JPS6036741B2 - 調整フアインココナツミルクの製法 - Google Patents
調整フアインココナツミルクの製法Info
- Publication number
- JPS6036741B2 JPS6036741B2 JP58031504A JP3150483A JPS6036741B2 JP S6036741 B2 JPS6036741 B2 JP S6036741B2 JP 58031504 A JP58031504 A JP 58031504A JP 3150483 A JP3150483 A JP 3150483A JP S6036741 B2 JPS6036741 B2 JP S6036741B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coconut milk
- manufacturing
- stabilizer
- treatment
- milk
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Dairy Products (AREA)
- Non-Alcoholic Beverages (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は調整ファインココナツミルクの製法に関する
ものであり、特に南方において原産されるココナツから
得られた粗ココナツミルクを原料として高級飲料用とし
て商品価値の高い調整ファインココナツミルクを工業的
規模で製造する方法に関するものである。
ものであり、特に南方において原産されるココナツから
得られた粗ココナツミルクを原料として高級飲料用とし
て商品価値の高い調整ファインココナツミルクを工業的
規模で製造する方法に関するものである。
ココナツの白実を細砕圧さくすることによって得られた
絞り汁を冷凍したものは「粗ココナツミルク」として知
られており、調整ミルクの原料として種々秀れた特性を
そなえているにも拘らず、高級飲料分野における利用は
全んどされていないのが現状である。
絞り汁を冷凍したものは「粗ココナツミルク」として知
られており、調整ミルクの原料として種々秀れた特性を
そなえているにも拘らず、高級飲料分野における利用は
全んどされていないのが現状である。
これにはいるいるな原因があるが、その内大きなものと
しては、製造工程中に粒度の大きい沈澱が生じて所謂ミ
ジン現象が発生したり油分が分離するために均一な乳濁
液を得ることができないこと、および粗ココナツミルク
製造工程中空気との接触によって出来た酸化物等の不純
物による揮発性不快臭気を除くことが困難なため高級飲
料に不適であることなどが挙げられる。この発明の目的
は粗ココナツミルクの本釆生する原料特性を充分に活し
ながらもかつ、上記したような工程中の諸問題を除いて
、高級飲料に適した調整ココナツミルクを製造すること
を目的とするものである。即ちこの発明にあっては、粗
ココナツミルク中の不揮発性成分を微細粒子状に分散さ
せるとともに、安定剤や調味料などの助剤を添加し、更
に殺菌、脱臭および安定化を行うものである。
しては、製造工程中に粒度の大きい沈澱が生じて所謂ミ
ジン現象が発生したり油分が分離するために均一な乳濁
液を得ることができないこと、および粗ココナツミルク
製造工程中空気との接触によって出来た酸化物等の不純
物による揮発性不快臭気を除くことが困難なため高級飲
料に不適であることなどが挙げられる。この発明の目的
は粗ココナツミルクの本釆生する原料特性を充分に活し
ながらもかつ、上記したような工程中の諸問題を除いて
、高級飲料に適した調整ココナツミルクを製造すること
を目的とするものである。即ちこの発明にあっては、粗
ココナツミルク中の不揮発性成分を微細粒子状に分散さ
せるとともに、安定剤や調味料などの助剤を添加し、更
に殺菌、脱臭および安定化を行うものである。
以下図面により更に詳細にこの発明の製法について説明
する。
する。
前記したようにこの発明においてはココナツの白実を細
砕圧さくしてカスと分離することにより得られた絞り汁
を冷凍した「粗ココナツミルク」を素材とするものであ
り、製造に当ってはまずこれを解凍してから、60〜7
0qoの温湯で希釈する。
砕圧さくしてカスと分離することにより得られた絞り汁
を冷凍した「粗ココナツミルク」を素材とするものであ
り、製造に当ってはまずこれを解凍してから、60〜7
0qoの温湯で希釈する。
次にこの希釈液を200〜300k9/地程度の高圧均
質化処理により微細粒子化して乳濁液を得る。この乳濁
液を更に減圧脱気処理にかけることにより、ガス、空気
および揮発性物質を除去する。以上の工程と並行して安
定剤や調味料を適温の水と混和した状態で助剤にして用
意する。前記の脱気済乳濁液をこの助剤と混合し、混合
液に140oo以上の高温で殺菌脱臭処理を施し、更に
これに無菌均質化処理を施し、適温に冷却することによ
り、水分含有量85〜90%の製品が得られる。
質化処理により微細粒子化して乳濁液を得る。この乳濁
液を更に減圧脱気処理にかけることにより、ガス、空気
および揮発性物質を除去する。以上の工程と並行して安
定剤や調味料を適温の水と混和した状態で助剤にして用
意する。前記の脱気済乳濁液をこの助剤と混合し、混合
液に140oo以上の高温で殺菌脱臭処理を施し、更に
これに無菌均質化処理を施し、適温に冷却することによ
り、水分含有量85〜90%の製品が得られる。
これが調整ファインココナツミルクである。欧剤として
加える安定剤としては、動物もしくは植物質の高蛋白質
物質を用いるのが好ましく、この添加により乳濁液中の
微細粒子が安定化し、その凝集による沈澱、凝固が効果
的に防止される。また粗ココナツミルク中の蛋白質成分
の不足が捕われる。具体的には脱脂粉乳、カゼイン、大
豆蛋白などを主体としたものが用いられる。添加量は粗
ココナツミルクの重量1に対して0.1〜0.4位とす
る。調味料の添加は単なる味付けにとどまらず、乳濁液
中の微細粒子の安定化にも効果がある。
加える安定剤としては、動物もしくは植物質の高蛋白質
物質を用いるのが好ましく、この添加により乳濁液中の
微細粒子が安定化し、その凝集による沈澱、凝固が効果
的に防止される。また粗ココナツミルク中の蛋白質成分
の不足が捕われる。具体的には脱脂粉乳、カゼイン、大
豆蛋白などを主体としたものが用いられる。添加量は粗
ココナツミルクの重量1に対して0.1〜0.4位とす
る。調味料の添加は単なる味付けにとどまらず、乳濁液
中の微細粒子の安定化にも効果がある。
具体的には麦芽糖、果糖、ブドウ糖もしくはこれらの混
合物を用いるとよい。添加量は粗ココナツミルクの重量
1に対し0.6〜1.0とする。更にこの発明の製法に
おいて添加される水の総量は、脱気および殺菌脱臭処理
で途中処理されるものを除き、粗ココナツミルクの重量
1に対して6〜9位とする。
合物を用いるとよい。添加量は粗ココナツミルクの重量
1に対し0.6〜1.0とする。更にこの発明の製法に
おいて添加される水の総量は、脱気および殺菌脱臭処理
で途中処理されるものを除き、粗ココナツミルクの重量
1に対して6〜9位とする。
実施例 1
冷凍した粗ココナツミルク400夕を原料とし、これに
前記した順序で高蛋白安定剤160夕、糖類からなる調
味料180夕および水3260夕を加えて前記の諸処理
を施し、約4.000夕の調整ファインココナツミルク
を得た。
前記した順序で高蛋白安定剤160夕、糖類からなる調
味料180夕および水3260夕を加えて前記の諸処理
を施し、約4.000夕の調整ファインココナツミルク
を得た。
製品を分析したところ、次のような組成であることが確
認された。実施例 2 冷凍した粕ココナツミルク400夕を原料とし、これに
実施例1と同機の手法により高蛋白質安定剤120夕、
糠類からなる調味料225夕および水3.255夕を加
えて、約4.000夕の調整ファインココナツミルクを
得た。
認された。実施例 2 冷凍した粕ココナツミルク400夕を原料とし、これに
実施例1と同機の手法により高蛋白質安定剤120夕、
糠類からなる調味料225夕および水3.255夕を加
えて、約4.000夕の調整ファインココナツミルクを
得た。
製品の組成は次の通りであった。実施例 3
冷凍した櫨ココナツミルク400夕を原料とし、これに
実施例1と同様の手法により高蛋白質安定剤60夕、糖
質からなる調味料285夕および水3.255夕を加え
て、約4.000夕の調整ファインココナツミルクを得
た。
実施例1と同様の手法により高蛋白質安定剤60夕、糖
質からなる調味料285夕および水3.255夕を加え
て、約4.000夕の調整ファインココナツミルクを得
た。
製品の組成は次の通りであった。以上から明らかにされ
たこの発明の製法は次のような利点を有するものである
。‘i} ミジン現象の発生が完全に防止されるので、
分散状態が非常に均質な製品が得られる。
たこの発明の製法は次のような利点を有するものである
。‘i} ミジン現象の発生が完全に防止されるので、
分散状態が非常に均質な製品が得られる。
{ii’ ココナツに特有の繊維素が微細化されるので
、油分と固形分質が非常に安定に乳化する。
、油分と固形分質が非常に安定に乳化する。
‘ii可 特殊安定剤と調味料の添加により浮遊物質が
安定化されるとともに、飲料としての味覚も向上する。
肋 高蛋白質系安定剤を調整することにより、植物系果
実の成分と牛乳、母乳の成分を巧みに活し、栄養的に均
合いのとれた飲料を製造できる。
安定化されるとともに、飲料としての味覚も向上する。
肋 高蛋白質系安定剤を調整することにより、植物系果
実の成分と牛乳、母乳の成分を巧みに活し、栄養的に均
合いのとれた飲料を製造できる。
M 高温殺菌処理にも拘らず素材であるココナツ果実の
味覚および芳香が残るので、非常に商品価値の高い製品
が得られる。
味覚および芳香が残るので、非常に商品価値の高い製品
が得られる。
添付の図面はこの発明の製法における主要な処理を示す
フローチャートである。
フローチャートである。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 温湯で希釈した粗ココナツミルクを高圧均質化処理
して得た乳濁液に減圧脱気処理を施してガス、空気およ
び揮発性物質を除去し、 これに安定剤と調味料との混
和液を加え、得られた混合物に更に殺菌脱臭処理と無菌
均質化処理を施す ことを特徴とする調整フアインココ
ナツミルクの製法。 2 前記の高圧均質化処理を200〜300kg/cm
^2の圧力条件下で行う ことを特徴とする特許請求の
範囲第1項記載の製法。 3 安定剤として動物もしくは植物質の高蛋白物質を用
いることを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の製法
。 4 調味料として糖を主体に用いる ことを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の製法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58031504A JPS6036741B2 (ja) | 1983-02-25 | 1983-02-25 | 調整フアインココナツミルクの製法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58031504A JPS6036741B2 (ja) | 1983-02-25 | 1983-02-25 | 調整フアインココナツミルクの製法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS59156245A JPS59156245A (ja) | 1984-09-05 |
JPS6036741B2 true JPS6036741B2 (ja) | 1985-08-22 |
Family
ID=12333051
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP58031504A Expired JPS6036741B2 (ja) | 1983-02-25 | 1983-02-25 | 調整フアインココナツミルクの製法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6036741B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3839746B2 (ja) * | 2002-05-08 | 2006-11-01 | 三栄源エフ・エフ・アイ株式会社 | ココナッツミルク含有飲食品及びその製造方法 |
CN111713559A (zh) * | 2020-06-15 | 2020-09-29 | 浙江省柑桔研究所 | 一种悬浮红豆颗粒的椰汁饮料及其制备方法 |
-
1983
- 1983-02-25 JP JP58031504A patent/JPS6036741B2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS59156245A (ja) | 1984-09-05 |
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