JPS6040368Y2 - 自動車の接着窓ガラス周縁構造 - Google Patents

自動車の接着窓ガラス周縁構造

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JPS6040368Y2
JPS6040368Y2 JP1977013068U JP1306877U JPS6040368Y2 JP S6040368 Y2 JPS6040368 Y2 JP S6040368Y2 JP 1977013068 U JP1977013068 U JP 1977013068U JP 1306877 U JP1306877 U JP 1306877U JP S6040368 Y2 JPS6040368 Y2 JP S6040368Y2
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JP
Japan
Prior art keywords
molding
vehicle body
spacer
window glass
panel
Prior art date
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Expired
Application number
JP1977013068U
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English (en)
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JPS53108028U (ja
Inventor
博 稲本
嘉紀 森田
Original Assignee
日産自動車株式会社
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Publication date
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Description

【考案の詳細な説明】 本案は窓ガラスを接着するタイプの自動車の接着窓ガラ
ス周縁構造に関する。
窓ガラス接着方式の自動車にあっては、窓ガラス周縁の
接着部並に該窓ガラス周縁と車体開口縁パネルとの間を
隠蔽するために装飾モールが取付けられている。
このモールは通常車体開口縁パネルにモール取付用クリ
ップを装着して、このクリップを介して取付けられるも
のである。
これを今、第1,2図によって説明すると、車体開口縁
パネル1に適宜間隔をおいてT型スタッド2を溶接し、
このT型スタッド2に、モール係止爪4とT型スタッド
2に係合する係止片5を有する金属製又は樹脂製のクリ
ップ3を係止し、そして、このクリップ3を介してモー
ル6を取付けるようにしている。
ところが、かかる取付手段では、T型スタッド2を車体
開口縁パネル1に溶接する際に溶接部にスパッタ7が付
着するため、該スパッタ7部分に塗料が付着しに<<、
仮りに十分塗料を施したとしてもクリップ3をT型スタ
ッド2に係着する際に、スパッタ7部分には凹凸がある
ためクリップ3で該スパッタ部分の塗料を引掻いて剥離
してしまうことがある。
このように、T型スタッド2の溶接部分の塗装が十分に
行われず、あるいは塗装剥離があると該部分から発錆し
、この錆の発生が次第にモール6取付部周縁にまで拡が
って車体外観を著しく損なってしまうものである。
そこで、かかる不具合を解消するために、T型スタッド
によるクリップ取付けに替え、第3図に示す如く樹脂製
のクリップ8を両面接着テープ9を以って車体開口縁パ
ネル1面に接着するような手段も考えられている。
このクリップ8は両面接着テープ9を貼着するベース1
0の上部にスペーサー片11を延設し、このベース10
上にモール係止爪12と一対の脚片13を突設したもの
で1、該脚片13がガラスG周端面に弾接することによ
りその反力でベース10を車体パネル1面に押付け、該
パネル1面からのベース10の剥離を抑止し、またスペ
ーサー片11がモール6周縁と車体開口縁パネル1間に
介在することにより、モール6周縁でパネル1面の塗装
を擦り取るのを抑えるようにしたものである。
従って、かかるクリップ8によればクリップ8取付部分
の錆の発生は防止できるのであるが、モール6をクリッ
プ8に係着する場合、前記第2図に示した場合も同様で
あるが、モール6の外周縁部をクリップ8の係止爪12
とパネル1面間に叩き込んで行うため、クリップ8を取
付けてない部分ではモール6周縁が叩き込み時に車体パ
ネル1面に強く干渉し、該パネル1面の塗装を剥離して
しまい該部分から錆が発生してしまうもので、依然とし
て車体開口縁部の発錆の問題が残されている。
そこで、第4図に示す如くモール6の両側縁に渡ってゴ
ム、軟質樹脂等からなるスペーサー15を装着すること
も試みられているが、この場合モール6取付は時におけ
る車体開口縁パネル1面の擦傷防止は図れるのであるが
、走行中における車体の捩りに依る車体の動きと、モー
ル6の動きとが異なるため、パネル1面とスペーサー1
5間に入った砂塵16等によってパネル1面を擦って塗
装を剥離してしまい、結局この場合も完全な発錆防止を
行うことはできないものである。
なお、第7図乃至第4図中14は接着材を示す。
本案はかかる従来の実状に鑑み、車体開口縁パネル全周
にわたってモール係止片を適宜間隔をおいて備えた帯状
のスペーサを接着することにより、モールを取付ける場
合に、該モール外周縁とパネルとの干渉を車体開口縁全
周にわたって接着されたスペーサで防止し、そして、走
行時における車体の捩りによる車体の動きとモールの動
きの変位の差を該モールと帯状スペーサとの間で生じさ
せ、モール装着部分に詰った砂塵等による車体パネル面
のかじりをなくして車体開口縁まわりの錆の発生を完全
に防止し得るようにしたものである。
以下本案の実施例を図面と共に詳述する。
第5,6図において、22は車体開口縁パネル1の全周
にわたって接着される樹脂製の帯状スペーサ本体で、該
スペーサ本体22の裏面には両面接着テープ23を貼着
する段部21を形成すると共に適宜間隔を設けて表裏貫
通部である切欠き29(貫通孔でも可)を形威しである
20は前記切欠き29に嵌合されスペーサ本体22裏面
に貼着した両面接着テープ23により取付けられるベー
スで、その表面には先端にモール係止爪25を備えた係
止片24を一体に突設しである。
また、このベース20表面の係止片24両側には車体取
付状態でガラスG周端面に弾接してその反力でベース2
0を車体開口縁パネル1面に押付ける脚片26が突設さ
れている。
そして、前記スペーサ本体22裏面の段部21には一側
面に剥離紙(図示省略)を貼布した両面接着テープ23
が予め貼着されており、ベース20はスペーサ本体22
の切欠き29部の両面接着テープ23を介してスペーサ
本体22に取付は全体としてスペーサを構成する。
なお、該スペーサ本体22には第5,6図示のように内
周側の側縁に複数個の切欠き27もしくはスリットを設
けることにより、車体窓開口の複雑な曲面に対して追従
性を良<シ、スペーサが車体開口縁より外側に突出した
り波打ったりしないようにしである。
従って、ベース20を備えたスペーサ本体22を用いて
モールを取付ける場合、帯状スペーサの裏面に予め貼着
した両面接着テープ23の片側の剥離紙を剥しつつスペ
ーサを車体開口縁パネル1にそのカーブに沿って接着腰
内面周縁に接着剤を塗布したガラスを嵌め込み、そして
、モール係止爪25とスペーサ本体22との間にモール
6の外周縁を叩き込むことにより、該モール6をしっか
りと取付けることができるのである。
ここで、このモール6取付けの際にモール6外周縁を叩
き込んでも、該モール6外周縁は車体開口縁パネル1全
周に接着されたスペーサに干渉するだけに止まり、従っ
て、車体開口縁パネル1を傷つけることが全くない。
また、走行時の車体の捩りによる車体の動きと、モール
6の動きが異なっていてもモール6外周縁がスペーサと
摺接するだけであるから、該モール6外周部分に詰まっ
た砂塵16等によってパネル1面をかじることがなく、
ノって、モール6取付時並に砂塵等のかじりによるパネ
ル1塗装面の擦傷を起すことがなく、車体開口縁まわり
の錆の発生を完全に防止することができるのである。
次に第7図に示す実施例は、スペーサ22b表面に係止
片24と脚片26を一体成形したもので、その他は前記
実施例と同じである。
本実施例にあっては所定長さのスペーサ22bと係止片
24とが同時成形されるため、成形製が若干大きくなる
という欠点はあるものの、ベースを別に取付けるという
手間が省ける。
なお、スペーサ23又は22bは車体開口縁パネル全周
に無端状に配設してもよいし、あるいは、車体開口縁の
4隅部で分断されていても、連続的に配設されていれば
よい。
以上のように本案構造によれば、車体開口縁パネル全周
にわたって接着される帯状のスペーサを備えているので
、モール組付は時に係止片の存在していない部位にあっ
ても、モール外周縁と車体開口縁パネルとの干渉をなく
してパネル面の塗装剥離を防止でき、また、砂塵等はモ
ール外周縁とスペーサとの間に詰まるので、走行時の車
体の捩れによって前記砂塵等で車体開口縁パネル面を擦
傷することがなく、のって、モール取付部まわりの塗装
剥離による錆の発生を完全に防止できる。
また、窓ガラス周縁の補修の際、モールを取外す必要が
生じた場合、該モールを工具によりスペーサと係止片と
の係合を外すことで容易に取外すことができ、この場合
も全周にわたるスペーサの存在によってモール端部と車
体パネル面との干渉がなくパネル面を保護できるという
実用上の効果を有する。
更に、本考案スペーサの側縁には切欠きもしくはスリッ
トを設けであるので、複雑な形状の窓開ロバネルに対し
突出、波打ち等が発生することなくきれいに貼着するこ
とができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は自動車の外観図、第2,3図は従来のクリップ
を示す説明図で、それぞれAは第1図■−n線に沿う組
付状態断面図、Bは斜視図、第4図はモールにスペーサ
ーを組付けた場合で、Aは断面図、BはA図のB部拡大
図、第5図〜第6図は本案クリップを示すもので、第5
図は斜視図、第6図はモール組付状態を示す説明図でA
は一般部の断面図、BはA図のB部拡大図、第7図は本
案の異なる例を示す斜視図である。 1・・・・・・車体開口縁パネル、22,22a・・・
・・・スペーサ本体、22b、22c・・・・・・スペ
ーサ、23・・・・・・両面接着テープ、24,24a
・・間係止片、25.25a・・・・・・係止爪、26
,26a・・・・・・脚片、27・・・・・・切欠き、
29・・・・・・切欠き(表裏貫通部)。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 ■ 窓ガラスを接着するタイプの自動車において、窓ガ
    ラス周縁に取付けられるモールと車体との間の車体側に
    、先端部にモール端を係止する係止爪を有する係止片を
    適宜間隔をおいて備えると共に、内周側の側縁に複数個
    の切欠きもしくはスリットを有する帯状のスペーサを車
    体開口全周縁に渡って接着したことを特徴とする自動車
    の接着窓ガラス周縁構造。 2 スペーサは、表裏貫通部を形成した本体と、この表
    裏貫通部を覆うように本体裏面に貼着される両面接着テ
    ープと、係止片を備え前記表裏貫通部に前記両面接着テ
    ープで嵌合接着されるベースとで構成したことを特徴と
    する実用新案登録請求の範囲第1項記載の自動車の接着
    窓ガラス周縁構造。
JP1977013068U 1977-02-04 1977-02-04 自動車の接着窓ガラス周縁構造 Expired JPS6040368Y2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1977013068U JPS6040368Y2 (ja) 1977-02-04 1977-02-04 自動車の接着窓ガラス周縁構造

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JP1977013068U JPS6040368Y2 (ja) 1977-02-04 1977-02-04 自動車の接着窓ガラス周縁構造

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS53108028U JPS53108028U (ja) 1978-08-30
JPS6040368Y2 true JPS6040368Y2 (ja) 1985-12-05

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ID=28830470

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JP1977013068U Expired JPS6040368Y2 (ja) 1977-02-04 1977-02-04 自動車の接着窓ガラス周縁構造

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2567281Y2 (ja) * 1991-09-25 1998-04-02 株式会社ニフコ 接着ウインドのモール取付装置

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS534573Y2 (ja) * 1973-04-19 1978-02-04
JPS5516732Y2 (ja) * 1975-02-26 1980-04-18

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JPS53108028U (ja) 1978-08-30

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