JPS6032906Y2 - プレス加工機の作動制御装置 - Google Patents

プレス加工機の作動制御装置

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JPS6032906Y2
JPS6032906Y2 JP15450380U JP15450380U JPS6032906Y2 JP S6032906 Y2 JPS6032906 Y2 JP S6032906Y2 JP 15450380 U JP15450380 U JP 15450380U JP 15450380 U JP15450380 U JP 15450380U JP S6032906 Y2 JPS6032906 Y2 JP S6032906Y2
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JP
Japan
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workpiece
pin
stopper
pedal
cylinder
Prior art date
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Expired
Application number
JP15450380U
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English (en)
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JPS5776925U (ja
Inventor
隆彰 高野
Original Assignee
三協アルミニウム工業株式会社
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Publication date
Application filed by 三協アルミニウム工業株式会社 filed Critical 三協アルミニウム工業株式会社
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Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、プレス加工機の作動を自動的に制御するため
の装置に関する。
多くのプレス加工機は、材料を規格化することにより自
動化されている。
しかし例えばアルミニウムサツシ用の型材の孔開は加工
は自動化の困難な分野に属する。
その理由は、アルミニウム型材の被加工物が自動供給装
置によって自動的に供給できる形態のものでなく、また
加工態様が製品毎に異なり、加工数が少ないからである
このような理由からアルミニウム型材などの被加工物は
、ペダル操作型のプレス加工機により行なわれている。
ペダル操作型のプレス加工機のプレス作業ハ、片足で体
重を支えながら他方の足でペダルの踏み込み操作を行な
うため疲労の激しいものとなっている。
ここに本考案の目的は、この種のプレス加工機のペダル
踏み込み操作を自動化し、作業疲労の軽減を図る点にあ
る。
一方、この種のプレス加工機において、被加工物は加工
の度にそのつど金型に正しく位置決めし′た状態で供給
しなければならない。
そしてこの位置決めおよび供給操作は作業員によってそ
のつど行なわれるため、プレス加工機の精度を画一的に
維持できなくなっている。
したがって本考案の他の目的は、導電性の被加工物を正
しい位置に設置した場合においてのみプレス加工機を自
動的に作動させるようにし、プレス加工の精度を高める
ようにする点にある。
以下、本考案を図に示す一実施例にもとづいて具体的に
説明する。
まず本考案はペダル操作型のプレス加工機1の存在を前
提としている。
このプレス加工機1は、第1図に示すようにペダル2の
踏み込み操作によりクラッチ杆3を作動させ、加工台4
の上の上下一対の金型5a、5b内で正規の加工位置に
セットされた電気良導体の被加工物6に孔開けなどのプ
レス加工を行なう。
そして本考案の作動制御装置10は、第2図ないし第4
図のように、上記加工台4に被加工物6に対する位置決
め用の固定的なストッパー7および正規の加工位置での
上記被加工物6に電気的に接しかつスプリング8で上記
被加工物6の端面に圧接する方向に附勢された検出ピン
9を設けるとともに、上記加工台4に可動ベース20を
駆動シリンダー11により進退自在に設置し、上記可動
ベース20にこの可動ベース20の前進時において上記
検出ピン9と電気的に接続可能な接続ピン12を設け、
さらに正規の加工位置での被加工物6、上記のストッパ
ー7、検出ピン9.接続ピン12を含んで電源13およ
びリレー14により検出回路15を形威し、この検出回
路15のリレー14の出力で制御弁16を動作し、この
制御弁16からの動作流体17で制御シリンダー18を
制御し、この制御シリンダー18のシリンダーロッド1
9の進退運動で上記ペダル2の踏み込み操作を行なうよ
うに構威しである。
上記一対の金型5a、5bのうち下方の金型5aは加工
台4に固定されており、上方の金型5bは支持ロッド2
1およびスプリング22により上下動自在に保持され、
その下方に孔開は加工用のパンチ23を備えている。
そして被加工物6は金型5a、5bの間のガイドバー2
4に案内されてストッパー7に当接する位置まで案内さ
れる。
このとき検出ピン9はたとえばガイドバー24の側方に
設けられていて、スプリング8の押圧力により被加工物
6の端面に接する。
ここで検出ピン9およびガイドバー24は電気絶縁性の
ホルダー25により支持されている。
このホルダー25はその前面において電気良導体のスト
ッパー7を保持し、かつその背面で検出ピン9と電気的
に接続された接触板26を保持している。
また可動ベース20は、ホルダー25の後方位置におい
て加工台4の上を進退自在に保持されており、その上面
でサポート27を保持している。
サポート27は絶縁体のピンケース28を保持し、この
ピンケース28はその前面において上記接触板26に電
気的に接触可能な接続ピン12を保持している。
この接続ピン12はピンケース28の前面から一部突出
し、コイルスプリング29により常に突出する方向に附
勢されている。
そして可動ベース20を駆動するための駆動シリンダー
11はフレーム30に取付けられている。
このフレーム30はブラケット31を取付けており、こ
のブラケット31は引きスプリング32とともにピンケ
ース28を後方に引き寄せる方向に附勢している。
また上記接続ピン12はコード33により検出回路15
に達している。
次に検出回路15は、第4図に示すように電源13に電
源トランス34の一次巻線を接続し、この電源トランス
34の二次巻線に接続ピン12およびリレー14のリレ
ーコイル14aおよびストッパー7を接続する。
このようにして被加工物6、ストッパー7、リレーコイ
ル14 a、 を源トランス34の二次巻線、接続ピン
12.接触板26および検出ピン9は閉じた電気回路を
形成する。
そしてリレー14の接点14bは例えば電磁式の制御弁
16の操作部16aとともに電源13に直列に接続され
ている。
また制御弁16は動作流体17を制御シリンダー18に
送り込む。
ここで制御シリンダー18は取付金具35によりプレス
加工機1に取付けられ、そのシリンダーロッド19をペ
ダル2の上面に対応させている。
次に動作を説明する。
まず金型5at5bが加工台4の上にセットされた状態
で駆動シリンダー11を動作させ、仮想線で示すように
、可動ベース20を前進させて、接続ピン12を接触板
26に電気的に接触させる。
この状態で電源トランス34はストッパー7と検出ピン
9との間に例えば12(V)程度の電圧を印加している
ここで操作者が導電性の被加工物6をガイドバー24に
挿入しつつ所定の加工位置に当てかう。
このときストッパー7は被加工物6の先端に当ってその
差し込みを正規の加工位置で停止させる。
このためストッパー7と導電性の被加工物6とは電気的
につながった状態となる。
しかも正規の加工位置において被加工物6は検出ピン9
の先端に接触する。
検出ピン9はスプリング8により出没自在になっている
ため常に被加工物6の端面に電気的に確実に接続する状
態にある。
このようにして被加工物6が正規の加工位置に設置され
た場合においてのみ検出ピン9.被加工物6およびスト
ッパー7は電気的に接続することになる。
この結果、ストツパー7、被加工物6および検出ピン9
の間が電気的に閉威し、この結果リレー14が励磁され
てそのリレー接点14bを閉じる。
このため制御弁16が作動し、動作流体17は制御弁1
6を通って制御シリンダー18に送り込まれる。
このようにして制御シリンダー18はシリンダーロッド
19を突出させ、その押圧力でペダル2を踏み下げる。
このペダル2の踏み下げ操作によってクラッチ杆3が動
作し、プレス加工機1は金型5bを下降させ、パンチ2
3により被加工物6の所定の位置に孔開は加工をする。
さて、被加工物6の大きさおよび孔開は位置などが変化
した場合、または金型5a、5bを取り換える場合に、
可動ベース20は後退し、その作業を容易にできるよう
にしている。
またこの可動ベース20の前進位置は駆動シリンダー1
1で任意の位置に設定できるから、被加工物6の長さや
その加工位置が変化した場合においても、この作動制御
装置10は適切な状態に調整して用いられることになる
本考案によれば、プレス加工機のペダルの踏み下げ踏み
込み作業が制御シリンダーなどの出力により行なえるか
ら、この種のプレス機の片足作業の疲労が軽減でき、ま
た被加工物が正規の位置にセットされた場合においての
み、検出回路が作動のための出力を発するため、加工精
度が画一的に向上し、不良品の発生が未然に防止でき、
さらに可動ベースが進退自在に設けられているため、被
加工物の形状や被加工位置が変化した場合においても、
電気的な接続部分がその加工条件に適合した状態で用い
られるので、あらゆる種類の被加工物の加工が可能とな
る。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案の対象となるプレス加工機の側面図、第
2図は作動制御装置の一部破断側面図、第3図は検出部
分の正面図、第4図は検出回路の回路図である。 1・・・・・・プレス加工機、2・・・・・・ペダル、
3・・・・・・クラッチ杆、4・・・・・・加工台、5
a、5b・・・・・・金型、6・・・・・・被加工物、
7・・・・・・ストッパー 8・・・・・・スプリング
、9・・・・・・検出ピン、10・・・・・・作動制御
装置、11・・・・・・駆動シリンダー、12・・・・
・・接続ピン、13・・・・・・電源、14・・・・・
・リレー、15・・・・・・検出回路、16・・・・・
・制御弁、17・・・・・・動作流体、18・・・・・
・制御シリンダー、19・・・・・・シリンダーロッド
、20・・・・・・可動ベース。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 ペダルの踏み込み操作によりクラッチ杆を作動させ、導
    電性の被加工物にプレス加工を行なうプレス加工機にお
    いて、上記のプレス加工機の加工台に上記被加工物の位
    置決め用の固定的なストッパーおよび正規の加工位置で
    の上記被加工物に電気的に接しスプリングにより上記被
    加工物の端面に圧接する方向に附勢された検出ピンを設
    けるとともに、上記加工台に可動ベースを駆動シリンダ
    ーにより進退自在に設置し、上記可動ベースにこの可動
    ベースの前進時において上記検出ピンと電気的に接続可
    能な接続ピンを設け、さらに正規の加工位置での上記被
    加工物、上記のストッパー。 検出ピンおよび接続ピンを含んで電源とともに検出回路
    を形威し、この検出回路の出力で制御弁を動作し、この
    制御弁からの動作流体で制御シリンダーを制御し、この
    制御シリンダーのシリンターロッドの進退運動で上記ペ
    ダルの踏み込み操作を行なうことを特徴とするプレス加
    工機の作動制御装置。
JP15450380U 1980-10-29 1980-10-29 プレス加工機の作動制御装置 Expired JPS6032906Y2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP15450380U JPS6032906Y2 (ja) 1980-10-29 1980-10-29 プレス加工機の作動制御装置

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JP15450380U JPS6032906Y2 (ja) 1980-10-29 1980-10-29 プレス加工機の作動制御装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS5776925U JPS5776925U (ja) 1982-05-12
JPS6032906Y2 true JPS6032906Y2 (ja) 1985-10-01

Family

ID=29513727

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JP15450380U Expired JPS6032906Y2 (ja) 1980-10-29 1980-10-29 プレス加工機の作動制御装置

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