JPS6038855A - 半導体装置およびその製造方法 - Google Patents
半導体装置およびその製造方法Info
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- JPS6038855A JPS6038855A JP58146394A JP14639483A JPS6038855A JP S6038855 A JPS6038855 A JP S6038855A JP 58146394 A JP58146394 A JP 58146394A JP 14639483 A JP14639483 A JP 14639483A JP S6038855 A JPS6038855 A JP S6038855A
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- Japan
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- capacitor
- capacitors
- substrate
- recessed
- si3n4
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10B—ELECTRONIC MEMORY DEVICES
- H10B12/00—Dynamic random access memory [DRAM] devices
- H10B12/01—Manufacture or treatment
- H10B12/02—Manufacture or treatment for one transistor one-capacitor [1T-1C] memory cells
- H10B12/03—Making the capacitor or connections thereto
- H10B12/038—Making the capacitor or connections thereto the capacitor being in a trench in the substrate
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Semiconductor Integrated Circuits (AREA)
- Semiconductor Memories (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明は半導体装置およびその製造方法に関し、詳しく
は凹形キャパシタを含む半導体装置およびその製造方法
に関する。
は凹形キャパシタを含む半導体装置およびその製造方法
に関する。
1記1怠単位あたシ1つのキャパシタと1つの醒界効釆
トランジスタよ構成る1トランジスタ型メモリセルにお
いて、近年、第1図に示すように、キャパシタ部1に凹
部2を設けて実効キャパシタ面積全増大したものが提案
された。(特開昭51−130178号)なお、第1図
において、メモリセル1個分は第1図破線aで示されて
いる。
トランジスタよ構成る1トランジスタ型メモリセルにお
いて、近年、第1図に示すように、キャパシタ部1に凹
部2を設けて実効キャパシタ面積全増大したものが提案
された。(特開昭51−130178号)なお、第1図
において、メモリセル1個分は第1図破線aで示されて
いる。
第2図は、第1図のA−A断面である。、(第1図では
ワードIw9、ビット疏12の配線パターン等を省略し
た。)このような凹形キャパシタのメモリセルでは、従
来の平面キャパシタのものに比べ、キャパシタ面積は大
幅に組手できるが、このセルを高密度に配置して大規模
メモリを構成しようとすると次の問題が生じる。す−な
ゎち、凹形キャパシタを近接して配置すると、矢印13
で示したようなキャパシタ間のリーク電流が流れ易くな
シ、メモリ動作が不安定になるという現象が起こる。菓
子間を分離しているフィールド5iOz7の直丁にVよ
チャネルカット用の不純物拡散が通常行われるので、リ
ーク電流はポテンシャルの鞍部ができる矢印13近傍で
流れ易い。また、キャパシタ間(ソース間)だけではな
く、キャパシタと隣接セルのコンタクト部3の間(ソー
ス・ドレーン間)でも同様のリーク電流が生じる・ 〔発明の目的〕 本発明の目的は、上記キャパシタ間(メモリセル間)の
リーク電流を防止した半導体装置およびその製造方法を
提供することにある。
ワードIw9、ビット疏12の配線パターン等を省略し
た。)このような凹形キャパシタのメモリセルでは、従
来の平面キャパシタのものに比べ、キャパシタ面積は大
幅に組手できるが、このセルを高密度に配置して大規模
メモリを構成しようとすると次の問題が生じる。す−な
ゎち、凹形キャパシタを近接して配置すると、矢印13
で示したようなキャパシタ間のリーク電流が流れ易くな
シ、メモリ動作が不安定になるという現象が起こる。菓
子間を分離しているフィールド5iOz7の直丁にVよ
チャネルカット用の不純物拡散が通常行われるので、リ
ーク電流はポテンシャルの鞍部ができる矢印13近傍で
流れ易い。また、キャパシタ間(ソース間)だけではな
く、キャパシタと隣接セルのコンタクト部3の間(ソー
ス・ドレーン間)でも同様のリーク電流が生じる・ 〔発明の目的〕 本発明の目的は、上記キャパシタ間(メモリセル間)の
リーク電流を防止した半導体装置およびその製造方法を
提供することにある。
凹形キャパシタをもとにして発生するリーク電流を防止
する本発明は、凹形キャパシタと半導体基板間に絶縁膜
を挿入するか、または凹形キャパシタよシも深い溝でセ
ル間を分離することによって、リーク゛成流通路を〜r
ち切るものである。
する本発明は、凹形キャパシタと半導体基板間に絶縁膜
を挿入するか、または凹形キャパシタよシも深い溝でセ
ル間を分離することによって、リーク゛成流通路を〜r
ち切るものである。
以下、実施例により本発明の詳細な説明する。
第3図は、本発明の一実施例r示す工程図である。
まず、第3図(1)に示すように、周知のLOCO8法
によって、フィールド5i027全形成した後、3i3
N415とPSG(リンガラス)16の膜を被着し、キ
ャパシタの凹部を形成する部分を開口したホトレジスト
パターン17を形成した。開口部は、フィールド5iQ
27の端部に位置させる。
によって、フィールド5i027全形成した後、3i3
N415とPSG(リンガラス)16の膜を被着し、キ
ャパシタの凹部を形成する部分を開口したホトレジスト
パターン17を形成した。開口部は、フィールド5iQ
27の端部に位置させる。
続いて、CF4にH2金約5チ混台したガスを用いた反
応性スパッタエツチング法で、PSG16゜5iaN4
15.フィールドSiO□7およびバッド8jCh14
とSi基板4をエッチした。この際、各材料のエツチン
グ速度比は、Si3N4 : 5iOz:5i=2:2
:1程度になるようエツチング条件を選び、フィールド
5i027のエツチングが完了した時点でエツチングを
終了した。次に、ホトレジス)17を除去し、5j3N
418を被着した。
応性スパッタエツチング法で、PSG16゜5iaN4
15.フィールドSiO□7およびバッド8jCh14
とSi基板4をエッチした。この際、各材料のエツチン
グ速度比は、Si3N4 : 5iOz:5i=2:2
:1程度になるようエツチング条件を選び、フィールド
5i027のエツチングが完了した時点でエツチングを
終了した。次に、ホトレジス)17を除去し、5j3N
418を被着した。
(第3図(2))
CH2F2ガスでの反応性スパッタエツチングを用いて
、513N418を方向的に選択エッチして、lI+l
l壁に板層した5j3N419を残し、続いて、CCt
4と02混合ガスの反応性スパッタエツチングでSi
基板4に凹部20を形成した。、(第3図(3))この
時のエツチング法としては、 Si、N418とSi基
板4をそれぞれ方向的かつ選択的にエッチできるもので
あれば上記以外のものでもよい。
、513N418を方向的に選択エッチして、lI+l
l壁に板層した5j3N419を残し、続いて、CCt
4と02混合ガスの反応性スパッタエツチングでSi
基板4に凹部20を形成した。、(第3図(3))この
時のエツチング法としては、 Si、N418とSi基
板4をそれぞれ方向的かつ選択的にエッチできるもので
あれば上記以外のものでもよい。
なお、PS016はS’5N415の保護のためもうけ
たものでめシ、省略することも可能である。
たものでめシ、省略することも可能である。
次に、PSG16をフッ酸溶液で除去し、四部20のS
i面を酸化した後、側壁および天面の8’3N415.
19をリン酸溶液で除去し、pol yB i (多結
晶シリコン)22を、四部が先金に埋まらないように被
着した。(第3図(4))ここで、凹部の5i(Jz2
1の下には、を化チャネルの発生を防止するため、基板
4と同導電型の不純物拡散層をイオン打込み法によって
形成しておくことが望ましい。
i面を酸化した後、側壁および天面の8’3N415.
19をリン酸溶液で除去し、pol yB i (多結
晶シリコン)22を、四部が先金に埋まらないように被
着した。(第3図(4))ここで、凹部の5i(Jz2
1の下には、を化チャネルの発生を防止するため、基板
4と同導電型の不純物拡散層をイオン打込み法によって
形成しておくことが望ましい。
poly S i 22に、基板4と異なる導電型の不
純物を拡散し低抵抗化したi、CC4カスの反応性スパ
ッタエツチングによってPo1y 3 i 22にエッ
チした。こうすることによって、凹部側壁のpoJyS
i23のみが残存し、しかもこのpolySiは、フィ
ールド5iOz7のない側の凹部側壁24で基板4と接
続している。
純物を拡散し低抵抗化したi、CC4カスの反応性スパ
ッタエツチングによってPo1y 3 i 22にエッ
チした。こうすることによって、凹部側壁のpoJyS
i23のみが残存し、しかもこのpolySiは、フィ
ールド5iOz7のない側の凹部側壁24で基板4と接
続している。
次に、絶縁膜25(例えば、bio□、 Si3N4ま
たはその多層膜)と、Po1y S i 26 を4.
盾し、第3図f67に示すようなMO8型キャパシタ金
形成した。
たはその多層膜)と、Po1y S i 26 を4.
盾し、第3図f67に示すようなMO8型キャパシタ金
形成した。
以上のようにし−C形成し/こキャパシタは、第3図(
6)で明らかなように、基板4との境界に5i0221
が挿入されておp1キャパシタ間のリーク電流が極めて
流れにくい構造になっている。
6)で明らかなように、基板4との境界に5i0221
が挿入されておp1キャパシタ間のリーク電流が極めて
流れにくい構造になっている。
第4図は、上記製造工程r平面的rト見た図である。フ
ィールドS!02で囲わtL7ヒ島状領域30に対し凹
部を形成するパターン31は、第4図(1)に示したよ
うに配置する。四部のパターン31は島状領域30に少
しでもかがっていれば良いので、リングラフィにおける
パターンの合わせ余裕は大きい。また、第、4図(2)
に示すように、形成されたキャパシタ部1は510g2
1で周辺部と底部を囲tレ−c、t、−,6、矢印32
.33で示したキャパシタ間のリーク’tM、t&や欠
目J34で示したキャパシタとピット線コンタクト部と
のリーク電流が生じにくいことは明らかである。なお、
キャパシタを囲っている5io221は、隣接セル間で
接続してしまっても良い。
ィールドS!02で囲わtL7ヒ島状領域30に対し凹
部を形成するパターン31は、第4図(1)に示したよ
うに配置する。四部のパターン31は島状領域30に少
しでもかがっていれば良いので、リングラフィにおける
パターンの合わせ余裕は大きい。また、第、4図(2)
に示すように、形成されたキャパシタ部1は510g2
1で周辺部と底部を囲tレ−c、t、−,6、矢印32
.33で示したキャパシタ間のリーク’tM、t&や欠
目J34で示したキャパシタとピット線コンタクト部と
のリーク電流が生じにくいことは明らかである。なお、
キャパシタを囲っている5io221は、隣接セル間で
接続してしまっても良い。
第5図は、Si基板に形成した溝を絶縁材で充填する素
子分離法によって、厚い5i0235でフィールドを形
成した例である。このような場合には、キャパシタ電極
23と基板4との接続部24を大きくすることができる
。
子分離法によって、厚い5i0235でフィールドを形
成した例である。このような場合には、キャパシタ電極
23と基板4との接続部24を大きくすることができる
。
第6図は、さらに分離篩を深くした場合で、このように
キャパシタの凹部よシも深い絶縁材36を形成したとき
には、第7図に示すように凹部2を配置し、従来通9基
板をキャパシタの一方の電極とすればよい。(第6図は
第7図のH−B断面である。)なお、このような場合に
は、島状領域30と凹部2のパターン間の合わせ余裕は
小さくなるが、絶縁材36か四部2の断面形状がV字形
になるようにしておけば、凹部2のパターンが島状領域
30の端部にかかつても、キャパシタ面積が急激に減少
するようなことはない。
キャパシタの凹部よシも深い絶縁材36を形成したとき
には、第7図に示すように凹部2を配置し、従来通9基
板をキャパシタの一方の電極とすればよい。(第6図は
第7図のH−B断面である。)なお、このような場合に
は、島状領域30と凹部2のパターン間の合わせ余裕は
小さくなるが、絶縁材36か四部2の断面形状がV字形
になるようにしておけば、凹部2のパターンが島状領域
30の端部にかかつても、キャパシタ面積が急激に減少
するようなことはない。
上記のように、不発明によれば、凹形キャパシタの周囲
に絶縁膜が形成されるので、隣接キャパシタ間などで生
じるリーク′畦流を無くすことができる。したがって、
凹形キャパシタを含むメモリセルを近接して配置するこ
とができ、大規模業績回路を構成できる。
に絶縁膜が形成されるので、隣接キャパシタ間などで生
じるリーク′畦流を無くすことができる。したがって、
凹形キャパシタを含むメモリセルを近接して配置するこ
とができ、大規模業績回路を構成できる。
第1図は従来のメモリセルの平面図、第2図は第1図の
A−A断面図、第3図、第4図は本発明の実施例を示す
工程図、第5図、第6図は本発明の他の実施例を示す断
面図、第7図は第6図の平面図である。 l・・・キャパシタ部、2.20・・・凹部、3・・・
コンタクト部、4・・・Si基板、5.25・・・キャ
パシタ用絶縁膜、6,22,23.26・・・1)ol
y s s、 7 。 35.36・・・フィールドsho、、9・・・ワード
線、12・・・ビット線、13・・・リーク電流経路、
15゜18.19・・・5isN4.21・・・510
2.30・・・島第 1 図 Z z 図 <+) 17 (?2 B (3) 第 3[2] (4) 2 (5) (乙シ ロ 第 4 図 (υ (Z) 茗 5 図 不 2 図 第7図 F3 B
A−A断面図、第3図、第4図は本発明の実施例を示す
工程図、第5図、第6図は本発明の他の実施例を示す断
面図、第7図は第6図の平面図である。 l・・・キャパシタ部、2.20・・・凹部、3・・・
コンタクト部、4・・・Si基板、5.25・・・キャ
パシタ用絶縁膜、6,22,23.26・・・1)ol
y s s、 7 。 35.36・・・フィールドsho、、9・・・ワード
線、12・・・ビット線、13・・・リーク電流経路、
15゜18.19・・・5isN4.21・・・510
2.30・・・島第 1 図 Z z 図 <+) 17 (?2 B (3) 第 3[2] (4) 2 (5) (乙シ ロ 第 4 図 (υ (Z) 茗 5 図 不 2 図 第7図 F3 B
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、凹形のキャパシタを有する半導体装置VCおいて、
該凸形キャパシタは、絶縁膜上に形成されており、該凹
形キャパシタの一方の電極が半導体基板に接続されてい
ることを特徴とする半導体装置。 2、凹形キャパシタを記憶容量部とするメモリセルを有
する半導体メモリにおいて、上記メモリセルは上記凹形
キャパシタよシも深く形成された絶縁物によって分離さ
れている特許請求の範囲第り項記載の半導体装置。 3、絶縁膜で分離された島状領域の端部にかかるように
半辱体基板Vc凹部を形成する工程と、該凹部内面を絶
縁膜で被憶する工程と、該絶縁膜上にキャパシタの下部
電極用の膜を形成し、上記島状領域の半導体基板と鬼気
的に接続する工程と、該下部電極膜上にキャパシタ用絶
縁膜および上部電極膜を形成しキャパシタを構成する工
程とを含むことを特徴とする半導体装置の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58146394A JPS6038855A (ja) | 1983-08-12 | 1983-08-12 | 半導体装置およびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58146394A JPS6038855A (ja) | 1983-08-12 | 1983-08-12 | 半導体装置およびその製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6038855A true JPS6038855A (ja) | 1985-02-28 |
JPH0426217B2 JPH0426217B2 (ja) | 1992-05-06 |
Family
ID=15406704
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP58146394A Granted JPS6038855A (ja) | 1983-08-12 | 1983-08-12 | 半導体装置およびその製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6038855A (ja) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61184861A (ja) * | 1985-02-12 | 1986-08-18 | Matsushita Electronics Corp | 半導体装置 |
JPS61208256A (ja) * | 1985-03-13 | 1986-09-16 | Toshiba Corp | 半導体記憶装置 |
JPS61229349A (ja) * | 1985-04-03 | 1986-10-13 | Matsushita Electronics Corp | Mosキヤパシタの製造方法 |
JPH01217964A (ja) * | 1988-02-26 | 1989-08-31 | Toshiba Corp | 半導体装置の製造方法 |
JPH01287956A (ja) * | 1987-07-10 | 1989-11-20 | Toshiba Corp | 半導体記憶装置およびその製造方法 |
US5422294A (en) * | 1993-05-03 | 1995-06-06 | Noble, Jr.; Wendell P. | Method of making a trench capacitor field shield with sidewall contact |
-
1983
- 1983-08-12 JP JP58146394A patent/JPS6038855A/ja active Granted
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61184861A (ja) * | 1985-02-12 | 1986-08-18 | Matsushita Electronics Corp | 半導体装置 |
JPS61208256A (ja) * | 1985-03-13 | 1986-09-16 | Toshiba Corp | 半導体記憶装置 |
JPS61229349A (ja) * | 1985-04-03 | 1986-10-13 | Matsushita Electronics Corp | Mosキヤパシタの製造方法 |
EP0197762A2 (en) * | 1985-04-03 | 1986-10-15 | Matsushita Electronics Corporation | MOS capacitor and method of manufacturing the same |
US4797719A (en) * | 1985-04-03 | 1989-01-10 | Matsushita Electronics Corporation | MOS capacitor with direct polycrystalline contact to grooved substrate |
JPH01287956A (ja) * | 1987-07-10 | 1989-11-20 | Toshiba Corp | 半導体記憶装置およびその製造方法 |
US5106774A (en) * | 1987-07-10 | 1992-04-21 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Method of making trench type dynamic random access memory device |
JPH01217964A (ja) * | 1988-02-26 | 1989-08-31 | Toshiba Corp | 半導体装置の製造方法 |
US5422294A (en) * | 1993-05-03 | 1995-06-06 | Noble, Jr.; Wendell P. | Method of making a trench capacitor field shield with sidewall contact |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0426217B2 (ja) | 1992-05-06 |
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