JPS6032895Y2 - Mold in bending machine - Google Patents
Mold in bending machineInfo
- Publication number
- JPS6032895Y2 JPS6032895Y2 JP15634980U JP15634980U JPS6032895Y2 JP S6032895 Y2 JPS6032895 Y2 JP S6032895Y2 JP 15634980 U JP15634980 U JP 15634980U JP 15634980 U JP15634980 U JP 15634980U JP S6032895 Y2 JPS6032895 Y2 JP S6032895Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mold
- tool steel
- corner
- notch
- steel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は、例えはプレスブレーキやタンジェントベン
ダーのごとき折曲げ機における金型に関するものである
。[Detailed Description of the Invention] This invention relates to a mold in a bending machine such as a press brake or a tangent bender.
従来、タンジェントベンダーやプレスブレーキのごとき
折曲げ機における金型は、構造用鋼の単体で成形されて
いるのが一般的である。Conventionally, molds for bending machines such as tangent benders and press brakes have generally been formed from a single piece of structural steel.
したがって、曲げ加工時の圧縮応力およびスベリ等によ
り金型の先端部の摩耗が著しく、再研磨して使用されて
いるものである。Therefore, due to compressive stress and slippage during bending, the tip of the mold is significantly worn, and the mold is re-polished before use.
しかし、再研磨の回数は数回程度であり、消耗された金
型はすべて廃棄処分されているものである。However, the number of re-polishing is only a few times, and all the worn out molds are discarded.
また、金型の再研磨に大くの時間を要するとともに熟練
を要するものであった。Furthermore, repolishing the mold requires a lot of time and skill.
そこで、耐摩耗性を考慮した場合には、耐摩耗性に優れ
た合金工具鋼や高速度鋼などを折曲げ機における金型に
使用することが考えられるが、金型は一般的な切削工具
や打抜工具（パンチ）等と比較した場合、極めて大きな
ために、価格の点や製造上の熱処理ひずみ等の問題があ
り、使用されていないのが現状である。Therefore, when considering wear resistance, it may be possible to use materials such as alloy tool steel or high-speed steel with excellent wear resistance for the mold of the bending machine, but the mold is a general cutting tool. Because they are extremely large compared to other tools such as punches and punches, they are currently not used because of problems such as cost and heat treatment distortion during manufacturing.
そこで、この考案は、前述のごとき従来の著問題に鑑み
考案したもので、折曲げ機における金型の先端部に、折
曲げ作用を行なう複数の角部を備えた多角形状の耐摩耗
性の工具鋼を着脱交換自在に装着して、金型の先端部の
耐摩耗性を向上せしめるとともに、摩耗時には迅速に対
応できるようにしたものである。Therefore, this idea was devised in view of the above-mentioned conventional problems, and the tip of the mold in the bending machine has a polygonal shape with a plurality of corners that perform the bending action. The tool steel is removably attached to the die to improve the wear resistance of the tip of the die and to quickly respond in the event of wear.
以下図面を用いてこの考案の１実施例について詳細に説
明する。An embodiment of this invention will be described in detail below with reference to the drawings.
第１図は、折曲げ機としてのプレスブレーキにおける金
型（上型）を示すものである。FIG. 1 shows a mold (upper mold) in a press brake as a bending machine.
金型１は°構造用鋼よりなるものであり、その先端部に
は、第１図より明らかなよに、垂直線に対して左右対称
形に下方向へ拡開する形状の切欠部３を形威したことに
より突出部５が形威され、この突出部５には適数の貫通
孔７が形威しである。The mold 1 is made of structural steel, and, as is clear from FIG. The shape of the protruding portion 5 is enhanced by the shape, and the protruding portion 5 has an appropriate number of through holes 7 formed therein.
前記切欠部３には、断面形状が正方形状で一辺の長さが
上記突出部５の長さとほぼ等しい工具鋼９が着脱交換自
在に係合固定しである。A tool steel 9 having a square cross-sectional shape and a side length approximately equal to the length of the protruding portion 5 is engaged and fixed in the cutout portion 3 in a detachable and replaceable manner.
すなわち、工具鋼９の適数箇所には、互に交叉する方向
の複数の螺子孔１１ａ、ｌｌｂが穿設してあり、適宜螺
子孔１１ａには、前記貫通孔７を貫通した取付ボルトの
ごとき固定具１３が螺合しである。That is, a plurality of screw holes 11a, llb are bored in a suitable number of places in the tool steel 9, and a plurality of screw holes 11a, llb are formed in mutually intersecting directions. The fixture 13 is screwed together.
したがって、工具鋼９は、固定具１３を介して金型１の
先端部に着脱交換自在に装着されているものである。Therefore, the tool steel 9 is detachably attached to the tip of the mold 1 via the fixture 13.
前記工具鋼９は、耐摩耗性に優れているものであり、例
えば合金工具鋼、高速度鋼、超硬合金等よりなるもので
ある。The tool steel 9 has excellent wear resistance, and is made of, for example, alloy tool steel, high-speed steel, cemented carbide, or the like.
なお、曲げ作用を行なう工具鋼９の各角部９ａｔ９ｂｔ
・・・は、曲げ作業に応じて直角あるいは適宜の円弧状
に形成してよいものである。Note that each corner 9at9bt of the tool steel 9 that performs a bending action
. . . may be formed into a right angle or an appropriate arc shape depending on the bending work.
以上のごとき構成において、工具鋼９の角部９ａを使用
して折曲げ加工を行なっており、角部９ａが次第に摩耗
したときには、固定具１３による工具鋼９の固定を解除
した後に、工具鋼９を切欠部３から離脱し、工具鋼９を
９０°あるいは１８０゜回動して再び切欠部３に係合す
る。In the above configuration, the corner portion 9a of the tool steel 9 is used for bending, and when the corner portion 9a gradually wears out, the tool steel 9 is unfixed by the fixture 13, and then the tool steel 9 is bent. 9 is removed from the notch 3, the tool steel 9 is rotated by 90° or 180°, and then engaged with the notch 3 again.
そして固定具１３により再度固定することにより、工具
鋼９の他の角度、例えば角部９ｂあるいは角部９Ｃが使
用できることとなる。By fixing again with the fixture 13, other angles of the tool steel 9, such as the corner 9b or the corner 9C, can be used.
すなわちこの実施例においては再研磨を行なうことなく
工具鋼９を４回使用できることとなる。In other words, in this embodiment, the tool steel 9 can be used four times without re-polishing.
なお、工具鋼９の各角部９ａｔ９ｂｔ・・・をそれぞれ
異なる円弧状に形成した場合には、金型１に対して工具
鋼９を装着しえおすことにより、ワークの折曲げ部を異
なる円弧状に折曲げることができるものである。In addition, when each corner 9at9bt... of the tool steel 9 is formed into a different circular arc shape, by reinstalling the tool steel 9 to the mold 1, the bent portion of the workpiece can be formed into a different circular arc shape. It can be bent into an arc shape.
以上のごとき実施例の説明より理解されるように、この
考案においては、金型の先端部に、垂直線に対して対称
形に下方向へ拡開するほぼ直角の切欠部に形成して突出
部を形成して設け、一辺の長さが上記突出部の長さにほ
ぼ等しい四角形状の断面形状をなす工具鋼を上記切欠部
に着脱自在に装着して設けると共に工具鋼の各角部を適
宜形状に形成して設け、上記工具鋼の断面の一方の対角
線が垂直であり、かつ切欠部の角部と工具鋼の上部側の
角部とが一致していることを特徴とするものであるから
、工具鋼の４ケ所の角部を順次使用できることは勿論の
こと、板材の折曲げ加工時には、加圧力により工具鋼が
切欠部に密着されることとなり、ガタ付き等がなく、精
度の良い曲げ加工が行なわれ得るものである。As can be understood from the description of the embodiments above, in this invention, a notch is formed at the tip of the mold at a nearly right angle that expands downward symmetrically with respect to the vertical line, and the protrusion is formed in the tip of the mold. A tool steel having a rectangular cross-sectional shape, the length of one side of which is approximately equal to the length of the protrusion, is removably attached to the notch, and each corner of the tool steel is The tool steel is formed into an appropriate shape, and one diagonal of the cross section of the tool steel is perpendicular, and the corner of the notch and the corner of the upper side of the tool steel match. Because of this, it goes without saying that the four corners of the tool steel can be used sequentially, and when bending a plate, the tool steel is brought into close contact with the notch due to pressure, which eliminates rattling and improves accuracy. Good bending work can be performed.
また、板材の折曲がり時に、突出部と板材とが干渉する
ようなことがなく、工具鋼の表面に板材が沿う態様とな
り、何等の問題がないものである。Further, when the plate material is bent, there is no interference between the protrusion and the plate material, and the plate material follows the surface of the tool steel, so there is no problem.
なお、この考案は前述の実施例のみに限定されるもので
はなく、適宜の設計的変更を行なうことによっては、他
の実施態様でもって実施することができるものである。Note that this invention is not limited to the above-mentioned embodiments, but can be implemented in other embodiments by making appropriate design changes.
例えば、工具鋼の形状は、金型の形状の条件によっては
、菱形、台形あるいは三角形など種々の多角形状に形成
できるものである。For example, the shape of tool steel can be formed into various polygonal shapes such as a rhombus, trapezoid, or triangle depending on the conditions of the shape of the mold.
また、金型に対する工具鋼の装着にあたっては、必ずし
も金型に切欠部、凹部あるいは凸部等を設ける必要はな
く、また、ボルトのごとき固定具も必要としないもので
ある。Furthermore, when attaching the tool steel to the mold, it is not necessarily necessary to provide a notch, a recess, or a convex portion in the mold, nor is there a need for fixing devices such as bolts.
すなわち、例えば、金型あるいは工具鋼の適宜一方に蟻
型を形成し他方に蟻溝（蟻溝は工具鋼の複数の各面に設
けることが望ましい）を形成して、蟻型と蟻溝とを係合
した後に、両者の間に楔等を介在して固定する構成や、
金型にクランプ装置を備えて、このクランプ装置によっ
て工具鋼を挾持固定するなど、工具鋼を金型に装着する
構成は種々あるものである。That is, for example, a dovetail shape is formed on one side of the mold or tool steel, and a dovetail groove is formed on the other side (it is preferable that the dovetail groove is provided on each of a plurality of surfaces of the tool steel). After the two are engaged, a wedge or the like is interposed between the two to fix the two,
There are various configurations for attaching tool steel to a mold, such as providing a clamp device on the mold and clamping and fixing the tool steel with this clamp device.
第１図はこの考案に係る金型を示す断面説明図である。
図面の主要な部分を表わす符号の説明、１・・・・・・
金型、９・・・・・・工具鋼、９ａ、９ｂ・・・・・・
角部。FIG. 1 is an explanatory cross-sectional view showing a mold according to this invention. Explanation of the symbols representing the main parts of the drawing, 1...
Mold, 9... Tool steel, 9a, 9b...
Corner.
Claims (1)
開するほぼ直角の切欠部３を形威して突出部５を形成り
で設け、一辺の長さが上記突出部５の長さにほぼ等しい
四角形状の断面形状をなす工具鋼９を上記切欠部３に着
脱自在に装着して設けると共に工具鋼９の各角部を適宜
形状に形威して設け、上記工具鋼９の断面の一方の対角
線が垂直であり、かつ切欠部３の角部と工具鋼９の上部
側の角部とが一致していることを特徴とする折曲げ機に
おける金型。A protrusion 5 is provided at the tip of the mold 1 by forming a substantially right-angled notch 3 that expands downward symmetrically with respect to a vertical line, and the length of one side is the same as that of the protrusion. A tool steel 9 having a rectangular cross-sectional shape approximately equal to the length of 5 is removably attached to the notch 3, and each corner of the tool steel 9 is shaped into an appropriate shape. A mold for a bending machine, characterized in that one diagonal of the cross section of the steel 9 is perpendicular, and the corner of the notch 3 and the upper corner of the tool steel 9 coincide.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15634980U JPS6032895Y2 (en) | 1980-11-04 | 1980-11-04 | Mold in bending machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15634980U JPS6032895Y2 (en) | 1980-11-04 | 1980-11-04 | Mold in bending machine |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5782420U JPS5782420U (en) | 1982-05-21 |
| JPS6032895Y2 true JPS6032895Y2 (en) | 1985-10-01 |
Family
ID=29515514
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15634980U Expired JPS6032895Y2 (en) | 1980-11-04 | 1980-11-04 | Mold in bending machine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6032895Y2 (en) |
-
1980
- 1980-11-04 JP JP15634980U patent/JPS6032895Y2/en not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5782420U (en) | 1982-05-21 |
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