JPS6037217Y2 - Throw-away ball end mill - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、スローアウェイ式ホールエンドミルの改良
に関する。[Detailed Description of the Invention] This invention relates to an improvement of an indexable hole end mill.

ボールエンドミルを、その回転中心さら外周に至る１ハ
円を形成する切刃の数で分類すると、１つの切刃がｌ／
４円を形成するものと、複数の切刃が回転軌跡として１
７４円を形成するものとに分類することができる。If ball end mills are classified by the number of cutting blades that form one circle from the center of rotation to the outer periphery, one cutting blade is l/
One that forms four circles, and one that has multiple cutting edges as a rotation locus.
It can be classified into those forming 74 yen.

ここで問題とするスローアウェイ式ボールエンドミルは
後者に関する。The indexable ball end mill in question here relates to the latter.

特に後者のものによると、各切刃が互いに離れているか
ら切屑が分断され、従って切削による衝撃を減少するこ
とができるという利点がある。Particularly, the latter method has the advantage that the cutting edges are separated from each other so that the chips are separated and the impact caused by cutting can be reduced.

従来、この種のスローアウェイ式ボールエンドミルとし
ては、第１図から第６図に示すように、工具本体１の先
端部に、工具本体１の回転中心部分を切削する中心切刃
チップ２およびその中心切刃チップ２より外周側を切削
する周辺切刃チップ３が着脱自在に装置されたものが知
られている。Conventionally, as shown in FIGS. 1 to 6, this type of indexable ball end mill has a central cutting tip 2 for cutting the rotational center portion of the tool body 1 and a central cutting tip 2 at the tip of the tool body 1. A device is known in which a peripheral cutting tip 3 for cutting the outer peripheral side of the central cutting tip 2 is detachably attached.

勿論、これら中心および周辺切刃チップ２，３の切刃２
ａ、３ａは、回転軌跡上互いに隣り合う一部が重なるよ
うに配置されている。Of course, the cutting edges 2 of these center and peripheral cutting edges 2, 3
a and 3a are arranged so that adjacent parts thereof overlap on the rotation locus.

なお、周辺切刃チップ３に続くようにして工具本体１の
外周には、複数の外周切刃チップ４が配置されている。Note that a plurality of peripheral cutting chips 4 are arranged on the outer periphery of the tool body 1 so as to follow the peripheral cutting chips 3.

ところがこのものにあっては、第２図に示すように底面
視したとき、中心切刃チップ２の切刃２ａが直線である
ため、その切刃２ａが２次元切削、つまり同時切削を行
なうことになる。However, in this case, when viewed from the bottom as shown in Fig. 2, the cutting edge 2a of the central cutting edge tip 2 is a straight line, so the cutting edge 2a performs two-dimensional cutting, that is, simultaneous cutting. become.

そのため過大な衝撃が発生し、切刃の欠損、特に回転中
心部近傍の切刃が欠損するという欠点がある。As a result, an excessive impact is generated, resulting in damage to the cutting edge, particularly in the vicinity of the center of rotation.

さらに、三角チップを採用していることから、コーナ部
分の強度が弱く、回転中心部近傍の切刃の欠損を助長す
るという問題、またチップ形状が三角形状であることと
相俟ってチップを拘束する側面が円弧状であるため、チ
ップの拘束力が不安定でいわゆる着座性が悪いという問
題がある。Furthermore, since the triangular insert is used, the strength of the corner part is weak, which increases the risk of chipping of the cutting edge near the center of rotation. Since the side surface to be restrained is arcuate, there is a problem in that the restraining force of the chip is unstable and so-called poor seating performance.

この点、本出願人が先に提案したボールエンドミル（特
願昭５３−１８２６７号）によると、切刃１２ａ、１３
ａを円弧状の滑らかな凸曲線とし、しかも四角チップを
採用しているから、上記諸問題を解消することができる
。In this regard, according to the ball end mill (Japanese Patent Application No. 18267-1983) proposed earlier by the present applicant, the cutting blades 12a, 13
Since a is a smooth arcuate convex curve and a square chip is used, the above-mentioned problems can be solved.

すなわち、このボールエンドミルは第７図から第１０図
に示すように、中心、周辺および外周切刃チップ１２．
１３． １４のそれぞれの配置という点では前述した
ものと同様であるが、底面視したとき、中心および周辺
切刃チップ１２．１３の切刃１２ａｔ １３ａが滑ら
かな凸曲線で形成されている。That is, as shown in FIGS. 7 to 10, this ball end mill has center, peripheral, and outer cutting edges 12.
13. 14 is similar to that described above, but when viewed from the bottom, the cutting edges 12at 13a of the center and peripheral cutting tips 12, 13 are formed with smooth convex curves.

従って、切刃１２ａ、１３ａによる切削は回転中心側か
ら外周側へ向けて滑らかに行なわれ、過大な衝撃が生ぜ
ず、切刃の欠損を軽減することができる。Therefore, cutting by the cutting blades 12a, 13a is performed smoothly from the rotation center side toward the outer peripheral side, no excessive impact is generated, and chipping of the cutting blades can be reduced.

ところで、ボールエンドミルにあっては切刃にって形成
される１ハが真円またはそれに近い精度であることが要
求される。By the way, in the case of a ball end mill, it is required that each square formed by the cutting blade be a perfect circle or an accuracy close to it.

従って、切刃１２ａ。１３ａを所定の円弧に合致させな
ければならない。Therefore, the cutting edge 12a. 13a must match a predetermined arc.

ところが、上記エンドミルによると切刃１２ａ、１３ａ
はその全範囲が凸曲線で形成されているため、切刃２２
ａ＊２３ａを円弧に合致させることが設計、製作上非常
に困難であるという問題がある。However, according to the above end mill, the cutting edges 12a and 13a
Since the entire range is formed by a convex curve, the cutting edge 22
There is a problem in that it is very difficult to match a*23a with a circular arc in terms of design and manufacturing.

この考案は、上記事情を考慮してなされたもので、切刃
の欠損を軽減することができ、しかも設計、製造が容易
なスローアウェイ式ボールエンドミルを提供することを
目的とする。This invention was made in consideration of the above-mentioned circumstances, and aims to provide an indexable ball end mill that can reduce cutting edge breakage and is easy to design and manufacture.

以下、この考案の一実施例について第１１図から第２０
図を参照しながら説明する。An embodiment of this invention will be described below in Figures 11 to 20.
This will be explained with reference to the figures.

この考案のボールエンドミルにあっても、工具本体２１
の先端部に中心切刃チップ２２および周辺カッタ本体２
３が、この周辺切刃チップ２３に続いて外周切刃チップ
２４がそれぞれ締付はホルト２５によって着脱自在に装
着されている。Even in the ball end mill of this invention, the tool body 21
A central cutting edge tip 22 and a peripheral cutter body 2 are attached to the tip of the cutter body 2.
Next to the peripheral cutting edge tip 23, an outer peripheral cutting edge tip 24 is removably attached by a bolt 25, respectively.

そして、中心および周辺の切刃チップ２２．２３の各す
くい面２２ ｅ、 ２３ ｅ側には、切刃チップ２２
．２３が装着されるチップポケット底面２６ａ、２７ａ
およびそれぞれのチップポケット底面２６ａ、２７ａか
ら起立するチップポケット側壁２６ｂ、２７ｂによって
囲まれるチップポケット２６．２７が工具本体２１に形
成されてむり、これらチップポケット２６．２７はそれ
ぞれ切屑排出溝２８．２９に連らなっている。Then, on each rake face 22 e, 23 e side of the center and peripheral cutting blade tips 22.23, the cutting blade tips 22.
．． Chip pocket bottom surface 26a, 27a where 23 is attached
Chip pockets 26.27 surrounded by chip pocket side walls 26b, 27b rising from the respective chip pocket bottom surfaces 26a, 27a are formed in the tool body 21, and these chip pockets 26.27 are connected to chip discharge grooves 28.27, respectively. It is connected to

以上の構成は前述した２つの従来例と同様である。The above configuration is similar to the two conventional examples described above.

しかし、この考案のスローアウェイ式ホールエンドミル
には、切刃の欠損防止という観点から次のような３つの
構成上の特徴点があり、その３つの特徴の相乗効果とし
て切刃の欠損をより確実に防止し得るようにしている。However, the indexable hole end mill of this invention has the following three structural features from the perspective of preventing cutting edge breakage, and the synergistic effect of these three features makes it possible to more reliably prevent cutting edge breakage. We are trying to prevent this from happening.

すなわち、（４）切削加重が衝撃的に切刃に加わること
を防止するため、少なくとも中心切刃チップ２２の切刃
２２ａの回転中心側だけを凸曲線状としていること、（
Ｂ）切刃２２ ａ、 ２３ ａ自体の強度向上、特に
欠損し易い切刃２２ａ、２３ａのコーナ部の強度向上を
図るため、切刃チップとして略４角形状の切刃チップを
採用していること、（Ｃ）切屑の打出性を良好にするた
めにチツプポケツ）２６，２７の空間を大きくとってい
ること、である。That is, (4) in order to prevent cutting loads from being impulsively applied to the cutting blade, at least only the rotation center side of the cutting blade 22a of the central cutting blade tip 22 is formed into a convex curve shape;
B) In order to improve the strength of the cutting blades 22a, 23a themselves, especially the corner parts of the cutting blades 22a, 23a that are prone to breakage, a substantially square-shaped cutting blade tip is used as the cutting blade tip. (C) The space between the chip pockets 26 and 27 is large in order to improve the ejectability of chips.

しかも、（Ｂ）によって切刃の円弧成形が容易になると
いう利点が得られるのである。Moreover, the advantage of (B) is that the cutting edge can be easily formed into a circular arc.

そのような特徴点について（４）から（Ｃ）の順に説明
しこの考案を明らかにする。Such feature points will be explained in order from (4) to (C) to clarify this invention.

〔切刃の回転中心側を特徴とする特徴Ａについて〕[About feature A, which is characterized by the rotation center side of the cutting blade]

この特徴Ａは、種々の実験結果による確認、つまり回転
中心から外周に至る１ハ円を形成する切刃のうち、中心
部付近を切削する切刃のみを凸曲面状とすれば、切削に
よる衝撃を充分に軽減することができるという確認のも
とになされたものである。This feature A has been confirmed by various experimental results. In other words, if only the cutting edge that cuts near the center of the cutting blades forming a circle from the center of rotation to the outer periphery is made into a convex curved surface, the impact caused by cutting will be reduced. This was done based on the confirmation that it is possible to sufficiently reduce the

すなわち、ボールエンドミルを底面視したとき、中心切
刃チップ２２の切刃２２ａは、回転中心側の滑らかな凸
曲線部２２ｂと、外周側の直線部２２ｃとから構成され
ている。That is, when the ball end mill is viewed from the bottom, the cutting edge 22a of the central cutting edge tip 22 is composed of a smooth convex curved portion 22b on the rotation center side and a straight portion 22c on the outer peripheral side.

そしてこの場合、凸曲線部２２ｂが切削開始後、ボール
エンドミルが約９０°回転すると直線部２２ｃが切削を
開始するようになされている。In this case, after the convex curved part 22b starts cutting, when the ball end mill rotates about 90 degrees, the straight part 22c starts cutting.

従って、切刃２２ａによる切削は凸曲線部２２ｂ側から
徐々に直線部２２ｃ側へ移行することになり、これによ
って切削による衝撃を軽減することができ、切刃の欠損
を防止することができ。Therefore, cutting by the cutting blade 22a gradually shifts from the convex curved portion 22b side to the straight portion 22c side, thereby reducing the impact caused by cutting and preventing chipping of the cutting blade.

〔切刃、特にコーナ部の強度向上を図る特徴Ｂについて〕[About feature B that aims to improve the strength of the cutting edge, especially the corner part]

多角形状の切刃チップの場合、特にそのコーナ部分の強
度が弱く、欠損し易い。In the case of a polygonal cutting edge, the strength of the corner portion is particularly weak, and the tip is easily broken.

しかもこの場合、中心切刃チップ２２の切刃２２ａの回
転中心側を凸曲線部２２ｂとしたため、中心切刃チップ
２２の回転中心側の厚さが薄くなり、さらに強度が低下
することが否めない。Moreover, in this case, since the rotation center side of the cutting edge 22a of the central cutting edge tip 22 is made into the convex curved portion 22b, the thickness of the central cutting edge tip 22 on the rotation center side becomes thinner, which undeniably reduces the strength further. .

その点、この考案では切刃チップの形状を略４角形状と
することにより、切刃の強度向上を図っている。In this regard, in this invention, the strength of the cutting blade is improved by making the shape of the cutting blade tip approximately square.

すなわち中心切刃チップ２２は、すくい面視したとき、
略４角形状で、互いに対向する２つの切刃２２ａ、２２
ａと、これら切刃２２ａ、２２ａに交叉する平行な辺２
２ｂ、２２ｂとを有している。That is, when the center cutting edge tip 22 is viewed from the rake side,
Two cutting edges 22a, 22 that are approximately square in shape and face each other.
a, and a parallel side 2 that intersects these cutting edges 22a, 22a.
2b and 22b.

なお、これらについては周辺切刃チップ２３についても
同様である。Note that the same applies to the peripheral cutting edge tip 23.

切刃２２ａが円弧曲線であることから、切刃２２ａと辺
２２ｂとは鈍角的に交叉することになり、切刃２２ａの
コーナ部分の強度向上を図ることができる。Since the cutting edge 22a is an arcuate curve, the cutting edge 22a and the side 22b intersect at an obtuse angle, thereby improving the strength of the corner portion of the cutting edge 22a.

また、辺２２ｂが直線であることから、いわゆるキー効
果をより確実に発揮し得、しかも２つの辺２２ｄ、２２
ｄおよび切刃２２ａの３箇所の部分で中心切刃チップ２
２を拘束することになり、従って中心切刃チップ２２の
固定を確実に行なうことができる。Furthermore, since the side 22b is a straight line, the so-called key effect can be more reliably exerted, and the two sides 22d, 22
d and the cutting edge 22a, the center cutting edge tip 2
Therefore, the central cutting edge tip 22 can be securely fixed.

さらに、中心切刃チップ２２を研削成形するとき、２つ
の平行な辺２２ｄが研削の基準となり、その中心切刃チ
ップ２２の製造を容易に行なうことができる。Furthermore, when the center cutting edge tip 22 is ground and formed, the two parallel sides 22d serve as the reference for grinding, and the center cutting edge tip 22 can be manufactured easily.

〔切削排出性を良好にするためにチップポケット空間を広くする特徴Ｃについて〕[About feature C that widens the chip pocket space to improve cutting ejection performance]

切削による衝撃を軽減し、かつカッタ本体２２．２３の
強度を向上させ得た結果、この考案のボールエンドミル
によると、高送り切削が可能になり、加工能率を向上さ
せることができた、しかしその反面、切屑はその厚さが
厚く、かつカール手緩が大きなものとなり、排出性が悪
くなる。As a result of reducing the impact caused by cutting and improving the strength of the cutter body 22, 23, the ball end mill of this invention became capable of high-feed cutting and improved machining efficiency. On the other hand, the chips are thicker and more loosely curled, resulting in poor discharge performance.

そこで、チップポケット２６．２７としては切屑排出性
が良好であることがまず要望される。Therefore, it is first desired that the chip pockets 26 and 27 have good chip evacuation properties.

その点、この考案のボールエンドミルによると、中心切
刃チップ２２は１つであるから、工具本体２１の強度を
損なうことなく広くすることができ、それによって切屑
排出性を良好にすることができる。In this regard, according to the ball end mill of this invention, since there is only one center cutting edge tip 22, the tool body 21 can be made wider without impairing its strength, thereby improving chip evacuation. .

すなわち、各チップポケット２６．２７はそれぞれのチ
ップポケット底面２６ａ、２７ａが各切刃チップ２２．
２３のすくい面２２ｅ、２３ｅの面積より広くなされて
いる。That is, each chip pocket 26, 27 has its respective chip pocket bottom surface 26a, 27a connected to each cutting edge chip 22.
The area is larger than that of the rake faces 22e and 23e of 23.

つまり、チップポケット底面２６ａ、２７ａとチップポ
ケット側壁２６ｂ、２７ｂとのそれぞれの交線は、各切
刃チップ２２．２３と交わらないよう、各切刃チップ２
２．２３より後方に位置している。In other words, the intersection lines of the chip pocket bottom surfaces 26a, 27a and the chip pocket side walls 26b, 27b are arranged so that the intersection lines of each cutting blade chip 22, 23 do not intersect with each cutting blade chip 22, 23.
It is located behind 2.23.

しかも、各チップポケット側壁２６ｂ、２７ｂはそれぞ
れのチップポケット底面２６ａ、２７ａとのなす角がほ
ぼ９０’以上で外方に向かって開くようになされている
。Moreover, each of the chip pocket side walls 26b, 27b is configured to form an angle of approximately 90' or more with the respective chip pocket bottom surfaces 26a, 27a, and to open outward.

従って、各切刃チップ２２，２３の切刃２２ ａ、
２３ ａがワークから離れると、切屑はチップポケット
２６．２７外へと、スムースに排出され、切屑による切
刃欠損を防止することができる。Therefore, the cutting edge 22 a of each cutting edge tip 22, 23,
When 23a is separated from the workpiece, the chips are smoothly discharged to the outside of the chip pockets 26 and 27, making it possible to prevent the cutting edge from being damaged by the chips.

なお、この実施例では周辺切刃チップ２３をも１つとし
たが、ボ・−ルエンドミルの径が大きい場合には、周辺
切刃チップ２３のチップポケット２７を大きくとれるか
ら、その場合には周辺切刃チップ２３を複数にすること
は差し支えない。In this embodiment, only one peripheral cutting chip 23 is used, but if the diameter of the ball end mill is large, the chip pocket 27 of the peripheral cutting chip 23 can be made large. There is no problem in providing a plurality of cutting blade tips 23.

以上説明したように、この考案のスローアウェイ式ボー
ルエンドミルによれば、４角形状の切刃チップ２２．２
３を用いているから、切刃自体、特に回転中心部分を切
削する切刃２２ａのコーナ部分の強度を向上することが
でき、また回転中心部分を切削する切刃２３ａの回転中
心側を凸曲線部２３ｂとすることによって、過大な衝撃
を軽減することができ、しかもチップポケット２６，２
７を広くとることによって切屑の排出をスムースに行な
うことができる。As explained above, according to the indexable ball end mill of this invention, the cutting edge tip 22.2 has a square shape.
3, it is possible to improve the strength of the cutting blade itself, especially the corner part of the cutting blade 22a that cuts the rotational center part, and the rotational center side of the cutting blade 23a that cuts the rotational center part has a convex curve. By forming the portion 23b, excessive impact can be reduced, and the chip pockets 26, 2
By making 7 wide, chips can be discharged smoothly.

そして、これらの相乗効果によって切刃欠損をより効果
的に防止することができる。The synergistic effect of these makes it possible to more effectively prevent chipping of the cutting edge.

また、凸曲線部２２ｂは回転中心側だけであるから、切
刃チップ２２．２３の設計、製造を容易に行なうことが
できる。Further, since the convex curved portion 22b is only on the rotation center side, the cutting blade tips 22, 23 can be easily designed and manufactured.

さらに切刃チップ２２．２３が４角形状であるから、そ
の切刃チップ２２．２３の固定を強固になし得、また切
刃２２ａ、２３ａを研削成形するに際し、平行な辺２２
ｂ、２３ｂを研削基準とすることによって切刃２２ａｔ
２３ａの研削成形を容易に行なうことができる等の効果
を奏する。Furthermore, since the cutting blade tips 22.23 have a square shape, the cutting blade tips 22.23 can be firmly fixed.
By using b and 23b as the grinding reference, the cutting edge 22at
It is possible to easily perform grinding and forming of 23a.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第１図から第６図は従来のスローアウェイ式ボールエン
ドミルを示す図で、第１図はその側面図、第２図はその
拡大底面祖国、第３図は第２図の一部省略右側面図、第
４図は第２図の一部省略左側面図、第５図は切刃チップ
の平面図、第６図はその側面図、第７図から第１０図は
本出願人が先に提案したスローアウェイ式ボールエンド
ミルを示す図で、第７図はその一部省略側面図、第８図
はその底面祖国、第９図は切刃チップの平面図、第１０
図はその側面図、第１１図から第２０図はこの考案の一
実施例を示す図で、第１１図はその側面図、第１２図は
その拡大底面祖国、第１３図は第１２図の一部省略右側
面図、第１４図は第１２図の一部省略左側面図、第１５
図は中心切刃チップの平面図、第１６図はその側面図、
第１７図は周辺切刃チップの平面図、第１８図はその側
面図、第１９図は第１３図のｘｖｍ−ｘｖｍ線に沿う断
面図、第２０は第１４図のｘｘ−ｘＸ線に沿う断面図で
ある。 ２１・・・・・・工具本体、２２・・・・・・中心切刃
チップ、２３・・・・・・周辺切刃チップ、２２ａ、２
３ａ・・・・・・切刃、２２ｂ・・・・・・凸曲線部、
２２ｃ・・・・・・直線部、２２ｄ、２３ｄ・・・・・
・辺、２２ｅ、２３ｅ・・・・・・すくい面、２６，２
７・・・・・・チップポケット、２６ａ、２７ａ・・・
・・・チップポケット底面、２６ｂ、２７ｂ・・・・・
・チップポケット側壁。Figures 1 to 6 show a conventional indexable ball end mill, with Figure 1 being a side view, Figure 2 being an enlarged bottom view, and Figure 3 being the right side of Figure 2 with a portion omitted. 4 is a partially omitted left side view of FIG. 2, FIG. 5 is a plan view of the cutting edge tip, FIG. 6 is a side view thereof, and FIGS. 7 to 10 were previously developed by the applicant. These are diagrams showing the proposed indexable ball end mill. Figure 7 is a partially omitted side view, Figure 8 is its bottom view, Figure 9 is a plan view of the cutting tip, and Figure 10 is a diagram showing the proposed indexable ball end mill.
Figure 11 to Figure 20 are views showing an embodiment of this invention, Figure 11 is a side view, Figure 12 is an enlarged bottom view, and Figure 13 is the same as Figure 12. Partially omitted right side view, Fig. 14 is a partially omitted left side view of Fig. 12, Fig. 15
The figure is a plan view of the central cutting edge tip, Figure 16 is its side view,
Fig. 17 is a plan view of the peripheral cutting edge tip, Fig. 18 is a side view thereof, Fig. 19 is a sectional view taken along the xvm-xvm line in Fig. 13, and Fig. 20 is a sectional view taken along the xx-xX line in Fig. 14. FIG. 21... Tool body, 22... Center cutting edge tip, 23... Peripheral cutting edge tip, 22a, 2
3a...cutting edge, 22b...convex curved part,
22c...straight line part, 22d, 23d...
・Sides, 22e, 23e... Rake face, 26,2
7... Chip pocket, 26a, 27a...
...Bottom of chip pocket, 26b, 27b...
- Chip pocket side wall.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】 工具本体の先端部に、工具本体の回転中心部分を切削す
る１つの中心切刃チップおよびその中心切刃チップより
外周側を切削する１以上の周辺切刃チップが着脱自在に
装着され、これら周辺および中心切刃チップの切刃は回
転軌跡上互いに隣り合う一部が重なりかつ工具本体の回
転中心から外周に至る１７４円を形成するように配置さ
れており、各切刃チップのすくい面側には、切刃チップ
が装着されるチップポケット底面とこのチップポケット
底面から起立するチップポケット側壁とによって囲まれ
るチップポケットが工具本体に形成され、しかも次のよ
うな（４）〜（Ｃ）の構成要件を具備していることを特
徴とするスローアウェイ式ボールエンドミル。 （４）ボールエンドミルを底面視したとき、前記中心お
よび周辺の切刃チップ２２．２３のうち、少なくとも中
心切刃チップ２２の切刃２２ａは回転中心側の滑らかな
凸曲線部２２ｂと外周側の直線部２２ｃとからなること
。 （Ｂ） 各切刃チップ２２．２３は略４角形状で、互
いに対向する２つの切刃２２ａ、２２ａ：２３ａ、２３
ａとこれら切刃２２ａ、２２ａ：２３ａｔ２３ａに交叉
する平行な辺２２ｄ、２２ｄ：２３ｄ、２３ｄとを有し
ていること。 （Ｃ） 前記各チップポケット２６．２７は、それぞ
れのチップポケット底面２６ａ、２７ａが各切刃チップ
２２．２３のすくい面２２ｅ＊２３ｅの面積より広く、
かつそれぞれのチップポケット側壁２６ｂ、２７ｂはチ
ップポケット底面２６ａ、２７ａとのなす角がほぼ９０
’以上で外方に向かって開くようになされていること。[Claims for Utility Model Registration] The tip of the tool body has one central cutting chip that cuts the center of rotation of the tool body, and one or more peripheral cutting chips that cut the outer peripheral side of the central cutting chip. The cutting edges of the peripheral and center cutting tips are arranged so that adjacent parts overlap on the rotation locus and form a 174 circle from the rotation center to the outer periphery of the tool body. On the rake face side of the cutting blade tip, a chip pocket is formed in the tool body, which is surrounded by the bottom surface of the chip pocket to which the cutting blade tip is attached and the side wall of the chip pocket that stands up from the bottom surface of the chip pocket. 4) A throw-away ball end mill characterized by having the structural requirements of (C). (4) When the ball end mill is viewed from the bottom, among the center and peripheral cutting blade tips 22.23, at least the cutting blade 22a of the center cutting blade tip 22 has a smooth convex curved portion 22b on the rotation center side and a smooth convex curved portion 22b on the outer peripheral side. It consists of a straight part 22c. (B) Each cutting edge tip 22.23 has a substantially square shape, and two cutting edges 22a, 22a: 23a, 23 facing each other.
a and parallel sides 22d, 22d:23d, 23d that intersect these cutting edges 22a, 22a:23at23a. (C) Each chip pocket 26.27 has a bottom surface 26a, 27a larger than the area of the rake face 22e*23e of each cutting edge chip 22.23,
In addition, the angle between each chip pocket side wall 26b, 27b and the chip pocket bottom surface 26a, 27a is approximately 90 degrees.
'It should open outwards.