JPS6034698A - Paper sizing method - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.

Description

【発明の詳細な説明】 特に炭酸カルシウムの存在下にサイシ゛ングに好適な紙
のサイソング方法に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a method for sizing paper particularly suitable for sizing in the presence of calcium carbonate.

パルプを形成する祠料のセルロース性繊Ｍ１のサイズ剤
による相互の付着から成る紙サイソング位相は本質的に
は２つの方法に従って行なうことかできる。The paper sizing phase, which consists of adhesion of the cellulosic fibers M1 of the pulp-forming abrasive material to each other by a sizing agent, can be carried out essentially according to two methods.

酸性環境（４．５乃至６．５の１由で）においてはサイ
ズ剤（一般に種々のケン化された樹脂酸の誘導体である
）は適当な沈殿剤（硫酸アルミニウム又はアルニウムポ
リクロライド（ａｌｕｍｉｎｉｕｍ　１＋ｏｌｙｃｌ市
ｏｒｉｄｅ））によって沈殿させられて繊維に伺着しな
ければならない。In acidic environments (from 4.5 to 6.5), the sizing agent (generally a derivative of various saponified resin acids) may be mixed with a suitable precipitating agent (aluminum sulfate or aluminum 1+ It must be precipitated and deposited on the fibers.

中性環境（６，５乃至７　、５７７）ＩＩＨにおいて）
においては、サイズ剤は合成のセルロースに反応性のタ
イプ、即ち沈殿せしめる必要なく、従って沈殿剤の使用
を必要とすることなく繊維に（＝Ｊ着するタイプのもの
である。neutral environment (6,5 to 7,577) in IIH)
In this case, the sizing agent is of the synthetic cellulose-reactive type, ie of the type that adheres to the fibers without the need for precipitation and therefore without the use of precipitants.

セルロースに反応性のサイズ剤の例としては、パーキュ
レス社（Ｈｅｒｃｕｌｅｓ　Ｉ　ｎｃ：）により製造さ
れたアクアペル（Ａｑｕａｐｅｌ）、Ｂａｄｉｓｃｌ＋
ｅ　Ａｎｉｌｉ。Examples of cellulose-reactive sizing agents include Aquapel, Badiscl+, manufactured by Hercules Inc.
e Anili.

Ｊ１１＋ｃｌ　５ｏｄａ　Ｆａｌ＋ｒｉｋ　Ａ、Ｇ、（
ＢＡＳＩ勺のバンプラス１　（１３ａｓａｓｓｌ＋１ａ
ｓｔ）及びＣ１ｂａ−ＧｅｉＢｙ社のテルン゛ン（Ｔｅ
ｎｏｒｅｓｉｎ）か挙１デられる。J11+cl 5oda Fal+rik A, G, (
BASI's Vanplus 1 (13asassl+1a
st) and C1ba-GeiBy's Tern (Te
(noresin) is one example.

両方法において、サイズ剤と繊維とガより大きい相互作
用は最ら微細な繊維によって化学的性質及び物理的性質
の原囲により起こりそして繊維がより少なく分散されれ
ばされる程、即ち、取囲んで゛いる水から繊維が分離さ
れる傾向力伏きければ火きい私：サイジングはより良好
である。In both methods, greater interaction of the size with the fibers occurs due to the chemical and physical properties of the finest fibers, and the less dispersed the fibers are, i.e., the more the fibers are surrounded. Sizing is better if the fibers tend to separate from the water present.

繊維の分散を減じることによって、シート形成期間中抄
き網（ｕ＋１ｒｅ）に保持されるサイズ剤の量及び繊維
の量はより大きくなるであろう：反対により少ない量の
繊維及びサイズ剤が抄外網下の流出水と共に失なわれる
であろう。By reducing the dispersion of the fibers, the amount of size and fiber retained on the screen (u+1re) during sheet formation will be greater; conversely, less fiber and size will be retained outside the sheet. It will be lost with the runoff under the net.

故に、今日までに知られ且つ使用された方法に従えば、
樹脂サイズ剤の場合にはかかる結果は沈殿剤によって達
成されるのに対して、合成のセルロースに反応性のサイ
ズ剤の場合には、分散は適正に投与された生成物又は定
着剤（ｒｅｔｅｎｔｉｏｎ　ａＢｅ−１１ｓ）、たとえ
ばポリアミ′ン類、ポリアクリルアミド類、ポリエチレ
ンアミン類等を補給されるか、これらの製品は著しく費
用か゛かかる。Therefore, following the methods known and used to date,
In the case of resinous sizes, such results are achieved by precipitating agents, whereas in the case of synthetic cellulose-reactive sizes, dispersion is achieved by properly dosing the product or retention agent (retention aBe). -11s), such as polyamines, polyacrylamides, polyethyleneamines, etc., these products are extremely expensive.

紙の最終使用に依存して、繊維懸濁液は紙に特定の性質
を付与するのに適合した不活性充填剤を加えられること
も知られている。最も良く知られそして使用される充填
剤の中では、カオリン及び炭酸カルシウムを挙げること
がでｂる。サイズ剤が慣用のタイプのものである場合、
即ち、樹脂タイプである場合、カオリン及び硫酸アルミ
ニウムの併用は、カオリンが特に純粋でなければならな
いことを除いては特に問題はない。純粋でなければなら
ない理由は、炭酸カルシウムの如き可能な不純物が硫酸
アルミニウムと反応しそれにより沈殿剤の一部が特定の
反応から差引かれるからである。It is also known that, depending on the end use of the paper, the fiber suspension can be supplemented with inert fillers adapted to impart specific properties to the paper. Among the best known and used fillers, mention may be made of kaolin and calcium carbonate. If the sizing agent is of the conventional type,
That is, in the case of a resin type, the combined use of kaolin and aluminum sulfate poses no particular problem, except that the kaolin must be particularly pure. It must be pure because possible impurities such as calcium carbonate will react with the aluminum sulfate, thereby subtracting some of the precipitant from the particular reaction.

その池に、無視することができない経済的な問題も考慮
されるべたである。何故ならば所望の純度を有するカオ
リンはコストが高いからである。Economic issues, which cannot be ignored, should also be considered. This is because kaolin with the desired purity is expensive.

光」色剤か炭酸カルシウムから成る場合には、沈殿剤と
しての硫酸アルミニウムの使用は実際には抑制される、
何故ならば炭酸カルシウムの適切な部分か、炭酸カルシ
ウムかその作用を与え得る前にか散液を中和するために
消費されて硫酸カルシラｌ、を形成するからである。The use of aluminum sulfate as a precipitant is actually suppressed when the light colorant consists of calcium carbonate,
This is because a suitable portion of the calcium carbonate is consumed to form calcilyl sulfate in order to neutralize the dispersion before the calcium carbonate can exert its action.

この問題は、充填剤として炭酸カルシウムの使用と共に
、沈殿剤としてアルミニウムポリクロライド及びポリヒ
ドロキシクロライド（ｐｃ＋１ｙｂｙｄｒｏｘｙｅｌ＋
ｌｏ＋・ｉｃｋ＋）を慣用の樹脂サイズ剤と共にサイジ
ングプロセスにおいて使用することにより解決され、こ
れは本出願人の先行特許出願の主題である。何故ならば
、化学的にはもっともと思われる予想に反してこれらの
沈殿剤は繊維分散液中で中性環境（約７のｐＨ）におい
て作用することか見出されたからである。This problem is exacerbated by the use of calcium carbonate as a filler, as well as aluminum polychloride and polyhydroxychloride (pc+1ybydroxyel+) as precipitants.
lo+·ick+) together with conventional resin sizing agents in the sizing process, which is the subject of a prior patent application of the applicant. This is because, contrary to chemically plausible expectations, these precipitants were found to work in fiber dispersions in a neutral environment (pH of about 7).

酸性環境に感受性である炭酸カルシウム又は池の充填剤
を使用し、合成のセルロースに反応性のサイズ剤を使用
するサイジングプロモスの場合には、炭酸カルシウムの
使用に関連した前記の問題から今までは前記した合成の
定着剤に頼らざるを得なかった。In the case of sizing promos, which use calcium carbonate or pond fillers that are sensitive to acidic environments and use sizing agents that are reactive to synthetic cellulose, the above-mentioned problems associated with the use of calcium carbonate have been had no choice but to rely on the synthetic fixing agents mentioned above.

上記問題の他に、無視でとない百分率の、即も化学的処
理なしの木材の機械的粉砕により得られたパルプを含有
する繊維懸濁液の特定の場合に池の問題が起こる。In addition to the above-mentioned problems, ponding problems occur in certain cases of fiber suspensions containing a significant percentage of pulp obtained by mechanical comminution of wood without any chemical treatment.

実際、その場合において、連続的製紙機械の良好な操作
に対しては、定着の他に、他の操作パラメータ、即ち、
抄外網からの白水の容易な分離も又本質的に重要であり
、このパラメータはろ水度（ｆｒｅｅｎｐｓｓ）と呼ば
れる。Indeed, in that case, for good operation of a continuous paper machine, besides fusing, other operating parameters are required, namely:
The easy separation of white water from the sieve is also of essential importance; this parameter is called freeness.

事実、上記タイプのパルプの場合に、もし定着高度であ
れば、ろ木皮は余りにも低過ぎそして逆も成り立つこと
か見出される。In fact, in the case of pulps of the above type, it is found that if the fixation height is too low, the bark is too low and vice versa.

硫酸アルミニウムと異なるアルミニウム塩の使用は次曲
に既に提唱された。The use of aluminum salts different from aluminum sulfate was already proposed in the next section.

たとえば゛カナダ特許第７５９．３６３号においては、
式 ％式％（１） （式中　Ｘは一価アニオン、たとえば塩素であり、Ｉ＋
は１乃至２０、特に４乃至１（）であり、ＩＩ＋は３１
１より小さく、そして比ＡＩ／Ｘは１．５乃至６、特に
２乃至４である） を有する塩基性アルミニウム塩の使用は予見されている
。For example, in Canadian Patent No. 759.363,
Formula%Formula% (1) (wherein X is a monovalent anion, for example chlorine, I+
is 1 to 20, especially 4 to 1(), and II+ is 31
The use of basic aluminum salts with a ratio AI/X of 1.5 to 6, in particular 2 to 4) is envisaged.

この特許において公然と立ち向かった特定の問題は１ｋ
ＮＩアルミニウムの使用を回避することによる紙サイソ
ングの改良の問題であり、従って詳細な説明及び特許請
求の範囲の両方共完全に硫酸アルミニウムとの比較に専
ら集中している。The specific issues openly addressed in this patent are 1k
It is a matter of improving paper scissors by avoiding the use of NI aluminum, and therefore both the detailed description and the claims are entirely focused on the comparison with aluminum sulfate.

充填剤に関しては、出発パルプスラリは更に詳細な指示
をすることなく普通の充填剤を必要に応じて含有するこ
とができることが包括的に言及されている。Regarding fillers, it is mentioned generically that the starting pulp slurry can optionally contain conventional fillers without further elaboration.

Ｇ　１ｎｏｃｃｌ＋　ｉｏ等への英国特許第２０１０３
５２号は、紙サイソングにおいて、硫酸アルミニウムの
慣用の使用に関連した腐食及び悪臭問題を排除する目的
で樹脂タイプ（即ち樹脂をベースとする）のサイズ剤に
対して沈殿剤として 式 ％式％（２） を有するアルミニ１ンムポリヒドロキシクロライｌｓ’
の使用を開示している。British Patent No. 20103 to G 1noccl+ io etc.
No. 52 uses Formula % Formula % (Formula % Formula % 2) Aluminum polyhydroxychloride ls' having
Discloses the use of.

最後に、フランス特許１５２４１８２！Ｊ７号はサイジ
ングされた紙の性質及び製造される紙における充填剤定
着（ｒｅｔｅｎｔｉｏｎ）を改良する目的を有する紙サ
イジング方法を開示している。Finally, French patent 1524182! No. J7 discloses a paper sizing method with the aim of improving the properties of the sized paper and filler retention in the paper produced.

このために、沈殿剤として、式 ％式％（３） （式中、Ｍはアルミニウムであることがで鰺、Ｘはクロ
ライドであり、３ｎ−ｍｕであり塩基度、即ち％比ＩＩ
Ｉ／３１１は３０％乃至７５％である）を有する塩基性
塩の使用か゛教示されている。For this purpose, as a precipitant, the formula % formula % (3) (where M can be aluminum, X can be chloride, 3 n-mu and basicity, i.e. % ratio II
I/311 is 30% to 75%).

多価アニオン、たとえば硫酸の如ぎ鉱酸のアニオンの前
記した塩における存在は待に好ましい。The presence in the salts described above of polyvalent anions, for example anions of mineral acids such as sulfuric acid, is highly preferred.

緒言において、可能な充填剤、即ちカオリン、炭酸カル
シウム、タルク等がそれらの間の何らの差も確立するこ
となく示されている。In the introduction, possible fillers are indicated, namely kaolin, calcium carbonate, talc, etc., without establishing any differences between them.

しカルながら、明細書の説明及び実施例は、−貴してロ
ジンをベースとする、即ちＯ（脂性サイズ／１１にｄ汲
しておりそしてデンプン、ポリアクリルアミドの如き定
着剤の使用に言及している。かくし′ζ、それはこの特
定の技術においては、ロジンサイズ剤を使用する方法即
ちコロホニーをベースとするサイジングと合成のセルロ
ースに反応性のサイズ′剤（ｓｙｎｔｈｅｔｉｃ　ｃｅ
ｌｌｏｓｅ−ｒｅａｃｔｉｖｅ　５ｉｚｉＢ１１Ｆｌｐ
ｎｌｓ）を１史用する方法とのＩｉｌ］の以前の区別を
確かにしている。事実、後者の場合に、既に述べた如く
、沈殿剤は使用されずそして反則に繊！（Ｆ、１％濁液
は定着を促進する合成タイプの剤を加えられたのである
。However, the description and examples are rosin-based, i.e., oily size/11, and refer to the use of fixing agents such as starch, polyacrylamide, etc. In this particular technology, the method uses rosin sizing agents, i.e., colophony-based sizing and synthetic cellulose-reactive sizing agents.
llose-reactive 5iziB11Flp
This confirms the previous distinction between the method of using ``nls'' and ``Iil''. In fact, in the latter case, as already mentioned, no precipitant is used and the fibers are fouled! (F, the 1% suspension had a synthetic type agent added to it to promote fixation.

アルミニウムポリヒドロキシクロライドは優れた定着作
用を有すること及び同時に繊維懸濁液のｐ）（は約７で
あるので炭酸カルシウムが不活性充填剤として使用され
ることを可能とすることか今回見出され、これは本発明
の主題である。It has now been found that aluminum polyhydroxychloride has an excellent anchoring action and at the same time allows calcium carbonate to be used as an inert filler since p of the fiber suspension is approximately 7. , which is the subject of the present invention.

換言すれば、慣用の樹脂系サイズ剤による紙のサイソン
グにおいて沈殿剤として普通に使用されるアルミニウム
ポリヒドロキシクロライド゛は合成のセルロースに反応
性のサイズ剤の場合には、実質的に異なってはいるがし
かしなおサイソングプロセスの結果の観点からは重要な
作ＪＩＪ、即ちパルプを形成する繊維及び添加物に対す
る定着効果を有することか′見出された。In other words, aluminum polyhydroxychloride, which is commonly used as a precipitating agent in paper sizing with conventional resin-based sizes, is substantially different in the case of synthetic cellulose-reactive sizes. However, it has still been found that JIJ has a fixing effect on the fibers and additives forming the pulp, which is still important from the point of view of the results of the Cysong process.

同時に、アルミニウムポリヒドロキシクロライドの添加
は、樹脂系サイズ剤に対して使用される曲の良く知られ
た、広く普及した沈殿剤、即ち硫酸アルミニウムならば
その使用が困難な酸性環境に感受性である充填剤の使用
を可能とする。硫酸アルミニウム、の場合に、実験的試
験は、アルミニウムポリヒドロキシクロライドの定着効
果に匹敵し得る満足すべき定着効果を得るためには、硫
酸アルミニウムの必要とされる量は６．４より高くない
繊細分散液の１）１］に替えられることを示した。At the same time, the addition of aluminum polyhydroxychloride makes it difficult to use a well-known and widely used precipitating agent for resin-based sizes, namely aluminum sulfate, which is sensitive to acidic environments and difficult to use. allows the use of agents. In the case of aluminum sulfate, experimental tests have shown that in order to obtain a satisfactory fixing effect, which can be comparable to that of aluminum polyhydroxychloride, the required amount of aluminum sulfate is not higher than 6.4%. 1) of the dispersion liquid.

かくして本発明に従う方法は、合成のセルロースに反応
性のサイズ剤及び場合により充填剤として炭酸カルシウ
ムを加えた繊維の水性分散液に、式 Ａ　ｌ２（０１１）６−ＸＣＩＸ・ｎ　Ｉ−１２０、（
式中ｔ−＋　、ｓｒ釦くＸに及びｌ＋＝２Ｘ　（４） を有するアルミニウムポリヒドロキシクロライドを加え
ることを特徴とする。The method according to the invention thus comprises adding to an aqueous dispersion of fibers of synthetic cellulose to which a reactive sizing agent and optionally calcium carbonate as a filler a compound of the formula Al2(011)6-XCIX·n I-120, (
It is characterized by adding aluminum polyhydroxychloride having t-+, sr button and X, and l+=2X (4).

好ましい態様に従えば、繊維分散液に加えられるアルミ
ニウムポリヒドロキシクロライｒの量は約４０％の透明
度（ｔ、ｒａｎｓｐａｒｅｎｃｙ）として測定される定
着を決定する如き量である。According to a preferred embodiment, the amount of aluminum polyhydroxychloride r added to the fiber dispersion is such as to determine fixation, measured as a transparency (t) of about 40%.

既に述べた如く、相当な量の機械パルプを含有するパル
プスラリから出発する紙サイソングに特定の問題が生じ
る。As already mentioned, particular problems arise with paper scissors starting from pulp slurries containing significant amounts of mechanical pulp.

驚くべきことに、この場合に、式（４）のアルミニウム
ポリヒドロキシクロライ、ドの使用はたとえば連続的製
紙機械（Ｃｏｎｔｉｎｕｏｕｓ　ｐａｐｅｒ　ｍａｎｕ
ｆａｃｌｕ−ｒｉＨｍａｃｈｉｎｅ）の円滑な操作を保
証するために、定着及びろ氷炭に関して許容し得る値か
達成されることを可能とすることが見出された。Surprisingly, in this case the use of aluminum polyhydroxychloride of formula (4) is suitable for example in continuous paper manufacturing machines.
It has been found that in order to ensure smooth operation of the faclu-riHmachine, acceptable values can be achieved for fixing and filtering charcoal.

本発明に従う方法に有用なアルミニウムポリヒドロキシ
クロライドは商業的に入手可能であり（Ｐｒｏｄｅｃｏ
　Ｓｐａにより販売されている）（Ｐ　ｒｏｄｅｆ　ｌ
　−ｏｃＳＡＢ／１８．そして更に詳細に言及されてい
る米国特許第３９０９４３９号に記載の如くして製造さ
れる。Aluminum polyhydroxychloride useful in the process according to the invention is commercially available (Prodeco
Sold by Spa)
-ocSAB/18. and manufactured as described in US Pat. No. 3,909,439, which is mentioned in further detail.

硫酸アルミニウムと比較してアルミニウムポリヒドロキ
シクロライド（以後略号ＰＡＣにより示される）に関し
て遂行された実験的試験の結果は以下に報告される。The results of experimental tests carried out on aluminum polyhydroxychloride (hereinafter designated by the abbreviation PAC) in comparison with aluminum sulfate are reported below.

硫酸アルミニウムは８．５％Ａｌ２Ｏ，含有率を有し、
これに対してＰＡＣは１８％Ａ　Ｉ　２０３を含有して
いた。Aluminum sulfate has a content of 8.5% Al2O,
In contrast, PAC contained 18% A I 203.

定着はミリメートル勾配（＋ｎｉ　ｌ　ｌ　ｉ＋ｎｅｔ
ｒｉｃ　８ｒａｄｕａｔ−ｉｏｎｓ）を有する透明性の
反転した（ｏｖｅｒｔｕｒ＋＋ｅｄ）ピラミッドによっ
てショツパーリーグシー法（Ｓｂｏｐｐｅｒ−Ｒ１ｅＨ
ｌｅｒ）において濾過された水の残留濁度を測定するこ
とにより評価された。Fixation is done by millimeter gradient (+ni l l i+net
The Sbopper-R1eH method (Sbopper-R1eH
It was evaluated by measuring the residual turbidity of the water filtered at

定着値は排水の透明度の％として示された。最適値とし
て少なくとも４０の透明度百分率を与える定着が採用さ
れた。Fixation values were expressed as % of effluent clarity. A fixation giving a transparency percentage of at least 40 was taken as the optimum value.

′Ａ施加剰１ 紙重量：　５０ｇ／平方メートル （Ｓ（１，Ｉｎ） パルプスラリー： 艮繊オ（Ｆ漂白セルロース （ｌｏｎＢ　ｆｉｂｒｅ　ｌ〕１ｅａｃｂｅｄ　ｃｅｌ
ｌｕｌｏｓｅ）　４０％機械パルプ　２０％ コーティングされた損紙（ｃｏａｔｅｄ　ｂｒｏｋｅｓ
）（顔料１００％炭酸カルシウム）　４０％表１におい
て、増加する百分率の硫酸アルミニウム及びアルミニウ
ムポリヒドロキシクロライド（ＰＡＣ）の添加による定
着及び１山挙動が報告される。'A addition 1 Paper weight: 50g/m2 (S(1,In) Pulp slurry: F bleached cellulose (lonB fiber l) 1 eacbed cel
lulose) 40% mechanical pulp 20% coated broken paper
) (Pigment 100% Calcium Carbonate) 40% In Table 1, fixation and single peak behavior with the addition of increasing percentages of aluminum sulfate and aluminum polyhydroxychloride (PAC) is reported.

見られる通り、最適と考えられる定着値は１６゜２％の
硫酸塩百分率で達成されるがこの量に対してはｐＨは６
．４に下げられる。As can be seen, the fixation value considered optimal is achieved at a sulfate percentage of 16°2%, but for this amount the pH is 6.
．． It will be lowered to 4.

それはその消量及びＣＯ２発生を伴ない炭酸塩の緩衝効
果を同時に修正することなく硫酸塩で良好な定着を達成
することは可能ではないことを意味する。That means that it is not possible to achieve good fixation with sulphate without simultaneously modifying its consumption and the buffering effect of carbonate with CO2 evolution.

ＰＡＣに関しては、反対に４０％の定着をイＵるために
３．１％のＰＡＣの量が必要である。Regarding PAC, on the contrary, an amount of 3.1% PAC is required to achieve 40% fixation.

この百分率ではｐＨ値は６．９６でありそして炭酸塩で
緩衝された環境と矛循しない。At this percentage the pH value is 6.96 and is consistent with a carbonate buffered environment.

機械において行なわれた試験においてはサイクルのｉ＋
Ｈは連続的機械の操作問題、従って製造欠点を回避する
ために６．６より上に保持されなければならない。In tests carried out on machines, the i+ of cycles
H must be kept above 6.6 to avoid continuous machine operation problems and therefore manufacturing defects.

表１ ニウム　４　７，０９　１０ ８’　８．６８　１６ １２　６．６０　２５ １６．２　６，４　４０ ３．１　６．９　４０ 機械パルプを含有する繊維スラリの前記した問題に関し
て、 （ａ）　本発明に従う式（４）のポリヒドロキシクロラ
イＩＳ、 （ＩＪ）略記号ＷＡ　Ｃドに商業的に人手し得るフラン
スイｉ’ｌ’　ｉ！’ｌ第２４．１８２９７号の塩基性
塩、及び（〈；）みょうばん（即ち硫酸アルミニウム）
を使用して比較試験を行なった。Table 1 Concerning the above-mentioned problems of fiber slurries containing mechanical pulp, (a) this Polyhydroxychloride IS of formula (4) according to the invention, (IJ) with the abbreviation WA C can be commercially prepared in France i'l' i! 'l basic salt of No. 24.18297, and (〈;) alum (i.e. aluminum sulfate)
A comparative test was conducted using

試験は特に定着及びろ氷炭の決定及び種々の百分率の機
械パルプを含有する繊維スラリーに関するものであった
。The tests were particularly concerned with the determination of fixation and glazing charcoal and fiber slurries containing various percentages of mechanical pulp.

実施例　２ 繊維スラリｍ： （１） ）票白クラフトバルブ（ＮＢＫＰ）　８０％　３０’Ｓ
ｌｌ磯（戒バルブ（６曲戸２２２０％　７０°ＳＲ充填
剤、ＣａＣ０，２０％ スラリーは６３０ＩＩＩＳＣＦ”のろ氷炭を有していた
みょうばん　ＷＡＣＰＡＣ 八１へ０１％　０．＋　０．１　０．１定着　・ 透明度％　４６　４０　４８ ろ氷炭：ｍｌ　ＳＣＦ　５６０　６１０　６１０実施例
　３ 繊維スラリｍ： ）票白クラフトバルブ（ＮＢＫＰ）　７０％　３０°Ｓ
Ｒ磯（威バルブ（ｆ；ＷＤ）　３０％　７０’Ｓｌｌ充
填剤、ＣａＣ０１２０％ 懸濁液のろ木皮：６００鎮Ｉ　ＳＣＦ みょうばん　ＷＡＣＰＡＣ ＾Ｉ２Ｏ３％　０．１’　０．Ｉ　Ｏ，］定着　： 透１すＩ／Ｊｔ　％　３５　３３　３９ろ水ノＵ：ｍｌ
　ＳＣＦ　５１０　５３０　５４０実施例　４ 繊維スラリｍ： 漂白クラフトバルブ（ＮＩＩＫＩ＋３　６０％　３０°
ＳＲ機械バルブ（ＧＷＤ）　４０％　７０°ＳＲ充有剤
、ＣａＣ０，’　２０％ スラリーのろ氷炭：５００ＩＩＩ　ＳＣＦみょうばん　
ＷＡＣＰＡＣ ＾１２０３％　０．＋　０．１　０．１定着　： 透明度％　１８　２７　３２ ろ水攻：珀１ｓｃＦ　４２０　４［ｉｏ　４８０（］）
　ＮＢＫＰ：中性漂白クラフトパルプ、（２）（ｉ　Ｗ
　Ｉ）　：砕木パルプ（３）ＳＣＦ：標準カナダろ氷炭
、最も高い値が最も良い：（４）透明度％、最も高い値
が最良である。Example 2 Fiber slurry m: (1)) White paper kraft valve (NBKP) 80% 30'S
ll Iso (Kai Valve (6 curve door 2220% 70° SR filler, CaC0,20% slurry had 630 IIISCF” frozen charcoal alum WACPAC 81 to 01% 0.+ 0.1 0.1 Fixation/Transparency % 46 40 48 Ice charcoal: ml SCF 560 610 610 Example 3 Fiber slurry m: ) Paper white kraft bulb (NBKP) 70% 30°S
R Iso (Weight Valve (f; WD) 30% 70'Sll filler, CaC0120% Suspension Rokibark: 600mm I SCF Alum WACPAC ^I2O3% 0.1' 0.I O,] Fixation: Clear 1 I/Jt % 35 33 39 Filter water: ml
SCF 510 530 540 Example 4 Fiber slurry m: Bleached Kraft Valve (NIIKI+3 60% 30°
SR mechanical valve (GWD) 40% 70°SR filler, CaC0,' 20% Slurry ice charcoal: 500III SCF alum
WACPAC ^1203% 0. + 0.1 0.1 fixation: Transparency % 18 27 32 Low water attack: 1 scF 420 4 [io 480 (])
NBKP: Neutral bleached kraft pulp, (2) (i W
I): Ground wood pulp (3) SCF: Standard Canadian grated coal, highest value is best: (4) Transparency %, highest value is best.

前記冥加剰から認められる通り、Ｐ　Ａ　Ｃはみょうば
ん及びＷＡＣと比較してろ氷炭及び定着の最良の値を示
す。As can be seen from the additives above, PAC shows the best values of charcoal and fixation compared to alum and WAC.

１）Ａ　Ｃ及びみようばんは機械パルプの低い含有率を
有するスラリーに対する同様な定着値を示すが、ろ氷炭
はＰＡＣの方が明らかにより良好である。1) AC and alum show similar fixation values for slurries with low content of mechanical pulp, but PAC is clearly better.

より高い百分率の機械パルプ（４０％）を含有するスラ
リーにおいては、ＰＡＣｌｉＷＡＣ及びみょうばんより
良好な定着及びろ氷炭の値を示す。In slurries containing a higher percentage of mechanical pulp (40%), it shows better fixation and char values than PACliWAC and alum.

特許出願人　プロデコ・ソチェタ・ベル・アチオニPatent applicant: Prodeco Soceta Bel Acioni

Claims (1)

【特許請求の範囲】 １　セルロース性繊維の水性分散液に合成のセルロース
に反応性のサイズ剤及び場合により酸性環境に感受性の
充填剤を加える方式の紙サイソング方法において、 該水性分散液に、式 ％式％ （式中１）、９６＜Ｘ＜６及びｎ＝２Ｘである）を有す
るアルミニウムポリヒドロキシクロライドから成る定着
剤を加えることを特徴とする紙サイソング方法。 ２、該充填剤が炭酸カルシウムであることを特徴とする
特許請求の範囲第１項記載の方法。 ３、該アルミニウムポリヒドロキシクロライＩＮ゛をシ
ョツパーリグラー□法により測定して少なくとも４０％
の透明度に相当する定着を決定するような量で加えるこ
とを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の方法。 ４、機械パルプ５〜４０重量％を含有する繊維の水性分
散液を処理することを特徴とする特許請求の範囲第１項
記載の方法。[Scope of Claims] 1. A paper sizing method in which a synthetic cellulose-reactive sizing agent and optionally a filler sensitive to an acidic environment are added to an aqueous dispersion of cellulosic fibers, wherein the aqueous dispersion contains the formula A method for paper sizing, characterized in that a fixing agent consisting of aluminum polyhydroxychloride having the % formula % (1), 96<X<6 and n=2X is added. 2. The method according to claim 1, wherein the filler is calcium carbonate. 3. At least 40% of the aluminum polyhydroxychloride IN' as measured by the Schopper Rigler □ method.
2. A method according to claim 1, characterized in that the fixing agent is added in such an amount as to determine the fixation corresponding to the transparency of the image. 4. Process according to claim 1, characterized in that an aqueous dispersion of fibers containing 5 to 40% by weight of mechanical pulp is treated.