JPS6035363Y2 - Seeding machine - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は例えば田植機用の稲苗を育成するに際して、催
芽した種籾を育苗箱等の育苗用床土に条播する播種機に
関し、種子を収納するホッパの下部に播種ローラを設け
てなる播種機において、前記播種ローラの下方域に位置
して種子を案内する条播用流下案内板を可回動に設け、
この案内板に複数条の整流案内要素（たとえば整流案内
溝等）を形成し、かつ該案内板の下端を育苗用床±（た
とえば育苗箱内に敷設した用土）に近接させ、案内板と
床土との間に種子を条播落下させる間隙を設ける一方、
前記案内板の後方に鎮圧ローラを設け、種子の条列に対
応させるべく条播間隔を隔てて複数の環状凹部を前記ロ
ーラ外周に形成することによって、育苗用の床土あるい
は培地の上面に種子（種籾など）を適切に条播すること
ができ、既存の播種機に流下案内板および鎮圧ローラ等
を簡単に組み込むことができ、例えば田植機の植付爪に
よる苗取出し間隔（苗載台の横送りピッチ）に応じた正
確な条播を行なうことができ、かつ稲苗の育成において
、薄播が可能で、健苗を得ることができる播種機を提供
しようとするものである。[Detailed description of the invention] The present invention relates to a seeding machine that sows germinated seed rice in rows on bed soil for seedlings such as a seedling box when growing rice seedlings for use in a rice transplanter, for example. In a seeding machine equipped with a roller, a downstream guide plate for row sowing is rotatably provided in a region below the seeding roller and guides the seeds;
A plurality of flow rectification guide elements (for example, flow rectification guide grooves, etc.) are formed on this guide plate, and the lower end of the guide plate is brought close to the bed for raising seedlings (for example, soil laid in a seedling box). While creating a gap between the soil and the soil for row sowing of seeds,
A pressure roller is provided behind the guide plate, and a plurality of annular recesses are formed on the outer periphery of the roller at intervals so as to correspond to the rows of seeds, so that the seeds ( It is possible to appropriately sow rice seeds (seeds, etc.) in rows, and it is possible to easily incorporate downstream guide plates and pressure rollers into existing seeding machines. The purpose of the present invention is to provide a seeding machine that can perform accurate row sowing according to pitch), can perform thin sowing in growing rice seedlings, and can obtain healthy seedlings.

以下、本考案の実施例を図面に基づいて詳述すると、第
１図は本考案に係る播種機の外観側面図、第２図はその
正面断面図、第３図は側面断面図であって、図中１は架
台、２は育苗箱３を移送するコンベアローラ、４は架台
１上方に支脚５を介して固定したホッパー、６は該ホッ
パー４の下部出口に横架した播種ローラであり、前記コ
ンベアローラ２および播種ローラ６を駆動モータ７に連
動連結させ、床±８を敷設した育苗箱３をコンベアロー
ラ２・・・によって定速移送すると共に、前記ホッパー
４内の種籾９を播種ローラ６によって順次繰出すように
構成している。Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail based on the drawings. Fig. 1 is an external side view of the seeding machine according to the invention, Fig. 2 is a front sectional view thereof, and Fig. 3 is a side sectional view. In the figure, 1 is a pedestal, 2 is a conveyor roller for transporting the seedling growing box 3, 4 is a hopper fixed above the pedestal 1 via a support leg 5, and 6 is a seeding roller suspended horizontally at the lower outlet of the hopper 4. The conveyor roller 2 and the seeding roller 6 are interlocked and connected to the drive motor 7, and the seedling raising box 3 with the floor ±8 is transferred at a constant speed by the conveyor roller 2..., and the seed rice 9 in the hopper 4 is transferred to the seeding roller. 6 is configured to be fed out sequentially.

種籾９を収納するホッパー４と一体に形成した支脚５，
５の上方部間には支軸１０を張架し、この支軸１０には
籾繰り出し口１１を後述する鎮圧ローラとの間に位置す
る条播用流下案内板１２を可回動に係止している。A support leg 5 integrally formed with a hopper 4 that stores seed rice 9;
A support shaft 10 is stretched between the upper parts of the row seeding shaft 10, and a row-seeding downstream guide plate 12 located between the paddy unwinding port 11 and a pressure roller to be described later is rotatably locked to the support shaft 10. ing.

この流下案内板１２は該板１２の上端部に一体的に固着
したフック１３を介して前記支軸１０に可回動に係止し
、先に述べた播種ローラ６の下方域に位置して種籾９を
流下案内すべく略く字状に形成したものである。This downstream guide plate 12 is rotatably engaged with the support shaft 10 via a hook 13 that is integrally fixed to the upper end of the plate 12, and is located in the area below the seeding roller 6 mentioned above. It is formed into a substantially doglegged shape to guide the seed rice 9 downward.

また、この流下案内板１２は第４図乃至第５図にも示す
如く複数条の整流案内要素たとえば三角条の整粒案内溝
１４・・・を一体形成すると共に、この案内板１２の下
端を育苗用床±８に近接させ、案内板１２の下端と床上
８との間に種籾９を条播落下させる間隙αを設けている
。Further, as shown in FIGS. 4 and 5, this downstream guide plate 12 is integrally formed with a plurality of flow straightening guide elements, such as triangular grain regulating guide grooves 14, and the lower end of this guide plate 12 is A gap α is provided between the lower end of the guide plate 12 and the top of the bed 8 to allow seed rice 9 to fall in a row so as to be close to the seedling raising bed ±8.

前記整粒案内溝１４の溝ピッチ１は田植機の横送りピッ
チと合致させている。The groove pitch 1 of the grain size regulating guide groove 14 is matched with the lateral feed pitch of the rice transplanter.

さらに、前記の流下案内板１２の下端上部は育苗箱３の
上端面３ａよりもわずかに下方に位置するようにその形
状を設定している。Furthermore, the shape is set such that the lower end upper part of the downstream guide plate 12 is located slightly below the upper end surface 3a of the seedling raising box 3.

また、この流下案内板１２を形成する材料としては種籾
９が反発しない素材が用いられている。Further, as a material for forming the downstream guide plate 12, a material that does not repel the seed rice 9 is used.

さらにまた、前記流下案内板１２の下端両側には外方へ
延びる下降位置規制片１５．１５を一体形成し、この規
制片１５上にナツト１６を固着すると共に、このナツト
１６にアジャストボルト１７を螺合して流下案内板１２
の下降下限位置を調整すべく構成している。Furthermore, descending position regulating pieces 15.15 extending outward are integrally formed on both sides of the lower end of the downstream guide plate 12, and a nut 16 is fixed onto this regulating piece 15, and an adjustment bolt 17 is attached to this nut 16. Screw together to form downstream guide plate 12
It is configured to adjust the lower limit position of the.

ところで、前記案内板１２の後方における架台１上には
セットボルト１８を用いてＬ字状の鎮圧ローラ支柱１９
．１９を立設固定し、この支柱１９に枢支ピン２０およ
びローラ支持アーム２１を介して鎮圧ローラ２２を取り
付けている。By the way, on the pedestal 1 behind the guide plate 12, an L-shaped pressure roller support 19 is attached using a set bolt 18.
．． 19 is erected and fixed, and a pressure roller 22 is attached to this column 19 via a pivot pin 20 and a roller support arm 21.

この鎮圧ローラ２２はロール支持アーム２１゜２１の遊
端部間に張架した支軸２３上に回動自在に軸支したもの
である。The pressure roller 22 is rotatably supported on a support shaft 23 stretched between the free ends of the roll support arms 21.21.

なお、この鎮圧ローラ２２はモータ７と連動させて強制
駆動させるように構成してもよいことは勿論である。It goes without saying that the pressure roller 22 may be configured to be forcibly driven in conjunction with the motor 7.

前記鎮圧ローラ２２には第６図に明瞭に示す如く床±８
上の種子９の条列に対応させるべく条播間隔Ｌ（Ｌ＝１
）を隔てて複数の環状凹部たとえば三角形状の環状凹部
２４を形成していて、種籾９を鎮圧すると同時に、この
凹部２４へ種籾９を寄せ集め、条播線上へ集束させ条播
間隔を整えるように構成している。The pressure roller 22 has a floor ±8 as clearly shown in FIG.
The row spacing L (L=1) corresponds to the row of seeds 9 above.
) is formed with a plurality of annular recesses, for example, triangular annular recesses 24, which are configured to compress the seed rice 9 and at the same time collect the rice seeds 9 into the recesses 24, converge them on the row sowing line, and adjust the row spacing. are doing.

前記支柱１９には鎮圧ローラ２２の下降位置を規制する
ための規制片２５（第１図参照）を一体的に固定し、こ
の規制片２５にナツト２６を固着すると共に、このナツ
ト２６にアジャストボルト２７を螺合し、ロール支持ア
ーム２１を介して鎮圧ローラ２２の下降下限位置を調整
すべく構成している。A regulating piece 25 (see Fig. 1) for regulating the lowering position of the pressure roller 22 is integrally fixed to the support 19, a nut 26 is fixed to this regulating piece 25, and an adjustment bolt is attached to this nut 26. 27 are screwed together to adjust the lower limit position of the pressing roller 22 via the roll support arm 21.

なお、前記各図中、２８は原動スプロケット、２９は播
種ローラ駆動スプロケット、３０はテンションスプロケ
ット、３１はコンベアローラ２・・・を駆動するための
入力スプロケット、３２はコンベアローラ軸上に設けた
スプロケット、３３．３４は動力伝達用のチェーン、３
５は播種ローラ６の送り出し側に摺接させるブラシ、３
６は振動板である。In each of the above figures, 28 is a driving sprocket, 29 is a seeding roller drive sprocket, 30 is a tension sprocket, 31 is an input sprocket for driving the conveyor rollers 2, etc., and 32 is a sprocket provided on the conveyor roller shaft. , 33.34 is a chain for power transmission, 3
5 is a brush that slides into contact with the feeding side of the seeding roller 6;
6 is a diaphragm.

本考案は上記の如く構成するものにして、以下、作用を
説明する。The present invention is constructed as described above, and its operation will be explained below.

まず、育苗箱３内に床上いわゆる用土８を入れ、軽く鎮
圧して散水を行なった後に、該育苗箱３をコンベアロー
ラ２上に載せると共に、ホッパー４内に種籾９を投入す
る。First, so-called soil 8 on the floor is placed in the seedling raising box 3, and after being lightly compressed and watered, the seedling raising box 3 is placed on the conveyor roller 2, and the seed rice 9 is put into the hopper 4.

そして、モータ７に電源を印加して各部にその駆動力を
伝達させ、育苗箱３を移送すると共に播種ローラ６およ
び流下案内板１２を介して種籾９を条播落下させるもの
である。Then, power is applied to the motor 7 to transmit the driving force to each part, and the seedling raising box 3 is transported, and the rice seeds 9 are sown and dropped in rows via the seeding rollers 6 and the falling guide plate 12.

ここで、播種ローラ６によって順次繰り出されてくる種
籾９は籾繰り出し口１１を介して条播用流下案内板１２
上に落下し、この案内板１２の整粒案内溝１４によって
整粒された後に、該溝１４上を滑走し、次いで条播落下
間隙αを通って床土８上に順次条播されらるものである
。Here, the seed rice 9 that is sequentially fed out by the seeding roller 6 is passed through the rice seed feeding opening 11 to the row-seeding downstream guide plate 12.
After falling upward and being sized by the grading guide groove 14 of this guide plate 12, it slides on the groove 14, and then passes through the row sowing fall gap α and is successively sown onto the bed soil 8. be.

このようにして、種籾９か条播された育苗箱３はコンベ
アローラ２の回動によって順次後方へ移送され、案内板
１２の後方部に設けた鎮圧ローラ２２位置までくると、
該ローラ２２によって鎮圧されるものである。In this way, the seedling box 3 in which nine rows of seed rice have been sown is sequentially transferred rearward by the rotation of the conveyor roller 2, and when it reaches the position of the pressing roller 22 provided at the rear part of the guide plate 12,
It is compressed by the roller 22.

この鎮圧ローラ２２には条播間隔りを存して環状凹部２
４・・・が形成されているので、鎮圧作用と同時に、こ
の凹部２４へ種籾９が寄せ集められ、条播線上へ種籾９
を集束して条播間隔を整える。This pressing roller 22 has an annular recess 2 with a row spacing.
4... is formed, so that at the same time as the suppressing action, the seed rice 9 is collected in this recess 24, and the seed rice 9 is transferred onto the row sowing line.
to adjust the row spacing.

このようにして条播き作業を終了した育苗箱３には、本
機を用いて或いは別途手段によって覆土作業を行ない集
団土付苗を形成するものである。After the row sowing operation has been completed, the seedling raising boxes 3 are covered with soil using this machine or by a separate means to form clustered seedlings.

第７図乃至第１１図は条播用流下案内板１２の変形構造
を示すもので、第７図の案内板１２には円弧状の整粒案
内溝３７を、また第８図の案内板１２には矩形条の整粒
案内溝３８を形成してこの案内板１２の下端部から床±
８上へ種籾９を条播落下すべく構成したものである。FIGS. 7 to 11 show modified structures of the downstream guide plate 12 for row seeding, and the guide plate 12 in FIG. A rectangular grain regulating guide groove 38 is formed from the lower end of the guide plate 12 to the floor ±
The structure is such that seed rice 9 is sown in a row onto 8.

さらに、第９図乃至第１１図に示す案内板１２には第４
図、第７図および第８図の案内板１２における下端部に
堰３９を一体的に立設すると共に、この堰３９の前部に
おける各部１４，３７゜３８に種子の落下孔４０を穿設
して、この落下孔４０から床±８上へ種籾９を条播落下
すべく構成したものである。Furthermore, the guide plate 12 shown in FIGS. 9 to 11 has a fourth
A weir 39 is integrally erected at the lower end of the guide plate 12 shown in FIGS. 7 and 8, and seed drop holes 40 are bored in each part 14, 37° 38 at the front of this weir 39. The structure is such that the seed rice 9 is dropped in a row from this drop hole 40 onto the floor ±8.

このように構成した場合でも、第４図の案内板１２とは
Ｓ゛同様作用効果を奏するので、第７図乃至第１１図に
おいて第４図と同一の部分には同一番号を付してその詳
しい説明を省略する。Even with this configuration, the guide plate 12 in FIG. 4 has the same function and effect as S, so in FIGS. 7 to 11, the same parts as in FIG. 4 are given the same numbers. Detailed explanation will be omitted.

第１２図乃至第１３図は鎮圧ローラ２２の変形構造を示
すもので、第１２図に示す鎮圧ローラ２２には矩形状の
環状凹部４１を、また第１３図に示す鎮圧ローラ２２に
は円弧状の環状凹部４２をそれぞれ形成して、鎮圧作用
と同時に、これらの各凹部４１，４２間へ種籾９を集め
条播線上へ種籾９を整列させるように構成したものであ
る。12 and 13 show deformed structures of the pressure roller 22. The pressure roller 22 shown in FIG. 12 has a rectangular annular recess 41, and the pressure roller 22 shown in FIG. Annular recesses 42 are formed respectively, and the rice seed 9 is collected between the recesses 41 and 42 and arranged on the row line at the same time as the suppressing action is performed.

この第１２図乃至第１３図に示す変形例においても第６
図に示す鎮圧ローラ２２とはＳ゛同様作用効果を奏する
ので、第１２図乃至第１３図において第６図と同一の部
分には同一番号を付してその詳しい説明を省略する。In the modification shown in FIGS. 12 to 13, the sixth
Since the pressure roller 22 shown in the figure has the same function and effect as S, the same parts in FIGS. 12 to 13 as in FIG. 6 are given the same numbers and detailed explanation thereof will be omitted.

本考案は以上詳述したように、種子たとえば種籾９を収
納するホッパー４の下部に播種ローラ６を設けてなる播
種機において、前記播種ローラ６の下方域に位置して種
子を案内する条播用流下案内板１２を可回動に設け、こ
の案内板１２に複数条の整流案内要素１４，３７．３８
を形成し、かつ該案内板１２の下端を育苗用床±８に近
接させて案内板１２と床±８との間に種子を条播落下さ
せる間隙αを設ける一方、前記案内板１２の後方に鎮圧
ローラ２２を設け、種子９の条列に対応させるべく条播
間隔りを隔てて複数の環状凹部２４．４１．４２を前記
ローラ２２外周に形成したものであるから、育苗用の床
±８あるいは培地の上面に種子を適切に条播し、かつ、
該種子を条播線上に整列させることができ、しかも、既
存の播種機に流下案内板１２および鎮圧ローラ２２等を
簡単に組み込むことができる。As described in detail above, the present invention is a seeding machine in which a seeding roller 6 is provided at the bottom of a hopper 4 that stores seeds, e.g. A downstream guide plate 12 is rotatably provided, and a plurality of straightening guide elements 14, 37, 38 are provided on this guide plate 12.
, and the lower end of the guide plate 12 is brought close to the seedling raising bed ±8 to provide a gap α between the guide plate 12 and the bed ±8 for allowing seeds to fall in a row. A pressure roller 22 is provided, and a plurality of annular recesses 24, 41, 42 are formed on the outer periphery of the roller 22 at intervals of row spacing to correspond to the rows of seeds 9. Appropriately sow seeds in rows on the top of the medium, and
The seeds can be arranged on the row sowing line, and the downstream guide plate 12, pressure roller 22, etc. can be easily incorporated into an existing seeding machine.

さらに、田植機の植付爪による苗取出し間隔（苗載台の
横送りピッチ）に対応した正確な条播を行なうことがで
き、かっ稲苗の育成において薄播が可能で、健苗を得る
ことができる等の諸種の優れた利点をもっている。Furthermore, it is possible to perform accurate row sowing that corresponds to the seedling removal interval (the horizontal feed pitch of the seedling stand) using the planting claw of the rice transplanter, and it is possible to sow thinly when growing rice seedlings in a rice transplanter, thereby making it possible to obtain healthy seedlings. It has various excellent advantages such as being able to

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第１図は本考案に係る播種機の側面図、第２図は第１図
の■−■線矢視断面図、第３図は第２図の■−■線矢視
断面図、第４図は流下案内板１２の斜視図、第５図は第
１図の■−■線に沿う要部矢視図、第６図は第１図のＶ
Ｉ−ＶＩ線に沿う要部矢視図、第７図乃至第１１図は流
下案内板１２の変形構造を示す斜視図、第１２図乃至第
１３図は鎮圧ローラ２２の変形構造を示す側面図である
。 ４・・・・・・ホッパー、６・・・・・・播種ローラ、
８・・・・・・育苗用床土、９・・・・・・種籾（種子
）、１２・・・・・・条播用流下案内板、１４．３７．
３８・・・・・・整粒案内要素、２２・・・・・・鎮
圧ローラ、２４． ４１． ４２・・・・・・環状凹部
、α・・・・・・条播落下間隙。Figure 1 is a side view of the seeding machine according to the present invention, Figure 2 is a sectional view taken along the line ■-■ in Figure 1, Figure 3 is a sectional view taken along the line ■-■ in Figure 2, and Figure 4 is a sectional view taken along the line ■-■ in Figure 2. The figure is a perspective view of the downstream guide plate 12, FIG. 5 is an arrow view of the main part along the line ■-■ in FIG. 1, and FIG.
7 to 11 are perspective views showing a deformed structure of the downstream guide plate 12, and FIGS. 12 to 13 are side views showing a deformed structure of the pressing roller 22. It is. 4...hopper, 6...seeding roller,
8...Bed soil for raising seedlings, 9...Rice seed (seeds), 12...Row guide plate for row sowing, 14.37.
38... Grading guide element, 22... Squeezing roller, 24. 41. 42... Annular recess, α... Row seeding fall gap.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 種子９を収納するホッパー４の下部に播種ローラ６を設
けてなる播種機において、前記播種ローラ６の下方域に
位置して種子９を案内する条播用流下案内板１２を可回
動に設け、この案内板１２に複数条の整粒案内要素１４
．３７．３８を形成し、かつ該案内板１２の下端を育苗
用床±８に近接させ、案内板１２と床±８との間に種子
９を条播落下させる間隔αを設ける一方、前記案内板１
２の後方に鎮圧ローラ２２を設け、種子９の条列に対応
させるべく条播間隔りを隔てて複数の環状凹部２４，４
１．４２を前記ローラ２２外周に形成したことを特徴と
する播種機。In a seeding machine, a seeding roller 6 is provided at the lower part of a hopper 4 that stores seeds 9, and a row-seeding downstream guide plate 12 is rotatably provided in a region below the seeding roller 6 and guides the seeds 9. This guide plate 12 has a plurality of grain regulating guide elements 14.
．． 37 and 38, and the lower end of the guide plate 12 is brought close to the seedling raising bed ±8, and an interval α is provided between the guide plate 12 and the bed ±8 to allow the seeds 9 to fall in a row. 1
A pressure roller 22 is provided behind the seeds 9, and a plurality of annular recesses 24, 4 are provided at the row spacing in order to correspond to the rows of seeds 9.
1.42 is formed on the outer periphery of the roller 22.