
- 1978-09-20 JP JP11461578A patent/JPS6041086B2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5543112A (en) | 1980-03-26 |
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