JPS6035062B2 - 粉体現像剤用カ−トリッジ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、現像装置に粉体現像剤を供給する脱着目在の
カートリッジに関する。

静電槽像を可視像化する画像形成装置として、電子写真
複写装置や静電記録装置がある。

これらの装置においては、感光体や被帯電部材上に所定
のプロセスで形成された静雷潜像に粉体現像剤を供給さ
せて可視像を得ることはよく知られている。この可視像
は他の被転写材に転写されてコピィ又はデータとして用
いられる。このように、静電楢像の可視像化すなわち現
像を操返えすと、現像装置内の粉体現像剤（粉体現像剤
には一成分系やトナ−とキャリア一とからなるものがあ
るが以下、トナ−を代表させて説明する）、いわゆるト
ナーが消費されるので適時にトナーを補給する必要が生
じる。このため現像装置には補給用のトナーを収容する
ホッパー状の貯蔵部が設けられたりしていた。しかし上
記貯蔵部へのトナーの貯蔵量にも限度があり、現像装置
を長時間にわたり使用すると、上記貯蔵部のトナーも使
い果たされる。従来の多くの装置は、貯蔵部のトナーを
使い果たす前に新たに別の容器にあるトナ−を補給する
方式をとっている。しかし、別容器により、上記貯蔵部
にトナーを移すとき、トナ−の移動に伴ないトナーが飛
散し易く、周辺装置や作業者を汚染し機械故障の原因と
なったり、又は完成コピィを汚したりする原因となった
。上記現像装置の問題を解決するものとして、現在一般
に用いられている方法として、現像装置本体に対して着
脱可能な構成を有する一定の容器にトナ−を収納し、該
容器内のトナーがなくなると容器ごと交換するものであ
る。

このような本体に対し着脱可能な容器をカートリッジと
称している。この力−トリッジによる方式は、上記のよ
うに直接トナ−を移動させるものに比べて、補給時のト
ナーの飛散を防止する上で大いに効果があり、手軽にト
ナー又は現像剤の補給が行なえるという利点がある。し
かしながら、従来の粉体現像剤のカートリッジ機構にお
いては、現像ローフーの軸と平行する向きに挿入するよ
うに構成されており、カートリッジの長手方向に沿った
吐出用開□部のシールは、カートリッジ装着後に長手方
向に引かれて剥離又は解除されるようになっているから
、操作性に劣るとともに装置のレイアウトも制約を受け
、また装着前にシールを剥すものにあっては挿入時にト
ナーがこぼれたりして汚染のトラブルが完全に解決され
ていなかった。本発明の目的は、現像ローラーに平行し
て装着された際に該ローラーに略直角の方向にシール部
材の一端を手で引くことにより、閉口部を露出さすこと
ができる粉体現像剤用カートリッジの提供にある。

かかる目的は、現像ローラーと略同じ長さの粉末現像剤
吐出用開口部を長手方向に有する容器と、該開□部を密
封していて、一端がグリップを形成する剥離可能なシー
ル部材とからなる容器により達成される。

本発明によれば、カートリッジが現像ローフーと略直角
の方向に脱着することも可能となり、装置のレイアウト
が自由にでき、カートリッジのの装着後にシール部材を
剥離することが容易となり、現像剤供給時にこれを飛散
させることがない。

以下、本発明を図示の実施例につき詳細に説明する。

まず本発明に基づく粉体現像用のカートリッジの一例に
つき説明する。第１図ａにおいて、符号１は粉体現像剤
４を収納したカートリッジ、同２は閉口部を閉塞してい
て剥離可能なシール部材、同３は関口部を示している。
同図ｂは第１図ａにおけるカートリッジ１のＡ−Ａ線に
沿って切断した断面図、同図ｃは第１図ａを矢印Ｃ方向
から見た側面図である。すなわちカートリッジ１は１角
のみ鋭角８をなす台形断面を有する細長い六面体の、合
成樹脂等で成形された容器である。関口部３はカートリ
ッジ１の長手方向にわたっており、その長さは略現像ロ
ーフー（第２図に符号２０で示す）の長さと等しく、そ
の幅はカートリッジの幅の略１′２であって、鋭角０を
持つ稜６ａを１辺とし、かつ最大面積を有する上板５に
形成されている。鋭角ａを挟む上板５と斜板６とは、第
５図に示すように現像装置の背板１５と支持部材１０の
当て板１０ｂとにそれぞれパツキン材１６と１２とを介
して密接するように平滑に形成される。また装着された
ときのカートリッジ１の姿勢は第５図に示されるように
、開口部を含む上板５が直立したときにトナーが円滑に
落下流出するように角度ａが実験的に設定される。符号
７はカートリッジ両端に形成された耳部を示し、耳部７
には第２図に示す支持部材１０のクリツク１１に係合す
る凹部８が形成されている。また、第８図において、カ
ートリッジ１の関口部３を閉塞するシール部材について
説明すると、シール部材２のグリップ部２ａを、破線２
ｂで長手方向に谷折り‘こ折り返えし、更に鎖線２ｃで
山折りに斜めに折り返えされている。次に上記のカート
リッジ１を適用する本発明に基づく現像装置の一例を第
５図参照しながら説明する。

現像装置の現像剤容器は側板３７（一方のみを示す。）
に実質一体的に成形されたカートリッジ１の上板５を支
持する背板１５及びカートリッジ１の関口部３から吐出
されたトナーを受ける受け皿１８と、受け皿１８の下位
に位置していて、側板３７に固槽された支軸１４を中心
として略９０ｏ揺動自在に支持されたカートリッジ支持
部材１０と関口部３を下側にしたカートリッジ１と背板
１５と受け皿との間に配設された現像ローフー２０とか
らなっている。背板１５の先端にはパッキン材１６が貼
着されて、このパッキン材１６を介してカートリッジ１
の上板５が背板１５に圧接されている。背板１５の他端
はドクターブレード２２が形成され、さらに現像ローラ
ー２０とブラシローラー２３とを覆うカバー１５ａが背
板１５と実質一体的に形成されている。受け皿１８は一
端が現像。ーラー２０の下半周に沿って延び、他端１８
ａは支軸１４を中心とする円弧で形成される部分円筒状
になっている。現像ローラー２０は図示されない永久磁
石を内部に配置し、非磁性スリーブが上記磁石の外側を
Ｄ方向に回動してトナーを潜像坦持体１９へ供給するよ
うに構成されている。ブラシローラ２３は現像後糟像坦
持体１９にブラシ２３ａを接触させつつ、潜像坦持体１
９との相対速度を潜像坦持体表面に残留するトナ−を縄
拝するに十分な程度の速度で回転させ、潜像坦持体１９
をクリーニングさせる機能を持たせている。支持部材１
川ま第２図に示すカートリッジ脱着位置と第５図に示す
現像剤供給位置との両位置に選択的に揺動させられ、カ
ートリッジ１を萩層する戦層台１０ａおよび当て板１０
ｂ（第２図参照）と、揺動させるときに手で把持するグ
リップ１３（第６図参照））と、カートリッジ１の耳部
７に形成した凹部８に係合するクリツク１１と、この支
持部材を現像剤供給位置（第５図参照）に位置決めする
突片３６とを、弾性のある合成樹脂等で実質一体的に形
成されている。突片３６は側板３７に穿設した孔３７ｃ
（第６図に片側のみ示す）に係脱自在に構成されている
。当て板１０ｂのパッキン材１２が貼着されている部分
の裏側にはパッキン材１７が貼着され、支持部材１０の
揺動中このパツキン材１７は部分円筒１８ａの表面を摺
動自在に構成されている。符号３７ｂは第２図に示すカ
ートリッジ脱着位置に支持部材１０の揺動を制限するス
トッパーを示し、側板３７に固楯されている（片側のみ
示している）。また、現像装置本体は、複写機に対して
着脱自在に設けられているのであるかが、この位置決め
機構について説明する。第７図において、現像装置本体
の両側板３７（一方のみ示す、他方は第２図参照）の外
側には、支軸３８が固楯されている。この支軸３８には
、位置決めレバー３９がその長孔３９ａを遊鼓させて支
持されている。位置決めレバー３９は、一端に手鶏部３
９ｂを他様に係合部３９ｃをそれぞれ形成されていて、
上記支軸３８とぱね４０で連結されている。側板３７に
は、側緑部３７ａに近接して、現像装置引き出し時の手
掛部となる孔４１が形成されている。一方、複写機本体
には、現像装置位置決め用のピン４２が固楯されている
。そして、現像装置を位置決めするには、位置決めレバ
ー３９を反時計方向へ揺動させておいて、複写機本体内
に押し込む。しかるのち、位置決めレバー３９を時計方
向で揺動ごせると、係合部３９ｃがピン４２にばね４０
の弾力により堅く係合させられる。よって、現像装置は
写機本体に対して位置決めされる。さて、第２図から第
５図にわたってカートリッジの装着方法を説明する。ま
ず第２図において、支持部材１０をグリップ１３（第６
図参照）を把持してストッパー３７ｂに衝合するまで回
動すると、萩置台１０ａは略水平になる。シール部材２
の貝占着面を上側にしてカートリッジ１を矢印方向に押
込むと弾力のあるクリック１１が耳部７の凹部８に係合
するとともに、カートリッジ底板９は載層台１０ａに載
層されかつカートリッジ斜板６はパツキン材１２を介し
て当て板１０ｂに圧接され支持される。この状態で、第
３図に示されるように、シール部材２グリップ２ａを手
でつまんで図中右方へ引いてもカートリッジ１は支持部
村１０から外れることはない。またシール部材のグリッ
プ２ａの折返えしが上述のようになっているから、シー
ル部材２は、印刷面が一方の面だけで済む。すなわし、
カートリッジ１の取扱方法や剥離方法などをシール部村
２に印刷する場合、片面への印刷のみで済むことになる
。更に、グリップ２ａを表示された矢印方向に引くと、
側緑部２ｄが先に引かれることになり、シール部材２は
その奥側２ｅ（第６図参照）から剥がされるので完全な
シール部村２の剥離ができる。このシール部村２の剥離
作業中もカートリッジ１は固定されているから、トナー
が飛散するおそれもない。また、カートリッジ脱着位置
を示す第２図から第４図において、現像装置の側緑部３
７ａが機械の端面と考えてよいから、カートリッジ１は
機械の外側に露出していることになり操作性は非常によ
い。

カートリッジ脱着のスペースをさらに節約する必要があ
れば、支藤１４の中心を受け皿１８の上位におきカート
リッジーの内部におけばよい。第４図はカートリッジ１
が支持部村１川こより保持され、シール部材２は剥離さ
れトナ−４が閉口部３を介して露出させられている状態
を示しているが、グリップ１３（第６図参照）を杷持し
て側板３７に岡槽された支軸１４を中心として、支持部
材１０を矢印Ｂ方向に回動し、開□部３を有するカート
リッジ上板６を現像装置背板１５の一端に貼着したパッ
キン１６に衝接される（第５図参照）と同時に側板の孔
３７ｃに支持部材の突片３６とが係合してカートリッジ
の装着は完了する。この動作中、受け皿１８の部分円筒
１８ａは支軸１４を中心とする円弧で形成され、当て板
１ｏｂも支軸１４を中心する円運動を行なうように構成
されていて、当て板１０ｂの表裏にはそれぞれパツキン
材１２，１７が貼着されているから、カートリッジの装
着中も、装着後もトナーがこばれるようなことはない。
トナーが重力で落下流出する斜板６の内側面の角度のま
適切であるから、途中でトナーが滞留することはない。
しかも装着後の開□部３から現像ローラー２川こ至るト
ナー通路容積２１に比し、カートリッジ１の容積の方が
大きいので、カートリッジ１を装着しても直ちにトナー
４の全量がトナー通路２１に落下してしまってカートリ
ッジ１がたちまち空虚になるような空間の無駄がない。
カートリッジ１‘ま装着後は現像装置の一部すなわち現
像剤容器として機能し、コピー動作の糠返えいこ従って
、トナー４はトナ一遍路２１を径て現像ローラー２０へ
供給される。この流出はトナー４が開□部３における安
息角を維持しようとする機能によるものである。トナー
通路２１の現像剤が消費されて閉口部３におけける安息
角がくずれると、その都度、換言すると断続的にカート
リッジ１内のトナー４は吐出されることになる。かくし
て現像ローラー２０の下半部へ流下したトナ−は現像ロ
ーラー２０の内部に固設した図示されない磁石の磁力と
矢印Ｄ方向へのスリーブの回転により、潜像坦持体１９
へ供給され、港像が可視像化される。なお、現像装置を
引き出すときは、第２図及び第７図において位置決めレ
バー３９を図中左方へ若干押し動かした後、揺動させ、
係合部３９ｃとピン４２との係合を外せばよい。

また、現像剤のブロッキング時には、現像装置を引き出
すまでもなく、上記レバ一とピンとの係合を外して現像
装置と潜像坦持体１９との間隙を変化させれば、ブロッ
クした現像剤を除去することができる。第６図はカート
リッジを装着する前の状態を示す斜視図で、符号４４は
前面部、同４５は矢印Ｅ方向に移動自在の原稿戦暦台、
同４６，４７は側蓋を示している。

【図面の簡単な説明】

第１図ａは本発明の現像装置の一例に用いられる粉体現
像剤用カートリッジの一例を示す平面図、同図ｂは第１
図ａにおけるカートリッジのＡ−Ａ線に沿って切断した
断面図、同図ｃは第１図ａを矢印Ｃの方向から見た側面
図、第２図から第５図まではカートリッジを脱着又は装
着の状態にある本発明の現像装置の一例を示す断断面構
成図、第６図は力−トリッジ脱着する側からみた電子複
写機の斜視図、第７図はシール部村のグリップ形成を説
明する平面図、第８図は現像装置の位置決め機構を要部
のみ示す斜視図である。 １・・・粉体現像剤用カートリッジ、２…シール部材、
２ａ・・・グリップ、３・・・開□部、１０・・・支持
部材、１９・・・潜像坦持体、２０・・・現像ローフー
、２３…ブラシローフｏ嫌イ図側 橋２図 ノａ図 猪４図 第５図 系６図 俗７図 俗６図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 粉体現像剤を収納していて、現像ローラーと略同じ
   長さの現像剤吐出用開口部を有するカートリツジ本体と
   、 上記開口部を閉塞していて、上記本体から剥離可能
   なシール部材と、 このシール部材の一端に設けられて
   いて、これを上記開口部の長手方向でない向きに引いた
   とき、上記シール部材を上記開口部から剥離するための
   グリツプ部とからなる粉体現像剤用カートリツジ。 ２ 上記グリツプ部は、その一端を、その長手方向に谷
   折りに折り返され、更に斜めに山折りに折り返されてい
   ることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の粉体現
   像剤用カートリツジ。